TW500815B - Electrode for use in an electric discharge surface treating, method for making such electrode, and a surface treating method by electric discharge - Google Patents
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Description
500815 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（i ) -- [技術領域] ^ 本發明係關於-種在電極與被處理材料之間產生放 電’藉該放電之能源在被處理材料表面形成由電極材料押 構成之硬質被覆膜’或由電極材料依放電能量而反應之拍 質所構成之硬質被覆膜的放電表面處理中使用的放電表s 處理用電極與其製造方法，及放電表面處理方法之改良。 [背景技術] 以往，在被處理材料表面上形成硬質被覆膜，並賦^ 耐蝕性、耐磨損性的技術，有例如日本專利特開平5_i486工 號公報中所揭示的放電表面處理方法。此技術係使用混名 WC(碳化鎢）粉末和Co(鈷）粉末並予以壓縮成形而成之放 電表面處理用電極的壓粉體電極，進行一次加工(堆積加 工），然後交換成銅電極等之電極消耗較少的電極並進行 二次加工（再熔融加工），由此二個步驟所形成之金屬材料 的放電表面處理方法。此方法對鋼材而言雖可形成具有發 '固密接力的硬賢被覆膜，但是對於如超硬合金之燒結材剩 而e則很難形成具有強固密接力的硬質被覆膜。 但是，依發明人等之研究，得知將形成Ti(鈦）等硬質 碳化物的材料當作放電表面處理用電極，而在與被處理材 料之金屬材料之間產生放電時，不經再溶融之過程即可將 強固的硬質被覆膜形成於被處理材料之金屬表面上。此乃 因放電而消耗的電極材料和加工液中之成份的碳會起反應 而產生TiC(碳化鈦）者。另外，得知當利用由TiH2(氳化 欽）等金屬氫化物所形成的放電表面處理用電極之壓粉體 張尺庶祕由撕 OS! 士 \"""…AirΓ · 一— ------------- - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) f. r 平 你 ί ί
4- A Μ V Ν 1 310875 500815 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（2 ) 電極，而在與被處理材料之金屬材料產生放電時，會比在 使用鈦等材料之情況還能形成迅速且密接性高的硬質被覆 膜。再者，也得知當利用氫化鈦等的氫化物混合其他的金 屬或陶瓷之放電表面處理用電極的壓粉體電極，而在與被 處理材料之金屬材料之間產生放電時，會更早形成具有硬 度、耐磨損性等各種性質的硬質被覆膜。 關於此種方法，已揭示於例如日本專利特開平 192 937號公報中，並依第8圖說明此種放電表面處理中 所使用之裝置的構成例。圖中，1為壓縮成形氫化鈦粉末 而成的放電表面處理用電極之壓粉體電極，2為被處理材 料，3為加工槽，4為加工液，5為進行施加在壓粉體電 極1和被處理材料2上之電壓及電流之切換的開關元件， 6為控制開關元件5之接通與切離的控制電路，7為電源， 8為電阻器’ 9為被形成的硬質被覆臈。藉由此種構成， 在壓粉體電極1和被處理材料2之間產生放電，且利用該 放電之能量，即可在由鋼鐵、超硬合金等所形成的被處理 材料2之表面上形成硬質被覆膜9。 此種習知之放電表面處理方法，係使放電表面處理用 電極之材質和加工液中之成份因放電熱而分解成的c(碳） 起反應，且將由硬質碳化物所形成的被覆膜形成於處理材 料上。 放電表面處理用電極’係如前述般揭示有各式各樣的 電極。但是’利用該等電極而在被處理材料上所形成的硬 質被覆膜’係以碳化物為主成份的被覆膜，如第7圖所示， (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -參· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21〇><297公楚） 2 310875 5008 膝
五、發明說明（ 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 由於碳化物之硬度係在高溫環境下急速降低，所以在高〜 壞境下所使用之切削工具等上形成以破化物為主成份的被 覆膜時 '就會有無法對切削工具等賦予所期望之耐姓性、 财磨損性等性質的問題點。 [發明之揭示] 本發明係為了解決前述之課題而研創者，其目的係在 於獲得一種可將即使在高溫環境下硬度亦很高的硬質被覆 膜形成於被處理材料上的放電表面處理用電極與其製造方 法’及放電表面處理方法。 . 關於本發明之放電表面處理甩電極，係在電極與被處 理材料之間產生放電，且藉由該放電所產生的能量在前述· 被處理材料表面形成硬質被覆膜的放電表面處理中使用 者，而前述放電表面處理用電極材料，至少每次包舍有一 種類的絕緣性硬質物質及導電性物質。 前述絕緣性硬質物質係為立方晶氮化硼（CBN)。 關於本發明之放電表面處理甩電極之製造方法，係在 電極與被處理材料之間產生放電，且藉由該放電所產生之 能量在前述被處理材料表面形成硬質被覆膜的放電表面處 理中使用者，而至少每次混合一種類冬絕緣性硬質物質之 粉末和導電性物質之粉末，予以壓縮成形而形成前述放電 表面處理用電極。 並且，至少每次混合一種類之絕緣性硬質物質之粉末 和導電性物質之粉末，予以壓縮成形之後，施予加熱處理 ^而形成前述放電表面盧採用電極 -羼理用電極 ‘紙張尺度適用中國园豕標準（CNS〉A4規格⑵“撕公爱 3(修正頁) 310875 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂-------“線· 500815
五、發明説明（4 ) 在前述放電表面處理用電極材料上添加蠟之後予以壓 縮成形，而在前述蠟熔融之溫度以上及前述蠟分解發生煤 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 的溫度以下進灯加熱以蒸發除去前述蠟而形成前述放電表 面處理用電極。 關於本發明之放電表面處理方法，係在放電表面處理 用電極與被處理材料之間產生放電，且藉由該放電所產生 之能源在前述被處理材料表面形成硬質被覆膜者，而使用 至少每次包含有一種類之絕緣性硬質物質及導電性物質的 放電表面處理用電極。 前述絕緣性硬質物質係為立方晶氮化硼，而在前述被 處理材料上形成立方晶氮化硼被覆膜。
、1T 本發明由於係如以上說明般地構成，所以因即使在高 溫環境下亦可將硬度高的硬質被覆膜形成於被處理材料 上，故而適合在高溫環境下所使用之切削工具等的表面處 理’且對在高溫環境下所使用之切削工具等有可賦予所期 望之耐蝕性、耐磨損性等性質的效果。 [圖式之簡單說明] 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 第1圖顯示本發明實施形態1之放電表面處理用電極 及其製造方法的概念載面圖。 第2圖顯示本發明實施形態丨之放電表面處理方法的 構成圖。 第3圖顯示利用本發明實施形態1之放電表面處理方 法且在被處理材料上形成被覆膜之樣態的說明圖。 第4圖顯示立方晶氮化硼之溫度對硬度的變化圖。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS )八4規格（210X 297公釐） 4 310875 ^00815 A7 B7 五、 極 發明説明（ 第5圖顯示本發明實施形態2之放電表面處理 之製造方法之概念的說明圖。 電 第6圖顯示本發明實施形態2之放電表而♦ τ街處理用雷 於壓縮成形時混合於放電表面處理用電極材料中夕“極 氣壓曲線之例示圖。 蠟的蒸 第7圖顯示碳化物之溫度對硬度的變化圖。 第8圖顯示習知之放電表面處理用電極及裝置之例的 構成圖。 [元件符號之說明〗 f請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1 壓粉體電極 2 被處理材料 3 加工槽 4 加工液 5 切換開關元件 6 控制開關元件 7 電源 8 電阻器 9 硬質被覆膜 10 放電表面處理用電極 11 絕緣制硬質物質之 cBN 12 Co系合金粉末 13 金屬模之上衝頭 14 金屬模之下衝頭 15 金屬模之模 16 被處理材料 17 放電表面處理用電源 18 放電電弧柱 19 放電表面處理用電極部分 20 硬質被覆膜 21 真空爐 23 蝶 24 真空爐 25 高頻線圈 26 真空環境 心氏張尺度適用中國國家標準（CNS ) a4規格（210X297公釐） 5 310875 訂· -Φ 500815 A7 ----^-—____ B7 五、發明説明（6 ) —一 [發明所實施之最佳形態] 實施形熊1 第圖係顯示本發明實施形態圖1之放電表面處理用 電極及其製造方法的概念截面圖，圖中，10為放電表面 處理用電極’ 11為絕緣性硬質物質之eBN(立方晶氮化硼） 柄末12為Co(録）系合金粉末，13為金屬模之上衝頭 (UPPerpUnCh)，14為金屬模之下衝頭，1 5為金屬模之模 (die) ’在混合立方晶氮化硼粉末n及鈷粉末12之後置 入於壓機金屬模中，藉由壓縮成形而形成放電表面處理用 電極10。 其次，就放電表面處理用電極1〇之製造方法加以說 明。在欲利用放電表面處理以將包含立方晶氮化硼的被覆 膜形成於被處理材料上時，有必要使用立方晶氮化碼作為 電極材料。但是，由於立方晶氮化硼係為絕緣物所以無法 以單體當作電極材料來使用。並且，由於立方晶氮化硼係 為硬質材料，所以無法利用壓機之壓縮成形來固定粉末。 如此，由於無法僅以立方晶氮化硼單體當作放電表面處理 用電極來使用，所以在將立方晶氮化硼當作放電表面處理 用電極來使用時，就有必要在立方晶氨化硼粉末中將金屬 等的導電體當作黏結劑（binder)來混合。亦即，混合立方 晶氮化硼粉末和黏結劑粉末之後，置入壓機金屬模中，並 進行壓縮成形以製作放電表面處理用電極。 並且，由於立方晶氮化硼係為絕緣物，所以在進行壓 機之壓縮成形時’就有多增加導電性黏結劑之份量的必 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 310875 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 6 5008 正
義 _* _丨 _丨 _* _ __| _ I —.續 一丨^» *· 1 五、發明說明（7 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 费 合 作 社 印 製 要：此係利用放電之熱來形成立方晶氮化蝴被覆 a 實際上在放電表面處理用電極產生放電者為導電性之黏: 劑部分；‘不會在本身為絕緣物之立方晶氮化硼上產生放； 之緣故。尤其是，在僅以壓縮成形作業來形成放電表面用 電極時，由於很難使所有的黏結劑之粒子連結成互相導 電，所以有必要增加黏結劑之份量，例如將黏結劑之 設為重量比之50%者為佳。 第2圖顯示本發明實施形態！之放電表面處理方法； 第3.圖係顯示利用本發明實施形態！之放電表面處理方法 而在被處理材料上形成被覆膜之樣態的說明圖。圖中，3 為加工槽，4為加工液，10為由立方晶氮化硼及鈷系合金 所形成的放電表面處理用電極，16為被處理材料，17為放 電表面處理用電源，18為放電電弧柱，19為依放電之熱而 溶解且移動至被處理材料側的放電表面處理用電極成分， 20為由立方晶氮化硼及銘系合金所形成的硬質被覆膜。利 用第2圖之放電表面處理用電源裝置17在放電表面處理用 電極10和被處理材料16之間產生放電。放電係在放電表 面處理用電極10之導電性黏結劑的鈷系合金部分與被處 理材料16之間產生。如第3(a)圖所示，因放電之熱會使放 電表面處理用電極10熔融，且在電極間釋出，以使移動至 因放電之熱而溶融之被處理材料側的放電表面處理用電極 成分19附著在被處理材料16上，如第3(b)圖所示，由立 方晶氮化硼和鈷系合金所形成的硬質被覆膜20係形成於 被處理材料16上 (請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁) tf ft n n ϋ n^OJa n n n n 線！ · 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 7(修正頁） 310875 500815 A7
8 310875 500815 A7 五 月（9 ) — — ~~———-- 在只進行壓縮成形時雖因混入於電極材料之粉末内的 材料會以原狀成為電極，不宜混合不需要的成分，但是在 進行加熱處理時，藉由添加會因加熱而蒸發的材料即=進 行成形性之改良。例如，當預先將躐混合於電極材料之粉 末中時，就可顯著改善壓機於壓縮成形時的成形性。 第5圖顯示將蠟混合於電極材料中以製造放電表面處 理用電極之方法的圖，圖中，1〇為放電表面處理用電極， 11為立方晶氮化硼粉末，12為鈷系合金粉末，23為铪 (hafnium)等的蠟，24為真空爐，25為高頻線圈，26^真 空環境。將蠟混合於混合有立方晶氮化硼粉末u和鈷系 合金粉末12之粉末中並予以壓縮成形而形成壓粉體電 極，即可顯著提高成形性。但是，由於蠟23為絕緣性物 質，所以當在電極中殘留大量的蠟時，由於電極之電阻會 變大所以其放電性會惡化。因此，就有必要除去蠟23。 第5圖之（a)係顯示將混合蠟23之壓粉體電極置入真空爐 21内而加熱的樣態，雖在真空環境26内進行加熱，但是 亦可在氳或氬氣等氣體中進行。利用將真空爐24中之壓 粉體電極設置在真空爐24之周圍的高頻線圈25進行高頻 加熱。此時，當加熱溫度過低時，蠟23就無法除去，而 當溫度過高時，蠟23會變成灰，而使電極之純度惡化， 故而有必要保持於蠛2 3可熔融的溫度以上及蠛2 3可分解 而變成灰的溫度以下。舉例來說，將具有25〇〇c之沸點的 蠟之蒸氣壓曲線顯示於第6圖中。當將真空爐24之氣壓 保持於峨23之蒸發氣壓以下時，如第5圖之（b)所示，蠟 ^紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2i〇X297公釐） ~ --- 310875 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 秦. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 9 500815 A7 B7 五、發明説明（10) 23可蒸發而被除去，而可獲得由立方晶氮化硼和鈷所形 成的放電表面處理用電極10。在不使用此種蠟時，雖有 必要將黏結劑之材料形成硬度低的材料，但是在使用蠟 時，卻可將TiN(氮化鈦）、TiC(碳化鈦）、Hfc(碳化铪）、 TiCN(碳化氮化鈦）等的硬質材料當作黏結劑，而可更為增 高被覆臈硬度。 另外，在以上之說明中，雖然絕緣性硬質物質係舉立 方晶氮化硼為例而加以說明，但是並非限定於立方晶氮化 硼，亦可使用ICC碳化硼）、ΑΙΑ〆氧化鋁）、Si3N4(氮化 矽）、SiC(碳化矽）、鑽石等的材料作為絕緣性硬質物質。 t產業上之可利用性] 如以上所述，關於本發明之放電表面處理用電極與其 製造方法’及放電表面處理方法’係適合於在被處理材料 表面上形成硬質被覆膜之表面處理相關產業中使用者。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨〇X 297公釐） 310875
Claims (1)
- 附件三 2· 經濟部中央標準局員工福利委員會印製 3 _Η3 第88117205號專利申請案 申请專利範圍修正本 _ (91年5月6曰） 種‘放電表面處理用電極，係在電極與被處理材料之 間產生放電，且藉由該放電所產生之能量在前述被處 理材料表面形成硬質被覆膜的放電表面處理中使用 者’其特徵為： 前述放電表面處理用電極材料，包含絕緣性硬質 物質之立方晶氮化硼、碳化硼、氧化銘、氮化石夕、碳 化矽或鑽石中任一個，以及導電性物質。 一種放電表面處理用電極之製造方法，係在電極與被 處理材料之間產生放電，且藉由該放電所產生之能量 在則述被處理材料表面形成硬質被覆膜的放電表面 處理用之電極之製造方法，其特徵為： 混合絕緣性硬質物質之立方晶氮化硼、碳化硼' 氧化鋁、氮化矽、碳化矽或鑽石中任一個之粉末和導 電物質之畚末，並予以壓縮成形而形成前述放電表 面處理用電極。 一種放電表面處理用電極之製造方法，係在電極與被 處理材料之間產生放電，且藉由該放電之能量在前述 被處理材料表面形成硬質被覆膜的放電表面處理用 之電極之製造方法，其特徵為： 混合絕緣性硬質物質之立方晶氮化硼、碳化硼、 氧化鋁、氮化矽、碳化矽或鑽石中任一個之粉末和導 電性物質之粉末’並予以壓縮成形之後，施予加熱處 310875 500815 理而开〉成則述放電表面處理用電杨 4·如申請專利範圍第3項之飨雷矣 、之放電表面處理用電極之製造 方法，其中在前述放電表面處理 表面處理用電極材料上添加壌 之後予以壓縮成形，而在前述蝤检1 隹刖連％熔融之溫度以上及前 述躐分解產生煤的溫度以下淮； 乂飞進仃加熱以蒸發除去前 述壤而形成前述放電表面處理用電極。 5· —種放電表面處理方法，係在放電表面處理用電極與 被處理材料之間產生放電，且藉由該放電之能量在前 述被處理材料表面形成硬質被覆膜之放電表面處理 方法，其特徵為： 使用包含絕緣性硬質物質之立方晶氮化硼、碳化、 删、氧化銘、氮化砍 '碳化碎或鑽石中任一個及導電 性物質的放電表面處理用電極。 經濟部中央標準局員工福利委員會印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210 x 297公釐） 2 310875
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