TW201800827A - 玻璃蓋板及其製造方法 - Google Patents

Abstract

本發明提出一種玻璃蓋板，其包括主體與圍繞該主體四周的邊框。該玻璃蓋板還包括透明的攝像頭視窗，該主體、該邊框與該攝像頭視窗為一體，該攝像頭視窗設於該邊框上，且該邊框由不透明或半透明的材料製成，該玻璃蓋板還包括用於將攝像頭視窗的周邊固定到邊框中的第一結合部，以及用於將主體的周邊固定到邊框中的第二結合部。本發明同時提出一種玻璃蓋板的製造方法。

Description

玻璃蓋板及其製造方法

本發明涉及一種玻璃蓋板，尤其涉及一種電子設備的玻璃蓋板及其製造方法。

由於玻璃材料具有良好的強度與耐刮擦性，在目前的電子設備，特別是消費性電子設備中，玻璃蓋板作為外殼越來越受歡迎。然而，目前的玻璃蓋板多以透明玻璃為基材並在內表面設置裝飾性塗層，因此，玻璃蓋板的外觀不易形成差異化。另外，消費性電子設備通常會設置攝像頭與閃光燈，當採用透明的玻璃蓋板作為外殼時，攝像頭會透過玻璃蓋板來取景，而透明的玻璃蓋板容易將各種雜散光傳播至攝像頭處，從而影響影像品質。並且，當攝像頭搭配閃光燈拍攝時，閃光燈的部分光線會進入玻璃蓋板，再傳播至攝像頭處，產生嚴重的眩光而影響影像品質。

鑒於上述狀況，有必要提供一種防止眩光的玻璃蓋板，以解決上述問題。

鑒於上述狀況，還有必要提供一種玻璃蓋板的製造方法，以解決上述問題。

一種玻璃蓋板，其包括主體與圍繞該主體四周的邊框。該玻璃蓋板還包括透明的攝像頭視窗，該主體、該邊框與該攝像頭視窗為一體，該攝像頭視窗設於該邊框上，且該邊框由不透明或半透明的材料製成，該玻璃蓋板還包括用於將攝像頭視窗的周邊固定到邊框中的第一結合部，以及用於將主體的周邊固定到邊框中的第二結合部。

一種玻璃蓋板的製造方法，包括：將兩個第一基材與主體基材進行熔接以形成第一結合體，該兩個第一基材分別位於該主體基材的兩端；將第二基材與第三基材分別放置於該第一結合體的兩端，並使該兩個第一基材、該第二基材、該第三基材包圍該主體基材，該第三基材開設有第一收容槽，將一閃光燈視窗基材及一第四基材依次放置於該第一收容槽中，該兩個第一基材、該第二基材、該第三基材及該第四基材由不透明或半透明的材料製成；將堆疊好的該第一結合體、該第二基材、該第三基材、該閃光燈視窗基材及該第四基材進行熔接，以形成第二結合體；切割該第二結合體，形成至少一個玻璃蓋板。

上述玻璃蓋板包括主體、邊框及透明的攝像頭視窗，主體、邊框及攝像頭視窗為一體，攝像頭視窗設於邊框中，且邊框由不透明或半透明的材料製成。因此，上述玻璃蓋板的邊框能夠衰減通過上述玻璃蓋板投射至攝像頭視窗的雜散光，從而避免眩光的現象。

上述玻璃蓋板的製造方法中，先將不同的基材相堆疊並熔接成第二結合體，再切割第二結合體，以形成至少一個玻璃蓋板。相對於直接將攝像頭視窗與邊框相熔接的方式，該製造方法的步驟更加簡單及靈活度更高。

圖1為本發明第一實施方式中電子設備的立體示意圖。

圖2為本發明第一實施方式中玻璃蓋板的結構示意圖。

圖3為圖2所示的玻璃蓋板沿III-III線的剖視圖。

圖4為圖1所示的電子設備的簡化剖視圖。

圖5為第二實施方式中玻璃蓋板的結構示意圖。

圖6為本發明第一實施方式中玻璃蓋板的製造方法的流程圖。

圖7-9為圖6所示玻璃蓋板製造方法中的三個示意圖。

圖10為第二實施方式中玻璃蓋板製造過程中的示意圖。

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

需要說明的是，當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中設置的元件。當一個元件被認為是“設置在”另一個元件，它可以是直接設置在另一個元件上或者可能同時存在居中設置的元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術與科學術語與屬於本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在於限制本發明。本文所使用的術語“及／或”包括一個或複數相關的所列項目的任意的與所有的組合。

本發明提供一種玻璃蓋板及其製造方法。該玻璃蓋板適用於多種電子設備，例如手機、媒體播放機等消費性電子設備，或者LCD顯示器等顯示器。

圖1示出了本發明第一實施方式中的電子設備500。該電子設備500包括玻璃蓋板100，殼體200，以及設置於殼體200中的電子元件（圖未示）。電子元件包括處理器、顯示幕、攝像頭、閃光燈、電池等，但不限於此。玻璃蓋板100可通過黏合劑或機械裝置裝配到殼體200上。在本實施方式中，玻璃蓋板100設置在電子設備500具有顯示區域（圖未示）的上表面。當然，玻璃蓋板100也可以設置在電子設備500的下表面，或者同時設置在電子設備500的上表面與下表面。

玻璃蓋板100包括主體10、邊框20、攝像頭視窗30，以及閃光燈視窗40。主體10、邊框20、攝像頭視窗30及閃光燈視窗40為一體，主體10、邊框20、攝像頭視窗30及閃光燈視窗40均具有光滑連接的外表面，且邊框20與攝像頭視窗30、閃光燈視窗40的交接處具有光滑的外表面。

主體10大致呈矩形，在本實施方式中，主體10為對應電子設備500顯示區域的透明顯示視窗。主體10的材料為透明的玻璃。在其他實施方式中，主體10的材料也可以為陶瓷或石英等其他材料，所述陶瓷材料可以為氧化鋁陶瓷陶瓷，但不限於此。

邊框20對應電子設備500的非顯示區。在本實施方式中，邊框20圍繞主體10的四周。

請同時參照圖2與圖3，攝像頭視窗30與閃光燈視窗40設於邊框20上，且攝像頭視窗30與閃光燈視窗40相鄰設置。攝像頭視窗30對應電子設備500的攝像頭區域，攝像頭區域至少包括電子設備500的攝像頭模組300（如圖4所示）。閃光燈視窗40對應電子設備500的閃光燈區域，閃光燈區域至少包括電子設備500的閃光燈模組400（如圖4所示），閃光燈模組400與攝像頭模組300相鄰設置，用於向攝像頭模組300提供照明。

玻璃蓋板100還包括第一結合部51，第一結合部51圍繞攝像頭視窗30的周邊，用於將攝像頭視窗30的周邊固定到邊框20中。第一結合部51包括攝像頭視窗30的周邊與邊框20的熔接結合。

玻璃蓋板100還包括第二結合部52，第二結合部52圍繞主體10的周邊，用於將主體10的周邊固定到邊框20中。第二結合部52包括攝像頭視窗30的周邊與邊框20的熔接結合。

玻璃蓋板100還包括第三結合部53，第三結合部53圍繞閃光燈視窗40的周邊，用於將閃光燈視窗40的周邊固定到邊框20中。第三結合部53包括閃光燈視窗40的周邊與邊框20的熔接結合。

請參照圖4，攝像頭視窗30位於攝像頭模組300的上方，且閃光燈視窗40位於閃光燈模組400的上方。攝像頭視窗30與閃光燈視窗40均由透明材料製成，在本實施方式中，透明材料為透明的玻璃材料。在其他實施方式中，透明材料也可為陶瓷或石英等其他透明的材料，所述陶瓷例如為氧化鋁陶瓷材料。

攝像頭視窗30與閃光燈視窗40設於邊框20中，邊框20由不透明或半透明的材料製成，以用於大幅衰減通過玻璃蓋板100投射至攝像頭視窗30的雜散光。邊框20的顏色例如為黑色，白色，或者其他不透明或半透明的顏色。邊框20的材料可以為玻璃材料，或者陶瓷或石英等其他材料，所述陶瓷材料例如是氧化鋁陶瓷材料。進入玻璃蓋板100內的雜散光能夠被邊框20吸收，避免雜散光耦合至攝像頭視窗30，從而避免或減少眩光的問題。

請參照圖5，第二實施方式中的玻璃蓋板600包括主體610、邊框620、攝像頭視窗630及閃光燈視窗640。玻璃蓋板600還包括用於將攝像頭視窗630的周邊固定到邊框620上的第一結合部651，用於將主體610的周邊固定到邊框620上的第二結合部652，以及用於將閃光燈視窗640的周邊固定到邊框620上的第三結合部653。

邊框620由不透明或半透明的材料製成。邊框620包括二平行的第一側邊621與二平行的第二側邊622，一第一側邊621、一第二側邊622、另一第一側邊621及另一第二側邊622兩兩首尾相接且兩兩垂直。二第一側邊621分別設於主體10的相對兩側，二第二側邊622分別設於主體10的另外兩側。第二實施方式中的玻璃蓋板600與第一實施方式中的玻璃蓋板100相似，其區別在於，第一側邊621包括複數平行設置的第一色彩部6211，每一第一色彩部6211具有一顏色，且第一側邊621至少具有兩種不同的顏色；第二側邊622包括複數平行設置的第二色彩部6221，每一第二色彩部6221具有一顏色，且第二側邊622至少具有兩種不同的顏色。複數第一色彩部6211分別與複數第二色彩部6221相垂直。

其中，第一側邊621由至少兩種顏色的第一色彩部6211依次排列堆疊，或者由複數具有不同顏色的第一色彩部6211依次排列；第二側邊622也可由至少兩種顏色的第二色彩部6221依次排列堆疊，或者由複數具有不同顏色的第二色彩部依次排列。第一色彩部6211及第二色彩部6221的顏色例如是黑色、褐色、棕色等暗色，或者為白色、紅色、黃色，但不限於此，第一色彩部6211與第二色彩部6221也可以為其他顏色。

由於邊框620包括複數第一色彩部6211與複數第二色彩部6221，邊框620整體呈彩色，從而玻璃蓋板600可獲得差異性的外觀，較為美觀。

可以理解，在其他實施方式中，僅一第一側邊621包括複數第一色彩部6211，另一第一側邊621及二第二側邊622僅包括一種顏色；或者，僅一第二側邊622包括複數第二色彩部6221，另一第二側邊622及二第一側邊621僅包括一種顏色。

圖6示出了本發明一種實施例中的玻璃蓋板的製造方法。請同時參照圖2、圖7至圖9，玻璃蓋板100的製造方法包括以下步驟。

601：將兩個第一基材701與主體基材702進行熱壓熔接，以形成第一結合體703，兩個第一基材701分別位於主體基材702的兩端。在本實施方式中，主體基材702為透明基材，兩個第一基材701為不透明或半透明的基材。

602：將第二基材704與第三基材705分別放置於第一結合體703的兩端，使兩個第一基材701、第二基材704、第三基材705包圍主體基材702，第三基材705設有第一收容槽7051，將攝像頭視窗基材706及第四基材707依次放置於第一收容槽7051中。

第一收容槽7051呈條形且其延伸方向與第三基材705的長邊方向一致。攝像頭視窗基材706位於第三基材705與第四基材707之間。

在本實施方式中，第二基材704、第三基材705、第四基材707及第五基材709為不透明或半透明的基材，攝像頭視窗基材706、閃光燈視窗基材708為透明基材。

在本實施方式中，第三基材705還包括第二收容槽7052，第二收容槽7052與第一收容槽7051平行且間隔設置，該步驟還包括將閃光燈視窗基材708、第五基材709依次放置於第二收容槽7052中。

可以理解，在步驟602中，第二基材704、第三基材705、攝像頭視窗基材706的堆疊次序可作不同的變化。

603：將堆疊好的第一結合體703、第二基材704、第三基材705、攝像頭視窗基材706及第四基材707進行熱壓熔接，以形成第二結合體710。第二結合體710具有與玻璃蓋板100大致相同的橫截面。

在本實施方式中，該步驟還包括同時將堆疊好的閃光燈視窗基材708與第五基材709與其他基材進行熱壓熔接。

604：切割第二結合體710，形成至少一個玻璃蓋板100。

較佳地，該步驟還包括在切割第二結合體710之前，對第二結合體710的外形進行修整，使第二結合體710具有光滑的外表面。

在本實施方式中，切割第二結合體710時，沿著與第一收容槽7051垂直的方向進行切割，切割方法可為多線切割法。多線切割法是一種通過金屬絲的高速往復運動，把磨料帶入加工區域進行研磨，將玻璃等硬脆材料一次同時切割為數百片薄片的一種切割加工方法。利用多線切割法可高效地形成複數玻璃蓋板100。

在其他實施方式中，依據第二結合體710的大小，可也僅形成一個玻璃蓋板100。

兩個第一基材701、第二基材704、第三基材705、第四基材707及第五基材709形成了玻璃蓋板100的邊框20，主體基材702形成了玻璃蓋板100的主體10，攝像頭視窗基材706及閃光燈視窗基材708分別形成了玻璃蓋板100的攝像頭視窗30與閃光燈視窗40。

由於攝像頭視窗基材706與第三基材705、第四基材707通過熔接結合，故攝像頭視窗30與邊框20之間具有第一結合部51，第一結合部51包括攝像頭視窗30的周邊材料與邊框20材料之間的熔接結合。由於主體基材702與兩個第一基材701、第二基材704及第三基材705通過熔接結合，故主體10與邊框20之間具有第二結合部52，第二結合部52包括主體的周邊材料與邊框材料之間的熔接結合。相似地，閃光燈視窗40與邊框20之間具有第三結合部53。

在本實施方式中，主體基材702、攝像頭視窗基材706、閃光燈視窗基材708由透明材料製成。第一基材701、第二基材704、第三基材705由不透明或半透明的材料的材料製成，用於衰減投射至攝像頭視窗基材706的光。上述基材的材料可以為玻璃，或者為陶瓷或石英等其他材料。

另外，在步驟604之後，還可對玻璃蓋板100進行後期處理，後期處理包括外形精修、表面拋光、化學強化或PVD鍍膜的至少一種，以形成成品的玻璃蓋板100。

在其他實施方式中，如玻璃蓋板100需要製作成曲面，則可在步驟604之後，將切割後的玻璃蓋板100進行熱彎成型。

請同時參照圖5與圖10，在第二實施方式中，第一基材701、第二基材704及第三基材705分別包括複數疊置的玻璃片7011，每個玻璃片7011具有一顏色，且複數玻璃片7011至少包括兩種不同的顏色。複數玻璃片7011形成了邊框620的複數第一色彩部6211與複數第二色彩部6221。

提供第一基材701、第二基材704與第三基材705時，可預先將複數玻璃片7011進行熱壓熔接，或者直接提供複數疊置的玻璃片7011，在形成第一結合體703與第二結合體710的同時將複數玻璃片7011與其他基材一起熱壓熔接。

在其他實施方式中，第一基材701、第二基材704及第三基材705至少之一包括複數疊置的玻璃片7011。

依據該方法形成的玻璃蓋板600的邊框620可具有多種色彩，增加了玻璃蓋板600外觀的差異性，使玻璃蓋板600更加美觀。

上述玻璃蓋板100包括主體10、邊框20及透明的攝像頭視窗30，主體10、邊框20及攝像頭視窗30為一體，邊框20由不透明或半透明的材料製成，攝像頭視窗30設於邊框20上，因此，上述玻璃蓋板100的邊框20能夠避免雜散光傳播至攝像頭視窗30處，從而避免眩光的現象。進一步地，邊框620包括複數第一色彩部6211與第二色彩部6221，使該玻璃蓋板600較為美觀。

上述玻璃蓋板100的製造方法中，先將不同的基材相堆疊、熔接以形成第二結合體710，再切割第二結合體710形成複數玻璃蓋板100。上述玻璃蓋板100還包括第一結合部51與第二結合部52，上述製造方法能夠同時熔接主體10、邊框20與攝像頭視窗30，製造效率較高。另外，相對於直接將攝像頭視窗30與邊框20的開孔相熔接的方式，能夠避免攝像頭視窗30與邊框20的開孔尺寸不易匹配的問題，從而該製造方法的步驟更加簡單，靈活度更高。

在其他實施方式中，主體10也可由不透明或半透明的材料製成，相應地，製造該玻璃蓋板100時，主體基材702採用不透明或半透明的基材。此時，玻璃蓋板100可作為電子設備的後表面。

在其他實施方式中，閃光燈視窗40可以取消，玻璃蓋板100可以僅包括攝像頭視窗30。相應地，製造該玻璃蓋板100時，第二收容槽7052、閃光燈視窗基材708及第五基材709可以取消。

在其他實施方式中，閃光燈視窗40可以取消，玻璃蓋板100可包括二攝像頭視窗30。相應地，製造該玻璃蓋板100時，將另一攝像頭視窗30及第五基材709依次置於第二收容槽7052中。

在其他實施方式中，形成第一結合體703及第二結合體710的方法可以為其他的熔接方法，不限於熱壓熔接。

綜上所述，本發明符合發明專利要件，爰依法提出專利申請。惟，以上該者僅為本發明之較佳實施例，舉凡熟悉本案技藝之人士，於爰依本發明精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下之如申請專利範圍內。

500‧‧‧電子設備

100,600‧‧‧玻璃蓋板

200‧‧‧殼體

300‧‧‧攝像頭模組

400‧‧‧閃光燈模組

10,610‧‧‧主體

20,620‧‧‧邊框

30,630‧‧‧攝像頭視窗

40,640‧‧‧閃光燈視窗

51,651‧‧‧第一結合部

52,652‧‧‧第二結合部

53,653‧‧‧第三結合部

621‧‧‧第一側邊

6211‧‧‧第一色彩部

622‧‧‧第二側邊

6221‧‧‧第二色彩部

701‧‧‧第一基材

7011‧‧‧玻璃片

702‧‧‧主體基材

703‧‧‧第一結合體

704‧‧‧第二基材

705‧‧‧第三基材

7051‧‧‧第一收容槽

7052‧‧‧第二收容槽

706‧‧‧攝像頭視窗基材

707‧‧‧第四基材

708‧‧‧閃光燈視窗基材

709‧‧‧第五基材

710‧‧‧第二結合體

無

10‧‧‧主體

20‧‧‧邊框

30‧‧‧攝像頭視窗

40‧‧‧閃光燈視窗

51‧‧‧第一結合部

52‧‧‧第二結合部

53‧‧‧第三結合部

Claims (10)

1. 一種玻璃蓋板，其包括主體與圍繞該主體四周的邊框，其改良在於：該玻璃蓋板還包括透明的攝像頭視窗，該主體、該邊框與該攝像頭視窗為一體，該攝像頭視窗設於該邊框上，且該邊框由不透明或半透明的材料製成，該玻璃蓋板還包括用於將攝像頭視窗的周邊固定到邊框中的第一結合部，以及用於將主體的周邊固定到邊框中的第二結合部。
2. 如申請專利範圍第1項所述之玻璃蓋板，其中該第一結合部包括該攝像頭視窗的周邊與該邊框的熔接結合，該第二結合部包括該主體的周邊與該邊框的熔接結合。
3. 如申請專利範圍第1項所述之玻璃蓋板，其中該邊框包括二第一側邊與二第二側邊，二該第一側邊分別設於該主體的相對兩側，二該第二側邊分別設於該主體的另外兩側，至少一該第一側邊包括複數平行設置的第一色彩部，每一該第一色彩部具有一顏色，且該第一側邊至少具有兩種不同的顏色。
4. 如申請專利範圍第3項所述之玻璃蓋板，其中至少一該第二側邊包括複數平行設置的第二色彩部，每一該第二色彩部具有一顏色，且該第二側邊至少具有兩種不同的顏色，該複數第一色彩部與該複數第二色彩部垂直。
5. 如申請專利範圍第1項所述之玻璃蓋板，其中該玻璃蓋板還包括透明的閃光燈視窗，該閃光燈視窗設於該邊框上，且該閃光燈視窗鄰近該攝像頭視窗。
6. 一種玻璃蓋板的製造方法，包括： 將兩個第一基材與主體基材進行熔接以形成第一結合體，該兩個第一基材分別位於該主體基材的兩端； 將第二基材與第三基材分別放置於該第一結合體的兩端，並使該兩個第一基材、該第二基材、該第三基材包圍該主體基材，該第三基材開設有第一收容槽，將一閃光燈視窗基材及一第四基材依次放置於該第一收容槽中，該兩個第一基材、該第二基材、該第三基材及該第四基材由不透明或半透明的材料製成； 將堆疊好的該第一結合體、該第二基材、該第三基材、該閃光燈視窗基材及該第四基材進行熔接，以形成第二結合體； 切割該第二結合體，形成至少一個玻璃蓋板。
7. 如申請專利範圍第6項所述之製造方法，其中沿著與該第一收容槽垂直的方向切割該第二結合體，切割該第二結合體的方法為多線切割法。
8. 如申請專利範圍第6項所述之製造方法，其中該製造方法還包括在切割該第二結合體之後，對該玻璃蓋板進行熱彎成型。
9. 如申請專利範圍第6項所述之製造方法，其中該兩個第一基材、第二基材及及第三基材之至少之一包括複數疊置的玻璃片，且複數該玻璃片至少具有兩種不同的顏色。
10. 如申請專利範圍第6項所述之製造方法，其中該第三基材還包括與該第一收容槽平行且間隔設置的第二收容槽，該製造方法還包括在放置該第三基材之後，將閃光燈視窗基材及第五基材依次放置於該第二收容槽中。