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TW202127630A - 半導體裝置之形成方法 - Google Patents

半導體裝置之形成方法 Download PDF

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TW202127630A
TW202127630A TW109133010A TW109133010A TW202127630A TW 202127630 A TW202127630 A TW 202127630A TW 109133010 A TW109133010 A TW 109133010A TW 109133010 A TW109133010 A TW 109133010A TW 202127630 A TW202127630 A TW 202127630A
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trench
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林士豪
徐梓翔
連崇德
楊思齊
蘇信文
黃志翔
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台灣積體電路製造股份有限公司
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Abstract

一種半導體裝置之製造方法包括個別在基板的第一和第二區域中形成第一和第二半導體鰭片；在第一和第二半導體鰭片上方個別形成第一和第二冗餘閘極堆疊，並且在第一和第二冗餘閘極堆疊上方形成間隔物層；沿著在第一區域中的間隔物層形成具有厚度的第一圖案層；沿著第一圖案層形成第一源極/汲極溝槽並在其中磊晶成長第一磊晶特徵；移除第一圖案層以暴露間隔物層；沿著在第二區域中的間隔物層形成具有不同厚度的第二圖案層；沿著第二圖案層形成第二源極/汲極溝槽並在其中磊晶成長第二磊晶特徵；以及移除第二圖案層以暴露間隔物層。

Description

半導體裝置之形成方法
本揭露係關於一種半導體裝置，特別是改善SRAM單元的讀取/寫入餘量的半導體裝置。
靜態隨機存取記憶體(Static Random Access Memory；SRAM)通常用於積體電路(integrated circuit；IC)中。SRAM具有不需刷新即可保存資料的優點。SRAM單元通常包括兩個P型上拉(pull-up；PU)電晶體、兩個N型下拉(pull-down；PD)晶體管和兩個N型傳輸閘(pass-gate；PG)電晶體。PD電晶體與PU電晶體形成交叉耦合的反相器。SRAM單元的效能可以藉由SRAM單元的讀取/寫入餘量(read/write margin)來評估。具體來說，讀取效能與PD和PG電晶體相關，並且寫入效能與PU和PG電晶體相關。
由於積體電路企業的積極微縮，三維電晶體(例如鰭式場效電晶體(fin-like field-effect transistor；FinFET)及/或環繞式閘極(gate-all-around；GAA)電晶體)已被引入SRAM製程。儘管現有的FinFET或GAA裝置及其製造方法通常已足以滿足其預期目的，但是它們並不是在所有方面都完全令人滿意。舉例來說，已經觀察到由於與PD效能相比更強的PU效能，FinFET或GAA SRAM單元有小讀取/寫入餘量。因此，需要改進。
本揭露提供一種半導體裝置之形成方法。半導體裝置之形成方法包括提供半導體結構，半導體結構具有在基板的第一區域中的第一半導體鰭片和在基板的第二區域中的第二半導體鰭片、第一半導體鰭片上方的第一冗餘閘極堆疊、在第二半導體鰭片上方的第二冗餘閘極堆疊、以及在第一冗餘閘極堆疊和第二冗餘閘極堆疊上方的間隔物層；沿著在第一區域中的間隔物層的複數側壁形成具有第一厚度的第一圖案層；沿著第一圖案層的複數側壁蝕刻第一半導體鰭片，以形成第一源極/汲極溝槽；在第一源極/汲極溝槽中磊晶成長第一磊晶特徵；移除第一圖案層，以暴露間隔物層；沿著在第二區域中的間隔物層的側壁形成具有第二厚度的第二圖案層，其中第二厚度與第一厚度不同；沿著第二圖案層的複數側壁蝕刻第二半導體鰭片，以形成第二源極/汲極溝槽；在第二源極/汲極溝槽中磊晶成長第二磊晶特徵；以及移除第二圖案層，以暴露間隔物層。
本揭露提供一種半導體裝置之形成方法。半導體裝置之形成方法包括提供半導體結構，半導體結構具有在基板的第一區域中的第一半導體層堆疊和在基板的第二區域中的第二半導體層堆疊、第一半導體層堆疊上方的第一冗餘閘極堆疊、在第二半導體層堆疊上方的第二冗餘閘極堆疊、以及在第一冗餘閘極堆疊和第二冗餘閘極堆疊上方的間隔物層，其中第一半導體層堆疊和第二半導體層堆疊之每一者包括據有不同材料的第一半導體層和第二半導體層；沿著第一冗餘閘極堆疊上方的間隔物層的複數側壁形成具有第一厚度的第一圖案層；沿著第一圖案層的複數側壁蝕刻第一半導體層堆疊，以形成第一源極/汲極溝槽；在第一源極/汲極溝槽中磊晶成長第一磊晶特徵；移除第一圖案層，以暴露間隔物層；沿著第二冗餘閘極堆疊上方的間隔物層的側壁上方形成具有第二厚度的第二圖案層，其中第二厚度小於第一厚度；沿著第二圖案層的複數側壁蝕刻第二半導體層堆疊，以形成第二源極/汲極溝槽；在第二源極/汲極溝槽中磊晶成長第二磊晶特徵；移除第二圖案層，以暴露間隔物層；以及形成圍繞第一半導體層之每一者的金屬閘極結構。
本揭露提供一種半導體裝置。半導體裝置包括第一半導體鰭片和第二半導體鰭片、第一金屬閘極結構和第二金屬閘極結構、第一間隔物和第二間隔物、第一磊晶特徵和第二磊晶特徵。第一半導體鰭片在基板的第一區域上方。第二半導體鰭片在基板的第二區域上方。第一金屬閘極結構在第一半導體鰭片上方。第二金屬閘極結構在第二半導體鰭片上方。第一間隔物沿著第一金數閘極結構的側壁。第二間隔物沿著第二金屬閘極結構的側壁。第一磊晶特徵在第一半導體鰭片上方。第二磊晶特徵在第二半導體鰭片上方。第一磊晶特徵包括第一磊晶層和形成在第一磊晶層上方的第二磊晶層，第二磊晶特徵包括第三磊晶層和形成在第三磊晶層上方的第四磊晶層，並且第二磊晶層的高度與第一磊晶特徵的高度的第一比率小於的第四磊晶層的高度與第二磊晶特徵的高度的第二比率。
本揭露提供許多不同的實施例或範例以實施本案的不同特徵。以下的揭露內容敘述各個構件及其排列方式的特定實施例，以簡化說明。當然，這些特定的範例並非用以限定。舉例來說，若是本揭露敘述了一第一特徵形成於一第二特徵之上或上方，即表示其可能包含上述第一特徵與上述第二特徵是直接接觸的實施例，亦可能包含了有附加特徵形成於上述第一特徵與上述第二特徵之間，而使上述第一特徵與第二特徵可能未直接接觸的實施例。
另外，以下本揭露不同實施例可能重複使用相同的參考符號及/或標記。這些重複係為了簡化與清晰的目的，並非用以限定所討論的不同實施例及/或結構之間有特定的關係。。此外，在隨後的本揭露中的在另一個特徵上形成特徵、形成連接到另一個特徵的特徵，及/或形成與另一個特徵耦合的特徵可以包括特徵以直接接觸形成的實施例，並且還可以包括可以形成額外特徵插入特徵的實施例，使得特徵可以不直接接觸。另外，空間相關用詞，例如“下方”、“上方”、“水平”、“垂直”、“上面”、“在…之上”、“下面”、“在…之下”、“上”、“下”、 “頂部”、“底部”等以及其衍生物（例如：“水平地”，“向下”，“向上”等），用於使本揭露的一個特徵與另一個特徵的關係變得容易。這些空間相關用詞意欲包含具有特徵的裝置之不同方位。此外，當數字或數字範圍以“約”、“近似”等描述時，該術語旨在涵蓋包括所述數量的合理範圍內的數量，例如+/-10％內的數值或本技術領域中具有通常知識者理解的其他數值。舉例來說，術語“約5nm”包括4.5nm至5.5nm的尺寸範圍。
本揭露通常與半導體裝置及其製造相關，並且更具體地與具有可調整磊晶結構的半導體裝置的製造方法相關。
已經引入的一種三維半導體裝置是FinFET。FinFET因其鰭狀結構而得名，鰭狀結構從基板延伸，並且用於形成場效電晶體(field-effect transistor；FET)通道。三維半導體裝置的另一示例稱為“環繞式閘極”(GAA)裝置，其通道結構包括多個半導體通道層，並且閘極結構延伸圍繞通道層並提供對所有側面的通道區的訪問(access)。FinFET和GAA電晶體兩者用於SRAM製造。一些SRAM單元因為它們的PU效能和PD效能不平衡而寫入效能不佳。特別是，它們的PU電晶體效能優於它們的PD電晶體。SRAM的PU電晶體是P型電晶體(例如：P型FinFET或P型GAA電晶體)，並且P型電晶體的效能通常與高摻雜磊晶源極/汲極(source/drain；S/D)特徵的厚度相關。因此，減小高摻雜磊晶源極/汲極特徵的厚度將削弱PU電晶體的效能，並且提高SRAM的讀取/寫入餘量。
在本揭露的一些實施例中，圖案層被用作推入式罩幕(push-in mask)以調整S/D溝槽的寬度，從而調整在S/D溝槽中成長的多個磊晶S/D層的厚度。舉例來說，圖案層的厚度越大，則S/D溝槽的推入長度(push-in extent)越大，並且S/D溝槽的寬度越小。在這裡，S/D溝槽的推入長度定義為S/D溝槽的側壁與最接近的間隔物層的側壁之間的距離。此外，可以調整多個磊晶S/D層以在不同層之間具有不同的摻雜物濃度和不同的厚度。所有這些都有助於調整SRAM的效能(讀取/寫入餘量)。
第1圖顯示了根據本揭露的一些實施例的用於形成半導體裝置(以下稱為裝置200)的方法100的流程圖。方法100僅是示例，並且不意圖將本揭露限制在申請專利範圍中明確敘述的範圍之外。可以在方法100之前、之間以及之後執行其他操作，並且對於該方法的其他實施例，可以替換、移除或移動所述的一些操作。下面結合其他圖式描述方法100，這些圖式顯示了在方法100的中間步驟期間裝置200的各種三維示意圖和剖面圖。
第2圖顯示了根據本揭露的一些實施例的裝置200的三維示意圖；第3A圖至第8A圖和第10A圖至第15A圖顯示了沿著第2圖中的線段A-A’截取的裝置200的剖面圖(即在y-z平面中)；第3B圖至第8B圖和第10B圖至第15B圖顯示了沿著第2圖中的線段B-B’截取的裝置200的剖面圖(即在x-z平面中)；以及第3C圖至第8C圖和第10C圖至第15C圖顯示了沿著第2圖中的線段C-C’截取的裝置200的剖面圖(即在x-z平面中)。第9A圖是第8C圖的方框K的放大圖；以及第16A圖和第16B圖個別顯示了第15B圖和第15C圖中的方框E和F的放大圖。裝置200通常是指任何基於鰭片的裝置，其可以被包括在微處理器、記憶體單元及/或其他IC裝置中。在一些實施例中，裝置200是晶片的一部分、系統單晶片(system on chip；SoC)或其一部分，其包括被動和主動微電子裝置，例如電阻、電容、電感、二極體、P型場效電晶體(p-type field effect transistor；PFET)、N型場效電晶體(n-type field effect transistor；NFET)、金屬氧化物半導體場效電晶體(metal-oxide semiconductor field effect transistor；MOSFET)、互補式金屬氧化物半導體(complementary metal-oxide semiconductor；CMOS)電晶體、雙極性電晶體(bipolar junction transistor；BJT)、橫向擴散MOS(laterally diffused MOS；LDMOS)電晶體、高壓電晶體、高頻電晶體、其他合適部件或其組合。在所示的實施例中，裝置200包括SRAM單元的一部分。為了清楚起見，已經簡化了第2圖、第3A圖至第16C圖，以更好地理解本揭露。可以在裝置200中加入額外特徵，並且在裝置200的其他實施例中可以替換、修改或移除以下描述的一些功能。
參照第1圖、第2圖和第3A圖至第3C圖，在操作102中，接收裝置200。裝置200包括基板202。在所示的實施例中，基板202是塊體矽基板(bulk silicon substrate)。替代地或額外地，基板202包括另一種單晶半導體，例如鍺；化合半導體；合金半導體；或其組合。替代地，基板202是絕緣體上半導體基板，例如絕緣體上矽(silicon-on-insulator；SOI)基板、絕緣體上矽鍺(silicon germanium-on-insulator；SGOI)基板或絕緣體上鍺(germanium-on-insulator；GOI)基板。基板202可以摻雜有不同的摻雜物以在其中形成各種摻雜區。舉例來說，基板202可以包括被配置用於P型金屬氧化物半導體(MOS)FET(PFET)的PFET區202-P(例如：PFET區202-P可以包括N型摻雜基板區(例如N井))和被配置用於N型MOS FET(NFET)的NFET區202-N(例如：NFET區202-N可以包括P型摻雜基板區(例如P井))。
裝置200還包括個別在PFET區202-P和NFET區202-N中從基板202突出的半導體鰭片(以下稱為鰭片210)。鰭片210在縱向方向上大抵彼此平行。每一個鰭片210具有至少一個通道區、至少一個源極區以及至少一個汲極區，沿著它們在x方向上的長度定義，其中至少一個通道區被閘極堆疊覆蓋並且設置在源極區和汲極區(兩者稱為S/D區)之間。在一些實施例中，鰭片210是基板202的一部分(例如基板202的材料層的一部分)。舉例來說，在所示的實施例中，其中基板202包括矽，鰭片210包括矽並且由蝕刻基板202而形成。替代地，在一些實施例中，鰭片210被定義在覆蓋基板202的材料層中，例如一或多個半導體材料層。舉例來說，鰭片210可以包括半導體層堆疊，半導體層堆疊具有設置在基板202上方的各種半導體層(例如異質結構(heterostructure))(如第18A圖至第18C圖到第30A圖至第30C圖所示，這將在後面討論)。
藉由包括各種沉積、微影及/或蝕刻製程的任何合適製程來形成鰭片210。舉例來說，藉由微影製程在基板202上方形成圖案化的罩幕元件。接著使用罩幕元件將鰭片結構蝕刻到基板202中。使用反應離子蝕刻(reactive ion etching；RIE)製程及/或其他合適製程來蝕刻未被罩幕元件保護的區域。在一些實施例中，藉由圖案化和蝕刻基板202的一部分來形成鰭片210。在一些其他實施例中，藉由圖案化和蝕刻沉積在絕緣層上方的矽層(例如：SOI基板的矽-絕緣體-矽堆疊的上矽層)來形成鰭片210。作為傳統微影的替代，可以藉由雙重圖案化微影(double-patterning lithography；DPL)製程來形成鰭片210。可以理解以相似的方式形成多個平行的鰭片210。
裝置200還包括設置在基板202上方的隔離結構204。隔離結構204電性隔離裝置200的主動及/或被動裝置區。隔離結構204可以被配置為不同的結構，例如淺溝槽隔離(shallow trench isolation；STI)結構、深溝槽隔離(deep trench isolation；DTI)結構、矽的局部氧化(local oxidation of silicon；LOCOS)結構或其組合。隔離結構204包括隔離材料，例如二氧化矽(SiO2 )、氮化矽(Si3 N4 )、氮氧化矽(SiON)、其他合適隔離材料(例如：包括矽、氧、氮、碳及/或其他合適隔離成分)或其組合。藉由沉積介電隔離層並接著執行回蝕製程來形成隔離結構204，使得隔離結構204僅圍繞鰭片210的底部以隔離裝置200的裝置區。
裝置200還包括一或多個冗餘閘極結構220，其設置在鰭片210和基板202上方。每一個冗餘閘極結構220作為用於後續形成金屬閘極結構的佔位(placeholder)。冗餘閘極結構220接合鰭片210的個別通道區，使得電流可以在操作期間在半導體鰭片210的個別S/D區之間流動。如第2圖所示，冗餘閘極結構220沿著y方向延伸並且橫越個別鰭片210。在一些實施例中，每一個冗餘閘極結構220可以包括在鰭片210上方的多晶矽(或多晶)層222、在多晶矽層222上方的硬罩幕層224(例如：包括氮化矽(Si3 N4 )或氮化矽碳(SiCN))、以及在硬罩幕層224上方的另一個硬罩幕層226(例如：包括SiO2 )。在一些實施例中，硬罩幕層224和硬罩幕層226包括不同的介電材料。舉例來說，硬罩幕層224包括氮化矽(Si3 N4 )或氮化矽碳(SiCN)，並且硬罩幕層226包括二氧化矽(SiO2 )。在一些實施例中，冗餘閘極結構220可以包括其他材料層，例如界面層、阻擋層、其他合適材料層或其組合。藉由包括沉積、微影、蝕刻、其他合適製程或其組合的製程來形成冗餘閘極結構220。
參照第2圖和第3A圖至第3B圖，在冗餘閘極結構220、鰭片210以及隔離結構204上方設置間隔物層228。在一些實施例中，間隔物層228包括矽、氧、碳、氮、其他合適材料或其組合(例如：二氧化矽(SiO2 )、氮化矽(Si3 N4 )、氮氧化矽(SiON)、氮化矽碳(SiCN)或碳化矽(SiC)及/或碳氮氧化矽(SiOCN))。在一些實施例中，間隔物層228藉由沉積形成，例如化學氣相沉積(chemical vapor deposition；CVD)、物理氣相沉積(physical vapor deposition；PVD)、原子層沉積(atomic layer deposition；ALD)、其他合適製程或其組合。
參照第1圖和第4A圖至第4C圖，在操作104中，在間隔物層228上方沉積圖案層230A。在一些實施例中，圖案層230A包括可以提供與間隔物層228不同的蝕刻選擇性的材料。舉例來說，間隔物層228包括矽和氮，圖案層230A也包括矽和氮(例如：氮化矽(Si3 N4 ))，然而，圖案層230A中的氮濃度與間隔物層228中的氮濃度不同。舉例來說，圖案層230A中的氮少於隔離層228中的氮。在一些實施例中，圖案層230A藉由合適沉積製程形成，例如CVD、PVD、ALD、其他合適製程或其組合。在一些實施例中，圖案層230A沿著間隔物層228的側壁具有厚度T1。由於圖案層230A用作形成S/D溝槽236P的罩幕(參照第6C圖)，因此圖案層230A的厚度T1定義了S/D溝槽236P的推入長度(即S/D溝槽的側壁與最接近的間隔物層的側壁之間的距離)。因此，可以調整S/D溝槽236P的尺寸，並且可以改變磊晶S/D特徵的第一層和第二層的高度以實現期望的FET效能。在一些實施例中，根據裝置200的設計，厚度T1為約6nm至約10nm。
參照第1圖和第5A圖至第5C圖到第7A圖至第7C圖，在操作106中，在基板202的第一區域上方形成S/D溝槽。在所示的實施例中，S/D溝槽236P形成在PFET區202-P上方。S/D溝槽236P藉由包括沉積、微影及/或蝕刻製程在內的各種製程形成。參照第5A圖至第5C圖，首先，在NFET區202-N上方沉積硬罩幕層232。在一些實施例中，硬罩幕層232可以是單一介電層或可以包括多個介電層。之後，在硬罩幕層232上方形成圖案化的光阻層234，並且將其用作罩幕以蝕刻硬罩幕層232，以覆蓋NFET區202-N，使得僅在PFET區202-P中執行以下蝕刻製程。接著可以移除圖案化的光阻層234。
參照第6A圖至第6C圖，在PFET區202-P中形成S/D溝槽236P。在一些實施例中，首先，執行非等向性蝕刻製程以移除圖案層230A在x-y平面中的部分。接著執行另一非等向性蝕刻製程以移除間隔物層228在x-y平面中的部分。從而，暴露了PFET區202-P中的鰭片210的頂表面。移除圖案層230A和間隔層228的部分的非等向性蝕刻製程可以包括乾式蝕刻、濕式蝕刻、其他蝕刻方法或其組合。舉例來說，在圖案層230A和間隔物層228兩者包括矽和氮，但氮濃度不同的情況下，蝕刻製程可以包括主要乾式蝕刻(例如：使用四氟化碳(CF4 )和溴化氫(HBr)以非等向性地蝕刻圖案層230A和間隔層228，以及過蝕刻(例如：使用二氟甲烷(CH2 F2 ))以清潔剩餘部分的表面。在一些其他實施例中，可以在沉積圖案層230A之前移除間隔物層228在x-y平面中的部分，因此圖案層230A被沉積在間隔物層228和PFET區202-P中的鰭片210的頂表面上方。因此，在操作106中，僅需要移除圖案層230A在x-y平面中的部分以暴露PFET區202-P中的鰭片210的頂表面。
之後，回蝕PFET區202-P中的鰭片210的S/D區以形成S/D溝槽236P。在所示的實施例中，沿著圖案層230A的側壁蝕刻鰭片210。由於圖案層230A的厚度T1為約6nm至約10nm，因此與沒有圖案層230A的習知裝置相比，S/D溝槽236P的每一側沿著x方向被推入距離T1。可以藉由蝕刻時間來控制S/D溝槽236P的深度D1(沿著z方向)。在所示的實施例中，對於SRAM單元的PU PFET，S/D溝槽236P的深度D1為約30nm至約50nm。在一些實施例中，藉由主要蝕刻製程形成S/D溝槽236P(例如：使用氯氣(Cl2 )和三氟化氮(NF3 )約5至15秒)以形成S/D溝槽236P的形狀，並接著藉由等向性蝕刻製程(例如：使用溴化氫(Hbr)和氦氣(He)約5至約20秒)來微調S/D溝槽的形狀。參照第7A圖至第7C圖，藉由合適製程移除硬罩幕層232。
參照第1圖和第8A圖至第8C圖，在操作108中，在S/D溝槽236P中磊晶成長磊晶S/D特徵240P(即P型S/D特徵)。磊晶製程可以實施CVD沉積技術(例如氣相磊晶(vapor-phase epitaxy；VPE)、超高真空CVD(ultra-high vacuum CVD；UHV-CVD)、低壓化學氣相沉積(Low Pressure Chemical Vapor Deposition；LPCVD)及/或電漿輔助化學氣相沉積(Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition；PECVD))，分子束磊晶、其他合適選擇性磊晶成長(Selective Epitaxial Growth；SEG)製程或其組合。在一些實施例中，藉由在磊晶製程的源材料中加入雜質，以在沉積期間摻雜磊晶S/D特徵240P。在一些實施例中，在沉積製程之後，藉由離子佈植製程來摻雜磊晶S/D特徵240P。在一些實施例中，執行退火製程以活化裝置200的磊晶S/D特徵240P中的摻雜物。
如第8A圖所示，在一些實施例中，磊晶S/D特徵240P可具有大抵為菱形的剖面，其一部分在鰭片210上方延伸。取決於兩個相鄰鰭片210之間的橫向距離(沿著y方向)和磊晶成長的控制，磊晶S/D特徵240P可以形成以具有不同的合併輪廓。在所示的實施例中，磊晶S/D特徵240P個別在每一個鰭片210的S/D區上方生長。即每一個磊晶S/D特徵被分開並且沒有任何磊晶特徵被合併(即彼此接觸)。在一些其他實施例中，磊晶S/D特徵沿y方向橫向合併在一起，並且跨越一個以上的鰭片210。
磊晶S/D特徵可以包括半導體材料，例如例如矽(Si)、磷(P)、磷化矽(Si3 P4 )、碳化矽(SiC)、鍺(Ge)、矽鍺(SiGe)、一或多種III-V族材料、化合物半導體或合金半導體。在所示的實施例中，在PFET區中，磊晶S/D特徵240P可以包括包括矽及/或鍺的磊晶層，其中含矽鍺磊晶層被摻雜有硼、碳、其他P型摻雜物或其組合(例如：形成矽(Si)：鍺(Ge)：硼(B)磊晶層或矽(Si)：鍺(Ge)：碳(C)磊晶層)。
在一些實施例中，磊晶S/D特徵240P包括在S/D溝槽中成長的一或多個磊晶層。舉例來說，在S/D溝槽的底部和側壁表面上沉積第一磊晶層。此外，在S/D溝槽中的第一磊晶層上沉積第二磊晶層。在一些其他實施例中，第三及/或第四磊晶層可以進一步沉積在先前的外延層上。在一些實施例中，磊晶S/D特徵240P包括在通道區中實現期望的拉伸應力(tensile stress)及/或壓縮應力(compressive stress)的材料及/或摻雜物。在各種實施例中，磊晶S/D特徵240P的不同磊晶層可以包括相同或不同的半導體材料。
第9A圖顯示了第8C圖的方框K中的磊晶S/D特徵240P的放大圖。在此基於第9A圖，對圖案層230A的厚度為何影響磊晶S/D特徵240P中的磊晶層的高度，並因此影響PFET效能的原因進行說明。在所示的實施例中，磊晶S/D特徵240P包括第一磊晶層240P-1和第二磊晶層240P-2。在一些實施例中，對於PFET，第一磊晶層240P-1和第二磊晶層240P-2兩者包括矽鍺(SiGe)並且摻雜有硼(B)。第一磊晶層240P-1中的矽鍺(SiGe)中的鍺(Ge)的原子濃度和硼(B)的摻雜濃度小於第二磊晶層240P-2中的矽鍺(SiGe)中的鍺(Ge)的原子濃度和硼(B)的摻雜濃度。舉例來說，第一磊晶層240P-1中的鍺(Ge)濃度為約15原子％至約30原子％，並且第一磊晶層240P-1中的硼(B)的摻雜濃度為約1×1020 cm-3 至約5×1020 cm-3 。第二磊晶層240P-2中的鍺(Ge)濃度為約30原子％至約70原子％，並且第二磊晶層240P-2中的硼(B)的摻雜濃度為約5×1020 cm-3 至約1×1021 cm-3 。
在一些實施例中，磊晶S/D特徵240P中的第一磊晶層和第二磊晶層的高度(厚度)取決於磊晶S/D特徵的推入長度T1。在此，將磊晶S/D特徵的推入長度T1定義為磊晶S/D特徵的側壁與最接近的間隔物層的側壁之間的距離。換句話說，可以藉由圖案層230A的不同厚度來調整第一磊晶層和第二磊晶層的高度。參照第9A圖，推入長度T1越大，磊晶S/D特徵240P的寬度W1越小，並且第一磊晶層240P-1佔據S/D溝槽的空間越大。因此，當推入長度T1變大，第一磊晶層240P-1的高度(厚度)H1(即第二磊晶層240P-2的底部點(bottom point)與第一磊晶層240P-1的底部點之間的距離)變大。換句話說，當推入長度T1變大，第一磊晶層240P-1包括更大的合併部分(以虛線顯示)。因此，為第二磊晶層240P-2留下的空間較小。參照第9A圖，當入長度T1變大，第二磊晶層240P-2的高度(厚度)H2(即第二磊晶層240P-2的頂表面的最低點到第二磊晶層240P-2的底部點之間的距離)變小。第9B圖顯示了PMOS(即PFET)效能與其第一磊晶層之間的關係。如第9B圖所示，以Vccmin=0mv作參照(即PMOS效能為0％)，第一磊晶層的尺寸(包括側面和底部)越大，較高磊晶層的尺寸越小，寫入Vccmin越小，以及PMOS的效能越弱(參見虛線的左下部分)。相反地，第一磊晶層的尺寸(包括側面和底部)越小，較高磊晶層的尺寸越大，寫入Vccmin越大，以及PMOS的效能越強(參見虛線的右上部分)。換句話說，PFET的效能取決於具有較高/最高的鍺(Ge)濃度和較高的摻雜濃度的磊晶層的厚度(例如所示實施例中的第二磊晶層)，第二(或更高)磊晶層的高度越小，PFET的效能越弱。從而，可以實現SRAM單元的更佳的讀取/寫入餘量。因此，控制圖案層230A的厚度可以微調第一磊晶層的尺寸，從而微調第二(或更高)磊晶層的尺寸，從而達到所期望的PFET效能，並且控制SRAM單元的讀取/寫入餘量。NFET也具有相同的效果。因此，第二磊晶層的高度H2與磊晶S/D特徵的高度D1的比率影響了FET的效能。在一些實施例中，對於具有約30nm至約50nm的高度D1的磊晶S/D特徵的FinFET，當推入長度T1在6nm至約10nm之間時，第二磊晶層的高度H2與磊晶S/D特徵的高度D1的比率為約0.2至約0.5。相似地，當推入長度T1在6nm至約10nm之間時，第一磊晶層的高度H1與磊晶S/D特徵的高度D1的比率為約0.5至約0.8。或者，當推入長度T1在6nm至約10nm之間時，第二磊晶層的高度H2與第一磊晶層的高度H1的比率為約1至約4。
參照第1圖和第10A圖至第10C圖，在操作110中，移除圖案層230A。在一些實施例中，移除製程是被調整以移除圖案層230A但不移除間隔物層228的選擇性蝕刻製程。選擇性蝕刻製程包括乾式蝕刻製程、濕式蝕刻製程、其他蝕刻製程或其組合。在所示的實施例中，其中圖案層230A包括矽和氮，移除製程是選擇性乾式蝕刻，包括使用四氟化碳(CF4 )和溴化氫(HBr)的主要蝕刻，以移除圖案層230A，以及接著使用二氟甲烷(CH2 F2 )的過蝕刻，以清潔間隔物層228的表面。
參照第1圖和第11A圖至第11C圖，在操作112中，在間隔物層228上方沉積具有厚度T2的另一個圖案層230B。圖案層230B的材料及其形成製程與圖案層230A的材料及其形成製程相似。然而，厚度T2與圖案層230A的厚度T1不同。在所示的實施例中，其中裝置200是SRAM單元的一部分，在NFET區202-N中形成的圖案層230B的厚度T2小於在PFET區202-P中形成的圖案層230A的厚度T1。舉例來說，厚度T2小於約6nm，其小於約6nm至約10nm的厚度T1。如第11A圖至第11C圖所示，在NFET區202-N中，圖案層230B沉積在間隔物層228上方；以及在PFET區202-P中，圖案層230B沉積在鰭片210和磊晶S/D特徵240P的頂表面上方、沿著間隔物層228的側壁延伸、以及進一步在冗餘閘極結構220的頂表面上方延伸。換句話說，圖案層230B在NFET區202-N中接觸間隔物層228的表面，並且在PFET區202-P中接觸間隔物層228和冗餘閘極結構220的頂表面、磊晶S/D特徵240P和鰭片210的頂表面、以及間隔物層228的側壁表面。
參照第1圖和第12A圖至第12C圖，在操作114中，在NFET區202-N中形成S/D溝槽236N。S/D溝槽236N藉由與用於操作106所述的製程相似的製程形成。舉例來說，首先，PFET區202-P被圖案化的硬罩幕覆蓋。接著，在NFET區202-N中，非等向性地移除圖案層230B在x-y平面中的部分，並且進一步非等向性地移除間隔物層228在x-y平面中的部分(或者，在沉積圖案層230B之前，非等向性地移除間隔物層228在x-y平面中的部分)。之後，沿著圖案層230B的側壁回蝕NFET區202-N中的鰭片210，以形成S/D溝槽236N。在所示的實施例中，圖案層230B的厚度T2小於圖案層230A的厚度T1，因此NFET區中的S/D溝槽236N的推入長度T2小於PFET區中的S/D溝槽236P的推入長度T1。S/D溝槽236N的深度D2可以藉由蝕刻時間來控制。在所示的實施例中，NFET區202-N中的S/D溝槽236N的深度D2大於PFET區202-P中的S/D溝槽236P的深度D1。舉例來說，對於SRAM單元的PD NFET，第二S/D溝槽236N的深度D2為約35nm至約55nm。
參照第1圖和第13A圖至第13C圖，在操作116中，在S/D溝槽236N中磊晶成長磊晶S/D特徵240N(即N型磊晶S/D特徵)。磊晶S/D特徵240N的製程與磊晶S/D特徵240P的製程相似。在所示的實施例中，磊晶S/D特徵的形狀可以是圓形和彎曲的，並且可以具有在鰭片210上方延伸的部分。磊晶S/D特徵240N沿著y方向橫向合併在一起，並且跨越一個以上的鰭片210。在NFET區202N中，磊晶S/D特徵240N可以包括如矽及/或鍺的磊晶層，其中含矽磊晶層被摻雜有磷、砷、其他N型摻雜物或其組合(例如：形成矽(Si)：磷(P)磊晶層、矽(Si)：碳(C)磊晶層或矽(Si)：碳(C)：磷(P)磊晶層)。在一些實施例中，磊晶S/D特徵240N還包括在S/D溝槽236N中生長的一或多個磊晶層。舉例來說，在S/D溝槽的底表面和側壁表面上沉積第一磊晶層，並且在第一磊晶層上沉積第二磊晶層。在一些其他實施例中，第三及/或第四磊晶層可以進一步沉積在先前的磊晶層上。在一些實施例中，磊晶S/D特徵240N包括在通道區中實現期望的拉伸應力及/或壓縮應力的材料及/或摻雜物。在各種實施例中，磊晶S/D特徵240N的不同磊晶層可以包括相同或不同的半導體材料。
參照第1圖和第14A圖至第14C圖，在操作118中，藉由與用於操作110所述的選擇性蝕刻製程相似的選擇性蝕刻製程來移除圖案層230B。
參照第1圖和第15A圖至第15C圖，在操作120中，執行其他製程以完成裝置200的製造。舉例來說，在形成層間介電層242之後，移除冗餘閘極結構220以在鰭片210的通道區上方形成閘極溝槽。之後，在閘極溝槽中形成金屬閘極結構244替代冗餘閘極結構。每一個金屬閘極結構244包括高k介電層、設置在高k介電層上方的金屬閘極電極(包括功函數金屬和塊體金屬)、硬罩幕層及/或其他合適的材料層。後續，可以形成各種其他特徵以完成製造。舉例來說，接點/通孔246和多層互連特徵(例如：層間介電層(例如層間介電(interlayer dielectric；ILD)層248)及/或金屬層(例如金屬線250))形成在裝置200上方，並且被配置以連接各種特徵，以形成可以包括一或多個多閘極裝置的功能電路。
第16A圖和第16B圖個別顯示了第15B圖和第15C圖中的方框E和F的放大圖。如第16A圖和第16B圖所示，P型的磊晶S/D特徵240P包括P型磊晶層240P-1和另一個P型磊晶層240P-2，並且N型的磊晶S/D特徵240N包括N型磊晶層240N-1和另一個N型磊晶層240N-2。P型的磊晶S/D特徵240P在z方向上具有高度D1，並且在x方向上具有寬度W1，並且N型的磊晶S/D特徵240N在z方向上具有高度D2，並且在x方向上具有寬度W2。在所示的實施例中，高度D1小於高度D2，其可以藉由刻蝕時間來控制，以形成S/D溝槽；以及寬度W1小於寬度W2，其由於P型和N型磊晶S/D結構的推入長度不同。參照第16A圖和第16B圖，P型的磊晶S/D特徵240P的推入長度T1(即圖案層230A的厚度T1)大於N型的磊晶S/D特徵240N的推入長度T2(即圖案層230B的厚度T2)，因此P型的磊晶S/D特徵240P的寬度W1小於N型的磊晶S/D特徵240N的寬度W2。因此，P型磊晶層240P-1在S/D溝槽236P中佔據的空間比率(即磊晶層在S/D溝槽中佔據的空間比率)大於N型磊晶層240N-1在S/D溝槽236N中佔據的空間比率。P型磊晶層240P-1與N型磊晶層240N-1相比具有更大的合併部分(以虛線顯示)。因此，P型磊晶層240P-1的高度H1與磊晶S/D特徵240P的高度D1之比率(例如：約0.2至約0.5)大於N型磊晶層240N-1的高度H3與磊晶S/D特徵240N的高度D2之比率(例如：約0.1至約0.3)。從而，P型磊晶層240P-2的高度H2與磊晶S/D特徵240P的高度D1之比率(例如：約0.5至約0.8)小於N型磊晶層240N-2的高度H4與磊晶S/D特徵240N的高度D2之比率(例如：約0.7至約0.9)。換句話說，P型磊晶層240P-2的高度H2與P型磊晶層240P-1的高度H1之比率(例如：約1至約4)小於N型磊晶層240N-2的高度H4與N型磊晶層240N-1的高度H3之比率(例如：約2至約9)。與針對第9A圖所討論的那些相似，磊晶特徵的推入長度越大，高摻雜磊晶層的空間越小，並且FET的效能越弱。因此，可以藉由增加P型磊晶特徵的推入長度(即藉由增加用於PFET的圖案層的厚度)，來改善SRAM單元的讀取/寫入餘量。
第17圖顯示了根據本揭露的一些其他實施例的用於形成半導體裝置(以下稱為裝置1800)的方法1700的流程圖。方法1700僅是示例，並且不意圖將本揭露限制在申請專利範圍中明確敘述的範圍之外。可以在方法1700之前、之間以及之後執行其他操作，並且對於該方法的其他實施例，可以替換、移除或移動所述的一些操作。下面結合其他圖式描述方法1700，這些圖式顯示了在方法1700的中間步驟期間裝置1800的各種剖面圖。
第18圖顯示了根據本揭露的一些實施例的裝置1800的三維示意圖。第19A圖至第19C圖到第29A圖至第29C圖顯示了裝置1800的形成中的中間站點的剖面圖。裝置1800的許多特徵與裝置200的特徵相似。為了簡單起見，裝置200的一些參考符號在裝置1800中重複以指示相同或相似的特徵。此外，這些實施例的一些製造步驟與第3A圖至第3C圖到第15A圖至第15C圖所示的製造步驟相似，因此在此不再重複那些形成製程的細節。
參照第17圖、第18圖和第19A圖至第19C圖，接收裝置1800。裝置1800包括半導體鰭片，其為半導體層堆疊1810。換句話說，半導體層堆疊1810被形成具有從基板202突出的鰭片形狀。每一個半導體層堆疊1810包括第一類型的半導體層1810A和第二類型的半導體層1810B。半導體層1810A包括第一半導體材料，並且半導體層1810B包括與第一半導體材料不同的第二半導體材料。交替的半導體層1810A和1810B中的不同半導體材料提供了不同的氧化速率及/或不同的蝕刻選擇性。在一些示例中，第一半導體層1810A包括矽(Si，與基板202相同)，並且第二半導體層1810B包括矽鍺(SiGe)。因此，示例的半導體層堆疊1810從底部到頂部排列有交替的矽(Si)/矽鍺(SiGe)/矽(Si)/矽鍺(SiGe)…層。裝置1800還包括將半導體層堆疊1810的下部分開的隔離結構204、接合半導體層堆疊1810的通道區的冗餘閘極結構220、以及沉積在半導體層堆疊1810、冗餘閘極結構220以及隔離結構204上方沉積的間隔物層228。
參照第17圖和第20A圖至第20C圖到第24A圖至第24C圖，在操作104和106中，在間隔物層228上方沉積具有厚度T1(例如：約6nm至約10nm)的圖案層230A，並且在PFET區202-P中形成S/D溝槽1836P。如第23C圖所示，S/D溝槽1836P形成有深度D3和寬度W3。S/D溝槽1836P的寬度W3可以藉由圖案層230A的厚度T1(即推入長度T1)來調整。在一些實施例中，深度D3為約45nm至約70nm。並且，推入長度T1為約6nm至約10nm。半導體層1810A的側壁和半導體層1810B的側壁在S/D溝槽1836P中暴露。後續，移除硬罩幕層232。
參照第17圖和第25A圖至第25C圖，在操作1706中，在S/D溝槽1836P中形成內部間隔物1838，以替換半導體層1810B的側部。內部間隔物1838藉由各種步驟形成。舉例來說，首先，在S/D溝槽1836P中暴露的半導體層1810B的側部被選擇性地一除(例如：藉由選擇性氧化及/或選擇性蝕刻製程)，以在半導體層1810A之間形成間隙。之後，在S/D溝槽1836P中沉積介電材料(低k介電材料，例如氮化矽、其他介電材料或其組合)以填充半導體層1810A之間的間隙。接著可以執行蝕刻製程以移除多餘的介電材料並暴露半導體層1810A的側壁。介電材料的剩餘部分形成內部間隔物1838。
現在參照第17圖和第26A圖至第26C圖，在操作108中，在S/D溝槽1836P中形成磊晶S/D特徵1840P。磊晶S/D特徵1840P形成具有高度D3(約45nm至約70nm)和寬度W3。磊晶S/D特徵1840P的寬度W3可以藉由推入長度T1來調整，推入長度T1是圖案層230A的厚度並且為約6nm至約10nm。
參照第17圖和第27A圖至第27C圖，在操作110、112、114、1714以及116中，在NFET區202-N中執行相似製程以形成磊晶S/D特徵1840N。在一些實施例中，磊晶S/D特徵1840N形成具有高度D4(NFET區中的S/D溝槽具有深度D4)。在一些實施例中，高度D4大抵等於高度D3。在本揭露中使用術語“大抵”時，是指等於或小於10％的差值。在一些實施例中，高度D4為約45nm至約70nm。並且，磊晶S/D特徵1840N的x方向上的寬度W4可以藉由推入長度T2(圖案層230B的厚度)來調整，其小於約6nm。
參照第7圖、第28A圖至第28C圖以及第29A圖至第29C圖，在操作118和120中，執行其他製程以完成製造。舉例來說，執行閘極替換製程，使得形成金屬閘極結構1844以圍繞每一個半導體層1810A。閘極替換製程涉及各種步驟。舉例來說，在形成ILD層242之後，移除冗餘閘極結構220以暴露半導體疊層1810的通道區。之後，在保持半導體層1810A大抵不變的同時，選擇性地移除通道區中的半導體層1810B。半導體層1810A可以垂直堆疊並且彼此分開。每一個半導體層1810A可以是奈米線的形狀、奈米片的形狀或其他奈米結構的形狀。接著，在半導體疊層1810的通道區上方沉積包括高k介電層、金屬閘極電極及/或其他合適的材料層的金屬閘極結構244，以圍繞每一個半導體層1810A。後續，可以形成各種其他特徵(例如接點/通孔和多層互連特徵)，以完成製造。
第30A圖和第30B圖個別顯示了第29B圖和第29C圖中的方框G和H的放大圖。在所示的實施例中，P型的磊晶S/D特徵1840P包括P型磊晶層1840P-1和在P型磊晶層1840P-1上方的另一個P型磊晶層1840P-2，並且N型的磊晶S/D特徵1840N包括N型磊晶層1840N-1和在N型磊晶層1840N-1上方的另一個N型磊晶層1840N-2。P型的磊晶S/D特徵1840P在z方向上具有高度D3，並且在x方向上具有寬度W3，並且N型的磊晶S/D特徵1840N在z方向上具有高度D4，並且在x方向上具有寬度W4。在所示的實施例中，高度D3大抵等於高度D4(藉由刻蝕時間來控制，以形成S/D溝槽)；以及寬度W3小於寬度W4，其由於P型和N型磊晶S/D結構的推入長度不同。參照第30A圖和第30B圖，P型的磊晶S/D特徵1840P的推入長度T1(即圖案層230A的厚度T1)大於N型的磊晶S/D特徵1840N的推入長度T2(即圖案層230B的厚度T2)，因此P型的磊晶S/D特徵1840P的寬度W3小於N型的磊晶S/D特徵1840N的寬度W4。因此，P型磊晶層1840P-1在PFET區中的S/D溝槽中佔據的空間比率大於N型磊晶層1840N-1在NFET區中的S/D溝槽中佔據的空間比率。P型磊晶層1840P-1與N型磊晶層1840N-1相比具有更大的合併部分(以虛線顯示)。因此，P型磊晶層1840P-1的高度H5與磊晶S/D特徵1840P的高度D3之比率(例如：約0.2至約0.5)大於N型磊晶層1840N-1的高度H7與磊晶S/D特徵1840N的高度D4之比率(例如：約0.1至約0.3)。因此，P型磊晶層1840P-2的高度H6與磊晶S/D特徵1840P的高度D3之比率(例如：約0.5至約0.8)小於N型磊晶層1840N-2的高度H8與磊晶S/D特徵1840N的高度D4之比率(例如：約0.7至約0.9)。換句話說，P型磊晶層1840P-2的高度H6與P型磊晶層1840P-1的高度H5之比率(例如：約1至約4)小於N型磊晶層1840N-2的高度H8與N型磊晶層1840N-1的高度H4之比率(例如：約2至約9)。與針對第9A圖和第16A圖、第16B圖所討論的那些相似，磊晶特徵的推入長度越大，高摻雜磊晶層的空間越小，並且FET的效能越弱。因此，可以藉由增加P型磊晶特徵的推入長度(即藉由增加用於PFET的圖案層的厚度)，來改善SRAM單元的讀取/寫入餘量。
儘管不旨在限制，但是本揭露的一或多個實施例為半導體裝置及其形成製程提供了許多益處。舉例來說，本揭露的實施例提供了一種半導體裝置(例如SRAM)，半導體裝置具有多層P型S/D磊晶特徵的PFET和多層N型S/D磊晶特徵的NFET。其中，P型S/D磊晶特徵的寬度及/或N型S/D磊晶特徵的寬度可以藉由圖案層的厚度(即推入長度)來微調。在一些實施例中，由於在PFET區中更大的推入長度，PU PFET可以實現較弱的效能，因此可以減小SRAM單元的α比，並且可以改善SRAM單元的讀取/寫入餘量。
本揭露提供了許多不同的實施例。此處揭露了具有在金屬閘極中形成氣隙的半導體器件及其製造方法。半導體裝置之形成方法包括提供半導體結構，半導體結構具有在基板的第一區域中的第一半導體鰭片和在基板的第二區域中的第二半導體鰭片、第一半導體鰭片上方的第一冗餘閘極堆疊、在第二半導體鰭片上方的第二冗餘閘極堆疊、以及在第一冗餘閘極堆疊和第二冗餘閘極堆疊上方的間隔物層；沿著在第一區域中的間隔物層的複數側壁形成具有第一厚度的第一圖案層；沿著第一圖案層的複數側壁蝕刻第一半導體鰭片，以形成第一源極/汲極溝槽；在第一源極/汲極溝槽中磊晶成長第一磊晶特徵；移除第一圖案層，以暴露間隔物層；沿著在第二區域中的間隔物層的側壁形成具有第二厚度的第二圖案層，其中第二厚度與第一厚度不同；沿著第二圖案層的複數側壁蝕刻第二半導體鰭片，以形成第二源極/汲極溝槽；在第二源極/汲極溝槽中磊晶成長第二磊晶特徵；以及移除第二圖案層，以暴露間隔物層。
在一些實施例中，磊晶成長第一磊晶特徵的步驟包括在第一源極/汲極溝槽中磊晶成長第一磊晶層和在第一源極/汲極溝槽中的第一磊晶層上方磊晶成長第二磊晶層；以及磊晶成長第二磊晶特徵的步驟包括在第二源極/汲極溝槽中磊晶成長第三磊晶層和在第二源極/汲極溝槽中的第三磊晶層上方磊晶成長第四磊晶層；其中第二磊晶層的高度與第一磊晶特徵的高度的第一比率小於第四磊晶層的高度與第二磊晶特徵的高度的第二比率。
在一些實施例中，第一區域用於P型場效電晶體，並且第二區域用於N型場效電晶體，並且第一厚度大於第二厚度。並且，在一些其他實施例中，第一厚度為約6nm至約10nm。
在一些實施例中，間隔物層包括第一氮化物，第一圖案層和第二圖案層包括第二氮化物，並且在第二氮化物中的氮濃度小於在第一氮化物中的氮濃度。並且，在一些其他實施例中，第一圖案層和第二圖案層藉由使用四氟化碳(CF4 )和溴化氫(HBr)的選擇性蝕刻製程移除。
另一半導體裝置之形成方法包括提供半導體結構，半導體結構具有在基板的第一區域中的第一半導體層堆疊和在基板的第二區域中的第二半導體層堆疊、第一半導體層堆疊上方的第一冗餘閘極堆疊、在第二半導體層堆疊上方的第二冗餘閘極堆疊、以及在第一冗餘閘極堆疊和第二冗餘閘極堆疊上方的間隔物層，其中第一半導體層堆疊和第二半導體層堆疊之每一者包括據有不同材料的第一半導體層和第二半導體層；沿著第一冗餘閘極堆疊上方的間隔物層的複數側壁形成具有第一厚度的第一圖案層；沿著第一圖案層的複數側壁蝕刻第一半導體層堆疊，以形成第一源極/汲極溝槽；在第一源極/汲極溝槽中磊晶成長第一磊晶特徵；移除第一圖案層，以暴露間隔物層；沿著第二冗餘閘極堆疊上方的間隔物層的側壁上方形成具有第二厚度的第二圖案層，其中第二厚度小於第一厚度；沿著第二圖案層的複數側壁蝕刻第二半導體層堆疊，以形成第二源極/汲極溝槽；在第二源極/汲極溝槽中磊晶成長第二磊晶特徵；移除第二圖案層，以暴露間隔物層；以及形成圍繞第一半導體層之每一者的金屬閘極結構。
在一些實施例中，形成第一圖案層的步驟和形成上數第二圖案層的步驟之每一者包括在間隔物層上方沉積介電層；在沉積介電層之後，非等向性地移除大抵平行於基板的頂表面的介電層的複數部分；以及非等向性地移除大抵平行於基板的頂表面的間隔物層的複數部分。
在一些實施例中，形成第一圖案層的步驟和形成上數第二圖案層的步驟之每一者包括非等向性地移除大抵平行於基板的頂表面的間隔物層的複數部分；在非等向性地移除間隔物層的部分之後，在間隔物層上方沉積介電層；以及非等向性地移除大抵平行於基板的頂表面的介電層的複數部分。
在一些實施例中，磊晶成長第一磊晶特徵的步驟包括在第一源極/汲極溝槽中磊晶成長第一磊晶層至第一高度，並且在第一源極/汲極溝槽中的第一磊晶層上方磊晶成長第二磊晶層至第二高度；磊晶成長第二磊晶特徵的步驟包括在第二源極/汲極溝槽中磊晶成長第三磊晶層至第三高度，並且在第二源極/汲極溝槽中的第三磊晶層上方磊晶成長具有第四高度的第四磊晶層；以及第一高度與第二高度的第一比率小於第三高度與第四高度的第二比率。
在一些實施例中，第一圖案層和第二圖案層包括氮化矽。
在一些實施例中，第一磊晶特徵的高度大抵等於第二磊晶特徵的高度。
半導體裝置包括在基板的第一區域上方的第一半導體鰭片和在基板的第二區域上方的第二半導體鰭片；在第一半導體鰭片上方的第一金屬閘極結構和在第二半導體鰭片上方的第二金屬閘極結構；沿著第一金數閘極結構的側壁的第一間隔物和沿著第二金屬閘極結構的側壁的第二間隔物；以及在第一半導體鰭片上方的第一磊晶特徵和在第二半導體鰭片上方的第二磊晶特徵，其中第一磊晶特徵包括第一磊晶層和形成在第一磊晶層上方的第二磊晶層，第二磊晶特徵包括第三磊晶層和形成在第三磊晶層上方的第四磊晶層，並且第二磊晶層的高度與第一磊晶特徵的高度的第一比率小於的第四磊晶層的高度與第二磊晶特徵的高度的第二比率。
在一些實施例中，第一區域用於P型場效電晶體，並且第二區域用於N型場效電晶體。
在一些實施例中，第二磊晶層的高度小於第四磊晶層的高度。在一些實施例中，第一磊晶特徵的側壁和第一間隔物的側壁之間的第一距離大於第二磊晶特徵的側壁和第二間隔物的側壁之間的第二距離。在一些實施例中，第一比率為約50％至約80％。在一些實施例中，第二比率為約70％至約90％。
在一些實施例中，第一磊晶層具有第一摻雜物濃度，並且第二磊晶層具有大於第一摻雜物濃度的第二摻雜物濃度；以及第三磊晶層具有第三摻雜物濃度，並且第四磊晶層具有大於第三摻雜物濃度的第四摻雜物濃度。
在一些實施例中，第一半導體鰭片和第二半導體鰭片之每一者包括多個半導體層，並且第一金屬閘極堆疊圍繞第一半導體鰭片的多個半導體層之每一者，並且第二金屬閘極堆疊圍繞第二半導體鰭片的多個半導體層之每一者。
前述內文概述了許多實施例的特徵，使本技術領域中具有通常知識者可以從各個方面更佳地了解本揭露。本技術領域中具有通常知識者應可理解，且可輕易地以本揭露為基礎來設計或修飾其他製程及結構，並以此達到相同的目的及/或達到與在此介紹的實施例等相同之優點。本技術領域中具有通常知識者也應了解這些相等的結構並未背離本揭露的發明精神與範圍。在不背離本揭露的發明精神與範圍之前提下，可對本揭露進行各種改變、置換或修改。
100:方法 102~120:操作 200:裝置 A-A’,B-B’,C-C’:線段 K,E,F:方框 202:基板 204:隔離結構 210:鰭片 220:冗餘閘極結構 222:多晶矽層 224:硬罩幕 226:硬罩幕層 228:間隔物層 202-P:PFET區 202-N:NFET區 230A:圖案層 232:硬罩幕層 234:圖案化的光阻層 236P:源極/汲極溝槽 240P:磊晶源極/汲極特徵 T1:厚度/距離/推入長度 D1:深度/高度 W1:寬度 240P-1:第一磊晶層/P型磊晶層 240P-2:第二磊晶層/P型磊晶層 H1,H2:高度 230B:圖案層 T2:厚度/距離/推入長度 236N:源極/汲極溝槽 240N:磊晶源極/汲極特徵 242:層間介電層 244:金屬閘極結構 246:接點/通孔 248:層間介電層 250:金屬線 240N-1,240N-2:N型磊晶層 D2:深度/高度 高度:H3,H4 W2:寬度 1700:方法 1702,1706,1714:操作 1800:裝置 1810:半導體層堆疊 1810A,1810B:半導體層 1836P:第一源極/汲極溝槽 D3:深度/高度 W3:寬度 1838:內部間隔物 1840P:磊晶源極/汲極特徵 1840N:磊晶源極/汲極特徵 D4:深度/高度 W4:寬度 1844:金屬閘極結構 G,H:方框 1840P-1,1840P-2:P型磊晶層 1840N-1,1840N-2:N型磊晶層 H5,H6:高度 H7,H8:高度
本揭露從後續實施例以及附圖可以更佳理解。須知示意圖係為範例，並且不同特徵並無示意於此。不同特徵之尺寸可能任意增加或減少以清楚論述。 第1圖根據本揭露一些實施例顯示了用於製造示例半導體裝置的示例方法的流程圖。 第2圖根據本揭露一些實施例顯示了示例半導體裝置的三維示意圖。 第3A圖、第4A圖、第5A圖、第6A圖、第7A圖、第8A圖、第10A圖、第11A圖、第12A圖、第13A圖、第14A圖以及第15A圖根據本揭露一些實施例顯示了在第1圖的示例方法的中間站點沿著第2圖中的線段A-A’的示例半導體裝置的剖面圖。 第3B圖、第4B圖、第5B圖、第6B圖、第7B圖、第8B圖、第10B圖、第11B圖、第12B圖、第13B圖、第14B圖以及第15B圖根據本揭露一些實施例顯示了在第1圖的示例方法的中間站點沿著第2圖中的線段B-B’的示例半導體裝置的剖面圖。 第3C圖、第4C圖、第5C圖、第6C圖、第7C圖、第8C圖、第10C圖、第11C圖、第12C圖、第13C圖、第14C圖以及第15C圖根據本揭露一些實施例顯示了在第1圖的示例方法的中間站點沿著第2圖中的線段C-C’的示例半導體裝置的剖面圖。 第9A圖顯示了第8C圖中的方框K的放大圖。 第9B圖顯示了PMOS效能、ΔVccmin(最小電源電壓變化量)以及PMOS的第一磊晶層的尺寸之間的關係的示意圖。 第16A和第16B圖個別顯示了第15B圖和第15C圖中的方框E和方框F的放大圖。 第17圖根據本揭露一些實施例顯示了用於製造另一示例半導體裝置的另一示例方法的流程圖。 第18圖根據本揭露一些實施例顯示了另一示例半導體裝置的三維示意圖。 第19A圖、第20A圖、第21A圖、第22A圖、第23A圖、第24A圖、第25A圖、第26A圖、第27A圖、第28A圖以及第29A圖根據本揭露一些實施例顯示了在第17圖的示例方法的中間站點沿著第18圖中的線段A-A’的另一示例半導體裝置的剖面圖。 第19B圖、第20B圖、第21B圖、第22B圖、第23B圖、第24B圖、第25B圖、第26B圖、第27B圖、第28B圖以及第29B圖根據本揭露一些實施例顯示了在第17圖的示例方法的中間站點沿著第18圖中的線段B-B’的另一示例半導體裝置的剖面圖。 第19C圖、第20C圖、第21C圖、第22C圖、第23C圖、第24C圖、第25C圖、第26C圖、第27C圖、第28C圖以及第29C圖根據本揭露一些實施例顯示了在第17圖的示例方法的中間站點沿著第18圖中的線段C-C’的另一示例半導體裝置的剖面圖。 第30A圖和第30B圖個別顯示了第29B圖和第29C圖中的方框G和方框H的放大圖。
無
K:方框
210:鰭片
222:多晶矽層
228:間隔物層
230A:圖案層
240P:磊晶源極/汲極特徵
240P-1:第一磊晶層/P型磊晶層
240P-2:第二磊晶層/P型磊晶層
T1:厚度/距離/推入長度
D1:深度/高度
W1:寬度
H1,H2:高度

Claims (1)

  1. 一種半導體裝置之形成方法，包括： 提供一半導體結構，上述半導體結構具有在一基板的一第一區域中的一第一半導體鰭片和在上述基板的一第二區域中的一第二半導體鰭片、上述第一半導體鰭片上方的一第一冗餘閘極堆疊、在上述第二半導體鰭片上方的一第二冗餘閘極堆疊、以及在上述第一冗餘閘極堆疊和上述第二冗餘閘極堆疊上方的一間隔物層； 沿著在上述第一區域中的上述間隔物層的複數側壁形成具有一第一厚度的一第一圖案層； 沿著上述第一圖案層的複數側壁蝕刻上述第一半導體鰭片，以形成一第一源極/汲極溝槽； 在上述第一源極/汲極溝槽中磊晶成長一第一磊晶特徵； 移除上述第一圖案層，以暴露上述間隔物層； 沿著在上述第二區域中的上述間隔物層的上述側壁形成具有一第二厚度的一第二圖案層，其中上述第二厚度與上述第一厚度不同； 沿著上述第二圖案層的複數側壁蝕刻上述第二半導體鰭片，以形成一第二源極/汲極溝槽； 在上述第二源極/汲極溝槽中磊晶成長一第二磊晶特徵；以及 移除上述第二圖案層，以暴露上述間隔物層。
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