TW393537B - Circular knitting machine - Google Patents

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經濟部中央標隼局貝工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明（1 ) 發明之背景： 本發明與一種圓形針織機有關，此機器之種類在申請 專利範圍第1項之序文中加以說明。 此型式之圓形針織機（DE38 1 2 1 24C2 )主要針對之目 的爲避免形成不合需要之長形浮紗且避免進行特殊步驟之 需要，該特殊步驟乃欲在製造有花樣之針織織物而不使用 換紗裝置時將長形浮紗束結於針織織物內。此類浮紗不僅 導致紗之大置消耗且亦會干渉諸如剪切操作等隨後之完工 操作、或者會纏繞在圓形針轉機之中心桿四周。基本上， 這種情況之發生與否無關於問題重心所在之機器是否歸屬 於僅具有一個用來作提花式設計、水平條紋圖案等等之製 造針床的個別案例，亦無關於這些機器是否爲圓形針織機 ，該圓形針織機被用來製造長毛織物或製造以兩道或兩道 以上之紗製成之其他針織織物，諸如具有強化表面之織物 、或者無論形成浮紗之特殊紗是否爲底線或成長毛或強化 紗等等形式之另一種紗的織物。 既知之圓形針織機的剪切裝置含有剪切刀具，此剪切 刀具處於靜止之定位且被電動馬達以轉動之方式驅動，該 剪切裝置又以可選擇之方式含有吸氣或吹氣噴嘴以便在導 紗側將紗端保持成拉緊狀態。由於剪切裝置被裝設於靜止 之定位而需要被剪切之浮紗卻視針筒而定地以高度之相對 速度移動通過剪切刀具，故紗上沒有清楚界定之剪切點。 此外，曝置於剪切刀具之剪切點僅於短暫之時間內維持靜 止，而織物側之部分浮紗卻持續移動。如此便足以在織物 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

----裝J 訂 線 ,卜| 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -4 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _;____B7__ 五、發明説明（2 ) 側以彈性方式拉伸紗端且在完成剪切操作之後能以不受控 制之式樣將紗端彈回。此種織物側上之紗端的拉#會造成 扭曲，且尤其會造成諸如線圈或毛圈等圈形元件之縮短。 此作用之進一步影響爲下游針織系統之中的織物側上之紗 端會進入選定之織針區域內且也被該下游系統針織，這是 不合宜的作法。除此之外，以轉動式剪切刀具進行操作之 剪切裝置具有不適切之性質及相當短之使用壽命。 因此本發明所植基之目標爲設計出上述說明之種類的 圓形針織機以便使之具有改良之性質且可大大地防止不受 控制之彈回，尤其是織物側上之紗端的彈回。 申請專利範圍第1項之專有特色被用來達成此目標。 本發明所提出之優點爲刀具與針筒一起轉動以致於即 使在剪切操作期間內所具有之周邊速率仍與織物側上形成 之紗端的速率相同，故後者不會被拉伸。本發明之特別較 佳之實施例中，此（拉伸）效應受到阻制所依據之事實爲 刀具轉動之速率被選成稍微高於針筒速率，例如高出1 0 %，且此種作法亦於剪切操作期間內解除織物側上之紗端 所受之壓力。 本發明之其他有利之特色依循隨後之，申請專利範圍。 以下將參照寅施例以及隨附之圖畫來較詳細地說明本 發明，其中： 附圖1爲依照本發明之圓形針織機的鉛垂剖面之示意 性視圖，此剖面通過依照本發明之剪切裝置的區域； 附圖2爲位於附圖1之圓形.針織機之針,環內的組件之 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ---.---I--ί裝丨-----訂-----r 瘃 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) -5 - 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（3 ) 概略示意-性俯視視圖且爲解釋剪切裝置之必要視圖； f圖3爲圓形針織機之部分剖面視圖，與附圖1相比 本視圖已被放大； 附圖4爲以極度放大之方式顯示附圖1至附圖3之剪 切裝置的主要組件之示意性視圖，此視圖‘乃自針環外側之 徑向觀之且順著附圖3中之箭號i之方向視之； 附圖5至附圆7以類似附圖2之觀視方式顯示本發_ 之剪切裝置在不同情況下之操作模式； 附圖8爲依照附.圖3之方式所作之圓形針織機的放大 之部分剖面視圖，此圓丨形針織機具有本發明之剪切裝置的 第二實施例；且 附圖9爲位於附圖8之画形針織機之針環內的組件之 .概略示意性俯視視圖，這些組件爲解釋剪切裝置之操作模 式所必需，。 附圖1爲本發明之圓形針織機的示意性視圖，此針織 機具有載具1 ，此載具在此案例中被設計成針筒且可繞著 鉛垂軸線2作轉動。該轉動之方向例如如附圖2中之箭號 v所指。諸如共同舌針等織針3被裝設成可在載針具1之 槽溝內上下移動，該槽溝被定位成平行於軸線2。藉助於 凸輪軌道來完成針3之動作，該凸輪軌道成形於凸輪箱環 5之示意性指出的凸輪4之中。本質上爲已知之選擇裝置 6 (如第DE3 7 1 2 673號文件）各被罩在眾多針織系統之凸 輪箱環5之中，藉此選擇裝置之助便可依照圖樣來選擇針 3。共同之沉降片圓環7附著於載針具1上，此沉降片圓 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） n »111 If. m I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -6 - 經濟部中央標準局貝工消费合作社印裝 A7 B7 五、發明説明（4 ) 環亦以承載方式被裝設以便能夠轉動且此沉降片圓環具有 沉降片8和沉降片凸輪9。 載針具1被載環1 0支持，此載環藉軸承1 1之助被 裝設於機架1 2之中以便能夠轉動且能被未詳細顯示之驅 動器帶動而轉動。沉降片圓環7以承載方式被裝設且依相 應之式樣被驅動。 支架1 5裝設在眾多機柱1 4上，這些機柱被支持於 機架1 2之周邊’該支架支持導紗環1 6，此導紗環位於 其載針具1之上方’導紗器17被裝設在針織系統之區域 內的載針具上’（附圖3中之）紗1 8藉這些導紗器之助 被插入選定之針3中。最後’載針具1之上邊緣內側處裝 設有支持環2 0 ’此支持環欲支持已成形之針織織物1 9 (參見附圖3 )。 已說明之型式的針織機爲技術熟練者所皆知（第 DE3135702A1號文件、第DE3 1 45 3 0 7A1號文件、第 DE38 1 2 1 24C2號文件），故不必再作較詳細之說明。爲避 免重覆，第DE3812124C2號專利（或第GB-PS2218114號文 件）之主題特別地被參照爲本揭示之主題。 附圖1至附圖7顯示依照本發明之圓形針織機的第一 實施例。此實施例被認爲是截至目前爲止的最佳者。 依照本發明，附圖1至附圖4之圓形針織機具有至少 一個剪切裝置，此剪切裝置內含兩個剪切元件，此實施例 之其中之一爲剪刃2 3而另一爲刀具2 4。尤其於附圖1 和附圖3中所示，兩剪切元件約略位於針環之平面中，該 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） ---：---：ί 4 I裝丨-----訂-----"咏 (請先聞讀背面之注$項再填寫本頁) -7 - 經濟部中央標準爲員工消费合作社印策 A7 B7 五、發明説明（5 ) 平面由沉降片9之收針邊緣且由位於其最低位置之針3的 上端或由針頭等界定。剪刃2 3實質上包含板形之固定環 2 5，此固定環被定位成與載針具1共軸線，眾多鋸齒形 凹進2 6成形於該固定環之外周邊處。這些鋸齒形凹進被 實際上列置於周邊方向的表面2 7限制且也被實際上列置 成徑向的表面2 8限制，但該表面2 8稍微從內側傾斜至 外側且位於轉動方向（箭號_γ_)上。爲使剪刃2 3或其使 用部分可輕易地被置換，這些剪刃或使用部分較佳地包含 數量頗多之剪刃段3 0，這些剪刃段沿著徑向接頭2 9地 彼此相鄰且例如藉螺栓之助被固定於環形罩殼3 2中位於 圓環2 5上方的部分3 1處，該環形罩殻被機架1 2牢固 地支持（見附圖1 、附圖3)且一起形成圓環25。反之 ，刀具2 4與載針具1 一起轉動於箭號1所指之方向上（ 見附圖2 )。 基於組合剪切裝置之種種組件的目的，將另外一個支 架3 3固定於機柱1 4上，此支架以徑向方式貫穿支架 1 5而至內部且支持軸承座3 4，此軸承座中以承載方式 裝設軸3 5以便使之能夠轉動。此處應明白的是可以設置 數個（例如三個）間隔分開成120度之機柱1 4及支架 3 3且依可選擇又與機柱1 4無關之方式設置支架3 3所 需之機柱。尤其如附圖1和附圖3中所示，與軸線2共軸 之環形罩殼3 2的較上部分3 2 a被固定於軸承座3 4及 支架3 3之下端，該較上部分之中以承載方式裝設具有外 齒之齒形環3 6及齒輪3 7以便使之能夠轉動，該齒輪與 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） ------·——--ί裝—-----訂-----'線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ~ 8 ~ 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 A7 _B7 _ 五、發明説明（6 ) 該齒形環相齒合且裝在軸3 5上。罩殼3 2之較下部分 3 2 b中藉線軸承3 8或類似物之助裝設有環形支持件 3 9以便使之能夠轉動，該支持件具有一個以徑向方式位 於內側的區段，此區段藉螺栓之助被固定於齒形環3 6 ， 該支持件又具有以徑向方式位於外側的另一區段，此區段 則支持支架4 0。基於簡化組合之目的，兩個罩殻區段 3 2 a、b以權宜之方式彼此分開且可藉螺栓或類似物之 助彼此相連。刀具2 4附著於支架4 0且較佳地以可旋轉 裝設之方式被裝設在旋轉銷4 1上，此旋轉銷裝設在支架 4 0上且被定位成與軸線2成直角且實際上順著剪刃2 3 之周邊方向。特別地如附圖3中所示，剪刃2 3裝設在罩 殼3 2之部分3 1的下端且因而成靜止狀。對照之下，刀 具之位置緊鄰剪刃2 3之下方且藉著支架4 0上所支持之 彈簧4 2之助將刀具底側適切地加以預拉。 爲使刀具2 4轉動，承載載針具1之支持環1 〇的表 面上具有齒形系統4 4，此齒形系統與齒輪4 5齒合，該 齒輪固定於可轉動之軸4 6的一端，此可轉動之軸則平行 機柱1 4地裝設在機架1 2中。軸4 6之另一端固定有皮 帶滑輪4 7，此皮帶滑輪經由驅動皮帶4 8之助與皮帶滑 輪4 9相連，該皮帶滑輪4 9固定於軸3 5。此處之傳動 比可被設定成刀具2 4所需之3 4至3 9及4 4至4 9的 驅動，此驅動源自載針具1之動作且使刀具2 4之轉動速 率與載針具1在該動作時所具有之速率相同。不過，亦有 可能調整傳動比而使刀具2 4轉得比載針具1更慢或更快 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） '一"'一 -9 一 ------：---—裝丨-----訂-----.-線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（7 ) 。本發明之特別較佳之實施例中，刀具2 4之轉動速率稍 微高於載針具1之對應速率，較佳地約高出10%。爲了自 由選擇傳動比，齒輪4 5可被一組可互換之齒輪組置換， 或者可在驅動路徑中之某處設置速率無限變化之齒輪驅動 或類似物。 尤其如附圖3和附圖4中所示，兩個押邊元件5 2及 5 3附隨於刀具2 4且如刀具2 4地被固定於支架4 0， 其中押邊元件5 2在刀具2 4前方順著箭號i之方向移動 ，箭號w之方向與附圖2中之箭號1的方向一致，而押邊 元件5 3則跟隨刀具24 »兩押邊元件5 2、5 3之設計 實質上完全相同且例如皆由彎曲之線弓製成。這些押邊元 件具有片段54(見附圖3)，這些片段依徑向方式面對 外側且裝設在支架4 0上而其自由端成9 0度之向上彎角以 便形成中心區段55，此中心區段實質上列置成平行於軸線 2。押邊元件之上端將近與刀具2 4之上側高度等高而這 些上端處亦以急驟向上且徑向向外之方式作成角狀以致於 造成端區段5 6，此端區段位於刀具2 4上方並以其上側 形成紗18所需之V形入口間隙5 7，特別如附圖3中所 指。對照之下，如於附圖4中所指且將於以下解釋之中心 區段5 5則作用爲紗1 8之止動件以致於剪切操作期間內 之紗被定位於徑向之方向或無法進一步沿徑向方向移入內 側》 以下將與附圖5至附圖7 —起較詳細地說明本發明之 剪切裝置的操作模式，其中各圖中之針環5 8以斷線指明 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ~ 一 10 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝· *11 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 ______B7_ 五、發明説明（8 ) ’引導紗1 8之大量導紗器1 7被定位成沿著該針環。因 此在附圖5和附圖6中設定紗1 8 a被導紗器1 7 a引導 且固持此紗1 8 a之最終針3如斷線所指地沿著箭號1之 方向從定位3 a及3 b移至定位3 c。如此一來，浮紗 5 9 a便在針環5 8內部成形，此浮紗如絲弦或線弦般相 對於針環地被定位且逐漸變得較長而更長直到相隨之針處 於定位3 c時其浮紗5 9 c成形爲止。一旦浮紗5 9 c已 具有給定之最小長度則立即先進入押間元件5 2之作用範 圍內且隨後亦進入押邊元件5 3之作用範圍中，該給定之 最小長度爲剪切裝置相對於針環5 8之定位的函數。依此 方式被押邊之浮紗5 9 c接著如附圖3中所明確圖示地在 V形入口間隙5 7之區域中依循剪切刀具2 4之表面方向 且沿著押邊元件5 2、5 3之區段5 6的下側移動直到最 後進行至押邊元件5 2、5 3之中間區段5 5上，然後便 無法進一步再沿徑向方向被推至內側》於是當此浮紗 5 9 c起源所在之針例如移動超過定位3 c而至定位3 d 時仍可維持該浮紗之定位。因此押邊元件5 2、5 3可確 保此浮紗5 9 c終止平置於刀具2 4之上邊緣，附圖4中 爲其左側邊緣。再者，當刀具24和押邊元件52、53 依箭號1之方向轉動時給定之徑向定位可確保浮紗5 9 c 能僅進行至剪刃2 3之靜止表面2 8之前方或中間區段上 而最遠不會超過（附圖5中之）點6 0處，表面2 7和 2 8於點6 0處靠在一起，這種配置不合於剪切操作之所 需。除此之外，清楚的是浮紗5 9 c相對於刀具2 4且相 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) A4規格（210X297公釐） ---：--kl!裝 J-----訂-----·線 (請先閲讀背面之注^項再填寫本頁) -11 - 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 A7 B7__ 五、發明説明（9 ) 對於剪刃2 3之任何合宜的定位皆可藉由押邊元件5 2和 53之適切設計而產生。 因此，浮紗5 9 c在其進一步之行進中一方面會抵達 轉動之刀具2 4的上邊緣且另一方面會抵達靜止之剪刃 2 3之表面2 8的下邊緣，故紗如附圖4和附圖6中所示 地被切成兩部分。其結果爲導線側上之紗端6 1和織物側 上之紗端6 2，此紗端6 2與位於浮紗5 9 c之起點處的 針3 d —起轉動且接下來逐漸被拉動而沿著已成形之針織 織物1 9 (見附圖3 )。對照之下，導紗側上之紗端6 1 以既知之方式被置於已成形之針織織物19之上側上與針 環5 8交錯的定位且停留在該處直到再度被針3挑起爲止 ，該針3在附著於導紗器1 7 a之針織系統上被選擇。 上述之剪切操作中，本發明所提出之優點爲至少刀具 2 4與押邊元件5 2、5 3會與位於浮紗起點處之針一起 轉動。如此可避免之情況爲剪切操作期間或之前便將浮紗 5 9 c中形成紗端6 2之部分加以拉伸、在剪切操作後依 不受控制之方式彈回、及接著在某些狀況下再被針挑起而 作成不合宜之紗圈或線圈。若刀具2 4及押邊元件5 2、 5 3所形成之單元轉得比針筒速率更快--例如快過1 〇 % 一則此亦意謂剪切操作之前、期間及之後刀具2 4簡明地 更加靠近形成浮紗5 9 c之起點的針且因而可防止紗端 6 2被拉伸。如此也防止紗之區段從已成形之線圈、集圈 線圈、或毛圈等等中被意外地拉出。 附圖7顯示本發明中較佳之刀具2 4的較高轉速之另 本紙張从適财關家轉（CNS ) A4胁ί 21GX 297公釐) ---；---Γ---裝丨-----訂-----L 線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（l〇 ) 一優點》其中顯示浮紗6 3，此時之該浮紗以徑向方式位 於入口間隙5 7之外側區段中（見附圖3 )且因而尙未抵 達真正之剪切區域，如於附圖7之左手部分的剖面視圖所 示。若因附著於導紗器1 7 a之針織系統上的針再被選取 而挑起紗的事實使得此浮紗6 3之長度被維持成不變，則 刀具2 4將因其較高之轉速而逐漸移出浮紗6 3之範圍， 以致於該浮紗無法阻礙其他長度足夠之紗的剪切操作。 如於附圖3及附圖7之剖面視圖中所明確顯示者，刀 具2 4較佳地在其徑向之外側區域中具有表面6 4，該區 域以對立於押邊元件5 2、5 3之片段5 6的方式被削角 。此即一方面形成足夠大之有效入口間隙57而有助於足 夠長之浮紗能獲得可靠之押邊且能可靠地將這些浮紗傳送 至剪切區域，而另一方面表面6 4可作用成過短之浮紗的 偏位邊緣並防止這些浮紗進入剪切區域。 沉降片8之正上方（見附圖1及附圖3 )較佳地裝設 有止動環6 5，附圖5和附圖6僅顯示該止動環之一部分 ，該止動環沿徑向延伸直到入口間隙5 7處。此止動環 6 5可防止導紗側上之紗端6 1 (見附圖6 )及新近成形 之紗高起而纏繞在押邊元件5 2、5 3或刀具2 4上且/ 或可防止紗以不受控制之方式被進一步拉出導紗器1 7。 此外，保護蓋6 6位於剪切裝置之上方，此保護蓋僅 顯示於附圖3中且例如可成圓錐狀，此保護蓋主要覆蓋止 動環6 5與轉動刀具2 4間之空隙。如此防止操作者在機 器運轉時進入轉動中之刀具》止動環6 5和保護蓋6 6皆 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ---^---I!--裝—-----訂-----涑 <請先閲讀背面之注項再填寫本頁) -13 - 經濟部中央揉準局負工消費合作社印装 A7 B7_ 五、發明説明（11 ) 例如藉由支架6 7之助被裝設在導紗環1 6上。 最後，如附圖1和附圖3所明確顯示地，設有附著於 剪切裝置之至少一個吹氣噴嘴6 8。此噴嘴適切地包含一 管，此管之位置平行於軸線2且實際上位於剪刃2 3之上 方，該管之上端通至（未顯示之）壓縮空氣源而管之下端 則穿過剪刃2 3之適切貫穿部分。此管之下端朝向刀具 2 4和押邊元件5 2、5 3所通過之區域以致於該刀具或 押邊元件上所補獲之任何紗的部分皆沿向下方向被吹走而 不會干擾剪切裝置之正常操作》被吹走之紗的部分接著終 止於織物管中而不會在該處造成任何損失。 附圖8和附圖9中所示之實施例與附圖1至附圖7中 所示者之本質差異的事實僅爲設置轉動之剪刃71以取代 靜止之剪刃2 3。因此，附圖8和附圖9中之類似部分以 相同之參考字元標明。 剪刃7 1包含較佳之薄、平行面式之板形組件7 2， 此組件實際上平行於軸線2且其寬側之方位爲徑向，該組 件之徑向外部長側上具有押邊元件7 3，此押邊元件被設 計成V形缺口且實質上平置於針環之平面中。刀具7 5藉 樞旋銷7 4之助以可樞旋之方式被裝設在組件7 2之後方 中心部分，該樞旋銷與刀具成直角，此刀具具有平坦之剪 切邊緣7 6且以緊接之方式接觸剪刃7 1之寬側，該寬側 爲轉動方向上（附圖9中之箭號1)之引導側，故刀具平 行於剪刃7 1且可來回擺動而與該剪刃接觸。剪切邊緣 7 6被定位成使其在刀具7 5作樞旋時能穿過剪刃7 1之 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ------Γ--/裝 I;-----訂-----卜-f (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -14 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 A7 B7__ 五、發明説明（12 ) V形押邊元件7 3 ，以致於其上邊緣依剪切方式與押邊元 件7 3之上邊緣交互作用且/或其下邊緣依剪切方式與押 邊元件7 3之下邊緣交互作用。押邊元件7 3與刀具7 5 之上下邊緣較佳地被設計成作此目的之剪切邊緣。此謂刀 具7 5樞旋進入附圖8中之斷線所指的定位時且/或刀具 7 5擺動回至實線所指之定位時位於V形押邊元件7 3內 之任何紗1 8皆可被切成兩部分。與最先說明過之實施例 一樣，故有兩個剪切元件（7 1、74)，但兩剪切元件 皆於同時作繞著軸線2的轉動。剪刃中之V形缺口具有三 重功能，原因爲其同時形成與刀具7 5交互作用之剪切邊 緣、押邊元件7 3、以及浮紗所需之V形入口間隙，以下 將加以解釋。 爲使刀具7 5作樞旋，在刀具後方設置兩個靜止的控 制部分7 7和7 8，此兩控制部分以一個置於另一個上方 之方式被定位在軸向上，這些部分與刀具7 5後方處之突 起件7 9、8 0交互作用，此突起件適切地以一個置於另 一個上方之方式被定位在軸向上。附圖9中可見之控制部 分7 8及在附圖9中被蓋住一部分的控制部分7 7具有控 制凸輪8 1和8 2，這些凸輪以交替方式沿徑向上升至外 側然後再下降。結果，刀具7 5在其轉動期間以交替方式 樞旋至控制凸輪8 1與8 2間之距離以內的定位處，此定 位在附圖8中分別以斷線和實線顯示。 剪刃7 1與刀具7 5依類似附圖1至附圖7所示之方 式完成其動作及共同之組合。剪刃71之後方設有支架 本紙張尺度適用中國國家榡準（CNS > A4規格（210X297公釐） ---^---Γ--裝丨-----訂-----^線 (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) A7 ___B7___ 五、發明説明（13 ) 8 3，此支架例如藉螺栓之助固定於支持件3 9。罩殼區 段3 2 c之設置乃爲取代（附圖3之）罩殼區段3 2b ’ 此罩殼區段3 2 c與罩殼區段3 2 a相連且具有徑向之突 起臂84，該突起臂支持兩控制部分77、78，這些控 制部分例如藉螺栓之助與支持臂相連。此處之配置類似附 圖1至附圖7而較佳地使刀具7 5和與之一起的剪刃7 1 之轉動速率髙於載針具1之速率，較佳地高出約10%。齒 輪3 7之驅動方式較佳地與參照附圓1所作之上述說明者 相同。 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 附圖8和附圖9中所示之剪切裝置的實際操作如下： 附圖9如附圖5至附圖7 —般地指明針環8 5和導紗 器1 7 a ，該導紗器引導紗1 8 b且自該處開始浮紗8 6 。若此浮紗8 6達到某種最小長度，則將自動被剪切裝置 之押邊元件7 3補獲且以加深之方式被壓入V形入口間隙 內，該剪切裝置與針環8 5和載針具1 一起迴轉。若刀具 7 5之突起件7 9、8 0的其中之一接著變成與相應之控 制凸輪8 1 、8 2接觸，則刀具之剪刃7 6將從下方向上 擺動或從上方向下擺動而通過側向邊緣，該側向邊緣限制 剪刃之V形缺口且作用如同剪切邊緣，於是浮紗8 6被剪 切且切成兩部分而造成導紗側上之紗端8 7及織物側上之 紗端8 8。如於附圖1至附圖7中所示之實施例般，所獲 致之優點爲織物側上之紗端8 8在剪切操作期間未被拉伸 。與附圖1至附圖7對照之下，甚至有額外之優點，此優 點爲兩個剪切元件7 1、7 5皆轉動，故有可能保證紗端 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐) ~ _ lb - 經濟部中央梯準局貝工消费合作社印裝 A7 __ B7_ 五、發明説明（14 ) 8 8上之壓力的完全釋除，尤其是在轉動速率高於載針具 之者時更甚》 反之’如同附圖1至附圖7中所示之針織機地，附圖 8和附圖9中所示之針織機亦較佳地設有止動環6 5、保 護蓋6 6、及至少一個（未顯示之）吹氣噴嘴。在圓形針 織機之周邊方向上，亦較佳地設有數個完全相同之剪切裝 置（見附圖9)，這些剪切裝置皆被設計成與參照附圖8 所作之說明者相同。 本發明未受限於說明之實施例，這些實施例可依多種 方式加以變化。此即最先適用於'^織針3〃 一語，其中亦 可取代地設置諸如滑針或毛鉤等其他適切之針織工具，故 "織針# 一語涵蓋所有類似型式之針織工具。亦應明白的 是押邊元件5 2、5 3可被設計成與附圖中所示者不同且 相應於押邊元件5 2、5 3之其他押邊元件亦可伴隨附圖 8和附圖9中所示之剪刃71。又應明白的是附圖1中所 示之剪切裝置之轉動部分所需之驅動僅爲舉例且可以任何 適切之方式被修改。再者，本發明未受限於所說明之剪刃 和刀具之組合，該組合可依許多方式加以修改。尤其如附 圖4中所示，有可能例如使剪刃和刀具上相應之剪切表面 和剪切邊緣彼此相嚙合之方式不是互相平行而是彼此互成 例如1度至5度的小角度以便獲得某種狀況，其中若可能 的話剪切邊緣變成僅接觸於一點而達成自剪效應。此外， 至少支架3 3較佳地裝設在機柱1 4上使其高度可作調整 以致於尤其是押邊元件等剪切裝置可相對於浮紗最終平置 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐) 一 17 - II.~丨huίI裝 —-----訂-----·-線 IL (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 ____B7 五、發明説明（15 ) 所在之平面作精確之調整。最後，應明白的是除了圖示及 說明者之外，亦可使用種種組件作組合。 雖然若需要的話，上述說明之剪切裝置亦可使用於直 徑較小之小型圓形針織機中，但該剪切裝置乃特別欲使用 於大型之圓形針織機中（針筒直徑大於165 ram者）。此外 ，當然亦有可能使針織機具有靜止之針筒，其中凸輪5和 9以及導紗器1 7皆被裝設成繞著軸線2作轉動。此種案 例中，剪刃2 3可與凸輪和導紗器一起轉動，其中刀具 2 4和押邊元件5 2、5 3則分別維持靜止或若使用依照 附圖1至附圖7之實施例的話則以低速繞著軸線2作轉動 。依照附圖8和附圖9的實施例，則有可能基於相同之目 的分別以靜止方式裝設剪刃7 1、刀具7 5和押邊元件 7 3的組合或以低速轉動此組合。 I丨"------裝丨-----訂-----竦 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） - 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Claims (1)

1. 經濟部中央棣隼局負工消費合作社印装 第8 5 1 1 1 1 5 6號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國88年3月修正 1 . 一種圓形針織機*用來針織有圖案之針織織物（ 19)，其中內含載針具（1)、選擇裝置（6)，眾多 導紗器（17)、及至少一個剪切裝置，該載針具使織針 (3)沿著針環（58、85)分布，該選擇裝置依照圖 樣選擇織、針（3)，該導紗器位於針環（58、85)之 周邊且附隨於選擇裝置（6 )_以便將紗（1 8 )進給至織 針（3)，其中這些導紗器（17)之定位使得紗（18 )被選定之織針（3 )挑取並束結於針織織物（19 )內 但當浮紗（59a、b、c : 86)形成時卻跳過未選定 之織針（3)，該浮紗形成穿入針環（58、85)中之 紗弦（或絲弦），該剪切裝置位於針環（58、85)內 以便將給定之最小長度的浮紗（5 9、8 6 )全部剪斷以 致於形成織物側和導紗側上之紗端（分別爲6 2、8 8及 6 1、87)且導紗側上之紗端（6 1 、87)停留於選 定之織針（3 )的押邊區域內之定位，該押邊區與針環（ 5 8、8 5 )相交•其特徵爲剪切裝置具有兩個剪切元件 (分別爲23、24和71、75)，其中之一爲刀具（ 2 4、7 5 )而其中另一爲附隨於刀具之剪刃（2 3、_ 71)，且至少一個押邊元件（52、53或73)與刀 具（24、75)伴隨在一起以便使浮紗（59、86) 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閔讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 I- !

   經濟部中央棣隼局負工消費合作社印装 第8 5 1 1 1 1 5 6號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國88年3月修正 1 . 一種圓形針織機*用來針織有圖案之針織織物（ 19)，其中內含載針具（1)、選擇裝置（6)，眾多 導紗器（17)、及至少一個剪切裝置，該載針具使織針 (3)沿著針環（58、85)分布，該選擇裝置依照圖 樣選擇織、針（3)，該導紗器位於針環（58、85)之 周邊且附隨於選擇裝置（6 )_以便將紗（1 8 )進給至織 針（3)，其中這些導紗器（17)之定位使得紗（18 )被選定之織針（3 )挑取並束結於針織織物（19 )內 但當浮紗（59a、b、c : 86)形成時卻跳過未選定 之織針（3)，該浮紗形成穿入針環（58、85)中之 紗弦（或絲弦），該剪切裝置位於針環（58、85)內 以便將給定之最小長度的浮紗（5 9、8 6 )全部剪斷以 致於形成織物側和導紗側上之紗端（分別爲6 2、8 8及 6 1、87)且導紗側上之紗端（6 1 、87)停留於選 定之織針（3 )的押邊區域內之定位，該押邊區與針環（ 5 8、8 5 )相交•其特徵爲剪切裝置具有兩個剪切元件 (分別爲23、24和71、75)，其中之一爲刀具（ 2 4、7 5 )而其中另一爲附隨於刀具之剪刃（2 3、_ 71)，且至少一個押邊元件（52、53或73)與刀 具（24、75)伴隨在一起以便使浮紗（59、86) 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閔讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 I- ! A8 B8 C8 D8 經濟部中央揉率局負工消费合作社印SL 六、申請專利範圍 1 I 相 對 於 剪 切 元 件 ( 2 3 2 4 及 7 1 7 5 )地 被 定 位 〇 1 | · 2 串 請 專 利 範 圍 第 1 項 之 圓 形 針 織 機 其 中 剪 刃 ( 1 1 2 3 ) 包 含 靜 止 環 ( 2 5 ) 此 環 爲 於 針 環 (5 8 ) 內 部- ✓—v 請 1 I 且 實 質 上 與 該 針 環 共 軸 線 該 環 之 周 邊 處 設 有鋸 齒 形 凹 進 先 閱 讀 1 ( 2 6 ) 以 便 形 成剪 切 邊 緣 背 & 之 1 t 1 3 串 請 專 利 範 圍 第 2 項之圓形 針織機 ，其 中 剪 刃 ( ά 意 1 1 事 1 1 2 3 ) 包含 眾 多 片 段 ( 3 0 ) « 項 再 1 1 1 4 中 請 專 利 範 圍 第 1 項 之 圓 形 針 織 機 ，其 中 刀 具 ( 鳥 本 百 1 2 4 ) 定 位 在 剪 刃 ( 2 3 ) 底 下 〇 Η ! 1 I 5 串 請 專 利 範 圍 第 1 項 之 圓 形 針 織 機 ，其 中 至 少 一 1 1 1 ，個 押 邊 元 件 ( 5 2 、 5 3 ) 設 在 刀 具 ( 2 4 )之 至 少 — 側 1 1 訂 上 0 1 6 中 請 專 利 範 圍 第 5 項 之 圓 形 針 織 機 ，其 中 押 邊 元 1 1 件 ( 5 2 \ 5 3 ) 及 刀 具 ( 2 4 ) 之 上 側>形 成浮 紗 線 所 需 1 I 之 V 形 入 P 間 隙 〇 1 7 串 請 專 利 範 圍 苐 5 項 或 第 6 項 之 圓 形針織機 其 1 中 至 少 — 個 押 邊 元 件 ( 5 2 % 5 3 ) 具 有 徑 向片 段 ( 5 5 1 ) 此 片 段 意 欲 支 持 浮 紗 ( 5 9 ) 如 此 使 浮紗 ( 5 9 ) 1 在 剪 切 操 作 期 間 相 對 於 剪 刃 ( 2 3 ) 地 被 定 位於 徑 向 方 向 1 | 上 〇 1 1 8 • 串 請 專 利 範 圍第 1 .項 之 圓 形 針 織 機 ，其 中 刀 具 ( 1 1 1 2Γ 4 ) 藉 彈 簧 ( 4 2 ) 之 助被 預 拉成 抵 靠 著 剪刃 ( 2 3 ) 1 1 I 9- 串 請 專 利 範 圍 第 1 項 之 圓 形 針 織 機 ，其 中 有 數 個 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -2 - A8 B8 C8 D8 經濟部中央標準局員工消费合作社印装 六、申請專利範圍 ! | 剪 切 裝 置 這 些 剪 切 裝 置 具 有 數 個 刀 具 ( 2 4 ) 及 分 布 於 1 | 周 邊 方 向 之 押 邊 元 件 ( 5 2 、 5 3 ) 以 及 單 — 剪 刃 ( 2 3 1 ) 此 剪 刃 附 隨 於 所 有 的 刀 具 ( 2 4 ) 及 共 同 之 押 邊 元 件 ^s 1、 I 請 1 I ( 5 2 、 5 3 ) 0 先 閏 1 I 讀 1 1 0 串 請 專 利 範 圍 第 9 項 之 圓 形 針 織 機 « 其 中 剪 刃 背 面 之 1 i ( 7 1 ) 包 含 組 件 ( 7 2 ) 此 組 件 直 接 伴 隨 刀 具 ( 7 5 ί 1 事 1 ) 該 刀 具 以 可 樞 旋 之 方 式 裝 設 在 組 件 ( 7 2 ) 之 中 或 之 項 再 1 填 ! 上 且 設 有 意 欲 用 來 樞 旋 刀 具 ( 7 5 ) 的 靜 止 式 控 制 凸 輪 Tfiq 爲 本 1 ( 8 1 8 2 ) 〇 —^ 1 1 I 1 1 串 請 專 利 範 圍 第 1 0 項之 圓 形 針 織 機 其 中 押 I 1 1 邊 元 件 ( 7 3 ) 包 含 位 於 剪 刃 ( 7 2 ) 中 之 V 形 缺 □ 〇 1 1 訂 1 1 2 申 請 專 利 範 圍 第 1 0 項 或 第 1 1 項 之 圓 形 針 織 機 其 中 內 含 數 個 分 布 於 周 邊 方 向 之 剪 切 裝 置 其 中 各剪 1 1 切 裝 置 具 有 剪 刃 ( 7 1 ) 和 以 可 樞 旋 之 方 式 裝 設 於 剪 刃 上 1 1 之 刀 具 ( 7 5 ) 〇 1 1 3 中 請 專 利 範 圍 第 1 項 之 圓 形 針 織 機 其 中 至 少 1 一 個 吹 氣 噴 嘴 ( 6 8 ) 附 隨 有 剪 切 裝 置 « 1 | 1 4 串 請 專 利 範 圍 第 1 3 項 之 圓 形 針 織 機 其 特 徵 爲 吹 氣 噴 嘴 ( 6 8 ) 實 質 上 之 位 置 平 行 於 載 針 具 ( 1 ) 之 ! 1 軸 線 ( 2 ) 且 從頂 部 通 過 剪 刃 ( 2 3 ) 中 之 凹 進 而 通 向 刀 I 具 ( 2 4 ) 及 押 邊 元 件 ( 5 2 5 3 ) 所 通 過 之 區 域 內 〇 1 1 1 5 .· 串 請 專 利 範 圍 第 1 項 之 圓 形 針 織 機 其 中 止 動 1 | 環 ( 6 5 ) 設 在載 針 具 ( 1 ) 之 正 上 方 • 1 I 1 & . 中 請 專 利 範 圍 第 1 項 之 圓 形 針 織 機 其 中 剪 切一 1 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4说格（210X297公釐） -3 - A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 裝置所需之保護蓋（6 6 )設在載針具（1 )之上方。 1. 7 .申請專利範圍第1項之圓形針織機•其中載針 良（1 )以可轉動之方式被裝設成繞著軸線（2 )且刀具 (24 ' 75)及較佳地含押邊元件（52、53)在內 皆與載針具（1) 一起轉動。 1 8 .申請專利範圍第1 7項之圓形針織機，其中設 置有用來調整刀具（2 4、7 5 )之轉動速率以使其與載 針具的速率不同的機構* 19 .申請專利範圍第1 8項之圓形針織機，其中刀 具（2 4、7 5 )之速率可被調整成將近髙出載針具之速 率的1 0 %之值· 2 0 .申請專利範圍第1 8項或第1 9項之圓形釺織 機，其中載針具動作（35 - 39、45 — 49)所導出 之驅動被設成產生刀具（2 4、7 5 )之轉動县該機構包 含驅動件之可置換式齒輪· ’1 (请先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標隼局員工消费合作社印装 本紙珉尺度適用中國國家搮準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -4 -