TW201826901A - 殼件及其製造方法及殼體 - Google Patents

Abstract

一種殼件，包含一第一殼體以及一第二殼體。該第一殼體具有一第一頂面，以及分別連接該第一頂面兩側緣的一第一外壁面以及一第一內壁面。該第一殼體在該第一頂面處具有一第一接合部，該第一接合部自該第一外壁面朝向該第一內壁面之方向依序形成有一第一凸部以及一第一凹部，其中，多個凸肋形成於該第一凹部處。該第二殼體具有一第二頂面，以及分別連接該第二頂面兩側緣的一第二外壁面以及一第二內壁面。該第二殼體在該第二頂面處具有一第二接合部，該第二接合部自該第二外壁面朝向該第二內壁面之方向依序形成有一與該第一殼體之該第一凸部相對的第二凹部，以及一與該第一殼體之該第一凹部相對的第二凸部。

Description

殼件及其製造方法及殼體

本發明是有關於一種殼件，特別是指一種電子裝置之殼件及其製造方法及殼體。

為符合各類型電子產品之不同的電源規格，各式各樣的電源轉接器、變壓器，以及電源連接器等電子裝置因應產生。上述電子裝置由於需要將其內部的電子元件與外界作適當的隔離與保護，通常會利用一殼件包覆以避免電子元件暴露在外直接接觸使用者或是水氣、灰塵等。由於該殼件之接合的機構以及方式除了會影響到電子裝置的外觀之外，更會影響整體的結構強度以及電子裝置的電氣特性等。因此，如何設計出適當的殼件接合機構是一個十分重要的研發議題。

參閱圖1至圖4，其為習知電子裝置的殼件，該殼件藉由一上殼體1與一下殼體2彼此相接合所構成。該上殼體1包括一第一接合面11以及分別連接該第一接合面11兩側緣的一第一外殼面12以及一第一內殼面13，該第一接合面11自該第一外殼面12朝向該第一內殼面13之方向依序形成有一第一凹部111以及一第一凸部112，且該第一凸部112具有多個形成於頂部的凸肋113。其中，該些凸肋113呈直線等間距排列，且該些凸肋113頂端延伸線所形成的一鉚合線(或稱為導融線)L1與第一外殼面12呈平行。該下殼體2包括一第二接合面21以及分別連接該第二接合面21兩側緣的一第二外殼面22以及一第二內殼面23，該第二接合面21自該第二外殼面22朝向該第二內殼面23之方向依序形成有一第二凸部211、一第二凹部212，以及一第三凸部213。其中，該第二凸部211以及該第二凹部212分別與該上殼體1之第一接合面11的第一凹部111以及第一凸部112相對設置。

當該上殼體1與該下殼體2接合時，是將該上殼體1的第一凹部111與該第一凸部112分別與該下殼體2的第二凸部211及該第二凹部212相互接觸，接著藉由超音波塑膠熔接機的焊頭(Horn)直接在其中一殼體上產生超高頻率的震動並且施加適度的壓力，以使該上殼體1與該下殼體2彼此產生劇烈的摩擦而讓該上殼體1的該第一凸部112的多個凸肋113部分熔融成膠體並覆蓋該下殼體2之第二凹部212的表面。如此，可使該第一凸部112與該第二凹部212相互對應之表面藉由該等凸肋113所形成的膠體相互黏合。

該第一凸部112的每一凸肋113是一三角柱體，且其鄰近該上殼體1與該下殼體2之接合處的橫截面較寬，而朝遠離該第一凸部112頂部逐漸變窄。此外，該些凸肋113頂端延伸線所形成的鉚合線L1與第一外殼面12呈平行。為了能增加該上殼體1與該下殼體2的接合強度以符合落下測試以及球擊測試之規範，在熔接過程中往往會將該等凸肋113盡可能地熔融成膠體以增加該上殼體1與該下殼體2的黏著強度。在熔接時，凸肋113是從與該第二凹部212接觸的端部開始熔融，當熔融至靠近接縫處時，由於其橫截面較寬所以熔融成膠體的量較大，因此在超音波的強烈震動下容易於該接縫處溢出至外殼面而影響殼件之美觀以及良率。

然而，為了避免溢膠情形產生而減少熔膠量反而會使該上殼體1與該下殼體2彼此間的黏著強度不足，致使當落下或球擊測試時，可能一小段熔合處斷裂，將導致殼件整體開裂而無法通過安規要求，故尚有改進之空間。

因此，本發明之其中一目的，即在提供一種避免溢膠情形產生，且符合落下以及球擊測試之規範的殼件。

因此，本發明之其中另一目的，即在提供一種用以與另一殼體接合且接合時避免溢膠情形產生，以及符合落下以及球擊測試之規範的殼體。

因此，本發明之又一目的，即在提供一種避免溢膠情形產生，且符合落下以及球擊測試之規範的殼件的製造方法。

於是，本發明提供一殼件，其包含一第一殼體以及一與該第一殼體相互接合的第二殼體。該第一殼體包括一第一底板及一與該第一底板連接的第一圍繞壁，該第一圍繞壁具有一第一頂面，以及分別連接該第一頂面兩側緣的一第一外壁面以及一第一內壁面。該第一殼體在該第一頂面處具有一第一接合部，該第一接合部自該第一外壁面朝向該第一內壁面之方向依序形成有一第一凸部以及一第一凹部。其中，多個凸肋形成於該第一凹部處，該等凸肋自該第一凹部朝遠離該第一頂面之方向延伸，彼此概呈平行排列並與該第一內壁面概呈垂直，且每一凸肋之頂部不超出該第一凸部。該第二殼體包括一第二底板及一與該第二底板連接的第二圍繞壁，該第二圍繞壁具有一第二頂面，以及分別連接該第二頂面兩側緣的一第二外壁面以及一第二內壁面。該第二殼體在該第二頂面處具有一第二接合部，該第二接合部自該第二外壁面朝向該第二內壁面之方向依序形成有一與該第一殼體之該第一凸部相對的第二凹部，以及一與該第一殼體之該第一凹部相對的第二凸部。該第一殼體的該第一凸部與該第二殼體的該第二凹部，以及該第一殼體的該第一凹部與該第二殼體的該第二凸部相互嵌合，藉此使該第一殼體與該第二殼體彼此相接合。

在一些實施態樣中，該等凸肋彼此橫向呈平行等間距排列。

在一些實施態樣中，每一凸肋之寬度朝遠離該第一頂面之方向逐漸縮小。

在一些實施態樣中，該凸肋為一三角柱體。

在一些實施態樣中，該第一殼體與該第二殼體之間更包含一接合層，藉由該接合層使該第一殼體與該第二殼體彼此相接合。

在一些實施態樣中，該接合層是由該第一殼體以及該第二殼體相互接觸後，藉由超音波震盪彼此相互摩擦而使該第一殼體的該等凸肋熔融所形成。

在一些實施態樣中，該第一殼體之該第一接合部還包含有一位於該第一凹部與該第一內壁面之間的第三凸部，該等凸肋形成於該第一凸部與該第三凸部之間，且每一凸肋之頂部不超出該第三凸部。

在一些實施態樣中，該第一殼體的該第一圍繞壁概呈一中空的四方體，且該等凸肋形成於該第一圍繞壁的至少兩側之該第一頂面上。

於是，本發明提供一殼體，用以與一另一殼體接合，該另一殼體具有一接合部，該接合部自該另一殼體之外側面朝向內側面之方向依序形成有一凹部以及一凸部，該殼體包含一第一圍繞壁以及多個形成於該第一圍繞壁上的凸肋。該第一圍繞壁具有一第一頂面，以及分別連接該第一頂面兩側緣的一第一外壁面以及一第一內壁面。該殼體在該第一頂面處具有一第一接合部，該第一接合部自該第一外壁面朝向該第一內壁面之方向依序形成有分別與該另一殼體之該凹部與該凸部相對應的一第一凸部以及一第一凹部。該等凸肋形成於該第一頂面之該第一凹部處，該等凸肋自該第一凹部朝遠離該第一頂面之方向延伸，彼此概呈平行排列並與該第一內壁面概呈垂直，且每一凸肋之頂部不超出該第一凸部。

在一些實施態樣中，該等凸肋彼此橫向呈平行等間距排列。

在一些實施態樣中，每一凸肋之寬度朝遠離該第一頂面之方向逐漸縮小。

在一些實施態樣中，該凸肋為一三角柱體。

在一些實施態樣中，該第一接合部還包含有一位於該第一凹部與該第一內壁面之間的第三凸部，該等凸肋形成於該第一凸部與該第三凸部之間，且每一凸肋之頂部不超出該第三凸部。

在一些實施態樣中，該第一圍繞壁概呈一中空的四方體，且該等凸肋形成於該第一圍繞壁的至少兩側之該第一頂面上

於是，本發明提供一殼件的製造方法，包含以下步驟：(A)提供一第一殼體，包括一第一底板及一與該第一底板連接的第一圍繞壁，該第一圍繞壁具有一第一頂面，以及分別連接該第一頂面兩側緣的一第一外壁面以及一第一內壁面，該第一殼體在該第一頂面處具有一第一接合部，該第一接合部自該第一外壁面朝向該第一內壁面之方向依序形成有一第一凸部以及一第一凹部，其中，多個凸肋形成於該第一凹部處，該等凸肋自該第一凹部朝遠離該第一頂面之方向延伸，彼此概呈平行排列並與該第一內壁面概呈垂直，且每一凸肋之頂部不超出該第一凸部；(B)提供一第二殼體，包括一第二底板及一與該第二底板連接的第二圍繞壁，該第二圍繞壁具有一第二頂面，以及分別連接該第二頂面兩側緣的一第二外壁面以及一第二內壁面，該第二殼體在該第二頂面處具有一第二接合部，該第二接合部自該第二外壁面朝向該第二內壁面之方向依序形成有一與該第一殼體之該第一凸部相對的第二凹部，以及一與該第一殼體之該第一凹部相對的第二凸部；以及(C)將該第一殼體的該第一凸部與該第二殼體的該第二凹部，以及該第一殼體的該第一凹部與該第二殼體的該第二凸部相互嵌合，藉此使該第一殼體與該第二殼體彼此相接合。

在一些實施態樣中，於步驟(C)的該第一殼體與該第二殼體之間形成一接合層，藉由該接合層使該第一殼體與該第二殼體彼此相接合。

在一些實施態樣中，該接合層是由該第一殼體以及該第二殼體相互接觸後，藉由超音波震盪彼此相互摩擦而使該第一殼體的該等凸肋熔融所形成。

在一些實施態樣中，該第一接合部還包含有一位於該第一凹部與該第一內壁面之間的第三凸部，該等凸肋形成於該第一凸部與該第三凸部之間，且每一凸肋之頂部不超出該第三凸部。

在一些實施態樣中，該第一圍繞壁概呈一中空的四方體，且該等凸肋形成於該第一圍繞壁的至少兩側之該第一頂面上。

本發明至少具有以下功效：由於該等凸肋是形成在該第一凹部處，彼此概呈平行排列並與該第一內壁面概呈垂直，所以凸肋熔融時即使熔融量較大也只會先在該第一凹部處流動，待完全覆蓋該第一凹部之表面後才會沿著該第一凸部之內側面升高，而不會外溢至該第一外壁面，故本發明殼件不但可藉此增加結構強度，亦可避免因溢膠情形而影響美觀，且能有效提升接合後之殼件的良率。此外，本發明殼件即便一小段接合處脫離也不會延伸影響而使整體開裂，所以容易通過落下測試以及球擊測試之規範。

在本發明被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖5至圖7，是本發明殼件A之第一實施例，其是藉由一第一殼體3與一第二殼體4相互接合而成，該第一殼體3包括一第一底板30及沿著該第一底板30周邊垂直延伸之一第一圍繞壁31。在本實施例中，該第一圍繞壁31為一概呈中空的四方體，其具有一第一頂面311，以及分別連接該第一頂面311之兩側緣的一第一外壁面312以及一第一內壁面313。該第一殼體3在該第一頂面311處具有一第一接合部314，該第一接合部314自該第一外壁面312朝向該第一內壁面313之方向依序形成有一第一凸部315以及一第一凹部316。該第二殼體4之形狀尺寸大致與該第一殼體3相同，其包括一第二底板40及一沿著該第二底板40周邊垂直延伸的一第二圍繞壁41，該第二圍繞壁41具有一與該第一圍繞壁31的第一頂面311相對的第二頂面411，以及分別連接該第二頂面411之兩側緣的一第二外壁面412以及一第二內壁面413。該第二殼體4在該第二頂面411處具有一第二接合部414，該第二接合部414自該第二外壁面412朝向該第二內壁面413之方向依序形成有一第二凹部415以及一第二凸部416，該第二凹部415與該第二凸部416分別與該第一殼體3之第一凸部315及第一凹部316相對。該第一頂面311於第一凹部316處形成有多個凸肋317，該些凸肋317自該第一凹部316朝遠離該第一頂面311之方向(即Y軸方向)延伸，且橫向間隔且概呈平行排列，即每一凸肋317與該第一內壁面313概呈垂直設置。其中，該凸肋317較佳為一下寬上窄的結構，換言之，每一凸肋317之寬度朝遠離該第一頂面311之方向(即Y軸方向)逐漸縮小，且相鄰兩凸肋317之間與該第一凹部316共同配合形成一凹陷處。在本實施例中，如圖5所示，該第一殼體3為一下殼體，該第二殼體4為一上殼體，兩者相互接合形成殼件A。每一凸肋317是一自該第一凹部316朝上方延伸的三角柱體，其截面寬度朝遠離該第一頂面311方向逐漸縮小。此外，該等凸肋317呈等間距排列且每一凸肋317之頂部不超出該第一凸部315。再者，每一凸肋317頂端所形成的一鉚合線(或稱為導融線)L2與該第一內壁面313概呈垂直，所以本實施例所形成的多條鉚合線為非連續且概呈水平等間距排列。值得注意的是，圖5所示的該等凸肋317雖為三角柱體且呈水平等間距排列，但並不局限於此。

參閱圖7、8，在該第一殼體3與該第二殼體4接合時是將兩者相對之部分相互接觸，亦即將第一凸部315與第二凹部415，以及第一凹部316與第二凸部416相互配合，並且利用例如超音波震盪而使該第一殼體3與該第二殼體4相互摩擦而使第一殼體3的該等凸肋317熔融而在該第一殼體3的第一凹部316與該第二殼體4的第二凸部416之間形成一接合層5 (如圖8塗黑處所示)。該接合層5用以使該第一凹部316與該第二凸部416相互結合，藉此將該第一殼體3與該第二殼體4接合成該殼件A。在本實施例中，雖以超音波震盪方式連接該第一殼體3與該第二殼體4，但其連接方式並不限於超音波熔接，任何可達類似緊配卡合功能的方式皆可。由於第一殼體3的該等凸肋317是形成在該第一凹部316處，且概呈一下寬上窄的結構，所以凸肋317熔融時即使熔膠量較大也會順勢流下且先在與該第一凹部316所形成的凹陷處流動，待完全覆蓋該第一凹部316之表面後才會再沿著該第一凸部315之內側面升高。此外，鄰近該第一殼體3與該第二殼體4之接縫處的凸肋317寬度較小，所以熔融至接縫處時不會產生溢膠情形而影響美觀。相較於習知凸肋由於其鄰近接縫處的寬度較大在熔融至接縫處時容易發生溢膠情形，能有效提升接合後之殼件的良率及美觀。再者，由於每一凸肋317頂端所形成的鉚合線L2與該第一內壁面313概呈垂直，因此本實施例中該等凸肋317所形成的多條鉚合線L2為非連續且概呈水平間隔排列，如此，即便一小段接合處脫離也不會造成脫離的部分延伸影響而使該殼件A整體開裂，容易通過落下測試以及球擊測試之規範，而在本實施例中雖然該第一圍繞壁31的四個側面皆設有凸肋317，但是僅需至少兩側設置有凸肋317，例如在該第一圍繞壁31的兩相對側設置有凸肋317即可穩固地接合。

參閱圖9至圖12，是本發明殼件A之第二實施例，該第二實施例與該第一實施例大致相同，其差異處在於該第二實施例之第一殼體3的第一接合部314還形成有一位於該第一凹部316與該第一內壁面313之間的第三凸部318，該第一殼體3的每一凸肋317形成於該第一凸部315與該第三凸部318之間，且每一凸肋317之頂部不超出該第三凸部318。相較於該第一實施例，為了避免凸肋317在熔融時可能有部分溢至該第一圍繞壁31的第一內壁面313，而降低接合處強度。因此，該第二實施例進一步包含該第三凸部318，以阻擋凸肋317過量的熔膠量所可能造成的溢膠現象，藉此以增加電子裝置殼件之結構強度。值得注意的是，本發明中用以接合成該殼件A的第一殼體3是可以獨立製造、生產、販賣的，僅需搭配具有對應配合該第一圍繞壁31之第一頂面311的任意第二殼體4即可接合成為殼件A。

綜上所述，本發明殼件A由於第一殼體3的該等凸肋317是形成在該第一凹部316處，且該等凸肋317所形成的多條鉚合線L2與該第一內壁面313概呈垂直，並為非連續且概呈水平間隔排列，所以凸肋317熔融時即使熔膠量較大也只會先在該第一凹部316處流動，待完全覆蓋該第一凹部316之表面後才會沿著該第一凸部315之內側面升高，而不會外溢至該第一外壁面312，故本發明殼件A不但可藉此增加結構強度，亦可避免因溢膠情形而影響美觀，且能有效提升接合後之殼件的良率。此外，本發明殼件A即便一小段接合處脫離也不會延伸影響而使整體開裂，所以容易通過落下測試以及球擊測試之規範。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

1‧‧‧第一殼體
11‧‧‧第一接合面
111‧‧‧第一凹部
112‧‧‧第一凸部
113‧‧‧凸肋
12‧‧‧第一外殼面
13‧‧‧第一內殼面
2‧‧‧第二殼體
21‧‧‧第二接合面
211‧‧‧第二凸部
212‧‧‧第二凹部
213‧‧‧第三凸部
22‧‧‧第二外殼面
23‧‧‧第二內殼面
L1、L2‧‧‧鉚合線
A‧‧‧殼件
3‧‧‧第一殼體
30‧‧‧第一底板
31‧‧‧第一圍繞壁
311‧‧‧第一頂面
312‧‧‧第一外壁面
313‧‧‧第一內壁面
314‧‧‧第一接合部
315‧‧‧第一凸部
316‧‧‧第一凹部
317‧‧‧凸肋
318‧‧‧第三凸部
4‧‧‧第二殼體
40‧‧‧第二底板
41‧‧‧第二圍繞壁
411‧‧‧第二頂面
412‧‧‧第二外壁面
413‧‧‧第二內壁面
414‧‧‧第二接合部
415‧‧‧第二凹部
416‧‧‧第二凸部
5‧‧‧接合層

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是習知電子裝置的殼件的一立體分解圖； 圖2是圖1組立後沿Z軸方向剖切的一剖面示意圖； 圖3是圖1之一上殼體以及一下殼體接合前沿Z軸方向所作的一局部放大剖面示意圖； 圖4是圖1之一上殼體以及一下殼體接合後沿Z軸方向所作的一局部放大剖面示意圖； 圖5是本發明殼件之一第一實施例的一立體分解圖； 圖6是本發明該第一實施例組立後沿Z軸方向剖切的一剖面示意圖； 圖7是本發明該第一實施例之一第一殼體以及一第二殼體接合前沿Z軸方向所作的一局部放大剖面示意圖； 圖8是本發明該第一實施例之一第一殼體以及一第二殼體接合後沿Z軸方向所作的一局部放大剖面示意圖； 圖9是本發明殼件之一第二實施例的一立體分解圖； 圖10是本發明該第二實施例組立後沿Z軸方向剖切的一剖面示意圖； 圖11是本發明該第二實施例之一第一殼體以及一第二殼體接合前沿Z軸方向所作的一局部放大剖面示意圖；以及 圖12是本發明該第二實施例之一第一殼體以及一第二殼體接合時沿Z軸方向所作的一局部放大剖面示意圖。

Claims (19)

1. 一種殼件，包含： 一第一殼體，包括一第一底板及一與該第一底板連接的第一圍繞壁，該第一圍繞壁具有一第一頂面，以及分別連接該第一頂面兩側緣的一第一外壁面以及一第一內壁面，該第一殼體在該第一頂面處具有一第一接合部，該第一接合部自該第一外壁面朝向該第一內壁面之方向依序形成有一第一凸部以及一第一凹部，其中，多個凸肋形成於該第一凹部處，該等凸肋自該第一凹部朝遠離該第一頂面之方向延伸，彼此概呈平行排列並與該第一內壁面概呈垂直，且每一凸肋之頂部不超出該第一凸部；以及 一第二殼體，包括一第二底板及一與該第二底板連接的第二圍繞壁，該第二圍繞壁具有一第二頂面，以及分別連接該第二頂面兩側緣的一第二外壁面以及一第二內壁面，該第二殼體在該第二頂面處具有一第二接合部，該第二接合部自該第二外壁面朝向該第二內壁面之方向依序形成有一與該第一殼體之該第一凸部相對的第二凹部，以及一與該第一殼體之該第一凹部相對的第二凸部； 其中，該第一殼體的該第一凸部與該第二殼體的該第二凹部，以及該第一殼體的該第一凹部與該第二殼體的該第二凸部相互嵌合，藉此使該第一殼體與該第二殼體彼此相接合。
2. 如請求項1所述的殼件，其中，該等凸肋彼此橫向呈平行等間距排列。
3. 如請求項1所述的殼件，其中，每一凸肋之寬度朝遠離該第一頂面之方向逐漸縮小。
4. 如請求項3所述的殼件，其中，該凸肋為一三角柱體。
5. 如請求項3所述的殼件，其中，該第一殼體與該第二殼體之間更包含一接合層，藉由該接合層使該第一殼體與該第二殼體彼此相接合。
6. 如請求項5所述的殼件，其中，該接合層是由該第一殼體以及該第二殼體相互接觸後，藉由超音波震盪彼此相互摩擦而使該第一殼體的該等凸肋熔融所形成。
7. 如請求項1至6其中任一項所述的殼件，其中，該第一殼體之該第一接合部還包含有一位於該第一凹部與該第一內壁面之間的第三凸部，該等凸肋形成於該第一凸部與該第三凸部之間，且每一凸肋之頂部不超出該第三凸部。
8. 如請求項7所述殼件，其中，該第一殼體的該第一圍繞壁概呈一中空的四方體，且該等凸肋形成於該第一圍繞壁的至少兩側之該第一頂面上。
9. 一種殼體，用以與一另一殼體接合，該另一殼體具有一接合部，該接合部自該另一殼體之外側面朝向內側面之方向依序形成有一凹部以及一凸部，該殼體包含： 一第一圍繞壁，具有一第一頂面，以及分別連接該第一頂面兩側緣的一第一外壁面以及一第一內壁面，該殼體在該第一頂面處具有一第一接合部，該第一接合部自該第一外壁面朝向該第一內壁面之方向依序形成有分別與該另一殼體之該凹部與該凸部相對應的一第一凸部以及一第一凹部；以及 多個凸肋，形成於該第一頂面之該第一凹部處，該等凸肋自該第一凹部朝遠離該第一頂面之方向延伸，彼此概呈平行排列並與該第一內壁面概呈垂直，且每一凸肋之頂部不超出該第一凸部。
10. 如請求項9所述的殼體，其中，該等凸肋彼此橫向呈平行等間距排列。
11. 如請求項9所述的殼體，其中，每一凸肋之寬度朝遠離該第一頂面之方向逐漸縮小。
12. 如請求項11所述的殼體，其中，該凸肋為一三角柱體。
13. 如請求項9至12其中任一項所述的殼體，其中，該第一接合部還包含有一位於該第一凹部與該第一內壁面之間的第三凸部，該等凸肋形成於該第一凸部與該第三凸部之間，且每一凸肋之頂部不超出該第三凸部。
14. 如請求項13所述的殼體，其中，該第一圍繞壁概呈一中空的四方體，且該等凸肋形成於該第一圍繞壁的至少兩側之該第一頂面上。
15. 一種殼件的製造方法，包含以下步驟： (A)提供一第一殼體，包括一第一底板及一與該第一底板連接的第一圍繞壁，該第一圍繞壁具有一第一頂面，以及分別連接該第一頂面兩側緣的一第一外壁面以及一第一內壁面，該第一殼體在該第一頂面處具有一第一接合部，該第一接合部自該第一外壁面朝向該第一內壁面之方向依序形成有一第一凸部以及一第一凹部，其中，多個凸肋形成於該第一凹部處，該等凸肋自該第一凹部朝遠離該第一頂面之方向延伸，彼此概呈平行排列並與該第一內壁面概呈垂直，且每一凸肋之頂部不超出該第一凸部； (B)提供一第二殼體，包括一第二底板及一與該第二底板連接的第二圍繞壁，該第二圍繞壁具有一第二頂面，以及分別連接該第二頂面兩側緣的一第二外壁面以及一第二內壁面，該第二殼體在該第二頂面處具有一第二接合部，該第二接合部自該第二外壁面朝向該第二內壁面之方向依序形成有一與該第一殼體之該第一凸部相對的第二凹部，以及一與該第一殼體之該第一凹部相對的第二凸部；以及 (C)將該第一殼體的該第一凸部與該第二殼體的該第二凹部，以及該第一殼體的該第一凹部與該第二殼體的該第二凸部相互嵌合，藉此使該第一殼體與該第二殼體彼此相接合。
16. 如請求項15所述的殼件的製造方法，其中，於步驟(C)的該第一殼體與該第二殼體之間形成一接合層，藉由該接合層使該第一殼體與該第二殼體彼此相接合。
17. 如請求項16所述的殼件的製造方法，其中，該接合層是由該第一殼體以及該第二殼體相互接觸後，藉由超音波震盪彼此相互摩擦而使該第一殼體的該等凸肋熔融所形成。
18. 如請求項15至17其中任一項所述的殼件的製造方法，其中，該第一接合部還包含有一位於該第一凹部與該第一內壁面之間的第三凸部，該等凸肋形成於該第一凸部與該第三凸部之間，且每一凸肋之頂部不超出該第三凸部。
19. 如請求項18所述的殼件的製造方法，其中，該第一圍繞壁概呈一中空的四方體，且該等凸肋形成於該第一圍繞壁的至少兩側之該第一頂面上。