TW202524004A - 管聯接器 - Google Patents

Abstract

一種管聯接器具有兩個段，該兩個段具有經調適以接納可調整緊固件以將該等段牽引在一起以接合管元件之突緣。各突緣具有呈間隔關係之一內表面及一擋止表面。對應突緣上之該等擋止表面在該等可調整緊固件擰緊時彼此接觸。

Description

管聯接器

本發明係關於用於接合管元件之機械聯接器。

有利的是安裝具有可在一端處且接著在另一端處彼此連接之段之一聯接器。經設計以在一端處且接著在另一端處彼此完全緊固之段可花費比藉由逐漸擰緊緊固件而安裝之段更少之時間來安裝。具有具在擰緊時彼此接觸之外部分之螺栓墊之段降低過度擰緊之可能性且提供完全及恰當組裝之一視覺指示器。管元件容限範圍及聯接器之介接表面上之容限範圍可引起段之間的一間隙。此等間隙可使墊圈曝露及/或允許墊圈膨脹。此外，經曝露墊圈可錯誤地向安裝者指示未完全或恰當地安裝聯接器。顯然存在改良分段式機械聯接器之一機會，使得其等更易於組裝，提供恰當安裝之一致及明確視覺指示，且保護並恰當地壓縮墊圈。

一種根據本發明之用於以端對端關係接合管元件之實例聯接器包括第一及第二段，該等第一及第二段彼此端對端附接，從而環繞一中心空間以用於接納該等管元件。各段包括自其之一第一端延伸之一第一突緣及自其之一第二端延伸之一第二突緣。一第一可調整緊固件沿著一第一縱向軸線在該等第一突緣之間延伸且一第二可調整緊固件沿著一第二縱向軸線在該等第二突緣之間延伸。各段進一步包括定位於該中心空間與該第一突緣之間的一第一內表面。該第一內表面包括一第一齒及一第一凹口。各段進一步包括定位於該第一突緣上之一第一擋止表面。該第一可調整緊固件定位於該第一內表面與該第一擋止表面之間。各段進一步包括定位於該中心空間與該第二突緣之間的一第二內表面。該第二內表面包括一第二齒及一第二凹口。各段進一步包括定位於該第二突緣上之一第二擋止表面。該第二可調整緊固件定位於該第二內表面與該第二擋止表面之間。該等第一及第二段可朝向彼此移動至一擰緊狀態。該等第一及第二可調整緊固件經構形以將該等第一及第二段朝向彼此牽引至該擰緊狀態。在該擰緊狀態中，該等段之該等第一端處之該等第一擋止表面嚙合且該等段之該等第二端處之該等第二擋止表面嚙合。該第一段之該第一齒至少部分地接納於該第二段之該第一凹口內且該第二段之該第一齒至少部分地接納於該第一段之該第一凹口內。

在一實例實施例中，在該擰緊狀態中，該第一段之該第二齒與該第二段之該第二凹口配合且該第一段之該第二凹口與該第二段之該第二齒配合。

在一實例實施例中，在該擰緊狀態中，一第一間隙存在於該等第一擋止表面之間。

在一進一步實例實施例中，在該擰緊狀態中，一第二間隙存在於該等第二內表面之間。

在一實例實施例中，該等第一突緣界定一第一開口，該第一開口環繞垂直於該第一可調整緊固件之該第一縱向軸線定向且定位於該等第一內表面與該等第一擋止表面之間的一第一軸線。

在一進一步實例實施例中，該第一開口延伸穿過該等第一突緣。

在一實例實施例中，該等第二突緣界定一第二開口，該第二開口環繞垂直於該第二可調整緊固件之該第二縱向軸線定向且定位於該等第二內表面與該等第二擋止表面之間的一第二軸線。

在一進一步實例實施例中，該第二開口延伸穿過該等第二突緣。

在一實例實施例中，該第一段之該第一齒與該第二段之該第一凹口對準，且該第一段之該第一凹口與該第二段之該第一齒對準。

在一進一步實例實施例中，該第一齒面與一第一平面成一第一角度定向，該第一平面含有一橫向軸線以及該等第一及第二軸線，該橫向軸線垂直於該等第一及第二縱向軸線以及該等第一及第二軸線定向，且其中該第一凹口表面與該第一平面成一第二角度定向。

在一進一步實例實施例中，該第二角度具有與該第一角度相反之一斜率。

在一進一步實例實施例中，該第二角度之一量值與該第一角度之一量值實質上相同。

在一進一步實例實施例中，該第一角度之該斜率在自10°至70°之範圍內，且該第二角度之該斜率在自10°至70°之範圍內。

在一實例實施例中，該第一段之該第二齒與該第二段之該第二凹口對準，且該第一段之該第二凹口與該第二段之該第二齒對準。

在一進一步實例實施例中，該第二齒面與該第一平面成一第三角度定向，且該第二凹口表面與該第一平面成一第四角度定向。

在一進一步實例實施例中，該第三角度具有與該第一角度相等且相反之一斜率，且該第四角度具有與該第二角度相等且相反之一斜率。

在一實例實施例中，該聯接器進一步包括鄰近該第一齒及該第一凹口定位之一第一對肩部。該第一對肩部之各肩部具有一第一肩部表面。該聯接器進一步包括鄰近該第二齒及該第二凹口定位之一第二對肩部。該第二對肩部之各肩部具有一第二肩部表面。

在一進一步實例實施例中，該第一肩部表面實質上平行於該第一平面定向，且該第二肩部表面實質上平行於該第一平面定向。

在一實例實施例中，該第一擋止表面包括與一第二平面成一第五角度定向之一第一部分。該第二平面含有該等第一及第二縱向軸線以及該橫向軸線。該第二擋止表面包括與該第二平面成一第六角度定向之一第一部分。

在一進一步實例實施例中，該第六角度具有與該第五角度相等且相反之一斜率。

在一進一步實例實施例中，該第一擋止表面進一步包括與該第二平面成一第七角度定向之至少一個第二部分，且該第二擋止表面包括與該第二平面成一第八角度定向之至少一個第二部分。

在一進一步實例實施例中，該第八角度具有與該第七角度相等且相反之一斜率。

在一進一步實例實施例中，該第七角度具有與該第五角度相反之一斜率，且該第八角度具有與該第六角度相反之一斜率。

在一實例實施例中，該等第一及第二可調整緊固件之每一者包括一螺母及螺栓。

在一實例實施例中，該等段之各者包括定位於該等段之對置側上之第一及第二弓形凸起。該等第一及第二弓形凸起之各者面向該中心空間。該等第一及第二弓形凸起之各者在該等段藉由該等第一及第二可調整緊固件朝向彼此牽引時可嚙合於該等管元件中之圓周凹槽內。

在一實例實施例中，一密封件定位於該中心空間內。該密封件以足以允許在不拆卸該聯接器之情況下將該等管元件插入至該中心空間中之隔開關係支撐該等段。

一種使用根據本發明之聯接器之實例方法包括調整該第一可調整緊固件以將該等第一及第二段朝向彼此牽引。該方法包括嚙合該等段之該第一端處之該等第一擋止表面。該方法包括調整該第二可調整緊固件以將該等第一及第二段朝向彼此牽引。該方法包括嚙合該等段之該第二端之該等第二擋止表面。

在一實例實施例中，該等段之該第一端處之該等第一擋止表面在調整該第二可調整緊固件之前嚙合。

在一進一步實例實施例中，該聯接器在該等第二擋止表面嚙合之後處於該擰緊狀態。

在一進一步實例實施例中，該第一段及該第二段相對於平行於該第一縱向軸線及該第二縱向軸線並居中於該第一縱向軸線與該第二縱向軸線之間的一軸線對準且在該擰緊狀態中保持該對準。

一種根據本發明之用於以端對端關係接合管元件之實例聯接器包括第一及第二段，該等第一及第二段彼此端對端附接，從而環繞一中心空間以用於接納該等管元件。各段包括一第一端及一第二端。各段包括自其之一第一端延伸之一第一突緣。一第一可調整緊固件沿著一第一縱向軸線在該等第一突緣之間延伸。一鉸鏈總成附接該等第一及第二段之該等第二端。各段進一步包括定位於該中心空間與該第一突緣之間的一第一內表面。該第一內表面包括一第一齒及一第一凹口。各段包括定位於該第一突緣上之一第一擋止表面。該第一可調整緊固件定位於該第一內表面與該第一擋止表面之間。該等第一及第二段可朝向彼此移動至一擰緊狀態。該第一可調整緊固件經構形以將該等第一及第二段朝向彼此牽引至該擰緊狀態。在該擰緊狀態中，該等段之該等第一端處之該等第一擋止表面嚙合，且該第一段之該第一齒至少部分地接納於該第二段之該第一凹口內且該第二段之該第一齒至少部分地接納於該第一段之該第一凹口內。

在一實例實施例中，在該擰緊狀態中，一第一間隙存在於該等第一擋止表面之間。

在一實例實施例中，該等第一突緣界定一第一開口，該第一開口環繞垂直於該第一可調整緊固件之該第一縱向軸線定向且定位於該等第一內表面與該等第一擋止表面之間的一第一軸線。

在一進一步實例實施例中，該第一開口延伸穿過該等第一突緣。

在一實例實施例中，該第一段之該第一齒與該第二段之該第一凹口對準，且該第一段之該第一凹口與該第二段之該第一齒對準。

在一實例實施例中，該第一齒面與一第一平面成一第一角度定向。該第一平面含有一橫向軸線以及該等第一及第二軸線。該橫向軸線垂直於該等第一及第二縱向軸線以及該等第一及第二軸線定向。該第一凹口表面與該第一平面成一第二角度定向。

在一進一步實例實施例中，該第二角度具有與該第一角度相反之一斜率。

在一進一步實例實施例中，該第二角度之一量值與該第一角度之一量值實質上相同。

在一進一步實例實施例中，該第一角度之該斜率在自10°至70°之範圍內，且該第二角度之該斜率在自10°至70°之範圍內。

在一實例實施例中，該聯接器進一步包括鄰近該第一齒及該第一凹口定位之一第一對肩部，該第一對肩部之各肩部具有一第一肩部表面。

在一進一步實例實施例中，該第一肩部表面實質上平行於該第一平面定向。

在一實例實施例中，該第一擋止表面包括與一第二平面成一第五角度定向之一第一部分。該第二平面含有該等第一及第二縱向軸線以及該橫向軸線。

在一進一步實例實施例中，該第一擋止表面進一步包括與該第二平面成一第七角度定向之至少一個第二部分。

在一進一步實例實施例中，該第七角度具有與該第五角度相反之一斜率。

在一實例實施例中，該第一可調整緊固件包括一螺母及螺栓。

在一實例實施例中，該等段之各者包括定位於該等段之對置側上之第一及第二弓形凸起。該等第一及第二弓形凸起之各者面向該中心空間。該等第一及第二弓形凸起之各者在該等段藉由該等第一可調整緊固件朝向彼此牽引時可嚙合於該等管元件中之圓周凹槽內。

在一實例實施例中，該聯接器進一步包括定位於該中心空間內之一密封件。該密封件以足以允許在不拆卸該聯接器之情況下將該等管元件插入至該中心空間中之隔開關係支撐該等段。

相關申請案之交叉參考 本申請案基於且主張2023年10月10日申請之美國臨時申請案第63/589,060號及2024年9月17日申請之美國非臨時申請案第18/887,712號之優先權，該等申請案特此以引用的方式併入。

圖1展示根據本發明之用於以端對端關係接合管元件(未展示)之一實例聯接器10。聯接器10包括第一及第二段12、14。第一段12及第二段14彼此端對端附接以環繞及界定一中心空間16以用於接納管元件。如圖2中所展示，聯接器10可包含定位於段12、14之對置側上之第一及第二弓形凸起17、19 (亦指稱「鍵」)。弓形凸起17、19經構形以與由聯接器10接合之管元件之端處之圓周凹槽配合。弓形凸起17、19面向中心空間16且在該等段牽引在一起以接合管元件時可嚙合於管元件中之圓周凹槽內。如圖5及圖6中所展示，聯接器10可進一步包括定位於中心空間16內之一密封件18。密封件18可為由一彈性體(諸如EPDM)製成之一環形墊圈。密封件18可以足以允許在不拆卸聯接器10之情況下將管元件插入至中心空間16中之隔開關係支撐段12、14。如圖5及圖6中所展示，密封件18可包括包含複數個凸起104之一中心支腿102。凸起104可經修圓。替代地，如圖13中所展示，中心支腿102可包含部分106，部分106包括距中心空間16之中心之一徑向間距小於中心支腿102之剩餘邊緣之徑向間距之邊緣。視情況，部分106可具有線性或實質上線性邊緣。管元件可插入至中心空間16中達到其等接觸密封件18 (其充當一管擋塊)之中心支腿102之程度。當管元件之端接觸中心支腿102時，各弓形凸起17、19可與各管元件中之一各自圓周凹槽對準。有益的是，帶有具有凸起104或部分106之中心支腿102之密封件18可用於組裝聯接器10及具有直端或斜端之管元件。根據本發明之聯接器亦可與此項技術中已知之平端管、帶肩管或其他成形管端一起使用。

如圖1中進一步展示，各段12、14包括自其第一端20延伸之一第一突緣22。一第一可調整緊固件24沿著一第一縱向軸線26在第一突緣22之間延伸。第一突緣22可界定一第一開口28，第一開口28環繞垂直於第一可調整緊固件24之第一縱向軸線26定向之一第一軸線29。第一開口28可延伸穿過第一突緣22。藉由恰當地對第一開口28定大小，可將第一突緣22之抗彎剛度調諧至一所要值。一第二突緣32自各段12、14之一第二端30延伸。一第二可調整緊固件34沿著一第二縱向軸線36在第二突緣32之間延伸。第二突緣32可界定一第二開口38，第二開口38環繞垂直於第二可調整緊固件34之第二縱向軸線36定向之一第二軸線39。第二開口38可延伸穿過第二突緣32。藉由恰當地對第二開口31定大小，可將第二突緣32之抗彎剛度調諧至一所要值。較佳地，將第一突緣22及第二突緣32調諧至相同抗彎剛度。如圖6中所展示，各緊固件24、34可包括一螺母25及螺栓35。可調整緊固件24、34可經擰緊以將段12、14牽引在一起。

如圖1及圖3中所展示，各段12、14進一步包括定位於中心空間16與第一突緣22之間的一第一內表面40。如圖2及圖3中所展示，第一內表面40可包括一第一齒42。第一齒42具有一第一齒面44。第一內表面40可包括一第一凹口46。第一凹口46具有一第一凹口表面48。第一段12之第一齒42與第二段14之第一凹口46對準且經構形以與第二段14之第一凹口46配合。第一段12之第一凹口46與第二段14之第一齒42對準且經構形以與第二段14之第一齒42配合。第一齒面44可與一第一平面87成一第一角度43定向。第一平面87含有一橫向軸線85以及第一及第二軸線29、39。橫向軸線85可垂直於第一及第二縱向軸線26、36以及第一及第二軸線29、39定向。第一凹口表面48可與第一平面87成一第二角度45定向。第二角度45可具有與第一角度43相反之一斜率(在符號上相反)。第二角度45之量值可與第一角度43之量值相同或實質上相同(例如，在5°至10°內)。第一角度43之斜率可在自10°至70°之範圍內。第一角度43之斜率可較佳地在自20°至25°之範圍內。第二角度45之斜率可在自10°至70°之範圍內。第二角度45之斜率可在20°至25°之範圍內。

如圖1及圖3中所展示，各段12、14包括定位於中心空間16與第二突緣32之間的一第二內表面60。如圖2及圖3中所展示，第二內表面60可包括一第二齒62。第二齒62具有一第二齒面64。第二內表面60可包括一第二凹口66。第二凹口66具有一第二凹口表面68。第一段12之第二齒62與第二段14之第二凹口66對準且經構形以與第二段14之第二凹口66配合。第一段12之第二凹口66與第二段14之第二齒62對準且經構形以與第二段14之第二齒62配合。第二齒面64可與第一平面87成一第三角度63定向。第二凹口表面68可與第一平面87成一第四角度65定向。第三角度63具有與第一角度43相反之一斜率(在符號上相反)。可有利的是，第三角度63具有與第一角度43之斜率相等(在量值上)或實質上相等(例如，在5°至10°內)之一斜率。第四角度65具有與第二角度45相反之一斜率(在符號上相反)。可有利的是，第四角度65具有與第二角度45之斜率相等(在量值上)或實質上相等(例如，在5°至10°內)之一斜率。有利的是，鄰近齒42、62及凹口46、66之垂直或實質上垂直壁可有助於隨著可調整緊固件24、34擰緊在段12、14牽引在一起時對準段12、14。此外，鄰近齒42、62及凹口46、66之垂直或實質上垂直壁可有助於防止段12、14在段12、14牽引在一起之後旋轉。

如圖2中所展示，聯接器10可進一步包括鄰近第一齒42及第一凹口46定位之第一對肩部41。各第一肩部41具有一第一肩部表面47。聯接器10可包括鄰近第二齒62及第二凹口66定位之第二對肩部61。各第二肩部61具有一第二肩部表面67。第一肩部表面47可實質上平行於(例如，在平行之5°至10°內)或平行於第一平面87定向。第二肩部表面67可實質上平行於(例如，在平行之5°至10°內)或平行於第一平面87定向。

如圖1中所展示，各段12、14進一步包括定位於第一突緣22上之一第一擋止表面50。第一擋止表面50可與第一內表面40呈隔開關係，其中第一開口28及第一可調整緊固件24定位於第一擋止表面50與第一內表面40之間。如圖4至圖4G中所展示，第一段12之第一擋止表面50之幾何形狀可與第二段14之第一擋止表面50之幾何形狀互補。例如，當第一段12之第一擋止表面50界定一接納空間時，第二段14之第一擋止表面50可經塑形以在該第一段與該第二段之間嚙合以互鎖第一擋止表面50時插入至接納空間中，如本文中進一步描述。類似地，作為另一實例，當第二段14之第一擋止表面50界定一接納空間時，第一段12之第一擋止表面50可經塑形以在該第一段與該第二段之間嚙合以互鎖第一擋止表面50時插入至接納空間中，如本文中進一步描述。如圖2及圖4至圖4C中所展示，第一擋止表面50可包括與一第二平面88成一第五角度54定向之一第一部分52。第二平面88含有第一及第二縱向軸線26、36以及橫向軸線85。第一擋止表面50可包括與第二平面88成一第七角度58定向之至少一個第二部分56。第七角度58可具有與第五角度54相反(在符號上)之一斜率。第五角度54及第七角度58可各在35°至70°之間。視情況，第一擋止表面50可包括兩個第二部分56a、56b。第一部分52可定位於第二部分56a、56b之間。如圖4至圖4C中所展示，第一部分52及一第二部分56a可形成一波峰53且該第一部分及另一第二部分56b可形成一波谷57。第一段12之波峰53可與第二段14之波谷57互補且第二段14之波峰53可與第一段12之波谷57互補。視情況，如圖4及圖4A中所展示，第一部分52及一第二部分56a可形成一凸曲線且該第一部分及另一第二部分56b可形成一凹曲線。第一段12之凸曲線可與第二段14之凹曲線互補且第二段14之凸曲線可與第一段12之凹曲線互補。視情況，如圖4F及圖4G中所展示，擋止表面50包含平行於或實質上平行於(在0°與5°之間)第一軸線29定向之一第一部分51及一第二部分55。平行於或實質上平行於(在0°與5°之間)縱向軸線26定向之一第三部分59定位於第一與第二部分51、55之間(視情況，在第一與第二部分51、55之間延伸)使得第二部分55相對於第一部分51凹入。第一段12之第一部分51可與第二段14之第二部分55互補且第二段14之第一部分51可與第一段12之第二部分55互補。如所展示，擋止表面50之第一部分51可由凸出遠離第二部分55之一結構界定。擋止表面50之第二部分55及第三部分59可至少部分地界定一接納空間，該接納空間經構形以互補地接納界定該擋止表面之第一部分51之結構。

如圖1中所展示，各段12、14進一步包括定位於第二突緣32上之一第二擋止表面70。第二擋止表面70可與第二內表面60呈隔開關係，其中第二開口38及第二可調整緊固件34定位於第二擋止表面70與第二內表面60之間。如圖4至圖4E中所展示，第一段12之第二擋止表面70之幾何形狀可與第二段14之第二擋止表面70之幾何形狀互補。例如，當第一段12之第二擋止表面70界定一接納空間時，第二段14之第二擋止表面70可經塑形以在該第一段與該第二段之間嚙合以互鎖第二擋止表面70時插入至接納空間中，如本文中進一步描述。類似地，作為另一實例，當第二段14之第二擋止表面70界定一接納空間時，第一段12之第二擋止表面70可經塑形以在該第一段與該第二段之間嚙合以互鎖第二擋止表面70時插入至接納空間中，如本文中進一步描述。如圖2及圖4至圖4C中所展示，第二擋止表面70可包括與第二平面88成一第六角度74定向之一第一部分72。第六角度74可具有與第五角度54相等(在量值上)或實質上相等(例如，在5°至10°內)且相反(在符號上)之一斜率。第二止擋表面70可包括與第二平面88成一第八角度78定向之至少一個第二部分76。第八角度78可具有與第七角度58相等(在量值上)或實質上相等(例如，在5°至10°內)且相反(在符號上)之一斜率。第八角度78可具有與第六角度74相反之一斜率。第六角度74及第八角度78可各在35°至70°之間。視情況，第二擋止表面70可包括兩個第二部分76a、76b。如圖4至圖4C中所展示，第一部分72可定位於第二部分76a、76b之間。第一部分72及一第二部分76a可形成一波峰73且該第一部分及另一第二部分76b可形成一波谷77。第一段12之波峰73可與第二段14之波谷77互補且第二段14之波峰73可與第一段12之波谷77互補。視情況，如圖4及圖4A中所展示，第一部分72及第二部分76a可形成一凸曲線且第一部分72及另一第二部分76b可形成一凹曲線。第一段12之凸曲線可與第二段14之凹曲線互補且第二段14之凸曲線可與第一段12之凹曲線互補。視情況，如圖4F及圖4G中所展示，擋止表面70包含平行於或實質上平行於(在0°與5°之間)第二軸線39定向之一第一部分71及一第二部分75。平行於或實質上平行於(在0°與5°之間)縱向軸線26定向之一第三部分79定位於第一與第二部分71、75之間(視情況，在第一與第二部分71、75之間延伸)使得第二部分75相對於第一部分71凹入。第一段12之第一部分71可與第二段14之第二部分75互補且第二段14之第一部分71可與第一段12之第二部分75互補。如所展示，擋止表面70之第一部分71可由凸出遠離第二部分75之一結構界定。擋止表面70之第二部分75及第三部分79可至少部分地界定一接納空間，該接納空間經構形以互補地接納界定該擋止表面之第一部分71之結構。

參考附圖描述聯接器10之操作。圖5及圖6展示處於工廠組裝構形之實例聯接器10，其中段12及14以隔開關係按彼此相距足以允許管元件(未展示)插入至中心空間16中之一距離支撐於密封件18上。在此工廠組裝實例中，已充分擰緊緊固件24及34以抵靠密封件18固持該等段。將管元件插入至中心空間16中且使其等圓周凹槽與段12及14上之弓形凸起17、19對準。接著，進一步擰緊緊固件24及34以將段12及14朝向彼此牽引。在調整緊固件24、34以將段12、14朝向彼此牽引時，弓形凸起17、19與管元件之圓周凹槽嚙合。隨著緊固件24及34擰緊，段12及14在段12及14朝向彼此牽引時相對於軸線26及36對準。齒42、62及凹口46、66可進一步確保段12及14在段12及14牽引在一起時對準。關於圖4及圖4A，在段12、14自一分離位置(圖4中所展示)朝向彼此牽引至一擰緊狀態(圖4A中所展示)時，擋止表面50、70及其等各自部分52、56、72、76沿著緊固件之縱向軸線26、36軸向移動。在段12、14自一分離位置(圖4中所展示)朝向彼此牽引至一擰緊狀態(圖4A中所展示)時，段12、14可不相對於彼此繞著軸線11旋轉或僅相對於彼此繞著軸線11略微旋轉(例如，至多5°)，由此最小化或消除擋止表面50、70與其等各自部分52、56、72、76之間的移位。軸線11平行於縱向軸線26、36且居中於縱向軸線26、36之間。如圖4及圖4E中所展示，在第一及第二段朝向彼此牽引至一擰緊狀態時，第一擋止表面50之互補部分可保持對準(相對於繞著軸線11之相對位置)且第二擋止表面70之互補部分可保持對準(相對於繞著軸線11之相對位置)。例如，在第一及第二段12、14朝向彼此牽引至一擰緊狀態時，第一擋止表面50之各自波峰及波谷53、57可保持對準且第二擋止表面70之各自波峰及波谷73、77可保持對準。包含第一及第二部分52、56之第一擋止表面50之幾何形狀可使得歸因於第一與第二段12、14之第一擋止表面50之間的嚙合，第一及第二段12、14不相對於彼此繞著軸線11旋轉或僅相對於彼此繞著軸線11略微旋轉。包含第一及第二部分72、76之第二擋止表面70之幾何形狀可使得歸因於第一與第二段12、14之第二擋止表面70之間的嚙合，第一及第二段12、14不相對於彼此繞著軸線11旋轉或僅相對於彼此繞著軸線11略微旋轉。最小化第一段12與第二段14之間繞著軸線11之移位可減少或消除原本可能由經設計以相對於彼此旋轉之段引起的密封件18之任何變形。儘管圖4及圖4E展示沒有一密封件18之聯接器10，但應理解，處於一工廠組裝構形且處於一擰緊狀態之包含一密封件18之段12、14之位置及構形對應於圖4及圖4E中所展示之段12、14之位置及構形。

聯接器10與該聯接器可接合之管元件之間的接觸產生更堅硬或剛性之一接頭。因為聯接器10依賴於該聯接器與管元件之間的接觸，所以其可能受管表面之寬容限範圍以及該聯接器之介接表面上之容限範圍影響。管元件中之凹槽深度、凹槽寬度及凹槽位置之容限範圍對於一般技術者而言係已知的且藉由凹槽之標準進行編碼以促進產品之互操作性且可包含AWWA Standard for Grooved and Shouldered Joints C-606 ( AWWA帶槽及肩式接頭標準C-606)，其特此以全文引用的方式併入。如自聯接器段之中心量測的各自段之弓形表面之直徑(對應於弓形表面之最佳擬合曲線之直徑)之容限範圍對於一般技術者而言係已知的(此項技術中已知之一範圍係約+/- 0.040)。一般技術者將理解該等段之弓形表面可能不完美。

聯接器10經設計以歸因於在凹槽直徑之一寬容限範圍內(諸如舉例而言，凹槽直徑之範圍落入由AWWA Standard for Grooved and Shouldered Joints C-606建立之容限內)及在如自各自段之中心量測的該等段之弓形表面之直徑之一寬容限範圍內(對應於弓形表面之最佳擬合曲線之直徑)該等段之弓形表面及管元件之間的凹槽之底面之間的強力接觸而產生一相對剛性接頭，同時仍允許已形成一恰當接頭之視覺指示。圖7及圖10展示在可調整緊固件24、34已在管元件中之圓周凹槽及聯接器段之弓形表面之容限範圍內之不同點處(即，在其中管直徑最大且弓形表面直徑最小之一第一極值與其中管直徑最小且弓形表面直徑最大之一第二極值之間)擰緊之後處於一組裝或擰緊狀態之段12、14。圖7及圖10中所描述之構形繪示某些容限條件，且在所揭示聯接器及接頭之範疇內考慮現場應用中遭遇之容限條件之全範圍，包含本文中具體地繪示或列舉之容限條件中間的容限條件。在調整第一可調整緊固件24及第二可調整緊固件34以將第一及第二段12、14朝向彼此牽引至擰緊狀態時，段12、14之第一擋止表面50嚙合且段12、14之第二擋止表面70嚙合。在某一點處，弓形凸起17、19與管元件之圓周凹槽之間的嚙合可防止段12、14朝向彼此牽引。此時，第一突緣22及第二突緣32可分別朝向彼此彎曲直至各自擋止表面50、70嚙合(參見圖9及圖12)。擋止表面50、70 (包含擋止表面50、70之幾何形狀、其等長度、段上之位置及定向角度)可減輕由在嚙合時扭轉緊固件與其等各自突緣之間的摩擦引起的段12、14相對於彼此之旋轉且一旦段12、14牽引在一起，便防止段12、14相對於彼此旋轉。擋止表面50之間的嚙合及/或擋止表面70之間的嚙合亦可用作已恰當地安裝聯接器10之最終視覺確認。擋止表面50、70可在施加於管元件中之圓周凹槽上之整個容限範圍內(自該容限範圍之下端點至該容限範圍之上端點)提供此視覺確認。因此，無論管元件中之圓周凹槽落入容限範圍何處，技術人員僅僅需要擰緊緊固件24及34直至擋止表面50及70嚙合。此嚙合提供已恰當地安裝聯接器10之一最終視覺確認。

如圖7至圖9中所展示，在不處於凹槽直徑容限範圍之上端點之一第一容限下之一擰緊狀態中，在第一擋止表面50嚙合之後，在第一內表面40之間可存在一第一間隙80 (參見圖9)。在第二擋止表面70嚙合之後，在第二內表面60之間可存在一第二間隙90 (參見圖8)。第一及第二間隙80、90可跨整個第一及第二內表面40、60延伸(沿著軸線29、39移動)，包含分別對準之齒42、62及凹口46、66以及相鄰肩部41、61。肩部41、61相對於齒42、62及凹口46、66之位置可在肩部41、61之間留下比在分別對準之齒42、62及凹口46、66處更大之間隙。

如圖10至圖12中所展示，在可處於或接近凹槽直徑容限範圍之上端點之一第二容限下之一擰緊狀態中，當擋止表面50、70嚙合時，第一及/或第二內表面40、60之至少一部分可彼此接觸。如圖11及圖12中所展示，分別對準之齒42、62及凹口46、66之表面可彼此接觸。一間隙81、91可保持在各自肩部41、61之間。各自肩部41、61之間的間隙81、91可確保段12、14之弓形凸起17、19與管元件之圓周凹槽之底面之間的充分接觸。

在整個容限範圍內之擰緊狀態中，分別對準之齒42、62及凹口46、66可為密封件18提供結構支撐。分別對準之齒42、62及凹口46、66 (包含齒面44、64及凹口表面48、68之幾何形狀、其等尺寸、段上之位置以及定向角度)可隱藏及/或保護密封件18且若形成間隙80、90，則防止密封件18膨脹至間隙80、90中並透過間隙80、90擠出，由此防止形成一洩漏路徑。藉由隱藏密封件18，分別對準之齒42、62及凹口46、66防止安裝人員因為該密封件可見而錯誤地認為聯接器10安裝不當。此外，分別對準之肩部41、61隱藏及/或保護密封件18且防止密封件18膨脹至間隙80、81、90、91中並透過間隙80、81、90、91擠出，由此防止形成一洩漏路徑。間隙80、81、90、91亦可確保擋止表面50之間及擋止表面70之間的對準及接觸，由此實現一剛性聯接器。

圖14繪示根據本發明之一聯接器110之另一實例實施例。聯接器110共用如上文所描述之聯接器實施例10之諸多特徵，但包括三個段12、13、14，三個段12、13、14彼此端對端附接以環繞及界定中心空間16以用於接納管元件。第三段13包括與第一及第二段12、14相同或實質上相同之特徵。儘管聯接器110具有三個段12、13、14，但多於三個段亦係可行的。例如，該聯接器可包括彼此端對端附接以環繞及界定中心空間之四個段。

圖15繪示根據本發明之一聯接器210之另一實例實施例。聯接器210共用如上文所描述之聯接器實施例10之諸多特徵，但用一鉸鏈替換第二突緣32。各段12及14之與第一端20對置地配置之第二端30連接至將第一及第二段彼此接合之一鉸鏈120。鉸鏈120界定橫向於第一緊固件24之縱向軸線26定向之一鉸鏈軸線122。第一及第二段12及14可繞著鉸鏈軸線122樞轉。調整第一緊固件24樞轉第一及第二段12及14並由此將第一及第二段12及14朝向彼此牽引，且如圖9或圖12中所展示，取決於容限範圍，第一突緣22上之第一擋止表面50之間的嚙合阻止該等段相對於彼此旋轉。在此實例實施例中，懸臂124、126在一支點128處彼此嚙合。懸臂124、126由一環130接合，環130藉由凸出頭部132、134保持於各懸臂上。其他形式之鉸接接頭亦係可行的，諸如鞍形及馬鐙形鉸鏈、銷接鉸鏈、鑄造鉸鏈以及其類似者。

本發明亦涵蓋一種安裝如本文中所描述之用於以端對端關係接合管元件之一聯接器10之方法。在一實例實施例中，該方法包括： 在該聯接器處於工廠組裝構形之情況下，調整第一可調整緊固件24以將第一及第二段12、14朝向彼此牽引； 嚙合段12、14之第一端20處之第一擋止表面50； 調整第二可調整緊固件34以將第一及第二段12、14朝向彼此牽引；及 嚙合段12、14之第二端30之第二擋止表面70。

視情況，段12、14之第一端20處之第一擋止表面50在調整第二可調整緊固件34之前嚙合。

聯接器10在第二擋止表面嚙合之後處於擰緊狀態。

視情況，第一段12及該第二段14對準(相對於繞著軸線11之位置)且在擰緊狀態中保持對準。

預期根據本發明之聯接器將容易組裝以將管元件接合在一起，同時提供恰當安裝之一致及明確視覺指示且保護並恰當地壓縮密封件。 實例性態樣

鑑於所描述產品、系統及方法以及其等變化型態，下文中描述本發明之某些更特定描述之態樣。然而，此等特定列舉之態樣不應被解釋為對含有本文中所描述之不同或更一般教示之任何不同請求項具有任何限制效應，或「特定」態樣在某種程度上受限於除其中字面上使用之語言之固有含義之外的某種方式。

態樣1：一種用於以端對端關係接合管元件之聯接器，該聯接器包括： 第一及第二段，其等彼此端對端附接，從而環繞一中心空間以用於接納該等管元件，各該段包括自其之一第一端延伸之一第一突緣及自其之一第二端延伸之一第二突緣； 沿著一第一縱向軸線在該等第一突緣之間延伸的一第一可調整緊固件及沿著一第二縱向軸線在該等第二突緣之間延伸的一第二可調整緊固件；其中 各該段進一步包括： 一第一內表面，其定位於該中心空間與該第一突緣之間，該第一內表面包括一第一齒及一第一凹口； 一第一擋止表面，其定位於該第一突緣上，該第一可調整緊固件定位於該第一內表面與該第一擋止表面之間； 一第二內表面，其定位於該中心空間與該第二突緣之間，該第二內表面包括一第二齒及一第二凹口；及 一第二擋止表面，其定位於該第二突緣上，該第二可調整緊固件定位於該第二內表面與該第二擋止表面之間；其中 該等第一及第二段可朝向彼此移動至一擰緊狀態； 該等第一及第二可調整緊固件經構形以將該等第一及第二段朝向彼此牽引至該擰緊狀態；且其中 在該擰緊狀態中： 該等段之該等第一端處之該等第一擋止表面嚙合且該等段之該等第二端處之該等第二擋止表面嚙合；且 該第一段之該第一齒至少部分地接納於該第二段之該第一凹口內且該第二段之該第一齒至少部分地接納於該第一段之該第一凹口內。

態樣2：如態樣1之聯接器，其中在該擰緊狀態中，該第一段之該第二齒與該第二段之該第二凹口配合且該第一段之該第二凹口與該第二段之該第二齒配合。

態樣3：如前述態樣中任一者之聯接器，其中在該擰緊狀態中，一第一間隙存在於該等第一擋止表面之間。

態樣4：如態樣3之聯接器，其中在該擰緊狀態中，一第二間隙存在於該等第二內表面之間。

態樣5：如前述態樣中任一者之聯接器，其中該等第一突緣界定一第一開口，該第一開口環繞垂直於該第一可調整緊固件之該第一縱向軸線定向且定位於該等第一內表面與該等第一擋止表面之間的一第一軸線。

態樣6：如態樣5之聯接器，其中該第一開口延伸穿過該等第一突緣。

態樣7：如態樣5之聯接器，其中該等第二突緣界定一第二開口，該第二開口環繞垂直於該第二可調整緊固件之該第二縱向軸線定向且定位於該等第二內表面與該等第二擋止表面之間的一第二軸線。

態樣8：如態樣7之聯接器，其中該第二開口延伸穿過該等第二突緣。

態樣9：如前述態樣中任一者之聯接器，其中： 該第一段之該第一齒與該第二段之該第一凹口對準，且 該第一段之該第一凹口與該第二段之該第一齒對準。

態樣10：如前述態樣中任一者之聯接器，其中該第一齒面與一第一平面成一第一角度定向，該第一平面含有一橫向軸線以及該等第一及第二軸線，該橫向軸線垂直於該等第一及第二縱向軸線以及該等第一及第二軸線定向，且其中該第一凹口表面與該第一平面成一第二角度定向。

態樣11：如態樣10之聯接器，其中該第二角度具有與該第一角度相反之一斜率。

態樣12：如態樣11之聯接器，其中該第二角度之一量值與該第一角度之一量值實質上相同。

態樣13：如態樣11之聯接器，其中該第一角度之該斜率在自10°至70°之範圍內，且該第二角度之該斜率在自10°至70°之範圍內。

態樣14：如前述態樣中任一者之聯接器，其中： 該第一段之該第二齒與該第二段之該第二凹口對準，且 該第一段之該第二凹口與該第二段之該第二齒對準。

態樣15：如前述態樣中任一者之聯接器，其中該第二齒面與該第一平面成一第三角度定向，且該第二凹口表面與該第一平面成一第四角度定向。

態樣16：如態樣15之聯接器，其中該第三角度具有與該第一角度相等且相反之一斜率，且該第四角度具有與該第二角度相等且相反之一斜率。

態樣17：如態樣13之聯接器，其進一步包括： 一第一對肩部，其等鄰近該第一齒及該第一凹口定位，該第一對肩部之各肩部具有一第一肩部表面；及 一第二對肩部，其等鄰近該第二齒及該第二凹口定位，該第二對肩部之各肩部具有一第二肩部表面。

態樣18：如態樣17之聯接器，其中該第一肩部表面實質上平行於該第一平面定向，且該第二肩部表面實質上平行於該第一平面定向。

態樣19：如前述態樣中任一者之聯接器，其中該第一擋止表面包括與一第二平面成一第五角度定向之一第一部分，該第二平面含有該等第一及第二縱向軸線以及該橫向軸線，其中該第二擋止表面包括與該第二平面成一第六角度定向之一第一部分。

態樣20：如態樣19之聯接器，其中該第六角度具有與該第五角度相等且相反之一斜率。

態樣21：如態樣20之聯接器，其中該第一擋止表面進一步包括與該第二平面成一第七角度定向之至少一個第二部分，且該第二擋止表面包括與該第二平面成一第八角度定向之至少一個第二部分。

態樣22：如態樣21之聯接器，其中該第八角度具有與該第七角度相等且相反之一斜率。

態樣23：如態樣21之聯接器，其中該第七角度具有與該第五角度相反之一斜率，且該第八角度具有與該第六角度相反之一斜率。

態樣24：如前述態樣中任一者之聯接器，其中該等第一及第二可調整緊固件之每一者包括一螺母及螺栓。

態樣25：如前述態樣中任一者之聯接器，其中該等段之各者包括定位於該等段之對置側上之第一及第二弓形凸起，該等第一及第二弓形凸起之各者面向該中心空間，該等第一及第二弓形凸起之各者在該等段藉由該等第一及第二可調整緊固件朝向彼此牽引時可嚙合於該等管元件中之圓周凹槽內。

態樣26：如前述態樣中任一者之聯接器，其進一步包括定位於該中心空間內之一密封件，該密封件以足以允許在不拆卸該聯接器之情況下將該等管元件插入至該中心空間中之隔開關係支撐該等段。

態樣27：一種使用如前述態樣中任一者之聯接器之方法，該方法包括： 調整該第一可調整緊固件以將該等第一及第二段朝向彼此牽引； 嚙合該等段之該第一端處之該等第一擋止表面； 調整該第二可調整緊固件以將該等第一及第二段朝向彼此牽引；及 嚙合該等段之該第二端之該等第二擋止表面。

態樣28：如態樣27之方法，其中該等段之該第一端處之該等第一擋止表面在調整該第二可調整緊固件之前嚙合。

態樣29：如態樣28之方法，其中該聯接器在該等第二擋止表面嚙合之後處於該擰緊狀態。

態樣30：如態樣29之方法，其中該第一段及該第二段相對於平行於該第一縱向軸線及該第二縱向軸線並居中於該第一縱向軸線與該第二縱向軸線之間的一軸線對準且在該擰緊狀態中保持該對準。

態樣31：一種用於以端對端關係接合管元件之聯接器，該聯接器包括： 第一及第二段，其等彼此端對端附接，從而環繞一中心空間以用於接納該等管元件，各該段包括一第一端及一第二端，各該段包括自其之一第一端延伸之一第一突緣； 一第一可調整緊固件，其沿著一第一縱向軸線在該等第一突緣之間延伸；及 一鉸鏈總成，其附接該等第一及第二段之該等第二端；其中 各該段進一步包括： 一第一內表面，其定位於該中心空間與該第一突緣之間，該第一內表面包括一第一齒及一第一凹口；及 一第一擋止表面，其定位於該第一突緣上，該第一可調整緊固件定位於該第一內表面與該第一擋止表面之間；其中 該等第一及第二段可朝向彼此移動至一擰緊狀態； 該第一可調整緊固件經構形以將該等第一及第二段朝向彼此牽引至該擰緊狀態；且其中 在該擰緊狀態中： 該等段之該等第一端處之該等第一擋止表面嚙合，且 該第一段之該第一齒至少部分地接納於該第二段之該第一凹口內且該第二段之該第一齒至少部分地接納於該第一段之該第一凹口內。

態樣32：如態樣31之聯接器，其中在該擰緊狀態中，一第一間隙存在於該等第一擋止表面之間。

態樣33：如態樣31至32中任一者之聯接器，其中該等第一突緣界定一第一開口，該第一開口環繞垂直於該第一可調整緊固件之該第一縱向軸線定向且定位於該等第一內表面與該等第一擋止表面之間的一第一軸線。

態樣34：如態樣33之聯接器，其中該第一開口延伸穿過該等第一突緣。

態樣35：如態樣31至34中任一者之聯接器，其中： 該第一段之該第一齒與該第二段之該第一凹口對準，且 該第一段之該第一凹口與該第二段之該第一齒對準。

態樣36：如態樣31至35中任一者之聯接器，其中該第一齒面與一第一平面成一第一角度定向，該第一平面含有一橫向軸線以及該等第一及第二軸線，該橫向軸線垂直於該等第一及第二縱向軸線以及該等第一及第二軸線定向，且其中該第一凹口表面與該第一平面成一第二角度定向。

態樣37：如態樣36之聯接器，其中該第二角度具有與該第一角度相反之一斜率。

態樣38：如態樣37之聯接器，其中該第二角度之一量值與該第一角度之一量值實質上相同。

態樣39：如態樣37之聯接器，其中該第一角度之該斜率在自10°至70°之範圍內，且該第二角度之該斜率在自10°至70°之範圍內。

態樣40：如態樣31至39中任一者之聯接器，其進一步包括： 一第一對肩部，其等鄰近該第一齒及該第一凹口定位，該第一對肩部之各肩部具有一第一肩部表面。

態樣41：如態樣40之聯接器，其中該第一肩部表面實質上平行於該第一平面定向。

態樣42：如態樣31至41中任一者之聯接器，其中該第一擋止表面包括與一第二平面成一第五角度定向之一第一部分，該第二平面含有該等第一及第二縱向軸線以及該橫向軸線。

態樣43：如態樣42之聯接器，其中該第一擋止表面進一步包括與該第二平面成一第七角度定向之至少一個第二部分。

態樣44：如態樣42之聯接器，其中該第七角度具有與該第五角度相反之一斜率。

態樣45：如態樣31至44中任一者之聯接器，其中該第一可調整緊固件包括一螺母及螺栓。

態樣46：如態樣31至45中任一者之聯接器，其中該等段之各者包括定位於該等段之對置側上之第一及第二弓形凸起，該等第一及第二弓形凸起之各者面向該中心空間，該等第一及第二弓形凸起之各者在該等段藉由該等第一可調整緊固件朝向彼此牽引時可嚙合於該等管元件中之圓周凹槽內。

態樣47：如態樣31至46中任一者之聯接器，其進一步包括定位於該中心空間內之一密封件，該密封件以足以允許在不拆卸該聯接器之情況下將該等管元件插入至該中心空間中之隔開關係支撐該等段。

10:聯接器 11:軸線 12:第一段 13:第三段 14:第二段 16:中心空間 17:第一弓形凸起 18:密封件 19:第二弓形凸起 20:第一端 22:第一突緣 24:第一可調整緊固件 25:螺母 26:第一縱向軸線 28:第一開口 29:第一軸線 30:第二端 32:第二突緣 34:第二可調整緊固件 35:螺栓 36:第二縱向軸線 38:第二開口 39:第二軸線 40:第一內表面 41:第一肩部 42:第一齒 43:第一角度 44:第一齒面 45:第二角度 46:第一凹口 47:第一肩部表面 48:第一凹口表面 50:第一擋止表面 51:第一部分 52:第一部分 53:波峰 54:第五角度 55:第二部分 56:第二部分 56a:第二部分 56b:第二部分 57:波谷 58:第七角度 59:第三部分 60:第二內表面 61:第二肩部 62:第二齒 63:第三角度 64:第二齒面 65:第四角度 66:第二凹口 67:第二肩部表面 68:第二凹口表面 70:第二擋止表面 71:第一部分 72:第一部分 73:波峰 74:第六角度 75:第二部分 76:第二部分 76a:第二部分 76b:第二部分 77:波谷 78:第八角度 79:第三部分 80:第一間隙 85:橫向軸線 87:第一平面 88:第二平面 90:第二間隙 102:中心支腿 104:凸起 106:部分 120:鉸鏈 122:鉸鏈軸線 124:懸臂 126:懸臂 128:支點 130:環 132:凸出頭部 134:凸出頭部 210:聯接器

圖1係根據本發明之一實例機械聯接器之一等角視圖；

圖2係根據本發明之一實例段之一等角視圖；

圖3係圖1中所展示之實例機械聯接器之段之一透明側視圖；

圖4係圖1中所展示之實例機械聯接器之段之一端視圖；

圖4A係圖4中所展示之段在一擰緊狀態中之一端視圖；

圖4B係一實例機械聯接器之實例段之一端視圖；

圖4C係圖4B中所展示之實例機械聯接器之實例段在一擰緊狀態中之一端視圖；

圖4D係一實例機械聯接器之實例段之一端視圖；

圖4E係圖4D中所展示之實例機械聯接器之實例段在一擰緊狀態中之一端視圖；

圖4F係一實例機械聯接器之實例段之一端視圖；

圖4G係圖4F中所展示之實例機械聯接器之實例段在一擰緊狀態中之一端視圖；

圖5係圖1中所展示之實例機械聯接器之一等角視圖，其中一實例密封件展示為處於一工廠組裝狀態；

圖6係圖1中所展示之實例機械聯接器及密封件之一側視圖；

圖7係圖1中所展示之實例機械聯接器之段在一第一容限下之一擰緊狀態中之一側視透視圖；

圖8係圖7中之區段8之一放大視圖；

圖9係圖7中之區段9之一放大視圖；

圖10係圖1中所展示之實例機械聯接器之段在一第二容限下之一擰緊狀態中之一側視透視圖；

圖11係圖10中之區段11之一放大視圖；

圖12係圖10中之區段12之一放大視圖；

圖13係一實例密封件之一正視圖；

圖14係根據本發明之具有三個段之一實例機械聯接器之一側視圖；及

圖15係根據本發明之一實例鉸接機械聯接器之一側視圖。

10:聯接器

11:軸線

12:第一段

14:第二段

16:中心空間

20:第一端

22:第一突緣

24:第一可調整緊固件

26:第一縱向軸線

28:第一開口

29:第一軸線

30:第二端

32:第二突緣

34:第二可調整緊固件

36:第二縱向軸線

38:第二開口

39:第二軸線

40:第一內表面

50:第一擋止表面

60:第二內表面

70:第二擋止表面

80:第一間隙

85:橫向軸線

90:第二間隙

Claims (47)

1. 一種用於以端對端關係接合管元件之聯接器，該聯接器包括： 第一及第二段，其等彼此端對端附接，從而環繞一中心空間以用於接納該等管元件，各該段包括自其之一第一端延伸之一第一突緣及自其之一第二端延伸之一第二突緣； 沿著一第一縱向軸線在該等第一突緣之間延伸的一第一可調整緊固件及沿著一第二縱向軸線在該等第二突緣之間延伸的一第二可調整緊固件；其中 各該段進一步包括： 一第一內表面，其定位於該中心空間與該第一突緣之間，該第一內表面包括一第一齒及一第一凹口； 一第一擋止表面，其定位於該第一突緣上，該第一可調整緊固件定位於該第一內表面與該第一擋止表面之間； 一第二內表面，其定位於該中心空間與該第二突緣之間，該第二內表面包括一第二齒及一第二凹口；及 一第二擋止表面，其定位於該第二突緣上，該第二可調整緊固件定位於該第二內表面與該第二擋止表面之間；其中 該等第一及第二段可朝向彼此移動至一擰緊狀態； 該等第一及第二可調整緊固件經構形以將該等第一及第二段朝向彼此牽引至該擰緊狀態；且其中 在該擰緊狀態中： 該等段之該等第一端處之該等第一擋止表面嚙合且該等段之該等第二端處之該等第二擋止表面嚙合；且 該第一段之該第一齒至少部分地接納於該第二段之該第一凹口內且該第二段之該第一齒至少部分地接納於該第一段之該第一凹口內。
2. 如請求項1之聯接器，其中在該擰緊狀態中，該第一段之該第二齒與該第二段之該第二凹口配合且該第一段之該第二凹口與該第二段之該第二齒配合。
3. 如請求項1之聯接器，其中在該擰緊狀態中，一第一間隙存在於該等第一擋止表面之間。
4. 如請求項3之聯接器，其中在該擰緊狀態中，一第二間隙存在於該等第二內表面之間。
5. 如請求項1之聯接器，其中該等第一突緣界定一第一開口，該第一開口環繞垂直於該第一可調整緊固件之該第一縱向軸線定向且定位於該等第一內表面與該等第一擋止表面之間的一第一軸線。
6. 如請求項5之聯接器，其中該第一開口延伸穿過該等第一突緣。
7. 如請求項5之聯接器，其中該等第二突緣界定一第二開口，該第二開口環繞垂直於該第二可調整緊固件之該第二縱向軸線定向且定位於該等第二內表面與該等第二擋止表面之間的一第二軸線。
8. 如請求項7之聯接器，其中該第二開口延伸穿過該等第二突緣。
9. 如請求項1之聯接器，其中： 該第一段之該第一齒與該第二段之該第一凹口對準，且 該第一段之該第一凹口與該第二段之該第一齒對準。
10. 如請求項1之聯接器，其中該第一齒面與一第一平面成一第一角度定向，該第一平面含有一橫向軸線以及該等第一及第二軸線，該橫向軸線垂直於該等第一及第二縱向軸線以及該等第一及第二軸線定向，且其中該第一凹口表面與該第一平面成一第二角度定向。
11. 如請求項10之聯接器，其中該第二角度具有與該第一角度相反之一斜率。
12. 如請求項11之聯接器，其中該第二角度之一量值與該第一角度之一量值實質上相同。
13. 如請求項11之聯接器，其中該第一角度之該斜率在自10°至70°之範圍內，且該第二角度之該斜率在自10°至70°之範圍內。
14. 如請求項1之聯接器，其中： 該第一段之該第二齒與該第二段之該第二凹口對準，且 該第一段之該第二凹口與該第二段之該第二齒對準。
15. 如請求項1之聯接器，其中該第二齒面與該第一平面成一第三角度定向，且該第二凹口表面與該第一平面成一第四角度定向。
16. 如請求項15之聯接器，其中該第三角度具有與該第一角度相等且相反之一斜率，且該第四角度具有與該第二角度相等且相反之一斜率。
17. 如請求項13之聯接器，其進一步包括： 一第一對肩部，其等鄰近該第一齒及該第一凹口定位，該第一對肩部之各肩部具有一第一肩部表面；及 一第二對肩部，其等鄰近該第二齒及該第二凹口定位，該第二對肩部之各肩部具有一第二肩部表面。
18. 如請求項17之聯接器，其中該第一肩部表面實質上平行於該第一平面定向，且該第二肩部表面實質上平行於該第一平面定向。
19. 如請求項1之聯接器，其中該第一擋止表面包括與一第二平面成一第五角度定向之一第一部分，該第二平面含有該等第一及第二縱向軸線以及該橫向軸線，其中該第二擋止表面包括與該第二平面成一第六角度定向之一第一部分。
20. 如請求項19之聯接器，其中該第六角度具有與該第五角度相等且相反之一斜率。
21. 如請求項20之聯接器，其中該第一擋止表面進一步包括與該第二平面成一第七角度定向之至少一個第二部分，且該第二擋止表面包括與該第二平面成一第八角度定向之至少一個第二部分。
22. 如請求項21之聯接器，其中該第八角度具有與該第七角度相等且相反之一斜率。
23. 如請求項21之聯接器，其中該第七角度具有與該第五角度相反之一斜率，且該第八角度具有與該第六角度相反之一斜率。
24. 如請求項1之聯接器，其中該等第一及第二可調整緊固件之每一者包括一螺母及螺栓。
25. 如請求項1之聯接器，其中該等段之各者包括定位於該等段之對置側上之第一及第二弓形凸起，該等第一及第二弓形凸起之各者面向該中心空間，該等第一及第二弓形凸起之各者在該等段藉由該等第一及第二可調整緊固件朝向彼此牽引時可嚙合於該等管元件中之圓周凹槽內。
26. 如請求項1之聯接器，其進一步包括定位於該中心空間內之一密封件，該密封件以足以允許在不拆卸該聯接器之情況下將該等管元件插入至該中心空間中之隔開關係支撐該等段。
27. 一種使用該如請求項1之聯接器之方法，該方法包括： 調整該第一可調整緊固件以將該等第一及第二段朝向彼此牽引； 嚙合該等段之該第一端處之該等第一擋止表面； 調整該第二可調整緊固件以將該等第一及第二段朝向彼此牽引；及 嚙合該等段之該第二端之該等第二擋止表面。
28. 如請求項27之方法，其中該等段之該第一端處之該等第一擋止表面在調整該第二可調整緊固件之前嚙合。
29. 如請求項28之方法，其中該聯接器在該等第二擋止表面嚙合之後處於該擰緊狀態。
30. 如請求項29之方法，其中該第一段及該第二段相對於平行於該第一縱向軸線及該第二縱向軸線並居中於該第一縱向軸線與該第二縱向軸線之間的一軸線對準且在該擰緊狀態中保持該對準。
31. 一種用於以端對端關係接合管元件之聯接器，該聯接器包括： 第一及第二段，其等彼此端對端附接，從而環繞一中心空間以用於接納該等管元件，各該段包括一第一端及一第二端，各該段包括自其之一第一端延伸之一第一突緣； 一第一可調整緊固件，其沿著一第一縱向軸線在該等第一突緣之間延伸；及 一鉸鏈總成，其附接該等第一及第二段之該等第二端；其中 各該段進一步包括： 一第一內表面，其定位於該中心空間與該第一突緣之間，該第一內表面包括一第一齒及一第一凹口；及 一第一擋止表面，其定位於該第一突緣上，該第一可調整緊固件定位於該第一內表面與該第一擋止表面之間；其中 該等第一及第二段可朝向彼此移動至一擰緊狀態； 該第一可調整緊固件經構形以將該等第一及第二段朝向彼此牽引至該擰緊狀態；且其中 在該擰緊狀態中： 該等段之該等第一端處之該等第一擋止表面嚙合，且 該第一段之該第一齒至少部分地接納於該第二段之該第一凹口內且該第二段之該第一齒至少部分地接納於該第一段之該第一凹口內。
32. 如請求項31之聯接器，其中在該擰緊狀態中，一第一間隙存在於該等第一擋止表面之間。
33. 如請求項31之聯接器，其中該等第一突緣界定一第一開口，該第一開口環繞垂直於該第一可調整緊固件之該第一縱向軸線定向且定位於該等第一內表面與該等第一擋止表面之間的一第一軸線。
34. 如請求項33之聯接器，其中該第一開口延伸穿過該等第一突緣。
35. 如請求項31之聯接器，其中： 該第一段之該第一齒與該第二段之該第一凹口對準，且 該第一段之該第一凹口與該第二段之該第一齒對準。
36. 如請求項31之聯接器，其中該第一齒面與一第一平面成一第一角度定向，該第一平面含有一橫向軸線以及該等第一及第二軸線，該橫向軸線垂直於該等第一及第二縱向軸線以及該等第一及第二軸線定向，且其中該第一凹口表面與該第一平面成一第二角度定向。
37. 如請求項36之聯接器，其中該第二角度具有與該第一角度相反之一斜率。
38. 如請求項37之聯接器，其中該第二角度之一量值與該第一角度之一量值實質上相同。
39. 如請求項37之聯接器，其中該第一角度之該斜率在自10°至70°之範圍內，且該第二角度之該斜率在自10°至70°之範圍內。
40. 如請求項31之聯接器，其進一步包括： 一第一對肩部，其等鄰近該第一齒及該第一凹口定位，該第一對肩部之各肩部具有一第一肩部表面。
41. 如請求項40之聯接器，其中該第一肩部表面實質上平行於該第一平面定向。
42. 如請求項31之聯接器，其中該第一擋止表面包括與一第二平面成一第五角度定向之一第一部分，該第二平面含有該等第一及第二縱向軸線以及該橫向軸線。
43. 如請求項42之聯接器，其中該第一擋止表面進一步包括與該第二平面成一第七角度定向之至少一個第二部分。
44. 如請求項42之聯接器，其中該第七角度具有與該第五角度相反之一斜率。
45. 如請求項31之聯接器，其中該第一可調整緊固件包括一螺母及螺栓。
46. 如請求項31之聯接器，其中該等段之各者包括定位於該等段之對置側上之第一及第二弓形凸起，該等第一及第二弓形凸起之各者面向該中心空間，該等第一及第二弓形凸起之各者在該等段藉由該等第一可調整緊固件朝向彼此牽引時可嚙合於該等管元件中之圓周凹槽內。
47. 如請求項31之聯接器，其進一步包括定位於該中心空間內之一密封件，該密封件以足以允許在不拆卸該聯接器之情況下將該等管元件插入至該中心空間中之隔開關係支撐該等段。