TW202002941A - 化妝料 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種分散穩定性、對皮膚或睫毛或眉毛之附著性、及延展性優異,藉由向皮膚、睫毛、或眉毛塗抹而可賦予能夠長時間持續之光澤感或潤澤感之化妝料。
本發明提供一種化妝料,其係含有增黏劑(A)與油劑(B)者,並且相對於增黏劑(A)與油劑(B)之含量之和而包含0.5~35.0重量%之下述式(1)所表示之化合物作為增黏劑(A),且相對於增黏劑(A)與油劑(B)之含量之和而包含65.0~99.5重量%之油劑(B)。
Description
本發明係關於一種作為油性或水性化妝料、尤其是彩妝化妝料、睫毛或眉毛化妝料、水包油型底妝化妝料、或防曬化妝料之化妝料。本案主張2018年3月30日於日本提出申請之日本特願2018-069674號之優先權,並將其內容引用至本文中。
於口紅、唇膏、唇蜜、腮紅、粉底、底妝化妝料、睫毛膏、眉筆等(油性)化妝料中,為了提高化妝持久性,而摻合對皮膚、睫毛、或眉毛之附著性良好,且藉由塗抹於皮膚、睫毛、或眉毛而可賦予耐水性或耐皮脂性之蜂蠟、巴西棕櫚蠟、堪地里拉蠟、石蠟等固形油劑。然而,若上述固形油劑之摻合量變得過多,則有塗膜暗淡而成為無光澤之質感,無法獲得光澤感或延展性變差問題。
又,於保護皮膚免受紫外線傷害之防曬化妝料中,通常摻合有紫外線吸收劑或紫外線散射劑等紫外線防護劑與液狀油劑(參照專利文獻1~3)。該等紫外線防護劑容易凝聚,若摻合用以獲得充分之紫外線防護效果之量,則有紫外線防護劑凝聚而於塗抹時產生浮白,或延展性變差之問題。又,塗抹後,亦有伴隨時間之經過而產生肌膚之粗糙感或乾燥之問題。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
專利文獻1:日本特開平5-025028號公報
專利文獻2:日本特開平9-227350號公報
專利文獻3:日本特開2000-273011號公報
[發明所欲解決之課題]
本發明者等人發現,尤其是若代替僅固形油劑或液狀油劑之態樣,而使用向液狀油劑中添加增黏劑適度地增黏者作為油性化妝料之油劑,則可獲得分散穩定性優異,對皮膚、睫毛、或眉毛之附著性及延展性優異,藉由向皮膚、睫毛、或眉毛塗抹而可賦予光澤感或潤澤感之化妝料。
然而,關於習知之增黏劑(例如於日本特開平8-59765號公報中所記載之聚苯乙烯-氫化聚異戊二烯嵌段共聚物),可知若向液狀油劑中添加則黏度變得過高而無法獲得良好之延展性。又,於日本特開2009-155592號公報中,記載有1,2,3-丙烷三羧酸三(2-甲基環己基醯胺)作為親水性或親油性化合物之凝膠化劑(增黏劑),但可知該化合物不易溶解於液狀油劑中,而難以將其用作液狀油劑之增黏劑。即,可知習知之公知之增黏劑(凝膠化劑)難以與液狀油劑一併用於化妝料中。
因此,本發明之目的在於提供一種藉由向液狀油劑中添加增黏劑使用,而分散穩定性、對皮膚或睫毛或眉毛之附著性、及延展性優異,藉由向皮膚、睫毛、或眉毛塗抹而可賦予能夠長時間持續之光澤感或潤澤感之化妝料。
[解決課題之技術手段]
本發明者等人為了解決上述課題而進行了努力研究,結果發現:下述式(1)所表示之化合物可將油劑增黏至任意黏度,並穩定地維持該黏度;包含藉由上述化合物適度地增黏之油劑之化妝料係分散穩定性、對皮膚或睫毛或眉毛之附著性、延展性優異,藉由塗抹於皮膚、睫毛、或眉毛而可賦予光澤感或潤澤感,且可使該光澤感或潤澤感長時間持續。本發明係基於該等見解而完成者。
即,本發明提供一種化妝料,其係含有增黏劑(A)與油劑(B)者,並且相對於增黏劑(A)與油劑(B)之含量之和而包含0.5~35.0重量%之下述式(1)所表示之化合物作為增黏劑(A),且相對於增黏劑(A)與油劑(B)之含量之和而包含65.0~99.5重量%之油劑(B);
(式中,R1
表示碳數10~25之一價直鏈狀脂肪族烴基,R2
、R3
相同或不同,表示碳數2、4、6或8之二價脂肪族烴基、碳數6之二價脂環式烴基、或二價芳香族烴基,R4
表示碳數1~8之二價脂肪族烴基,R5
、R6
相同或不同,表示碳數1~3之一價脂肪族烴基、或羥基烷基醚基。L1
~L3
表示醯胺鍵,於L1
與L3
為-CONH-之情形時,L2
為-NHCO-,於L1
與L3
為-NHCO-之情形時,L2
為-CONH-)。
本發明之化妝料較佳為油劑(B)為極性油或非極性油。
本發明之化妝料較佳為增黏劑(A)與油劑(B)之含量之和相對於化妝料總量而為10.0重量%以上。
本發明之化妝料較佳為彩妝化妝料、睫毛或眉毛化妝料、水包油型底妝化妝料、或防曬化妝料。
[發明之效果]
本發明之化妝料藉由上述式(1)所表示之化合物而增黏,具有適度之黏性,且含有穩定地保持該黏性之油劑,故而對皮膚或睫毛或眉毛之附著性、延展性優異,藉由塗抹於皮膚、睫毛、或眉毛而可賦予光澤感或潤澤感,且可使該光澤感或潤澤感長時間持續。因此,本發明之化妝料可適宜地用作彩妝化妝料、睫毛或眉毛化妝料、水包油型底妝化妝料、或防曬化妝料等。又,於化妝料為防曬化妝料,且含有紫外線防護劑等添加劑之情形時,該等添加劑之分散穩定性優異。
<化妝料>
本發明之化妝料含有增黏劑(A)與油劑(B)。於本發明之化妝料中,包含增黏劑(A)、油劑(B)、及作為任意成分之下述其他成分(C)。於本發明之化妝料中,存在尤其將增黏劑(A)與油劑(B)之混合物稱為「油組合物」之情形。該油組合物為增黏劑(A)與油劑(B)之混合物,尤其係指油劑經增黏劑增黏而穩定化(凝膠化)之形態。於本發明之化妝料中,增黏劑(A)與油劑(B)之組合只要為增黏劑(A)與油劑(B)相溶之組合即可,其組合並無特別限制。於本發明之化妝料之概念中包含油性及水性化妝料兩者,但不含清潔化妝料及護髮油(毛髮化妝料)。
[增黏劑(A)]
本發明之化妝料中之增黏劑(A)包含下述式(1)所表示之化合物(以下,存在稱為「化合物(1)」之情形)。尤其於本發明之化妝料中,相對於增黏劑(A)與油劑(B)之含量之和而包含0.5~35.0重量%之化合物(1)。再者,所謂本發明之化妝料中之「增黏劑」,為不僅包含賦予黏性之增黏劑,而且包含凝膠化之凝膠化劑、及使組合物之成分均勻地穩定化之穩定劑之概念。
(式中,R1
表示碳數10~25之一價直鏈狀脂肪族烴基,R2
、R3
相同或不同,表示碳數2、4、6或8之二價脂肪族烴基、碳數6之二價脂環式烴基、或二價芳香族烴基,R4
表示碳數1~8之二價脂肪族烴基,R5
、R6
相同或不同,表示碳數1~3之一價脂肪族烴基、或羥基烷基醚基。L1
~L3
表示醯胺鍵,於L1
與L3
為-CONH-之情形時,L2
為-NHCO-,於L1
與L3
為-NHCO-之情形時,L2
為-CONH-)
作為R1
之碳數10~25之一價直鏈狀脂肪族烴基,例如可列舉:癸基、月桂基、肉豆蔻基、十五烷基、硬脂基、棕櫚基、十九烷基、二十烷基、二十二烷基等直鏈狀烷基;癸烯基、十五碳烯基、油烯基、二十碳烯基等直鏈狀烯基;十五炔基、十八炔基、十九炔基等直鏈狀炔基。
作為R1
,其中,就流動性有機物質(例如本發明中之油劑(B))之增黏效果優異之方面而言,較佳為碳數14~25之一價直鏈狀脂肪族烴基(特佳為碳數14~25之烷基),尤佳為碳數18~21之一價直鏈狀脂肪族烴基(特佳為碳數18~21之烷基)。
作為R2
、R3
中之碳數2、4、6或8之二價脂肪族烴基,例如可列舉:伸乙基、伸正丁基、伸正己基、伸正辛基。
作為R2
、R3
中之碳數6之二價脂環式烴基,例如可列舉:1,4-伸環己基、1,3-伸環己基、1,2-伸環己基。
作為R2
、R3
中之二價芳香族烴基,例如可列舉:1,4-伸苯基、1,3-伸苯基、1,2-伸苯基等碳數6~10之伸芳基。
作為R2
、R3
,其中,就流動性有機物質之增黏效果優異之方面而言,較佳為碳數2、4、6之二價脂肪族烴基(特佳為直鏈狀伸烷基),尤佳為碳數2、4之二價脂肪族烴基(特佳為直鏈狀伸烷基),最佳為碳數2之二價脂肪族烴基(特佳為直鏈狀伸烷基)。
R4
表示碳數1~8之二價脂肪族烴基,其中,就流動性有機物質之增黏效果優異之方面而言,較佳為直鏈狀或支鏈狀伸烷基,尤佳為直鏈狀伸烷基。
又,R4
表示碳數1~8之二價脂肪族烴基,其中,就流動性有機物質之增黏效果優異之方面而言,更佳為碳數1~7之二價脂肪族烴基,尤佳為碳數3~7之二價脂肪族烴基,最佳為碳數3~6之二價脂肪族烴基,特佳為碳數3~5之二價脂肪族烴基。
因此,作為R4
,較佳為碳數1~8之直鏈狀或支鏈狀伸烷基,更佳為碳數1~7之直鏈狀伸烷基,尤佳為碳數3~7之直鏈狀伸烷基,最佳為碳數3~6之直鏈狀伸烷基,特佳為碳數3~5之直鏈狀伸烷基。
作為R5
、R6
中之碳數1~3之一價脂肪族烴基,例如可列舉:甲基、乙基、丙基、異丙基等碳數1~3之直鏈狀或支鏈狀烷基;乙烯基、1-甲基乙烯基、2-丙烯基等碳數2~3之直鏈狀或支鏈狀烯基;乙炔基、丙炔基等碳數2~3之直鏈狀或支鏈狀炔基等。
作為R5
、R6
中之羥基烷基醚基,例如可列舉:2-羥基乙氧基、2-羥基丙氧基、2,3-二羥基丙氧基等單或二羥基C1-3
烷基醚基。
作為R5
、R6
,其中,相同或不同地較佳為碳數1~3之一價脂肪族烴基,更佳為碳數1~3之直鏈狀或支鏈狀烷基,尤佳為碳數1~3之直鏈狀烷基,特佳為甲基。
作為化合物(1),其中,就流動性有機物質之溶解性優異之方面而言,較佳為下述式(1-1)~(1-9)所表示之化合物。又,上述化合物就以下方面而言亦較佳:於流動性有機物質中,於上述流動性有機物質為透明之情形時,可維持其透明性並且增黏穩定化。
上述式(2)中之R1
~R6
、L1
~L3
係與上述式(1)所表示之化合物(化合物(1))中者相同。
上述化合物(2)可藉由使下述式(3)所表示之化合物(以下,存在稱為「化合物(3)」之情形)與下述式(4)所表示之化合物(以下,存在稱為「化合物(4)」之情形)進行反應,或使下述式(3')所表示之化合物(以下,存在稱為「化合物(3')」之情形)與下述式(4')所表示之化合物(以下,存在稱為「化合物(4')」之情形)進行反應而製造。再者,下述式中之R1
~R6
、L1
~L3
係與上述式(1)所表示之化合物(化合物(1))中者相同。R7
表示氫原子或碳數1~3之烷基。於式(3)中,OR7
可與構成L2
之氫原子進行脫水縮合或脫醇縮合而形成環。
作為上述式(3)、(4')中之R7
中之碳數1~3之烷基,例如可列舉:甲基、乙基、丙基、異丙基等。
作為OR7
與構成L2
之氫原子進行脫水縮合或脫醇縮合而形成之環,例如可列舉吡咯啶-2,5-二酮環、哌啶-2,6-二酮環。
關於化合物(4)之使用量,只要相對於化合物(3)1 mol而為1 mol以上即可,亦可過量地使用。
關於化合物(4')之使用量,只要相對於化合物(3')1 mol而為1 mol以上即可,亦可過量地使用。
化合物(3)與化合物(4)、或化合物(3')與化合物(4')之反應例如可藉由在100~120℃之溫度攪拌10~20小時而進行。
作為反應環境,只要不妨礙反應則並無特別限定,例如可為空氣環境、氮氣環境、氬氣環境等中之任一種。又,反應亦可藉由分批式、半分批式、連續式等中之任一種方法進行。
反應結束後,所獲得之反應產物例如可藉由過濾、濃縮、蒸餾、萃取、晶析、吸附、再結晶、管柱層析等分離方法或將該等組合之分離方法進行分離精製。
化合物(1)可藉由利用上述方法獲得化合物(2),並將所獲得之化合物(2)氧化而製造。
作為為了獲得化合物(1)而將化合物(2)氧化時所使用之氧化劑,例如可使用過氧化氫。作為過氧化氫,可使用純粹之過氧化氫,就處理性之方面而言,通常係以稀釋於適當之溶劑(例如水)之形態(例如5~70重量%雙氧水)使用。關於過氧化氫之使用量,相對於化合物(2)1莫耳,例如為0.1~10莫耳左右。
氧化反應例如可藉由在30~70℃之溫度攪拌10~20小時而進行。
上述氧化反應係於溶劑之存在下或無溶劑下進行。於在溶劑之存在下進行反應之情形時,作為上述溶劑,例如可列舉:甲醇、乙醇、2-丙醇、丁醇等醇系溶劑;二乙醚、二異丙醚、二丁醚、四氫呋喃、二烷、二氧戊環 (dioxolane)、1,2-二甲氧基乙烷、環戊基甲醚等醚系溶劑;乙酸丁酯、乙酸乙酯等酯系溶劑;戊烷、己烷、庚烷、辛烷等烴系溶劑;乙腈、苯甲腈等腈系溶劑等。該等可單獨使用一種,或組合兩種以上而使用。
反應結束後,所獲得之反應產物例如可藉由過濾、濃縮、蒸餾、萃取、晶析、吸附、再結晶、管柱層析等分離方法或將該等組合之分離方法進行分離精製。
作為成為上述反應之原料之化合物(3),例如下述式(3-1)所表示之化合物例如可藉由下述方法製造。再者,下述式中之R1
、R2
、R3
、及R7
係與上述式(1)、(3)及(4')所表示之化合物中者相同。又,式(3a)中之R7
與式(3d)中之R7
可相同亦可不同。進而,關於式(3d)所表示之化合物,該式中之2個COOR7
可進行脫水縮合而形成酸酐。
又,成為上述反應之原料之化合物(3')例如可藉由下述方法製造。再者,下述式中之R1
、R2
、R3
、及R7
係與上述式(1)所表示之化合物中者相同。又,關於式(3b')所表示之化合物,該式中之2個COOR7
可進行脫水縮合而形成酸酐。
[1]之步驟係使式(3a)所表示之化合物與式(3b)所表示之化合物反應,而獲得式(3c)所表示之化合物之步驟。關於式(3b)所表示之化合物之使用量,只要相對於式(3a)所表示之化合物1 mol而為1 mol以上即可,亦可過量地使用。該反應之反應溫度例如為80~150℃,反應時間例如為1~24小時左右。
[2]之步驟係使式(3c)所表示之化合物與式(3d)所表示之化合物反應,而獲得式(3-1)所表示之化合物之步驟。關於式(3d)所表示之化合物之使用量,只要相對於式(3c)所表示之化合物1 mol而為1 mol以上即可,例如為1~3 mol。該反應之反應溫度例如為80~150℃,反應時間例如為0.5~10小時左右。若進行該反應,則生成水。因此,於促進反應之進行之方面而言,較佳為一面使用脫水劑(例如乙酸酐等)而去除水,一面進行反應。
[2]之反應較佳為於溶劑之存在下進行反應。作為上述溶劑,例如可列舉:五氟苯酚、N,N-二甲基甲醯胺、二甲基乙醯胺、鄰二氯苯等。該等可單獨使用一種,亦可組合兩種以上而使用。
又,[2]之反應視需要可於三乙胺、吡啶、4-二甲胺基吡啶等鹼之存在下進行。
[3]之步驟係使式(3a')所表示之化合物與式(3b')所表示之化合物反應,而獲得式(3c')所表示之化合物之步驟。[3]之反應可於依據上述[2]之反應之條件進行。
[4]之步驟係使式(3c')所表示之化合物與式(3d')所表示之化合物反應,而獲得式(3'-1)所表示之化合物之步驟。[4]之反應可於依據上述[1]之反應之條件進行。
各步驟之反應結束後,所獲得之反應產物例如可藉由過濾、濃縮、蒸餾、萃取、晶析、吸附、再結晶、管柱層析等分離方法或將該等組合之分離方法進行分離精製。
[油劑(B)]
作為本發明之化妝料中之油劑(B),只要為藉由塗抹於皮膚、睫毛、或眉毛而可賦予光澤感或潤澤感之油劑,則可並無特別限制地使用。尤其於本發明之化妝料中,相對於增黏劑(A)與油劑(B)之含量之和而包含65.0~99.5重量%之油劑(B)。作為油劑(B),視化妝料之用途或目的,例如可使用下述所列舉之油(化合物)。作為油劑(B),可單獨使用一種,或組合兩種以上而使用。再者,於油劑(B)中不包括增黏劑(A)。
作為上述油劑(B),例如可列舉極性油或非極性油。再者,於本說明書中,所謂極性油,係指不溶於水且於其分子中具有醚鍵、酯鍵、醯胺鍵等極性鍵之油劑,所謂非極性油,係指烴系之油劑、不具備具有極性之取代基等之聚矽氧油等。作為上述油劑(B),可為極性油或非極性油,亦可為選自由極性油及非極性油所組成之群中之1種以上。
作為極性油,例如可列舉:橄欖油等油脂類、羊毛脂等蠟類、酯類[肉豆蔻酸異丙酯、油酸癸酯、辛酸鯨蠟酯、三-2-乙基己酸甘油酯、棕櫚酸辛酯等碳數8以上(較佳為碳數8~25)之脂肪酸與醇之酯]、高級脂肪酸類[月桂酸、油酸、硬脂酸、異硬脂酸等碳數12以上(較佳為碳數12~25)之脂肪酸]、於常溫為固體之高級醇類[鯨蠟醇、鯨蠟硬脂醇等碳數12以上(較佳為碳數12~25)之醇]等。再者,於本發明中,所謂「常溫」係指15~25℃之溫度。
即,作為上述極性油,較佳為包含選自由油脂類、蠟類、酯類、高級脂肪酸類、及於常溫為固體之高級醇類所組成之群中之1種以上。
作為非極性油,可列舉:角鯊烷、凡士林、烴油(異十二烷、異構石蠟、液態石蠟等)、鏈狀或環狀之聚矽氧油(二甲基聚矽氧烷、十甲基環五矽氧烷等)等。
即,作為上述非極性油,較佳為包含選自由角鯊烷、凡士林、烴油、及鏈狀或環狀之聚矽氧油所組成之群中之1種以上。
於本發明之化妝料為唇蜜之情形時,作為油劑(B),較佳為包含選自由(軟質)異構石蠟、氫化聚異丁烯、蘋果酸二異十三烷基酯、異壬酸異十三烷基酯、肉豆蔻酸辛基十二烷基酯、橄欖油、棕櫚酸乙基己酯、三山萮精 (tribehenin)、角鯊烷、硬脂酸、及(氫化)蓖麻油所組成之群中之1種以上。尤佳為包含(軟質)異構石蠟,(軟質)異構石蠟於為唇蜜之情形時之油劑(B)中所占之含量例如為30重量%以上(較佳為50重量%以上,尤佳為70重量%以上)。
於本發明之化妝料為睫毛膏之情形時,作為油劑(B),較佳為包含選自由(液態)異構石蠟、二甲基聚矽氧烷、十甲基聚矽氧烷、棕櫚酸辛酯、(異)硬脂酸、及二十二醇所組成之群中之1種以上。尤佳為包含選自由(液態)異構石蠟、二甲基聚矽氧烷、及十甲基聚矽氧烷所組成之群中之1種以上,該等於為睫毛膏之情形時之油劑(B)中所占之含量(合計)例如為30重量%以上(較佳為50重量%以上,尤佳為70重量%以上)。
於本發明之化妝料為水包油型底妝化妝料之情形時,作為油劑(B),較佳為包含選自由硬脂酸、鯨蠟硬脂醇、三2-乙基己酸甘油酯、(液態)石蠟、異壬酸異十三烷基酯、橄欖油、玫瑰果油、及二十二醇所組成之群中之1種以上。尤佳為包含選自由三2-乙基己酸甘油酯及(液態)石蠟所組成之群中之1種以上,該等於為水包油型底妝化妝料之情形時之油劑(B)中所占之含量(合計)例如為30重量%以上(較佳為50重量%以上,尤佳為70重量%以上)。
於本發明之化妝料為防曬化妝料之情形時,作為油劑(B),較佳為包含選自由異十二烷、辛酸鯨蠟酯、(液態)石蠟、及橄欖油所組成之群中之1種以上。該等於為防曬化妝料之情形時之油劑(B)中所占之含量(合計)例如為30重量%以上(較佳為50重量%以上,尤佳為70重量%以上)。
又,於本發明之化妝料為睫毛膏、眉筆等睫毛或眉毛化妝料之情形時,就溫度穩定性、濃密效果、捲曲效果等方面而言,較佳為與極性油或非極性油一併而含有於30℃為固形之油劑(存在稱為固形油之情形)。
作為於30℃為固形之油劑(存在稱為固形油之情形),例如可列舉:石蠟、微晶蠟、聚乙烯蠟、堪地里拉蠟、巴西棕櫚蠟、蜂蠟、木蠟、荷荷芭酯、合成蠟等。該等固形油於油劑(B)中所占之含量(合計)例如為1.0~20.0重量%(較佳為1.5~10.0重量%,尤佳為2.0~8.0重量%)。
[其他成分(C)]
本發明之化妝料視其用途或目的,可含有增黏劑(A)及油劑(B)以外之其他成分(C)作為其他成分(C)。作為其他成分(C),可單獨使用一種,或組合兩種以上而使用。
例如,於本發明之化妝料為口紅、唇膏、唇蜜、腮紅、粉底等彩妝化妝料之情形時,就可更進一步提高對皮膚之附著性、光澤感、及光澤感之持續性之方面而言,較佳為含有多糖脂肪酸酯作為其他成分(C)。
多糖脂肪酸酯為2個以上之單糖類進行糖苷鍵結所獲得之多糖類與脂肪酸之酯。作為多糖類,例如可列舉:糊精、環糊精、肝糖、聚三葡萄糖 (pullulan)、聚葡甘露糖、褐藻糖膠、菊糖、纖維素、甲殼素、玻尿酸、硫酸軟骨素等分子式(C6
H10
O5
)t
(t為2以上之整數)所表示之化合物。作為脂肪酸,例如可列舉:辛酸、癸酸、月桂酸、肉豆蔻酸、油酸、硬脂酸等C8-20
脂肪酸等。
作為多糖脂肪酸酯,較佳為使用選自由糊精月桂酸酯、及糊精肉豆蔻酸酯所組成之群中之1種以上。於為彩妝化妝料之情形時,多糖脂肪酸酯於其他成分(C)中所占之含量(合計)例如為30重量%以上(較佳為50重量%以上,尤佳為70重量%以上)。
例如,於本發明之化妝料為水包油型底妝化妝料之情形時,較佳為含有水等水性成分作為其他成分(C)。作為水性成分,除水以外,例如亦可含有選自以下化合物中之至少1種:乙醇、異丙醇等醇類;丙二醇、1,3-丁二醇、二丙二醇、聚乙二醇等二醇類;甘油、二甘油、聚甘油等甘油類等。即,於本發明之化妝料為水包油型底妝化妝料之情形時,較佳為包含選自由水、醇類、二醇類、及甘油類所組成之群中之1種以上之水性成分作為其他成分(C)。於本發明之化妝料為水包油型底妝化妝料之情形時,水性成分於其他成分(C)中所占之含量(合計)例如為30重量%以上(較佳為50重量%以上,尤佳為70重量%以上)。
例如,於本發明之化妝料為防曬化妝料之情形時,較佳為含有紫外線防護劑作為其他成分(C)。於為防曬化妝料之情形時,紫外線防護劑於其他成分(C)中所占之含量例如為30重量%以上(較佳為50重量%以上,尤佳為70重量%以上)。
紫外線防護劑係發揮保護皮膚等免受由紫外線引起之傷害之作用之化合物,包含紫外線散射劑與紫外線吸收劑。於本發明之化妝料中,其中,就可抑制使用時之黏膩之方面而言,較佳為使用紫外線散射劑。
作為紫外線散射劑,例如可列舉:氧化鈦、氧化鋅、氧化鈰等金屬氧化物;氫氧化鐵等金屬氫氧化物;板狀氧化鐵、鋁片等金屬片類;碳化矽等陶瓷類等。
紫外線散射劑之平均粒徑例如為5~100 nm左右。紫外線散射劑之平均粒徑例如可利用雷射繞射-散射式粒度分佈測定裝置進行測定。
紫外線散射劑亦可藉由習知公知之表面處理而賦予新特性(例如撥水性)。作為表面處理,例如可列舉:氟化合物處理、聚矽氧處理、聚矽氧樹脂處理、側鏈處理、矽烷偶合劑處理、鈦偶合劑處理、矽烷處理、油劑處理、N-醯化離胺酸處理、聚丙烯酸處理、金屬皂處理、丙烯酸樹脂處理、金屬氧化物處理等。該等處理可單獨實施一種,或組合兩種以上而實施。
作為紫外線吸收劑,例如可列舉:2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮-5-硫酸、2,2'-二羥基-4-甲氧基二苯甲酮、對甲氧基氫桂皮酸二乙醇胺鹽、對胺基苯甲酸、乙基二羥丙基苯甲酸、甘油苯甲酸、水楊酸三甲環己酯、鄰胺基苯甲酸甲酯、2-氰基-3,3-二苯基丙烯酸2-乙基己酯、辛基二甲基苯甲酸、水楊酸辛酯、2-苯基-苯并咪唑-5-硫酸、水楊酸三乙醇胺、3-(4-甲基亞苄基)樟腦、2,4-二羥基二苯甲酮、2,2',4,4'-四羥基二苯甲酮、2,2'-二羥基-4,4'-二甲氧基二苯甲酮、2-羥基-4-N-辛氧基二苯甲酮、4-異丙基二苯甲醯基甲烷、丁基甲氧基二苯甲醯基甲烷、4-(3,4-二甲氧基苯基亞甲基)-2,5-二側氧基-1-咪唑啶丙酸2-乙基己酯、辛基二氫三酮(octyl triazone)、二甲氧基桂皮酸異辛酸甘油酯、及該等之高分子衍生物或矽烷衍生物等。
本發明之化妝料為油性或水性之化妝料,尤其為彩妝化妝料、睫毛或眉毛化妝料、水包油型底妝化妝料、或防曬化妝料。
本發明之化妝料相對於增黏劑(A)與油劑(B)之含量之和,包含0.5~35.0重量%、較佳為1.0~30.0重量%、更佳為2.0~25.0重量%、進而較佳為5.0~20.0重量%之化合物(1)[式(1)所表示之化合物]。若化合物(1)之比率為上述範圍,則增黏劑可使油劑適當地增黏穩定化。
本發明之化妝料相對於增黏劑(A)與油劑(B)之含量之和,例如包含0.5~35.0重量%、較佳為1.0~30.0重量%、更佳為2.0~25.0重量%、進而較佳為5.0~20.0重量%之增黏劑(A)。若增黏劑(A)之比率為上述範圍,則增黏劑可使油劑適當地增黏穩定化。
本發明之化妝料中之增黏劑(A)之含量(於使用2種以上之情形時為其總量)可根據用途適當進行調整,就可獲得可對油劑(B)賦予適度之黏度,分散穩定性、延展性、及對皮膚或睫毛或眉毛之附著性優異,藉由塗抹於皮膚、睫毛、或眉毛而可賦予光澤感或潤澤感,且可使該光澤感或潤澤感長時間持續之化妝料之方面而言,較佳為相對於油劑(B)100重量份,例如為0.5~50.0重量份左右(較佳為1.0~30.0重量份,更佳為2.0~20.0重量份)。若增黏劑(A)之含量為上述範圍,則容易穩定地保持化妝料之黏度,又,容易獲得良好之分散穩定性或附著性,化妝料之延展性不會降低,可使光澤感或潤澤感長時間持續。又,關於增黏劑(A)之含量,相對於化妝料總量,較佳為0.5~30.0重量%,尤佳為1.0~20.0重量%,最佳為2.0~15.0重量%。
關於本發明之化妝料為彩妝化妝料(尤其是唇蜜)之情形時之增黏劑(A)之含量,相對於化妝料總量,較佳為0.5~25.0重量%,尤佳為1.0~20.0重量%,最佳為2.0~15.0重量%。又,關於為睫毛或眉毛化妝料之情形時之增黏劑(A)之含量,相對於化妝料總量,較佳為0.5~20.0重量%,尤佳為1.0~15.0重量%,最佳為2.0~10.0重量%。又,關於為水包油型底妝化妝料之情形時之增黏劑(A)之含量,相對於化妝料總量,較佳為0.5~15.0重量%,尤佳為1.0~10.0重量%,最佳為2.0~8.0重量%。又,關於為防曬化妝料之情形時之增黏劑(A)之含量,相對於化妝料總量,較佳為0.5~10.0重量%,尤佳為1.0~5.0重量%。
於本發明之化妝料中,亦可含有化合物(1)以外之其他增黏劑。化合物(1)於增黏劑(A)中所占之比率例如為30重量%以上,較佳為50重量%以上,尤佳為70重量%以上,最佳為85重量%以上。若化合物(1)以外之其他增黏劑之比率變得過量,則有難以獲得本發明之效果之傾向。
於本發明之化妝料中,相對於增黏劑(A)與油劑(B)之含量之和,包含65.0~99.5重量%、較佳為70.0~99.0重量%、尤佳為75.0~98.0重量%、最佳為80.0~95.0重量%之油劑(B)。若油劑(B)之比率為上述範圍,則增黏劑可使油劑適當地增黏穩定化。
本發明之化妝料中之油劑(B)之含量(於含有2種以上之情形時為其總量)可根據用途適當進行調整,就藉由塗抹於皮膚、睫毛、或眉毛而可對皮膚、睫毛、或眉毛賦予光澤感或潤澤感之方面而言,較佳為化妝料總量之1.0重量%以上(例如為1.0~99.0重量%)。油劑(B)之含量更佳為2.0重量%以上,進而較佳為5.0重量%以上,尤佳為10.0重量%以上。
關於本發明之化妝料為彩妝化妝料(尤其是唇蜜)之情形時之油劑(B)之含量,相對於化妝料總量,例如為30.0~99.0重量%。上述範圍之下限較佳為40.0重量%,尤佳為50.0重量%,最佳為60.0重量%。又,上述範圍之上限較佳為98.0重量%,尤佳為95.0重量%。關於為睫毛或眉毛化妝料之情形時之油劑(B)之含量,相對於化妝料總量,例如為30.0~95.0重量%。上述範圍之下限較佳為40.0重量%,尤佳為50.0重量%。上述範圍之上限較佳為90.0重量%,尤佳為85.0重量%。關於為水包油型底妝化妝料之情形時之油劑(B)之含量,相對於化妝料總量,例如為1.0~20.0重量%。上述範圍之下限較佳為3.0重量%,尤佳為5.0重量%。又,上述範圍之上限較佳為15.0重量%,尤佳為12.0重量%。關於為防曬化妝料之情形時之油劑(B)之含量,相對於化妝料總量,例如為30.0~99.5重量%。上述範圍之下限較佳為40.0重量%,尤佳為60.0重量%,最佳為70.0重量%。又,上述範圍之上限較佳為99.0重量%,更佳為98.0重量%,尤佳為95.0重量%,最佳為90.0重量%。
於本發明之化妝料為睫毛或眉毛化妝料之情形時,進而較佳為含有於30℃為固形之油劑(存在稱為固形油之情形)作為油劑(B),固形油之含量(於含有2種以上之情形時為其總量)為化妝料總量之例如0.5~10.0重量%左右,較佳為1.0~5.0重量%。
本發明之化妝料中之增黏劑(A)與油劑(B)之含量之和可根據用途適當進行調整,就可獲得分散穩定性、延展性、及對皮膚或睫毛或眉毛之附著性優異,藉由塗抹於皮膚、睫毛、或眉毛而可賦予光澤感或潤澤感,且可使該光澤感或潤澤感長時間持續之化妝料之方面而言,較佳為相對於化妝料總量而為10.0重量%以上(較佳為40.0重量%以上,尤佳為60.0~99.5重量%)。
關於本發明之化妝料為彩妝化妝料之情形時之增黏劑(A)與油劑(B)之含量之和,相對於化妝料總量,較佳為30.0重量%以上,更佳為40.0重量%以上,進而較佳為50.0重量%以上,最佳為60.0~99.0重量%。關於本發明之化妝料為睫毛或眉毛化妝料之情形時之上述含量之和,相對於化妝料總量,較佳為20.0~99.0重量%,尤佳為40.0~95.0重量%,最佳為60.0~90.0重量%。關於本發明之化妝料為水包油型底妝化妝料之情形時之上述含量之和,相對於化妝料總量,較佳為1.0~50.0重量%,尤佳為3.0~30.0重量%,最佳為5.0~25.0重量%。又,相對於構成水包油型底妝化妝料之油相之化合物總量的上述含量之和較佳為30.0重量%以上,進而較佳為50.0重量%以上,尤佳為60.0重量%,最佳為70.0~99.9重量%。關於本發明之化妝料為防曬化妝料之情形時之上述含量之和,相對於化妝料總量,較佳為20.0~99.0重量%,尤佳為40.0~95.0重量%,最佳為60.0~95.0重量%。
如上所述,本發明之化妝料亦可除增黏劑(A)及油劑(B)以外,視其用途或目的而含有其他成分(C)。其他成分(C)之含量(於含有2種以上之情形時為其總量)相對於化妝料總量,例如為0~70.0重量%左右,較佳為0.1~50.0重量%。
於本發明之化妝料為彩妝化妝料之情形時,較佳為含有多糖脂肪酸酯作為其他成分(C)。該情形時之多糖脂肪酸酯之含量(於含有2種以上之情形時為其總量)相對於化妝料總量,例如為0.5~30.0重量%左右,較佳為5.0~25.0重量%。若以上述範圍含有多糖脂肪酸酯,則就可更進一步提高對皮膚之附著性、光澤感、及光澤感之持續性之方面而言較佳。
於本發明之化妝料為水包油型底妝化妝料之情形時,較佳為含有水性成分作為其他成分(C)。該情形時之水性成分之含量(於含有2種以上之情形時為其總量)為水包油型底妝化妝料總量之例如30.0~80.0重量%左右,較佳為40.0~70.0重量%。以上述範圍含有水性成分之水包油型底妝化妝料係延展性或保濕性優異,具有良好之使用感。
於本發明之化妝料為防曬化妝料之情形時,較佳為含有紫外線防護劑作為其他成分(C)。該情形時之紫外線防護劑之含量(於含有2種以上之情形時為其總量)為防曬化妝料總量之例如0.1~40.0重量%左右,較佳為0.1~35.0重量%,尤佳為0.5~30.0重量%,最佳為5.0~20.0重量%。若紫外線防護劑之使用量低於上述範圍,則有難以獲得充分之紫外線防護效果之傾向。另一方面,若紫外線防護劑(C)之使用量超過上述範圍,則有難以獲得分散穩定性之傾向。
本發明之化妝料亦可除上述成分以外,亦於不損及本發明之效果之範圍內,含有1種或2種以上之通常之化妝料中所使用之成分(例如多元醇等保濕劑、水、紫外線防護劑、抗氧化劑、消炎劑、防腐劑、顏料、染料、有色材料、香料、樹脂粉末、被膜劑、金屬皂)作為其他成分(C)。該等成分之含量為化妝料總量之25.0重量%以下左右,較佳為5.0~21.0重量%,尤佳為10.0~21.0重量%。又,本發明之化妝料可含有聚丁烯或聚異丁烯等高聚合度烴油類、或α-烯烴低聚物,但該等之含量(於含有2種以上之情形時為其總量)未達化妝料總量之例如2.0重量%,較佳為1.0重量%以下。若該等之含量超過上述範圍,則氣味增強,產生黏膩感,故而欠佳。
本發明之化妝料之黏度[於25℃、剪切速率10 s-1
時]可根據用途適當進行調整,就延展性、對皮膚或睫毛或眉毛之附著性優異,藉由塗抹於皮膚、睫毛、或眉毛而可賦予光澤感或潤澤感,且可使該光澤感或潤澤感長時間(例如3小時以上)持續之方面而言,較佳為0.1~20.0 Pa・s左右。
於本發明之化妝料為彩妝化妝料之情形時之黏度較佳為0.5~20.0 Pa・s,尤佳為5.0~15.0 Pa・s,最佳為7.0~13.0 Pa・s。於本發明之化妝料為睫毛或眉毛化妝料之情形時之黏度較佳為0.2~10.0 Pa・s,尤佳為3.0~10.0 Pa・s,最佳為5.0~9.0 Pa・s。於本發明之化妝料為水包油型底妝化妝料之情形時之黏度較佳為0.5~10.0 Pa・s,尤佳為1.0~5.0 Pa・s。於本發明之化妝料為防曬化妝料之情形時之黏度較佳為0.1~10.0 Pa・s,尤佳為0.5~5.0 Pa・s。
於本發明之化妝料中,包含:口紅、唇膏、唇蜜、腮紅、粉底等彩妝化妝料(油性化妝料);睫毛膏、眉筆(眉墨)等睫毛或眉毛化妝料;於塗抹彩妝用化妝料前塗抹於皮膚之水包油型妝底(存在稱為底妝化妝料、或水性化妝料之情形);防曬劑等防曬化妝料等。
本發明之化妝料由於兼具上述特性,故而分散穩定性、對皮膚或睫毛或眉毛之附著性、延展性優異,藉由塗抹於皮膚、睫毛、或眉毛而可賦予光澤感或潤澤感,且可使該光澤感或潤澤感長時間持續。
本發明之化妝料例如可經過使增黏劑(A)與油劑(B)相溶之步驟而製造。更詳細而言,可藉由如下方法而製造:混合增黏劑(A)與油劑(B)之全部並進行加熱,使其相溶後進行冷卻。又,亦可藉由如下方法而製造:向油劑(B)之一部分中混合上述增黏劑(A),於加熱而使其相溶後進行冷卻,其後混合剩餘之油劑(B)。進而可於相溶後視需要添加其他成分(C)。
相溶時之溫度係根據增黏劑(A)與油劑(B)之種類而適當選擇者,並無特別限制,較佳為不超過100℃,於油劑(B)之沸點為100℃以下之情形時,較佳為沸點左右。相溶後之冷卻只要可冷卻至室溫(例如25℃以下)即可,可於室溫下緩慢地冷卻,亦可藉由冰浴冷卻等急速冷卻。
[實施例]
以下,藉由實施例更具體地說明本發明,但本發明並不受該等實施例之限定。再者,下述表1~4中之-表示未摻合該成分。
合成例1<化合物(1-3)之製造>
將二十二酸甲酯(20.0 g、56.4 mmol)及乙二胺(16.9 g、281 mmol)於110℃攪拌18小時而進行反應,於利用甲醇洗淨反應物後進行過濾。將濾液之溶劑蒸餾去除,對所獲得之殘渣使用己烷藉由再結晶進行精製。於精製後以白色結晶之形式獲得N-二十二醯基乙二胺(14.0 g、36.7 mmol、產率65%)。
向N,N-二甲基甲醯胺(40 ml)溶液中,歷時10分鐘添加上述所獲得之N-二十二醯基乙二胺(12.0 g、31.4 mmol)、三乙胺(6.35 g、62.8 mmol)及琥珀酸酐(3.45 g、34.5 mmol)之混合物,其後於100℃攪拌15分鐘,一面使琥珀酸酐溶解一面進行反應。反應後,進而向反應粗液中歷時10分鐘滴加乙酸酐(4.81 g、47.1 mmol),其後於100℃攪拌1小時而進行反應。將反應混合物注入至水(200 ml)中,將沈澱物過濾,並利用水洗淨。對沈澱物進行精製,並藉由使用2-丙醇之再結晶進行精製。於精製後以白色結晶性粉末之形式獲得N-二十二醯基胺基乙基琥珀醯亞胺(13.4 g、28.9 mmol、產率92%)。
將上述所獲得之N-二十二醯基胺基乙基琥珀醯亞胺(4.00 g、8.60 mmol)與N,N-二甲基-1,3-丙二胺(2.63 g、25.8 mmol)於120℃攪拌18小時而進行反應。將反應混合物注入至甲醇中,將沈澱物過濾,並利用甲醇洗淨。洗淨後,使用丙酮、甲醇藉由再結晶對所獲得之固形物進行精製。於精製後,以白色結晶性粉末之形式獲得下述式(2-3)所表示之N-(二十二醯基胺基乙基胺基琥珀醯胺醯基胺基丙基)-N,N-二甲基胺(4.58 g、8.08 mmol、產率94%)。
將上述所獲得之N-(二十二醯基胺基乙基胺基琥珀醯胺醯基胺基丙基)-N,N-二甲基胺(4.00 g、7.06 mmol)、35%雙氧水(2.06 ml)及2-丙醇(10 ml)於60℃攪拌5小時而進行反應。進而向該反應液中添加鈀碳(約10 mg),並於室溫攪拌18小時而進行反應。其後將反應液過濾,並於將溶劑蒸餾去除後,藉由管柱層析(填充劑:矽膠,溶析液:2-丙醇與甲醇之混合溶劑)進行精製。於精製後,以白色固體之形式獲得下述式(1-3)所表示之N-(二十二醯基胺基乙基胺基琥珀醯胺醯基胺基丙基)-N,N-二甲基氧化胺(2.84 g、4.87 mmol、產率69%)。
合成例2<化合物(1-4)之製造>
藉由與合成例1同樣之方法獲得N-二十二醯基胺基乙基琥珀醯亞胺。
將所獲得之N-二十二醯基胺基乙基琥珀醯亞胺(8.00 g、17.2 mmol)及六亞甲基二胺(10.0 g、86.1 mmol)於120℃攪拌18小時而進行反應。將反應混合物注入至甲醇中,將沈澱物過濾,並利用甲醇洗淨。洗淨後,使用乙腈及甲醇作為溶劑使所獲得之固形物再結晶,並進行精製。於精製後,以白色結晶性粉末之形式獲得N-(二十二醯基胺基乙基)胺基琥珀醯胺醯基胺基己基胺(6.91 g、11.9 mmol、產率69%)。
使上述所獲得之N-(二十二醯基胺基乙基)胺基琥珀醯胺醯基胺基己基胺(3.25 g、5.59 mmol)、37%甲醛水溶液(2.73 ml)及甲酸(1.55 g、33.7 mmol)溶解於2-丙醇(15 ml)中,並於100℃攪拌4小時而進行反應。將反應混合物注入至1 M氫氧化鈉水溶液(20 ml)中,將自反應混合物中析出之結晶過濾。利用甲醇、丙酮使所獲得之結晶再結晶,而以白色固體之形式獲得下述式(2-4)所表示之N-(二十二醯基胺基乙基胺基琥珀醯胺醯基胺基己基)-N,N-二甲基胺(3.03 g、4.98 mmol、產率89%)。
將上述所獲得之N-(二十二醯基胺基乙基胺基琥珀醯胺醯基胺基己基)-N,N-二甲基胺(2.80 g、4.60 mmol)、35%雙氧水(1.30 ml)及2-丙醇(10 ml)於60℃攪拌5小時而進行反應。進而向該反應液中添加鈀碳(約10 mg),並於室溫攪拌18小時而進行反應。將所獲得之反應液過濾,並於將溶劑蒸餾去除後,藉由管柱層析(填充劑:矽膠,溶析液:2-丙醇與甲醇之混合溶劑)進行精製。於精製後,以白色固體之形式獲得下述式(1-4)所表示之N-(二十二醯基胺基乙基胺基琥珀醯胺醯基胺基己基)-N,N-二甲基氧化胺(2.13 g、3.40 mmol、產率74%)。
合成例3<化合物(1-1)之製造>
將二十酸甲酯(18.0 g、55.1 mmol)及乙二胺(16.5 g、276 mmol)於110℃攪拌18小時而進行反應,於利用甲醇洗淨反應物後進行過濾。將濾液之溶劑蒸餾去除,對所獲得之殘渣使用己烷藉由再結晶進行精製。於精製後,以白色結晶之形式獲得N-二十烷醯基乙二胺(13.3 g、37.5 mmol、產率68%)。
向N,N-二甲基甲醯胺(30 ml)溶液中,歷時10分鐘添加上述所獲得之N-二十烷醯基乙二胺(10.0 g、28.2 mmol)、三乙胺(5.71 g、56.4 mmol)及琥珀酸酐(3.10 g、31.0 mmol),其後於100℃攪拌15分鐘,一面使琥珀酸酐溶解一面進行反應。反應後,向所獲得之反應粗液中歷時10分鐘滴加乙酸酐(4.32 g、42.3 mmol),並於100℃攪拌1小時而進行反應。將所獲得之反應混合物注入至水(150 ml)中,將沈澱物過濾,並利用水洗淨。對洗淨後之沈澱物藉由使用2-丙醇之再結晶進行精製。於精製後,以白色結晶性粉末之形式獲得N-二十烷醯基胺基乙基琥珀醯亞胺(11.2 g、25.7 mmol、產率91%)。
將上述所獲得之N-二十烷醯基胺基乙基琥珀醯亞胺(4.00 g、9.16 mmol)及N,N-二甲基-1,3-丙二胺(2.81 g、27.5 mmol)於120℃攪拌18小時而進行反應。將反應混合物注入至甲醇中,將沈澱物過濾,並利用甲醇洗淨。使用丙酮、甲醇藉由再結晶對所獲得之固形物進行精製。於精製後,以白色結晶性粉末之形式獲得下述式(2-1)所表示之N-(二十烷醯基胺基乙基胺基琥珀醯胺醯基胺基丙基)-N,N-二甲基胺(4.49 g、8.34 mmol、產率91%)。
將上述所獲得之N-(二十烷醯基胺基乙基胺基琥珀醯胺醯基胺基丙基)-N,N-二甲基胺(4.00 g、7.42 mmol)、35%雙氧水(2.16 ml)及2-丙醇(10 ml)於60℃攪拌5小時而進行反應。進而向該反應液中添加鈀碳(約10 mg),並於室溫攪拌18小時而進行反應。將反應液過濾,並於將溶劑蒸餾去除後,藉由管柱層析(填充劑:矽膠,溶析液:2-丙醇與甲醇之混合溶劑)進行精製。於精製後,以白色固體之形式獲得下述式(1-1)所表示之N-(二十烷醯基胺基乙基胺基琥珀醯胺醯基胺基丙基)-N,N-二甲基氧化胺(2.39 g、4.30 mmol、產率58%)。
合成例4<化合物(1-5)之製造>
使用十八酸甲酯代替二十二酸甲酯,除此以外,以與合成例2相同之方式獲得下述式(2-5)所表示之化合物,其後獲得下述式(1-5)所表示之化合物。
合成例5<化合物(1-6)之製造>
使用十八酸甲酯代替二十二酸甲酯,除此以外,以與合成例1相同之方式獲得下述式(2-6)所表示之化合物,其後獲得下述式(1-6)所表示之化合物。
合成例6<化合物(1-7)之製造>
使用棕櫚酸甲酯代替二十二酸甲酯,除此以外,以與合成例2相同之方式獲得下述式(2-7)所表示之化合物,其後獲得下述式(1-7)所表示之化合物。
合成例7<化合物(1-8)之製造>
使用棕櫚酸甲酯代替二十二酸甲酯,除此以外,以與合成例1相同之方式獲得下述式(2-8)所表示之化合物,其後獲得下述式(1-8)所表示之化合物。
合成例8<化合物(1-9)之製造>
使用肉豆蔻酸甲酯代替二十二酸甲酯,除此以外,以與合成例2相同之方式獲得下述式(2-9)所表示之化合物,其後,獲得下述式(1-9)所表示之化合物。
[實施例1~8、比較例1:彩妝化妝料(唇蜜)]
依據下述表1中所記載之配方(單位為重量份),關於實施例,將作為於上述合成例1~8中所獲得之化合物之增黏劑(A)與油劑(B)混合,並於80℃進行加熱攪拌而使該等相溶,其後冷卻至25℃後,添加其他成分(C)並進行混合,而獲得各唇密。關於比較例1,除缺少增黏劑(A)以外,以與實施例相同之方式獲得唇蜜。再者,各唇蜜於溫度25℃、剪切速率10 s-1
時之黏度(Pa・s)係如表1所示。
對上述所獲得之唇蜜實施下述官能評價及經時穩定性評價。將評價結果示於下述表1。
(官能評價)
由20名健康女性官能檢查員對「延展性(延展)」、「對皮膚之附著性」、「無黏膩感」、「光澤性(初始)」、及「塗抹3小時後之光澤性」進行官能評價。再者,將各評價項目設為滿分5分而算出20名之平均分,並依據以下之基準進行評價。
[評價基準]
◎:4.5分以上(非常良好)
○:4.0分以上且未達4.5分(良好)
△:3.0分以上且未達4.0分(略差)
×:未達3.0分(較差)
(經時穩定性評價)
將上述所獲得之唇蜜於溫度40℃之恆溫槽中暴露1個月,並藉由下述基準對氣味之經時變化進行評價。再者,氣味之評價係藉由監控試驗進行。
[評價基準]
○:與剛製備後之氣味相比並無差異
△:與剛製備後之氣味相比略有異味
×:與剛製備後之氣味相比有異味
[實施例9~16、比較例2:睫毛或眉毛化妝料(睫毛膏)]
依據下述表2中所記載之配方(單位為重量份),關於實施例,將作為於上述合成例1~8中所獲得之化合物之增黏劑(A)、油劑(B)、及其他成分(C)混合,並於80℃進行加熱攪拌而使該等相溶,其後冷卻至25℃後,進而摻合下述表2所示之添加劑而獲得各睫毛膏。關於比較例2,除缺少增黏劑(A)以外,以與實施例相同之方式獲得睫毛膏。下述表2之油劑(B)之液態異構石蠟中之剩餘部分表示於將增黏劑(A)、油劑(B)、及其他成分(C)之所有成分之合計設為100(重量份)時之剩餘之量。再者,實施例9之睫毛膏於溫度25℃、剪切速率10 s-1
時之黏度為8.2 Pa・s。
對上述中所獲得之睫毛膏實施下述官能評價及高溫穩定性評價。將評價結果示於下述表2。
(官能評價)
對所獲得之睫毛膏評價捲曲效果、捲曲持續效果、塗抹後之光澤性、顯色性、及分離效果(是否為無睫毛彼此之黏連,且睫毛1根1根分明之狀態)。
由20名健康女性官能檢查員向睫毛上塗抹睫毛膏10次,藉由目測而觀察其狀態,並依據下述基準進行評價。再者,對捲曲持續效果、光澤性、及顯色性,於塗抹後經過3小時後藉由以下之基準進行評價。
[評價基準]
◎:20名中,16名以上回答有效果或優異
○:20名中,10~15名回答有效果或優異
△:20名中,5~9名回答有效果或優異
×:20名中,4名以下回答有效果或優異
(高溫穩定性評價)
將睫毛膏溫度於50℃保持4週後,藉由目測而觀察其外觀,並依據下述基準進行評價。
[評價基準]
◎:未觀察到油分之滲出或有色材料之沈澱、體系之分離
○:略微觀察到油分之滲出或有色材料之沈澱、體系之分離,但於使用中並無問題
△:觀察到油分之滲出或有色材料之沈澱、體系之分離,但可使用
×:觀察到油分之滲出或有色材料之沈澱、體系之分離,無法使用
[實施例17~24、比較例3、4:水包油型底妝化妝料]
依據下述表3中所記載之配方(單位為重量份),關於實施例,將增黏劑(A)及油劑(B)混合,並於80℃進行加熱攪拌而使該等相溶,其後冷卻至25℃,而獲得上述油劑經增黏而成之油組合物。向所獲得之油組合物中混合剩餘之其他成分(C),使其均勻地分散而獲得各水包油型底妝化妝料。關於比較例3~4,分別摻合糊精、棕櫚酸糊精5重量份代替增黏劑(A),除此以外,以與實施例相同之方式獲得水包油型底妝化妝料。再者,實施例17之水包油型底妝化妝料於溫度25℃、剪切速率10 s-1
時之黏度為3.9 Pa・s。
對上述所獲得之水包油型底妝化妝料實施下述官能評價及化妝被膜持續性評價。將評價結果示於下述表3。
(官能評價)
對所獲得之水包油型底妝化妝料藉由如下所示之評價方法及平均分之判定基準而評價延展性及潤澤感。
(延展性與潤澤感之評價方法)
關於延展性與潤澤感,化妝品專業官能檢查員20名依據以下之評價基準進行評分,算出所有官能檢查員之評分之平均分,並依據以下之判定基準進行判定。
[評分之基準]
5分:非常良好
4分:良好
3分:普通
2分:略不良
1分:不良
[平均分之判定基準]
◎:4.5分以上
○:3.5分以上~未達4.5分
△:2.0分以上~未達3.5分
×:未達2.0分
(化妝被膜持續性評價)
對併用之粉末粉底及粉底液之化妝被膜持續性進行評價。以手指將上述所獲得之水包油型底妝化妝料0.1 g以3 cm×5 cm之長方形狀均勻地塗抹於胺酯製人工皮膚(商品名「BIOPLATE」,BEAULAX公司製造)上,進而使用化妝用棉墊均勻地塗抹粉末粉底(商品名「Premium Silky Pact UV」,Kanebo Cosmetics股份有限公司製造)、或粉底液(商品名「Essence Liquid Foundation」,ORBIS股份有限公司製造)約0.1 g。於10分鐘後自塗抹面之上方以自來水(3 L/min)沖洗60秒鐘,其後藉由目測進行觀察,並依照下述基準進行評價。
[評價基準]
◎:無變化
○:略微發生變化,但化妝被膜持續
△:發生變化,且化妝被膜大致未持續
×:發生變化,且化妝被膜完全未持續
實施例25
使用下述(1)~(28)所示之成分,經過下述製造方法之步驟1~6而獲得水包油型底妝化妝料。於各成分之最後括弧中所表示之數值表示摻合量(單位為重量份)。
(1)水(剩餘量)
(2)氫化卵磷脂(1.5)
(3)膽固醇(0.1)
(4)甘油(5)
(5)1,3-丁二醇(7)
(6)澳洲胡桃脂肪酸植物固醇酯(商品名「YOFCO MAS」,日本精化股份有限公司製造)(2)
(7)乙基己酸鯨蠟酯(1.2)
(8)(二甲聚矽氧烷/乙烯基二甲聚矽氧烷)共聚物(商品名「KSG-16」,信越化學工業股份有限公司製造)(0.5)
(9)二甲聚矽氧烷(商品名「SILICON KF-96(6CS)」,信越化學工業股份有限公司製造)(3)
(10)甲氧基桂皮酸乙基己酯(3)
(11)增黏劑(1-1)(1)
(12)異硬脂酸(0.6)
(13)月桂醯麩胺酸二(植物固醇/辛基十二烷基)酯(商品名「Eldew PS-203」,Ajinomoto股份有限公司製造)(0.6)
(14)水(適量)
(15)聚乙二醇-400(1.2)
(16)卡波姆(1.5)
(17)精胺酸(0.16)
(18)氫氧化鈉(0.16)
(19)水(適量)
(20)乙醇(7)
(21)對羥苯甲酸甲酯(0.2)
(22)聚乙烯吡咯啶酮(0.6)
(23)合成金雲母(5)
(24)甲基丙烯酸甲酯交聯聚合物(1)
(25)氧化鋅(0.5)
(26)二氧化矽(0.1)
(27)氧化鐵(0.1)
(28)滑石(3)
(製造方法)
步驟1:利用分散機使成分(1)~(5)分散,並於70℃進行加熱
步驟2:向步驟1中所獲得之化合物中添加成分(6)~(13),並於70℃混合。
步驟3:混合成分(14)~(15),並於70℃進行加熱。
步驟4:向步驟3中所獲得之化合物中添加步驟2中所獲得之化合物,並進行乳化。
步驟5:向步驟4中所獲得之化合物中添加成分(16)~(22),均勻地混合,並進行冷卻。
步驟6:向步驟5中所獲得之化合物中於45℃添加成分(23)~(28),均勻地混合,並冷卻至室溫而獲得水包油型底妝化妝料。
藉由實施例25中之製造方法而獲得之水包油型底妝化妝料係潤澤感、靜止之平滑性(延展性)、及其後使用之粉底之化妝被膜持續性良好。
[實施例26~33、比較例5~7:防曬化妝料]
依據下述表4中所記載之配方(單位為重量份),關於實施例,將於上述合成例1~8中所獲得之增黏劑(A)與油劑(B)混合,並於80℃進行加熱攪拌而使該等相溶,其後冷卻至25℃而獲得油組合物,向所獲得之油組合物中,混合表面經矽烷處理之氧化鈦微粒子(平均粒徑:20 nm)10重量份作為其他成分(C)即紫外線防護劑而獲得防曬化妝料。關於比較例5~7,除缺少增黏劑(A)以外,以與實施例相同之方式獲得防曬化妝料。實施例26中之油組合物於溫度25℃、剪切速率10 s-1
時之黏度為4.2 Pa・s。再者,實施例26之防曬化妝料於溫度25℃、剪切速率10 s-1
時之黏度為3.8 Pa・s。
對上述所獲得之防曬化妝料藉由下述評價方法對浮白產生之有無、延展性、及乾澀感之有無進行官能評價。
(官能評價)
對所獲得之防曬化妝料,進行浮白、延展性、及乾澀感之評價。具體而言,依據以下之5等級之基準評價20名專業官能檢查員將防曬化妝料1.0 g塗抹於面部時之觸感(浮白、抹開之厚重感)、及塗抹6小時後之乾澀感,並求出其平均分,將4.0以上評價為◎,將3.0以上且未達4.0評價為○,將2.0以上且未達3.0評價為△,將未達2.0評價為×。
[評價基準]
5:非常佳
4:較佳
3:無功無過
2:欠佳
1:非常欠佳
實施例26~33之防曬化妝料如上述表4所示,無浮白,延展性優異,無乾澀感。另一方面,比較例5~7之未使用本發明中之增黏劑之防曬化妝料由於增黏劑不溶於任一種油劑,故而無法使紫外線防護劑高分散,紫外線防護劑係於凝聚之狀態下包含。因此,產生浮白,延展性較差。
作為以上之彙總,將本發明之構成及其變化附記於以下。
[1]一種化妝料,其係含有增黏劑(A)與油劑(B)者,並且相對於增黏劑(A)與油劑(B)之含量之和而包含0.5~35.0重量%之下述式(1)所表示之化合物作為增黏劑(A),且相對於增黏劑(A)與油劑(B)之含量之和而包含65.0~99.5重量%之油劑(B)。
(式中,R1
表示碳數10~25之一價直鏈狀脂肪族烴基,R2
、R3
相同或不同,表示碳數2、4、6或8之二價脂肪族烴基、碳數6之二價脂環式烴基、或二價芳香族烴基,R4
表示碳數1~8之二價脂肪族烴基,R5
、R6
相同或不同,表示碳數1~3之一價脂肪族烴基、或羥基烷基醚基。L1
~L3
表示醯胺鍵,於L1
與L3
為-CONH-之情形時,L2
為-NHCO-,於L1
與L3
為-NHCO-之情形時,L2
為-CONH-)
[2]如[1]中所記載之化妝料,其中,R1
為碳數14~25(較佳為碳數18~21)之一價直鏈狀脂肪族烴基(較佳為碳數14~25之烷基)。
[3]如[1]或[2]中所記載之化妝料,其中,R2
、R3
為碳數2、4、6或8之二價直鏈狀伸烷基。
[4]如[1]至[3]中任一項所記載之化妝料,其中,R4
為碳數1~8(較佳為碳數3~6)之二價直鏈狀或支鏈狀伸烷基。
[5]如[1]至[4]中任一項所記載之化妝料,其中,R5
、R6
為碳數1~3之直鏈狀或支鏈狀烷基、碳數2~3之直鏈狀或支鏈狀烯基、或碳數2~3之直鏈狀或支鏈狀炔基。
[6]如[1]至[5]中任一項所記載之化妝料,其中,式(1)所表示之化合物為式(1-1)~(1-9)所表示之化合物。
[7]如[1]至[6]中任一項所記載之化妝料,其中,油劑(B)為極性油或非極性油。
[8]如[7]中所記載之化妝料,其中,極性油為選自由油脂類、蠟類、酯類、高級脂肪酸類、及於常溫為固體之高級醇類所組成之群中之1種以上。
[9]如[7]中所記載之化妝料,其中,非極性油為選自由角鯊烷、凡士林、烴油、及鏈狀或環狀之聚矽氧油所組成之群中之1種以上。
[10]如[1]至[9]中任一項所記載之化妝料,其中,於為彩妝化妝料(尤其是唇蜜)之情形時之油劑(B)包含選自由(軟質)異構石蠟、氫化聚異丁烯、蘋果酸二異十三烷基酯、異壬酸異十三烷基酯、肉豆蔻酸辛基十二烷基酯、橄欖油、棕櫚酸乙基己酯、三山萮精、角鯊烷、硬脂酸、及(氫化)蓖麻油所組成之群中之1種以上。
[11]如[1]至[9]中任一項所記載之化妝料,其中,於為睫毛或眉毛化妝料(尤其是睫毛膏)之情形時之油劑(B)包含選自由(液態)異構石蠟、二甲基聚矽氧烷、十甲基聚矽氧烷、棕櫚酸辛酯、(異)硬脂酸、及二十二醇所組成之群中之1種以上。
[12]如[1]至[9]中任一項所記載之化妝料,其中,於為水包油型底妝化妝料之情形時之油劑(B)包含選自由硬脂酸、鯨蠟硬脂醇、三2-乙基己酸甘油酯、(液態)石蠟、異壬酸異十三烷基酯、橄欖油、玫瑰果油、及二十二醇所組成之群中之1種以上。
[13]如[1]至[9]中任一項所記載之化妝料,其中,於為防曬化妝料之情形時之油劑(B)包含選自由異十二烷、辛酸鯨蠟酯、(液態)石蠟、及橄欖油所組成之群中之1種以上。
[14]如[1]至[10]中任一項所記載之化妝料,其中,於為彩妝化妝料之情形時,進而包含多糖脂肪酸酯(較佳為糊精月桂酸酯、糊精肉豆蔻酸酯)。
[15]如[1]至[9]及[12]中任一項所記載之化妝料,其中,於為水包油型底妝化妝料之情形時,進而包含水性成分。
[16]如[1]至[9]及[13]中任一項所記載之化妝料,其中,於為防曬化妝料之情形時,進而包含紫外線防護劑。
[17]如[1]至[16]中任一項所記載之化妝料,其中,增黏劑(A)與油劑(B)之含量之和相對於化妝料總量而為10.0重量%以上。
[18]如[1]至[17]中任一項所記載之化妝料,其中,增黏劑(A)之含量相對於增黏劑(A)與油劑(B)之含量之和而為0.5~35.0重量%。
[19]如[1]至[18]中任一項所記載之化妝料,其中,增黏劑(A)之含量相對於油劑(B)100重量份而為0.5~50.0重量份。
[20]如[1]至[10]及[14]中任一項所記載之化妝料,其中,於為彩妝化妝料(尤其是唇蜜)之情形時之增黏劑(A)之含量相對於化妝料總量而為0.5~25.0重量%。
[21]如[1]至[9]及[11]中任一項所記載之化妝料,其中,於為睫毛或眉毛化妝料(尤其是睫毛膏)之情形時之增黏劑(A)之含量相對於化妝料總量而為0.5~20.0重量%。
[22]如[1]至[9]、[12]及[15]中任一項所記載之化妝料,其中,於為水包油型底妝化妝料之情形時之增黏劑(A)之含量相對於化妝料總量而為0.5~15.0重量%。
[23]如[1]至[9]及[13]中任一項所記載之化妝料,其中,於為防曬化妝料之情形時之增黏劑(A)之含量相對於化妝料總量而為0.5~10.0重量%。
[24]如[1]至[23]中任一項所記載之化妝料,其中,相對於增黏劑(A)與油劑(B)之含量之和而包含65.0~99.5重量%之油劑(B)。
[25]如[1]至[24]中任一項所記載之化妝料,其黏度[於25℃、剪切速率10 s-1
時]為0.1~20.0 Pa・s。
[產業上之可利用性]
本發明之化妝料係分散穩定性、對皮膚或睫毛或眉毛之附著性、及延展性優異,藉由向皮膚、睫毛、或眉毛塗抹而可賦予能夠長時間持續之光澤感或潤澤感。因此,本發明之化妝料尤其作為彩妝化妝料、睫毛或眉毛化妝料、水包油型底妝化妝料、或防曬化妝料而較有用。
無
無
Claims (4)
- 一種化妝料,其係含有增黏劑(A)與油劑(B)者,並且 相對於增黏劑(A)與油劑(B)之含量之和而包含0.5~35.0重量%之下述式(1)所表示之化合物作為增黏劑(A),且 相對於增黏劑(A)與油劑(B)之含量之和而包含65.0~99.5重量%之油劑(B); (式中,R1 表示碳數10~25之一價直鏈狀脂肪族烴基,R2 、R3 相同或不同,表示碳數2、4、6或8之二價脂肪族烴基、碳數6之二價脂環式烴基、或二價芳香族烴基,R4 表示碳數1~8之二價脂肪族烴基,R5 、R6 相同或不同,表示碳數1~3之一價脂肪族烴基、或羥基烷基醚基;L1 ~L3 表示醯胺鍵,於L1 與L3 為-CONH-之情形時,L2 為-NHCO-,於L1 與L3 為-NHCO-之情形時,L2 為-CONH-)。
- 如請求項1所述之化妝料,其中,油劑(B)為極性油或非極性油。
- 如請求項1或2所述之化妝料,其中,增黏劑(A)與油劑(B)之含量之和相對於化妝料總量而為10.0重量%以上。
- 如請求項1至3中任一項所述之化妝料,其為彩妝化妝料、睫毛或眉毛化妝料、水包油型底妝化妝料、或防曬化妝料。
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