TW506822B - Process for the production of fixable lining materials - Google Patents

Description

A7 -------B7_____ 五、發明說明（/ ) 〔詳細說明〕 本發明關於一種製造可固定的內襯材料（襯裡，襯布 )(Einlagestoff，英文：mam mterUmng 或池如·)的方 法以及依此方法製造的可固定的內襯材料。本發明特別關 於用於作表覆層（0berbekkldung)用的可固定的內襯層材 料。 由於內襯材料加工業者要求「固定內襯物」要絕對地 不會有滲透（Durchschlag)以及回滲透（Ruckschlag)情事 ，因而有各種不同之方法技術上的創新。因此必須產生粘 著劑物料點，它們呈層狀構造，換言之，由一種防止回滲 透（Rtickschlag)的底層及一層不會滲透的蓋層〔其作用係 與上層材料作膠合〕構成。要達成雙層構造的粘著劑點。 可用各種不同的方法，舉例而言，如雙重粉末點方法或雙 重塑化點（Doppelplastenpunkt)方法。 具有雙重點覆層的內襯材料係習知者（見德專利DP 2214236 )。在此依旋轉膜印刷原理，利用二個位在內部的 刮刀片操作，它們將不同熱熔膠組成物的糊料先後經過相 同的模板（Schablon)的孔印刷，因此產生層狀構造的糊 料點。 但其缺點爲··在傳統之雙重點，該糊料（分散體熱熔 膠）係施覆成下層點方式，而水必須蒸發。必需使用中度 之燒結溫度。如此，當內襯材料之基本重量（Basisgewicht )低時，尙會有回滲透（Riickschlag)之虞。 此外，具有交聯性之丙烯酸酯下層點（結合作用的分 3 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------------------^ ----I---I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 506822 —— A7 --^---- B7 ---- 五、發明說明（2 ) 散體’例如以丙烯酸酯爲基礎者）的雙重點須用高溫，以 將丙烯酸酯交聯，並將施覆上去的聚合物粘末燒結到該下 層點上。 因此本發明的目的在提供一種製造可固定的內襯材料 的方法，它可克服背景技術的缺點。此方法適用於敏感的 內襯材料。此方法須能經濟而簡單地實施，如此所製造的 內襯材料須能捲取起來而不會粘搭在一起。它須能無限長 期地儲存。 依本發明，這種目的達成之道，係利用一種製造可固 定的內襯材料的方法，其特徵在：將一可固定之內襯材料 用一種濕交聯性的聚醯胺呈不連續面方式印刷，並將一種 粉末狀熱熔膠施到此仍有濕交聯性的聚醯胺上。 利用由濕交聯性的聚醯胺構成之下層點，可以用較低 溫度施覆。因此基質受到的熱應力保持很低。 本發明標的還包含依此方法所製造的可固定的內襯材 料。 本發明的方法中，首先將一種濕交聯性的聚醯胺，例 如濕交聯式PU依一種習知熱熔方法呈點狀，例如用旋轉 熱/熔印刷（Roto-Therm/ Meltprmt)或網版印刷或不規則 地中斷面狀（不連續面）〔例如與多孔膜施覆（Porous Coat Auftrag)相當者〕施覆到對溫度敏感的內襯層上。 將一種耐處理（Pflege)的熱熔膠粒子施到此覆有濕交 聯性的聚醯胺的區域。該熱熔膠在此所施的區域上與該仍 有粘著性的聚醯胺結合，而附著劑將此粒子直接結合到內 4 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ------iif--------訂---------線# (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 506822 A7 B7 五、發明說明（彡） 襯材料。 依一有利的進一步特色，可藉著把該粒子加壓到該仍 未完全反應及/或仍未硬化的聚醯胺中，可使粒子與聚醯 胺結合得更牢。最好，隨後利用適當措施，例如簸振（ Abschutteln)把溢流的聚合物粉末從內襯材料表面除去。 然後可施以蒸氣以加速此程度。 由於覆有濕交聯性的聚醯胺的表面完全被該熱熔膠（ 它對內襯材料不起反應也不會粘住）的粉末狀粒子蓋住， 因此當捲取起來時，相貼靠的層之間不會互相粘搭住。附 著劑在儲存時還可完全反應並進一步使得對粒子的結合更 加強。 如此所施覆的內襯層可無限期儲存，且可在任何時侯 藉熱固定到相關的表面上。 熱塑性熱熔膠的粒子在施了附著劑後就施覆。此處有 一點很重要的，該附著劑尙未完全反應，因此還有粘性。 所用熱熔膠係一種熱塑性固定粉末，且不受特別之限 制。最好該熱熔膠的材料可用共聚酯（C0_PES)、共聚醯 胺（Co-PA)、乙撐乙烯乙酸酯（EVA)、熱塑性聚胺基甲 酸酯（TPU)或聚乙烯（PE)構成，其選擇係依表材（ 〇berst0ff)而定或依所需之紡織品耐處理性而定。 、、依本發明的方法，可以處理任何內襯材料。例如，不 織布、針編物（Gewuke)與梭織布。內襯材料可由對於製 內襯材料一般所用的纖維製成。其例子爲由PES、PA6或 PA66、粘絲（Viskose)、棉花、丙烯酸酯及其混合物所製 ______iif--------π---------線· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

(210 x 297 公釐） 506822 A7 _—____B7__ 五、發明說明（羊） 的內襯材料。 本發明茲利用以下實例詳細說明： 〔實例1〕 將一種35克/平方米的不織布（1⑻纖維，用 點砑光機用熱結合）用3克/平方米的一種濕交聯式PU ( Fa· Ceca)依網版用印刷法用一 CP52模板（52個點/平方 公分）在80°C印刷上去。然後，在反應熱熔粘著劑的開放 時間（尙未硬化的時間）（Offene Zeit)之時’將14克/ 平方米的一種熱塑性聚酯粉（Griltex 9)(含80〜160微米 的顆粒成份）撒播成面狀，所撒播的聚合物粒子保持附著 在該具粘性的熱熔點上（如有必要，更略加壓力’以強化 這種結合）；將過量之粉末粒子吸出除去，因此總共有7 克/平方米的聚合物粉末保持與反應性之附著劑結合。將 上述之內襯材料捲取起來。此覆有熱熔膠的內襯材料可在 一連續式壓機（Durchlaufpi^s)上在l〇〇°C層狀化成適當 的表材。 〔實例2〕 將25克/平方米的不織布（85%PES/15%PAG纖維 ，用點砑光機作熱結合）用4克/平方米的一種濕交聯式 PU (Fa. H，B Fuller)依旋轉熱方法用一種CP 37壓花（ Gravur)滾子（37點/平方公分）在95°C印刷上去。緊接 著’在該反應性熱熔粘著劑的撒播時間之時’將24克/平 6 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） !!!變---------訂·-------線· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 506822 A7 __B7_______ 五、發明説明（） 方公分的一種熱塑性聚醯胺粉末（Platamid H106 Fa· ATOCHEM)(它有0〜160微米的顆粒成份）利用粉末槍 (Pulvergun) (System Nordson)吹噴而施覆上去。此撒播 上去的聚合物粒子保持粘附在該粘性之熱熔粘著劑點上（ 如有必要可略加壓以加強這種結合），過量的粉末粒子藉 著敲打/振簸而除去，如此總共有8克/平方米的聚合物 粒子與該濕交聯性的聚醯胺物料保持結合。要加速交聯作 用，可將此物用蒸氣處理。將施覆過的內襯材料捲取起來 ’這種如此附熱熔膠的內襯材料可在130°C在「帶砑光機 」中層狀化成適當的表材。 以下利用圖式詳述本發明。圖式中： 第一圖係一附有該濕交聯性的聚醯胺與熱熔膠的內襯 材料的示意圖， 弟二圖側-附有随交馳的雜胺麵熱溶膠的 円襯材料的示意橫剖面圖， 一第〜圖a係第一圖的內襯材料在通過一滾子間隙後的 不息剖面圖， 音气^二圖係由一內襯材料及—材料疋構成的層狀物的示 思d面圖， 第四圖係第-及第二圖的內襯材料的製造程序流程。 〔圖號說明〕 準（CNS)A4 規格--—_ —-------------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 506822 A7 五、發明說明（t ) (1) 內襯材料 (2) 粘著劑點 (3)(3.1)(3.2)(3.3) 熱熔膠粒子 (3.4) 熔化區 (4) 材料疋 (5) 層狀物 (11) 壓花滾子 (12) 撒播裝置 (13) 滾子 〔本發明的實施例〕 在第一圖中所示之內襯材料（1)施覆有一種濕交聯性的 聚醯胺，呈粘著劑點(2)的形式。在此實施例中’這些粘著 劑點分配在相鄰之數列a、b、c中。 除了在列a中所設的粘著劑點爲例外之外，這些粘著 劑點(2)都與一種熱熔膠的粒子⑶結合，該粒子係撒播到內 襯材料（1)上者。爲此可採用二種原理：亦即利用重力或逆 著重力藉撒播（Streuen)或噴覆而施覆。 將內襯材料(1)作相關的運動，可使粒子(3)自己在內襯 材料（1)上運動，因此它們會跑到聚醯胺的粘著劑點⑵的點 上並與之結合。在此，由於聚醯胺的粘著劑點(2)上的材料 性質造成結合，粒子(3)在此狀態並不與內襯材料（1)作用旦 不會與之粘住。 弟一圖中福7K經過第一圖的列C的橫截面。其中可看 8 本紙張尺度適用中國國豕標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ----— imp-.-------tr---------線· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 506822 A7 —______Β7__ 五、發明說明（η ) 到內襯材料⑴及位於其上的粘著劑點⑵及熔融膠的粒子⑶ 。粒子⑶一方面與聚醯胺的粘著劑點⑵上結合〔見(3.3)〕 ，但另一方面則鬆鬆地（不粘著地）倚靠在內襯層（1)上〔 見(3·2)〕。這種鬆鬆地倚靠的粒子(3.2)在聚醯胺的粘著劑 點(2)完全蓋滿時，可立即從內襯材料（1)除去。 第二圖a中顯示通過一滾子間隙後，聚醯胺的粘著劑 點(2)與粒子(3)合成的組合材。通過滾子縫隙使其高度減到 最初高度的0.95〜0·5倍，這點一方面係由於粒子(3.2)壓入 尙未硬化或凝固的聚醯胺的粘著劑點(2)進去，另方面係由 於粒子(3·3)變形之故。爲達到此處，須利用該滾子間隙施 一相關的壓力。 由示意圖示式可看出，當聚醯胺的粘著劑點(2)完全被 熱熔膠粒子蓋滿時，可將各種不同的內襯材料上下相疊， 而不會互相粘搭在一起。其先決條件爲··熱熔膠粒子⑶對 內襯材料（1)不起作用亦不粘住。 第三圖中顯示由內襯材料（1)與一材料疋(4)構成之層狀 物(5)。此層狀物(5)係用以下方式得到：將第一及第二圖所 示之內襯材料（1)加熱及加壓而與材料疋(4)結合，其中熱熔 膠的粒子(3)熔化成一熔化區(3.4)。由濕交聯性的聚醯胺的 粘著劑點(2)則和熱熔膠粘子不同，係保持大致不變形。 所用之濕交聯性的聚醯胺可爲反應性熱熔系統，它們 可在較低之熔化溫度施到敏感的內襯材料上。藉著與一種 熱熔膠（特別是熱塑性聚合物）結合，可在壓力及/或濕 度作用下與材料疋結合。 9 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ------I,--------^---------$ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 506822 A7 ___B7____ 五、發明說明（3 ) 粉末狀熱熔膠的施覆作業以及過量物料的除去作業都 可順著重力或逆著重力利用撒播及冲走或利用噴覆及吸離 而達成。因此，利用噴覆施覆逆著重力方向施到一個在頂 上通過的內襯材料上，可將過量之粒子冲掉，反之，藉駿 振利用撒播順著重力方向施覆在將過量粘子吸走之前，可 使粒子來回移動。 第四圖中顯示實施本發明方法之一裝置。利用一壓花 滾子（11)，可將濕交聯式之聚胺基甲酸酯施到一內襯材料 (1)上作爲粘著劑點(2)。下一步驟中，將一種聚合物粉末的 粒子(3)當作熱熔膠，利用一撒播裝置（12)沿重力方向撒播 到該施有粘著劑點(2)的內襯材料（1)上。利用一滾子（Π)使 粒子(3)受機械壓力緊密結合到該粘著劑點(2)上。 爲了加速濕交聯式聚胺基甲酸酯反應，可設一蒸氣處 理裝置（14)以供應水蒸氣（如果該種內襯材料能做此處理 的話）。 利用一吸離裝置（15)將過量之熱熔膠粒子（3.2)從內襯 材料（1)除去，因此在內襯材料（1)本身上只有粘著劑點(2)及 仍附在該處的粒子(3.1)留著。 終產物係具有硬化反應之粘著劑點（其上有一熱塑性 覆層）的內襯材料。 10 本、紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） —----------------—訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

Claims (1)

1. 506822 A8B8C8D8 申清專利範圍 1 ·一種製造可固定的內襯材料的^^ 竹的方法，其特徵在： 將-內襯材料⑴用-麵交聯性的聚酿胺呈不連續面 ^方式呈粘者麵⑵的方法麵n娜雜熱溶膠 施到該濕交聯性的聚醯胺的粘著劑點(2)上。 2·如申請專利範圍第1項之製造可固定之內襯材料 方法，其中： 該與濕交聯性的聚醯胺的粘著劑點(2)結合的粉末狀熱 熔膠(3)的粒子(3.1)被壓入該濕交聯性的聚醯胺的粘著劑點 (2)中，且宜將過量之熱熔膠(3)的粒子(3.2)除去。 3·如申請專利範圍第1或第2項之製造可固定之內 襯材料方法，其中：. 該熱熔膠(3)由共聚酯(Co-PES)，共聚醯胺(Co-PA)，9 乙撐乙烯基乙酸酯(EVA)，熱塑性聚胺基甲酸酯(TPU)或聚 乙烯(PE)選出。 4·如申請專利範圍第1或第2項之製造可固定之內 襯材料方法，其中： 該粘著劑點⑵以旋轉熱、熔印、網版印刷或多孔膜方 式施覆。 5·如申請專利範圍第1或第2項之製造可固定之內 襯材料方法，其中： 該內襯材料(1)由一種不織布、針織布、梭織布選出。 6·如申請專利範圍第1或第2項之製造可固定之內 襯材料方法，其中： 該內襯材料⑴由聚酯(PES)、聚醯胺6(PA6)、或聚醯胺 (請先閱讀背面之注意事項再塡寫本頁)

   尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 506822 Λ8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 66(PA66)，粘絲，棉，丙烯酸酯或上述物質的如以下任一 種組合的混合物構成：PES+PAS、PES+粘絲、PES+棉、 PES+聚丙烯酸酯、PA6或PA66+粘絲、PA6或PA66+棉、 PA6或PA6+聚丙烯酸酯。 7 · —種可固定的內襯材料，其用申請專利範圍第1 項之方法製造者。 8 ·如申請專利範圍第7項之可固定的內襯材料，其 係用於製造表覆材者。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格(210 X 297公釐)