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TW202335909A - 用於生產用於在飲料製備裝置中製備飲料的容器之程序、用於執行該程序之密封步驟的密封站、及由該程序所獲得的容器 - Google Patents

用於生產用於在飲料製備裝置中製備飲料的容器之程序、用於執行該程序之密封步驟的密封站、及由該程序所獲得的容器 Download PDF

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TW202335909A
TW202335909A TW111144500A TW111144500A TW202335909A TW 202335909 A TW202335909 A TW 202335909A TW 111144500 A TW111144500 A TW 111144500A TW 111144500 A TW111144500 A TW 111144500A TW 202335909 A TW202335909 A TW 202335909A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
wall
container
injection
delivery
beverage
Prior art date
Application number
TW111144500A
Other languages
English (en)
Inventor
卡琳 米索姆
尼可拉 加拉福
傑哈 涅德雷特
Original Assignee
瑞士商雀巢製品股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 瑞士商雀巢製品股份有限公司 filed Critical 瑞士商雀巢製品股份有限公司
Publication of TW202335909A publication Critical patent/TW202335909A/zh

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Abstract

本發明係關於一種用於生產用於在一飲料製備裝置中製備一飲料的一容器之程序，其中在所獲得的最終容器中，其中所含有的濃縮飲料成分本體(2)之表面的至少70%與容器壁(3, 4)接觸。

Description

用於生產用於在飲料製備裝置中製備飲料的容器之程序、用於執行該程序之密封步驟的密封站、及由該程序所獲得的容器
本發明係有關一種用於生產用於在一飲料製備裝置中製備一飲料的一容器之程序、一種用於執行該程序之一密封步驟的密封站、及一種由該程序所獲得的容器。
已知藉由在飲料製備裝置中使用含有成分（特別是研磨咖啡）之囊包來製備飲料。已知的囊包具有腔室，通常藉由疊置兩個杯形本體來製成，該兩個杯形本體係相對於彼此上下顛倒地配置且沿著各別周邊邊緣而焊接在一起（如圖1及圖3中所示）。杯形本體大致上相同，但非絕對必要相同。已知的囊包通常包含注入壁及飲料遞送壁，通過該注入壁將水引入囊包腔室中，且該注入壁經組態以由飲料製備裝置之注入構件刺穿以使流體在壓力下在該腔室內部循環，飲料通過該飲料遞送壁來施配，且該飲料遞送壁經組態以在與飲料製備裝置之打開元件交互作用時打開。
在將兩個杯形本體之周邊邊緣密封在一起之前，將飲料成分置放在杯形遞送壁中。飲料成分通常係由濃縮成分形成的本體，其具有三維形狀且經定尺寸，諸如不完全填充由注入壁及遞送壁所定界之腔室（當其經疊置時），且此定尺寸方式使得在該本體與注入壁及遞送壁的內部表面之間提供一相當大的頂部空間（如圖3中所示）。在已知的囊包中，飲料成分本體不與注入壁及遞送壁之本體的整個內部表面接觸，但通常其僅與遞送壁之有限的中心部分接觸。未由濃縮成分本體所填充之空的空間（在由注入壁及遞送壁所定界之腔室中）通常稱為「頂部空間(headspace)」；此用語將以此意義在本文中使用。
遵循對生態負責的方法，一些現存的囊包係由紙製成。在此類紙囊包中，在萃取期間，除了由於遞送壁與飲料製備裝置之交互作用所致的開口以外，形成除了用於飲料之流出的所欲開口以外之裂縫。此等裂縫係非所要的，因為其負面地影響正確的飲料製備，且亦因為飲料成分（例如研磨咖啡）從這些裂縫流出囊包且在使用者杯子內。
本發明之目的係提供一種用於生產用於製備一飲料的一容器之程序、一種用於執行該程序之一密封步驟的密封站、及一種由該程序所獲得的容器，其消除現有容器之前述缺點。具體而言，本發明之目的係提供一種用於生產用於製備一飲料的一容器之程序及一種由該程序所獲得的容器，其改善容器之遞送壁的開口，避免在該壁中形成非所要之裂縫。
本發明如請求項1所主張係一種用於生產用於在一飲料製備裝置中製備一飲料的一容器之程序，其包含以下步驟： a.   提供包含一紙層之該容器的一注入壁，該注入壁包含：一周邊密封邊緣及一內部分，該內部分能夠由該飲料製備裝置之一注入構件刺穿以使水在壓力下在該容器內部循環； b.  提供包含一紙層之該容器的一飲料遞送壁，該遞送壁包含：一周邊密封邊緣及一內部分，該內部分能夠在當該容器內部之該壓力將該內部分按壓抵靠該飲料製備裝置之一打開構件時由該打開構件打開，以使該飲料流出，其中該注入壁及該遞送壁之該等內部分的至少一者，較佳的是兩者，具有一杯形狀； c.   將飲料成分之一濃縮本體置放在該注入壁或該遞送壁之該杯形內部分中； d.  將該注入壁及該遞送壁之一者置放在另一者上方，使得該注入壁及該遞送壁之該等密封邊緣被疊置，以形成含有該成分本體且包含未由該濃縮成分本體所填充之一初步頂部空間的一初步容器腔室； e.   提供一密封站，其包含：第一殼體元件及第二殼體元件，其形成用於容納該注入壁及該遞送壁之該等內部分的一密封腔室，其中該第一殼體元件及該第二殼體元件經組態以用於朝向彼此移動以密封該等邊緣，且使得該密封腔室之表面與該注入壁及該遞送壁之該等內部分的外部表面接觸。
根據本發明，該程序進一步包含以下步驟： f.   將該等殼體元件按壓抵靠該注入壁及該遞送壁之該等內部分，諸如用以形成一最終容器腔室，該最終容器腔室具有相對於該初步頂部空間減少至少10%的一頂部空間，且使得在因此所獲得的該最終容器中，該濃縮飲料成分本體之表面的至少70%係與該注入壁及該遞送壁接觸； g.  將該注入壁及該遞送壁之該等邊緣密封在一起，同時仍按壓該注入壁及該遞送壁之該等內部分。
較佳地，該程序提供該注入壁及該遞送壁之該等內部分係至少部分地由該等殼體元件所按壓，直到該第一殼體元件與該第二殼體元件之該兩個內表面的至少第一相對部分之間的距離係比一完成容器之對應的第一相對部分之最終厚度更低至少0.1%，且較佳地更低至少1%；且較佳地，該等第一相對部分係該等殼體元件和注入壁及遞送壁之中心部分。
較佳地，該程序提供當將該等殼體元件按壓抵靠該注入壁及該遞送壁之該等內部分時，該注入壁及該遞送壁之該等經疊置邊緣可至少部分地在彼此上方滑動。
更佳地，該程序提供該注入壁及該遞送壁之該等內部分係由該等殼體元件所按壓，直到該第一殼體元件與該第二殼體元件之該兩個內表面的該等第一相對部分之間的最大距離係比一完成容器之對應的第一相對部分之最終最大厚度更低至少0.1%。
較佳地，該程序進一步提供該注入壁及該遞送壁之該等內部分係至少部分地由該等殼體元件所按壓，直到最終容器腔室之該頂部空間小於該最終腔室之總容積的5%，較佳地小於3%。
本發明亦關於一種密封站，其用於執行用於生產用於在一飲料製備裝置中製備一飲料的一容器之程序的密封步驟，如先前所述，其中該容器包含： -    一注入壁，其包含一紙層，該注入壁包含：一周邊密封邊緣及一內部分，該內部分能夠由該飲料製備裝置之一注入構件刺穿以使水在壓力下在該容器內部循環； -    一飲料遞送壁，其包含一紙層，該遞送壁包含：一周邊密封邊緣及一內部分，該內部分能夠在當該容器內部之壓力將該內部分按壓抵靠該飲料製備裝置之一打開構件時由該打開構件打開，以使該飲料流出，其中該注入壁及該遞送壁之該等內部分的至少一者，較佳的是兩者，具有一杯形狀； -    飲料成分之一濃縮本體，其係容納在一容器腔室中，該容器腔室係藉由將該注入壁及該遞送壁之一者置放在另一者上方而使得該注入壁及該遞送壁之該等密封邊緣被疊置來形成，其中在將該等密封邊緣密封在一起之前該容器腔室包含未由該濃縮成分本體所填充之一初步頂部空間。
根據本發明，該密封站包含： -    第一殼體元件及第二殼體元件，其形成用於容納該注入壁及該遞送壁之該等內部分的一密封腔室，其中該第一殼體元件及該第二殼體元件經組態以用於朝向彼此移動以密封該等邊緣，且使得此密封腔室之表面按壓該注入壁及該遞送壁之該等內部分的外部表面， -    其中該第一殼體元件及/或該第二殼體元件之該等內表面的至少一者包含朝向由該等殼體元件所定界之該密封腔室內部突出且增加由該第一殼體元件及該第二殼體元件之該等表面所施加在該注入壁及該遞送壁之該等內部分的該等外部表面上之壓力的一部分，諸如用以形成一最終容器腔室，該最終容器腔室具有相對於該初步頂部空間減少至少10%的一頂部空間，且使得在因此所獲得的該最終容器中，該濃縮飲料成分本體之表面的至少70%與該注入壁及該遞送壁接觸。
較佳地，該密封站之該突出部分僅提供在容納該遞送壁之該第一殼體元件的該內表面處。
較佳地，該密封站之該突出部分僅提供在該等殼體元件之一者或兩者的該表面之一中心部分處。
較佳地，該密封站之該突出部分具有一碟形形狀，該碟形形狀具有包含在該等殼體元件之直徑的10%與80%之間，更佳的是約65%，的一直徑。
較佳地，該密封站之該突出部分具有包含在0.5 mm與2 mm之間，更佳的是約1 mm，的一高度。
較佳地，該密封站之該突出部分具有包含在5 mm與30 mm之間，更佳的是約25 mm，的一直徑。
較佳地，該密封站之該第一殼體元件及該第二殼體元件經定尺寸，此定尺寸方式使得在該注入壁及該遞送壁之該等邊緣的該密封期間，該第一殼體元件與該第二殼體元件之該兩個內表面的至少第一相對部分之間的距係比一完成容器之對應的第一相對部分之最終厚度更低至少0.1%，且較佳地更低至少1%，其中較佳地，該第一殼體元件與該第二殼體元件之該兩個內表面的至少第一相對部分之間的距離係該第一殼體元件與該第二殼體元件之該兩個內表面之間的最大距離，且該容器之該最終厚度係該容器之最終最大厚度。
本發明亦關於一種用於在一飲料製備裝置中製備一飲料的容器，其係藉由如先前所述之一程序及/或如先前所述之一密封站來獲得，該容器包含其中儲存一飲料成分之一腔室，該腔室係由以下所定界： -    一注入壁，通過該注入壁將一流體，較佳的是水，引入該容器中，其中該注入壁經組態以由該飲料製備裝置之一注入構件刺穿以使該流體在壓力下在該腔室內部循環；及 -    一飲料遞送壁，該飲料通過該飲料遞送壁而施配出該容器，其中該飲料遞送壁經組態以在與該飲料製備裝置之打開元件交互作用時，在經注入該腔室中之該流體的上升壓力之效應下打開； -    其中該注入壁及該遞送壁包含用於將該注入壁與該遞送壁密封地連接在一起之密封部分； -    其中該飲料成分係由一濃縮成分所形成之一本體，該本體經定尺寸，此定尺寸方式使得在該本體與該注入壁及該遞送壁的內部表面之間的該腔室中提供至少一頂部空間； -    其中該注入壁及該遞送壁包含一紙層。
根據本發明，至少該遞送壁之該內表面與該飲料成分本體之外表面連續接觸，且較佳地該注入壁之該內表面亦與該飲料成分本體之該外表面連續接觸，除了位於該等密封部分處之該注入壁及該遞送壁的一末端部分以外。
較佳地，該容器之該注入壁及該遞送壁的該紙層係由具有本質氧障壁特徵之硫化紙製成。
較佳地，該容器之該注入壁及該遞送壁的該紙層係一可塑型紙層，其可經拉伸及變形以獲得用於該注入壁及該遞送壁之一所請求形狀，較佳的是一杯形狀。
較佳地，該容器之該注入壁及該遞送壁的該紙層具有包含在50 g/m2與200 g/m2之間的重量，更佳的是包含在70 g/m2與150 g/m2之間。
較佳地，該容器之該注入壁及該遞送壁形成用於儲存在該腔室中之該飲料成分的一氧障壁。
較佳地，該容器係一單次使用的咖啡囊包。
圖式繪示用於飲料製備裝置（未顯示但係所屬技術領域中具有通常知識者所常見）之容器，其包含其中儲存飲料成分2之腔室1。腔室1係由注入壁3及容器之飲料遞送壁4所定界，該注入壁包含周邊密封邊緣3A及內部分3B，通過該注入壁將流體，較佳的是水，引入容器中，且該注入壁經組態以由該飲料製備裝置之注入構件刺穿以使該流體在壓力下在該腔室內部循環，該飲料遞送壁包含周邊密封邊緣4A及內部分4C，飲料係通過該飲料遞送壁而施配，且該飲料遞送壁經組態以在與飲料製備裝置之打開元件交互作用（例如，刺穿或撕開交互作用）時，在經注入該腔室中之該流體的上升壓力之效應下打開。
周邊密封邊緣3A、4A經組態用於密封地連接注入壁3及遞送壁4。
注入壁3及遞送壁4形成用於儲存在腔室1中之飲料成分2的氧障壁。
飲料成分係由濃縮成分所形成之本體2，其具有三維形狀且經定形狀並定尺寸，諸如不完全填充腔室1。因此，在腔室1中，有至少一個頂部空間6（ 圖 4）在濃縮成分的本體2與注入壁3及遞送壁4的內部表面之間。
根據本發明，注入壁3及遞送壁4包含紙層。
根據本發明，至少遞送壁4之該內表面與飲料成分本體2之外表面連續接觸，且較佳地注入壁3之該內表面亦與飲料成分本體2之該外表面連續接觸，除了位於密封邊緣3A、4A處之壁3、4的一短末端部分4F、3F以外。
遞送壁4及注入壁3之此短末端部分4F、3F較佳地具有介於1 mm與10 mm之間的尺寸。
由於以下事實：在腔室1中之頂部空間6係極有限的、此頂部空間6較佳地實質上僅在邊緣3A、4A處提供、以及遞送壁4幾乎完全與飲料成分接觸（其形成一種「緩衝」），已驗證：在飲料流出期間並無裂縫形成在遞送壁4中、以及飲料僅通過由遞送壁4與飲料製備裝置之打開元件的交互作用所形成之開口而流出。
應注意，如 圖 3中所示，在前述類型的已知容器中（且具有注入壁3及遞送壁4以及本體2，具有根據本發明之容器的相同尺寸的壁及本體，顯示在 圖 4中），在由注入壁3及遞送壁4所定界之腔室中未由本體2填充的頂部空間6’甚大於根據本發明之容器中所存在的頂部空間（顯示在 圖 4中）。此外，在已知容器中，遞送壁4具有不與濃縮成分之本體2接觸的大邊緣4E。如 圖 3中所示，空邊緣6’不僅位於密封邊緣4A、3A處（如在根據本發明之容器中且顯示在 圖 4中），同時亦位於遞送壁4之最彎曲部分4C處，其精確地係在飲料之流出期間形成非所要裂縫之遞送壁4的區域中。
在本發明之上下文中，用語「頂部空間」係指在由注入壁3及遞送壁4所定界之腔室中未由本體2填充之空的空間。
較佳地，腔室1內部之頂部空間6小於腔室1之總容積的5%，較佳地小於3%。
較佳地，遞送壁3、4之內部部分3B、4B具有杯形狀，其具有形成在內部杯部分3B、4B周圍之平坦且環形邊緣之密封邊緣3A、4A。
較佳地，此杯形狀係旋轉對稱。
較佳地，注入壁3及遞送壁4具有朝向密封邊緣3A、4A增加之圓形橫截面。
較佳地，注入壁3及遞送壁4具有相同的形狀及尺寸。
較佳地，濃縮成分2具有三維形狀，實質上相同於腔室1之形狀。例如，如 圖 3及 4中所示，濃縮成分2具有一碟形之形狀，其具有自中心朝向其外邊緣減少之厚度。如上文已陳述，此濃縮成分2不完全填充腔室1。
濃縮成分之本體2不具有如由注入壁3及遞送壁4所定界之腔室的完全相同形狀及尺寸之事實允許加速容器之生產的自動化操作，因為極度地簡化了用以將濃縮成分2插入容器，及藉由將注入壁及遞送壁密封在一起來形成容器之腔室所需的操作。
較佳地，注入壁3及遞送壁4之紙層係可塑型紙層。如所屬技術領域中具有通常知識者所常見，注入壁3及遞送壁4較佳地從紙之坯料開始來形成，其經拉伸且給定所請求形狀，較佳的是杯形狀，如 圖 2中所示。
較佳地，注入壁3及遞送壁4之紙層係一硫化紙，其係具有本質氧障壁特徵之紙。此類型的紙係較佳的，因為額外的氧障壁襯墊不需要附接至該紙。
較佳地，注入壁3及遞送壁4之可塑型紙層具有包含在50 g/m 2 與200 g/m 2 之間的重量，更佳地包含在70 g/m 2 與150 g/m 2 之間。
若注入壁3及遞送壁4之紙層不具有本質氧障壁特徵，則將一般氧障壁襯墊附接至此紙層。
此氧障壁襯墊由已知的單層或多層聚合襯墊製成，包含例如化石或非化石來源之聚合物、或生物來源聚合物，且較佳地附接至注入壁3及遞送壁4之內表面。
較佳的多層障壁襯墊包含具有氧及/或濕氣障壁性質之核心層，其由密封層圍繞，該密封層用於將該障壁襯墊密封至注入壁3及遞送壁4。
藉由非限制性實例，該氧障壁襯墊包含下列層中之一或多者： -    一最外聚合層，其包含一可生物降解聚合物，其自以下列表內選擇：聚丁二酸丁二醇酯(PBSA/bioPBS)、聚己二酸對苯二甲酸丁二酯(PBAT)、澱粉、纖維素衍生物、聚乳酸(PLA)、聚羥基烷酸酯(PHA)、或其組合； -    一第一連結層，其包含一可生物降解修改或官能化之聚烯烴； -    一障壁層，其包含自以下列表內選擇之一聚合物：丁烯二醇乙烯醇共聚物(BVOH)、聚乙烯醇(PVOH)、或其組合； -    一第二連結層，其包含一可生物降解修改或官能化之聚烯烴； -    一最內聚合層，其包含一可生物降解聚合物，其自以下列表內選擇：聚丁二酸丁二醇酯(PBSA)、聚己二酸對苯二甲酸丁二酯(PBAT)、澱粉、纖維素衍生物、聚乳酸(PLA)、聚羥基烷酸酯(PHA)、或其組合。
較佳地，注入壁3及遞送壁4對於氧之障壁經選擇以提供足夠的儲存期，其取決於飲料成分之性質。舉例而言，針對咖啡，預期的儲存期可係12個月。
較佳地，容器之注入壁3及遞送壁4係由家庭可堆肥材料製成。根據本發明之容器通常意指在再循環程序中再循環，再循環程序係根據國家法規組織於官方再循環設施處（例如，在紙再循環流中，或一般垃圾再循環或處理流中）。然而，在將容器置放於自然界中、在家庭可堆肥廢料中或在垃圾填埋地中之情況中，該容器經設計具有材料，其在自然界中天然存在之溫度及濕度的條件中容易自然地藉由細菌降解。以此方式，確保此類容器不會停留在自然界中，且在家庭可堆肥標準定義之條件內的短時間時期（原則上，幾週）內將自然消失。更精確地，家庭可堆肥能力現在定義於國家級別且主要基於國際標準EN 13432；因此，其等不需要在本說明書中進一步深入定義。符合此等標準之材料或產物可藉由陳述其等家庭可堆肥之符合標記識別。國家級別之家庭可堆肥能力認證之一些實例包括但不限於以下。認證者TÜV AUSTRIA BELGIUM提供此一家庭可堆肥認證方案，且DIN CERTCO根據澳洲標準AS 5810提供家庭可堆肥能力之認證。意大利對於在環境溫度下進行堆肥具有國家標準，UNI 11183:2006。2015年11月，引入法國標準「NF T 51-800 Plastics-適用於家庭堆肥之塑膠的規格」。此標準係涵蓋在DIN CERTCO方案中。
該飲料之製備藉由將流體物質與含在容器中之成分混合而獲得。較佳地，在烘焙及研磨咖啡、濃縮或非濃縮、可溶解粉末咖啡、或葉茶之清單內選擇成分。亦可提供乳製成分（例如牛奶或奶油），以及巧克力、果汁、湯、蔬菜汁、肉湯、冰沙、果泥、果醬、奶油、菊苣、大麥、烹飪助劑、湯成分、嬰兒配方奶粉、或其組合、以粉末可溶形式、具有各種黏性之液體濃縮形式或凝膠形式。
最佳地，飲料成分係烘焙及研磨咖啡。
本發明之容器通常可與飲料及/或食物製備裝置相互作用，諸如藉由在容器中以稀釋劑（例如，熱、冷或環境水）饋送；此類稀釋劑混合或以其他方式與飲料成分交互作用。「混合稀釋劑與飲料成分」之陳述，應意欲指在容器中所含有之所有成分係處於可相容於與稀釋劑的一般混合操作（溶解、萃取、或輸注）之形式，以獲得飲料產品。此類型之裝置例如係用於“Nespresso Pro” ®專業膠囊之萃取者。
較佳地，由注入壁3及遞送壁4所定界之腔室基本上無氧，且在容器內部之頂部空間以惰性氣體（諸如氮氣、氧化碳、及其組合）充滿。較佳地，在密封之後，由於咖啡中含有及空腔中散發之氣體（諸如氧化碳及二氧化碳），容器具有高於大氣壓力之氣體內部壓力。
本發明之進一步態樣係關於一種用於生產用於在一飲料製備裝置中製備一飲料的一容器之程序。此程序包含下列步驟： a) 提供包含一紙層之該容器的一注入壁3，該注入壁3包含：一周邊密封邊緣3A及一內部分3B，該內部分能夠由該飲料製備裝置之一注入構件刺穿以使水在壓力下在該容器內部循環； b) 提供包含一紙層之該容器的一飲料遞送壁4，遞送壁4包含：一周邊密封邊緣4A及一內部分4B，該內部分能夠在當該容器內部之該壓力將內部分4B按壓抵靠該飲料製備裝置之一打開構件時由該打開構件打開，以使該飲料流出，其中注入壁3及遞送壁4之內部分3B、4B的至少一者，較佳的是兩者，具有一杯形狀； c) 將飲料成分之一濃縮本體2置放在注入壁3或遞送壁4之杯形內部分3B中（在 圖 5中，成分本體2置放在注入壁4中）； d) 將注入壁3及遞送壁4之一者置放在另一者上方，使得注入壁3及遞送壁4之密封邊緣3A、4A被疊置，以形成含有成分本體2且包含未由濃縮成分本體2所填充之一初步頂部空間6’的一初步容器腔室； e) 提供一密封站7，其包含：第一殼體元件8及第二殼體元件9，其形成用於容納注入壁3及遞送壁4之內部分3B、4B的一密封腔室，其中第一殼體元件8及第二殼體元件9經組態以用於朝向彼此移動以密封邊緣3A、4A，且使得該密封腔室之表面與注入壁3及遞送壁4之內部分3B、4B的外部表面接觸。
根據本發明，該程序進一步包含以下步驟： f) 將殼體元件8、9按壓抵靠注入壁3及遞送壁4之內部分3B、4B，諸如用以形成一最終容器腔室，該最終容器腔室具有相對於初步頂部空間6’減少至少10%的一頂部空間6，且使得在因此所獲得的最終容器中，濃縮飲料成分本體2之表面的至少70%與注入壁3及遞送壁4接觸； g) 將注入壁3及遞送壁4之邊緣3A、4A密封在一起，同時仍按壓注入壁3及遞送壁4之內部分3B、4B。
已實驗地驗證：藉由首先施加按壓步驟至注入壁3及遞送壁4之內部分3B、4B、及藉由隨後密封這些壁3、4之邊緣3A、4A，同時仍按壓這些壁3、4，則有可能減少頂部空間6（亦即，在腔室1中未由本體2填充之空間），且增加與濃縮飲料成分之本體2接觸的至少遞送壁4（且較佳地，亦增加注入壁3）之內部表面的面積。
圖 3顯示在密封步驟之後藉由一般生產程序所獲得之容器，而 圖 4顯示在密封步驟之後藉由根據本發明之生產程序所獲得之相同容器。如藉由比較這兩個圖式可見，在密封步驟之後的「一般」容器之頂部空間6’（顯示在 圖 3中）甚大於根據本發明所獲得之容器中存在的頂部空間6（ 圖 4）。在密封步驟之後的「一般」容器（ 圖 3）中，遞送壁4具有不與濃縮成分之本體2接觸的其最彎曲部分4C之大部分4E。在密封步驟之後的「一般」容器之頂部空間6’（ 圖 3）不僅位於遞送壁4及注入壁3之密封邊緣4A、3A處，而亦位於遞送壁4之最彎曲部分4B處。
如 圖 4中可見，在根據本發明所獲得之容器中，注入壁3及遞送壁4與濃縮成分之本體2的外表面幾乎連續地接觸（不存在頂部空間），除了實質上僅位於注入壁3及遞送壁4之密封邊緣3A、4A處的頂部空間6以外。
如上文已陳述，由於以下事實：在腔室1中之頂部空間6係非常有限的、此頂部空間6較佳地實質上僅在密封邊緣3A、4A處提供、以及遞送壁4幾乎完全與飲料成分接觸（其形成一種「緩衝」），已驗證：在飲料流出期間並無裂縫形成在遞送壁4中、以及飲料僅通過由遞送壁4與飲料製備裝置之打開元件的交互作用所形成之開口而流出。
較佳地，注入壁3及遞送壁4之內部分3B、4B至少部分地由殼體元件8、9所按壓，直到第一殼體元件8與第二殼體元件9之該兩個內表面的至少第一相對部分8A、9A之間的距離D1比一完成容器之對應的第一相對部分3D、4D之最終厚度D2更低至少0.1%，且較佳地更低至少1%。以此方式，有可能獲得注入壁3及遞送壁4與濃縮飲料成分本體2之更好接觸。
較佳地，第一殼體元件8及第二殼體元件9之該兩個內表面及完成容器的第一相對部分8A、9A、3D、4D係殼體元件8、9以及注入壁3及遞送壁4之中心部分。以此方式，有可能獲得注入壁3及遞送壁4與濃縮飲料成分本體2之更好接觸。
較佳地，第一相對部分8A、9A、3D、4D係殼體元件8、9以及注入壁3及遞送壁4之中心部分，且注入壁3及遞送壁4之內部分3B、4B係由殼體元件8、9所按壓，直到第一殼體元件8與第二殼體元件9之該兩個內表面的第一相對部分8A、9A之間的最大距離D1比一完成容器之對應的第一相對部分3D、4D之最終最大厚度D2更低至少0.1%。
較佳地，當將殼體元件8、9按壓抵靠注入壁3及遞送壁4之內部分3B、4B時，注入壁3及遞送壁4之經疊置邊緣3A、4A可至少部分地在彼此上方滑動。以此方式，有可能獲得注入壁3及遞送壁4與濃縮飲料成分本體2之更好接觸。
較佳地，在根據本發明所獲得之容器中，在由注入壁3及遞送壁4所定界之腔室內部的頂部空間6小於該腔室之總容積的5%，較佳地小於3%；以及至少遞送壁4之內表面與飲料成分本體2之外表面連續接觸，且較佳地注入壁3之內表面亦與飲料成分本體2之該外表面連續接觸，除了位於壁3、4之密封部分3A、4A處的壁3、4之末端部分4F、3F以外。
如先前所述，注入壁3及遞送壁4較佳地具有相同的杯形狀及尺寸且藉由形成紙層而製成。如所屬技術領域中具有通常知識者所常見，注入壁3及遞送壁4從紙之坯料開始來形成，其經拉伸且給定所請求形狀，較佳的是杯形狀，如 圖 2中所示。
如先前所述，較佳地，注入壁3及遞送壁4之紙層係一硫化紙，其係具有本質氧障壁特徵之紙。此類型的紙係較佳的，因為額外的氧障壁襯墊不需要附接至該紙。
如先前所述，較佳地，注入壁3及遞送壁4之可塑型紙層具有包含在50 g/m 2 與200 g/m 2 之間的重量，更佳地包含在70 g/m 2 與150 g/m 2 之間。
如先前所述，若注入壁3及遞送壁4之紙層不具有本質氧障壁特徵，則將一般氧障壁襯墊附接至此紙層。
用於形成遞送壁3及注入壁4以及濃縮成分本體2所需之步驟及裝置係所屬技術領域中具有通常知識者所熟知，且將不詳細描述。
在形成注入壁3及遞送壁4之後，這些壁3、4係置放在根據本發明之密封站7中。
本發明亦關於一種用於生產在一飲料製備裝置中製備一飲料的一容器之密封站7。
根據本發明之密封站7包含： -    一注入壁3，其包含一紙層，注入壁3包含：一周邊密封邊緣3A及一內部分3B，該內部分能夠由該飲料製備裝置之一注入構件刺穿以使水在壓力下在該容器內部循環； -    一飲料遞送壁4，其包含一紙層，遞送壁4包含：一周邊密封邊緣4A及一內部分4B，該內部分能夠在當該容器內部之該壓力將內部分4B按壓抵靠該飲料製備裝置之一打開構件時由該打開構件打開，以使該飲料流出，其中注入壁3及遞送壁4之內部分3B、4B的至少一者，較佳的是兩者，具有一杯形狀； -    飲料成分之一濃縮本體2，其容納在一容器腔室中，該容器腔室係藉由將該注入壁3及該遞送壁4之一者置放在另一者上方而使得注入壁3及遞送壁4之密封邊緣3A、4A被疊置來形成，其中在將密封邊緣3A、4A密封在一起之前該容器腔室包含未由濃縮成分本體2所填充之一初步頂部空間6’。 該密封站包含： -    第一殼體元件8及第二殼體元件9，其形成用於容納注入壁3及遞送壁4之內部分3B、4B的一密封腔室，其中第一殼體元件8及第二殼體元件9經組態以用於朝向彼此移動以密封邊緣3A、4A，且使得此密封腔室之表面按壓注入壁3及遞送壁4之內部分3B、4B的外部表面。
根據本發明，該密封站的第一殼體元件8及/或第二殼體元件9之該等內表面的至少一者包含朝向由殼體元件8、9所定界之該密封腔室內部突出且增加由第一殼體元件8及第二殼體元件9之該等表面所施加在注入壁3及遞送壁4之內部分3B、4B的該等外部表面上之壓力的一部分8A，諸如用以形成一最終容器腔室，該最終容器腔室具有相對於初步頂部空間6’減少至少10%的一頂部空間6，且使得在因此所獲得的最終容器中，濃縮飲料成分本體2之表面的至少70%與注入壁3及遞送壁4接觸。
已實驗地驗證：藉由提供具有上述特徵之突出部分之殼體元件8、9，在將這些壁之邊緣3A、4A密封在一起之後，注入壁3及遞送壁4緊密地按壓抵靠濃縮成分本體2且保持與該本體接觸。
較佳地，突出部分8A僅提供在容納遞送壁4之第一殼體元件8的該內表面處。
較佳地，突出部分8A僅提供在殼體元件8、9之一者或兩者的該表面之一中心部分處。
較佳地，突出部分8A具有一碟形形狀，該碟形形狀具有包含在殼體元件8、9之直徑G2的10%與80%之間，更佳的是約65%，的一直徑G1。
較佳地，突出部分8A具有包含在0.5 mm與2 mm之間，更佳的是約1 mm，的一高度D3。
較佳地，突出部分8A具有包含在5 mm與30 mm之間，更佳的是約25 mm，的一直徑G1。
較佳地，第一殼體元件8及第二殼體元件9經定尺寸，此定尺寸方式使得在注入壁3及遞送壁4之邊緣3A、4A的密封期間，第一殼體元件8與第二殼體元件9之該兩個內表面的至少第一相對部分8A、9A之間的距離D1比一完成容器之對應的第一相對部分3D、4D之最終厚度D2更低至少0.1%，且較佳地更低至少1%。
較佳地，第一殼體元件8與第二殼體元件9之該兩個內表面的至少第一相對部分8A、9A之間的距離係在第一殼體元件8與第二殼體元件9之該兩個內表面之間的最大距離D1，且該最終厚度係容器之最終最大厚度。
注入壁3及遞送壁4之邊緣3A、4A係以所屬技術領域中具有通常知識者之常見方式來密封。因此，此密封步驟將不詳細描述。
應理解，對本文所述的容器及用於生產容器的程序之目前較佳實施例的各種變更及修改對於所屬技術領域中具有通常知識者將係明顯易懂的。可在不偏離所附申請專利範圍所涵蓋之本發明範圍下進行此類變更及修改。舉例而言，注入壁3及/或遞送壁4及/或由濃縮成分所形成之本體2可具有不同形狀。根據另一修改，在以所屬技術領域中具有通常知識者之常見方式的任何情況下，密封站之第一殼體元件及第二殼體元件可相對於彼此以與上文已描述者不同的方式移動。
1:腔室 2:飲料成分,本體,濃縮成分 3:注入壁 3A:周邊密封邊緣,密封邊緣,邊緣,密封部分 3B:內部分,內部杯部分,內部部分 3D:第一相對部分 3F:末端部分 4:飲料遞送壁 4A:周邊密封邊緣,密封邊緣,邊緣,密封部分 4B:內部分,內部杯部分,內部部分,最彎曲部分 4C:內部分,最彎曲部分 4D:第一相對部分 4E:邊緣,部分 4F:末端部分 6:頂部空間 6’:頂部空間,空邊緣 7:密封站 8:第一殼體元件 8A:部分,突出部分,第一相對部分 9:第二殼體元件 9A:第一相對部分 D1:距離 D2:厚度 D3:高度 G1:直徑 G2:直徑 W:箭頭
在以下參考圖式所載明的當前較佳實施例說明中，本發明之額外特徵及優點經描述且係顯而易見，圖式中： ［ 圖 1 ］係所屬技術領域中具有通常知識者所常見之容器的示意透視圖； ［ 圖 2 ］係圖1中所示之容器的兩個相同壁之一者的示意透視圖； ［ 圖 3 ］係圖1之容器的示意剖切視圖； ［ 圖 4 ］係根據本發明之容器的示意剖切視圖； ［ 圖 5 ］係根據本發明之密封站的示意剖切視圖，在密封步驟之結束時，且包含根據本發明且如 圖 4中所示之容器； ［ 圖 6 ］係由箭頭W指示的 圖 6之部分的放大視圖，用以使圖式更可理解，未顯示該容器。
7:密封站
8:第一殼體元件
8A:部分，突出部分，第一相對部分
9:第二殼體元件
9A:第一相對部分
D1:距離
G1:直徑
G2:直徑
W:箭頭

Claims (11)

  1. 一種用於生產用於在一飲料製備裝置中製備一飲料的一容器之程序，其包含以下步驟： a.    提供包含一紙層之該容器的一注入壁(3)，該注入壁(3)包含：一周邊密封邊緣(3A)及一內部分(3B)，該內部分能夠由該飲料製備裝置之一注入構件刺穿以使水在壓力下在該容器內部循環； b.    提供包含一紙層之該容器的一飲料遞送壁(4)，該遞送壁(4)包含：一周邊密封邊緣(4A)及一內部分(4B)，該內部分能夠在當該容器內部之該壓力將該內部分(4B)按壓抵靠該飲料製備裝置之一打開構件時由該打開構件打開，以使該飲料流出，其中該注入壁(3)及該遞送壁(4)之該等內部分(3B, 4B)的至少一者，較佳的是兩者，具有一杯形狀； c.    將飲料成分之一濃縮本體(2)置放在該注入壁(3)或該遞送壁(4)之該杯形內部分(3B)中； d.    將該注入壁(3)及該遞送壁(4)之一者置放在另一者上方，使得該注入壁(3)及該遞送壁(4)之該等密封邊緣(3A, 4A)被疊置，以形成含有該成分本體(2)且包含未由該濃縮成分本體(2)所填充之一初步頂部空間(6’)的一初步容器腔室； e.    提供一密封站(7)，其包含：第一殼體元件(8)及第二殼體元件(9)，該第一殼體元件及該第二殼體元件形成用於容納該注入壁(3)及該遞送壁(4)之該等內部分(3B, 4B)的一密封腔室，其中該第一殼體元件(8)及該第二殼體元件(9)經組態以用於朝向彼此移動以密封該等邊緣(3A, 4A)，且使得該密封腔室之表面與該注入壁(3)及該遞送壁(4)之該等內部分(3B, 4B)的外部表面接觸， 其特徵在於該程序進一步包含下列步驟： f.    將該等殼體元件(8, 9)按壓抵靠該注入壁(3)及該遞送壁(4)之該等內部分(3B, 4B)，諸如用以形成一最終容器腔室，該最終容器腔室具有相對於該初步頂部空間(6’)減少至少10%的一頂部空間(6)，且使得在因此所獲得的該最終容器腔室中，該濃縮飲料成分本體(2)之表面的至少70%與該注入壁(3)及該遞送壁(4)接觸； g.    將該注入壁(3)及該遞送壁(4)之該等邊緣(3A, 4A)密封在一起，同時仍按壓該注入壁(3)及該遞送壁(4)之該等內部分(3B, 4B)。
  2. 如請求項1之程序，其中該注入壁(3)及該遞送壁(4)之該等內部分(3B, 4B)至少部分地由該等殼體元件(8, 9)所按壓，直到該第一殼體元件(8)與該第二殼體元件(9)之該兩個內表面的至少第一相對部分(8A, 9A)之間的距離(D1)比一完成容器之對應的第一相對部分(3D, 4D)之最終厚度(D2)更低至少0.1%，且較佳地更低至少1%，其中較佳地該等第一相對部分(8A, 9A, 3D, 4D)係該等殼體元件(8, 9)以及注入壁(3)及遞送壁(4)之中心部分；及/或，當將該等殼體元件(8, 9)按壓抵靠該注入壁(3)及該遞送壁(4)之該等內部分(3B, 4B)時，該注入壁(3)及該遞送壁(4)之該等經疊置邊緣(3A, 4A)可至少部分地在彼此上方滑動。
  3. 如請求項2之程序，其中該注入壁(3)及該遞送壁(4)之該等內部分(3B, 4B)係由該等殼體元件(8, 9)所按壓，直到該第一殼體元件(8)與該第二殼體元件(9)之該兩個內表面的該等第一相對部分(8A, 9A)之間的最大距離(D1)比一完成容器之對應的第一相對部分(3D, 4D)之最終最大厚度(D2)更低至少0.1%。
  4. 如請求項1之程序，其中該注入壁(3)及該遞送壁(4)之該等內部分(3B, 4B)至少部分地由該等殼體元件(8, 9)所按壓，直到該最終容器腔室之該頂部空間(6)小於該最終容器腔室之總容積的5%，較佳地小於3%。
  5. 一種用於執行如請求項1至4中任一項之用於生產用於在一飲料製備裝置中製備一飲料的一容器之程序的密封步驟之密封站，其中該容器包含： -     一注入壁(3)，其包含一紙層，該注入壁(3)包含：一周邊密封邊緣(3A)及一內部分(3B)，該內部分能夠由該飲料製備裝置之一注入構件刺穿以使水在壓力下在該容器內部循環； -     一飲料遞送壁(4)，其包含一紙層，該遞送壁(4)包含：一周邊密封邊緣(4A)及一內部分(4B)，該內部分能夠在當該容器內部之該壓力將該內部分(4B)按壓抵靠該飲料製備裝置之一打開構件時由該打開構件打開，以使該飲料流出，其中該注入壁(3)及該遞送壁(4)之該等內部分(3B, 4B)的至少一者，較佳的是兩者，具有一杯形狀； -     飲料成分之一濃縮本體(2)，其容納在一容器腔室中，該容器腔室係藉由將該注入壁(3)及該遞送壁(4)之一者置放在另一者之上而使得該注入壁(3)及該遞送壁(4)之該等密封邊緣(3A, 4A)被疊置來形成，其中在將該等密封邊緣(3A, 4A)密封在一起之前該容器腔室包含未由該濃縮成分本體(2)所填充之一初步頂部空間(6’)； 該密封站包含： -     第一殼體元件(8)及第二殼體元件(9)，其形成用於容納該注入壁(3)及該遞送壁(4)之該等內部分(3B, 4B)的一密封腔室，其中該第一殼體元件(8)及該第二殼體元件(9)經組態以用於朝向彼此移動以密封該等邊緣(3A, 4A)，且使得此密封腔室之表面按壓該注入壁(3)及該遞送壁(4)之該等內部分(3B, 4B)的外部表面， 其特徵在於，該第一殼體元件(8)及/或該第二殼體元件(9)之該等內表面的至少一者包含朝向由該等殼體元件(8, 9)所定界之該密封腔室內部突出且增加由該第一殼體元件(8)及該第二殼體元件(9)之該等表面所施加在該注入壁(3)及該遞送壁(4)之該等內部分(3B, 4B)的該等外部表面上之壓力的一部分(8A)，諸如用以形成一最終容器腔室，該最終容器腔室具有相對於該初步頂部空間(6’)減少至少10%的一頂部空間(6)，且使得在因此所獲得的該最終容器腔室中，該濃縮飲料成分本體(2)之表面的至少70%與該注入壁(3)及該遞送壁(4)接觸。
  6. 如請求項5之密封站，其中該突出部分(8A)： -僅提供在容納該遞送壁(4)之該第一殼體元件(8)的該內表面處；及/或 -僅提供在該等殼體元件(8, 9)之一者或兩者的該表面之一中心部分處；及/或 -具有一碟形形狀，其具有包含在該等殼體元件(8, 9)之該直徑(G2)的10%與80%之間，更佳的是約65%，的一直徑(G1)；及/或 -具有包含在0.5 mm與2 mm之間，更佳的是約1 mm，的一高度(D3)；及/或 -     具有包含在5 mm與30 mm之間，更佳的是約25 mm，的一直徑(G1)。
  7. 如請求項5或6之密封站，其中該第一殼體元件(8)及該第二殼體元件(9)經定尺寸，此定尺寸方式使得在該注入壁(3)及該遞送壁(4)之該等邊緣(3A, 4A)的密封期間，該第一殼體元件(8)與該第二殼體元件(9)之該兩個內表面的至少第一相對部分(8A, 9A)之間的距離(D1)比一完成容器之對應的第一相對部分(3D, 4D)之最終厚度(D2)更低至少0.1%，且較佳地更低至少1%，其中較佳地該距離係該第一殼體元件(8)與該第二殼體元件(9)之該兩個內表面之間的最大距離(D1)，且該最終厚度係該容器之最終最大厚度。
  8. 一種用於在一飲料製備裝置中製備一飲料的容器，其係藉由如請求項1至4中任一項之程序及/或如請求項5至7中任一項之密封站來獲得，該容器包含其中儲存一飲料成分(2)之一腔室(1)，該腔室(1)係由以下所定界： -一注入壁(3)，通過該注入壁將一流體，較佳的是水，引入該容器中，其中該注入壁(3)經組態以由該飲料製備裝置之一注入構件刺穿以使該流體在壓力下在該腔室(1)內部循環；及 -一飲料遞送壁(4)，該飲料係通過該飲料遞送壁而施配出該容器，其中該飲料遞送壁(4)經組態以在與該飲料製備裝置之打開元件交互作用時，在經注入該腔室(1)中之該流體的上升壓力之效應下打開； -其中該注入壁(3)及該遞送壁(4)包含用於將該注入壁(3)與該遞送壁(4)密封地連接在一起之密封部分(3A, 4A)； -其中該飲料成分(2)係由一濃縮成分所形成之一本體，該本體經定尺寸，此定尺寸方式使得在該本體(2)與該注入壁(3)及該遞送壁(4)的內部表面之間的該腔室(1)中提供至少一頂部空間(6)； -其中該注入壁(3)及該遞送壁(4)包含一紙層， 其特徵在於，至少該遞送壁(4)之該內表面與該飲料成分本體(2)之外表面連續接觸，且較佳地該注入壁(3)之該內表面亦與該飲料成分本體(2)之該外表面連續接觸，除了位於該等密封部分(3A, 4A)處之該注入壁(3)及該遞送壁(4)的一末端部分(4F, 3F)以外。
  9. 如請求項8之容器，其中該注入壁(3)及該遞送壁(4)之該紙層具有以下特徵中之至少一者： i.其係由具有本質氧障壁特徵之一硫化紙製成； ii.其係一可塑型紙層，其可經拉伸及變形以獲得用於該注入壁(3)及該遞送壁(4)之一所請求形狀，較佳的是一杯形狀； iii.其具有包含在50 g/m2與200 g/m2之間的重量，更佳的是包含在70 g/m2與150 g/m2之間。
  10. 如請求項8或9之容器，其中該注入壁(3)及該遞送壁(4)形成用於儲存在該腔室(1)中之該飲料成分(2)的一氧障壁。
  11. 如請求項8至10中任一項之容器，其中該容器係一單次使用的咖啡囊包。
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