TW201900066A - 塗抹具 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種塗抹具，其係在塗抹芯的周圍設置有液引導部的情形下，能從中繼芯確實地進行液供給。 一種塗抹具，係將塗抹部設置在軸筒內，藉由中繼芯將液引導至塗抹部，該塗抹具係於前述軸筒內，將管狀的液引導體配置在前述塗抹部的周圍且該液引導體與前述塗抹部的外周相接，從該液引導體的後方裝設有中繼芯及收集器者，且在前述中繼芯或前述收集器形成有複數塗抹液引導溝。
Description
本發明係關於筆記具或化妝用具等用於塗抹墨水或化妝液等塗抹液的塗抹具。
眾所周知，使用各種毛筆等筆記具或化妝用具等，作為將墨水或化妝液等塗抹液塗抹於紙面或肌膚面等塗抹媒體的塗抹具。
特別揭示有一種塗抹具，其係因細微塗抹的需求增加，為了對應其而一邊使塗抹部為小徑一邊確實地進行將塗抹液引導到前端部分，使塗抹液於良好的狀態進行塗抹。
例如在專利文獻1中，揭示有在筆記部中裝入中芯以引導液的塗抹具，為了防止塗抹具的塗抹液漏出，藉由前軸和軸體覆蓋收集器。
且，在專利文獻2中，揭示在細筆的外周設置有具有溝的液供給部之構造，但液供給部係藉由壓入中棉而固定者，收集器式的情形卻未揭示有具體的固定手段。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2015-2984號公報 [專利文獻2]日本特開2012-101395號公報
[發明所欲解決之課題]
本發明係鑑於此實情而提供一種塗抹具，該塗抹具係能從中繼芯確實地供給液到設置在塗抹部的周圍的液引導部者。 [解決課題之手段]
本發明係一種塗抹具，其係將塗抹部設置在軸筒內，藉由中繼芯將液引導至塗抹部，其特徵為，該塗抹具係在前述軸筒內，將管狀的液引導體配置在前述塗抹部的周圍且該液引導體與前述塗抹部的外周相接，從該液引導體的後方裝設有中繼芯及收集器者，且在前述中繼芯或前述收集器形成有塗抹液引導溝。
本發明中，在前述收集器的前端的內周面形成段部，在該段部形成有塗抹液引導溝為佳。經由段部亦能確實地引導塗抹液。
本發明中，在前述段部形成有卡止前述液引導體的後端的卡止部為佳。
本發明中，前述中繼芯係以不含甲醛(formaldehyde)的材料形成為佳。不含甲醛的材料係指實質上不含乙縮醛樹脂、苯酚樹脂、脲樹脂及三聚氰胺樹脂等合成樹脂之材料。具體而言，表示不含：將根據VDA275實驗方法測定對象物即中繼芯的聚醛固體成分的全部重量作為基準時，未達500ppm、較佳為未達200ppm的遊離的甲醛。
本發明中，塗抹具的重心相對於軸方向被配置在後部為佳。 [發明之效果]
根據本發明的塗抹具，由於在前述收集器或中繼芯形成溝，塗抹液流出性提升，而能達成可從前述中繼芯確實地將液供給到液引導體、塗抹部這種優良的效果。
特別是在塗抹部形成有凸緣部的的情形，其外徑不需依賴尺寸，因此容易將塗抹部小型化。
且，由於中繼芯採用不含甲醛的材料，能防止福馬林(formalin)溶出到化妝液等塗抹液內，而提供安全性高的塗抹。使用烯烴系彈性體為佳。
且，藉由將塗抹具的重心設定於後部，塗抹在眼睛周圍等的時候能提供穩定的使用感。
以下，參照附圖說明本發明的實施形態。
第1圖~第8圖係關於第1實施形態的收集器式塗抹具的說明圖。第1圖係於該收集器式塗抹具裝設有帽蓋的狀態，第2圖係分別顯示取下帽蓋的狀態。第3圖係液引導體(例如結結體)，第4圖、第5圖係收集器的各零件圖。第6圖係收集器和塗抹部的組合組圖，第7圖係收集器、塗抹部及液引導體的組合組圖，第8圖係中繼芯的零件圖。
如第1圖、第2圖所示，該塗抹具係將塗抹部10設置在前軸(相當於「軸筒」)12內，藉由裝設在收集器18內的中繼芯14而將塗抹液(亦僅記載為「液」)引導至塗抹部10者。該塗抹具中，在前述前軸12內，於前述塗抹部10的周圍配置管狀的液引導體20，且前述塗抹部10的前端部從前述前軸12前端突出、露出。前述液引導體20係與前述塗抹部10的外周相接。且，在前述前軸12內，以包入該液引導體20後端部的方式裝設收集器18的前端部。該收集器18內的前述中繼芯14的前端係與塗抹部10的後端面相接而引導液之構成，且係在前述收集器18經由複數塗抹液引導溝18d(參照第4圖)從前述中繼芯14將塗抹液引導至前述液引導體20之塗抹具。此外，如後述第2實施形態的收集器式塗抹具，亦可在前述中繼芯14形成塗抹液引導溝14b(參照第12圖)。
進一步參照圖式說明更具體的構成。
如第1圖、第2圖所示，第1實施形態的塗抹具係將形成在後端部擴徑的凸緣10a的塗抹部10設置在前軸12內，藉由中繼芯14將液引導至塗抹部10的塗抹具。
使前軸12嵌合固定在軸體16(內部構成液收容部16a)的前端。在前述前軸12及軸體16內裝設有收集器18。
[收集器18] 如第1圖、第2圖所示，在收集器18的內部，貫穿形成有從前端到後端沿著軸方向的中空孔18a，在該中空孔18a內裝設有前述中繼芯14。且，在收集器18的外部，隔著間隔排列有複數葉片體18b，形成發揮在葉片體18b間保留液的收集器18的功能。如第4圖(e)所示，以葉片體18b在縱方向(軸方向)切入的方式形成縫隙18c，且在中空孔18a內形成有肋18a1，成為以該肋18a1支撐前述中繼芯14之構造。
在前述收集器18，透過縫隙18c藉由毛細管力在葉片體18b間暫時保留液且可流入、流出。收集器18係裝設在從前軸12到前述軸體16的內部，軸體16內從該收集器18的後部起成為液收容部16a(參照第1圖、第2圖)。裝設在前述收集器18的中空孔18a內的中繼芯14的後端面(後端部)係露出在前述液收容部16a，且該中繼芯14係將前述液收容部16a內的液朝向前方引導之構成。
如第4圖所示，前述收集器18的前端部呈杯狀，該杯的前端部係嵌入於形成在前軸12內部的階差部12d而定位。且，如第1圖、第2圖所示，藉由形成在收集器18的杯狀的前端部的內側之前側的段部18e1，推壓前述前軸12內的液引導體20的後端。且，前述收集器18內的中繼芯14的前端抵接在塗抹部10的後端。前述收集器18的後端部露出在前述液收容部16a，收集器18的內壓上升時，前述液收容部16a內的塗抹液經由縫隙18c而被保留在前述收集器18的葉片體18b間。在前述前軸12形成有使內外通氣的空氣孔12b。外氣從該空氣孔12b流通到該前軸12的內部，因而，外氣流通到前述前軸12內收容的前述收集器18外周的前述葉片體18b和縫隙18c。即使前述液收容部16a有內壓變動，可藉由前述前軸12內的通氣予以緩和，且來自塗抹部10等的塗抹液噴出，防止塗抹液中斷等。
詳細地說，如第4圖~第6圖所示，收集器18的前端側呈碗狀，在其內周部，沿著軸方向形成複數塗抹液引導溝18d，藉由該塗抹液引導溝18d，可得到用於使來自前軸12(軸筒)的塗抹液通過的穩定的流出。該塗抹液引導溝18d係寬度適切地對應塗抹液的黏度或毛細管力且將塗抹系引導到塗抹部為佳，實施形態中以0.1~0.5mm為佳。
在收集器18的複數塗抹液引導溝18d形成部位，於軸方向形成有前側的段部18e1、後側的段部18e2。即，在前述段部具有前側的段部18el和後側的段部18e2，該前側的段部18el形成有卡止前述液引導體20後端的卡止部，該後側的段部18e2係卡止塗抹部10後端的凸緣10a。而且，在該等前側的段部18el、後側的段部18e2的後方，於內徑方向突出形成有卡止在中繼芯14的前部的凹部14a的凸部18f。
此外，如第1圖所示，關於液引導體20的固定，亦可在前軸12內設置如藉由前軸12的內面推抵該液引導體20的外面的干涉部分22。
[軸體16] 如第1圖、第2圖所示，在軸體16以間隔壁16b分隔而在比間隔壁更前方具有液收容部16a，在比間隔壁16b更後方以筒狀開口，且該開口部係以尾栓16c堵塞著。藉由選擇該尾栓16c的顏色等而能提升外觀設計。
且，在前述軸體16的前方部，嵌入前述前軸12的後部(比凸緣部12a更後部)，裝設在該前軸12內的收集器18的後部係與前述軸體16的前方部內相鄰。
在前述軸體16的前方部內，前述收集器18的後部和前述間隔壁16b之間形成為前述液收容部16a，在該液收容部16a內一起收容有液(塗抹液)和用於攪拌該液的攪拌球16d。
[前軸12] 如第1圖、第2圖所示，前述前軸12係前方部為前端較細的錐狀，後方部形成管狀，且全體為概略管狀的中空構造的樹脂製品。
且，前軸12有前方部和後方部，在後方部的外周面使凸緣部12a突出形成在外徑方向外側。
且，前述前方部的內部形成段狀的細徑(形成階差部12d)，在與形成該細徑的部分相鄰的後方部位，以空氣孔12b略為沿著軸方向開通的狀態，在周方向形成有複數部位。
前述前方部的內面係前端較細的錐狀，且在前端縮徑成段狀而形成有前方的開口部12c，形成藉由其縮徑的前方的開口部12c的段部卡止液引導體20的前端部而止脫之構造。在前述前軸12，前述前方的開口部12c的內徑通過前述前方部及後方部而形成為最小徑。
且，在前軸12前方的內部與前述空氣孔12b相鄰的部位，係與縮徑的階差部12d連接。在該階差部12d，嵌入固定著前述收集器18的前端部。進一步，在與前述階差部12d相鄰的前方部位，後述干涉部分22亦即環狀突起可向內突出形成。在比干涉部分22的突起更靠前方的前軸12的內面係緩緩地縮徑成錐狀。
前述前軸12係後部形成為大致圓筒狀，將前述凸緣部12a擴徑形成在該後部外周。在前述前軸12的比凸緣部12a更後方部分，係插入並固定在前述軸體16的前端部(參照第1圖、第2圖)。於前軸12的軸體16的裝設狀態中，該凸緣部12a係抵接在軸體16的前端部，使前軸12不會潛入軸體16內。
此外，在前軸12的凸緣部12a的後部外周，於複數部位形成有在嵌合於軸體16時用於止脫並固定的凹凸部。在與該複數部位對應的軸體16的內周部的部位也形成有凹凸部，彼此嵌設以保持液密且止脫。
[帽蓋24] 如第1圖所示，在前述塗抹具，於不使用時覆蓋塗抹部10到前軸12的帽蓋24，係內帽蓋24a在前軸12的空氣孔12b的後方斜面保持氣密地相接。在形成帽蓋24的外壁的本體內，內帽蓋24a藉由彈簧24b向後方向彈壓。帽蓋24的本體係嵌合在前軸12並抵接在凸緣部12a。
且，前軸12、軸體16及帽蓋24等係液密性的材料，例如可由聚乙烯、聚丙烯、ABS等各種樹脂材形成。
[塗抹部10] 塗抹部10係由具有複數毛端的筆所構成者。
前述塗抹部10係筆形狀，可設計成外徑2.0mm以下的細筆。塗抹部10的筆也可以是天然纖維、人工纖維的任一種。第1圖~第2圖中，塗抹部10係樹脂製纖維集束而成者，前端部係愈前端形成為愈細之前端較細的形狀，後端部係藉由熱熔接成形為朝外周方向突出的凸緣狀(凸緣10a)且固著成纖維不散亂。在塗抹部10的後端部，周邊的凸緣10a係纖維彼此之間擁擠使得塗抹液不易浸入，但中央部係塗抹液容易從纖維束彼此之間浸入。形成為在該塗抹部10的中央部突抵著中繼芯14且藉由該中繼芯14引導液收容部16a內之液的構成。
此外，塗抹部10的材質未有特別限定，例如較佳為使用聚醯胺纖維、PBT(聚對苯二甲酸丁二酯)等聚酯纖維所構成的合成樹脂纖維。
[液引導體20] 如第1圖、第2圖所示，在前述前軸12內，於前述塗抹部10的周圍配置管狀的液引導體20並使該液引導體20與前述塗抹部10的外周相接之狀態，將該液引導體20的後部裝設在收集器18前部。在該收集器18裝設中繼芯14，該中繼芯14的前端係與塗抹部10的後端相接。且，在收集器18的碗狀的前端部嵌入前述液引導體20的後部，藉由收集器18的前側的段部18el(參照第4圖)使前述液引導體20在前軸12內定位。
實施形態中，前述液引導體20係由燒結芯構成，但只要能讓液流出則其他多孔體材料亦可。且，如第3圖所示，液引導體20的外周部係後部20a為筒狀，前部的外周部則從中央部開始呈錐狀地前端較細。且，該液引導體20的內周部形成為大致同徑。如第2圖所示，在液引導體20的後端部抵接著塗抹部10的凸緣10a，該凸緣10a係用於防止塗抹部10從液引導體20脫落者。
[中繼芯14] 如第8圖所示，中繼芯14係凹部14a形成在前端部周面，如第1圖、第2圖所示，嵌入於收集器18時，收集器18的內周突起(凸部18f：參照第4圖)嵌合在前述凹部14a而被止脫之構造。中繼芯14係由樹脂材質等纖維束或成型芯等構成，發揮毛細管力而能引導液之構造者。 作為前述中繼芯14的材料，由烯烴系彈性體等實質上不含甲醛的材料形成為佳。若是含有甲醛的材料，會有福馬林從中繼芯14溶出到化妝液中之虞，不適合作為化妝工具。且，作為前述中繼芯14的材料，不含聚縮醛等乙縮醛系和苯酚樹脂、接著劑所用的脲樹脂及三聚氰胺樹脂等的材料更佳。
[化妝料] 第1實施形態的塗抹具係使用筆穗或筆芯等適宜者作為塗抹部10的液體化妝料塗抹具，其液收容部16a所內藏的液體化妝料係至少含有由碳黑、水、皮膜形成性樹脂所構成的分散劑0.5~5質量%、皮膜形成劑2~15質量%(固體成分換算)、以及界面活性劑0.5重量%以下，且藉由ELD型黏度計測定之於溫度25℃、剪切速度3.83S-1
的黏度為可設定在2~8mPa・s之範圍者。
化妝料用的碳黑係作為色材使用者，作為黑色系的液體化妝料的色材只要是通常使用的碳黑，則未有特別限定，可使用各種碳黑。
該碳黑的含量相對於液體化妝料全量，以1~20質量%為佳，更佳為5~15質量%。該碳黑的含量未達1質量%時，發色淡而不足以作為化妝料，另一方面，若超過20質量%則黏度過高，無法藉由收集器式或中棉式等的液體化妝料塗抹具順利地吐出液，因而不佳。
用於前述化妝料的分散劑係由皮膜形成性樹脂構成者，且係色材亦即碳黑的分散性提升並且也作為皮膜形成的樹脂之功能者。
且，可用於前述化妝料的分散劑，只要是具有上述功能者則未有特別限定，例如可舉出：由選自丙烯酸、甲基丙烯酸或該等之烷基酯或衍生物、醋酸乙烯、乙烯吡咯烷酮之中的1種或2種以上者所構成的共聚物，或甜菜鹼型烷基酸系兩性樹脂等，較佳為從碳黑的進一步分散性能的觀點來看，選自丙烯酸、甲基丙烯酸或該等之烷基酯或衍生物中的1種和醋酸乙烯的共聚物、乙烯吡咯烷酮和醋酸乙烯的共聚物、丙烯酸、甲基丙烯酸或該等之烷基酯的1種以上和辛基丙烯醯胺的共聚物為期望，特佳為進一步從分散性能、皮膜形成能的觀點來看，為丙烯酸、甲基丙烯酸或該等之烷基酯的1種以上和辛基丙烯醯胺的共聚物。
該等分散劑的含量相對於液體化妝料全量，以0.5~5質量%為佳，更佳為2~4質量%。
該分散劑的含量未達0.5質量%時，色材亦即碳黑的分散穩定性不足以，另一方面，含有超過5質量%時，黏度過高而未見分散穩定性提升，因而不經濟。
作為用於前述化妝料的皮膜形成劑，例如可舉出：選自丙烯酸、甲基丙烯酸或該等之烷基酯或衍生物、苯乙烯、醋酸乙烯之中的1種或2種以上的單體所構成的共聚物的乳劑樹脂。
前述化妝料中，上述分散劑也是由皮膜形成性樹脂構成者，與上述分散劑的相異在於可溶性樹脂和乳劑樹脂之處為相異者，乳劑樹脂係使單體在作為聚合溶媒的水中乳化聚合而得的水懸濁液。前述化妝料中的碳黑分散時，可溶性樹脂可得到比乳劑樹脂更穩定的碳黑分散液。於此點係區分使用者。
前述皮膜形成劑(乳劑樹脂)的含量以固體成分(樹脂成分)換算相對於液體化妝料全量，以2~15質量為佳，更佳為2~10質量%為期望。
該等皮膜形成劑(乳劑樹脂)的含量以固體成分(樹脂成分)換算未達2質量%時，耐水性能差，另一方面，以固體成分(樹脂成分)換算含有超過15質量%時，液體化妝料塗抹具的塗抹部(筆穗或筆芯等)乾燥，會有發生不能塗抹的不良情況，因而不佳。
此外，為了該等皮膜形成劑(乳劑樹脂)的穩定化，也有使用界面活性劑，但該等所配合的界面活性劑關於本案發明的固著性之影響小，因此對於含量不予考慮。
用於前述液體化妝料的界面活性劑，係於碳黑的分散時作為分散輔助之功能者，例如可舉出：非離子系界面活性劑、陰離子系界面活性劑、陽離子系界面活性劑，且可舉出：除了卵磷脂、丙二醇脂肪酸酯、丙三醇脂肪酸酯、聚丙三醇脂肪酸酯以外，聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯聚氧丙烯烷基醚聚氧乙烯聚氧丙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基醚磷酸・磷酸鹽、聚乙二醇脂肪酸酯、烷基硫酸鹽、磺酸鹽、聚氧乙烯烷基醚硫酸鹽等的1種或2種以上的混合物。
該等界面活性劑的含量相對於液體化妝料全量，以0.5質量%以下為佳，更佳為0~0.3質量%為期望。
該界面活性劑的含量為含有超過0.5重量%時，耐水性差，無法得到充分的固著力，因而不佳。
前述液體化妝料係將水(包括精製水、蒸餾水、離子交換水、純水、超純水等)作為溶媒。該水之含量係成為含有上述各成分、後述任意成分之剩餘部者。
再者，除了前述各必須成分等以外，可使前述液體化妝料含有通常的液體化妝料所使用的任意成分等。具體而言，防腐劑、氧化防止劑、中和劑、紫外線吸收劑、螯合劑、保濕劑、美容成分、香料、黏度調整劑等，只要在無損前述化妝料的效果之範圍則可適量含有。
前述液體化妝料係藉由ELD型黏度計測定之於溫度25℃、剪切速度3.83S-1
的黏度為2~8mPa・s之範圍者，特佳為3mPa・s~6mPa・s為期望。
該黏度值未達2mPa・s時，液流動成皺紋等而成為滲出的原因，另一方面，超過8mPa・s時黏度高，因此，在使用筆穗或筆芯作為本發明的塗抹手段的液體化妝料塗抹具所內藏的液體化妝料，液無法順利地吐出，因而不佳。此外，黏度測定條件(也包含後述實施例等)，具體而言係指Tokimeku公司製，ELD型黏度計標準Cone-Rotor1rpm的在溫度25℃、剪切速度3.83(S-1
)測定之值。
根據第1實施形態的塗抹具，藉由將複數塗抹液引導溝18d形成在前述收集器18，由於塗抹液流出性提升，而能達成可從前述中繼芯14確實地將液供給到液引導體20、塗抹部10這種優良的效果。
特別是，在塗抹部10形成有凸緣部10a，但突抵在前述中繼芯14的前端部，因此尺寸不須依賴該中繼芯14的外徑，故塗抹部10小型化容易。
第9圖~第12圖係第2實施形態的塗抹具的說明圖。
與第1實施形態的塗抹具相異之處為引導液的複數溝不是收集器18，而是被形成在中繼芯14，在軸體16內的後部收容著重量零件者。
詳細地說，如第10圖、第11圖所示，不在收集器18形成如第1實施形態的塗抹具之塗抹液引導溝，而是從其前端部到內部形成平坦面者。而且，如第12圖所示，是在中繼芯14的外周遍及長度方向形成有複數塗抹液引導溝14b者。該塗抹液引導溝14b係其寬度適切地對應塗抹液的黏度和毛細管力而將塗抹系引導到塗抹部為佳，但實施形態中係以0.1~0.5mm為佳。且，作為中繼芯14的材料，藉由不含甲醛的彈性體材料形成為佳。 且，形成如中繼芯14的前端部14c擴徑而嵌合在收集器的前側的段部18el。而且，前述前端部14c為碗狀，且是塗抹部10的後端和凸緣10a一起嵌合在前端的凹所之構成。
而且，第2實施形態的塗抹具係將充實體16cl作為重量零件者，該充實體16cl被收容在藉由配置在比軸體16的間隔壁16b更靠後方部分的尾栓16c所封閉的空間內。以藉由尾栓16c將該重量零件的充實體16cl收容固定在軸筒16後部的方式，由於使塗抹具的重心相對於軸方向從中心變成後方，而能使眼線筆等的使用感提升(參照第9圖)。
根據第2實施形態的塗抹具，藉由將複數塗抹液引導溝14b形成在前述中繼芯14，由於塗抹液流出性提升，而能達成從前述中繼芯14確實地將液供給到液引導體20、塗抹部10這種優良的效果。
且，由於將重量物之充實體16cl收容在軸體16的後部，取得重量平均而容易塗抹。
且，第2實施形態中作為適當的液體化妝料，係藉由將選自丙烯酸單體、甲基丙烯酸單體、丙烯酸酯單體、甲基丙烯酸酯單體的單體彼此聚合所得的玻璃移轉點20℃以下的丙烯酸系聚合物的水性乳劑、發酵纖維素、至少含有平板狀顏料的色材、以及含有水的液體化妝料。且，以具有下述特徵的液體化妝料為佳，該等特徵為：前述丙烯酸系聚合物的水性乳劑為2~20質量%、前述發酵纖維素為0.05~0.6質量%、前述至少含有平板狀顏料或氧化鐵粒子、及螯合劑的色材為1~30質量%、藉由EMD型黏度計測定之於溫度25℃、剪切速度76.6S-1
的黏度為30~200mPa・s。藉由該第2實施形態，可提供塗抹時既不會在皮膚上間斷，也沒有光亮性的色彩不均，能以滴落(灑落)少的低黏度濃厚地描畫光亮性的描線之塗抹具。
若詳細敘述液體化妝料，作為丙烯酸系聚合物的水性乳劑，只要是藉由將選自丙烯酸單體、甲基丙烯酸單體、丙烯酸酯單體、甲基丙烯酸酯單體的1種或2種以上的單體彼此聚合所得的玻璃移轉點20℃以下的水性乳劑，則未有特別限定，可使用各種水性乳劑。 使用的丙烯酸系聚合物的水性乳劑係作為被膜形成劑使用者，較佳為從造膜性、形成的被膜的彈力性之觀點來看，使用玻璃移轉點(Tg)為-20℃以上~20℃以下的水性乳劑為期望。此外，玻璃移轉點超過20℃者時，乾燥的化妝料的彈力性、被膜形成性降低且化妝持久性降低，因而不佳。 本發明中，玻璃移轉點(Tg)係如以下方式測定。首先，將樹脂做成漆狀且將漆狀的樹脂成膜，接著藉由使溶劑乾燥而薄膜化。使用Rigaku公司製的示差掃描熱分析器(DSC)，將薄膜化的丙烯酸系樹脂以升溫速度10℃/分鐘、從-20℃升溫到+150℃，以測定示差掃描熱量，將得到的吸熱曲線微分而求出變極點，判斷該變極點為Tg。
作為具體可使用的丙烯酸系聚合物的水性乳劑，可使用丙烯酸烷基共聚物乳劑亦即YODOSOL GH800(玻璃移轉點：-15℃，固體成分45%，Akzo Nobel公司製)，YODOSOL GH810F(玻璃移轉點：10℃，固體成分46%，Akzo Nobel公司製)，丙烯酸烷基共聚物乳劑亦即COVACRYL MS11(玻璃移轉點：0℃，固體成分57%，SENSIENT公司製)等。 此外，因應需要，為了中和，例如亦可使用2-胺基-2-甲基-1-丙醇、2-胺基-2-甲基-1,3-丙二醇、三乙醇胺、L-精胺酸、氨水、氫化鈉等。 該等丙烯酸系聚合物的水性乳劑的含量，相對於以固體成分(樹脂成分)換算的液體化妝料組成物全量，以2~20質量%(以下，質量%僅稱為「%」)為佳，更佳為5~15%為期望。 藉由該等水性乳劑的含量以固體成分(樹脂成分)換算為2%以上，可使耐水性提升，另一方面，藉由以固體成分(樹脂成分)換算為20%以下，可使塗抹具的塗抹部不乾燥而使其發揮良好的塗抹性能。 此外，關於作為被膜形成劑的水性乳劑，有時為了使該等乳劑本身穩定化的目的而使用界面活性劑。此處的界面活性劑對於液體化妝料的性能亦即耐水性及肌膚密著性的影響少，因此添加量未有特別限定。
本發明使用的發酵纖維素，係指被分類為醋酸菌屬、綠膿桿菌、土壤桿菌屬等的纖維素產生菌所生產的纖維素，例如，將醋酸菌以適當的培養基通氣攪拌培養，分離、回收從菌體所得到的纖維素纖維者，在水媒體中形成非常細的三次元網眼構造之纖維性物質。 可使用的發酵纖維素可使用市售者，但亦可使用將木質醋酸菌、巴氏醋酸菌等醋酸菌，藉由含有氮源、碳源、水、氧等營養素的培養基培養所得者。例如，亦可將椰子的果肉或果汁藉由上述醋酸菌其他纖維素生產菌發酵而調製者，作為本發明的發酵纖維素使用。
該等發酵纖維素的含量相對於液體化妝料組成物全量，以含有0.05~0.6%為佳，更佳為0.07~0.4%為期望。 藉由將該等發酵纖維素的含量設定為0.05%以上，能抑制平板狀顏料的沈澱而描畫光亮性且濃密的線條，另一方面，藉由設定為0.6%以下，能描畫光亮性且延伸良好的線條。
本發明中的色材係使用至少含有平板狀顏料的色材。 作為本發明使用的平板狀顏料，例如可舉出：雲母鈦、胭脂紅被膜雲母鈦，氧化鉻被膜雲母鈦、氧化鐵被膜雲母鈦、氧化鐵・胭脂紅被膜雲母鈦、氧化鐵・深藍被膜雲母鈦、藍被覆雲母鈦、深藍被膜雲母鈦、鐵丹被膜雲母、鐵丹被膜雲母鈦、鐵丹・胭脂紅被膜雲母鈦、鐵丹・氧化鐵被膜雲母鈦、鐵丹・深藍被膜雲母鈦、鐵丹・氧化鐵・深藍被膜雲母鈦等，且除了將玻璃薄片或塊狀薄片作為母材以外，金屬或塗覆有金屬氧化物的光亮性顏料等之至少1種(各單獨或2種以上的混合物，以下同樣)。 較佳為，從得到塗膜的均一性及塗抹性、優良的光亮性的描線之觀點來看，可舉出氧化鐵被膜雲母鈦、雲母鈦、藍被覆雲母鈦，特別是使用氧化鐵被膜雲母鈦、雲母鈦為期望。 該等平板狀顏料中，較佳為平均粒徑5~100μm為期望，更佳為10~60μm者為期望。 藉由配合該等平均粒徑尺寸的平板狀顏料和發酵纖維素，可實現不在水中凝聚且高分散性，成為可實現充分的色相和塗抹具內不擁擠、優良的吐出性能者。此處，本發明中，「平均粒徑」係由Digital microscope VHX-2000(Keyence公司製)求出之值。 該等平板狀顏料的含量為了得到塗抹性能、使用特性、光亮性的描線，相對於液體化妝料組成物全量，以1~30%、較佳為5~25%為期望。 藉由該平板狀顏料的含量設定為1%以上，可得到良好的使用性、有光亮性的塗抹性良好者，另一方面，從塗抹性能、使用特性、光亮性的描線之觀點來看，以30%以下為期望。
本發明中，從作為眼部化妝用液體化妝料的著色之觀點來看，可使用該平板狀顏料以外的顏料。 作為可使用的顏料，例如可舉出：碳黑、氧化鐵粒子(黑氧化鐵粒子、黃氧化鐵粒子等)、氧化鈦、深藍、群青、藍色1號、氧化鐵紅、氧化鉻、氫氧化鉻、氧化鋅、氧化鋯、氧化鈷、魚鱗箔、氧氯化鉍、藍色2號、藍色404號、紅色201號、紅色202號、紅色220號、紅色102號、紅色104號、黃色4號、黃色4號Al色澱等顏料、或鋁塗覆聚酯薄膜等至少1種。 該顏料(除了上述平板狀顏料)含量的範圍如後述，係於該顏料和含有平板狀顏料的色材之合計含量範圍內調整適當的量。
含有該等平板狀顏料的色材的含量相對於液體化妝料組成物全量，以1~30%為佳，更佳為5~25%。 含有該等平板狀顏料的色材的含量未達1%時，發色薄而不足以以作為化妝料，另一方面，超過30%時黏度過高，使用在液體化妝料塗抹具時液無法順利地吐出，因而不佳。 此外，在無損本發明的效果之範圍，液體化妝料組成物所用的上述顏料以外的有機顏料，亦可使用染料等色材。
本發明的液體化妝料係將水(包括精製水、蒸餾水、離子交換水、純水、超純水等)作為溶媒。該水之含量係成為含有上述各成分、後述任意成分之剩餘部者。 再者，在本發明的液體化妝料，除了前述各成分以外，可含有通常的液體化妝料組成物所使用的任意成分等。具體而言，在無損本發明的效果之範圍，可適量含有：界面活性劑、顏料分散劑、保濕劑、防腐劑、氧化防止劑、中和劑、紫外線吸收劑、螯合劑、保濕劑、美容成分、香料、黏度調整劑等。
作為可使用的界面活性劑，例如可使用非離子系、陽離子系、陰離子系之任一種類界面活劑。具體而言，可舉出：卵磷脂、丙二醇脂肪酸酯、丙三醇脂肪酸酯、聚丙三醇脂肪酸酯、聚氧乙烯烷基醚、聚氧化乙烯聚氧化丙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基醚磷酸(磷酸酯)、聚乙二醇脂肪酸酯・烷基硫酸鹽(磺酸酯)、聚氧乙烯烷基醚硫酸鹽等。 該等界面活性劑的含量相對於液體化妝料全量，以0.5%以下為佳，含有超過0.5%時耐水性差，無法得到充分的固著力。
本發明中，為了使顏料的分散性進一步提升，可因應需要含有分散劑。 作為可使用的分散劑未有特別限定，例如可使用：聚天門冬胺酸鈉、二十二烷基聚氧乙烯醚、丙烯酸烷基共聚物等，該等分散劑相對於液體化妝料全量，可含有0.1~5%。 作為可使用的螯合劑，例如可舉出：乙二胺四乙酸或其鹽、乙基乙二胺三乙酸或其鹽、葡萄糖酸或其鹽、植酸或其鹽、焦磷酸或其鹽、多磷酸或其鹽、偏磷酸或其鹽、及羥基乙烷二膦酸或其鹽、檸檬酸或其鹽、酒石酸、葡萄糖酸、植酸等，該等螯合劑相對於液體化妝料全量，可含有0.01~0.5%。 作為可使用的保濕劑，例如可適量使用：1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、戊二醇、乙二醇、二乙二醇、聚乙二醇、丙二醇、二丙二醇、丙三醇等可溶於水的二醇類等。
作為可使用的防腐劑，可舉出對羥基苯甲酸酯類、水醋酸鈉、苯氧乙醇等。此外，本發明的防腐劑係含有防菌劑者，作為防腐劑之對羥基苯甲酸酯類，可適量使用：對羥基安息香酸甲酯、對羥基安息香酸乙酯、對羥基安息香酸丙酯、對羥基安息香酸丁酯、對羥基安息香酸異丙酯等。
上述液體化妝料從穩定性、塗抹性之觀點來看，在藉由EMD型黏度計測定的溫度25℃、剪切速度76.6S-1
(20rpm)的黏度設定為30~200mPa・s為佳。 上述黏度範圍中的更佳範圍係根據液體化妝料配合成分的種類、用途(眼線筆、眼影、皮膚化妝料等)而變動者，但更佳係設定為40~150mPa・s為期望。 藉由將該黏度值設定為30mPa・s以上，可描畫光亮性且濃密的線條，另一方面，藉由設定為200mPa・s以下，作為本發明的塗抹手段可讓使用筆穗或筆芯的液體化妝料塗抹具所內藏的液體化妝料順利地吐出。
本發明中，黏度測定條件(也包含後述實施例等)具體而言，係指使用東機產業公司製、EMD型黏度計測定各剪切速度之值。 更佳為將溫度25℃、剪切速度38.3S-1
(10rpm)的黏度設定為40~350mPa・s，且將剪切速度383S-1
(100rpm)的黏度設定為20~70mPa・s為期望。 且，為了設定於上述黏度範圍，可藉由適當組合含有平板狀顏料的色材、水、作為被膜形成劑的水性乳劑、發酵纖維素等各成分的量而進行。
再者，本發明的液體化妝料，從塗抹時延伸性良好的觀點來看，將藉由Wilhelmy法(平板法)測定的在溫度25℃的表面張力設定為25~60mN/m的範圍為佳，更佳為30~45mN/m的範圍為期望。藉由該表面張力設定為25mN/m以上，在塗抹描線不會有滲出或不均，可順利塗抹，且藉由設定為60mN/m以下，可使塗抹液的追隨性良好，進行順利的塗抹。 本發明中，表面張力的測定係指使用協和界面化學公司製的CBVP-Z型表面張力計(平板法)，在溫度25℃所得到之值。 此外，為了設定於上述表面張力範圍，可藉由適當組合含有平板狀顏料的色材、水、作為被膜形成劑的水性乳劑、發酵纖維素等各成分的量而進行。
此外，本發明不限定於上述實施形態，在本發明的範圍內可變形實施。例如，液引導體係多孔的燒結體為佳，但也可以是在內周或外周將液引導溝沿著軸方向設置的樹脂成型體之液引導體。 [產業上的利用可能性]
本發明的塗抹具可將筆穗或筆芯利用於作為塗抹部的眼線筆或眉筆等化妝料容器的收集器式塗抹具。
10‧‧‧塗抹部
10a‧‧‧凸緣
12‧‧‧前軸
12c‧‧‧前方的開口部
12d‧‧‧階差部
14‧‧‧中繼芯
14a‧‧‧凹部
16‧‧‧軸體
18‧‧‧收集器
18a‧‧‧中空孔
18c‧‧‧縫隙
18d‧‧‧塗抹液引導溝
18el‧‧‧前側的段部
18e2‧‧‧後側的段部
18f‧‧‧凸部
20‧‧‧液引導體
22‧‧‧干涉部分
第1圖係本發明的第1實施形態中的裝設有收集器式塗抹具的帽蓋的狀態之說明圖，(a)為全體側視圖，(b)為沿著(a)的B-B線的全體縱剖視圖，(c)為從(b)中的筆記部到收集器前部的部分擴大縱剖視圖。 第2圖係前述第1實施形態的取下收集器式塗抹具的帽蓋的狀態的說明圖，(a)為全體側視圖，(b)為沿著(a)的B-B線的全體縱剖視圖，(c)為從(b)中的筆記部到收集器前部的部分擴大縱剖視圖。 第3圖係前述第1實施形態的收集器式塗抹具的液引導體的零件圖，(a)為從前方的立體圖，(b)為從前方的視圖，(c)為側視圖，(d)為沿著(c)的D-D線的縱剖視圖，(e)為從後方的立體圖，(f)為從後方的視圖。 第4圖係前述第1實施形態的收集器式塗抹具的收集器的零件圖，(a)為從前方的視圖，(b)為從縫隙側觀看的一側視圖，(c)為沿著(a)的C-C線的縱剖視圖，(d)為其他的側視圖，(e)為沿著(a)的E-E線的縱剖視圖，(f)為從後方的視圖。 第5圖係前述第1實施形態的收集器式塗抹具的收集器的立體圖，(a)為從略為前方的立體圖，(b)為從前方的立體圖，(c)為從後方的立體圖。 第6圖係將前述第1實施形態的收集器式塗抹具的收集器和塗抹部組合的立體圖。 第7圖係將前述第1實施形態的收集器式塗抹具的收集器、引導體和塗抹部組合的立體圖。 第8圖係前述第1實施形態的收集器式塗抹具的中繼芯的零件圖，(a)為立體圖，(b)為側視圖。 第9圖係前述第2實施形態的取下收集器式塗抹具的帽蓋的狀態之說明圖，(a)為全體側視圖，(b)為沿著(a)的B-B線的全體縱剖視圖，(c)為從(b)中的筆記部到收集器前部的部分擴大縱剖視圖。 第10圖係前述第2實施形態的收集器式塗抹具的收集器的零件圖，(a)為從前方的視圖，(b)為從縫隙側觀看的一側視圖，(c)為沿著(a)的C-C線的縱剖視圖，(d)為其他的側視圖，(e)為沿著(a)的E-E線的縱剖視圖，(f)為從後方的視圖。 第11圖係前述第2實施形態的將收集器式塗抹具的收集器和中繼芯組合的零件圖，(a)為從前方的視圖，(b)為一側視圖，(c)為沿著(a)的C-C線的縱剖視圖，(d)為從前方的立體圖，(e)為從後方的立體圖，(f)為從後方的視圖。 第12圖係前述第2實施形態的收集器式塗抹具的中繼芯的零件圖，(a)為從前方的視圖，(b)為從上方(縫隙側)的視圖(一側視圖)，(c)為沿著(a)的C-C線的縱剖視圖，(d)為從其他側的視圖(另一側視圖)，(e)為沿著(a)的E-E線的縱剖視圖，(f)為從前方的立體圖，(g)為從後方的立體圖，(h)為從後方的視圖。
Claims (5)
- 一種塗抹具，係將塗抹部設置在軸筒內，藉由中繼芯將液引導至塗抹部，其特徵為， 該塗抹具係在前述軸筒內，將管狀的液引導體配置在前述塗抹部的周圍且該液引導體與前述塗抹部的外周相接，從該液引導體的後方裝設有中繼芯及收集器者， 在前述中繼芯或前述收集器形成有塗抹液引導溝。
- 如申請專利範圍第1項之塗抹具，其中，在前述收集器的前端的內周面形成段部，在該段部形成有塗抹液引導溝。
- 如申請專利範圍第2項之塗抹具，其中，在前述段部形成有卡止前述液引導體的後端的卡止部。
- 如申請專利範圍第1項之塗抹具，其中，前述中繼芯係由不含甲醛的材料形成。
- 如申請專利範圍第1項之塗抹具，其中，塗抹具的重心相對於軸方向配置在後部。
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