TWI786923B - 具有旋轉限制片段之聯結器 - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種具有兩個片段之管聯結器，該兩個片段具有以面對關係成角度地定向之作用表面。當將該等片段牽拉在一起以嚙合所連結之管元件時，該等作用表面誘發該等片段之間的相對旋轉。每一片段上呈凸耳形式之附接元件容納可調整緊固件，該等可調整緊固件在被擰緊時將該等片段牽拉在一起。該等凸耳上成角度地定向之支撐表面彼此嚙合並反作用於緊固件力。在該等凸耳上毗鄰於該等支撐表面定位有停止表面。該等停止表面之間的嚙合限制了該等片段之間的該相對旋轉。

Description

具有旋轉限制片段之聯結器

本發明係關於用於連結管元件之機械聯結器。

有利的係，在用於帶凹槽管之一機械聯結器之片段之間使用成角度地定向之界面表面，以致使片段相對於彼此旋轉，使得聯結器之「鍵」鎖定至管元件之周向凹槽中並在該等軸向凹槽之間形成彎曲及扭轉之一更剛性接頭。藉此以引用方式併入本文中之Rung等人的美國專利第4,639,020號揭示此一聯結器之一實例。

雖然在形成更剛性接頭方面非常有效，但此類先前技術聯結器在安裝期間可能存在挑戰，舉例而言，在組裝的容易性中以及在缺乏在所有預期條件下一聯結器適當安裝之一致及相同視覺指示中。顯然有機會改良此類機械聯結器，使該等機械聯結器更容易組裝並提供一致及明確視覺指示，從而確認適當安裝。

本發明涉及一種用於以端對端關係連結管元件之聯結器。在一實例性實施例，該聯結器包括彼此端對端地附接之第一及第二片段，該等第一及第二片段環繞用於接納該等管元件之一中心空間。每一片段包括自該片段之一第一端延伸的一第一凸耳及自該片段之一第二端延伸的一 第二凸耳。該第一片段之該等第一及第二凸耳分別與該第二片段之該等第一及第二凸耳對準。一第一可調整緊固件在該等第一凸耳之間延伸且一第二可調整緊固件在該等第二凸耳之間延伸。每一片段進一步包括定位在該中心空間與該第一凸耳之間的一第一作用表面及定位在該第一凸耳上之一第一支撐表面。該第一緊固件定位在該第一作用表面與該第一支撐表面之間。該第一作用表面及該第一支撐表面以橫向於該第一緊固件之一縱向軸線的一第一角定向。一第二作用表面定位在該中心空間與該第二凸耳之間，且一第二支撐表面定位在該第二凸耳上。該第二緊固件定位在該第二作用表面與該第二支撐表面之間。該第二作用表面及該第二支撐表面以橫向於該第二緊固件之一縱向軸線的一第二角定向。該第二角具有與該第一角相反之一斜率。在該第一凸耳上毗鄰於該第一支撐表面定位至少一第一停止表面。該第一停止表面以具有與該第一角相反之一斜率的一第三角定向。在該第二凸耳上毗鄰於該第二支撐表面定位有至少一第二停止表面。該第二停止表面以具有與該第二角相反之一斜率的一第四角定向。在調整該等第一及第二緊固件以將該等第一及第二片段朝向彼此牽拉之後，該等片段之該等第一端處該等第一作用表面之間的嚙合及該等片段之該等第二端處該等第二作用表面之間的嚙合旋即使該等第一及第二片段在相反方向上相對於彼此旋轉，且該等第一凸耳上之該等第一停止表面及該等第二凸耳上之該等第二停止表面中之至少一者之間的嚙合旋即限制該旋轉。

在一實例性實施例中，該等第一凸耳界定環繞一第一軸線的一第一開口，該第一軸線垂直於該第一緊固件之該縱向軸線而定向並定位在該等第一作用表面與該等第一支撐表面之間。該第一開口可延伸穿過該等第一凸耳。進一步藉由實例方式，該等第二凸耳界定環繞一第二軸線 的一第二開口，該第二軸線垂直於該第二緊固件之該縱向軸線而定向並定位在該等第二作用表面與該等第二支撐表面之間。該第二開口可延伸穿過該等第二凸耳。

在一實例性實施例中，該等第一及第二可調整緊固件中之每一者包括一螺帽及螺栓。進一步藉由實例方式，該等片段中之每一者包括定位在該等片段之相對側上之第一及第二弧形凸部。該等弧形凸部中之每一者面向該中心空間。當藉由該等可調整緊固件將該等片段朝向彼此牽拉時，該等弧形凸部中之每一者可嚙合在該等管元件中之周向凹槽內。一實例性實施例可進一步包括定位在該中心空間內之一密封件。該密封件將該等片段支撐成足以准許在不拆卸該聯結器的情況下將該等管元件嵌入至該中心空間中的間隔開之關係。在一實際實例中，該第一角具有45°之一斜率且亦可具有自30°至60°之範圍之一斜率。藉由實例方式，該第二角具有與該第一角相等但相反之一斜率。

本發明進一步囊括一種用於以端對端關係連結管元件之聯結器。一實例性聯結器實施例包括彼此端對端地附接之第一及第二片段，該等第一及第二片段環繞用於接納該等管元件之一中心空間。每一片段包括自該片段之一第一端延伸的一第一凸耳及自該片段之一第二端延伸的一第二凸耳。該第一片段之該等第一及第二凸耳分別與該第二片段之該等第一及第二凸耳對準。一第一可調整緊固件在該等第一凸耳之間延伸且一第二可調整緊固件在該等第二凸耳之間延伸。每一片段進一步包括定位在該中心空間與該第一凸耳之間的一第一作用表面及定位在該第一凸耳上之一第一支撐表面。該第一緊固件定位在該第一作用表面與該第一支撐表面之間。該第一作用表面垂直於該第一緊固件之一縱向軸線而定向，且該第一 支撐表面以橫向於該第一緊固件之該縱向軸線的一第一角定向。一第二作用表面定位在該中心空間與該第二凸耳之間，且一第二支撐表面定位在該第二凸耳上。該第二緊固件定位在該第二作用表面與該第二支撐表面之間。該第二作用表面垂直於該第二緊固件之一縱向軸線而定向，且該第二支撐表面以橫向於該第二緊固件之該縱向軸線的一第二角定向。該第二角具有與該第一角相反之一斜率。在該第一凸耳上毗鄰於該第一支撐表面定位有至少一第一停止表面。該第一停止表面以具有與該第一角相反之一斜率的一第三角定向。在該第二凸耳上毗鄰於該第二支撐表面定位有至少一第二停止表面。該第二停止表面以具有與該第二角相反之一斜率的一第四角定向。在調整該等第一及第二緊固件以將該等第一及第二片段朝向彼此牽拉之後，該等第一凸耳上之該等第一停止表面及該等第二凸耳上之該等第二停止表面中之至少一者之間的嚙合旋即阻止該等片段相對於彼此之旋轉。

在一實例性實施例中，該等第一凸耳界定環繞一第一軸線的一第一開口，該第一軸線垂直於該第一緊固件之該縱向軸線而定向並定位在該等第一作用表面與該等第一支撐表面之間。該第一開口可延伸穿過該等第一凸耳。進一步藉由實例方式，該等第二凸耳界定環繞一第二軸線的一第二開口，該第二軸線垂直於該第二緊固件之該縱向軸線而定向並定位在該等第二作用表面與該等第二支撐表面之間。該第二開口可延伸穿過該等第二凸耳。在一特定實例性實施例中，該等第一及第二可調整緊固件中之每一者包括一螺帽及螺栓。

在一實例性實施例中，該等片段中之每一者進一步包括定位在該等片段之相對側上之第一及第二弧形凸部。該等弧形凸部中之每一 者面向該中心空間。當藉由該等可調整緊固件將該等片段朝向彼此牽拉時，該等弧形凸部中之每一者可嚙合在該等管元件中之周向凹槽內。

一實例性實施例可進一步包括定位在該中心空間內之一密封件。該密封件將該等片段支撐成足以准許在不拆卸該聯結器的情況下將該等管元件嵌入至該中心空間中的間隔開之關係。在一實際實例中，該第一角具有45°之一斜率且可具有自30°至60°之範圍之一斜率。在一特定實例性實施例，該第二角具有與該第一角相等但相反之一斜率。

本發明亦囊括一種用於以端對端關係連結管元件之聯結器。在一實例性實施例中，該聯結器包括彼此端對端地附接之第一及第二片段，該等第一及第二片段環繞用於接納該等管元件之一中心空間。每一片段包括自該片段之一第一端延伸的一第一凸耳。該第一片段之該第一凸耳與該第二片段之該第一凸耳對準。一第一可調整緊固件在該等第一凸耳之間延伸。每一片段進一步包括一第二端。該等片段之該等第二端配置成分別與該等第一端相對。每一第二端連接至將該等第一及第二片段彼此連結之一鉸鏈。該鉸鏈界定垂直於該第一緊固件之一縱向軸線而定向之一鉸鏈軸線。該等第一及第二片段可圍繞該鉸鏈軸線樞轉。藉由實例方式，每一片段進一步包括定位在該中心空間與該第一凸耳之間的一第一作用表面及定位在該第一凸耳上之一第一支撐表面。該第一緊固件定位在該第一作用表面與該第一支撐表面之間。該第一作用表面垂直於該第一緊固件之該縱向軸線而定向，且該第一支撐表面以橫向於該第一緊固件之該縱向軸線的一第一角定向。在該第一凸耳上毗鄰於該第一支撐表面定位有一第一停止表面。該第一停止表面以具有與該第一角相反之一斜率的一第三角定向。在調整該第一緊固件以進行樞轉且藉此將該等第一及第二片段朝向彼 此牽拉之後，該等第一凸耳上之該等第一停止表面之間的嚙合旋即阻止該等片段相對於彼此之旋轉。

在一實例性實施例中，該等第一凸耳界定環繞一第一軸線的一第一開口，該第一軸線垂直於該第一緊固件之該縱向軸線而定向並定位在該等第一作用表面與該等第一支撐表面之間。該第一開口可延伸穿過該等第一凸耳。在一實際實例中，該第一可調整緊固件包括一螺帽及螺栓。

藉由實例方式，該等片段中之每一者包括定位在該等片段之相對側上之第一及第二弧形凸部。該等弧形凸部中之每一者面向該中心空間。當藉由該可調整緊固件將該等片段朝向彼此牽拉時，該等弧形凸部中之每一者可嚙合在該等管元件中之周向凹槽內。根據本發明之一聯結器可進一步包括定位在該中心空間內之一密封件。該密封件將該等片段支撐成足以准許在不拆卸該聯結器的情況下將該等管元件嵌入至該中心空間中的間隔開之關係。

在一實際實例中，該第一角具有45°之一斜率且可具有自30°至60°之範圍之一斜率。

10:聯結器/實例性聯結器/聯結器實施例

12:片段/第一片段/聯結器片段

14:片段/第二片段/聯結器片段

16:中心空間

18a:凸部/弧形凸部/第一弧形凸部

18b:凸部/弧形凸部/第二弧形凸部

20:側

22:側

24:密封件

26:凸耳/第一凸耳

27:開口/第一開口

28:端/第一端

29:第一軸線

30:凸耳/第二凸耳

31:第二開口

32:端/第二端

33:第二軸線

34:緊固件/第一緊固件/第一可調整緊固件組裝

36:緊固件/第二緊固件/第二可調整緊固件組裝

38:螺帽

40:螺栓

42:作用表面/第一作用表面

44:支撐表面/第一支撐表面

46:第一角

48:軸線/縱向軸線

50:作用表面/第二作用表面

52:支撐表面/第二支撐表面

54:第二角

56:縱向軸線

58:停止表面/第一停止表面

60:第三角

62:停止表面/第二停止表面

64:第四角

66:軸線/旋轉軸線

70:聯結器/聯結器實施例

72:聯結器

74:鉸鏈/聯結器

76:鉸鏈軸線/旋轉軸線

78:軸承

80:軸承

82:鉸接銷

圖1係根據本發明之一工廠組裝狀態中所展示之一實例性機械聯結器之一等角視圖；圖2係圖1中所展示之聯結器之一端視圖；圖3及圖4展示實例性聯結器在安裝期間之端視圖；圖5係根據本發明之一工廠組裝狀態中所展示之另一實例性機械聯結 器之一等角視圖；圖6係圖5中所展示之聯結器之一端視圖；圖7及圖8展示實例性聯結器在安裝期間之端視圖；且圖9係根據本發明之一聯結器之另一實例性實施例之一前視圖。

本申請案係基於並主張於2020年11月6提出申請之美國臨時申請案第63/110,433號之優先權之權益，該美國臨時申請案藉此以引用方式併入本文中。

圖1展示根據本發明之用於以端對端關係連結管元件(未展示)之一實例性聯結器10。在此實例中，聯結器10包括一第一片段12及一第二片段14。片段12及14端對端地彼此附接以環繞並界定用於接納管元件之一中心空間16。聯結器10經設計以連結在一端處具有周向凹槽之管元件，且因此片段12及14中之每一者包括弧形凸部18，在圖1及圖2所示之實例性聯結器中，第一弧形凸部18a及第二弧形凸部18b亦稱為「鍵」，第一弧形凸部18a及第二弧形凸部18b定位在片段12及14之相對側20及22上。弧形凸部18a及18b面向中心空間16且當將片段朝向彼此牽拉時可嚙合在管元件中之周向凹槽內以形成一接頭。一密封件24定位在中心空間16內。密封件24有利地係由諸如EPDM之一彈性體製成之一環形墊片，且可以如所展示之間隔開之關係將片段12及14支撐成足以准許在不拆卸聯結器10的情況下將管元件嵌入至中心空間16中之一距離。根據本發明之聯結器亦可與平端管、帶凸肩管或此項技術中已知之其他成形管端搭配使用。

如圖1中進一步所展示，每一片段12、14包括自每一片段之 第一端28延伸的一第一凸耳26。一第二凸耳30自每一片段之一第二端32延伸。第一片段12之第一凸耳26及第二凸耳30分別與第二片段14之第一凸耳26及第二凸耳30對準。一第一可調整緊固件34在每一片段12及14之第一凸耳26之間延伸，且一第二可調整緊固件36在每一片段之第二凸耳30之間延伸。在此實例中，第一可調整緊固件34及第二可調整緊固件36包括一螺帽38及螺栓40。

每一片段12及14進一步包括定位在中心空間16與第一凸耳26之間的一第一作用表面42。一第一支撐表面44定位在每一片段12及14之第一凸耳26上。第一緊固件34定位在片段12及14之第一作用表面42與第一支撐表面44之間。如圖1及圖2中所展示，第一作用表面42及第一支撐表面44以橫向於第一緊固件34之一縱向軸線48之一第一角46定向。第一角46可具有自45°至70°之範圍之一斜率，其中認為60°之一斜率係有利的。如圖1中所展示，一第二作用表面50定位在中心空間16與每一片段12及14上之第二凸耳30之間。一第二支撐表面52定位在片段12及14中之每一者之第二凸耳30上。第二緊固件36定位在片段12及14之第二作用表面50與第二支撐表面52之間。第二作用表面50及第二支撐表面52以橫向於第二緊固件36之一縱向軸線56之一第二角54定向。第二作用表面50與第二支撐表面52之第二角54具有與第一作用表面42與第一支撐表面44之第一角46相反之一斜率。若第一角46及第二角54之斜率量值亦相等並且符號相反，則係有利的。儘管在本說明書中所揭示之實施例中，第一作用表面42及第二作用表面50分別具有與第一支撐表面44及第二支撐表面52相同之角度定向，但一實際設計亦可有利地具有其中定向角不同於其毗鄰相關聯支撐表面之定向角的作用表面。

在每一片段12及14之第一凸耳26上毗鄰於第一支撐表面44定位有至少一第一停止表面58。第一停止表面58以具有與第一角46之斜率的一斜率的一第三角60(參見圖1)定向。在每一片段12、14之第二凸耳30上毗鄰於第二支撐表面52定位有至少一第二停止表面62。第二停止表面62以具有與第二角54相反之一斜率的一第四角64定向。

有利地，第一凸耳26可界定環繞一第一軸線29之一第一開口27，該第一軸線垂直於第一緊固件34之縱向軸線48而定向並定位在第一作用表面42與第一支撐表面44之間。在一實際實施例中，第一開口27延伸穿過第一凸耳26。可藉由將第一開口27適當地定大小來將第一凸耳26之彎曲剛度調諧至一所期望值。類似地，第二凸耳30可界定環繞一第二軸線33之一第二開口31，該第二軸線垂直於第二緊固件36之縱向軸線56而定向並定位在第二作用表面50與第二支撐表面52之間。在一實際實施例中，第二開口31延伸穿過第二凸耳30。可藉由將第二開口31適當地定大小來將第二凸耳30之彎曲剛度調諧至一所期望值。

參考圖1至圖4闡述聯結器10之操作。圖1及圖2展示呈具有片段12及14之工廠組裝構形之實例性聯結器10，將片段12及14以間隔開之關係在密封件24上支撐成彼此之間足以准許管元件(未展示)嵌入至中心空間16中之一距離。在此工廠組裝實例中，緊固件34及36已擰緊成足以將片段固持在密封件上。將管元件嵌入至中心空間16中且該等管元件之周向凹槽與片段12及14之相對側20及22上之弧形凸部18a及18b對準。緊固件34及36接著進一步經擰緊以將片段12及14朝向彼此牽拉。圖3展示當片段12及14上第一作用表面42與第二作用表面50彼此嚙合時之時刻(展示為42)。有利地，每一片段上之支撐表面44及52在大約相同時間進行嚙合(展 示為44)。同樣，弧形凸部18a及18b(圖中不可見)亦在此時刻嚙合於管元件之凹槽內。在聯結器10之正確安裝期間，支撐表面44及52在片段12與片段14之間的嚙合提供確認正確安裝正在進行之一第一視覺指示。

當進一步擰緊緊固件34及36時，片段之第一端28上之作用表面42及50以及支撐表面44與第二端32上之支撐表面52之角度定向及相反斜率致使片段12及14在相反方向上相對於彼此旋轉。圖1圖解說明當每一片段上之一對作用表面42及一對作用表面50彼此嚙合時片段之旋轉軸線66。此旋轉之目標係迫使弧形凸部18a及18b牢固地接觸該等弧形凸部所嚙合的管元件之周向凹槽之側壁及/或底板且藉此增加接頭在彎曲、受軸向載荷及扭轉中之剛性。然而，請注意，當擰緊緊固件時，作用表面42及50不具有限制片段12與14之間的相對旋轉程度之特徵。限制片段12與14之間的相對旋轉之一特徵係藉由凸耳26及30上之各別停止表面58及62而提供。如圖4中所展示，當進一步擰緊緊固件時，此等停止表面(展示為58)會嚙合。作用表面42及50、支撐表面44及52及停止表面58及62之幾何結構、該等表面之長度、該等表面在片段上之定位以及定向角係與弧形凸部18a及18b相協調，使得當第一停止表面58及第二停止表面62分別嚙合或幾乎嚙合時，凸部有效地鎖定在管元件之周向凹槽內，如圖4中所繪示。因此停止表面58及62兩者在片段12及14之相對端上之嚙合提供了聯結器10已適當安裝之視覺確認。停止表面58及62在施加於管元件中之周向凹槽上之整個公差範圍內提供此確認。在凹槽公差範圍之一個端處，片段12及14圍繞軸線66旋轉至藉由第一停止表面58與第二停止表面62之間的各別嚙合施加之限制。在凹槽公差範圍之另一端處，一個或兩個凸部18a及18b與該等凸部之各別周向凹槽之間的嚙合對片段旋轉施加了限 制。可設想，當凸部18a及18b與凹槽之間的嚙合限制了片段相對旋轉時，第一停止表面58及第二停止表面62中之一者或兩者將不會嚙合。然而，當擰緊緊固件34及36時，一旦達到藉由凸部18a及18b與其周向凹槽之間的嚙合施加之旋轉限制以准許停止表面58與62嚙合，便將片段12及14之相對端處之凸耳26及30設計成變形。變形部分地由延伸穿過凸耳26及30之開口27及31之大小控制。因此，不管管元件中之周向凹槽公差範圍落在何處，技術人員僅需擰緊緊固件34及36，直至片段12及14之各別相對端28及32處各別凸耳26及30上之停止表面58與62嚙合為止。此嚙合提供了聯結器10已適當安裝之一最終視覺確認。

除了容易目視檢驗以確認一適當嚙合之外，根據本發明之聯結器10對安裝程序亦相對不敏感，從而提供了更大組裝便利性。雖然一較佳安裝實踐係在一系列交替步驟中部分地擰緊每一緊固件，但可能並不總是遵循此實踐。而是，一技術人員可應用一動力衝擊扳手並完全擰緊一個緊固件且然後擰緊另一緊固件。然而，對於根據本發明之聯結器10，此實踐不會導致聯結器片段之過度旋轉，此係藉由首先被緊固之一個緊固件之一個側上停止表面之嚙合來防止的。然後，技術人員可施加扭矩來擰緊另一緊固件，以使聯結器之相對端上之停止表面嚙合，從而完成安裝。聯結器之幾何形狀係如此：只要兩組停止表面58及62接觸，凸部18a及18b便將牢固地嚙合於其各別周向凹槽內，與凹槽側壁及/或底板接觸以形成一剛性接頭。

圖5至圖8圖解說明根據本發明之一聯結器70之另一實例性實施例。除作用表面42及50之定向之外，聯結器70等同於如上文所闡述之聯結器10。在聯結器70中，第一作用表面42實質上垂直於第一緊固件 34之縱向軸線48而定向且第二作用表面50實質上垂直於該第二緊固件36之縱向軸線56而定向。歸因於作用表面42及50之不同定向，當擰緊緊固件34及36以使片段朝向彼此地將管元件彼此聯結時，聯結器片段12及14在其嚙合之後不會旋即圍繞軸線66旋轉。當期望一更撓性管接頭時，聯結器70係有利的。然而，當擰緊緊固件34及36時，經扭轉緊固件與其各別凸耳之間的摩擦傾向於使聯結器片段相對於彼此旋轉，藉此造成凸部18a及18b與管元件中之凹槽之間的非想要嚙合。如圖7及圖8所展示，藉由凸耳26及30上停止表面58及62中之一者或兩者之間的嚙合來減輕此非想要效應，此乃因支撐表面44及52及停止表面58及62之幾何形狀、該等表面在片段上之長度、位置以及定向角度係與弧形凸部18a及18b相協調，使得當第一停止表面58與第二停止表面62分別嚙合時，凸部不會鎖定在管元件之周向凹槽內。停止表面與支撐表面之間的嚙合亦可充當聯結器70已適當安裝之最終視覺確認。

圖9圖解說明根據本發明之一聯結器72之另一實例性實施例。聯結器72共用如上文所闡述之聯結器實施例10及70之諸多特徵，但用一鉸鏈代替第二凸耳30。配置成與第一端28相對的每一片段12及14之第二端32連接至一鉸鏈74，該鉸鏈將第一片段與第二片段彼此連接。鉸鏈74界定垂直於第一緊固件34之縱向軸線48而定向之一鉸鏈軸線76。第一片段12及第二片段14可圍繞鉸鏈軸線76樞轉。調整第一緊固件34以進行樞轉且藉此將第一片段12及第二片段14朝向彼此牽拉，並且第一凸耳26上之第一停止表面58之間的嚙合(參見圖8)阻止了片段圍繞軸線66相對於彼此之旋轉。在此實例性實施例中，鉸鏈74包括藉由一鉸接銷82可旋轉地連結之軸承78(展示出)及80(隱藏)。經鉸接接頭之其他形式亦係切 合實際的。

至於聯結器70，聯結器74之第一作用表面42實質上垂直於第一緊固件34之縱向軸線48而定向。歸因於作用表面42之垂直定向，當擰緊緊固件34以將片段朝向彼此地將管元件彼此聯結時，聯結器片段12及14在其嚙合之後不會旋即圍繞軸線66相對於彼此旋轉。如同聯結器70，當期望一更撓性管接頭時，聯結器74係有利的。當擰緊緊固件34時，經扭轉緊固件與其各別凸耳之間的摩擦傾向於使聯結器片段相對於彼此旋轉，藉此造成凸部18a及18b與管元件中之凹槽之間的非想要之嚙合。類似於聯結器70且展示於圖7及圖8(其亦圖解說明聯結器74之凸耳26)中，藉由凸耳26上停止表面58中之一者或兩者之間的嚙合來減輕此非想要效應，此乃因支撐表面44及停止表面58之幾何結構、該等表面之長度、該等表面在片段上之定位以及定向角度係與弧形凸部18a及18b相協調，使得當第一停止表面58嚙合時凸部將不會鎖定在管元件之周向凹槽內。停止表面之嚙合亦防止了圍繞垂直於旋轉軸線76之一軸線的鉸鏈上之非想要的扭轉載荷。停止表面與支撐表面之間的嚙合亦可充當聯結器74已適當安裝之最終視覺確認。停止表面在對管元件中周向凹槽之直徑施加之整個公差範圍內提供此確認。

正如聯結器10及70，聯結器74之第一凸耳26界定環繞一第一軸線29之一第一開口27，該第一軸線垂直於第一緊固件34之縱向軸線48而定向。軸線48及緊固件34定位在第一作用表面42與第一支撐表面44之間。在所展示之實例性實施例中，第一開口27延伸穿過該等第一凸耳26。在一實際實施例中，第一可調整緊固件34可包括一螺帽38及螺栓40。

可預期，根據本發明之聯結器將在降低聯結器對不良安裝技術之敏感性的同時准許剛性及柔性接頭容易且可靠地形成。

10:聯結器/實例性聯結器/聯結器實施例

12:片段/第一片段/聯結器片段

14:片段/第二片段/聯結器片段

16:中心空間

18a:凸部/弧形凸部/第一弧形凸部

18b:凸部/弧形凸部/第二弧形凸部

20:側

22:側

24:密封件

26:凸耳/第一凸耳

27:開口/第一開口

28:端/第一端

29:第一軸線

30:凸耳/第二凸耳

31:第二開口

32:端/第二端

33:第二軸線

34:緊固件/第一緊固件/第一可調整緊固件組裝

36:緊固件/第二緊固件/第二可調整緊固件組裝

38:螺帽

40:螺栓

42:作用表面/第一作用表面

44:支撐表面/第一支撐表面

46:第一角

48:軸線/縱向軸線

50:作用表面/第二作用表面

52:支撐表面/第二支撐表面

54:第二角

56:縱向軸線

58:停止表面/第一停止表面

60:第三角

62:停止表面/第二停止表面

64:第四角

66:軸線/旋轉軸線

Claims (30)

1. 一種用於以端對端關係連結管元件之聯結器，該聯結器包括：第一及第二片段，該等第一及第二片段端對端地彼此附接以便環繞用於接納該等管元件之一中心空間，每一該片段包括自該片段之一第一端延伸的一第一凸耳及自該片段之一第二端延伸的一第二凸耳，該第一片段之該等第一及第二凸耳分別與該第二片段之該等第一及第二凸耳對準；一第一緊固件，其在該等第一凸耳之間延伸；及一第二緊固件，其在該等第二凸耳之間延伸；其中每一該片段進一步包括：定位在該中心空間與該第一凸耳之間的一第一作用表面及定位在該第一凸耳上之一第一支撐表面，該第一緊固件定位在該第一作用表面與該第一支撐表面之間，該第一作用表面與該第一支撐表面以橫向於該第一緊固件之一縱向軸線的一第一角定向；定位在該中心空間與該第二凸耳之間的一第二作用表面及定位在該第二凸耳上之一第二支撐表面，該第二緊固件定位在該第二作用表面與該第二支撐表面之間，該第二作用表面與該第二支撐表面以橫向於該第二緊固件之一縱向軸線的一第二角定向，該第二角具有與該第一角相反之一斜率；至少一第一停止表面，其在該第一凸耳上毗鄰於該第一支撐表面而定位，該第一停止表面以具有與該第一角相反之一斜率的一第三角定向；至少一第二停止表面，其在該第二凸耳上毗鄰於該第二支撐表面 而定位，該第二停止表面以具有與該第二角相反之一斜率的一第四角定向；其中在調整該第一緊固件及該第二緊固件以將該等第一及第二片段朝向彼此牽拉之後，該等片段之該等第一端處該等第一作用表面之間的嚙合及該等片段之該等第二端處該等第二作用表面之間的嚙合旋即使該等第一及第二片段在相反方向上相對於彼此旋轉，且該等第一凸耳上之該等第一停止表面及該等第二凸耳上之該等第二停止表面中之至少一者之間的嚙合旋即限制該旋轉。
2. 如請求項1之聯結器，其中該等第一凸耳界定環繞一第一軸線的一第一開口，該第一軸線垂直於該第一緊固件之該縱向軸線而定向並定位在該等第一作用表面與該等第一支撐表面之間。
3. 如請求項2之聯結器，其中該第一開口延伸穿過該等第一凸耳。
4. 如請求項2之聯結器，其中該等第二凸耳界定環繞一第二軸線的一第二開口，該第二軸線垂直於該第二緊固件之該縱向軸線而定向並定位在該等第二作用表面與該等第二支撐表面之間。
5. 如請求項4之聯結器，其中該第二開口延伸穿過該等第二凸耳。
6. 如請求項1之聯結器，其中該等第一及第二緊固件中之每一者包括一螺帽及螺栓。
7. 如請求項1之聯結器，其中該等片段中之每一者包括定位在該等片段之相對側上之第一及第二弧形凸部，該等弧形凸部中之每一者面向該中心空間，當藉由該等緊固件將該等片段朝向彼此牽拉時，該等弧形凸部中之每一者可嚙合在該等管元件中之周向凹槽內。
8. 如請求項1之聯結器，其進一步包括定位在該中心空間內之一密封件，該密封件將該等片段支撐成足以准許在不拆卸該聯結器的情況下將該等管元件嵌入至該中心空間中的間隔開之關係。
9. 如請求項1之聯結器，其中該第一角具有45°之一斜率。
10. 如請求項1之聯結器，其中該第一角具有介於自30°至60°之範圍之一斜率。
11. 如請求項1之聯結器，其中該第二角具有與該第一角相等但相反之一斜率。
12. 一種用於以端對端關係連結管元件之聯結器，該聯結器包括：第一及第二片段，該等第一及第二片段端對端地彼此附接以便環繞用於接納該等管元件之一中心空間，每一該片段包括自該片段之一第一端延伸的一第一凸耳及自該片段之一第二端延伸的一第二凸耳，該第一片段之該等第一及第二凸耳分別與該第二片段之該等第一及第二凸耳對準； 一第一緊固件，其在該等第一凸耳之間延伸；及一第二緊固件，其在該等第二凸耳之間延伸；其中每一該片段進一步包括：定位在該中心空間與該第一凸耳之間的一第一作用表面及定位在該第一凸耳上之一第一支撐表面，該第一緊固件定位在該第一作用表面與該第一支撐表面之間，該第一作用表面垂直於該第一緊固件之一縱向軸線而定向，且該第一支撐表面以橫向於該第一緊固件之該縱向軸線的一第一角定向；定位在該中心空間與該第二凸耳之間的一第二作用表面及定位在該第二凸耳上之一第二支撐表面，該第二緊固件定位在該第二作用表面與該第二支撐表面之間，該第二作用表面垂直於該第二緊固件之一縱向軸線而定向，且該第二支撐表面以橫向於該第二緊固件之該縱向軸線的一第二角定向，該第二角具有與該第一角相反之一斜率；至少一第一停止表面，其在該第一凸耳上毗鄰於該第一支撐表面而定位，該第一停止表面以具有與該第一角相反之一斜率的一第三角定向；至少一第二停止表面，其在該第二凸耳上毗鄰於該第二支撐表面而定位，該第二停止表面以具有與該第二角相反之一斜率的一第四角定向；其中在調整該等第一及第二緊固件以將該等第一及第二片段朝向彼此牽拉之後，該等第一凸耳上之該等第一停止表面及該等第二凸耳上之該等第二停止表面中之至少一者之間的嚙合旋即阻止該等片段相 對於彼此之旋轉。
13. 如請求項12之聯結器，其中該等第一凸耳界定環繞一第一軸線的一第一開口，該第一軸線垂直於該第一緊固件之該縱向軸線而定向並定位在該等第一作用表面與該等第一支撐表面之間。
14. 如請求項13之聯結器，其中該第一開口延伸穿過該等第一凸耳。
15. 如請求項13之聯結器，其中該等第二凸耳界定環繞一第二軸線的一第二開口，該第二軸線垂直於該第二緊固件之該縱向軸線而定向並定位在該等第二作用表面與該等第二支撐表面之間。
16. 如請求項15之聯結器，其中該第二開口延伸穿過該等第二凸耳。
17. 如請求項12之聯結器，其中該等第一及第二緊固件中之每一者包括一螺帽及螺栓。
18. 如請求項12之聯結器，其中該等片段中之每一者包括定位在該等片段之相對側上之第一及第二弧形凸部，該等弧形凸部中之每一者面向該中心空間，當藉由該等緊固件將該等片段朝向彼此牽拉時，該等弧形凸部中之每一者可嚙合在該等管元件中之周向凹槽內。
19. 如請求項12之聯結器，其進一步包括定位在該中心空間內之一密封 件，該密封件將該等片段支撐成足以准許在不拆卸該聯結器的情況下將該等管元件嵌入至該中心空間中的間隔開之關係。
20. 如請求項12之聯結器，其中該第一角具有45°之一斜率。
21. 如請求項12之聯結器，其中該第一角具有介於自30°至60°之範圍之一斜率。
22. 如請求項12之聯結器，其中該第二角具有與該第一角相等但相反之一斜率。
23. 一種用於以端對端關係連結管元件之聯結器，該聯結器包括：第一及第二片段，該等第一及第二片段端對端地彼此附接以便環繞用於接納該等管元件之一中心空間，每一該片段包括自該片段之一第一端延伸的一第一凸耳，該第一片段之該第一凸耳與該第二片段之該第一凸耳對準；一第一緊固件，其在該等第一凸耳之間延伸；每一該片段進一步包括一第二端，該等片段之該等第二端配置成分別與該等第一端相對，每一該第二端連接至將該等第一及第二片段彼此連結之一鉸鏈，該鉸鏈界定垂直於該第一緊固件之一縱向軸線而定向之一鉸鏈軸線，該等第一及第二片段可圍繞該鉸鏈軸線樞轉；其中每一該片段進一步包括：定位在該中心空間與該第一凸耳之間的一第一作用表面及定位在 該第一凸耳上之一第一支撐表面，該第一緊固件定位在該第一作用表面與該第一支撐表面之間，該第一作用表面垂直於該第一緊固件之該縱向軸線而定向，且該第一支撐表面以橫向於該第一緊固件之該縱向軸線的一第一角定向；一第一停止表面，其在該第一凸耳上毗鄰於該第一支撐表面而定位，該第一停止表面以具有與該第一角相反之一斜率的一第三角定向；其中在調整該第一緊固件以進行樞轉並藉此將該等第一及第二片段朝向彼此牽拉之後，該等第一凸耳上之該等第一停止表面之間的嚙合旋即阻止該等片段相對於彼此之旋轉。
24. 如請求項23之聯結器，其中該等第一凸耳界定環繞一第一軸線的一第一開口，該第一軸線垂直於該第一緊固件之該縱向軸線而定向並定位在該等第一作用表面與該等第一支撐表面之間。
25. 如請求項24之聯結器，其中該第一開口延伸穿過該等第一凸耳。
26. 如請求項23之聯結器，其中該第一緊固件包括一螺帽及螺栓。
27. 如請求項23之聯結器，其中該等片段中之每一者包括定位在該等片段之相對側上之第一及第二弧形凸部，該等弧形凸部中之每一者面向該中心空間，當藉由該緊固件將該等片段朝向彼此牽拉時，該等弧形凸部中之每一者可嚙合在該等管元件中之周向凹槽內。
28. 如請求項23之聯結器，其進一步包括定位在該中心空間內之一密封件，該密封件將該等片段支撐成足以准許在不拆卸該聯結器的情況下將該等管元件嵌入至該中心空間中的間隔開之關係。
29. 如請求項23之聯結器，其中該第一角具有45°之一斜率。
30. 如請求項23之聯結器，其中該第一角具有介於自30°至60°之範圍之一斜率。

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