TW201813522A - 甜味劑組成物以及改善阿洛酮糖的味道的方法 - Google Patents
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Abstract
本發明揭露一種包含阿洛酮糖及鹽且具有改善味道的甜味劑組成物以及一種改善阿洛酮糖的味道的方法。
Description
本發明是有關於一種具有改善味道且包含有阿洛酮糖的甜味劑組成物以及一種改善阿洛酮糖的味道的方法。
阿洛酮糖是在糖蜜或葡萄糖的異構化期間以痕量存在的天然糖，且是甜度為糖的甜度的70%的單糖。與果糖或糖不同，阿洛酮糖不會在人體內發生代謝，且具有非常小的熱值（caloric value）。另外，已報導阿洛酮糖能抑制形成體脂肪（瑪托T.（Matuo, T.）等人，亞太臨床營養學雜誌（Asia Pac. J.Clin. Nutr.），2001年，第10期，第233頁至第237頁；馬特索T.及K.伊祖默林（Matsuo, T. and K. Izumori），亞太臨床營養學雜誌，2004年，第13期，第127節）。此外，已知阿洛酮糖不會影響血糖，且具有非致齲（non-cariogenic）性質及防齲（anti-cariogenic）性質。
然而，阿洛酮糖因其固有的異味（off-taste）（辣味及苦味）而不能作為糖及其他甜味劑的所期望的替代物，而是僅用作輔助甜味劑。另外，阿洛酮糖因其不利的物理性質（平均晶粒大小過小、晶體大小不均勻、體密度（bulk density）低及流性低）而具有低加工效率，因此工業適用性差。
本發明人已作出大量工作來改善阿洛酮糖的味道及物理性質。因此，本發明人發現了，當利用鹽對阿洛酮糖進行塗佈時，可減輕阿洛酮糖的異味/敗味（off-flavor）、苦味及辣味，同時改善阿洛酮糖的物理性質及加工效率。
[技術問題]
本發明的一個態樣提供一種包含阿洛酮糖及鹽的甜味劑組成物。
本發明的另一態樣提供一種改善阿洛酮糖的味道的方法，所述方法包括利用鹽對阿洛酮糖進行塗佈。
本發明的另一態樣提供一種製備包含經鹽塗佈的阿洛酮糖的甜味劑組成物的方法，其中所述方法包括利用所述鹽對阿洛酮糖進行塗佈。
本發明的另一態樣提供一種改善阿洛酮糖的可流動性的方法，所述方法包括利用鹽對阿洛酮糖進行塗佈。
[技術解決方案]
根據本發明的一個態樣，一種甜味劑組成物包含阿洛酮糖及鹽。
本文中，「阿洛酮糖」是指果糖的差向異構物，其為一種己酮糖，即單糖（C6）。阿洛酮糖可自自然物體萃取或者使用酵素以化學方式或以生物學方式來生產，但並非僅限於此。
具體而言，阿洛酮糖可為結晶阿洛酮糖，且更具體而言，結晶阿洛酮糖可為經鹽塗佈的形式。
本文中，用語「塗層」或「經塗佈」是指附著至及/或環繞至任何材料的表面的覆蓋層、或者製作所述覆蓋層。在一個實施例中，以100重量份的阿洛酮糖計，可存在以下量的鹽：0.005重量份至5重量份、0.005重量份至3重量份、0.005重量份至2重量份、0.005重量份至1.5重量份、0.005重量份至1重量份、0.01重量份至5重量份、0.01重量份至3重量份、0.01重量份至2重量份、0.01重量份至1.5重量份、0.01重量份至1重量份、0.05重量份至5重量份、0.05重量份至3重量份、0.05重量份至2重量份、0.05重量份至1.5重量份、0.05重量份至1重量份、0.1重量份至5重量份、0.1重量份至3重量份、0.1重量份至2重量份、0.1重量份至1.5重量份、0.1重量份至1重量份、0.5重量份至5重量份、0.5重量份至3重量份、0.5重量份至2重量份、0.5重量份至1.5重量份、0.5重量份至1重量份、或0.8重量份至1.2重量份。
具體而言，所述鹽可為選自由氯化鈉、氯化鉀、氯化鎂、氯化鈣、麩胺酸鈉及琥珀酸鈉組成的群組中的一或多者。更具體而言，所述鹽可為氯化鈉，且氯化鈉的實例可包括海鹽、再生鹽、焦鹽、熔鹽、精製鹽、加工鹽及其他鹽。
在一個實施例中，甜味劑組成物具有350微米或大於350微米的平均孔徑（mean aperture，M.A.）。具體而言，甜味劑組成物具有以下平均孔徑：360微米或大於360微米、365微米或大於365微米、370微米或大於370微米、375微米或大於375微米、350微米至400微米、360微米至400微米、365微米至400微米、370微米至400微米、375微米至400微米、350微米至390微米、360微米至390微米、365微米至390微米、370微米至390微米、375微米至390微米、350微米至380微米、360微米至380微米、365微米至380微米、370微米至380微米、或375微米至380微米。
在一個實施例中，甜味劑組成物具有以下粒度分佈（size distribution）變異係數：32%或小於32%、31%或小於31%、30%或小於30%、29%或小於29%、28%或小於28%、25%至32%、25%至31%、25%至30%、25%至29%、25%至28%、27%至32%、27%至31%、27%至30%、27%至29%、或27%至28%。
在一個實施例中，甜味劑組成物具有69克/100毫升或大於69克/100毫升的體密度。具體而言，甜味劑組成物具有以下體密度：69克/100毫升至100克/100毫升、69克/100毫升至85克/100毫升、69克/100毫升至75克/100毫升、69克/100毫升至74克/100毫升、70克/100毫升至100克/100毫升、70克/100毫升至85克/100毫升、70克/100毫升至75克/100毫升、70克/100毫升至74克/100毫升、71克/100毫升至100克/100毫升、71克/100毫升至85克/100毫升、71克/100毫升至75克/100毫升、71克/100毫升至74克/100毫升、73克/100毫升至100克/100毫升、73克/100毫升至85克/100毫升、73克/100毫升至75克/100毫升、或73克/100毫升至74克/100毫升。
在一個實施例中，甜味劑組成物具有30°或小於30°的安息角（angle of repose）。具體而言，甜味劑組成物具有以下安息角：29°或小於29°、28°或小於28°、27°或小於27°、26°或小於26°、20°至30°、20°至29°、20°至28°、20°至27°、20°至26°、22°至30°、22°至29°、22°至28°、22°至27°、22°至26°、24°至30°、24°至29°、24°至28°、24°至27°、或24°至26°。
在一個實施例中，甜味劑組成物具有改善的味道。具體而言，味道的改善可意味著苦味、辣味、異味、敗味或其組合的減輕。
在一個實施例中，甜味劑組成物可為粉末形式。
在一個實施例中，甜味劑組成物除阿洛酮糖以外，可更包含任何適合的甜味劑。除阿洛酮糖以外的甜味劑的實例可包括甜菊醣苷A、果糖、葡萄糖、麥芽糖、乳糖及轉化糖，但並非僅限於此。作為另一選擇，甜味劑組成物可不包含除阿洛酮糖以外的任何甜味劑。
在一個實施例中，甜味劑組成物可用於對食品提供甜度。舉例而言，甜味劑組成物可用作自製食品及/或加工食品的甜味劑。加工食品的實例可包括糖果甜點、烘烤產品、穀類、甜點、果醬、飲品、巧克力、口香糖、軟糖及冰淇淋。另外，甜味劑組成物亦可用於藥物中。
在一個實施例中，甜味劑組成物可更包含調味劑、防腐劑、穩定劑、抗氧化劑或營養成分（例如維生素、蛋白質、鹽、電解質、礦物質及胺基酸）。
本發明的另一態樣提供一種改善阿洛酮糖的味道的方法，所述方法包括利用鹽對阿洛酮糖進行塗佈。
在一個實施例中，可藉由噴射利用鹽對阿洛酮糖進行塗佈。本文中，用語「噴射（spray或spraying）」意指朝物體噴出或噴射任何液體材料。具體而言，噴射可在無重力條件下執行。噴射可依序執行或分開執行兩次或更多次。亦即，噴射可執行1次至10次、1次至5次、1次至4次、2次至10次、2次至5次、或2次至4次。此外，噴射可執行1秒至10秒、1秒至5秒、1秒至4秒、2秒至10秒、2秒至5秒、或2秒至4秒。更具體而言，若噴射被執行兩次或更多次，則每一次噴射以以下間隔來執行：1秒至60秒、10秒至60秒、20秒至60秒、1秒至50秒、10秒至50秒、20秒至50秒、1秒至40秒、10秒至40秒、或20秒至40秒。
在一個實施例中，鹽可為其中鹽被溶解於溶劑中的鹽溶液。具體而言，所述溶劑可為水或乙醇。
在一個實施例中，改善阿洛酮糖的味道的方法可更包括在塗佈之後對經塗佈阿洛酮糖或組成物進行乾燥。
具體而言，所述乾燥可在60℃至100℃、70℃至100℃、80℃至100℃、或80℃至90℃的溫度下執行。可吹入空氣來進行乾燥，且更具體而言可吹入所述溫度的空氣來進行乾燥。此外，所述乾燥可執行1分鐘至60分鐘、1分鐘至30分鐘、1分鐘至10分鐘、3分鐘至60分鐘、3分鐘至30分鐘、或3分鐘至10分鐘。在乾燥之後，阿洛酮糖或組成物具有5%或小於5%、3%或小於3%、1%或小於1%、0.1%至5%、0.1%至3%、或0.1%至1%的水含量，但並非僅限於此。
在一個實施例中，改善阿洛酮糖的味道的方法可更包括在乾燥之後對乾燥的阿洛酮糖或組成物進行冷卻。所述冷卻可在1℃至40℃、5℃至40℃、10℃至40℃、15℃至40℃、20℃至40℃、1℃至30℃、5℃至30℃、10℃至30℃、15℃至30℃、或20℃至30°C的溫度下執行。可吹入空氣來進行冷卻，且更具體而言可吹入所述溫度的空氣來進行冷卻。此外，所述冷卻可執行1分鐘至60分鐘、1分鐘至30分鐘、1分鐘至10分鐘、1分鐘至5分鐘、2分鐘至60分鐘、2分鐘至30分鐘、2分鐘至10分鐘、2分鐘至5分鐘、或2分鐘至4分鐘。
由於阿洛酮糖、鹽、塗佈及味道的改善與上述態樣中的阿洛酮糖、鹽、塗佈及味道的改善相同，因此將不再對其予以贅述。
根據本發明的又一態樣，提供一種製備包含經鹽塗佈的阿洛酮糖的甜味劑組成物的方法，所述方法包括利用鹽對阿洛酮糖進行塗佈。
在一個實施例中，製備甜味劑組成物的方法可更包括在塗佈之後對經鹽塗佈的阿洛酮糖進行乾燥。在另一實施例中，製備甜味劑組成物的方法可更包括在乾燥之後對乾燥的阿洛酮糖或組成物進行冷卻。
在所述態樣中，由於阿洛酮糖、鹽、塗佈、乾燥及冷卻與上述態樣中的阿洛酮糖、鹽、塗佈、乾燥及冷卻相同，因此將不再對其予以贅述。
根據本發明的又一態樣，提供一種改善阿洛酮糖的可流動性的方法，所述方法包括利用鹽對阿洛酮糖進行塗佈。
在一個實施例中，改善阿洛酮糖的可流動性的方法可更包括在塗佈之後對經鹽塗佈的阿洛酮糖進行乾燥。在另一實施例中，改善阿洛酮糖的可流動性的方法可更包括在乾燥之後對乾燥的阿洛酮糖或組成物進行冷卻。
在所述態樣中，由於阿洛酮糖、鹽、塗佈、乾燥及冷卻與上述態樣中的阿洛酮糖、鹽、塗佈、乾燥及冷卻相同，因此將不再對其予以贅述。
[本發明的效果]
甜味劑組成物的味道得到改善（其包括苦味、辣味、異味、敗味或其組合的減輕），且因此具有高的偏好。此外，所述組成物相較於傳統阿洛酮糖而言，在平均孔徑、粒度均一性及可流動性方面具有改善的性質，因而具有良好的包裝及易加工性。
以下，將參考實例更詳細地闡述本發明。然而，應理解，提供該些實例僅用於說明，且不應被解釋為以任何方式限制本發明。實例 製備例 1 ：經鹽塗佈的阿洛酮糖顆粒的製備 1-1. 樣品的製備
提供了市售阿洛酮糖晶體（韓國希傑公司（CJ Cheiljedang），純度：99%或高於99%）。另外，以阿洛酮糖晶體的重量計，將0.01重量%、0.1重量%、或1重量%的氯化鈉（韓莒鹽公司（Hanjusalt），純度：95%或大於95%）溶解於水中，藉此製備氯化鈉水溶液。1-2. 混合及噴塗
將阿洛酮糖晶體放置於臥式混合器（horizontal mixer）（F20，誠志科技公司（Sejitech））中並在40轉/分鐘（rpm）下進行攪拌。在攪拌1分鐘之後，首先藉由混合器的噴嘴（SU6023噴射系統）將氯化鈉水溶液噴射至阿洛酮糖晶體上達1秒，然後以30秒的間隔將所述溶液噴射三次來利用氯化鈉對阿洛酮糖晶體進行塗佈。
接著，藉由向阿洛酮糖晶體施加乾燥空氣（在85 ± 5℃下）達5分鐘來對經氯化鈉塗佈的阿洛酮糖晶體進行乾燥，然後施加冷空氣（在25 ± 5℃下）達3分鐘，藉此製備實例1至實例3（表1）的經鹽塗佈的阿洛酮糖顆粒。比較例 1 ：未經鹽塗佈的阿洛酮糖晶體
使用了市售阿洛酮糖晶體（韓國希傑公司，純度：99%或高於99%）。比較例 2 ：阿洛酮糖 - 鹽混合物的製備
將市售阿洛酮糖晶體（韓國希傑公司，純度：99%或高於99%）以及基於阿洛酮糖晶體的重量的1重量%的氯化鈉（韓莒鹽公司，純度：95%或大於95%）放置於臥式混合器中，且在40轉/分鐘下攪拌了10分鐘，藉此製備比較例2（表1）的阿洛酮糖-鹽混合物。
表
1
實驗例
1
：感官評估
利用方程式1將實例1至實例3以及比較例1的含阿洛酮糖的組成物中的每一者稀釋至15布裏糖度（Brix）： [方程式1] 樣品的重量（15克）+純化水的重量（85克）=經稀釋樣品的15布裏糖度
藉由以下方式對已被稀釋至15布裏糖度的實例1至實例3以及比較例1的樣品中的每一者執行了感官評估：檢查異味/敗味強度、苦味強度、辣味強度、及15個受過培訓的小組成員對樣品的總體偏好、然後根據5分制等級（5-point scale）進行了評估。較高的值表示較高的強度或偏好。
使用SAS 9.1（SAS公司（SAS Inc.），美國北卡羅萊納州的卡裏（Cary, NC, USA））執行了統計分析，藉由單因素變異數分析（one-way ANOVA）執行了顯著性差異分析，且藉由鄧肯多重差距測試（Duncan's multiple range test）執行了後測試（post-test）。所有分析均在p
＜ 0.05的顯著水準下執行。
因此，確認到，相較於比較例1的樣品而言，實例1至實例3的樣品的異味/敗味強度、苦味強度、及辣味強度在p
＜ 0.05的顯著水準下減輕，如表2所示。因此，可以看到，經氯化鈉塗佈的阿洛酮糖可具有改善的感官性質。
表
2
實驗例
2
：經鹽塗佈的阿洛酮糖顆粒的混合均勻性
藉由高效液相層析法（High Performance Liquid Chromatography，HPLC）對實例3的樣品以及藉由以與實例3相同的重量比將阿洛酮糖晶體與氯化鈉進行簡單混合所製備的比較例2的樣品中的每一者的混合均勻性進行了驗證。驗證方法的詳細內容如下： 1）儀器 - 高效液相層析法（HPLC）：美國的阿萊恩斯市，沃特世公司，e2695分離模組（Alliance, Waters, e2695 Separation Modules, USA）；沃特世管柱加熱器模組；折射率（Refractive Index，RI）偵測器沃特（Water）2414；Empower™軟體 2）試劑 - 標準阿洛酮糖：西格瑪（Sigma）P8043（CAS第551-68-8號） - 蒸餾水：用於高效液相層析法的蒸餾水 3）標準溶液的製備 - 將100毫克標準阿洛酮糖放置於10毫升的容量瓶中，並接著使用蒸餾水製作成10毫升（達到10,000毫克/升的濃度），然後稀釋至625毫克/升、1250毫克/升、2500毫克/升、5000毫克/升、或10,000毫克/升的濃度，藉此製備標準溶液。 4）測試溶液的製備 - 對約0.5克比較例1至比較例2以及實例1至實例3的每一樣品進行了收集並使用蒸餾水製作成100毫升，然後藉由0.45微米的過濾器進行了過濾，藉此製備測試溶液（濃度：約5,000毫克/升）。為了檢驗測試溶液中的鹽的混合均勻性，自測試溶液的隨機選擇的不同部分選取了5個樣本。對鹽的量及鹽量的差異分析如下： 5）測試設置 - 高效液相層析條件 A. 管柱：7.8毫米×300毫米的安美納斯（Aminex）HPX87C（伯樂公司（Bio Rad））或與其對應的排阻型離子交換系統（exclusion type ion exchange system） B. 管柱溫度：80℃ C. 移動相：蒸餾水 D. 流速：0.6毫升/分鐘 E. 偵測器：差示折射計（Differential refractometer，RID） - 校準曲線的製備：向液相層析儀中引入20微升各濃度的標準溶液並接著進行了分析，然後製備校準曲線，所述校準曲線的水平軸及垂直軸分別指示阿洛酮糖的量（單位：毫克）及層析圖的面積。 - 計算：讀取了阿洛酮糖的面積，然後基於校準曲線對阿洛酮糖的含量進行確定。 6）計算方法 阿洛酮糖含量（克/100克樣品）={(自校準曲線查到的濃度（克/升）×經稀釋的體積（毫升）)/(所收集樣品的重量（克）× 1000)} × 100
因此，確認到，在實例3中，阿洛酮糖含量（99.2克/100克）因添加氯化鈉而降低，而在比較例2中，無論是否添加氯化鈉，阿洛酮糖含量均高達約100.0克/100克，亦即，阿洛酮糖未與氯化鈉均勻地混合（表3）。因此，可以看到，當藉由將氯化鈉水溶液噴射至阿洛酮糖晶體上來利用氯化鈉對阿洛酮糖晶體進行塗佈時，相較於當阿洛酮糖晶體與氯化鈉簡單混合時而言，氯化鈉與阿洛酮糖混合的均勻性可得到提高。另外，在藉由噴塗所製備的實例3的樣品中，自5個隨機收集的樣本所獲得的值之間的標準偏差為0.056，且較藉由簡單混合所製備的比較例2的樣品中的標準偏差（0.142）低得多。因此，可以看到，當阿洛酮糖顆粒是藉由鹽塗佈來製備時，偶合至阿洛酮糖的鹽的分散均勻性可得到顯著提高。
表
3
實驗例
3
：經鹽塗佈的阿洛酮糖顆粒的物理性質（大小、體密度、及可流動性）
阿洛酮糖晶體具有小的平均孔徑（M.A.）及非均勻桿狀顆粒形狀，且因此具有高的粒度分佈變異係數（coefficient of variation，Co.V）。因此，可在包裝期間產生大量細粉，進而造成密封件變形或破裂。另外，由於阿洛酮糖晶體具有低的體密度（bulk density，B.D）及低可流動性，因此阿洛酮糖粉末亦具有低流性，進而在生產期間造成管線堵塞或難以進行定量封裝。因此，驗證了上述物理性質（平均孔徑、變異係數、體密度、及可流動性）藉由鹽塗佈是否可得到改善。3-1. 粒度的量測
使用搖篩器（sieve shaker）（八角（Octagon）D200，安的確斯公司，英格蘭（Endecotts, England））利用以下方式對所製備樣品（比較例1至比較例2以及實例1至實例3）中的每一者的平均孔徑（M.A.）進行了量測：在使用精密稱（ML 4002T，梅特勒托利多公司，瑞士（Mettler Toledo, Switzerland））稱量100克每一樣品之後，將具有不同網目大小（30微米、35微米、40微米、50微米、60微米、70微米、80微米、100微米、120微米、及140微米）的篩堆疊在彼此上方，然後將篩堆疊安裝於搖篩器上。將一個或兩個橡皮塞插入篩中的每一者中來防止篩孔堵塞。將100克每一所稱量樣品倒入了最上部篩中，然後搖動5分鐘。在自最上部篩刷掉樣品殘餘物之後，使用精密稱對每一篩上剩餘的樣品的重量進行了量測。在對每一網目大小而言，記錄了剩餘樣品的累計量且接著標記於常態概率紙（normal probability paper）上之後，藉由對應於所標記累計量連接常態概率值而形成了直線圖，然後根據方程式2來計算平均孔徑： [方程式2] 平均孔徑（M.A.）= 常態概率紙的50%的線與圖的直線相交點處的篩的網目大小（微米）3-2. 體密度的量測
根據國際標準DIN ISO 697及EN ISO 60對所製備樣品中的每一者的體密度進行了量測。具體而言，對空的接收杯進行了稱量並接著將其放置於被放置成高於地面10公分的漏斗下方。在使用液位計（level gauge）將漏斗居中並固定之後，封閉漏斗的底部來防止所引入的樣品向下洩漏。在將足量的實例3以及比較例1至比較例2的每一樣品引入漏斗中之後，打開漏斗的底部以使樣品能夠自由地落入接收杯中。在將樣品中的每一者倒出直至接收杯溢出之後，再次封閉漏斗的底部且移除所溢出的樣品，以使得剩餘樣品的體積可完全相同於接收杯的體積。在對充滿樣品的接收杯的重量進行測量之後，根據方程式3計算了樣品的體密度： [方程式3] 體密度（克/100毫升）= {(接收杯中所容納的樣品的重量（克）/(接收杯的體積)（毫升）} × 1003-3. 可流動性的量測
藉由在美國藥典（US Pharmacopoeia）第1174章及歐洲藥典（European Pharmacopoeia）第2.9.76章中規定的安息角方法對所製備樣品（比較例1至比較例2以及實例1至實例3）中的每一者的可流動性進行了量測。具體而言，在使用液位計將被放置成高於地面10公分的漏斗居中並固定之後，封閉漏斗的底部來防止所引入的樣品向下洩漏。在將100克實例1至實例3以及比較例1至比較例2的每一樣品引入漏斗中之後，打開漏斗的底部以使樣品能夠自由地落於並堆積於地面上的盤（直徑為13公分）上。接著，對所堆積樣品的安息角進行了量測以確定可流動性。3-4. 性質評估
確認到，相較於比較例1至比較例2的阿洛酮糖粉末樣品而言，實例1至實例3的經鹽塗佈的阿洛酮糖粉末樣品的平均孔徑及粒度分佈變異係數增大（即，晶體大小的均勻性高）。另外，確認到，實例1至實例3的經鹽塗佈的阿洛酮糖粉末樣品的體密度及可流動性增加（安息角小，參見圖1）（表4）。具體而言，確認到，對於給定量的鹽，相較於藉由簡單混合所製備的比較例2的阿洛酮糖粉末樣品而言，藉由鹽噴塗所製備的實例3的經鹽塗佈的阿洛酮糖粉末樣品的粒度分佈變異係數顯著減小。
因此，可以看到，根據本發明的經鹽塗佈的阿洛酮糖粉末相較於典型的阿洛酮糖粉末產品而言，具有提高的封裝效能及可處理性，且因此具有工業實用性。表 4
儘管本文中已闡述了一些實施例，然而熟習此項技術者應理解，該些實施例僅以說明方式給出，且本發明並非僅限於此。另外，應理解，在不背離本發明的精神及範圍條件下，熟習此項技術者可作出各種潤飾、變化、及更改。因此，本發明的範圍應僅由隨附申請專利範圍及其等效形式來限定。
無
圖1是安息角的量測結果的影像，所述安息角是對比較例2及實例3的阿洛酮糖粉末樣品的可流動性進行評估的指標。
Claims (15)
- 一種甜味劑組成物，包含阿洛酮糖及鹽。
- 如申請專利範圍第1項所述的甜味劑組成物，其中所述阿洛酮糖是結晶阿洛酮糖。
- 如申請專利範圍第2項所述的甜味劑組成物，其中所述結晶阿洛酮糖為經所述鹽塗佈的形式。
- 如申請專利範圍第1項所述的甜味劑組成物，其中以100重量份的所述阿洛酮糖計，存在0.005重量份至5重量份的量的所述鹽。
- 如申請專利範圍第1項所述的甜味劑組成物，其中所述鹽為選自氯化鈉、氯化鉀、氯化鎂、氯化鈣、麩胺酸鈉及琥珀酸鈉中的至少一者。
- 如申請專利範圍第1項所述的甜味劑組成物，其中所述甜味劑組成物具有350微米或大於350微米的平均孔徑。
- 如申請專利範圍第1項所述的甜味劑組成物，其中所述甜味劑組成物具有32%或大於32%的粒度分佈變異係數。
- 如申請專利範圍第1項所述的甜味劑組成物，其中所述甜味劑組成物具有69克/100毫升或大於69克/100毫升的體密度。
- 如申請專利範圍第1項所述的甜味劑組成物，其中所述甜味劑組成物具有30°或小於30°的安息角。
- 如申請專利範圍第1項所述的甜味劑組成物，其中所述甜味劑組成物具有改善的味道。
- 如申請專利範圍第10項所述的甜味劑組成物，其中味道的改善包括苦味、辣味、異味、敗味或其組合的減輕。
- 一種改善阿洛酮糖的味道的方法，包括利用鹽對阿洛酮糖進行塗佈。
- 如申請專利範圍第12項所述的改善阿洛酮糖的味道的方法，其中對所述阿洛酮糖進行塗佈是藉由將所述鹽噴射至所述阿洛酮糖上來執行。
- 如申請專利範圍第13項所述的改善阿洛酮糖的味道的方法，其中噴射所述鹽是在無重力條件下執行。
- 如申請專利範圍第12項所述的改善阿洛酮糖的味道的方法，更包括對經所述鹽塗佈的所述阿洛酮糖進行乾燥。
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