TW201801412A - 電連接器及其製造方法 - Google Patents
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Abstract
一種電連接器，包括插接連接器，所述插接連接器包括絕緣本體、固持於絕緣本體內的若干導電端子、固持於絕緣本體內的金屬屏蔽片及包覆於絕緣本體外的遮蔽殼體，所述導電端子、金屬屏蔽片及遮蔽殼體中的至少一者的表面包裹有耐高溫的導電膠。
Description
本發明係關於一種電連接器及其製造方法，尤其涉及一種可正反插之電連接器及其製造方法。
參照中國大陸實用新型第CN204927628U號專利，其公告了一種USB母座，包括：沿水平面對稱分佈且卡合在一起的第一注塑件和第二注塑件，所述第一注塑件和所述第二注塑件分別包括後端的基板和前端的舌板，所述第一注塑件位於上端，所述第二注塑件位於下端，所述第一注塑件的舌板上側和所述第二注塑件的舌板下側分別設置有金屬端子；所述第一注塑件的舌板和所述第二注塑件的舌板之間設置有金屬加強片；卡合在一起的所述第一注塑件和所述第二注塑件的外圍包裹有包膠、舌板根部套設有環形金屬片。
但是，USB母座與對接連接器插接使用時間過長會造成USB母座內部溫度過高從而導致包裹在第一注塑件和第二注塑件外圍的包膠溶解並進一步導致金屬端子與第一注塑件及第二注塑件的脫離。
是以，需要一種改進之電連接器以彌補先前技術中之上述缺陷。
本發明之主要目之在於提供一種電連接器及其製造方法，通過在導電端子、金屬屏蔽片及遮蔽殼體表面包裹耐高溫的導電膠來保證與塑膠材料的穩固性。
本發明之目之係藉以如下技術方案達成之：一種電連接器，包括插接連接器，所述插接連接器包括絕緣本體、固持於絕緣本體內的若干導電端子、固持於絕緣本體內的金屬屏蔽片及包覆於絕緣本體外的遮蔽殼體，所述導電端子、金屬屏蔽片及遮蔽殼體中的至少一者的表面包裹有耐高溫的導電膠。
進一步地，所述導電端子、金屬屏蔽片及遮蔽殼體的表面均包裹有耐高溫的導電膠。
進一步地，所述導電端子包括露出於所述絕緣本體的接觸部、延伸出絕緣本體後端的焊接部及連接所述接觸部及焊接部的固持部，所述導電端子於固持部處包裹有耐高溫的導電膠或導電端子整體包裹有耐高溫的導電膠。
進一步地，所述電連接器進一步包括塑膠殼體，所述塑膠殼體包括後板部，所述塑膠殼體與所述插接連接器注塑成型，所述後板部密封所述塑膠殼體的後端。
進一步地，所述電連接器進一步包括塑膠殼體及膠板，所述插接連接器套設於所述塑膠殼體內，並於所述插接連接器的後端注塑所述膠板而令所述膠板密封所述塑膠殼體的後端。
進一步地，所述電連接器進一步包括塑膠圈，所述塑膠圈裝設於所述塑膠殼體的插接端前側。
進一步地，所述絕緣本體包括基座，所述基座包括位於上側向下凹陷的一對容納口、位於下側向上凹陷的一對缺口及位於所述缺口後側向上凹陷的凹槽，所述遮蔽殼體包括上壁、與上壁相對的下壁及自上壁後端向後延伸形成的遮蔽片，所述上壁包括位於後端的第一突出部，所述下壁包括位於後端向上彎折的第一折彎部及位於第一折彎部前側的第二突出部，所述遮蔽片包括主板部及自主板部兩側向下延伸形成的固持腳，所述第一突出部卡持於所述容納口、第二突出部卡持於所述缺口及第一折彎部卡持於所述凹槽，所述遮蔽片蓋設於所述絕緣本體的基座的上表面，所述固持腳側向環繞於所述絕緣本體。
進一步地，所述絕緣本體包括第一絕緣本體及第二絕緣本體，所述第一絕緣本體包括第一基部及自第一基部向前延伸形成的第一舌板，所述第二絕緣本體包括第二基部及自第二基部向前延伸形成的第二舌板，所述第一基部包括第一對位孔，所述第二基部包括第二對位孔，所述金屬屏蔽片包括位於前端的第一支撐部、位於後端的第二支撐部及連接所述第一支撐部和第二支撐部的連接部，所述第二支撐部包括第三對位孔，所述第一支撐部夾持於所述第一舌板及第二舌板之間，所述第二支撐部夾持於所述第一基部及第二基部之間而令所述第一對位孔、第二對位孔及第三對位孔分別在上下方向上對位。
進一步地，所述第一基部包括固持塊及位於所述固持塊後端兩側的一對第一卡扣部，所述第一舌板前端開設有卡持孔，所述第二基部包括位於後端自上表面向上延伸形成的一對第二卡扣部及位於一對所述第二卡扣部前端向上延伸形成的一對限位塊，一對所述限位塊圍設形成容納空間，所述第二舌板前端設有向上延伸形成的卡持塊，所述金屬屏蔽片的第二支撐部進一步包括讓位孔，所述第二卡扣部與一對所述第一卡扣部卡扣，所述卡持塊卡入所述卡持孔內，所述固持塊填充於所述容納空間，所述讓位孔為所述第二卡扣部與所述第一卡扣部的配合讓位。
一種電連接器的製造方法，包括以下步驟：a.提供包裹有耐高溫的導電膠的若干導電端子及金屬屏蔽片，令所述導電端子及金屬屏蔽片注塑成型於所述絕緣本體內； b.提供包裹有耐高溫的導電膠的遮蔽殼體，令所述絕緣本體裝設於所述遮蔽殼體內而組成一插接連接器；c.提供塑膠殼體，令所述塑膠殼體與所述插接連接器注塑成型。
相較於習知技術，本發明具有如下功效：本發明電連接器在導電端子及金屬屏蔽片注塑成型於絕緣本體內之前，先給導電端子及金屬屏蔽片的表面包裹一層耐高溫的導電膠，可保證注塑成型時導電端子及金屬屏蔽片與塑膠材料的黏合性。另在遮蔽殼體表面也包裹一層耐高溫的導電膠，從而保證與塑膠殼體注塑時的黏合性。在與對接連接器插接時，可有效的防止因受到高溫的影響而導致導電端子、金屬屏蔽片及遮蔽殼體與塑膠材料的脫離。
第一圖係本發明電連接器之立體組合圖。
第二圖係第一圖自另一方向看之立體組合圖。
第三圖係本發明電連接器之部分立體分解圖。
第四圖係第三圖自另一方向看之部分立體分解圖。
第五圖係本發明電連接器之插接連接器之部分立體分解圖。
第六圖係第五圖自另一方向看之部分立體分解圖。
第七圖係本發明電連接器之絕緣本體、導電端子及金屬屏蔽片之立體分解圖。
第八圖係第七圖自另一方向看之立體分解圖。
第九圖係本發明電連接器之導電端子及金屬屏蔽片之立體圖。
第十圖係第九圖自另一方向看之立體圖。
第十一圖係第一圖XI-XI方向的剖視圖。
第十二圖係第十一圖的局部放大圖。
以下，將結合第一圖至第十二圖介紹本發明電連接器100之具體實施方式。定義所述電連接器100與對接連接器（未圖示）插接的端口為插接端。界定插接端為前端，插接方向為前後方向。
請參照第一圖至第十圖所示，本發明提供一種電連接器100，包括插接連接器200、套設於插接連接器200外側的塑膠殼體5及位於所述塑膠殼體5前端端口處的塑膠圈6。所述插接連接器200包括絕緣本體1、固持於絕緣本體1內的若干導電端子2、固持於絕緣本體1內的金屬屏蔽片3及包覆於絕緣本體1外的遮蔽殼體4。在其他實施例中，所述電連接器100進一步包括膠板。
請參照第五圖至第八圖所示，所述絕緣本體1包括基座11及自所述基座11向前延伸形成的舌板12。所述基座11包括位於上側向下凹陷的一對容納口153、位於下側向上凹陷的一對缺口154及位於所述缺口154後側向上凹陷的凹槽148。所述絕緣本體1進一步包括第一絕緣本體13、第二絕緣本體14及第三絕緣本體15。所述第一絕緣本體13包括第一基部131及自第一基部131向前延伸形成的第一舌板132。所述第一基部131包括固持塊133、位於所述固持塊133後端兩側的一對第一卡扣部134、位於一對所述第一卡扣部134前端的一對第一對位孔135。所述第一舌板132前端開設有卡持孔136。所述第二絕緣本體14包括第二基部141及自第二基部141向前延伸形成的第二舌板142。所述第二基部141包括位於後端自上表面向上延伸形成的一對第二卡扣部143、位於一對所述第二卡扣部143前端的一對第二對位孔144、位於一對所述第二對位孔144前端向上延伸形成的一對限位塊145以及位於第二基部141下表面向上凹陷形成的所述凹槽148。一對所述限位塊145圍設形成容納空間146。所述第二舌板142前端設有向上延伸形成的卡持塊147。所述第三絕緣本體15包括第三基部151及自第三基部151向前延伸形成的第三舌板152。所述第三基部151包括位於上表面的一對所述容納口153及位於下表面的一對所述缺口154。所述第三舌板152包括鏤空部155及位於兩側的固持槽156。
請參照第九圖、第十圖及第十二圖所示，所述若干導電端子2包括上排端子21及下排端子22。所述上排端子21和所述下排端子22的數量相同。所述上排端子21與所述下排端子22的排列順序相反，從而使所述電連接器100支持正向和反向與對接連接器（未圖示）插接配合。各所述上排端子21及下排端子22均包括接觸部23、焊接部24及連接所述接觸部23和焊接部24的固持部25。所述導電端子2整體包裹有耐高溫的導電膠7，在其他實施例中，導電端子2僅於固持部25處包裹有耐高溫的導電膠7。
所述金屬屏蔽片3包括位於前端的第一支撐部31、位於後端的第二支撐部32及連接所述第一支撐部31和第二支撐部32的連接部33。所述連接部33中部開設有通孔34。所述第二支撐部32包括位於後端向兩側延伸的一對固定腳321、位於固定腳321前端向下彎折延伸形成的焊腳322、一對讓位孔323及位於一對所述讓位孔323前端兩側的一對第三對位孔324。所述金屬屏蔽片3的表面包裹有耐高溫的導電膠7。
請參照第五圖至第六圖及第十二圖所示，所述遮蔽殼體4包括上壁41、自上壁41後端向後延伸形成的遮蔽片44、與上壁41相對的下壁42及連接所述上壁41及下壁42的側壁43且於內部形成收容空間300。所述上壁41包括位於後端的第一突出部411，所述下壁42包括位於後端向上彎折的第一折彎部421及位於第一折彎部421前側的第二突出部422。所述側壁43包括位於後端沿左右方向彎折的一對第二折彎部431。所述遮蔽片44包括主板部441及自主板部441兩側向下延伸形成的固持腳442，所述固持腳442上設有支撐面4421。所述遮蔽殼體4的表面包裹有耐高溫的導電膠7。
請參照第三圖及第四圖所示，所述塑膠殼體5包括上板部51、與上板部51相對的下板部52、連接所述上板部51及下板部52的側板部53、形成於所述塑膠殼體5內的插接空間400、密封所述塑膠殼體5後側的後板部54及自所述側板部53兩側向外延伸形成的固定部55，所述固定部55設有貫穿孔551。在其他實施例中，所述塑膠殼體5並未設置密封插接空間400後側的後板部54而令所述塑膠殼體5呈貫通結構，並另外注塑所述膠板而令膠板密封塑膠殼體5的後端。
所述塑膠圈6呈橢圓形跑道狀。
所述電連接器的製造方法包括依次發生的步驟a~d。
所述步驟a中，提供包裹有耐高溫的導電膠7的若干導電端子2及金屬屏蔽片3，令所述導電端子2及金屬屏蔽片3注塑成型於所述絕緣本體1內。
請參照第五圖至第八圖所示，所述若干導電端子2及金屬屏蔽片3與絕緣本體1之間的固持關係如下：令所述上排端子21固持於所述第一絕緣本體13，所述上排端子21的接觸部23露出於所述第一舌板132的上表面，所述固持部25固持於所述第一絕緣本體13內，所述焊接部24延伸出所述第一絕緣本體13的後端。令所述下排端子22固持於所述第二絕緣本體14，所述下排端子22的接觸部23露出於所述第二舌板142的下表面，所述固持部25固持於所述第二絕緣本體14內，所述焊接部24延伸出所述第二絕緣本體14的後端。令所述金屬屏蔽片3夾持於所述第一絕緣本體13及第二絕緣本體14之間，令一對所述第二卡扣部143與一對所述第一卡扣部134卡扣，令所述卡持塊147卡入所述卡持孔136內，令所述固持塊133填充於所述容納空間146。令所述第一支撐部31夾持於第一絕緣本體13的第一舌板132及第二絕緣本體14的第二舌板142之間且延伸出所述第一絕緣本體13及第二絕緣本體14，所述第二支撐部32夾持於所述第一基部131及第二基部141之間而令所述第一對位孔135、第二對位孔144及第三對位孔324分別在上下方向上對位，令所述通孔34容納所述第一絕緣本體13和第二絕緣本體14相對面接觸。所述固定腳321抵靠於所述第一絕緣本體13的第一基部131的下表面，所述焊腳322側向延伸出所述第一絕緣本體13及第二絕緣本體14之間，所述讓位孔323為一對所述第二卡扣部143與一對所述第一卡扣部134的配合讓位。對拼接後的第一絕緣本體13及第二絕緣本體14進行二次注塑而組成所述絕緣本體1，在進行二次注塑的過程中形成所述第三絕緣本體15。令所述第三絕緣本體15的固持槽156與所述第一支撐部31對應。
請參照第五圖、第六圖、第十一圖及第十二圖所示，所述步驟b中，提供包裹有耐高溫的導電膠7的遮蔽殼體4。令所述絕緣本體1裝設於所述遮蔽殼體4的收容空間300內而組成一插接連接器200。令所述遮蔽片44蓋設於所述絕緣本體1的基座11的上表面，令所述固持腳442側向環繞於所述絕緣本體1，令所述焊腳322貼合於所述固持腳442內表面，令所述固持腳442的支撐面4421支撐於所述固定腳321的下表面。令一對所述第二折彎部431搭接於所述絕緣本體1的基座11下半部分的後表面。令所述第一突出部411卡持於所述容納口153及第二突出部422卡持於所述缺口154。令所述第一折彎部421卡持於所述凹槽148。
所述步驟c中，提供塑膠殼體5，令所述塑膠殼體5與所述插接連接器200注塑成型，令塑膠殼體5的後板部54密封所述塑膠殼體5的後端。在其他實施例中，所述插接連接器200套設於塑膠殼體5內，並於插接連接器200的後端注塑所述膠板而令所述膠板密封所述塑膠殼體5的後端。
所述步驟d中，提供塑膠圈6，令所述塑膠圈6裝設於所述塑膠殼體5的插接端前側。
與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：本發明電連接器100在將上排端子21、下排端子22及金屬屏蔽片3注塑成型於絕緣本體1內之前，先給上排端子21、下排端子22及金屬屏蔽片3的表面包裹一層耐高溫的導電膠7，可保證注塑成型時上排端子21、下排端子22及金屬屏蔽片3與塑膠材料的黏合性。另在遮蔽殼體4表面也包裹一層耐高溫的導電膠7，從而保證與塑膠殼體5注塑時的黏合性。在與對接連接器插接時，可有效的防止因受到高溫的影響而導致上排端子21、下排端子22、金屬屏蔽片3及遮蔽殼體4與塑膠材料的脫離。
綜上所述，本發明符合發明專利要件，爰依法提出專利申請。惟，以上該者僅為本發明之較佳實施例，本發明之範圍並不以上述實施例為限，舉凡熟習本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。
100‧‧‧電連接器
200‧‧‧插接連接器
300‧‧‧收容空間
400‧‧‧插接空間
1‧‧‧絕緣本體
11‧‧‧基座
12‧‧‧舌板
13‧‧‧第一絕緣本體
131‧‧‧第一基部
132‧‧‧第一舌板
133‧‧‧固持塊
134‧‧‧第一卡扣部
135‧‧‧第一對位孔
136‧‧‧卡持孔
14‧‧‧第二絕緣本體
141‧‧‧第二基部
142‧‧‧第二舌板
143‧‧‧第二卡扣部
144‧‧‧第二對位孔
145‧‧‧限位塊
146‧‧‧容納空間
147‧‧‧卡持塊
148‧‧‧凹槽
15‧‧‧第三絕緣本體
151‧‧‧第三基部
152‧‧‧第三舌板
153‧‧‧容納口
154‧‧‧缺口
155‧‧‧鏤空部
156‧‧‧固持槽
2‧‧‧導電端子
21‧‧‧上排端子
22‧‧‧下排端子
23‧‧‧接觸部
24‧‧‧焊接部
25‧‧‧固持部
3‧‧‧金屬屏蔽片
31‧‧‧第一支撐部
32‧‧‧第二支撐部
321‧‧‧固定腳
322‧‧‧焊腳
323‧‧‧讓位孔
324‧‧‧第三對位孔
33‧‧‧連接部
34‧‧‧通孔
4‧‧‧遮蔽殼體
41‧‧‧上壁
411‧‧‧第一突出部
42‧‧‧下壁
421‧‧‧第一折彎部
422‧‧‧第二突出部
43‧‧‧側壁
431‧‧‧第二折彎部
44‧‧‧遮蔽片
441‧‧‧主板部
442‧‧‧固持腳
4421‧‧‧支撐面
5‧‧‧塑膠殼體
51‧‧‧上板部
52‧‧‧下板部
53‧‧‧側板部
54‧‧‧後板部
55‧‧‧固定部
551‧‧‧貫穿孔
6‧‧‧塑膠圈
7‧‧‧導電膠
無
21‧‧‧上排端子
22‧‧‧下排端子
3‧‧‧金屬屏蔽片
4‧‧‧遮蔽殼體
7‧‧‧導電膠
Claims (10)
- 一種電連接器，包括插接連接器，所述插接連接器包括絕緣本體、固持於絕緣本體內的若干導電端子、固持於絕緣本體內的金屬屏蔽片及包覆於絕緣本體外的遮蔽殼體，其中：所述導電端子、金屬屏蔽片及遮蔽殼體中的至少一者的表面包裹有耐高溫的導電膠。
- 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述導電端子、金屬屏蔽片及遮蔽殼體的表面均包裹有耐高溫的導電膠。
- 如申請專利範圍第1項或第2項所述之電連接器，其中所述導電端子包括露出於所述絕緣本體的接觸部、延伸出絕緣本體後端的焊接部及連接所述接觸部及焊接部的固持部，所述導電端子於固持部處包裹有耐高溫的導電膠或導電端子整體包裹有耐高溫的導電膠。
- 如申請專利範圍第1項或第2項所述之電連接器，其中所述電連接器進一步包括塑膠殼體，所述塑膠殼體包括後板部，所述塑膠殼體與所述插接連接器注塑成型，所述後板部密封所述塑膠殼體的後端。
- 如申請專利範圍第1項或第2項所述之電連接器，其中所述電連接器進一步包括塑膠殼體及膠板，所述插接連接器套設於所述塑膠殼體內，並於所述插接連接器的後端注塑所述膠板而令所述膠板密封所述塑膠殼體的後端。
- 如申請專利範圍第1項或第2項所述之電連接器，其中所述電連接器進一步包括塑膠圈，所述塑膠圈裝設於所述塑膠殼體的插接端前側。
- 如申請專利範圍第1項或第2項所述之電連接器，其中所述絕緣本體包括基座，所述基座包括位於上側向下凹陷的一對容納口、位於下側向上凹陷的一對缺口及位於所述缺口後側向上凹陷的凹槽，所述遮蔽殼體包括上壁、與上壁相對的下壁及自上壁後端向後延伸形成的遮蔽片，所述上壁包括位於後端的第一突出部，所述下壁包括位於後端向上彎折的第一折彎部及位於第一折彎部前側的第二突出部，所述遮蔽片包括主板部及自主板部兩側向下延伸形成的固持腳，所述第一突出部卡持於所述容納口、第二突出部卡持於所述缺口及第一折彎部卡持於所述凹槽，所述遮蔽片蓋設於所述絕緣本體的基座的上表面，所述固持腳側向環繞於所述絕緣本體。
- 如申請專利範圍第1項或第2項所述之電連接器，其中所述絕緣本體包括第一絕緣本體及第二絕緣本體，所述第一絕緣本體包括第一基部及自第一基部向前延伸形成的第一舌板，所述第二絕緣本體包括第二基部及自第二基部向前延伸形成的第二舌板，所述第一基部包括第一對位孔，所述第二基部包括第二對位孔，所述金屬屏蔽片包括位於前端的第一支撐部、位於後端的第二支撐部及連接所述第一支撐部和第二支撐部的連接部，所述第二支撐部包括第三對位孔，所述第一支撐部夾持於所述第一舌板及第二舌板之間，所述第二支撐部夾持於所述第一基部及第二基部之間而令所述第一對位孔、第二對位孔及第三對位孔分別在上下方向上對位。
- 如申請專利範圍第8項所述之電連接器，其中所述第一基部包括固持塊及位於所述固持塊後端兩側的一對第一卡扣部，所述第一舌板前端開設有卡持孔，所述第二基部包括位於後端自上表面向上延伸形成的一對第二卡扣部及位於一對所述第二卡扣部前端向上延伸形成的一對限位塊，一對所述限位塊圍設形成容納空間，所述第二舌板前端設有向上延伸形成的卡持塊，所述金屬屏蔽片的第二支撐部進一步包括讓位孔，所述第二卡扣部與一對所述第一卡扣部卡扣，所述卡持塊卡入所述卡持孔內，所述固持塊填充於所述容納空間，所述讓位孔為所述第二卡扣部與所述第一卡扣部的配合讓位。
- 一種電連接器的製造方法，包括以下步驟：
a.提供包裹有耐高溫的導電膠的若干導電端子及金屬屏蔽片，令所述導電端子及金屬屏蔽片注塑成型於所述絕緣本體內；
b.提供包裹有耐高溫的導電膠的遮蔽殼體，令所述絕緣本體裝設於所述遮蔽殼體內而組成一插接連接器；
c.提供塑膠殼體，令所述塑膠殼體與所述插接連接器注塑成型。
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