TW506979B - Perfluoroalkyl-substituted amino acid oligomers or polymers and their use as foam stabilizers in aqueous fire-fighting-foam agents and as oil repellent paper and textile finishes - Google Patents
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Description
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 506979 A7 ^-_____ B7 五、發明說明(/ ) 發明領域 本發明係關於新穎經全氟烷基取代之胺基酸衍生物及 其於水性、耐醇性、極性滅火泡沬調配物(AR-AFFF)之 水分散性聚合泡沫穩定劑方面以及織物與紙張之抗油整飾 方面的用途。更特定言之,本發明係關於含3至10個碳原 子之脂肪系二胺基酸(如賴胺酸)與增鏈劑的寡聚物或共 聚物,且其有至少二個接在氮原子上的全氟烷基。 發明背景 水性滅火泡沬(AFFF)調配物含有水溶性氟代界面活 性劑及烴類界面活性劑。它們對於消滅非極性溶劑之火災 非常有效。當AFFF調配物接觸到燃燒中的烴類燃料時, 包含氟代與烴類二種界面活性劑的水即從泡沬中排放出來 ,並在燃燒中的燃料上面形成一層薄膜。這種薄膜不會下 沈,反而因爲其之低表面能(<18達因/公分,其低於庚烷 的表面能),而自然地覆蓋於燃燒中燃料的表面上。其在 該處的作用如同一種蒸氣抑制劑,與水性泡沬結合後可撲 滅火焰並避免燃料的再燃燒。泡沬在高溫燃料上有長久泡 沬壽命在此應用中是很重要的;否則燃料可能再燃燒,即 一種稱爲回燃(burnback)的現象。要達到提供抗回燃性 之長久泡沬壽命,則要有”濕的”泡沬,亦即含水的( hydrated),且水可從中排放下來到表面上而加強密封性 。在類似汽油之非極性燃料上,這個工作很簡單,因爲水 和水溶性界面活性劑並不會溶於燃料中。 在極性燃料(如異丙醇和丙酮)上這項工作就困難多 3 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) :, 裝--------tr--------- (請先閱讀背面之注咅?事項再填寫本頁} 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 506979 A7 _ B7 五、發明說明(α) 了。除了含有氟代與烴類二種界面活性劑之習知AFFF調 配物外,還有一種耐醇性(=AR) AFFF調配物,其含有 溶於水但不溶於極性溶劑之含氟化合物(亦稱爲”疏醇性” )泡沬穩定劑(如本發明所說明)以及聚糖(如黃原膠( Xanthan gum))。當這些額外物質接觸到燃燒中的極性燃 料火焰時,其會沈澱並產生一種隔膜,其可保護泡沫不溶 於極性溶劑中。這種隔膜造成一種蒸氣障壁,其可滅火並 避免燃料之再燃燒且保持泡沬含水。 聚糖及/或高分子量合成聚合物可用於不含含氟化合物 泡沬穩定劑之AR-AFFF調配物中且提供差不多相同的效用 。只含聚糖及/或高分子量合成聚合物之泡沬濃縮物所具有 的問題就是其黏度很高,且該濃縮物屬於觸變型( thixotropic)作用方式。因爲高黏度泡沬濃縮物比較硬, 如果無法經由消防噴嘴將其泵出則難以用之。含有含氟化 合物泡沬穩定劑之AR-AFFF調配物只需很低量之聚糖及/ 或高分子量合成聚合物,因此降低了泡沬濃縮物的黏度。 除此之外,含有含氟化合物泡沫穩定劑之泡沬濃縮物在 AR-AFFF調配物中傾向於牛頓型(Newtonian)作用方式 〇 含至少一個全氟烷基及水溶性官能基(如羧基及醯胺 基)之滅火泡沫穩定劑係說明於U.S·專利4,460,480及 5,218,021 中。 法國專利申請書2,637,506-A說明一種疏醇且疏油的 滅火泡沬濃縮物’其含有以化學鍵連接至高度氟化之C4- 4 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐) :—·------裝--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 506979 A7 ______B7__ 五、發明說明($ ) (請先閱讀背面之注音?事項再填寫本頁) c20烷基上的含至少一個四級N原子之多羥基聚胺及/或一 種聚糖,而非在濃縮混合物中分別包含氟代界面活性劑及 聚糖或其他疏醇性試劑。 含至少一個全氟烷基及多四級銨基與羧基等官能基之 疏醇性滅火泡沫穩定劑係說明於世界專利申請書WO 90/02110 A1 與 WO 90/03966 A1 以及由 S· Sz6nyi 發表於 消防安全期刊(Fire Safety Journal,Μ,ρρ· 353-365 (1990) )及膠體與聚合物科學之發展(Progress in Colloid & Polymer Science,S±,136-139 (1990))等的文章中。 由於四級銨基會造成與滅火調配物中所用之陰離子界 面活性劑的不相容,在W0 94/18245中已說明到進一步的 改良。本參考文獻提到一些化合物,其包含有至少二個全 氟烷基、四級銨基以外之胺基、羧基及其他水溶性取代基 的組合接在胺基上。 S. Sz6nyi,所發表之 Com. Journ. Com· Esp. Deterg·,22, PP. 297-304 (1991) a提及一種商業上已開發之疏醇性泡沫 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 穩定劑MX30是爲一種經全氟烷基取代之聚胺基酸。然而 ,由以上所討論之各篇Sz5nyi的參考文獻,顯示出MX30 是一種聚胺衍生物,其具有經由連接基而接於胺基氮之全 氟院基與C00H基。 U.S.專利4,606,973揭示甲基丙烯酸胺基乙酯-丙烯酸 共聚物,其中該胺基有與全氟烷基羧酸反應。
日本專利申請書S59-230566揭示適用於極性溶劑之泡 沫穩定劑,其含有陰離子或兩性氟代界面活性劑、MW 5 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐)~" 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 506979 A7 B7 五、發明說明(f) 4,〇〇〇至100,000之聚乙烯亞胺及多元酸化合物。 U.S.專利3,769,307申請經全氟烷基取代之聚乙烯亞胺 組成物及其製備方法的專利。本專利亦申請此等化合物作 爲提供疏油性質之織物塗飾劑的專利。德國公開專利說明 書(offenlegungsschrift) 2 018 461說明用於聚胺基甲酸 酯泡沫之界面活性劑與泡沫穩定劑,其爲經一或多個全氟 烷基取代之聚乙烯亞胺,以及含至多16個铵基或磺酸基及 /或親水性醯胺基之經全氟烷基取代之聚胺。雖然不是針對 用於極性溶劑滅火泡沬之泡沬穩定劑化合物,仍說明到本 專利之組成物非常溶於醇/水混合物中,但難溶於醇(=” 疏醇性”)和水本身,使其成爲此等泡沬穩定劑之候選物。 事實上,上述之W0 94/18245參考文獻說明了經由四亞乙 基五胺、全氟烷基醯基氯及氯乙酸來合成經全氟烷基與羧 基取代之聚乙烯亞胺的方法。 U.S.專利5,750,043亦說明含有聚胺的泡沬穩定劑,其 中該胺基有部分或完全被全氟烷基以及親水基(如羧基) 取代。 對極性溶劑有效之泡沬穩定劑必須本質上不溶於這些 溶劑中。最常使用的是聚胺類,其N係經全氟烷基和羧基 (如以上所說明者)取代。本發明揭示新型的經多全氟院 基與羧基取代之胺(其中羧基係接在碳原子上),其爲含 3至10個碳原子之脂肪系二胺基酸(如賴胺酸)之寡聚物 或共聚物、增鏈劑(如表氯醇、二鹵化物或脂肪系雙環氧 化物)、具胺基反應性之烯丙基化合物及全氟烷基碘的反 6 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 11----;------裝--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 506979 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(艾) 應產物。 如U.S.專利5,491,261所敘述,有一種含rf-、酸與胺 基且可用來賦予紙產品抗油性的非聚合兩性化合物,其是 由胺基酸、烯丙基縮水甘油醚與RF-碘(RF-i〇dide)反應 所得到的二-Rf-胺基酸。然而,這些化合物並不是寡聚物 或聚合物。 現在已經發現,這類可作爲極性溶劑滅火泡沫之泡沬 穩定劑且包含大量Rf基及胺基、羧基或其他親水基的聚合 RF-胺基酸,可藉由類似的合成路徑方便地從(A)含3至10 個碳原子之脂肪系二胺基(如賴胺酸),(B)增鏈劑(如表 氯醇、二鹵化物或雙環氧化物),(C)具胺基反應性之烯丙 基化合物和(D)全氟烷基碘及視需要之其他反應物以類似的 高產率且基本上不浪費地製得。 所得之經多全氟烷基烯丙基取代和經多全氟烷基碘丙 基取代之聚胺基酸混合物可作爲紙張的防油劑,但更重要 的是,已經發現它們可在極性溶劑火災所用之水性滅火泡 沬(AFFF)調配物中作爲極佳的泡沬穩定劑。 詳細揭示 本發明之新穎經全氟取代之聚胺基酸包含脂肪系二胺 基羧酸的寡聚物或共聚物,該二胺基羧酸含3至10個碳原 子且包含至少二個經由連接基接於氮原子的全氟烷基。 更特定言之,該經全氟烷基取代之聚胺基酸包含脂肪 系二胺基羧酸之寡聚物或共聚物,該二胺基羧酸含3至10 個碳原子且包含至少二種具有全氟烷基Rf的結構單元J’ 7 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝---- 訂---- Φ 冢紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 506979 A7 B7 五、發明說明(么) 其中RF係經由連接基L接在寡聚物或共聚物的氮原子上 其中 J是以下基團之混合物:
L 是-Q-CH2-CH=CH-及/或-Q-CH2-CHI-CH2-,其中 Q 是 CH2-CH0H-CH2_0,( C=S) -NH 或直接鍵( direct bond ), RF是單價全氟化烷基或烯基, R是氫或一種離子或非離子水溶性基團, m是從1至8的整數及 η是2至100的整數。 較佳Q是-CH2-CH0H-CH2-0-或直接鍵,而最佳是-ch2-choh-ch2-o-。 各RF爲獨立的單價全氟化烷基或烯基、含4至20個 全氟化碳原子之直鏈或支鏈有機基。較佳Rf是飽和的且含 6-12個碳原子,而且係經全氟化且包含至少一個末端全氟 甲基。最佳Rf是-C6F13基。 R較佳是氫。當R爲一種離子水溶性基團時,其較佳 爲含羧基、磷酸基、磺酸基或四級銨基的基團。當R爲一 種非離子水溶性基團時,其最好爲含醯胺基、三級胺基或 8 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公ΪΤ 1^----:------♦裝--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 506979 A7 一 B7 五、發明說明(Γ]) 聚(氧乙烯基)的基團。 亞甲基重複單元的數目m較佳爲1-5。最佳m爲4。 最好,本新穎寡聚物或共聚物有從約500至100,000 之重量平均分子量,其係如藉由習知技術如凝膠滲透層析 法所測定。 本發明之經全氟烷基取代之聚胺基酸爲下列各物的反 應產物:(A)含3至10個碳原子之脂肪系二胺基酸,(B)具 胺基反應性之增鏈劑,如表氯醇、二鹵化物或雙環氧化物 ,(C)烯丙基縮水甘油醚、烯丙基氯或溴或異硫氰酸烯丙酯 和(D)全氟烷基碘,及視需要之(E)包括:(A)以外之 胺基酸、烯丙基縮水甘油醚以外之一縮水甘油基化合物, 或脂肪系或芳香系之胺或二胺,以及另外視需要之(F)具 胺基反應性之有機或無機化合物,其係選自:鹵代羧酸或 磺酸或其鹽類、乙烯系不飽和酸、酸酐及縮水甘油和氯乙 醯胺。 適用於本發明之脂肪系二胺基酸起始物具有2個一級 胺基,其係接在一個含3至10個碳原子且含羧酸的基團上 ,該基團可爲直鏈或支鏈的。以直鏈較佳。最好’該胺基 係在直鏈的末端’且其同一碳原子上接有一個羧酸基和一 個胺基。因此,最佳該二胺基酸之分子式爲: Η h2n—(CH2)^NH2 ,其中m是從1至8的整數
COOH 。亞甲基重複單元的數目m較佳爲1-5。最佳m爲4。較 佳之二胺基酸包括:2,3_二胺基丙酸、2,4_二胺基丁酸、 9 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝--------訂---------· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 ^06979 A7 〜 —----,^67 _ 五、發明說明(g ) 2,5'-胺基戊酸(鳥胺酸)、2,6二胺基己酸(賴胺酸)及 2,7--胺基庚酸。尤佳者_ 2,5_二胺基麵(鳥胺酸)和 ’’且以賴歷最佳。 鳥胺酸與賴胺酸爲天然易得之胺基酸。其他適合之脂 肪系二胺基酸起始物若非其本身即爲人所知就是可由已知 方法製得。 較佳之化合物(B)舄表氯醇、丨,2_二氯乙烷、丨,4-二 氯丁烷、1,3-二氯-2-羥基芮烷、α,α,_二氯對二甲苯,丁二 醇一環氧甘油醚及Ν,Ν’_二環氧甘油苯胺,而以表氯醇爲 最佳。 較佳之化合物(C)爲烯丙基縮水甘油醚。 較佳之化合物(Ε)爲甘胺酸、葡糖胺及氯化縮水甘 油基三甲基銨,而以氯化縮水甘油基三甲基銨爲最佳。 較佳之化合物(F)爲··鹵代酸,例如氯乙酸、氯丙 酸和氯磺酸及其鹽類;不飽和酸,例如丙烯酸、衣康酸、 乙烯磺酸與乙烯膦酸、2-丙烯醯胺基-2-甲基丙烷磺酸及2-丙烯醯胺基乙醇酸;酸酐,例如馬來酸酐、琥珀酸酐、鄰 苯二甲酸酐及乙酸酐和偏三磷酸鈉。最佳爲氯乙酸、氯乙 醯胺及偏三磷酸鈉。 本新穎化合物爲(A)、(Β)、(C)、(D)、(Ε)和(F)的反應 產物,較佳係以下列莫耳比來反應:(Α)1/ (Β)0·2-0·99/ (C)0.15-0.6/ (D)0.15-0.5/ (Ε)0-0·2/ (F)0-0.2。 尤佳之化合物是由下列莫耳比所得之反應產物:(A)l/ (Β)0·6-0·95/ (C)0.25-0.4/ (D)0.2-0.35/ (Ε)0-0·1/ (F)0-0.1, ίο 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) I I----^------裝--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 506979 A7 B7 五、發明說明(?) 其中(E)是甘胺酸或氯化縮水甘油基三甲基銨且(F)是氯 乙酸、氯乙醯胺或三偏磷酸鈉。 最佳之化合物是由下列莫耳比所得之反應產物:(A)l/ (B)0.7-0.95/ (C)0.27-0.33/ (D)0.25-0.3。 本發明之新穎經全氟烷基取代之聚胺基酸較佳係由以 下步驟製得:首先,在酸接受體的存在下使含3至10個碳 原子之脂肪系二胺基酸與具胺基反應性之增鏈劑(如表氯 醇、二鹵化物或雙環氧化物)反應;其次,使該中間聚胺 基酸與具胺基反應性之烯丙基化合物(其較佳係選自下列 各物:烯丙基縮水甘油醚(age)、烯丙基氯或烯丙基溴 )或與異硫氰酸烯丙酯反應;然後於適當之起始溫度(較 佳在50至80°C之間),在自由基起始劑(如偶氮化合物 或過氧化物)存在下使該經多烯丙基取代之聚胺基酸與全 氟烷基碘反應。在這個步驟較佳有偏亞硫酸氫鈉存在以還 原碘。或者,某可先使含3至10個碳原子之脂肪系二胺基 酸與具胺基反應性之烯丙基化合物(如烯丙基縮水甘油醚 )反應,然後使本產物與全氟烷基捵反應,最後再使本產 物與增鏈之表氯醇、二鹵化物或雙環氧化物反應。然而, 所得經全氟烷基取代之聚胺基酸的性質和經由第一個路徑 所製備者多少有點不同。 欲將全氟烷基碘添加至烯丙基化合物,可根據U.S.專 利5,585,517所說明的方法來進行。可以有溶劑存在,例 如:酮(如丙酮、甲基乙基酮或甲基丙基酮)或醇(如乙 醇、丙醇或丁醇)。如果使用到溶劑,較佳在用水稀釋反 11 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 丨1----;-------裳--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 506979 A7 ___ B7 五、發明說明(p) 應混合物之前將其蒸餾掉。本反應通常係於50-80°C充分 攪拌進行4至10小時以上。任何殘餘之胺基可在添加全氟 烷基碘之前或之後進一步與適當試劑(E)或(F)反應, 以便插入官能基(如額外的酸或胺基)。 由於反應媒質之鹼性,大部分有機碘在全氟烷基捵反 應的過程中就已經消去了。因此所得產物是鹵化物與脫去 鹵化氫之物種的混合物。如果需要完全脫去鹵化氫,則必 須加入強無機鹼(如氫氧化鈉或氫氧化鉀)或強有機鹼( 如 1,8-二氮二環(5.4.0)- ^ — 碳烯(DBU))。 已進一步發現到,欲將全氟烷基碘添加至烯丙氧基, 可利用催化劑量之連二亞硫酸鈉(sodium dithionite )於〇 至2(TC之間的溫度下進行,如同在申請中之u.S.專利申 請書60/084,815所揭示者。本方法的一項優點就是產生較 少顏色且本方法可在較高水性稀釋度中進行。 然後(如果需要)用足夠之去離子水稀釋最終產物以 調整固體含量到15至50%且氟含量到4至10%。因此本 發明之另一方面爲一種主要含水的溶液,其包含15至50 %之脂肪系二胺基酸的寡聚物或共聚物,該二胺基酸含3 至10個碳原子且包含至少二個經由連接基接在氮原子上的 全氟烷基。此水溶液可用於泡沬穩定劑的製備及用來處理 紙。 當本發明之化合物係用來改良紙的抗油性時,可藉由 習知方法(如壓染或噴塗)將其塗在紙張或紙板上作爲外 部塗層;或在壓膠機(size press )中總計堆積從〇.〇2至 12 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) I ^^------裝--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 506979 A7 B7 五、發明說明(丨I ) 0.5重量%的氟在紙上。除了含氟化合物,還可使用紙工業 所使用之任何習知黏合劑,例如:聚合膠乳黏合劑、羧甲 基纖維素及聚乙烯醇;以及施膠劑(sizing agent),例如 :離子與非離子澱粉(如乙氧基化與氧化澱粉);以及水 施膠劑(water sizing agent ),例如院基乙烯酮二聚物 (AKD)或烷基琥珀酸酐(ASA)。 在下列實例中,外部膠料的塗用係利用下列程序完成 :利用水平模式之沃納馬希斯(Werner Mathis)實驗室壓 染機將產物塗在34#手工水紙上。以標準方式將樣品同時 塗上作爲施膠劑之2%Penford 280澱粉及作爲螯合劑之 Chel® DPTA 41(購自汽巴特用化學品公司(Ciba Specialty Chemicals Corp.))。利用照相乾燥器於100°C乾燥該紙每 面各30秒。 表面之抗油性係利用TAPPI UM 557油桶試驗(OIL KIT TEST)來測定。本試驗方法包括塗用表面張力範圍從 34.5至22.0達因/公分之蓖麻油/庚烷/甲苯的十二種不同混 合物。其評級係以塗用後15秒內發生的滲透爲基準;評級 從1 (最低)至12。 如U.S.專利5,496,4乃之第2欄所示(其主旨係以參 考文獻方式倂入本文),AFFF與AR-AFFF試劑通常以液 體濃縮物形式販售。這些濃縮物(更確切地說是其配合物 混合物(參見第7欄,第9-36行))在定量配合設備中用 淡水或鹽水稀釋後,噴射在燃燒液體上變成泡沬。 這些試劑通常以所謂的”3x6”和”3x3” AR-AFFF濃縮物 13 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) " 丨^—^------^--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印剧衣 506979 A7 B7 五、發明說明(G ) 販售,而工業上的趨勢是傾向於後者,其數字分別代表非 極性燃料(如汽油)和極性燃料滅火用稀釋調配物中所包 含之濃縮物重量%。因此,一種”3x3” AR-AFFF濃縮物可 以3%含量使用來對抗有關非極性或極性燃料的火災。 當本發明之化合物是作爲AR-AFFF試劑中的泡沬穩 定劑時,其係添加至習知的AFFF及AR-AFFF調配物中。 以至少一種本發明化合物來完全或部分取代習知泡沬穩定 劑可改良AR-AFFF調配物的效能。除此之外,藉由將有效 量之本發明化合物混入其中,可將習知AFFF調配物轉變 成AR-AFFF試劑。 通常用於3x3 AR-AFFF試劑之泡沬穩定劑的量範圍爲 活性成分之1%至3重量%。因此最終調配物的氟有10至 高約40%係來自泡沬穩定劑。 相較於先前技藝之產物,本發明之新穎泡沬穩定劑展 現出出色的效能,尤其是在高溫丙酮上。 爲了試驗本新穎泡沬穩定劑之效用,使用下列不含任 何泡沬穩定劑之基本AR-AFFF調配物,:
Lodyned) F-408R,來自汽巴特用化學 3.0%
Mirataine®-H2C-HA,來自 Rhone-Poulenc 16% Sipex® OLS,來自 Alcolac 1.8%
Triton® X-102,來自 Rohm & Haas 公司 0_84% 丁基卡必醇(Butyl carbitol) 10%
Keltrol® ΚΙA122,來自 Kelco 公司 0.75% 本混合物在實施例中稱爲AR-AFFF基劑。 14 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
· n ·ϋ I 1 i^i ^^1 1···· I I ρ 506979 A7 ___ B7 五、發明說明(6 ) 泡沫膨脹比率(Foam Expansion Ratio) (FXR)與四 分之一排水時間(Quarter Drain Time) (QDT)之測量係 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 利用下列程序來執行··以海水或自來水製備3%之AR-AFFF溶液。藉由真空將本試驗溶液抽至校準液體容器中 ;參見下圖1。調整試驗溶液體積至1〇〇毫升。以壓縮氮 氣加壓試驗溶液至40psig。打開壓縮空氣並g周整爲33psig 。試驗溶液在噴嘴中發泡之前係先在混合汽門中與空氣混 合。泡沬體積係在一個10000毫升量筒中測量。所測定的 泡沬之泡沬膨脹比率爲總泡沬體積對原始試驗溶液體積之 比率。所測量的四分之一排水時間則爲從泡沬收集25毫升 排出液體(=試驗溶液的四分之一)所需的時間。各試驗 的測量皆進行二次並記錄平均値。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 高溫2-丙醇上的泡沬壽命係利用下列程序來測量:以 海水或自來水中製備3%AR-AFFF溶液。利用真空將本試 驗溶液裝塡至校準液體容器中,參見下圖1。將試驗溶液 的體積調整爲75毫升。以壓縮氮氣加壓試驗溶液至40psig 。打開壓縮空氣至33psig。試驗溶液在噴嘴中發泡之前係 先在混合汽門中與空氣混合。將70°C之250毫升2_丙醇 添加至一個6.4吋xlO吋之派熱克斯(Pyrex)玻璃盆中。 試驗溶液係以泡沬排送至高溫2-丙醇上,並形成一個完全 覆蓋其表面的覆蓋物。所測量的泡沬壽命爲收縮50%泡沬 面積所需的時間。各試驗的測量皆進行二次並記錄平均値 15 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 506979 A7 B7 五、發明說明(π 圖1 通氣口 真空 (裝塡試驗液體用) 壓縮Ν2氣體槽與調節器 校準體積液體容器 壓縮空氣槽與調節器 試驗液體入口 % (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
裝 泡沬噴嘴 (家用曝氣器W/40網目不鏽鋼網篩(Χ2)) 分析方法 烯丙基縮水甘油醚與賴胺酸衍生物的反應進度係藉由 氣相層析法來追蹤。反應係持續進行直到不再偵測到烯丙 基縮水甘油醚爲止。 ZONYL⑧TELA-L之消耗量係藉由氣相層析法來追蹤 ,其係利用具FID偵測器之HP 5890 GC及一 Supelco SPB-1,60網目/0.53毫米乘3.0米之管柱。 離子氯與碘離子之測定係由以下敘述之滴定來進行: 設備:布林克曼(Brinkmann)自動滴定器’ E436型 ;FisherAg/AgCl參考電極;Fisher銀製短棒指示電極; 16 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 訂---------· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 506979 A7 B7 五、發明說明(fi )
Aldrich 標準 AgCM。 程序:1)稱取約0·2克氯離子樣品或1·0克碘離子樣 品置於一個200毫升燒杯中,用水稀釋至150毫升並加入 1毫升冰醋酸。2)在750毫伏特及”2”的速度下用0.1023 Μ AgN03滴定之。 計算:轉化率% (以Cr爲基準)=毫升X體積莫耳濃度χ(總反應質量)χ100% (樣品克數X氯乙酸毫莫耳數) 轉化率% (以1_爲基準)=毫升X體積莫瓦濃度χ(總反應質量)χ 100% (樣品克數)(RFI毫莫耳數) 下列實施例說明本發明之各種具體實施例,且不可解 釋爲限制所附申請專利範圍的範疇。在這些實施例中,所 有份數係以重量表示,除非另外指定。全氟烷基碘 CnF2n+i_I ( n=4至14 )係從杜邦(Dupont )以產品名稱 ZONYL® TELA-L 和 ZONYL® TELA-N 購得。它們分另[]有 下列的平均調聚物(telomer)分配: ZONYL TELA-L ·· C4=最大 4% ,C6 50 = 土3% ,C8 29 = ±2 %,C10ll = ±2%,C12=4±l%,C14 及更高=最大 2%。 ZONYL TELA-N ·· C6=最大 6%,C8 50 = ±3%,C10 29 = ±2%,C12=ll ± 1%,C14 及更高=最大 4%。 實施例1與2說明雙環氧化物增鏈劑的使用。 實施例1 A :賴胺酸-烯丙基縮水甘油醚(AGE)加成化合物的 17 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --------訂---------^^1' 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 506979 A7 B7 五、發明說明() 合成 取1〇·〇克(54.7毫莫耳)一氫氯化賴胺酸與31.8% NaOH溶液(5.0克去離子水/8.75克50%NaOH)置於一個 配備攪拌器、氮氣入口及溫度調節器的圓底燒瓶中。攪拌 加熱此混合物。當溫度到達65°C時,於1小時期間加入 6.25克(54·7毫莫耳)烯丙基縮水甘油醚(AGE)。然後 於65°C攪拌此反應混合物2小時,之後反應完全(如氣相 層析法所測定)。所得產物爲62.5重量%固體之透明黃色 溶液。 B : RF-碘的添加 取30.0克(54.7毫莫耳賴胺酸)實施例1A所得之產 物置於一個配備攪拌器、氮氣入口及溫度調節器的圓底燒 瓶中並加熱之。然後使溫度升高至80°C,取29.27克( 49.2毫莫耳)全氟烷基碘(ZONYL TELA-N)和1.04克( 5.47毫莫耳)偏亞硫酸氫鈉連同0.42克(2.19毫莫耳) 2,2’_偶氮二異丁腈(AIBN) —起加入。於80°C持續攪拌 5小時。5小時之後RF-碘之轉化率(如氣相層析法所測定 )>95%。產物爲含81.4重量%固體與29.4%F之黏性棕 色混合物。 C:與雙環氧化物的反應 取30.0克(7.93毫莫耳賴胺酸)實施例1B所得之產 物置於一個配備攪拌器、氮氣入口及溫度調節器的圓底燒 瓶中並加熱之。當溫度到達40。(:時,取1.48克(4.36毫 莫耳)1,4_丁二醇二環氧甘油醚(60%來自Aldrich)與 18 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝!-----訂---------· 506979 A7 _ B7 五、發明說明(1) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 5·〇克去離子水加入燒瓶中。可觀察到溫度從40°C上升至 55°C。當溫度的上升減緩,則使反應混合物維持在W 攪拌3小時,之後反應完全(如氣相層析法所測定)。所 得之聚(RF-胺基酸)爲含24.2%F的混濁棕色黏性塊狀物 〇 實施例2 參· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 取10.0克(54·7毫莫耳)一氫氯化賴胺酸與11.75克 之37.2%NaOH溶液置於一個配備攪拌器、氮氣入口及溫 度調節器的圓底燒瓶中。攪拌加熱此混合物。當溫度到達 65°C時,於1小時期間加入含1.87克(16.4毫莫耳)烯 丙基縮水甘油醚與9_26克(27.3毫莫耳)1,4-丁二醇二環 氧甘油醚(60%來自Aldrich)的混合物。然後於65°C攪 拌此反應混合物2小時,之後反應完全(如氣相層析法所 測定)。然後使溫度升高至80。〇,取8.79克(14·7毫莫 耳)全氟烷基碘(ZONYL TELA-N)和0.28克(1.47毫莫 耳)偏亞硫酸氫鈉連同0.11克(0.57毫莫耳)2,2’-偶氮二 異丁腈(ΑΙΒΝ) —起加入。1小時之後,加入3.5克去離 子水以降低混合物之黏度。於80°C持續攪拌5小時。Rf_ 碘之轉化率(如氣相層析法所測定)爲90%。5小時之後 ,冷卻混合物至室溫並加入50克水以調整固體至30.4%, 以及5.6%F。 實施例3 A :以馬來酸酐合成聚all〇xy胺基酸 取1〇·〇克(54·7毫莫耳)一氫氯化賴胺酸與13.75克 19 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 506979
五、發明說明(d) 之31.8%NaOH溶液置於一個配備攪拌器、氮氣入^及溫 度調節器的圓底燒瓶中。攪拌加熱此混合物。當溫度到達 65QC時,將預先溶解4.47克(46.0毫莫耳)馬來酸酐於 5·〇克四甲基楓的混合物加至該混合物中。1小時之後,加 入1.65克(M.46毫莫耳)烯丙基縮水甘油醚。然後於 650C攪拌此反應混合物2小時,之後反應完全(如氣相層 析法所測定)。2小時之後,冷卻混合物至室溫並以含 73.6%固體之乳白色黏性糊狀物排出。 B : RF-職的添加 取13.9克( 35.56毫莫耳賴胺酸)實施例3A所得之 聚合物置於一個配備攪拌器、氮氣入口及溫度調節器的圓 底燒瓶中。取0.71克(6.23毫莫耳)烯丙基縮水甘油醚加 至該圓底燒瓶中。加熱此反應混合物至65。0並攪拌3小時 。3小時之後,使溫度升高至8(TC,取2.84克(5.59毫莫 耳)全氟烷基碘(ZONYL TELA-L)和0.1克(0.53毫莫 耳)偏亞硫酸氫鈉連同0.04克(0.21毫莫耳)2,2’-偶氮二 異丁腈(AIBN) —起加入。於80。(:持續攪拌5小時。Rf-碘之轉化率(如氣相層析法所測定)>95%。3小時之後, 冷卻混合物至室溫並加入10克水以調整黏性棕色產物之固 體至50.3%,以及5.9%F。 實施例4 以二氯乙烷合成 取1〇·〇克(54.7毫莫耳)一氫氯化賴胺酸與8.75克 之50%NaOH溶液置於一個配備攪拌器、氮氣入口及溫度 20 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注音?事項再填寫本頁) 裝 — — — — — — — — — 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 506979 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(Ο ) 調節器的圓底燒瓶中。攪拌並緩慢加熱此混合物。當溫度 到達5(TC時,於5分鐘期間加入含有2.34克(20.5毫莫 耳)烯丙基縮水甘油醚與2.71克( 27.37毫莫耳)1,2-二氯 乙烷(二者接來自Aldrich)的混合物。然後於65°C攪拌 此反應混合物2小時,之後反應完全(如氣相層析法所測 定)。然後使溫度升高至80。〇,取9.38克(18.46毫莫耳 )全氟烷基碘(ZONYL TELA-N)和1.04克(5.47毫莫耳 )偏亞硫酸氫鈉連同0.42克(2.1毫莫耳)2,2’-偶氮二異 丁腈(AIBN) —起加入。於80°C持續攪拌5小時。5小 時之後,冷卻混合物至室溫。RF-碘之轉化率(如氣相層析 法所測定)爲97%。3小時之後,冷卻混合物至室溫並加
入30克水以調整棕色產物之固體至43.6%,以及8.5%F 〇 實施例5 A:賴胺酸與表氯醇的反應 取50.0克( 273.3毫莫耳)一氫氯化賴胺酸與121克 之l9.0%NaOH溶液置於一個配備攪拌器、氮氣入口及溫 度調節器的圓底燒瓶中。攪拌加熱此混合物。當溫度到達 65°c時,於30分鐘期間加入20.3克(218.9毫莫耳)表 氯醇。然後於65。0攪拌此反應混合物3小時,之後反應完 全(如氣相層析法所測定)。此產物未經分離而直接用於 下一歩驟。 B :與AGE及RF-碘的反應 取19.1克(27.37毫莫耳賴胺酸)實施例5A所得之 21 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) !——f--------^---------Φ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 506979 A7 B7 五、發明說明(>-) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 聚合物置於一個配備攪拌器、氮氣入口及溫度調節器的圓 底燒瓶中。取〇·75克(6.57毫莫耳)烯丙基縮水甘油醚加 至該圓底燒瓶中。加熱此反應混合物至65。(:並攪拌3小時 。3小時之後,取3.0克(5.89毫莫耳)ZONYL TELA-L 連同0.25克(1.2毫莫耳)亞硫酸氫鈉、2.5克己二醇及 10.0克去離子水一起加至反應混合物中。於15-20°C在氮 氣下攪拌反應混合物3小時。RF-碘之轉化率(如氣相層析 法所測定)爲90%。產物爲含39.6重量%固體和4.3%F 的黏性棕色混合物。 實施例6 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 利用實施例5B中所敘述之相同程序,取19.1克( 27.37毫莫耳賴胺酸)實施例5A所得之聚合物與0.94克( 8.19毫莫耳)烯丙基縮水甘油醚反應。然後冷卻此反應混 合物至l〇°C並加入2.0克(25毫莫耳)氫氧化鈉。然後 取3.3克(7.4毫莫耳)全氟己基碘連同0.6克(2·75毫莫 耳)亞硫酸氫鈉、2.5克己二醇及15.0克去離子水一起加 至反應混合物中。於15-20°C在氮氣下攪拌反應混合物3 小時。RF-碘之轉化率(如氣相層析法所測定)爲98%。 產物爲含30.6重量%固體和4.2%F的透明棕色混合物。 實施例7 A:賴胺酸及甘胺酸與表氯醇的反應 取50·0克( 273.3毫莫耳)一氫氯化賴胺酸與4.1克 (54.7毫莫耳)甘胺酸連同123克之19.6%NaOH溶液置 於一個配備攪拌器、氮氣入口及溫度調節器的圓底燒瓶中 22 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 506979 A7 _ B7 五、發明說明(y/ ) 。攪拌加熱此混合物。當溫度到達65°C時,於30分鐘期 間加入20.3克(218·9毫莫耳)表氯醇。然後於65。(:攪拌 此反應混合物3小時’之後反應完全(如氣相層析法所測 定)。此產物未經分離而直接用於下一步驟。 Β :與AGE的反應 取57.4克(79.5毫莫耳賴胺酸)實施例7A所得之聚 合物置於一個配備攪拌器、氮氣入口及溫度調節器的圓底 燒瓶中。取2.81克(24·6毫莫耳)烯丙基縮水甘油醚加至 該圓底燒瓶中。加熱此反應混合物至65°C並攪拌3小時。 分離一些此產物用於下一步驟。 C :與RF-碘的反應 取19.1克(27_37毫莫耳賴胺酸)實施例7B所得之聚 合物置於一個配備攪拌器、氮氣入口及溫度調節器的圓底 燒瓶中。然後取3.76克(7.38毫莫耳)ZONYL TELA-L連 同0·32克(1_56毫莫耳)亞硫酸氫鈉、2.5克己二醇及8.0 克去離子水一起加至反應混合物中。於15-2CTC在氮氣下 攪拌反應混合物3小時。RF-碘之轉化率(如氣相層析法所 測定)>97%。產物爲含5.4%F之37.9重量%固體的透明 棕色混合物。 實施例8 A:賴胺酸與表氯醇的反應 取30.0克(164·0毫莫耳)一氫氯化賴胺酸與74克之 19.5%NaOH溶液置於一個配備攪拌器、氮氣入口及溫度調 節器的圓底燒瓶中。攪拌加熱此混合物。當溫度到達65^^ 23 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝---- 訂---------^^1 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 506979 A7 _ B7 五、發明說明(>2) 時,於30分鐘期間加入12.91克(139.6毫莫耳)表氯醇 。然後於65°C攪拌此反應混合物3小時,之後反應完全( 如氣相層析法所測定)。所得產物爲43.9重量%固體之透 明黃色溶液。 B:與烯丙基縮水甘油醚的反應 取38.0克(54.7毫莫耳賴胺酸)實施例8A所得之產 物置於一個配備攪拌器、氮氣入口及溫度調節器的圓底燒 瓶中。取1.87克(16.39毫莫耳)烯丙基縮水甘油醚加至 該圓底燒瓶中。加熱此反應混合物至65°C並攪拌3小時。 分離一些此聚合物用於下一步驟。 C :與RF-碘的反應 取19_9克( 27.35毫莫耳賴胺酸)實施例8B所得之產 物置於一個配備攪拌器、氮氣入口及溫度調節器的圓底燒 瓶中。然後取2.0克(25毫莫耳)氫氧化鈉與3.29克( 7.38毫莫耳)全氟己基碘連同0.6克(2.74毫莫耳)亞硫 酸氫鈉、5.0克己二醇及2.2克去離子水一起加至反應混合 物中。於15-20°C在氮氣下攪拌反應混合物3小時。RF-碘 之轉化率(如氣相層析法所測定)>99%。產物爲含41.1 重量%固體和5.5%F之透明棕色混合物。 實施例9 重複實施例8C的程序,但用3.76克(7.38毫莫耳) 全氟己基碘以及0.18克(0.88毫莫耳)亞硫酸氫鈉、4.0 克己二醇及8.2克去離子水。於15-20°C在氮氣下攪拌反 應混合物3小時。RF-碘之轉化率(如氣相層析法所測定) 24 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) I.---^-------βΐ·裝--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 506979 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(A) >97%。產物爲含36·6重量%固體和6.0%F之透明棕色混 合物。 實施例10 重複實施例8B與8C的程序,但用1.22克(10.6毫 莫耳)烯丙基縮水甘油醚與4.28克(9.6毫莫耳)全氟己 基碘以及0.18克(0.88毫莫耳)亞硫酸氫鈉、6.5克己二 醇及3.0克去離子水。於15-20°C在氮氣下攪拌反應混合 物3小時。RF-碘之轉化率(如氣相層析法所測定)>92% 。產物爲含40_9重量%固體和6.9%F之透明棕色混合物 〇 實施例11 A:賴胺酸與表氯醇的反應 取50.0克(273.3毫莫耳)一氫氯化賴胺酸與123克 之19.6%NaOH溶液置於一個配備攪拌器、氮氣入口及溫 度調節器的圓底燒瓶中。攪拌加熱此混合物。當溫度到達 65QC時,於30分鐘期間加入22·79克(246.3毫莫耳)表 氯醇。然後於65°C攪拌此反應混合物3小時,之後反應完 全(如氣相層析法所測定)。所得產物爲含42.4%固體之 透明黃色溶液。 B :與AGE的反應 取60.2克(84.0毫莫耳)實施例11A所得之產物置 於一個配備攪拌器、氮氣入口及溫度調節器的圓底燒瓶中 。取2.94克(25.8毫莫耳)烯丙基縮水甘油醚加至該圓底 燒瓶中。加熱此反應混合物至65°C並攪拌3小時。分離一 25 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 506979 A7 B7 五、發明說明(>☆) 些此聚合物用於下一步驟。 C :與RF-碘的反應 取19」克(27.3毫莫耳賴胺酸)實施例11B所得之產 物置於一個配備攪拌器、氮氣入口及溫度調節器的圓底燒 瓶中。冷卻反應混合物至l〇°C並取3.76克(7.38毫莫耳 )ZONYL TELA-L連同0_25克(1.2毫莫耳)亞硫酸氫鈉 、2.5克己二醇及7.0克去離子水一起加至反應混合物中。 於15-20°C在氮氣下攪拌反應混合物3小時。RF-碘之轉化 率(如氣相層析法所測定)>97%。產物爲含29.5重量% 固體和4.75%F之透明棕色混合物。 實施例12-14 利用下列之RF-碘進料重複實施例11C的程序: 實施例編號 Rf-硝: 克數 毫莫耳數 固體%F 12 ZONYL TELA-L 3.34 6.68 33.7/4.9 13 全氟己基碘 3.3 7.4 41.6/5.9 14 ZONYL TELA-N 4.37 7.3 30.9/4.7 實施例15 與異硫氰酸烯丙酯的反應 取19.1克(27.3毫莫耳)實施例11A所得之聚合物 置於一個配備攪拌器、氮氣入口及溫度調節器的圓底燒瓶 中。取0.85克(8.16毫莫耳)異硫氰酸烯丙酯(來自 26 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 零·裝--------訂---------参. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 506979 A7 B7 五、發明說明(4) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
Aldrich)加至該圓底燒瓶中。加熱此反應混合物至65qC 並攪拌3小時。3小時之後’冷卻反應混合物至l〇°C並加 入2.0克(25.0毫莫耳)氫氧化鈉。然後取3.74克(7.3 毫莫耳)ZONYL TELA-L連同0.6克(2.75毫莫耳)亞硫 酸氫鈉、2.5克己二醇及1〇·〇克去離子水一起加至反應混 合物中。於15-20。(:在氮氣下攪拌反應混合物3小時。Rf-碘之轉化率(如氣相層析法所測定)%。產物爲含 34.8重量%固體和5.5%F之透明琥珀色混合物。 實施例16 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 取19.1克(27·3毫莫耳)實施例11A所得之聚合物 置於一個配備攪拌器、氮氣入口及溫度調節器的圓底燒瓶 中。取1.22克(10.69毫莫耳)烯丙基縮水甘油醚加至該 圓底燒瓶中。加熱此反應混合物至65°c並攪拌3小時。3 小時之後,冷卻反應混合物至10°C並加入2.0克(25·0毫 莫耳)氫氧化鈉。然後取4.89克(9.6毫莫耳)ZONYL TELA-L連同〇·6克(2.75毫莫耳)亞硫酸氫鈉、6.5克己 二醇及10.0克去離子水一起加至反應混合物中。於15-2CTC在氮氣下攪拌反應混合物3小時。RF-碘之轉化率( 如氣相層析法所測定)>98%。產物爲含35.2重量%固體 和6.5%F之透明琥珀色混合物。 實施例1-16之組成係歸納於下: 27 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 506979 A7 B7 五、發明說明(4) 表1 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 實施例 編號 賴胺酸 莫ί Ly /XL* 之 批 XL 反應 AGE 當量 rfi 產物中Ly/XL/AGE/RF之 比率 活性物之 F% 1 1 0.554 1 0.91 1/0.55/1.0/0.9 24.2 2 1 0.54 0.3 0.271 1/0.5/0.3/0.27 5.6 3 1 0.855 0.18 0.161 1/0.85/0.18/0.16 5.9 4 1 0.56 0.38 0.341 1/0.5/0.38/0.338 8.5 5 1 0.87 0.3 0.242 1/0.8/0.3/0.24 4.3 6 1 0.87 0.3 0.272 1/0.8/0.3/0.27 4.2 7 1.1 0.87 0.3 0.272 1/(0·28)/0·8/0·3/0·27 5.4 8 1 0.857 0.3 0.273 1/0.85/0.3/0.27 5.5 9 1 0.857 0.3 0.272 1/0.85/0.3/0.27 6.0 10 1 0.857 0.4 0.363 1/0.85/0.4/0.36 6.9 11 1 0.97 0.3 0.272 1/0.9/0.3/0.27 4.75 12 1 0.97 0.3 0.22 1/0.9/0.3/0.2 4.9 13 1 0.97 0.3 0.273 1/0.9/0.3/0.27 5.9 14 1 0.97 0.3 0.271 1/0.9/0.3/0.27 4.7 15 1 0.97 0.39 0.272 1/0.9/0.3/0.27 5.5 16 1 0.97 0.4 0.362 1/0.9/0.4/0.36 6.5
Ly=賴胺酸;XL=增鏈劑 28 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --------訂----------· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 506979 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(yj )
1 ZONYL TELA-N
2 ZONYL TELA-L 3全氟己基碘 4 1,4 丁二醇二環氧甘油醚 5馬來酸酐 6二氯乙烷 7表氯醇 8甘胺酸 9異硫氰酸烯丙酯 實施例17 實施例5-16之泡沬穩定劑混合海水的效果(調配物中 含 〇.8%F) 泡沬穩定劑之效用係測定如下:將0.6%F等級之AR-AFFF基劑調配物與〇.2%f等級之實施例5-16的泡沬穩定 劑摻合來製備AR-AFFF濃縮物。利用以海水製備之3%預 混物來測定泡沬膨賬比率、四分之一排水時間及高溫2_丙 醇與丙酮上的泡沬壽命。使用一種市售泡沬穩定劑 DYNAX 5011 (Dynax公司)和無添力口泡沬穩定劑之AR-AFFF基劑樣品來作爲控制組。 29 本紙張尺度適用中國國豕標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) I-----------裝--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 506979 A7
五、發明說明() 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
表2
25:0
實施例18 =實施例5-16之泡沬穩定麵合自來水的效果(調配物 "•8%F) ^泡沬穩定劑之效用係測定如下:將G.6%F等級之AR_ 30 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) I----------^p -裝— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 506979 A7 B7 發明說明(α) AFFF基劑調配物與〇.2%F等級之實施例5_16的泡沬穩定 劑摻合來製備AR-AFFF濃縮物。利用以自來水製備之3% 預混物來測定泡沬膨脹比率、四分之一排水時間及高溫2-丙醇與丙酮上的泡沬壽命。使用一種市售泡沬穩定劑 DYNAX 5011和無添加泡沬穩定劑之AR-AFFF基齊!1樣品 來作爲控制組。 表3 泡沬穩定劑 實施例編號 泡沬膨脹比率 四分之一排水 時間(分鐘) 高溫2-丙醇上之 泡沫尋命 (分鐘) 咼溫丙酮上之 泡沬壽命 (分鐘) 5 7.6 8:00 <1 >60 6 7.2 9:21 <1 16:00 7 8.1 8:00 <1 34:20 8 7.3 8:00 2:30 >45 9 7.1— 8:00 6:15 >45 10 7.2 7:46 15:25 >45 11 8.0 8:03 6:〇〇 >45 12 7.9 7:20 >30 13 7.8 8:05 25:40 >45 14 6.5 8:17 <1.0 16:15 15 6.1 7:45 <Γ 5:18 16 7.4 8:27 1:30 >45 DYNAX5011 8.3 8:19 12:11 20:04 31 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 X 297公爱) ----------裝--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 506979 A7 --- B7 五、發明說明(?。) 無 8.3 8:30 0:23 ~~ 18:00 下列實施例19-34係說明以額外親水性反應物所製之 化合物 實施例19 A:賴胺酸與表氯醇及氯乙酸的反應 取10.0克(54.7毫莫耳)一氫氯化賴胺酸與14.5克 之31.0%NaOH溶液置於一個配備攪拌器、氮氣入口及溫 度調節器的圓底燒瓶中。攪拌加熱此混合物。當溫度到達 65°C時,於15分鐘期間加入1.52克(16.4毫莫耳)表氯 醇。然後於65°C攪拌此反應混合物3小時直到所有表氯醇 反應完(如氣相層析法所監測)。冷卻反應混合物至60°C 。當溫度到達6CTC時,於1小時期間加入1.87克(16.4 毫莫耳)烯丙基縮水甘油醚。然後於6〇。(2攪拌此反應混合 物2小時’之後所有烯丙基縮水甘油醚已完全反應(如氣 相層析法所監測)。於15分鐘期間將18.49克(158.7毫 莫耳)氯乙酸鈉加至此混合物。於65°C攪拌此反應混合物 3小時,之後氯乙酸鈉已反應完全(如氯離子滴定所監測 )。3小時之後,取5.8克(72.5毫莫耳)之50%NaOH 加至混合物中以維持pH 8-9,並加入3.0克己二醇及3.0 克去離子水。然後取7.51克(14.78毫莫耳)ZONYL TELA_L連同〇·5克(2.44毫莫耳)亞硫酸氫鈉一起加至反 應混合物中。於l5-2〇〇C在氮氣下攪拌反應混合物3小時 。Rf-碘之轉化率(如氣相層析法所測定)>98%。產物爲 含65.9重量%固體和6.7%F之透明淡褐色混合物。 32 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -1.---1--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂: 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 506979 A7 B7 五、發明說明(") 實施例20-22 重複實施例19之程序,但使用以下所列之表氯醇( EPI)、烯丙基縮水甘油醚(AGE)、氯乙酸(CAC)及 ZONYL TELA-L RF-碘的量。 實施例編號 EPI (克/毫莫耳) AGE (克/毫莫耳) ΓΑΓ (克/毫莫耳) Rf-酿 (克/毫莫耳) 19 1.52/16.4 1.87/16.4 18.5/159 7.5/14.8 20 2.53/27.2 1.87/16.4 17.2/148 7.5/14.8 21 3.55/38.3 1.87/16.4 15.9/137 7.5/14.8 22 3.55/38.4 3.74/32.8 15.9/137 15/29.5 實施例23 磷酸衍生物的合成 A =賴胺酸與表氯醇的反應 取50.0克( 273.3毫莫耳)一氫氯化賴胺酸與121克 之19.0%NaOH溶液置於一個配備攪拌器、氮氣入口及溫 度調節器的圓底燒瓶中。攪拌加熱此混合物。當溫度到達 65°C時,於30分鐘期間加入20.3克(218.9毫莫耳)表 氯醇。然後於65°C攪拌此反應混合物3小時,之後反應完 全(如氣相層析法所測定)。 B:與烯丙基縮水甘油醚的反應 取60.0克(85.9毫莫耳賴胺酸)實施例24A所得之 33 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 . 506979 A7 B7 五、發明說明(p) 聚合物置於一個配備攪拌器、氮氣入口及溫度調節器的圓 底燒瓶中。取2·81克(24·6毫莫耳)烯丙基縮水甘油醚加 至其中。加熱反應混合物至65°C並攪拌3小時,然後令其 冷卻至室溫。 C :與三偏磷酸及Rf-碘的反應 · 取20.1克( 26.05毫莫耳賴胺酸)實施例24B所得之 聚合物置於一個配備攪拌器、氮氣入口及溫度調節器的圓 底燒瓶中。於5分鐘期間將7.54克( 24.65毫莫耳)三偏 磷酸鈉(來自Monsanto)加至此圓底燒瓶中。加熱反應混 合物至65^^並攪拌2小時,然後取3.76克(7.38毫莫耳 )ZONYL TELA-L連同0.25克(1.22毫莫耳)亞硫酸氫鈉 、2.5克己二醇及5.0克去離子水一起加至反應混合物中。 於15-20°C在氮氣下攪拌反應混合物3小時。RF-碘之轉化 率(如氣相層析法所測定)>99%。產物爲含44.5重量% 固體和5.8%F之透明琥珀色混合物。 實施例24 重複實施例23之程序,但使用3.77克(12.3毫莫耳 )三偏磷酸鈉及M5克(12.3毫莫耳)2-氯乙醯胺。產物 爲含55.7重量%固體和5.6%F之透明琥珀色混合物。 實施例25 氯乙醢胺衍生物的合成 取19.1克( 27.37毫莫耳賴胺酸)實施例23A所得之 聚合物置於一個配備攪拌器、氮氣入口及溫度調節器的圓 底燒瓶中。取0.94克(8.19毫莫耳)烯丙基縮水甘油醚力口 34 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) " " 1·-----------裝--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 506979 Α7 ___ Β7 五、發明說明(0) 至此圓底燒瓶中。加熱反應混合物至65。0:並攪拌3小時。 於5分鐘期間將2.3克(24.6毫莫耳)2-氯乙醯胺加至此 圓底燒瓶中。加熱反應混合物至65°C並攪拌3小時。3小 時之後,取3.76克(7.38毫莫耳)ZONYL TELA-L連同 0.25克(1.2毫莫耳)亞硫酸氫鈉、2.5克己二醇及7.0克 去離子水一起加至反應混合物中。於15-20°C在氮氣下攪 拌反應混合物3小時。RF-碘之轉化率(如氣相層析法所測J 定)>98%。產物爲含44.7重量%固體和5.8%F之透明琥 珀色混合物。 實施例26 氯乙酸衍生物的合成 按照實施例19之程序,使用10.0克(54.7毫莫耳) 一氫氯化賴胺酸、24.6克之19.5%NaOH溶液、4_3克( 46.5毫莫耳)表氯醇、3.74克(32.8毫莫耳)烯丙基縮水 甘油醚及10.2克(87.5毫莫耳)氯乙酸鈉合成產物。取 1.0克(12.5毫莫耳)之50%NaOH加至此混合物中,接 著加入8·33克(16.4毫莫耳)全氟烷基碘(ZONYL TELA-L)與1.0克(4.9毫莫耳)亞硫酸氫鈉,然後加入 5.5克己二醇及15.0克去離子水。RF-碘之轉化率(如氣相 層析法所測定)>98%。產物爲含48.5重量%固體和5_8% F之透明琥珀色混合物。 實施例27 山梨醇衍生物的合成 取30.0克(164.2毫莫耳)一氫氯化賴胺酸、10·5克 35 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) I----.-------裝--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂, 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 506979 A7 --- B7 五、發明說明(外) (58·0毫莫耳)丨_胺基脫氧-D_山梨醇(二者皆來自 Aldrich)及 27.80%NaOH 溶液(27.1 克去離子水/34.0 克 5〇%NaOH)置於一個配備攪拌器、氮氣入口及溫度調節器 的圓底燒瓶中。攪拌加熱此混合物。當溫度到達65°C時, 於15分鐘期間加入16.09克(173.9毫莫耳)表氯醇。然 後於65°C攪拌此反應混合物3小時。表氯醇之消耗係由氣 相層析法監測。冷卻反應混合物至6(TC並於1小時期間加 入6_61克(57.9毫莫耳)烯丙基縮水甘油醚。然後於 6〇°C攪拌此反應混合物2小時,之後反應完全(如氣相層 析法所測定)。取5.0克(62.5毫莫耳)之氫氧化鈉加至 混合物中以維持pH 8-9。然後冷卻溫度至INC,取19.92 克(39.13毫莫耳)全氟烷基碘(ZONYL TELA-L)和3.2 克(15.6毫莫耳)亞硫酸氫鈉連同13.3克己二醇一起加入 。於2(TC持續攪拌5小時。RF-碘之轉化率(如氣相層析 法所測定)>99%。產物爲含54.7重量%固體和7.0%F之 透明號拍色混合物。 實施例28 A:與表氯醇的反應 取50·0克( 273.3毫莫耳)一氫氯化賴胺酸與123克 之19.6%NaOH溶液置於一個配備攪拌器、氮氣入口及溫 度調節器的圓底燒瓶中。加熱此混合物並攪拌之。當溫度 到達65°C時,於30分鐘期間加入22.79克(246.3毫莫耳 )表氯醇。然後於65。〇:攪拌此反應混合物3小時,之後反 應完全(如氣相層析法所測定)。 36 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規袼(210 X 297公釐) --I----------裝— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) . 506979 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 A7 B7 五、發明說明(u) B:與烯丙基縮水甘油醚的反應 取19.1克(27.3毫莫耳賴胺酸)實施例29A所得之 聚合物置於一個配備攪拌器、氮氣入口及溫度調節器的圓 底燒瓶中。取〇·94克(8.19毫莫耳)烯丙基縮水甘油醚加 至該圓底燒瓶中。加熱此反應混合物至65°C並攪拌3小時 〇 C :與氯乙醯胺及RF-碘的反應 取20.06克(26.7毫莫耳賴胺酸)實施例29B所得之 聚合物置於一圓底燒瓶中並於5分鐘期間將2.3克(24.6 毫莫耳)2-氯乙醯胺加至其中。加熱反應混合物至65°C並 攪拌3小時。3小時之後。取3.76克(7.38毫莫耳) ZONYL TELA-L連同0.25克(1.2毫莫耳)亞硫酸氫鈉、 2.5克己二醇及7.0克去離子水一起加至反應混合物中。於 15-20°C在氮氣下攪拌反應混合物3小時。RF-碘之轉化率 (如氣相層析法所測定)>93%。產物爲含40.8重量%固 體和5.8%F之透明琥珀色混合物。 實施例29-33 按照實施例29C的程序,利用列於下表之親水性反應 物來合成各化合物: I,---.-------裝--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) . 實施例編號 親水物 克/毫莫耳 Rf-職 固體/%F 29 QUAB 1.75/11.5 ZONYL TELA-L 22.9/3.3 30 縮水甘油 0.63/8.19 ZONYL TELA-L 32.3/4.9 31 QUAB 0.54/2.53 ZONYL TELA-L 23.4/3.5 32 QUAB 0.54/2.53 全氟己基碘 29.4/3.8 33 乙酸酐 0.85/8.37 ZONYL TELA-L 30.9/4.7 37 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 506979 A7 B7 五、發明說明(#) QUAB =氯化縮水甘油基三甲基銨(QUAB 151 ) 實施例34 賴胺酸、表氯醇、烯丙基縮水甘油醚、氯乙酸與Rf-碘的反應 取10.0克(54·7毫莫耳)一氫氯化賴胺酸與24.6克 之19.5%NaOH溶液置於一個配備攪拌器、氮氣入口及溫 度調節器的圓底燒瓶中。加熱此混合物並攪拌之。當溫度 到達65。0時,於30分鐘期間加入5.0克(54.7毫莫耳) 表氯醇。然後於65°C攪拌此反應混合物3小時,之後反應 完全(如氣相層析法所測定)。然後取3·74克(32·8毫莫 耳)烯丙基縮水甘油醚與8.3克(71.1毫莫耳)氯乙酸鈉 連同1.0克(12.5毫莫耳)50%NaOH —起加入。然後然 後取8.33克(16·4毫莫耳)全氟烷基碘(ZONYL TELA-L )和1·〇克(4.9毫莫耳)亞硫酸氫鈉連同5·5克己二醇及 15.0克去離子水一起加入。RF-碘之轉化率(如氣相層析法 所測定)>98%。產物爲含43.7重量%固體和5.2%F之透 明琥珀色混合物。 實施例19-34之組成係歸納於下表4 : (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 38 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 506979 A7B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(W) 表4 實施例 編號 Ly/EPI3 之 比率 反應物當量 產物中Ly/EPI/RF及親水 物之比率 活性物 之F% Ly EPI AGE RfI 親水物=HY 19 1 0.3 0.3 0.271 CAC 2.9 1/0.3/0.3/0.27/2.9 6.7 20 1 0.5 0.3 0.271 CAC 2.7 1/0.5/0.3/0.27/2.7 6.8 21 1 0.7 0.3 0.271 CAC 2.5 1/0.7/0.3/0.27/2.5 6.4 22 1 0.7 0.6 0.541 CAC 2.5 1/0.7/0.6/0.54/2.5 8.4 23 1 0.8 0.3 0.271 CA0.9 1/0.8/0.3/0.27/0.9 5.8 24 1 0.8 0.3 0.271 TMP 0.9 1/0.8/0.3/0.27/0.9 5.8 25 1 0.8 0.3 0.271 TMP 0.45+CA 0.45 1/0.8/0.3/0.27/0.45/0.45 5.6 26 1 0.85 0.6 0.31 CAC 1.6 1/0.85/0.6/0.3/1.6 5.8 27 0.85 0.9 0.3 0.251 ADS 0.3 0.85/0.9/0.3/0.3/0.25 7.0 28 1 0.9 0.3 0.271 CA0.9 1/0.9/0.3/0.27/0.9 5.8 29 1 0.9 0.3 0.271 QUAB 0.3 1/0.9/0.3/0.3/0.27 3.3 30 1 0.9 0.3 0.271 GLY 0.3 1/0.9/0.3/0.3/0.27 4.9 31 1 0.9 0.3 0.271 QUAB 0.1 1/0.9/0.3/0.1/0.27 3.49 32 1 0.9 0.3 0.272 QUAB 0.1 1/0.9/0.3/0.1/0.27 3.8 33 1 0.9 0.3 0.271 AA0.3 1/0.9/0.3/0.3/0.27 4.7 34 1 1 0.6 0.231 CAC 1.3 1/1/0.6/0.3/1.3 5.2 XL=增鏈物質 39 -1---1------裝--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 506979 A7 B7 五、發明說明(芬)
1 ZONYL TELA-L 2全氟己基碘 ----^-------釋-裝--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 3 Ly=賴胺酸;EPI=表氯醇 CAC =氯乙酸鈉 CA=2-氯乙醯胺 TMP=三偏磷酸鈉 QUAB二氯化縮水甘油基三甲基銨(Quab 151) ADS= 1_胺基小脫氧-D-山梨醇 GLY=縮水甘油 AA=乙酸酐 實施例35 實施例19-33之泡沬穩定劑混合海水的效果(調配物 中含〇_8%F) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 泡沬穩定劑之效用係測定如下:將〇.6%F等級之AR-AFFF基劑調配物與〇.2%F等級之實施例19-33的泡沬穩 定劑摻合來製備AR-AFFF濃縮物。利用以海水製備之3% 預混物來測定泡沫膨脹比率、四分之一排水時間及高溫2-丙醇與丙酮上的泡沬壽命。使用一種市售泡沬穩定劑 DYNAX 5011 (Dynax Corp·,Elmsford,NY)和無添力口泡沬 穩定劑之AR-AFFF基劑樣品來作爲控制組。 40 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 506979 A7B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(巧) 表5 泡沬穩定劑 實施例編號 泡沬膨脹比率 四分之一排水 時間(分鐘) 高溫2-丙醇上之 泡沬壽命 (分鐘) 高溫丙酮上之 泡沬壽命 (分鐘) 19 6.5 6:45 2:00 8:00 20 7.0 7:00 3:20 12:00 21 7.0 6:20 2:00 5:00 22 7.0 7:39 12:14 15:26 23 7.1 6:30 6:30 17:00 24 ND ND ND ND 25 7.1 6:25 6:00 10:00 26 7.3 8:09 3:13 10:46 27 7.0 7:12 16:00 13:00 28 7.9 7:30 17:55 34:50 29 7.3 7:20 17:10 16:12 30 7.5 7:05 12:25 32:51 31 7.2 7:09 31:43 >45 32 7.3 7:47 20:57 26:23 33 7.1 6:90 25:25 25:00 DYNAX5011 8.4 7:41 16:00 14:03 Μ 7.4 7:00 0:15 1:15 41 J---;------裝--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 . 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 506979 A7 B7 五、發明說明( 實施例36 實施例19-34之泡沬穩定劑混合自來水的效果(調配 物中含〇.8%F) 泡沬穩定劑之效用係測定如下:將〇.6%F等級之AR-AFFF基劑調配物與0.2%F等級之實施例17-28的泡沬穩 定劑摻合來製備AR-AFFF濃縮物。利用以自來水製備之3 %預混物來測定泡沬膨脹比率、四分之一排水時間及高溫 2-丙醇與丙酮上的泡沫壽命。使用一種市售泡沬穩定劑 DYNAX5011 (和無添力口泡沬穩定劑之AR-AFFF基劑樣品 來作爲控制組。 在3%自來水中之實施例19-38的泡沬壽命試驗結果 係列於下表6 : J---^-------裝--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
表6 泡沫穩定劑 實施例編號 泡沬膨脹比率 四分之一排水 時間(分鐘) 高溫2_丙醇上之 泡沫壽命 (分鐘) 高溫丙酮上之 泡沬壽命 (分鐘) 19 7.3 8:35 & 15:00 20 7.3 8:30 0:45 22:00 21 6.5 9:00 0:54 18:00 22 8.0 9:29 <1 20:15 23 8.3 8:20 4:〇〇 15:00 24 7.0 8:00 0:20 ND 42 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 506979 A7 五、發明說明(中丨) 25 26" 27" 8.0 7.2 8.0 9:〇〇 8〇9~ 1:00 <1 13:00 21:03 28 7.5 29 8.0 30 7.0 31 7.3 9:00 6Α3τβο 8Ϊ47~ 8Ϊ26~ <1Ji22 <ϊ~ 1:51 3:00 14:00 >30 >30 8:42 >45 32 7.4 7:58 1:00 >45 33 6.7 7:15 0:20
ND J---^------鑣-裝—— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 34 7.4 8:27 1:50 >45 DYNAX 5011 8.3 8:19 12:11 20:04 7.4 9:〇〇 0:10 4:30 訂: 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 i. 實施例37 下列實施例說明一種紙膠料的合成 取60.2克(84·0笔莫耳)實施例nA賴胺酸_表氯醇 反應產物置於一個配備攪拌器、氮氣入口及溫度調節器的 圓底燒瓶中。取3.18克(27·9毫莫耳)烯丙基縮水甘油醜 加至該圓底燒瓶中。加熱此反應混合物至65。^並攪拌3小 時。分離一些此聚合物用於下一步驟
取23.18克(27.9毫莫耳)該烯丙基中間物置於一個 配備攪拌器、氮氣入口及溫度調節器的圓底燒瓶中。冷卻 反應混合物至l〇°C並取15.0克(25.1毫莫耳)ZONYL 43 氏張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 506979 A7 B7 五、發明說明(h) TELA-N連同0.53克(2·79毫莫耳)亞硫酸氫鈉、〇·21克 2,2,-偶氮二異丁腈(ΑΙΒΝ)及1〇克1-丙醇一起加至反應 混合物中。於8〇°C在氮氣下攪拌反應混合物5小時。Rf-碘之轉化率(如氣相層析法所測定)>95%。冷卻該反應混 合物至70QC,然後加入2.7克(33·5毫莫耳)50%氫氧化 鈉以得到完全脫鹵產物。將1-丙醇蒸餾掉並加入50克水 。產物爲含27.6重量%固體和5.4%F之透明膠凝狀棕色 混合物。 實施例38 重複實施例37之方法,但利用1.59克(13.9毫莫耳 )烯丙基縮水甘油醚及7.7克(12.55毫莫耳)ZONYL TELA-N,以及0.53克偏亞硫酸氫鈉、0.21克AIBN、5克 1-丙醇及60克水。產物含19.8%固體和3.3%F。 實施例3 9 利用先前所述之壓膠塗用進行實施例37與38之經多 全氟烷基取代之聚-(胺基酸)樣品作爲外部紙膠料的評估 。油桶編號(Oil Kit Numbers)係以所塗用之氟等級列出 .-7---------裝--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) «- _馨- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 實施例 實施例編號之 化合物 %F 油桶# 39a 37 0.07 5 0.10 7 39b 38 0.07 5 0.10 6 44 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 506979 A7 B7 五、發明說明(β) 實施例4〇 下列實施例說明利用烯丙基氯來合成泡沫穩定劑 取25.0克(35.6毫莫耳)實施例11Α賴胺酸-表氯醇 反應所得之聚合物置於一個配備攪拌器、氮氣入口及溫度 調節器的圓底燒瓶中。取0.86克(10.7毫莫耳)烯丙基氯 及0.5克(6·25毫莫耳)50%NaOH加至該圓底燒瓶中。 加熱此反應混合物至40°C並攪拌3小時。分離一些此聚合 物用於下一步驟 取24.6克(33.7毫莫耳)該烯丙基中間物置於一個配 備攪拌器、氮氣入口及溫度調節器的圓底燒瓶中。冷卻反 應混合物至l〇°C並取4.29克(9.6毫莫耳)全氟己基碘連 同0.28克(1.35毫莫耳)亞硫酸氫鈉、0.21克(1.11毫莫 耳)AIBN及2.0克己二醇一起加至反應混合物中。於 25QC在氮氣下攪拌反應混合物3小時。RF-碘之轉化率( 如氣相層析法所測定)>97%。產物爲含44.6重量%固體 和7.2%F之混濁黃色混合物。 T |--------裝--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) . # 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 45 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
Claims (1)
- 506979六、申請專利範圍 公」 Γ----L 0988 9? ABCD(請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) 1·一種經全氟烷基取代之聚胺基酸,其包括含3至1〇 個碳原子且包含至少二種具有全氟院基rf的結構單元j之 脂肪系一胺基竣酸之寡聚物或共聚物,其中rf係經由連接 基L接在寡聚物或共聚物的氮原子上, 其中 J是以下基團之混合物:I I N—(CH2)^—pN-COOH L 是-Q-CH2-CH=CH-及/或-Q-CH2-CHI-CH2-,其中 Q 是 CH2-CH〇H-CH2-〇,(C=S) -NH 或直接鍵, Rf是單價全氟化烷基或烯基, R是氫或是一種離子或非離子水溶性基團, m是從1至8的整數及 η是從2至100的整數。 2·根據申請專利範圍第1項之經全氟烷基取代之聚胺 基酸,其中 Q 是 CH2-CH0H-CH2-0-。 3. 根據申請專利範圍第1項之經全氟烷基取代之聚胺 基酸,其中各Rf爲獨立的單價全氟化烷基或烯基、含4至 20個全氟化碳原子之直鏈或支鏈有機基。 4. 根據申請專利範圍第3項之經全氟烷基取代之聚胺 基酸,其中各Rf爲飽和的且包含6-12個碳原子,而且其 1 中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 506979 A8B8C8D8 κ、申請專利範圍 係經全氟化且包含至少一個末端全氟甲基。 (請先閱讀背面之注意事項再塡寫本頁) 5. 根據申請專利範圍第4項之經全氟烷基取代之聚胺 基酸,其中各1是-(:/13基。 6. 根據申請專利範圍第1項之經全氟烷基取代之聚胺 基酸,其中R是氫。 7. 根據申請專利範圍第1項之經全氟烷基取代之聚胺 基酸,其中R是一種離子水溶性基團,其係選自下列各物 :羧基、磷酸基、硫酸基、磺酸基及含四級銨之基團。 8. 根據申請專利範圍第1項之經全氟烷基取代之聚胺 基酸,其中R是一種非離子水溶性基團,其係選自下列各 物:醯胺基、三級胺基及含聚(氧乙烯基)之基團。 9. 根據申請專利範圍第1項之經全氟烷基取代之聚胺 基酸,其具有從約500至100,000之重量平均分子量。 10. 根據申請專利範圍第1項之經全氟烷基取代之聚胺 基酸,其爲下列各物的反應產物·· (Α)—種含3至10個碳原子之脂肪系二胺基酸, (Β)—種具胺基反應性之增鏈劑(extender), (C) 烯丙基縮水甘油醚、烯丙基氯或溴或異硫氰酸烯丙 酯,及 (D) —種全氟烷基碘,及視需要之 (E) (A)以外的胺基酸、烯丙基縮水甘油醚以外的一縮 水甘油基化合物、或一種脂肪系或芳香系胺或二胺,及另 外視需要之 (F) —種具胺基反應性之有機或無機化合物,其係選自 2 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 506979 098895 ABCD 六、申請專利範圍 鹵代羧酸或磺酸或其鹽類、乙烯系不飽和酸、酸酐及縮水 甘油和氯乙醯胺。 11·根據申請專利範圍第10項之經全氟烷基取代之聚 胺基酸,其中(A)是一種分子式爲 H2N—(CH2)---nh2 COOH 的脂肪系二胺基酸,其中m是從1至8的整數。 12·根據申請專利範圍第11項之經全氟烷基取代之聚 胺基酸,其中(A)是賴胺酸。 13·根據申請專利範圍第1〇項之經全氟烷基取代之聚 胺基酸,其中(A)、(B)、(C)、(D)、(E)及(F)係以下列莫耳 比反應:(Α)1/ (Β)0·2_0.99/ (〇0·15-0·6/ (D)0.15-0.5/ (E)0-0.2/ (F)0-0.2。 14. 一種製備根據申請專利範圍第1項之經全氟垸基取 代之聚胺基酸的方法,其包括: a) 在酸受體存在下使一種含3至10個碳原子之脂肪系 二胺基酸與一種具胺基反應性之增鏈劑反應; b) 使步驟a)所得之中間聚胺基酸與一種具胺基反應性 之烯丙基化合物反應;然後 c) 在自由基起始劑存在下使步驟b)所得之經多烯丙基 取代之聚胺基酸與全氟烷基碘反應。 15. —種主要含水的溶液,其包含15至50%的根據申 請專利範圍第1項之寡聚物或共聚物。 16·根據申請專利範圍第1項之經全氟院基取代之聚胺 基酸,其係用於改良紙張抗油性。 3 __ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)506979 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 17. 根據申請專利範圍第1項之經全氟烷基取代之聚胺 基酸,其係用於改良AR-AFFF滅火調配物效能。 18. 根據申請專利範圍第1項之經全氟烷基取代之聚胺 基酸,其係用於將習知AFFF滅火泡沫調配物轉化成AR-AFFF試劑。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
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