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TW202122257A - 積層伸縮不織布、衛生材料、及積層伸縮不織布之製造方法 - Google Patents

積層伸縮不織布、衛生材料、及積層伸縮不織布之製造方法 Download PDF

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TW202122257A
TW202122257A TW109132262A TW109132262A TW202122257A TW 202122257 A TW202122257 A TW 202122257A TW 109132262 A TW109132262 A TW 109132262A TW 109132262 A TW109132262 A TW 109132262A TW 202122257 A TW202122257 A TW 202122257A
Authority
TW
Taiwan
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nonwoven fabric
woven fabric
laminated
layer
laminated stretch
Prior art date
Application number
TW109132262A
Other languages
English (en)
Inventor
森岡英樹
梶原健太郎
船津義嗣
Original Assignee
日商東麗股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日商東麗股份有限公司 filed Critical 日商東麗股份有限公司
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Abstract

本發明關於一種積層伸縮不織布,其係紡黏不織布層與彈性體層至少各1層積層而成的積層伸縮不織布,其中前述紡黏不織布層包含每25mm的捲曲數為50以上的捲曲纖維。

Description

積層伸縮不織布、衛生材料、及積層伸縮不織布之製造方法
本發明關於肌膚觸感優異,尤其適合衛生材料用途之積層伸縮不織布及其製造方法。
於紙尿布、生理用衛生棉等之衛生材料中,就需要對於腰部、大腿部等肌膚的彈性密合之伸縮構件而言,要求具有良好的伸縮性(良好地伸長、良好地收縮之特性)且肌膚觸感優異。
以往,於伸縮構件中,廣泛使用彈性紗與經鬆弛的非伸縮不織布接著而成的構件。經鬆弛的非伸縮不織布雖然覆蓋具有黏性的觸感(以下亦記載為橡膠觸感)之彈性紗,但是由於非伸縮不織布之鬆弛所形成的折痕(以下亦記載為皺褶),而彈性紗所致的束緊力發生不均,難以得到舒適的肌膚觸感。
對於該問題,專利文獻1中提案由熱塑性聚胺基甲酸酯所成之熔噴不織布。又,專利文獻2中提案在由熱塑性彈性體所成之紡黏不織布上積層非伸縮不織布後,施予延伸加工之積層伸縮不織布。另外,專利文獻3中提案使具有捲曲的非伸縮不織布與彈性體薄膜進行積層後,施予延伸加工之積層伸長不織布。 [先前技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1:日本特開平3-19952號公報 專利文獻2:日本特開2007-321293號公報 專利文獻3:日本特開2000-158593號公報
[發明欲解決之課題]
然而,於專利文獻1之技術中,由於聚胺基甲酸酯本身係伸縮性優異,故即使作為不織布也得到良好的伸縮性,但是不織布表面變成橡膠觸感,難以得到良好的肌膚觸感。
另一方面,於專利文獻2之技術中,在使由熱塑性彈性體所成之紡黏不織布層與其它不織布層積層後,進行延伸加工而得之不織布,係藉由配置在肌膚面側的非伸縮不織布,而可避免橡膠觸感。然而,於延伸加工之際,非伸縮不織布係耐不住伸長,而有發生塑性變形、斷裂、甚至層間的剝離之問題,難以得到充分的伸長率。
專利文獻3之技術由於在紡絲步驟中展現捲曲的複合纖維係形成如彈簧的構造,故藉由彈簧構造之伸縮,容易抑制纖維之塑性變形。然而,即使為此技術,彈簧構造的伸縮也不充分,依然難以得到充分的伸長率。又,在伸縮層使用薄膜時,亦有隨著構成而發生悶熱、皮疹之情形。
因此,本發明之目的係鑒於上述情事而完成者,提供一種積層伸縮不織布,其可兼顧作為衛材用不織布使用時的充分伸長率與優異的肌膚觸感。 [用以解決課題之手段]
本發明者們為了達成上述目的而重複專心致力的檢討,結果得到以下的知識見解:於積層伸縮不織布中,藉由使用特定的紡黏不織布層,而可得到一種伸縮不織布,其可兼顧作為衛材用不織布使用時的充分伸長率與優異的肌膚觸感。 本發明係以此等的知識見解為基礎而完成者,根據本發明,提供以下之發明。 本發明之積層伸縮不織布係紡黏不織布層與彈性體層至少各1層積層而成的積層伸縮不織布,其中前述紡黏不織布層包含每25mm的捲曲數為50以上的捲曲纖維。 根據本發明之積層伸縮不織布的較佳態樣,前述彈性體層為熔噴不織布層。 根據本發明之積層伸縮不織布的較佳態樣,前述積層伸縮不織布具有規則的圖案之熔接部。 根據本發明之積層伸縮不織布的較佳態樣,鄰接的前述熔接部彼此之間隔為50μm以上20mm以下。 本發明之衛生材料係至少一部分由前述積層伸縮不織布所構成。 本發明之積層伸縮不織布之製造方法係將構成捲曲纖維的熱塑性樹脂之內熔解溫度最低的熱塑性樹脂之熔點當作Tm時,在Tm-100℃以上之溫度下熱處理包含捲曲纖維的紡黏纖維,而形成紡黏不織布層後,在該紡黏不織布層上積層至少1層的彈性體層。 根據本發明之積層伸縮不織布之製造方法的較佳態樣,以熔噴法形成前述彈性體層。 根據本發明之積層伸縮不織布之製造方法的較佳態樣,於積層前述紡黏不織布層與前述彈性體層之後,以使其具有規則的圖案之熔接部之方式一體化。 根據本發明之積層伸縮不織布之製造方法的較佳態樣,將構成前述紡黏不織布層的捲曲纖維之鄰接的前述熔接部彼此之間隔設為50μm以上20mm以下。 [發明之效果]
根據本發明,可得到一種積層伸縮不織布,其可兼顧作為衛材用不織布使用時的充分伸長率與優異的肌膚觸感。
[用以實施發明的形態]
本發明之積層伸縮不織布係紡黏不織布層與彈性體層至少各1層積層而成的積層伸縮不織布,其中前述紡黏不織布層包含每25mm的捲曲數為50以上的捲曲纖維。以下,詳細說明其構成要素,但本發明只要不超出其要旨,則完全不受以下說明的範圍所限定。
[紡黏不織布層] 本發明之積層伸縮不織布的紡黏不織布層係由紡黏不織布所構成之層。又,此紡黏不織布層包含每25mm的捲曲數為50以上的捲曲纖維。此捲曲纖維之每25mm的捲曲數較佳為50以上,更佳為75以上,尤佳為100以上。藉由成為如此,可成為能得到大的伸長率,同時具有柔軟的觸感之積層伸縮不織布。又,由於隨著捲曲纖維的纖度而不同,每25mm的捲曲數係不特別地限定上限,但例如較佳為1000以下,更佳為750以下。
捲曲纖維之每25mm的捲曲數例如可藉由以下之方法進行測定。 (1)藉由顯微鏡觀察、拍攝捲曲纖維。 (2)從所拍攝的纖維之影像中,測量測定範圍中的捲曲纖維之表觀的長度。 (3)將表觀的長度之中存在的捲曲纖維之山與谷之數量全部予以計數。 (4)將該山與谷之合計數除以2。 (5)將該合計數轉換成每25mm之數。
從生產性之觀點來看,本發明之積層伸縮不織布的紡黏不織布層較佳為包含熱塑性樹脂。如此的熱塑性樹脂可為1種類,也可為由複數種的熱塑性樹脂所構成者。熱塑性樹脂之例為「聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚對苯二甲酸己二酯」等之芳香族聚酯系聚合物及其共聚物、「聚乳酸、聚丁二酸乙二酯、聚丁二酸丁二酯、聚丁二酸己二酸丁二酯、聚羥基丁酸酯-聚羥基戊酸酯共聚物、聚己內酯」等之脂肪族聚酯系聚合物及其共聚物、「聚醯胺6、聚醯胺66、聚醯胺610、聚醯胺10、聚醯胺12、聚醯胺6-12」等之脂肪族聚醯胺系聚合物及其共聚物、「聚丙烯、聚乙烯、聚丁烯、聚甲基戊烯」等之聚烯烴系聚合物及其共聚物、含有25莫耳%至70莫耳%的乙烯單元之水不溶性乙烯-乙烯醇共聚物系聚合物、聚苯乙烯系、聚二烯系、氯系、聚烯烴系、聚酯系、聚胺基甲酸酯系、聚醯胺系、氟系的彈性體系聚合物等,可從此等之中選擇使用。特別地,不是最後列舉的彈性體系聚合物之群組的熱塑性樹脂,亦即前述芳香族聚酯系聚合物及其共聚物、脂肪族聚酯系聚合物及其共聚物、脂肪族聚醯胺系聚合物及其共聚物、聚烯烴系聚合物及其共聚物以及乙烯-乙烯醇共聚物系聚合物,係由於積層伸縮不織布的觸感可如橡膠般簡單地變形,且不易成為具有回復力者(橡膠觸感),因此較宜。
尚且,本發明之紡黏不織布層中的「彈性體系聚合物」係指在常溫下具有橡膠彈性的熱塑性樹脂。
本發明之紡黏不織布層係其構成纖維之捲曲纖維較佳為包含前述熱塑性樹脂。其中,捲曲纖維較佳為2種類的熱塑性樹脂各自在捲曲纖維內形成區域,且各自的區域係以持有界面之方式予以接著。如此的捲曲纖維係並列纖維、偏心芯鞘等形態的複合纖維。由於採取此等之複合纖維的形態,在紡黏不織布層中可容易地形成具有所欲的捲曲狀態之纖維。
[彈性體層] 本發明之積層伸縮不織布的彈性體層為包含彈性體之層,其係採取薄膜狀、「梭織物、針織物、不織布」等之布帛狀、在布帛中含浸有彈性體樹脂的複合材料、此等之積層體等之片狀的形態。其中,較佳為由不織布所構成之層,特別地較佳為由熔噴不織布所成之熔噴不織布層。此係因為藉由熔噴不織布,容易得到比薄膜更高的通氣性與柔軟的彎曲物性。
尚且,本發明之彈性體層的「彈性體」係指在常溫下具有橡膠彈性的物質。特別地,從生產性之觀點來看,彈性體層較佳為包含熱塑性樹脂。由於彈性體層包含熱塑性樹脂,而容易控制纖維剖面、表面之形態。再者,所謂構成彈性體層的熱塑性樹脂係指:若加熱到熔點以上則顯示熱塑性的性質,但另一方面在常溫下顯示橡膠彈性的性質之聚合物。
如此的熱塑性樹脂可為1種類,也可由複數種的熱塑性樹脂所構成。熱塑性樹脂之例為聚胺基甲酸酯系彈性體、聚丙烯系彈性體、聚乙烯系彈性體、聚酯系彈性體、聚苯乙烯系彈性體、聚丁二烯系彈性體等,一般為具有軟鏈段與硬鏈段之高分子化合物。本發明之熱塑性彈性體可從此等之中,以伸縮性能或與紡黏不織布層或其構成纖維的接著性之觀點來適宜選用。
[積層伸縮不織布] 本發明之積層伸縮不織布係如前述,由紡黏不織布層與彈性體層至少各1層積層而成。亦即,作為其積層構成,以(S)表示紡黏不織布層,以(E)表示彈性體層時,例如若為2層,則為(S)/(E),若為3層,則為(S)/(E)/(S)等,若為4層,則為(S)/(E)/(E)/(S)等,(S)/(E)/(S)/(E)/(S)等。其中,在彈性體層之表裡兩面上積層紡黏不織布層而成之形態,亦即(S)/(E)/(S)或(S)/(E)/(S)/(E)/(S)之形態為更佳。此積層構成係按照使用目的等而選擇。
本發明之積層伸縮不織布較佳為此等之紡黏不織布層與彈性體層一體化者。此處所言的一體化,就是此等之層藉由纖維彼此之交纏、接著劑等之成分的固定、構成各自的層之熱塑性樹脂彼此之熔接而予以接合者。
本發明之積層伸縮不織布係於前述紡黏不織布層與彈性體層一體化的態樣之中,較佳為具有規則的圖案之熔接部者。藉由成為如此,不僅積層伸縮不織布的外觀均勻地成為勻稱者,而且可成為彎曲、拉伸等機械特性優異的積層伸縮不織布。
此處,本發明之積層伸縮不織布中的「熔接部」係指藉由壓花輥或平坦輥、其它眾所周知的熔接手段或此等之組合,熔接前述紡黏不織布層與彈性體層而成之一部分。此熔接部例如係對於積層有紡黏不織布層與彈性體層者,藉由經加熱的壓花輥之突起部分來按壓,而與該突起部分接觸的紡黏不織布層之構成纖維與彈性體層係局部地熔融,然後將該部分冷卻及固化而形成。
又,本發明之積層伸縮不織布中所謂「具有規則的圖案之熔接部」,就是指在積層伸縮不織布上周期地重複配置類似形狀的熔接部或其群體。具體而言,例如可舉出:以條帶狀、格子花紋狀配置熔接部之態樣,在「正三角形、等腰三角形、正方形、長方形、梯形、平行四邊形、菱形、正六角形」等之多角形格子的頂點配置點狀的熔接部之態樣等。再者,點狀的熔接部之「點」的形狀係可舉出正圓形、橢圓形、膠囊形、略三角形、略四角形等。此處,所謂略三角形、略四角形,就是指亦包含將三角形、四角形之頂點弄圓者。
於此等態樣之中,各熔接部較佳為50mm2 以下之面積。由於各熔接部之面積為50mm2 以下,較佳為20mm2 以下,更佳為5mm2 以下,可不過度地熔接積層伸縮不織布,而成為具有優異的伸縮性之積層伸縮不織布。
再者,本發明之積層伸縮不織布係鄰接的前述熔接部彼此之間隔較佳為50μm以上20mm以下。由於熔接部彼此之間隔為50μm以上,較佳為100μm以上、200μm以上,可在熔接部間使捲曲纖維的捲曲部分存在複數個,可成為具有高伸縮率的積層伸縮不織布。另一方面,由於熔接部彼此之間隔為20mm以下,較佳為10mm以下,更佳為5mm以下,可成為具有高的拉伸強度、耐起毛性之積層伸縮不織布。尚且,在多角形格子之頂點配置點狀的熔接部之態樣中,該多角形格子的格子間隔係當作熔接部彼此之間隔。
藉由採取如此的熔接部之態樣,本發明之積層伸縮不織布係在前述熔接部間,構成紡黏不織布層的捲曲纖維之捲曲數為2以上。捲曲纖維的捲曲數較佳為5以上,更佳為8以上。上限雖然沒有特別的限定,但例如為50以下。
本發明之熔接部間的捲曲數(以下亦記載為每熔接點間距離的捲曲數)係例如觀察1邊為1cm的正方形內,計數全部的熔接點之數,將該數的平方根之倒數當作熔接點間距離(cm)。又,將前述每25mm的捲曲數除以2.5,當作每1cm的捲曲數,將此除以熔接點間距離,可算出每熔接點間距離的捲曲數。尚且,於1邊為1cm的正方形內不含5個以上的熔接點時,可適宜地擴大視野,進行同樣之計算。
本發明之積層伸縮不織布係厚度較佳為0.01mm以上1.50mm以下。由於厚度為0.05mm以上,較佳為0.07mm以上,更佳為0.09mm以上,紡黏不織布成為具有適度的緩衝性者。另一方面,由於為1.50mm以下,較佳為1.40mm以下,更佳為1.30mm以下,紡黏不織布成為彎曲柔軟性優異者。
本發明中的積層伸縮不織布之厚度係沒有特別的限定,但例如指以形狀測定機(例如KEYENCE公司製「VR3050」)所測定之無荷重下的厚度。
本發明之積層伸縮不織布係單位面積重量較佳為10g/m2 以上150g/m2 以下。
由於單位面積重量為10g/m2 以上,可使積層伸縮不織布容易成為適合衛生材料用途之厚度,可製成具有能供實用的機械強度之積層伸縮不織布。另一方面,由於為150g/m2 以下,較佳為120g/m2 以下,更佳為100g/m2 以下,可成為通氣性、柔軟性優異的積層伸縮不織布。
再者,本發明中的積層伸縮不織布之單位面積重量(g/m2 )係指依據JIS L1913:2010「一般不織布試驗方法」的「6.2每單位面積的質量」,在試料之寬度每1m採集3片的20cm×25cm之試驗片,秤量標準狀態下的各自之質量(g),從其平均值所算出之每1m2 的質量。
本發明之積層伸縮不織布係表觀密度較佳為0.050g/cm3 以下。由於積層伸縮不織布的表觀密度為0.050g/cm3 以下,較佳為0.045g/cm3 以下,更佳為0.040g/cm3 以下,而容易得到通氣性、柔軟性優異的積層伸縮不織布,容易感到高的蓬鬆性。下限雖然沒有特別的限定,但例如藉由為0.01g/cm3 以上,而容易得到能供實用的形態安定性。
再者,本發明所言之積層伸縮不織布的表觀密度,就是將前述單位面積重量除以前述厚度而得之值。
[衛生材料] 本發明之衛生材料係至少一部分由前述積層伸縮不織布所構成者,且為得到優異的肌膚觸感與優異的伸縮性者。再者,本發明之衛生材料係以醫療・看護等關於健康的目的而使用,主要為用後即棄式物品,可舉出紙尿布、生理用衛生棉、紗布、繃帶、口罩、手套、絆創膏等,亦包含其構成構件,例如紙尿布的頂片、背片、側邊皺褶片等。
[積層伸縮不織布之製造方法] 本發明之積層伸縮不織布之製造方法係熱處理包含捲曲纖維的紡黏纖維,而形成紡黏不織布層之後,在該紡黏不織布層上積層至少1層的彈性體層。
(1)紡黏不織布層之形成 於本發明之積層伸縮不織布之製造方法中,包含捲曲纖維的紡黏纖維係藉由將前述熱塑性樹脂熔融,從紡絲噴絲頭來紡絲後,對於冷卻固化而得的紗條,以噴射器牽引及延伸而得。於該紡絲時,可藉由使用具有不同特性的聚合物之複合纖維,或即使為單一的聚合物也可隨著冷卻的程度,而在纖維剖面中形成分子配向不同的區域,使紡絲時之捲曲展現,可控制其後的熱處理中之捲曲展現。
作為本發明之紡黏不織布層之製造中所用的紡絲噴絲頭或噴射器的形狀,可採用圓形、矩形等各種者。其中,從壓縮空氣的使用量比較少,紗條彼此的熔接、摩擦不易發生之觀點來看,使用矩形噴絲頭與矩形噴射器之組合者為較佳態樣。
再者,進行紡絲且以噴射器牽引延伸後,捕集在移動的網狀物(net)上而不織纖維網(web)化後,進行熱接著而形成紡黏不織布層。於此步驟中,係熱處理前述包含捲曲纖維的紡黏纖維。具體而言,於在網狀物上捕集前或在網狀物上捕集後之狀態下,噴吹熱風而進行。藉由如此地操作,而促進捲曲之展現,尤其儘管纖維彼此的相互作用小,也得到高的捲曲數而較宜。又,熱處理係從捲曲數增加之觀點來看,將捲曲纖維所用的全部熱塑性樹脂之內熔解溫度最低的熱塑性樹脂之熔點當作Tm時,較佳設為Tm-100℃以上,更佳設為Tm-80℃以上,特佳設為Tm-50℃以上。又,從抑制纖維彼此的熔接之觀點來看,熱處理較佳為在Tm以下之溫度進行。 此處所言的熔解溫度最低的熱塑性樹脂之熔點,就是表示對於捲曲纖維所用的全部熱塑性樹脂,以示差掃描熱量測定(DSC)進行測定的熔解峰之內,最低者之溫度。
(2)彈性體層之形成 本發明之積層伸縮不織布的彈性體層係藉由眾所周知之方法來形成前述彈性體層。特別地,當彈性體層為熔噴不織布層時,較佳為以熔噴法製造。此係因為與紡黏法相比,可較穩定地形成薄片。又,亦有能比紡黏法更縮小纖維直徑之優點。
(3)積層伸縮不織布之形成 本發明之積層伸縮不織布係將前述紡黏不織布層與彈性體層積層至少各1層。而且,較佳為將此等一體化。其中,更佳為以使紡黏不織布層與彈性體層積層而成者具有規則的圖案之熔接部的方式,使其一體化。
具體而言,較佳為將具有規則的圖案之壓花輥與平坦輥分別加熱,以此等之輥夾持積層有紡黏不織布層與彈性體層者,加壓熔接而使其一體化。
此處,所謂具有規則的圖案之壓花輥,就是在積層伸縮不織布中賦予對應所欲的「規則的圖案之熔接部」之形狀的壓花輥,例如在對應於熔接部的部分,形成有突起部分(凸部)者,或者在不對應於熔接部的部分,形成凹形狀者。
於本發明之積層伸縮不織布之製造方法中,對於該熔接部,較佳為以構成紡黏不織布層的捲曲纖維之鄰接的熔接部彼此之間隔成為50μm以上20mm以下之方式而賦予。如前述,藉由將熔接部彼此之間隔設為50μm以上,可在熔接部間使捲曲纖維的捲曲部分存在複數個,可製造具有高的伸縮率之積層伸縮不織布。另一方面,藉由將熔接部彼此之間隔設為20mm以下,可製造具有高的拉伸強度、耐起毛性之積層伸縮不織布。 [實施例]
接著,根據實施例來具體地說明本發明。惟本發明不受此等之實施例所僅限定。再者,於各物性之測定中,沒有特別的記載者係根據前述方法進行測定。
(1)捲曲纖維之每25mm的捲曲數 對於積層伸縮不織布之表面,用掃描型電子顯微鏡(SEM),以構成的捲曲纖維之捲曲的山能觀察到10~50個的倍率來拍攝影像。惟,於10mm×10mm的視野內只能確認到捲曲的山少於10個時,將該纖維的捲曲數當作0。將每25mm的纖維之山與谷之數全部予以計數,將其合計除以2,測定50條的纖維,將其平均值當作每25mm的捲曲數。
(2)熔接部彼此之間隔 將積層伸縮不織布放置於黑色的紙上,以顯微鏡觀察1邊為1cm的正方形之視野,對於全部的熔接點測定與最接近的熔接點之距離,將其平均值當作熔接部彼此之間隔。
(3)伸長性 使用拉伸試驗機(ORIENTEC製「坦絲龍」(TENSILON)UCT-100),將積層伸縮不織布在MD方向中伸長至100%的伸度為止,立刻以同速度使其收縮而製作樣品。尚且,將此時的夾持間隔設為20cm,將寬度設為5cm,將拉伸速度設為20cm/分鐘。
使健康的一般成人(男女各15人,合計30人)熟練者10人,以手觸摸經如此處理之樣品,用以下的3等級評價表面的手感。對於各不織布,算出評價結果之平均分數,當作該不織布的肌膚觸感。 5:在表面沒有細毛、鬆弛,為光滑的手感 3:在表面有少量的細毛,有輕度的鬆弛且有稍微的凹凸感 1:在表面有明顯的細毛,有鬆弛且感覺到粗大的凹凸。
(4)肌膚觸感 健康的一般成人(男女各15人,合計30人),以手觸摸積層伸縮不織布,用以下的3等級評價表面的觸感。對於各不織布,算出評價結果之平均分數,當作該不織布的肌膚觸感。 5:柔軟、滑順 3:雖然柔軟但是不滑順,或雖然不柔軟但是滑順 1:既不柔軟也不滑順(硬質、橡膠觸感)。
[實施例1] (紡黏不織布層) 將聚丙烯(PP)與乙烯共聚聚丙烯(coPP)分別以擠壓機熔融,在紡絲溫度為235℃,作為並列型複合纖維(質量比率為1:1),從孔徑ϕ為0.30mm的矩形噴絲頭,以單孔吐出量為0.6g/分鐘進行紡出(關於紡黏纖維,在表1中記載為PP-coPP)。將經紡出的紗條冷卻固化後,於矩形噴射器中,藉由噴射器中的壓力設為0.10MPa之壓縮空氣,進行牽引・延伸,捕集在移動的網狀物上而得到不織纖維網。對於此不織纖維網,由空氣噴嘴來噴吹100℃的熱風,得到捲曲經強化的紡黏不織布層(關於熱處理,在表1中記載為Emb前)。構成所得之紡黏不織布層的捲曲纖維之特性係平均單纖維直徑為15.5μm。
(彈性體層) 接著,將聚丙烯系彈性體以擠壓機熔融,在紡絲溫度為255℃,孔徑ϕ為0.25mm,以單孔吐出量為0.12g/分鐘進行紡出後,在空氣溫度為275℃,空氣壓力為0.18MPa之條件下噴射,得到單位面積重量5g/m2 的熔噴不織布層。所得之熔噴纖維的特性係平均單纖維直徑為2.0μm。
(積層伸縮不織布) 藉由在上述所得之紡黏不織布層上捕集熔噴不織布層,進一步在其上捕集與前述紡黏不織布層同樣的紡黏不織布層,而得到紡黏不織布層-熔噴不織布層-紡黏不織布層的3層構造(關於積層構成,在表1中記載為S/M/S)之積層纖維網。 對於如此所得之積層纖維網,使用具有上下一對的加熱機構之壓花輥,其中上輥係使用相對於網的面積之面積比率為16%的面積1.44mm2 之正圓形的凸部在MD及CD之兩方向中以相同間距所交錯配置之(熔接點之配置為規則的)金屬製壓花輥,下輥係以金屬製平坦輥所構成,在線壓為300N/cm,熱接著溫度為125℃之溫度下熱接著,得到單位面積重量為35g/m2 之積層伸縮不織布。對於所得之積層伸縮不織布,評價每25mm的捲曲數、熔接部彼此之間隔、伸長性、肌膚觸感。表1中顯示結果。
[實施例2] 除了使用單位面積重量5g/m2 的聚丙烯系彈性體薄膜作為彈性體層以外,與實施例1同樣地,得到積層伸縮不織布(關於積層構成,在表1中記載為S/F/S)。對於所得之積層伸縮不織布,評價每25mm的捲曲數、熔接部彼此之間隔、伸長性、肌膚觸感。表1中顯示結果。
[實施例3] 除了使用凸部為如圖1般隨機配置之(熔接點之配置為不規則的)壓花輥以外,與實施例1同樣地,得到積層伸縮不織布。對於所得之積層伸縮不織布,評價每25mm的捲曲數、熔接部彼此之間隔、伸長性、肌膚觸感。表1中顯示結果。
[實施例4] 除了壓花輥之凸部(正圓形)的面積為400倍之大小,其間距係在線方向、與線正交的方向中皆為20倍之距離以外,與實施例1同樣地,得到積層伸縮不織布。對於所得之積層伸縮不織布,評價每25mm的捲曲數、熔接部彼此之間隔、伸長性、肌膚觸感。表1中顯示結果。
[實施例5] 除了於紡黏不織布層之形成步驟中,將捲曲纖維捕集在網狀物上後,使所噴吹的熱風之溫度成為80℃以外,與實施例1同樣地,得到積層伸縮不織布。對於所得之積層伸縮不織布,評價每25mm的捲曲數、熔接部彼此之間隔、伸長性、肌膚觸感。表1中顯示結果。
[比較例1] 除了作為紡黏不織布層,僅將聚丙烯(PP)以擠壓機熔融而進行紡絲(關於紡黏纖維,在表1中記載為PP),再者於紡黏不織布層之形成步驟中,不進行將捲曲纖維捕集在網狀物上之前後的熱風之噴吹以外,與實施例1同樣地成為紡黏不織布,得到積層伸縮不織布(關於熱處理,在表1記載為無)。對於所得之積層伸縮不織布,評價每25mm的捲曲數、熔接部彼此之間隔、伸長性、肌膚觸感。表1中顯示結果。
[比較例2] 除了於紡黏不織布層之形成步驟中,不進行將捲曲纖維捕集在網狀物上之前後的熱風之噴吹以外,與實施例1同樣地,得到積層伸縮不織布(關於熱處理,在表1中記載為無)。對於所得之積層伸縮不織布,評價每25mm的捲曲數、熔接部彼此之間隔、伸長性、肌膚觸感。表1中顯示結果。
[比較例3] 除了於以壓花輥積層一體化後實施熱風之噴吹以外,與實施例1同樣地,得到積層伸縮不織布(關於熱處理,在表1中記載為Emb後)。對於所得之積層伸縮不織布,評價每25mm的捲曲數、熔接部彼此之間隔、伸長性、肌膚觸感。表1中顯示結果。
[比較例4] 除了不積層紡黏不織布層,僅作為彈性體層(熔噴不織布層),不進行壓花輥的加工以外,與實施例1同樣地,得到伸縮不織布(關於積層構成,在表1中記載為M)。對於所得之伸縮不織布,評價伸長性、肌膚觸感。表1中顯示結果。
[表1]
實施例1 實施例2 實施例3 實施例4 實施例5 比較例1 比較例2 比較例3 比較例4
積層構成 S/M/S S/F/S S/M/S S/M/S S/M/S S/M/S S/M/S S/M/S M
紡黏纖維 PP-coPP PP-coPP PP-coPP PP-coPP PP-coPP PP PP-coPP PP-coPP -
熱處理 Emb前 Emb前 Emb前 Emb前 Emb前 Emb後 -
熱處理溫度[℃] 100 100 100 100 80 - - 100 -
每25mm的捲曲數[-] 120 120 120 120 60 0 30 40 -
熔接部彼此之間隔[mm] 1.65 1.65 1.65 32.92 1.65 1.65 1.65 1.65 -
熔接點配置 規則 規則 不規則 規則 規則 規則 規則 規則 -
伸長性 5 5 4.5 4 4.5 1 2 2 5
肌膚觸感 5 5 4 4 4.5 4 4 4 1
如表1所示,可知實施例1~5之不織布係伸長性及肌膚觸感優異。特別地,實施例1及實施例2係以高水準兼備伸長性與肌膚觸感者。另一方面,比較例1~3之不織布係伸長性低之結果。又,比較例4之不織布係肌膚觸感低之結果。
已詳細地參照特定的實施態樣來說明本發明,惟在不脫離本發明的精神與範圍內,可加以各式各樣的變更或修正,此為本業者所明知。本申請案係以2019年9月30日申請的日本發明專利申請案(特願2019-178658)為基礎,其內容係在此作為參照而併入。
1:壓花輥的突起部分(凸部) 2:於壓花輥表面之中,表示10mm見方的某一部分之虛線
圖1係例示實施例3中所用之配置於壓花輥之表面上的突起部分(凸部)之一部分的概念圖。
無。

Claims (9)

  1. 一種積層伸縮不織布,其係紡黏不織布層與彈性體層至少各1層積層而成的積層伸縮不織布,其中該紡黏不織布層包含每25mm的捲曲數為50以上的捲曲纖維。
  2. 如請求項1之積層伸縮不織布,其中該彈性體層為熔噴不織布層。
  3. 如請求項1或2之積層伸縮不織布,其中該積層伸縮不織布具有規則的圖案之熔接部。
  4. 如請求項3之積層伸縮不織布,其中鄰接的該熔接部彼此之間隔為50μm以上20mm以下。
  5. 一種衛生材料,其係至少一部分由如請求項1至4中任一項之積層伸縮不織布所構成。
  6. 一種積層伸縮不織布之製造方法,其係將構成捲曲纖維的熱塑性樹脂之內熔解溫度最低的熱塑性樹脂之熔點當作Tm時,在Tm-100℃以上之溫度下熱處理包含捲曲纖維的紡黏纖維,而形成紡黏不織布層後,在該紡黏不織布層上積層至少1層的彈性體層。
  7. 如請求項6之積層伸縮不織布之製造方法,其中以熔噴法形成該彈性體層。
  8. 如請求項6或7之積層伸縮不織布之製造方法,其中於積層該紡黏不織布層與該彈性體層之後,以使其具有規則的圖案之熔接部之方式一體化。
  9. 如請求項8之積層伸縮不織布之製造方法,其中將構成該紡黏不織布層的捲曲纖維之鄰接的該熔接部彼此之間隔設為50μm以上20mm以下。
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