TW202327138A

TW202327138A - 多層式晶片內建電感結構

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Publication number: TW202327138A
Application number: TW110149356A
Authority: TW
Inventors: 李勝源
Original assignee: 威鋒電子股份有限公司
Priority date: 2021-12-29
Filing date: 2021-12-29
Publication date: 2023-07-01
Also published as: CN114566593A; TWI796910B; US12284815B2; US20250151296A1; US20230207612A1

Abstract

一種多層式晶片內建電感結構，包括：一第一繞線部設置於一金屬層間介電層內，包括由內而外同心排列的第一及第二半圈型堆疊層及一第一輸入/輸出導電部。一第二繞線部包括依一對稱軸分別與第一及第二半圈型堆疊層對稱排列的第三及第四半圈型堆疊層以及一第二輸入/輸出導電部。一導電分支層，設置於金屬層間介電層上方的一絕緣重佈線層內。第一、第二、第三及第四半圈型堆疊層以及第一及第二輸入/輸出導電部各自包括：一頂層走線層及垂直堆疊於其下方的一次頂層走線層。

Description

多層式晶片內建電感結構

本發明係有關於一種半導體結構，特別是有關於一種具有T型線圈（T-coil）的式多層式晶片內建電感（on-chip inductor）結構。

許多數位及類比部件及電路已成功地運用於半導體積體電路。上述部件包含了被動元件，例如電阻、電容或電感等。典型的半導體積體電路包含一矽基底。一層以上的介電層設置於基底上，且一層以上的金屬層設置於介電層中。這些金屬層可藉由現行的半導體製程技術而形成晶片內建部件，例如，T型線圈（T-coil）式晶片內建電感元件。T型線圈式的晶片內建電感元件具有二個電感結構且一分支結構耦合於二個電感結構的繞線之間，使晶片內建電感元件成為具有二個輸入/輸出埠與一中心抽頭（center tap）的三端裝置（例如，T型線圈裝置）。

在通訊系統的快速發展下，系統晶片通常具有射頻電路及數位或基頻電路。由於射頻電路在系統晶片的設計準則中，射頻電路包括厚線路層而具有較高製造成本，因此整個晶片設計一般是採用製造成本較低的數位或基頻電路的製程。但是，相較於採用射頻電路的設計準則的電感元件，採用數位或基頻電路的設計準則的系統晶片中的電感元件的線圈厚度較薄而會有品質因素（quality factor /Q value）降低的問題。

由於晶片內建電感結構之品質因素會影響積體電路的效能，因此有必要尋求一種新的電感元件結構，其可增加電感元件的品質因素。

在一些實施例中，提供一種多層式晶片內建電感結構，包括：一第一繞線部設置於一金屬層間介電層內，包括由內而外同心排列的一第一半圈型堆疊層及一第二半圈型堆疊層以及位於第二半圈型堆疊層外側的一第一輸入/輸出導電部；一第二繞線部，設置於金屬層間介電層內，包括依一對稱軸分別與第一第一半圈型堆疊層及第二半圈型堆疊層對稱排列的一第三半圈型堆疊層及一第四半圈型堆疊層以及位於第四半圈型堆疊層外側的一第二輸入/輸出導電部；以及一導電分支層，設置於金屬層間介電層上方的一絕緣重佈線層內，且電性耦接至第一半圈型堆疊層及第三半圈型堆疊層；其中第一半圈型堆疊層、第二半圈型堆疊層、第一輸入/輸出導電部、第三半圈型堆疊層、第四半圈型堆疊層及第二輸入/輸出導電部各自包括：一頂層走線層；以及一次頂層走線層，垂直堆疊於頂層走線層下方，且與之電性耦接。

在一些實施例中，提供一種多層式晶片內建電感結構，包括：一第一繞線部，包括由內而外同心排列的一第一半圈型堆疊層及一第二半圈型堆疊層以及位於第二半圈型堆疊層外側的一第一輸入/輸出導電部；一第二繞線部，包括依一對稱軸分別對稱於第一半圈型堆疊層及第二半圈型堆疊層的一第三半圈型堆疊層及一第四半圈型堆疊層以及位於第四半圈型堆疊層外側的一第二輸入/輸出導電部，其中第一半圈型堆疊層、第二半圈型堆疊層、第一輸入/輸出導電部、第三半圈型堆疊層、第四半圈型堆疊層及第二輸入/輸出導電部各自包括：一第一走線層，設置於一金屬層間介電層內；一第二走線層，設置於金屬層間介電層內，且垂直堆疊於第一走線層上方並與之電性耦接；以及一第三走線層，設置於金屬層間介電層上方的一絕緣重佈線層內，且垂直堆疊於該第二走線層上方並與之電性耦接；以及一導電分支層，設置於絕緣重佈線層內，且電性耦接至第一半圈型堆疊層及第三半圈型堆疊層。

以下將詳細說明本發明實施例之製作與使用方式。然應注意的是，本發明提供許多可供應用的發明概念，其可以多種特定型式實施。文中所舉例討論之特定實施例僅為製造與使用本發明之特定方式，非用以限制本發明之範圍。此外，在不同實施例中可能使用重複的標號或標示。這些重複僅為了簡單清楚地敘述本發明，不代表所討論之不同實施例及/或結構之間具有任何關連性。

請參照第1、2A及2B圖，其中第1圖係繪示出根據本發明一些實施例之多層式晶片內建電感結構10平面示意圖，而第2A圖係繪示出根據本發明一些實施例之具有第1圖所示多層式晶片內建電感結構10的半導體電路剖面示意圖（其中區域A（以虛線表示）為沿第1圖的A-A’線的剖面示意圖），且第2B圖係繪示出根據本發明一些實施例之沿第1圖中B-B’線方向的多層式晶片內建電感結構剖面示意圖。在一些實施例中，半導體電路包括一基底100、設置於基底100上的金屬層間介電（inter-metal dielectric, IMD）層102、設置於金屬層間介電層102上的絕緣重佈線層210、設置於金屬層間介電層102及絕緣重佈線層210內的複數個垂直及水平導電特徵部件及多層式晶片內建電感結構10、覆蓋絕緣重佈線層210上的鈍化護層230以及設置於鈍化護層230內的連接器240（例如，焊料凸塊或焊球），如第2A圖所示。

在一些實施例中，基底100包括一矽基底或其他習知的半導體材料基底。基底100中可包含各種不同的元件，例如電晶體、電阻、電容及其他習用的半導體元件。再者，基底100亦可包含其他導電層（例如，銅、鋁、或其合金）以及一或多層絕緣層（例如，氧化矽層、氮化矽層、或低介電材料層）。此處為了簡化圖式，僅以一平整基底表示之。

在一些實施例中，金屬層間介電層102可為一單層介電材料層或是多層介電結構。舉例來說，金屬層間介電層102可包括多層介電材料層，其與水平導電特徵部件（例如，接線層101、103、105及107）依序交替形成在基底100之上。為了簡化圖式，此處僅以一平整層表示金屬層間介電層102。接線層101、103、105及107透過垂直導電特徵部件（例如，導電插塞V1及V2）彼此電性耦接，且與金屬層間介電層102形成一內連接結構，以電性耦接位於基底100的各種不同的元件。在一些實施例中，金屬層間介電層102可包括氧化矽層、氮化矽層、低介電材料層或其他合適的介電材料層。

在一些實施例中，絕緣重佈線層210可為一單層介電材料層或是多層介電結構。舉例來說，絕緣重佈線層210可包括單層介電材料層，其內具有一重佈線層214及至少一導電插塞V3而構成一重佈線結構200。連接器240透過絕緣重佈線層210內的重佈線層214及導電插塞V3而電性耦接至內連接結構，使基底10內的元件電性耦接至連接器240。在一些實施例中，絕緣重佈線層210可包括無機介電層（例如，氧化矽層、氮化矽層、或低介電材料層）、有機介電層（例如，聚醯亞胺（polyimide, PI））或其他合適的介電材料層。在一實施例中，重佈線層214的厚度大於接線層101、103、105及107的厚度。

在一些實施例中，多層式晶片內建電感結構10包括金屬層間介電層102、位於金屬層間介電層102上的絕緣重佈線層210、以及位於金屬層間介電層102及絕緣重佈線層210內的第一繞線部221及第二繞線部222。

在一些實施例中，第一繞線部221位於對稱軸S的一第一側，而第二繞線部222位於對稱軸S的第二側，其中第一側與第二側為對稱軸S的兩相對側。在一些實施例中，位於對稱軸S的第一側的第一繞線部221包括由內而外同心排列的至少二個半圈型堆疊層以及位於這些半圈型堆疊層外側的一輸入/輸出導電部。再者，位於對稱軸S的第二側的第二繞線部222包括由內而外同心排列的對應半圈型堆疊層。

舉例來說，第一繞線部221包括由內而外依序同心排列的半圈型堆疊層215、半圈型堆疊層217及半圈型堆疊層219以及位於半圈型堆疊層219外側的一輸入/輸出導電部231。第二繞線部222包括由內而外依序同心且依對稱軸S與半圈型堆疊層215、半圈型堆疊層217及半圈型堆疊層219對稱排列的半圈型堆疊層216、半圈型堆疊層218及半圈型堆疊層220以及位於半圈型堆疊層220外側的一輸入/輸出導電部232。在一些實施例中，第一繞線部221及第二繞線部222可構成大體上為圓型、矩型、六邊型、八邊型、或多邊型之外型。此處，為了簡化圖式，係以八邊型作為範例說明。

在一些實施例中，半圈型堆疊層215及216、半圈型堆疊層217及218、半圈型堆疊層219及220、輸入/輸出導電部231及232可由金屬層間介電層102內及絕緣重佈線層210內的複數水平及垂直導電特徵部件所構成。具體來說，半圈型堆疊層215及216、半圈型堆疊層217及218、半圈型堆疊層219及220、輸入/輸出導電部231及232各自具有一走線層214a（即，絕緣重佈線層210內的水平導電特徵部件）、一走線層107a（即，金屬層間介電層102內的水平導電特徵部件）以及位於走線層214a與走線層107a之間的複數個導電插塞212（即，絕緣重佈線層210內的垂直導電特徵部件）。在半圈型堆疊層215及216、半圈型堆疊層217及218、半圈型堆疊層219及220、輸入/輸出導電部231及232中，走線層214a透過導電插塞212而電性耦接至垂直堆疊於下方的對應的走線層107a。

在一些實施例中，半圈型堆疊層215及216、半圈型堆疊層217及218、半圈型堆疊層219及220、輸入/輸出導電部231以及輸入/輸出導電部232具有彼此實質上相同的線寬W1與線距S1。在一些實施例中，線寬W1約為6μm，且線距S1約為2μm。在此情形中，由第一繞線部221及第二繞線部222所定義出的面積約為80.5×80.5μm ²。

在一些實施例中，走線層214a位於絕緣重佈線層210內，且與重佈線層214位於絕緣重佈線層210內的相同層位。舉例來說，走線層214a與重佈線層214可由重佈線結構200中的頂層金屬層定義而成。再者，走線層107a位於金屬層間介電層102內且對應形成於走線層214a下方。走線層107a與接線層107位於金屬層間介電層102內的相同層位。舉例來說，走線層107a與接線層107可由內連接結構中的頂層金屬層（即，頂層水平導電特徵部件）定義而成。在一些實施例中，走線層107a及214a、接線層107及重佈線層214之材質可由金屬所構成，例如，銅、鋁、其合金或其他適合的金屬材料。

對一般的設計準則而言，重佈線層214的厚度會大於內連接結構中的頂層金屬層（例如，接線層107）。內連接結構中的頂層金屬層（例如，接線層107）的厚度會大於或實質上相同下方的金屬層（例如，接線層101、103及105），其視不同需求而定。因此，由重佈線結構200中的頂層金屬層定義而成的走線層214a及由內連接結構中的頂層金屬層定義而成的走線層107a可大幅增加電感元件的截面積。此處，「截面積」一詞表示電感元件中與電流方向垂直的半圈型堆疊層的面積。如此一來，相較於由內連接結構中的一或多層金屬層所形成的電感元件，本發明的多層式晶片內建電感結構10因具有較厚的走線層可減少繞線部的導體損失（conductor loss），進而提升電感元件的品質因素。特別說明的是，藉由厚度較厚的走線層214a增加電感元件的「截面積」，提高電感效能。

在一些實施例中，多層式晶片內建電感結構10更包括連接層對243、247及251，其設置於第一繞線部221及第二繞線部222之間，以電性耦接於第一繞線部221與第二繞線部222之間。在一些實施例中，連接層對243包括一上跨接（cross-connection）層241及一下跨接層242。上跨接層241連接第一繞線部221的半圈型堆疊層219的走線層214a與第二繞線部222的半圈型堆疊層218的走線層214a。下跨接層242連接第一繞線部221的半圈型堆疊層217的走線層107a與第二繞線部222的半圈型堆疊層220的走線層107a。再者，連接層對247包括一上跨接層245及一下跨接層246。上跨接層245連接第一繞線部221的半圈型堆疊層215的走線層214a與第二繞線部222的半圈型堆疊層218的走線層214a。下跨接層246連接第一繞線部221的半圈型堆疊層217的走線層107a與第二繞線部222的半圈型堆疊層216的走線層107a。另外，連接層對251包括一上跨接層249及一下跨接層250。上跨接層249連接第一繞線部221的輸入/輸出導電部231的走線層214a與第二繞線部222的半圈型堆疊層220的走線層214a。下跨接層246連接第一繞線部221的半圈型堆疊層219的走線層107a與第二繞線部222的輸入/輸出導電部232的走線層107a。

在一些實施例中，上跨接層241、245及249與走線層214a位於絕緣重佈線層210內的同一層位。亦即，上跨接層241、245及249可由重佈線結構200中的頂層金屬層定義而成。在一些實施例中，下跨接層242、246及250分別位於上跨接層241、245及249下方，且與走線層107a位於金屬層間介電層102內的同一層位。亦即，下跨接層242、246及250可由內連接結構中的頂層金屬層定義而成。在一些實施例中，下跨接層242、246及250及上跨接層241、245及249可由金屬所構成，例如，銅、鋁、其合金或其他適合的金屬材料。

在一些實施例中，多層式晶片內建電感結構10更包括一導電分支層211，設置於金屬層間介電層102內，且電性耦接於第一繞線部221的半圈型堆疊層215及第二繞線部222的半圈型堆疊層216，如第1及2B圖所示。在一些實施例中，導電分支層211作為一中心抽頭，其與第一繞線部221及第二繞線部222內的二個輸入/輸出部231及232構成具有三端的電感裝置（例如，T型線圈裝置）。

導電分支層211可由金屬層間介電層102內的一走線層105a（即，金屬層間介電層102內的水平導電特徵部件）所構成。舉例來說，走線層105a位於金屬層間介電層102內且對應形成於對稱軸S上，且藉由導電插塞208電性耦接於第一繞線部221的半圈型堆疊層215及第二繞線部222的半圈型堆疊層216。導電分支層211與接線層105位於金屬層間介電層102內的相同層位。舉例來說，走線層105a與接線層105可由內連接結構中的次頂層金屬層（即，位於頂層水平導電特徵部件下方且最靠近頂層水平導電特徵部件的水平導電特徵部件）定義而成。在一些實施例中，走線層105a與接線層105之材質可由金屬所構成，例如，銅、鋁、其合金或其他適合的金屬材料。在一些實施例中，走線層105a與接線層105之材質可相同於走線層107a與接線層107之材質，且不同於走線層214a與重佈線層214之材質。舉例來說，走線層105a、接線層105、走線層107a與接線層107由銅構成，而走線層214a與重佈線層214則由鋁構成。上述不同的材質選擇則與製程成本以及製程極限(例如：線寬)有關。

在一些實施例中，晶片內建電感結構10更包括一防護環300位於金屬層間介電層102內（未繪示於第2A及2B圖）。從上視角度來看，防護環300圍繞第一繞線部221及第二繞線部222。在一些實施例中，防護環300位於導電分支層211下方的一走線層（即，金屬層間介電層102內的水平導電特徵部件）所構成。舉例來說，防護環300與接線層101位於金屬層間介電層102內的相同層位。在一些實施例中，防護環300透過導電墊或電極301而接地或電性耦接至基底100內的一接地端。再者，防護環300之材質可由金屬所構成，例如，銅、銅合金或其他適合的金屬材料。

請參照第3、4A及4B圖，其中第3圖係繪示出根據本發明一些實施例之多層式晶片內建電感結構20的平面示意圖，而第4A圖係繪示出根據本發明一些實施例之沿第3圖中A-A’線的剖面示意圖且第4B圖係繪示出根據本發明一些實施例之沿第3圖中B-B’線的剖面示意圖。此處，相同或相似於第1、2A及2B圖中多層式晶片內建電感結構10的部件係使用相同或相似的標號並可能省略其說明。多層式晶片內建電感結構20具有相似於第1、2A及2B圖中的多層式晶片內建電感結構10的結構。

然而，不同於第1、2A及2B圖中的多層式晶片內建電感結構10，多層式晶片內建電感結構20中第一繞線部221包括由內而外依序同心排列的半圈型堆疊層215’、半圈型堆疊層217’及半圈型堆疊層219’以及位於半圈型堆疊層219’外側的一輸入/輸出導電部231’。第二繞線部222包括由內而外依序同心且依對稱軸S與半圈型堆疊層215’、半圈型堆疊層217’及半圈型堆疊層219’對稱排列的半圈型堆疊層216’、半圈型堆疊層218’及半圈型堆疊層220’以及位於半圈型堆疊層220’外側的一輸入/輸出導電部232’。半圈型堆疊層215’及216’、半圈型堆疊層217’及218’、半圈型堆疊層219’及220’、輸入/輸出導電部231’及232’各自具有一走線層105a（即，金屬層間介電層102內的水平導電特徵部件）、一走線層107a（即，金屬層間介電層102內的水平導電特徵部件）以及位於走線層105a與走線層107a之間的複數個導電插塞208（即，垂直導電特徵部件）。走線層107a透過導電插塞208而電性耦接至垂直堆疊於下方的對應的走線層105a。

在一些實施例中，半圈型堆疊層215’及216’、半圈型堆疊層217’及218’、半圈型堆疊層219’及220’、輸入/輸出導電部231’以及輸入/輸出導電部232具有彼此實質上相同的線寬W1與線距S2。在一些實施例中，線寬W1約為6μm，線距S2約為0.5μm。因為第1、2A及2B圖中的多層式晶片內建電感結構10其部分的繞線部位於絕緣重佈線層210內的走線層214a，所以需要預留的線距S1(約為2μm)較多層式晶片內建電感結構20的線距S2(約為0.5μm)寬。另外，因為多層式晶片內建電感結構20的線距S2較窄，所以可增加多層式晶片內建電感結構20的半圈型堆疊層之間的耦合，進而使多層式晶片內建電感結構20只需要定義較小的面積，就能具有和多層式晶片內建電感結構10相近的電感值。因此，在此情形中，由第一繞線部221及第二繞線部222所定義出的多層式晶片內建電感結構20的面積約為69×69μm ²。也就是說，多層式晶片內建電感結構20因線距S2縮小而降低了電感的整體面積(多層式晶片內建電感結構10的面積約為80.5×80.5μm ²)。

在一些實施例中，走線層107a位於金屬層間介電層102內，且與接線層107位於金屬層間介電層102內的相同層位。舉例來說，走線層107a與接線層107可由內連接結構中的頂層金屬層定義而成。再者，走線層105a位於金屬層間介電層102內且對應形成於走線層107a下方。走線層105a與接線層105位於金屬層間介電層102內的相同層位。舉例來說，走線層105a與接線層105可由內連接結構中的次頂層金屬層定義而成。在一些實施例中，走線層107a及105a、接線層107及105之材質可由金屬所構成，例如，銅、銅合金或其他適合的金屬材料。

然而，通常形成重佈線層214（或走線層214a）的製程能力（process capability）低於形成頂層金屬層（例如，接線層107或走線層107a）及次頂金屬層（例如，接線層105或走線層105a）。換言之，重佈線層214（或走線層214a）的製程線寬大於頂層金屬層（接線層107或走線層107a）/次頂金屬層（例如，接線層105或走線層105a）的製程線寬。因此，使用走線層214a作為多層式晶片內建電感結構的半圈型堆疊層，半圈型堆疊層之間的間距會受限於重佈線層214的製程限制而無法縮小。然而，在多層式晶片內建電感結構20中，走線層107a及105a具有相同的製程能力且高於重佈線層214的製程能力(有較窄的製程線寬)。因此，可縮小多層式晶片內建電感結構20的半圈型堆疊層之間的間距（例如，間距S2）。如此一來，可增加多層式晶片內建電感結構20的半圈型堆疊層之間的耦合，進而提升繞線效率（winding efficiency）。再者，對於積體電路的設計彈性及功能密度來說，縮小多層式晶片內建電感結構20的整體面積是相當有利的。

相似地，在多層式晶片內建電感結構20中，連接層對243包括一上跨接層241’及一下跨接層242’。上跨接層241’連接第一繞線部221的半圈型堆疊層219’的走線層107a與第二繞線部222的半圈型堆疊層218’的走線層107a。下跨接層242’連接第一繞線部221的半圈型堆疊層217’的走線層105a與第二繞線部222的半圈型堆疊層220’的走線層105a。再者，連接層對247包括一上跨接層245’及一下跨接層246’。上跨接層245’連接第一繞線部221的半圈型堆疊層215’的走線層107a與第二繞線部222的半圈型堆疊層218’的走線層107a。下跨接層246’連接第一繞線部221的半圈型堆疊層217’的走線層105a與第二繞線部222的半圈型堆疊層216’的走線層105a。另外，連接層對251包括一上跨接層249’及一下跨接層250’。上跨接層249’連接第一繞線部221的輸入/輸出導電部231’的走線層107a與第二繞線部222的半圈型堆疊層220’的走線層107a。下跨接層246’連接第一繞線部221的半圈型堆疊層219’的走線層105a與第二繞線部222的輸入/輸出導電部232’的走線層105a。

在一些實施例中，上跨接層241’、245’及249’與走線層107a金屬層間介電層102內的同一層位。亦即，上跨接層241’、245’及249’可由內連接結構中的頂層金屬層定義而成。再者，下跨接層242’、246’及250’分別位於上跨接層241’、245’及249’下方，且與走線層105a位於金屬層間介電層102內的同一層位。亦即，下跨接層242’、246’及250’可由內連接結構中的次頂層金屬層定義而成。在一些實施例中，下跨接層242、246及250及上跨接層241、245及249可由金屬所構成，例如，銅、銅合金或其他適合的金屬材料。

相似地，多層式晶片內建電感結構20更包括一導電分支層211’。不同於多層式晶片內建電感結構10的導電分支層211，導電分支層211’設置於絕緣重佈線層210內，且電性耦接於第一繞線部221的半圈型堆疊層215’及第二繞線部222的半圈型堆疊層216’，如第3及4B圖所示。在一些實施例中，導電分支層211’由一走線層214a（即，絕緣重佈線層210內的水平導電特徵部件）所構成。舉例來說，走線層214a位於絕緣重佈線層210內且對應形成於對稱軸S上，且藉由導電插塞212電性耦接於第一繞線部221的半圈型堆疊層215’及第二繞線部222的半圈型堆疊層216’。導電分支層211’與重佈線層214位於絕緣重佈線層210內的相同層位。在一些實施例中，走線層214a之材質可由金屬所構成，例如，鋁、鋁合金或其他適合的金屬材料。

由於導電分支層211’由走線層214a（其厚度大於走線層107a及105a）所構成，因此導電分支層211’的截面積會大於多層式晶片內建電感結構10的導電分支層211，使導電分支層211’的直流電電阻（DC-R）可小於導電分支層211的直流電電阻。如此一來，由於採用厚的走線層214a作為中心抽頭（即，導電分支層211’），因此可在不影響導電分支層211’的直流電電阻情形下縮小電分支層211’的寬度。如此一來，可降低中心抽頭與，第一及第二繞線部221及222之間的寄生耦合（parasitic coupling）以及中心抽頭與基底100（繪示於第2A圖）之間的寄生耦合。

請參照第5及6圖，其中第5圖係繪示出根據本發明一些實施例之多層式晶片內建電感結構30的平面示意圖，而第6圖係繪示出根據本發明一些實施例之沿第5圖中A-A’線的剖面示意圖。此處，相同於第3及4A圖中多層式晶片內建電感結構20的部件係使用相同的標號並可能省略其說明。多層式晶片內建電感結構30具有相似於第3及4A圖中的多層式晶片內建電感結構20的結構。

然而，不同於第3及4A圖中的多層式晶片內建電感結構20，多層式晶片內建電感結構30中中第一繞線部221包括由內而外依序同心排列的半圈型堆疊層215”、半圈型堆疊層217”及半圈型堆疊層219”以及位於半圈型堆疊層219”外側的一輸入/輸出導電部231”。第二繞線部222包括由內而外依序同心且依對稱軸S與半圈型堆疊層215”、半圈型堆疊層217”及半圈型堆疊層219”對稱排列的半圈型堆疊層216”、半圈型堆疊層218”及半圈型堆疊層220”以及位於半圈型堆疊層220’外側的一輸入/輸出導電部232”。半圈型堆疊層215”及216”、半圈型堆疊層217”及218”、半圈型堆疊層219”及220”、輸入/輸出導電部231”及232”各自具有一走線層105a（即，金屬層間介電層102內的水平導電特徵部件）、一走線層107a（即，金屬層間介電層102內的水平導電特徵部件）、一走線層214a（即，絕緣重佈線層210內的水平導電特徵部件）、位於走線層105a與走線層107a之間的複數個導電插塞208（即，金屬層間介電層102內的垂直導電特徵部件）以及位於走線層214a與走線層107a之間的複數個導電插塞212（即，絕緣重佈線層210內的垂直導電特徵部件）。走線層214a透過導電插塞212而電性耦接至垂直堆疊於下方的對應的走線層107a，且走線層107a透過導電插塞208而電性耦接至垂直堆疊於下方的對應的走線層105a。

在一些實施例中，走線層107a與走線層105a具有彼此實質上相同的線寬W1，相鄰的走線層107a之間與相鄰的走線層105a的線距為S2。再者，走線層214a具有線寬W2，其小於走線層107a與走線層105a的線寬W1，且相鄰的走線層214a之間的線距為S3，其大於線距為S2。在此情形中，由第一繞線部221及第二繞線部222所定義出的面積約為69×69μm ²。也就是說，多層式晶片內建電感結構30相似於多層式晶片內建電感結構20，可降低電感的整體面積。再者，由於第一繞線部221及第二繞線部222各自由三層堆疊的金屬層（例如，走線層105a、107a及214a）所構成，因此可進一步增加半圈型堆疊層的截面積。如此一來，可減少繞線部的導體損失，進而提升電感元件的品質因素，因而提升電感效能。

根據本發明的多層式晶片內建電感結構，由於採用重佈線結構的頂層金屬層作為電感元件的導電分支層（即，具有T型線圈的電感元件的中心抽頭），因此可採用金屬層間介電層內的頂層金屬層及次頂層金屬層作為電感元件的繞線部，因此可有效提升製作繞線部的製程能力。如此一來，可透過縮小相鄰的走線層之間的間距來增加相鄰的走線層之間的耦合而提升電感繞線效率。再者，採用厚度較厚的重佈線結構的頂層金屬層作為電感元件的導電分支層也可縮小導電分支層的寬度，進而降低電感元件中不必要的寄生耦合。

根據本發明的多層式晶片內建電感結構，由於相鄰的走線層之間的間距縮小，因此可降低電感元件的整體面積，進而提升積體電路的設計彈性及功能密度。

根據本發明的多層式晶片內建電感結構，由於可採用重佈線結構的頂層金屬層以及金屬層間介電層內的頂層金屬層及次頂層金屬層作為電感元件的繞線部，因此可增加電感元件中半圈型堆疊層的截面積，進而提升電感元件的品質因素。另外，由於多層式晶片內建電感結構可於製作內連接結構及重佈線結構期間形成，因此無需採用額外的金屬層及額外的製程來製作多層式晶片內建電感結構。如此一來，製造成本並不會增加。

以上概略說明了本發明數個實施例的特徵，使所屬技術領域中具有通常知識者對於本揭露的型態可更為容易理解。任何所屬技術領域中具有通常知識者應瞭解到可輕易利用本揭露作為其它製程或結構的變更或設計基礎，以進行相同於此處所述實施例的目的及/或獲得相同的優點。任何所屬技術領域中具有通常知識者也可理解與上述等同的結構並未脫離本揭露之精神和保護範圍內，且可在不脫離本揭露之精神和範圍內，當可作更動、替代與潤飾。

10,20,30:多層式晶片內建電感結構 100:基底 101,103,105,107:接線層 101a,105a,107a,214a:走線層 102:金屬層間介電層 208,212,V1,V2,V3:導電插塞 200:重佈線結構 210:絕緣重佈線層 211,211’:導電分支層 214:重佈線層 215,215’,215”,216,216’,216”,217,217’,217”,218,218’,218”,219,219’,219”,220,220’,220”:半圈型堆疊層 221:第一繞線部 222:第二繞線部 230:鈍化護層 231,231’,231”,232,232’,232”:輸入/輸出導電部 240:連接器 241,241’,245,245’,249,249’:上跨接層 242,242’,246,246’,250,250’:下跨接層 243,247,251:連接層對 300:防護環 301:電極 A:區域 S:對稱軸 S1,S2,S3:間距 W1,W2:寬度

第1圖係繪示出根據本發明一些實施例之多層式晶片內建電感結構平面示意圖。第2A圖係繪示出根據本發明一些實施例之具有第1圖所示多層式晶片內建電感結構的半導體電路剖面示意圖。第2B圖係繪示出根據本發明一些實施例之沿第1圖中B-B’線方向的多層式晶片內建電感結構剖面示意圖。第3圖係繪示出根據本發明一些實施例之多層式晶片內建電感結構平面示意圖。第4A圖係繪示出根據本發明一些實施例之沿第3圖中A-A’線的剖面示意圖。第4B圖係繪示出根據本發明一些實施例之沿第3圖中B-B’線方向的多層式晶片內建電感結構剖面示意圖。第5圖係繪示出根據本發明一些實施例之多層式晶片內建電感結構平面示意圖。第6圖係繪示出根據本發明一些實施例之沿第5圖中A-A’線的剖面示意圖。

無

20:多層式晶片內建電感結構

101a:走線層

208,212:導電插塞

211,211’:導電分支層

215’,216’,217’,218’,219’,220’:半圈型堆疊層

221:第一繞線部

222:第二繞線部

231’,232’:輸入/輸出導電部

241’,245’,249’:上跨接層

242’,246’,250’:下跨接層

243,247,251:連接層對

300:防護環

301:電極

S:對稱軸

Claims

一種多層式晶片內建電感結構，包括：一第一繞線部設置於一金屬層間介電層內，包括由內而外同心排列的一第一半圈型堆疊層及一第二半圈型堆疊層以及位於該第二半圈型堆疊層外側的一第一輸入/輸出導電部；一第二繞線部，設置於該金屬層間介電層內，包括依一對稱軸分別與該第一第一半圈型堆疊層及該第二半圈型堆疊層對稱排列的一第三半圈型堆疊層及一第四半圈型堆疊層以及位於該第四半圈型堆疊層外側的一第二輸入/輸出導電部；以及一導電分支層，設置於該金屬層間介電層上方的一絕緣重佈線層內，且電性耦接至該第一半圈型堆疊層及該第三半圈型堆疊層；其中該第一半圈型堆疊層、該第二半圈型堆疊層、該第一輸入/輸出導電部、該第三半圈型堆疊層、該第四半圈型堆疊層及該第二輸入/輸出導電部各自包括：一頂層走線層；以及一次頂層走線層，垂直堆疊於該頂層走線層下方，且與之電性耦接。
如請求項1所述之多層式晶片內建電感結構，更包括：複數個導電插塞，位於該頂層走線層與該次頂層走線層之間，使該頂層走線層電性耦接至該次頂層走線層。
如請求項1所述之多層式晶片內建電感結構，其中該頂層走線層的線寬實質上相同於該次頂層走線層的線寬。
如請求項1所述之多層式晶片內建電感結構，其中該頂層走線層的厚度實質上相同於該次頂層走線層的厚度。
如請求項1所述之多層式晶片內建電感結構，其中該導電分支層的厚度大於該頂層走線層的厚度及該次頂層走線層的厚度。
如請求項1所述之多層式晶片內建電感結構，更包括：一第一連接層對，設置於該第一繞線部與該第二繞線部之間，包括：一上跨接層，連接該第一半圈型堆疊層的該頂層走線層與該第四半圈型堆疊層的該頂層走線層；以及一下跨接層，連接該第二半圈型堆疊層的該次頂層走線層與該第三半圈型堆疊層的該次頂層走線層。
如請求項1所述之多層式晶片內建電感結構，其中該第一繞線部更包括一第五半圈型堆疊層位於該第二半圈型堆疊層與該第一輸入/輸出導電部之間，且該第二繞線部更包括一第六半圈型堆疊層位於該第四半圈型堆疊層與該第二輸入/輸出導電部之間，且其中該第五半圈型堆疊層及該第六半圈型堆疊層各自更包括該頂層走線層及該次頂層走線層。
如請求項7所述之多層式晶片內建電感結構，更包括：一第二連接層對，設置於該第一繞線部與該第二繞線部之間，包括：一上跨接層，連接該第五半圈型堆疊層的該頂層走線層與該第四半圈型堆疊層的該頂層走線層；以及一下跨接層，連接該第二半圈型堆疊層的該次頂層走線層與該第六半圈型堆疊層的該次頂層走線層；以及一第三連接層對，設置於該第一繞線部與該第二繞線部之間，包括：一上跨接層，連接該第一輸入/輸出導電部的該頂層走線層與該第六半圈型堆疊層的該頂層走線層；以及一下跨接層，連接該第五半圈型堆疊層的該次頂層走線層與該該第二輸入/輸出導電部的該次頂層走線層。
如請求項1所述之多層式晶片內建電感結構，其中該頂層走線層及次頂層走線層由同一金屬材料形成。
如請求項9所述之多層式晶片內建電感結構，其中該導電分支層與該頂層走線層由不同的金屬材料形成。
一種多層式晶片內建電感結構，包括：一第一繞線部，包括由內而外同心排列的一第一半圈型堆疊層及一第二半圈型堆疊層以及位於該第二半圈型堆疊層外側的一第一輸入/輸出導電部；一第二繞線部，包括依一對稱軸分別對稱於該第一半圈型堆疊層及該第二半圈型堆疊層的一第三半圈型堆疊層及一第四半圈型堆疊層以及位於該第四半圈型堆疊層外側的一第二輸入/輸出導電部，其中該第一半圈型堆疊層、該第二半圈型堆疊層、該第一輸入/輸出導電部、該第三半圈型堆疊層、該第四半圈型堆疊層及該第二輸入/輸出導電部各自包括：一第一走線層，設置於一金屬層間介電層內；一第二走線層，設置於該金屬層間介電層內，且垂直堆疊於該第一走線層上方並與之電性耦接；以及一第三走線層，設置於該金屬層間介電層上方的一絕緣重佈線層內，且垂直堆疊於該第二走線層上方並與之電性耦接；以及一導電分支層，設置於絕緣重佈線層內，且電性耦接至該第一半圈型堆疊層及該第三半圈型堆疊層。
請求項11所述之多層式晶片內建電感結構，其中該第三走線層與該導電分支層位於該絕緣重佈線層內的相同層位。
如請求項12所述之多層式晶片內建電感結構，更包括：複數個導電插塞，位於該第一走線層與該第二走線層之間以及該第二走線層與該第三走線層之間，使該第二走線層電性耦接於該第一走線層及該第三走線層之間。
如請求項11所述之多層式晶片內建電感結構，其中該第三走線層的線寬小於該第一走線層與該第二線層的線寬。
如請求項11所述之多層式晶片內建電感結構，其中該第三走線層及該導電分支層的厚度大於該第一走線層與該第二線層的厚度。
如請求項11所述之多層式晶片內建電感結構，其中該第二走線層與該金屬層間介電層內的一最頂層金屬層具有相同的層位。
如請求項11所述之多層式晶片內建電感結構，更包括：一第一連接層對，設置於該第一繞線部與該第二繞線部之間，包括：一上跨接層，連接該第一半圈型堆疊層的該第二走線層與該第四半圈型堆疊層的該第二走線層；以及一下跨接層，連接該第二半圈型堆疊層的該第一走線層與該第三半圈型堆疊層的該第一走線層。
如請求項11所述之多層式晶片內建電感結構，其中該第一繞線部更包括一第五半圈型堆疊層位於該第二半圈型堆疊層與該第一輸入/輸出導電部之間，且該第二繞線部更包括一第六半圈型堆疊層位於該第四半圈型堆疊層與該第二輸入/輸出導電部之間，且該第五半圈型堆疊層及該第六半圈型堆疊層各自更包括該第一走線層、該第二走線層及該第三走線層。
如請求項18所述之多層式晶片內建電感結構，更包括：一第二連接層對，設置於該第一繞線部與該第二繞線部之間，包括：一上跨接層，連接該第五半圈型堆疊層的該第二走線層與該第四半圈型堆疊層的該第二走線層；以及一下跨接層，連接該第二半圈型堆疊層的該第一走線層與該第六半圈型堆疊層的該第一走線層；以及一第三連接層對，設置於該第一繞線部與該第二繞線部之間，包括：一上跨接層，連接該第一輸入/輸出導電部的該第二走線層與該第六半圈型堆疊層的該第二走線層；以及一下跨接層，連接該第五半圈型堆疊層的該第一走線層與該該第二輸入/輸出導電部的該第一走線層。
如請求項11所述之多層式晶片內建電感結構，其中其中該第一走線層與該第二走線層由銅形成，且該第三走線層與該導電分支層由鋁形成。