[go: up one dir, main page]

DE102008012160B3 - Leichter textiler Einlagestoff - Google Patents

Leichter textiler Einlagestoff Download PDF

Info

Publication number
DE102008012160B3
DE102008012160B3 DE102008012160A DE102008012160A DE102008012160B3 DE 102008012160 B3 DE102008012160 B3 DE 102008012160B3 DE 102008012160 A DE102008012160 A DE 102008012160A DE 102008012160 A DE102008012160 A DE 102008012160A DE 102008012160 B3 DE102008012160 B3 DE 102008012160B3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fabric
filament yarn
density
interlining
weft insertion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE102008012160A
Other languages
English (en)
Inventor
Svenn Engelking
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HAENSEL TEXTIL GmbH
Hansel Textil GmbH
Original Assignee
HAENSEL TEXTIL GmbH
Hansel Textil GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HAENSEL TEXTIL GmbH, Hansel Textil GmbH filed Critical HAENSEL TEXTIL GmbH
Priority to DE102008012160A priority Critical patent/DE102008012160B3/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102008012160B3 publication Critical patent/DE102008012160B3/de
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41DOUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D27/00Details of garments or of their making
    • A41D27/02Linings
    • A41D27/06Stiffening-pieces
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/20Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
    • D03D15/283Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads synthetic polymer-based, e.g. polyamide or polyester fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D13/00Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
    • D03D13/008Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft characterised by weave density or surface weight
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/30Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the fibres or filaments
    • D03D15/33Ultrafine fibres, e.g. microfibres or nanofibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/40Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
    • D03D15/49Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads textured; curled; crimped
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/14Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0002Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2201/00Chemical constitution of the fibres, threads or yarns
    • D06N2201/02Synthetic macromolecular fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2201/00Chemical constitution of the fibres, threads or yarns
    • D06N2201/02Synthetic macromolecular fibres
    • D06N2201/0263Polyamide fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2211/00Specially adapted uses
    • D06N2211/10Clothing
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00Physical properties
    • D10B2401/06Load-responsive characteristics
    • D10B2401/061Load-responsive characteristics elastic
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00Wearing apparel
    • D10B2501/04Outerwear; Protective garments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00Wearing apparel
    • D10B2501/06Details of garments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen leichten textilen Einlagestoff, der aus Gewirke mit Schussfadeneintrag oder aus Gewebe besteht und als formgebende und formhaltende Einlage insbesondere unter leichten Oberstoffen für Ober-, Freizeit-, Sport- und Berufsbekleidung eingesetzt wird. Durch die erfindungsgemäße Konstruktion besonders im Zusammenwirken von Fadenart, Fadenfeinheit, Fadendichte und Bindung weist dieser leichte textile Einlagestoff hervorragende Tragfähigkeiten für Oberstoffe im Flächenmassebereich von 80 bis 160 g/m2 auf.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen leichten textilen Einlagestoff, der aus Gewirke mit Schussfadeneintrag oder aus Gewebe besteht und als formgebende und formhaltende Einlage unter Textilien, insbesondere leichten Oberstoff für Ober-, Freizeit-, Sport- und Berufsbekleidung, eingesetzt wird.
  • Solche textilen Einlagestoffe werden seit langem vor allem in Kleidungsstücken im Vorderteil, in Kragen u. ä. eingesetzt, um dem Oberstoffmaterial und damit dem gesamten konfektioniertem Gegenstand Stand, Beweglichkeit und Rückformung nach Gebrauchsbeanspruchungen oder nach Wäschen oder anderen Pflegebeanspruchungen zu verleihen.
  • Die Optik, der Griff, die Formstabilität und der Tragekomfort des Bekleidungs-, Wäschegegenstandes oder anderer mit Einlagestoff versehener Gegenstände hängen von Art, Konstruktion, Masse und Ausrüstung des Einlagestoffes ab. Auch aktuelle Modetrends, der Einsatz neuer Oberstoffkonstruktionen, der Trend zu immer leichteren Oberstoffmaterialien beeinflussen Art, Eigenschaften und Einsatz solcher textilen Einlagestoffe.
  • Prinzipiell finden alle textilen Flächengebildearten Anwendung als Einlagestoff, vom Gewebe mit Haargarn als Schussfadenmaterial über Kettengewirke aus synthetischen Texturgarnen bis zu Vliesstoffen mit durch chemische oder thermische Verfestigung erreichter Festigkeit und Steifigkeit. Auch Produktverbunde im Sinne einer umfassenderen Funktionserfüllung, wie der Kombination von Gewirke mit einem Vliesstoff sind im Einsatz.
  • Dabei werden diese textilen Einlagestoffe meist durch chemische oder thermische Behandlung krumpffrei ausgerüstet und auf einer Oberflächenseite mit einem meist punktförmig aufgebrachten Klebstoffmaterial versehen, um dann mit den entsprechenden Obermaterialteilen im Sinne einer komplett wirksamen Verformung und Rückerholung ganzflächig durch Verkleben verbunden zu werden.
  • Allgemein bilden dann die Einlagestoffe das Skelett der Kleidungsgegenstände. Sie sorgen dafür, dass die Form dauerhaft erhalten bleibt, dass sich keine Falten bilden, sie unterstützen den weichen, fließenden Fall und verhindern unerwünschte Stauchungen, die z. B. beim Sitzen des Trägers solcher Bekleidungsgegenstände erfolgen können. Ihre Form und Gewicht müssen sich jeweils dem des Oberstoffes anpassen.
  • So sind auch gewebte und schussgewirkte Einlagen bekannt, auf denen durch nachfolgendes Rauhen oder Schmirgeln auf einer Oberflächenseite ein Faserflor erzeugt wird, um der textilen Fläche Volumen und Weichheit zu verleihen. Die Flächenmasse solcher Einlagestoffe liegt wegen der erforderlichen Strukturöffnung durch das Rauhen oder Schmirgeln über 50 g/m2.
  • Als textile Einlagestoffe werden seit langem auch Vliesstoffe eingesetzt. Deren Flächenmasse liegt üblicherweise zwischen 30 und 80 g/m2, ihr Einsatz hat sich in der Frontfixierung von Oberbekleidungsgegenständen bewährt. Diese thermisch oder chemisch verfestigten Vliesstoffe weisen allerdings geringe Dehnbarkeit und geringe Elastizität auf.
  • Oft werden diese Vliesstoffe auch durch Einlegen von Längs- und/oder Querfäden verstärkt, wobei meist auch texturierte Filamentgarne Anwendung finden. Auch diese Einlagevliesstoffe fehlt bei relativ geringen Flächenmassen um 40 bis 70 g/m2 die erforderliche Weichheit und Elastizität für die Verarbeitung mit weichen, fließenden Oberstoffkombinationen.
  • Alle bisher beschriebenen Einlagestoffkonstruktionen weisen gutes Tragevermögen in Verbindung mit für Oberstoffen mit einer Flächenmasse über 120 g/m2 sowie ausreichende Elastizität und Weichheit auf. Sie sind aber für Oberstoffe im Flächenmassebereich darunter viel zu schwer, neigen zu Markierungen und können die elastischen Verformungen solcher Oberstoffmaterialien meist nicht kompensieren. Ursache ist das ungünstige Verhältnis zwischen den Flächenmassen beider textilen Flächen in der Wirksamkeit in der Kleidung hinsichtlich Formgebung und Formhaltung.
  • Vor allem Modetrends in Ober-, Freizeit-, Sport- und Berufsbekleidung hin zu leichten textilen Obermaterialien oder der Einsatz neuer textiler Rohstoffe mit speziellen Funktionseigenschaften wie zum Beispiel leichte Mikrofasergewebe in der Freizeitbekleidung oder die Entwicklung neuer Schutzkleidungssysteme für den Schutz vor Infektionen erfordern von den dafür einzusetzenden textilen Einlagestoffe analoge entsprechende Gewichtsreduzierung bei hoher Tragfähigkeit der konfektionierten Form, bei vielfältigen Gebrauchsbeanspruchungen und auch nach entsprechenden Pflegebeanspruchungen, wie Wäschen im Temperaturbereich von 40 bis 95°C, bei Chemischreinigungs- und Tumblerprozessen.
  • Diese Anforderungen sind beim Einlagestoff allein durch entsprechende Flächenmassereduzierung nicht erfüllbar, da solche Gewichtsreduzierung bei ansonsten gleicher Faden- und Flächenkonstruktion zu Einlagestoffen führen, die in der Fläche auf grund der geringeren Fadenlänge je Fläche größere offene Stellen aufweisen, die einen Durchschlag des aufzubringenden Klebers verursachen.
  • Außerdem führt die reduzierte Fadenlänge auch zu geringerer Tragfähigkeit in Zusammenwirken mit dem Oberstoff bei Biegebeanspruchungen.
  • Weiche und elastische Einlagestoffe entstehen beim Einsatz von Texturgarnen, wie in DE 9319870 U1 beschrieben. Der gewebte oder gewirkte Einlagestoff wird wie bekannt mit Schmelzklebern beschichtet, die Flächenmasse dieser Einlagestoffe liegt allerdings bei 35 bis 120 g/m2.
  • Ein ebenfalls leichter und elastischer Einlagestoff wird in DE 199 04 265 A1 beschrieben. Hier finden konstruktiv Gewebe, Gewirke oder Gewirke mit Schussfadeneintrag aus texturierten Filamentgarnen Anwendung, die zum Erreichen eines weichen und flauschigen Griffes auf einer Oberflächenseite durch Schmirgeln aufgerauht sind.
  • Allerdings geht mit dieser Ausbildung einer Oberfläche aus vertikal abstehende Filamentteilen eine leicht Erhöhung der Dicke des Einlagestoffes einher. Außerdem weisen die beanspruchten Einlagestoffkonstruktionen unter Beachtung der bevorzugten Flächenmasse und der eingesetzten Fadenfeinheiten im leichten Flächenmassebereich, beschrieben in den Ausführungsbeispielen 3 und 4, eine ungenügende Tragfähigkeit auf. Die Tragfähigkeit eines Einlagestoffes korreliert eng mit der je Fläche im Einlagestoff vorhandenen Fadenlänge und diese ist in beiden Ausführungsbeispielen mit unter 5000 m Faden je m2 Einlagestoff relativ gering.
  • In DE 36 10 029 A1 wird für einen aufbügelbaren Einlagestoff mit Weichheit und hohem Rückformvermögen die Konstruktion eines Verbundes aus einem Gewirke mit einem Faservliesstoff beansprucht.
  • Hinsichtlich der textilen Struktur des Einlagestoffes ergibt sich bei den leichten Varianten der Flächenmasse für Vliesstoff, Gewirke und dem für die Verbundherstellung erforderlichen Klebstoff entsprechend den theoretischen Angaben nach Anspruch 1 eine Gesamtflächenmasse von mindestens 25 g/m2, bei den Praxisangaben der beiden Ausführungsbeispiele eine Gesamtflächenmasse von 55 g/m2 (Beispiel 1) und 60 g/m2 (Beispiel 2). Flächenmassen von textilen Einlagestoffen, die für die Verarbeitung mit leichten Oberstoffen im Gewichtsbereich ab 40 g/m2 zu hoch sind.
  • In DE 9319870 U1 ist das Ziel der Erfindung ein besonders leichter Einlagestoff.
  • Es wird eine Fixiereinlage aus einem Gewirke mit Schussfäden beschrieben, für die folgende Konstruktionsdaten beansprucht werden:
    Kettfadenmaterial texturiertes Multifilamentgarn der Feinheit 22–40 dtex, Filamentfeinheit 1–3,5 dtex;
    Schussfadenmaterial texturiertes Multifilamentgarn der Feinheit 40–200 dtex, Filamentfeinheit 1–10 dtex;
    Rohschussfadendichte 120–200/10 cm;
    Auflagemenge Schmelzkleber 8–15 g/m2;
    Flächenmasse, unbeschichtet 30–50 g/m2.
  • Für neue Modetrends und neue Oberstoffkonstruktionen in Flächengewichtsbereichen ab 80 g/m2 ist ein textiler Einlagestoff mit einer Flächenmasse von 30 g/m2, zumal dazu noch die Kleberbeschichtung mit mindestens 15 g/m2 dazu kommen, viel zu schwer.
  • Einlagestoffe mit hoher Tragfähigkeit als wichtigste Funktionseigenschaft werden in EP 0481867 A1 als gewebter oder schussgewirkter Textilsupport und in DE 69807286 T2 als einbügelbarer Einlagestoff aus Filamenten von grossen Titern beschrieben. Diese Erzeugniskonstruktionen zeigen gute Eigenschaften hinsichtlich Trag- und Rückformvermögen, weisen aber Flächenmassen von 50 g/m2 und mehr auf.
  • Da bei der Aufgabenstellung hinsichtlich der Anpassung eines textilen Einlagestoffes an hinsichtlich seiner Flächenmasse geringen und damit leichten Oberstoffmaterialien neben der Flächenmasse der textilen Konstruktion des Einlagetextils auch die Flächenmasse der zum Verbinden des Einlagetextils mit dem Oberstoff erforderlichen Klebstoffbeschichtung korrespondierend möglichst unter 10 g/m2 sein muss, wurden auch Anmeldungen mit relativ geringen Klebstoffauftragsmengen recherchiert.
  • Diese liegen bei EP 1 044 617 A2 als Verfahren zur Herstellung fixierbarer Einlagestoffe bei mindestens 17 g/m2, bei EP 0842 618 A1 als elastischer Einlage bei mindestens 12 g/m2 und bei EP 1 254 608 A2 als einer Fixiereinlage aus einem leichten Vliesstoff bei mindestens 10 g/m2. Alles Flächenmassewerte für Beschichtungen, die zwar hohe Klebkräfte zwischen Einlagetextil und Oberstoff bedingen, die aber im Zusammenwirken mit sehr leichten Einlagetextilien zu schwer sind.
  • Hinzu kommen bei zu grossen Massen an Kleberbeschichtung und/oder bei zu offener Struktur der Einlagestoffe die Gefahr von Kleberdurchschlägen beim Verkleben des Einlagetextils mit dem Oberstoff. Diese Durchschläge führen zu unliebsamen Verschmutzungen der Arbeitsflächen der Fixierpressen und/oder zu Versteifungen der Kleidungsteile.
  • Gerade für leichte Oberstoffe im Flächenmassebereich von 40 bis 140 g/m2 werden neue textile Einlagestoffe mit hohem Formhaltevermögen benötigt, die optisch auch keinerlei Markierungen beim Tragen von Kleidungsstücken auf deren Oberfläche zulassen und die bei Verarbeitung mit transparenten leichten Oberstoffmaterialien nicht durchscheinen.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die technische Aufgabenstellung zugrunde, einen speziellen textilen Einlagestoff zu entwickeln, der zum einen kostengünstig herstellbar und leicht verarbeitbar ist, für leichte, flexible und elastische Oberstoffe im Flächenmassebereich von 40 bis 140 g/m2 ausreichende Tragfähigkeit und Elastizität aufweist, sich im verarbeiteten Zustand nicht auf dem Oberstoff markiert, durchscheint oder Klebstoffdurchschläge zeigt und der in allen Funktionseigenschaften hohen Gebrauchs- und Pflegebeanspruchungen widersteht.
  • Unter Nutzung der Erkenntnis, dass bei vergleichsweise gleicher Masse mehrere dünne Stäbe eine höhere Gesamttragfähigkeit und Oberfläche aufweisen als ein entsprechend dicker Stab bzw. Stamm, konnte überraschenderweise durch Verwendung von sehr feinen Filamentgarnen eine entsprechende textiltechnische Lösung gefunden werden. Sie umfasst bei einer geringen Flächenmasse des Einlagestoffes durch die Verwendung von sehr feinen Fadenmaterial eine hohe Fadenlänge je Fläche unter Anwendung sehr hoher Kett- und Schussfadendichten. Mit dieser speziellen konstruktiv dichten Anordnung der feinen Kett- und Schussfäden ergeben sich bei geringer Masse in der Fläche eine hohe Tragfähigkeit derselben mit einer relativ dichten Oberfläche zur Aufnahme vieler kleiner Klebstoffpunkte. Außerdem erbringt der Einsatz von texturierten Filamentgarnen in dieser Dichte der Maschen bzw. Bindungspunkte herausragende Elastizitätseigenschaften sowohl in Längs- als auch in Querrichtung des leichten textilen Einlagestoffes.
  • Sowohl für die Herstellung als auch für die Verarbeitung dieser sehr feinen texturierten Filamentgarne ist zusätzlich ein spezielles Verhältnis zwischen Einzelfilament- und Filamentgarnfeinheit als wesentlich gefunden worden. Dieses Verhältnis in einem sehr engen Bereich ist erforderlich, um einerseits so feine Fäden herzustellen und zu verarbeiten und um andererseits in der textilen Fläche eine für den Verwendungszweck derselben eine ausreichend hohe Zugkraftaufnahme und geringe Dehnbarkeit zu erreichen.
  • Die Fertigung des erfindungsgemäßen leichten textilen Einlagestoffes mit der charakteristischen geringen Flächenmasse und der hohen Fadendichte umfasst folgende Bearbeitungsstufen:
    • – Weben oder Wirken des textilen Einlagestoffes mit Kettfäden und Schussfäden, wobei beide Fadensysteme aus texturierten Multifilamentgarnen einer Feinheit von 12 dtex und feiner bestehen;
    • – Thermische Fixierung des Gewebes oder Gewirkes mit Schussfäden bei Temperaturen über 200°C bei einem leichten Flächenschrumpf, der sich kennzeichnend ausdrückt durch eine Zunahme der Flächenmasse und der Fadendichten um maximal 20%;
    • – Aufbringen einer Klebstoffschicht auf einer Oberflächenseite des fixierten Gewebes oder Gewirkes mit Schussfäden als Doppelpastenpunkt mit geringer Flächenmasse des Klebstoffes und in der Anordnung von vielen kleinen Klebstoffpunkten.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe der umfassenden Anforderungserfüllung an einen leichten textilen Einlagestoff durch die im Anspruch 1 aufgezeigten Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausführungen sind in den Unteransprüchen enthalten.
  • Der Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, dass in der an sich bekannten textilen Flächenbildungskonstruktion des Gewebes oder des Kettengewirkes mit Schusseintrag durch den Einsatz sehr feiner Multifilamentgarne und deren Verarbeitung bei hohen Fadendichten eine textile Fläche mit einer für textile Einlagestoffe bisher nicht bekannten sehr geringen Flächenmasse entsteht, die in ihrer Wirkung von Fadenmaterial, Flächenmasse und Bindungsdichte erstmals als tragende und formgebende Einlage für sehr leichte Oberstoffmaterialien in Bereichen der Kleidungsherstellung eingesetzt werden kann.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben.
  • Im 1. Ausführungsbeispiel ist das textile Flächengebilde für den erfindungsgemäßen leichten textilen Einlagestoff ein Kettengewirke mit Schussfadeneintrag folgender Konstruktion:
    Kettfadenart: Texturiertes Filamentgarn aus Polyamid der Feinheit 11 (f7) dtex
    Schussfadenart: Texturiertes Filamentgarn aus Polyamid der Feinheit 11 (f7) dtex
    Kettfadendichte in Anzahl Fäden je 10 cm, unfixiert: 126
    Schussfadendichte in Anzahl Fäden je 10 cm, unfixiert: 265
    Anzahl Maschenstäbchen je 10 cm, unfixiert: 126
    Anzahl Maschenreihen je 10 cm, unfixiert: 265
    Flächenmasse in g/m2, unfixiert: 13
  • Dieses Kettengewirke mit Schussfadeneintrag hat ein Verhältnis von Einzelfilamentfeinheit zu Filamentgarnfeinheit von 1:6,8; die Länge an Filamentgarn je m2 Kettengewirke beträgt 11818 m, diese Fadenlänge ist je m2 Kettengewirke in 3,3 Millionen Maschen und entsprechend der Schussfadendichte von 265 Fäden/dm in 2650 Schußfadenstücken verteilt.
  • Nach dem Fixieren erfolgt eine Beschichtung mit Co-Polyamid als Kleber mit einer Flächenmasse von 7 g/m2 als Pastendoppelpunkt mit 80 Klebstoffpunkten je cm2 Kettengewirke.
  • Dieser leichte textile Einlagestoff mit einer Gesamtmasse nach Fixierung und Klebstoffbeschichtung von 24 g/m2 weist gute Elastizitätseigenschaften in Längs- und Querrichtung auf und zeigt gutes Tragvermögen in Verklebung mit textilen Oberstoffmaterialien im Flächenmassebereich von 35 bis 80 g/m2.
  • Das 2. Ausführungsbeispiel ist ein textiles Flächengebilde für den erfindungsgemäßen leichten textilen Einlagestoff als ein Kettengewirke mit Schussfadeneintrag folgender Konstruktion:
    Kettfadenart: Texturiertes Filamentgarn aus Polyamid der Feinheit 11 (f7) dtex
    Schussfadenart: Texturiertes Filamentgarn aus Polyamid der Feinheit 13 (f5) dtex
    Kettfadendichte in Anzahl Fäden je 10 cm, unfixiert: 126
    Schussfadendichte in Anzahl Fäden je 10 cm, unfixiert: 285
    Anzahl Maschenstäbchen je 10 cm, unfixiert: 126
    Anzahl Maschenreihen je 10 cm, unfixiert: 285
    Flächenmasse in g/m2, unfixiert: 15
  • Dieses Kettengewirke mit Schussfadeneintrag hat ein Verhältnis von Einzelfilamentfeinheit zu Filamentgarnfeinheit von 1:6,0; die Länge an Filamentgarn je m2 Kettengewirke beträgt 12500 m, diese Fadenlänge ist je m2 Kettengewirke in 3,6 Millionen Maschen und entsprechend der Schussfadendichte von 285 Fäden/dm in 2850 Schussfadenstücken verteilt.
  • Nach dem Fixieren erfolgt eine Beschichtung mit Co-Polyamid als Kleber mit einer Flächenmasse von 7 g/m2 als Pastendoppelpunkt mit einer Mesh-Zahl von 25. Diese ergibt 113 Klebstoffpunkte je cm2 Kettengewirke.
  • Dieser leichte textile Einlagestoff mit einer Gesamtmasse nach Fixierung und Klebstoffbeschichtung von 26 g/m2 weist gute Elastizitätseigenschaften in Längs- und Querrichtung auf und zeigt gutes Tragvermögen in Verklebung mit textilen Oberstoffmaterialien im Flächenmassebereich von 35 bis 100 g/m2.
  • Im 3. Ausführungsbeispiel ist das textile Flächengebilde für den erfindungsgemäßen leichten textilen Einlagestoff ein Gewebe folgender Konstruktion:
    Kettfadenart: Texturiertes Filamentgarn aus Polyamid der Feinheit 11 (f7) dtex
    Schussfadenart: Texturiertes Filamentgarn aus Polyamid der Feinheit 17 (f7) dtex
    Kettfadendichte in Anzahl Fäden je 10 cm, unfixiert: 390
    Schussfadendichte in Anzahl Fäden je 10 cm, unfixiert: 225
    Bindung: Leinwand 1/1
    Flächenmasse in g/m2, unfixiert: 14
  • Dieses Gewebe hat ein Verhältnis von Einzelfilamentfeinheit zu Filamentgarnfeinheit von 1:6,9; die Länge an Filamentgarn je m2 Gewebe beträgt 10606 m, diese Fadenlänge ist je m2 Gewebe in 8,7 Millionen Fadenverkreuzungen und entsprechend der Schussfadendichte von 225 Fäden/dm in 2250 Schussfadenstücken verteilt.
  • Nach dem Fixieren erfolgt eine Beschichtung mit Co-Polyamid als Kleber mit einer Flächenmasse von 7 g/m2 als Pastendoppelpunkt bei einer Mesh-Zahl von 30 mit 163 Klebstoffpunkten je cm2 Gewebe.
  • Dieser leichte textile Einlagestoff mit einer Gesamtmasse nach Fixierung und Klebstoffbeschichtung von 25 g/m2 weist gute Elastizitätseigenschaften in Längs- und Querrichtung auf und zeigt gutes Tragvermögen in Verklebung mit textilen Oberstoffmaterialien im Flächenmassebereich von 50 bis 140 g/m2.

Claims (5)

  1. Leichter textiler Einlagestoff aus einem Gewebe oder einem Kettengewirke mit Schußfadeneintrag aus texturierten Multifilamentgarnen, gekennzeichnet dadurch, dass dieser im unfixierten Zustand und ohne Klebstoffbeschichtung bei einer Flächenmasse von höchstens 18 g/m2 eine Länge an texturierten Filamentgarn von mindestens 10000 m je m2 Einlagestoff aufweist und sich diese Filamentgarnlänge je m2 Einlagestoff beim Kettengewirke mit Schussfadeneintrag und einer Schussfadendichte von mindestens 250 Fäden/dm auf mindestens 3,0 Millionen Maschen und beim Gewebe mit einer Schußfadendichte von mindestens 200 Fäden/dm und einer Kettfadendichte von mindestens 360 Fäden/dm auf mindestens 6,0 Millionen Fadenverkreuzungen verteilt.
  2. Leichter textiler Einlagestoff aus einem Gewebe oder einem Kettengewirke mit Schußfadeneintrag aus texturierten Multifilamentgarnen nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, dass das texturierte Filamentgarn eine Feinheit von höchstens 12 dtex hat und dabei das Verhältnis von Feinheit der Einzelfilamente zur Feinheit des Multifilamentgarnes zwischen 1 zu 6,0 bis 1 zu 8,0 liegt.
  3. Leichter textiler Einlagestoff aus einem Gewebe oder einem Kettengewirke mit Schußfadeneintrag aus texturierten Multifilamentgarnen nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, dass dieses Gewebe oder Kettengewirke mit Schussfadeneintrag auf einer seiner Oberflächenseite eine Klebstoffbeschichtung enthält, deren flächenbezogene Masse höchstens 8 g/m2 beträgt.
  4. Leichter textiler Einlagestoff aus einem Gewebe oder einem Kettengewirke mit Schußfadeneintrag aus texturierten Multifilamentgarnen nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch, dass dieses Gewebe oder Kettengewirke mit Schussfadeneintrag auf einer seiner Oberflächenseite eine Klebstoffbeschichtung enthält, die aus mindestens 50 Klebstoffpunkten je cm2 textiler Oberfläche besteht.
  5. Leichter textiler Einlagestoff aus einem Gewebe oder einem Kettengewirke mit Schußfadeneintrag aus texturierten Multifilamentgarnen nach Anspruch 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, dass dieses Gewebe oder Kettengewirke mit Schussfadeneintrag aus Filamentgarnen auf der Polymerbasis Polyamid 6, Polyamid 6.6 oder Polyester besteht.
DE102008012160A 2008-03-01 2008-03-01 Leichter textiler Einlagestoff Expired - Fee Related DE102008012160B3 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008012160A DE102008012160B3 (de) 2008-03-01 2008-03-01 Leichter textiler Einlagestoff

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008012160A DE102008012160B3 (de) 2008-03-01 2008-03-01 Leichter textiler Einlagestoff

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102008012160B3 true DE102008012160B3 (de) 2009-10-08

Family

ID=41051717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102008012160A Expired - Fee Related DE102008012160B3 (de) 2008-03-01 2008-03-01 Leichter textiler Einlagestoff

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102008012160B3 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012028229A1 (de) * 2010-09-02 2012-03-08 Carl Freudenberg Kg Klebemasse für heisssiegelfähige einlagen

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3610029A1 (de) * 1986-03-25 1987-10-01 Freudenberg Carl Fa Aufbuegelbarer einlageverbundstoff
EP0481867A1 (de) * 1990-10-17 1992-04-22 Lainiere De Picardie Gewebter oder schussgewirkter Textilsupport für einbügelbaren Einlagestoff
DE9319870U1 (de) * 1993-12-15 1994-06-01 Kufner Textilwerke GmbH, 81379 München Fixiereinlage aus einem Gewirke mit Schußfäden
EP0842618A1 (de) * 1996-10-23 1998-05-20 Kufner Textilwerke GmbH Elastische Einlage
DE19904295A1 (de) * 1999-01-28 2000-08-03 Berker Geb Betätigungswippe für Serienschalter
EP1044617A2 (de) * 1999-04-13 2000-10-18 Firma Carl Freudenberg Verfahren zur Herstellung fixierbarer Einlagestoffe
EP1254608A2 (de) * 2001-05-04 2002-11-06 Carl Freudenberg KG Fixiereinlage
DE69807286T2 (de) * 1997-05-26 2003-10-23 Lainiere De Picardie Bc, Peronne Einbügelbarer Einlagestoff aus Filamenten von grossen Titern

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3610029A1 (de) * 1986-03-25 1987-10-01 Freudenberg Carl Fa Aufbuegelbarer einlageverbundstoff
EP0481867A1 (de) * 1990-10-17 1992-04-22 Lainiere De Picardie Gewebter oder schussgewirkter Textilsupport für einbügelbaren Einlagestoff
DE9319870U1 (de) * 1993-12-15 1994-06-01 Kufner Textilwerke GmbH, 81379 München Fixiereinlage aus einem Gewirke mit Schußfäden
EP0842618A1 (de) * 1996-10-23 1998-05-20 Kufner Textilwerke GmbH Elastische Einlage
DE69807286T2 (de) * 1997-05-26 2003-10-23 Lainiere De Picardie Bc, Peronne Einbügelbarer Einlagestoff aus Filamenten von grossen Titern
DE19904295A1 (de) * 1999-01-28 2000-08-03 Berker Geb Betätigungswippe für Serienschalter
EP1044617A2 (de) * 1999-04-13 2000-10-18 Firma Carl Freudenberg Verfahren zur Herstellung fixierbarer Einlagestoffe
EP1254608A2 (de) * 2001-05-04 2002-11-06 Carl Freudenberg KG Fixiereinlage

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012028229A1 (de) * 2010-09-02 2012-03-08 Carl Freudenberg Kg Klebemasse für heisssiegelfähige einlagen
CN103096744A (zh) * 2010-09-02 2013-05-08 科德宝两合公司 用于能够热压粘合的衬里的胶粘剂
CN103096744B (zh) * 2010-09-02 2015-06-10 科德宝两合公司 用于能够热压粘合的衬里的胶粘剂

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0842618B2 (de) Elastische Einlage
EP0243532B1 (de) Aufbügelbarer Einlageverbundstoff
DE102006022494B4 (de) Textiler Einlagestoff
EP0514563B1 (de) Einlage zur Verstärkung von Oberbekleidungsstücken und ihre besondere Anwendung
DE4408813C1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Einlagevliesverbundstoffes und danach hergestellter Einlagevliesverbundstoff
WO1998011291A1 (de) Vliesverbund, verfahren zu dessen herstellung und dessen verwendung
DE2539994A1 (de) Gewebe, vorzugsweise fuer die herstellung von verstaerkenden einlagen fuer kleidungsstuecke
EP1956128B1 (de) Elastische Einlage, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung
DE69707346T2 (de) Textile Verstärkungseinlage für Kragen
DE9319870U1 (de) Fixiereinlage aus einem Gewirke mit Schußfäden
DE102011112267A1 (de) Fixiereinlage
DE102008012160B3 (de) Leichter textiler Einlagestoff
DE69913586T2 (de) Herstellungsverfahren einer Verstärkungseinlage für Bekleidungsstücke, Verstärkungseinlage, und Anwendungen
DE4116569A1 (de) Fixierbare ganzteileinlage zur verstaerkung von oberstoffen
DE19802135B4 (de) Flächengebilde, insbesondere textiles Flächengebilde
DE19821687B4 (de) Dreidimensionales Abstandsgewirke
DE19904265C2 (de) Elastische Einlage, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung
EP1954484A2 (de) Fixierbarer einlagestoff
DE102005013213A1 (de) Plüsch-Textilprodukt
WO2001055500A1 (de) Textile fläche
DE2835412A1 (de) Mehrlagiger stoff und verfahren zu seiner herstellung
DE102004024687B4 (de) Socken
DE102011106365B4 (de) Textile Strukturfläche
EP1025766B1 (de) Elastische Einlage, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung
DE102005025550A1 (de) Fixierbarer Einlagestoff aus Vliesstoff zur Verwendung in der Textilindustrie

Legal Events

Date Code Title Description
8363 Opposition against the patent
8339 Ceased/non-payment of the annual fee