TW201800647A - 建築物的外部隔熱構造 - Google Patents
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Abstract
提供一種能夠實現美觀性的提升和外壁板之安裝強度的提升以及隔熱性能的提升之建築物的外部隔熱構造。外部隔熱構造,係具備有:第1面材(61);和複數之第1支持構件(81);和第1隔熱材(71);和複數之第2支持構件(82),係被設置在各第1支持構件(81)之屋外側處;和第2隔熱材(72),係被配置在第1隔熱材(71)的屋外側之各第2支持構件(82)之間;和複數之安裝具(10),係被固定在各第2支持構件(82)之屋外側處;和複數之外壁板(2),係被安裝於各安裝具(10)處。相互鄰接之外壁板(2)彼此,係被無縫隙地作接合。各安裝具(10)之第2方向的長度(L10),係為能夠固定在至少2根的第2支持構件(82)處之長度,並且被設定為較各外壁板(2)之第2方向之長度(L2)而更短。於在第2方向上而相鄰之安裝具(10)彼此之間,係確保有第1縫隙(W1)。各第2支持構件(82),係使至少一部分藉由熱傳導率為較鋼材而更低之材料來構成。
Description
本發明,係有關於建築物的外部隔熱構造。
在專利文獻1中,係揭示有先前技術之建築物的外部隔熱構造。在此外部隔熱構造中,係於內裝材之屋外側處,設置有複數之柱狀體和第1隔熱材。第1隔熱材,係被配置在各柱狀體之間。在柱狀體以及第1隔熱材之屋外側處,係被配置有第2隔熱材。亦即是,在各柱狀體之間,隔熱材係被作雙層配置,另一方面,在柱狀體之屋外側處,係僅被配置有第2隔熱材,並成為隔熱材並未成為雙層的構造。在第2隔熱材之屋外側處,係被配置有縱板條(furring strips),在縱板條之屋外側處,係被配置有外裝材。外裝材、縱板條以及第2隔熱材,係藉由釘子而被一同固定在柱狀體處。
又,在專利文獻1中,係揭示有其他的先前技術之建築物的外部隔熱構造。在此外部隔熱構造中,係於內裝材之屋外側處,設置有複數之金屬製之框材、和由玻璃棉所成之隔熱材。隔熱材,係被配置在各框材之間。
在框材以及隔熱材之屋外側處,係被配置有耐力合板,在耐力合板之屋外側處,係被配置有板條。板條,係藉由螺絲釘等而被固定在耐力合板處。又,在板條之屋外側處,外裝材係藉由被卡止於扣件處而被作安裝。又,在框材和耐力合板之間、或者是在耐力合板和板條之間,係中介設置有發泡樹脂製之板狀體。發泡樹脂製之板狀體,係沿著框材或板條而延伸存在。
[專利文獻1]日本特開平8-218509號公報
[專利文獻2]日本特開2004-197530號公報
但是,在專利文獻1所揭示之外部隔熱構造中,由於釘子的頭部會從外裝材之表面露出,因此係對於美觀性有所損害。
又,在此外部隔熱構造中,由於係藉由釘子來將外裝材、縱板條以及第2隔熱材一同固定在柱狀體處,因此,釘子係容易變得更長,而難以使外裝材之安裝強度提昇。
進而,在專利文獻1所揭示之外部隔熱構造
中,由於係在隔熱材並未成為雙層的場所處而藉由釘子來將外裝材等固定在柱狀體處,因此,係容易在外裝材和柱狀體之間而產生經由釘子、縱板條以及外側隔熱材所進行的熱移動,隔熱性能係降低。
又,在專利文獻2所揭示之外部隔熱構造中,當在通氣層部分處追加性地配置了第2隔熱材的情況時,係難以在外裝材之屋內側處而適當地確保通氣層。因此,係容易在外裝材之屋內側處產生結露等,而可以推測到隔熱性能之提昇係會變得困難。
本發明,係為有鑑於上述先前技術之事態所進行者,其所應解決之課題,係在於提供一種能夠實現美觀性的提升和外壁板之安裝強度的提升以及隔熱性能的提升之建築物的外部隔熱構造。
作為本發明之第1態樣,建築物的外部隔熱構造,其特徵為,係具備有:第1面材,係被設置在構成建築物的構造體之屋外側處,並在第1方向和與前述第1方向略正交之第2方向上而延伸存在;和複數之第1支持構件,係被設置在前述第1面材之前述屋外側處;和第1隔熱材,係被配置在前述第1面材之前述屋外側的前述各第1支持構件之間;和複數之第2支持構件,係被設置在前述各第1支持構件之前述屋外側處,並在前述第1方向上延伸存在,並且在前述第2方向上而相互分離;和第2
隔熱材,係被配置在前述第1隔熱材的前述屋外側之前述各第2支持構件之間;和複數之安裝具,係被固定在前述各第2支持構件之前述屋外側處,並在前述第2方向上延伸存在;和複數之外壁板,係被安裝於前述各安裝具處,並覆蓋前述構造體,相互鄰接之前述外壁板彼此,係被無縫隙地作接合,前述各安裝具之前述第2方向的長度,係為能夠固定在至少2根的前述第2支持構件處之長度,並且被設定為較前述各外壁板之前述第2方向之長度而更短,於在前述第2方向上而相鄰之前述安裝具彼此之間,係確保有第1縫隙,前述各第2支持構件,係使至少一部分藉由熱傳導率為較鋼材而更低之材料來構成。
在作為本發明之第1態樣之建築物的外部隔熱構造中,被安裝於安裝具處之外壁板,係以使相互鄰接之外壁板彼此被無縫隙地作了接合的狀態下,而覆蓋構造體。其結果,在此外部隔熱構造中,釘子的頭部係並不會如同先前技術一般地而露出,美觀性係提昇。
又,在此外部隔熱構造中,由於安裝具係被固定在至少2根的第2支持構件之屋外側處,因此外壁板之安裝強度係提昇。
進而,在此外部隔熱構造中,藉由使相互鄰接之外壁板彼此被無縫隙地作接合,係能夠抑制對於外壁板之屋內側的雨水之侵入。此時,藉由通過於在第2方向上而相鄰之安裝具彼此之間所確保的第1縫隙來使空氣流通,係能夠在外壁板之屋內側處而適當地確保通氣層。
又,由於第2支持構件之至少一部分係藉由熱傳導率為較鋼材而更低之材料來構成,因此,係能夠對於在外壁板以及安裝具和第1支持構件之間而產生經由第2支持構件所進行的熱移動之情形作抑制。其結果,在外壁板之屋內側處係難以產生結露等,隔熱性能係提昇。
故而,在作為本發明之第1態樣之建築物的外部隔熱構造中,係能夠實現美觀性的提升和外壁板之安裝強度的提升以及隔熱性能的提升。
作為本發明之第2態樣,建築物的外部隔熱構造,較理想,係更進而具備有:第2面材,係被設置在各第1支持構件之屋外側處,並在第1隔熱材與第2隔熱材之間而於第1方向和第2方向上延伸存在。又,較理想,各第2支持構件,係在使第2面板作了中介存在的狀態下,而被設置在各第1支持構件之屋外側處。
若依據此構成,則係能夠藉由第2面材來將第1隔熱材和第2隔熱材作區劃。其結果,在此外部隔熱構造中,耐震性以及耐火性係提昇,而能夠實現隔熱性能之更進一步的提升。
作為本發明之第3態樣,建築物的外部隔熱構造,較理想,在各安裝具和第2隔熱材處的屋外側之面之間,係確保有第2縫隙。
若依據此構成,則藉由第2縫隙,由於在外壁板之屋內側所確保的通氣層之容積係增大,由通氣層所致之換氣量係增加,因此係能夠有效地除去外壁板之屋內
側的濕氣。又,由於安裝具係並未直接與第2隔熱材相接觸,因此係成為更加難以在安裝具和第2隔熱材之間而產生熱移動。其結果,在此外部隔熱構造中,由於係能夠使外壁板之屋內側處更難以產生結露等,因此隔熱性能係作更進一步的提昇。
作為本發明之第4態樣,較理想,第2支持構件,係具備有藉由金屬材料所構成的第1部分、和藉由由樹脂材料以及岩棉之至少其中一者而成之材料所構成的第2部分。
若依據此構成,則藉由第1部分,係亦能夠使火災時之耐久性提昇。又,藉由第2部分,係能夠對於在外壁板以及安裝具和第1支持構件之間而產生經由第2支持構件所進行的熱移動之情形有效地作抑制。
作為本發明之第5態樣,較理想,第2部分,係位置於第2支持構件處之第1支持構件側、或者是位置於第2支持構件處之安裝具側。
若依據此構成,則當第2部分係位置於第2支持構件處之第1支持構件側的情況時,係能夠將第2支持構件和安裝具牢固地作固定。又,當第2部分係位置於第2支持構件處之安裝具側的情況時,係能夠將第2支持構件和第1支持構件牢固地作固定。
作為本發明之第6態樣,較理想,第2支持構件,係藉由由樹脂材料以及岩棉之至少其中一者而成之材料所構成。
於此情況,藉由第2支持構件,係能夠對於在外壁板以及安裝具和第1支持構件之間而產生經由第2支持構件所進行的熱移動之情形有效地作抑制。進而,由於第2支持構件自身係具有隔熱效果,因此係能夠使隔熱性能作進一步的提升。
作為本發明之第7態樣,建築物的外部隔熱構造,較理想,於在第2方向上而相互鄰接之外壁板彼此之間,係被設置有密封材。
若依據此構成,則相互鄰接之外壁板彼此,係藉由密封材而被無縫隙地作接合。其結果,在此外部隔熱構造中,係能夠對於雨水侵入至外壁板之屋內側處的情形有效地作防止,並且係能夠使美觀性作更進一步的提昇。
作為本發明之第8態樣,較理想,在第2方向上而相互鄰接之外壁板彼此,係具備有第1無縫相嵌部。
若依據此構成,則相互鄰接之外壁板彼此,係藉由第1無縫相嵌部而被無縫隙地作接合。其結果,在此外部隔熱構造中,係能夠對於雨水侵入至外壁板之屋內側處的情形有效地作防止,並且係能夠使美觀性作更進一步的提昇。
作為本發明之第9態樣,較理想,在第1方向上而相互鄰接之外壁板彼此,係具備有第2無縫相嵌部。
若依據此構成,則藉由第1無縫相嵌部和第2無縫相嵌部,相互鄰接之外壁板彼此係藉由四方無縫相嵌而被無縫隙地作接合。其結果,在此外部隔熱構造中,係能夠對於雨水侵入至外壁板之屋內側處的情形更進一步有效地作防止,並且係能夠使美觀性作更進一步的提昇。
作為本發明之第10態樣,建築物的外部隔熱構造,較理想,係更進而具備有:偏移防止具,係被形成有被配置於在第2方向上而相互鄰接之外壁板之相對向的端部彼此之間處之豎立設置片。
若依據此構成,則藉由被形成於偏移防止具處之豎立設置片,係能夠防止外壁板之第2方向的偏移。
作為本發明之第11態樣,較理想,偏移防止具,係相對於安裝具而以重疊的狀態來安裝。
若依據此構成,則相較於使偏移防止具在與安裝具相異之位置處而被固定在第2支持構件處的情形,係能夠將安裝具以及偏移防止具之與第2支持構件相接觸的面積縮小。其結果,在此外部隔熱構造中,係能夠使隔熱性能作更進一步的提升。
在本發明之建築物的外部隔熱構造中,係能夠實現美觀性的提升和外壁板之安裝強度的提升以及隔熱性能的提升。
8‧‧‧構造體
61‧‧‧第1面材
62‧‧‧第2面材
71‧‧‧第1隔熱材
72‧‧‧第2隔熱材
81‧‧‧第1支持構件
82、282‧‧‧第2支持構件
10‧‧‧安裝具
2、202‧‧‧外壁板
L10‧‧‧安裝具之第2方向之長度
L2‧‧‧外壁板之第2方向之長度
W1、W21‧‧‧第1空隙
W2、W22‧‧‧第2空隙
83‧‧‧第1部分(Z型材)
86‧‧‧第2部分(板材)
202S‧‧‧密封材
26‧‧‧第1無縫相嵌部
25‧‧‧第2無縫相嵌部
49‧‧‧豎立設置片
40‧‧‧偏移防止具
[圖1]圖1,係為實施形態1之外部隔熱構造的立體圖。
[圖2]圖2,係為實施形態1之外壁板的立體圖。
[圖3]圖3,係為對於實施形態1之相鄰接之外壁板彼此的組裝構成作展示之部分立體圖。
[圖4]圖4,係為對於實施形態1之相鄰接之外壁板和第2支持構件以及安裝具之間之相對性位置關係作展示之正面圖。
[圖5]圖5,係為對於圖4之V-V剖面作展示之部分剖面圖。
[圖6]圖6,係為將圖5之重要部分作了擴大的部分剖面圖。
[圖7]圖7,係為實施形態1之安裝具以及偏移防止具的立體圖。
[圖8]圖8,係為對於圖6之VIII-VIII剖面作展示之部分剖面圖。
[圖9]圖9,係為實施形態1之安裝具以及偏移防止具和外壁板之間的對位方法作展示之部分立體圖。
[圖10]圖10,係為對於實施形態2之與圖4之V-V剖面相同的剖面作展示之部分剖面圖。
[圖11]圖11,係為將圖10之重要部分作了擴大的部分剖面圖。
以下,參考圖面,針對將本發明作了具體化的實施形態1、2作說明。另外,在圖1中,係將垂直上方向標示為上,並將垂直下方向標示為下。又,在圖1之從屋外而朝向屋內的方向上之水平左方向標示為左,並將水平右方向標示為右。而,在圖2之後的各圖中所示之各方向,係對應於圖1來作標示。
如同圖1中所示一般,實施形態1之外部隔熱構造,係為本發明之建築物的外部隔熱構造之具體性態樣的其中一例。此外部隔熱構造,係對於構成住宅、設施、倉庫等之建築物的構造體8,而雙層性地設置隔熱材並且將複數之外壁板2作了安裝者。如同圖2~圖4等之中所示一般,外壁板2,係為自身便具備有高強度和高剛性並構成建築物之外壁的板材。
如同圖1中所示一般,在本實施形態中,構造體8,例如,係為鋼筋造或木造等之軀體。構造體8,係藉由複數之構造構件所構成。在構造構件中,係除了在左右方向上具備有特定之間隔地而並排的複數之柱材9等以外,係亦包含有被配置在柱材9之間的間隔柱等之輔助構件。作為柱材9和間隔柱等,係使用有鋼製型材和木製角材等。另外,構造體8,係並不被限定於本實施形態之
構成,例如,係亦可為鋼筋混凝土造、磚造等之軀體。
如同圖1以及圖5中所示一般,第1面材61,係被設置在構造體8之柱材9等的屋外側處。第1面材61,在本實施形態中,係身為具有耐火性和隔音性的石膏板,但是,係亦可為將木製薄板作了層積的構造用合板,將木材之削屑和纖維成型為板的木質面板等的構造用面板等。第1面材61,係藉由未圖示之固定螺絲或釘子等而被安裝在柱材9等處,並於上下方向以及左右方向上作延伸存在。上下方向,係為本發明之「第1方向」之其中一例。左右方向,係為本發明之「第2方向」之其中一例。
各第1支持構件81,係被設置在第1面材61的屋外側處。各第1支持構件81,在本實施形態中,係為C型鋼等之鋼製型材。各第1支持構件81,係在中介存在有第1面材61的狀態下,藉由未圖示之固定螺絲等而被安裝在柱材9等處。各第1支持構件81,係於上下方向而延伸存在,並且在左右方向上而相互分離。各第1支持構件81之左右方向的間隔,在本實施形態中,係以中心線基準而設定為約0.3m~約0.6m。
第1隔熱材71,係被配置在第1面材61之屋外側的各第1支持構件81之間。第1隔熱材71,在本實施形態中,係為由岩棉纖維或玻璃棉纖維等所成之纖維系隔熱材。第1隔熱材71,係亦可為發泡聚胺酯、發泡酚、發泡聚苯乙烯等之發泡塑膠系隔熱材。
第2面材62,係被設置在各第1支持構件81以及第1隔熱材71的屋外側處。第2面材62,係為具有耐火性和隔音性的石膏板等。如同圖5以及圖6中所示一般,第2面材62,係藉由固定螺絲82B,而被與各第2支持構件82一同地安裝在各第1支持構件81處。如同圖1中所示一般,第2面材62,係於上下方向以及左右方向而延伸存在,並從屋外側來覆蓋各第1支持構件81以及第1隔熱材71。
在第2面材62之屋外之面處,係被舖設有防水薄片6。在圖5以及圖6中,係將防水薄片6之圖示省略。另外,防水薄片6係並非為必要,亦可將本實施形態之防水薄片6省略。
各第2支持構件82,係被設置在較各第1支持構件81、第1隔熱材71、第2面材62以及防水薄片6而更屋外側處。各第2支持構件82,係與各第1支持構件81作一對一的對應。各第2支持構件82,係分別在中介存在有第2面材62以及防水薄片6的狀態下,而被配置在所對應的第1支持構件81之屋外側處。各第2支持構件82,係於上下方向而延伸存在,並且在左右方向上而相互分離。圖4中所示之各第2支持構件82之左右方向的間隔L82,係與各第1支持構件81同樣的,以中心線基準而設定為約0.3m~約0.6m。
更詳細而言,如同圖5以及圖6中所示一般,各第2支持構件82,係具備有Z型材83和板材86。
Z型材83,係為具備有被配置在屋內側之基部83A和被配置在屋外側之支持部83B以及將基部83A和支持部83B作連接的連接部83C之剖面「Z」字形狀的鋼材。板材86,係為熱傳導率為較鋼材而更低的樹脂板,例如係為發泡聚丙烯樹脂板等。板材86,係在Z型材83之基部83A處的屋內側之面上,藉由雙面膠帶等而被作貼合。
Z型材83,係為本發明之「第1部分」之其中一例。板材86,係為本發明之「第2部分」之其中一例。另外,Z型材83之剖面形狀,係僅為其中一例,例如,係亦可為C型、H型、帽型等。構成板材86之材料,亦僅為其中一例,只要是熱傳導率為較鋼材而更低的材料,則係亦可使用其他的材料。作為其中一例,板材86係亦可為岩棉板。
固定螺絲82B,係在通過Z型材83之基部83A以及板材86並且更進而通過防水薄片6以及第2面材62之後,被螺入至第1支持構件81中。藉由此,各第2支持構件82,係在中介存在有防水薄片6以及第2面材62的狀態下,而被安裝在各第1支持構件81處。
如同圖1中所示一般,第2隔熱材72,係被設置在較各第1支持構件81、第1隔熱材71、第2面材62以及防水薄片6而更屋外側處。第2隔熱材72,在本實施形態中,係為發泡聚胺酯、發泡酚、發泡聚苯乙烯等之發泡塑膠系隔熱材。第2隔熱材72,係亦可為由岩棉纖維或玻璃棉纖維等所成之纖維系隔熱材。第2隔熱材
72,係在與第2面材62之屋外側之面相鄰接的狀態下,而被配置在各第2支持構件82之間。換言之,第2面材62,係在第1隔熱材71與第2隔熱材72之間而於上下方向以及左右方向上延伸存在。
如同圖5以及圖6中所示一般,第2隔熱材72,係使與Z型材83之基部83A以及板材86相互干涉的部分被作階段狀的削去。第2隔熱材72之側面,係與Z型材83之連接部83C相鄰接。
在各第2支持構件82處,Z型材83之連接部83C,係較在第2隔熱材72處的屋外側之面72A而更朝向屋外側突出。藉由此,Z型材83之支持部83B,係從第2隔熱材72處的屋外側之面72A而朝向屋外側分離。
接著,針對安裝具10以及偏移防止具40作詳細說明。如同圖7中所示一般,安裝具10,係藉由將鐵或不鏽鋼鐵等之金屬板作打穿加工以及彎折加工等而製造之。另外,安裝具10之材質和製造方法,係並不被限定於上述記載,而可適宜選擇各種之材料和製造方法。偏移防止具40之材質和製造方法,亦係與安裝具10相同。
如同圖1、圖4以及圖5等中所示一般,各安裝具10,係被固定在各第2支持構件82之屋外側處,並為用以對於構造體8而將複數之外壁板2以在上下方向以及左右方向而相互鄰接的方式來作安裝者。如同圖4中所示一般,各安裝具10,係在左右方向上並排為一列,並且將此種列於上下方向上而作複數列的設置。
如同圖8以及圖9中所示一般,偏移防止具40,係被安裝在安裝具10之任意的場所處,並為用以防止外壁板2之橫向偏移者。
在以下的說明中,針對安裝具10之姿勢,係如同圖6以及圖8等中所示一般,以使安裝具10之固定部15被固定在第2支持構件82處的固定狀態作為基準。具體而言,安裝具10之表面側,係朝向屋外方向,安裝具10之背面側,係朝向屋內方向。安裝具10之長邊方向,係成為左右方向。
又,針對偏移防止具40之姿勢,係如同圖8以及圖9等中所示一般,以使偏移防止具40被締結於安裝具10處的狀態作為基準。具體而言,偏移防止具40之表面側,係朝向屋外方向,偏移防止具40之背面側,係朝向屋內方向。偏移防止具40之長邊方向,係成為左右方向。
如同在圖7等之中所示一般,安裝具10,係為在左右方向上而較長地延伸存在之長條構件。如同圖4中所示一般,安裝具10之左右方向的長度L10,係被設定為較各第2支持構件82之左右方向的間隔L82而更長並且較各外壁板2之左右方向之長度L2而更短。各外壁板2之左右方向之長度L2,在本實施形態中,係被設定為約1.8m。安裝具10之左右方向之長度L10,在本實施形態中,係被設定為約0.3m~約0.9m,而被設定為較間隔L82更長之值。
如同在圖7等之中所示一般,安裝具10之固定部15,係為在左右方向上而較長地延伸存在之略矩形板狀部分。朝向安裝具10的背面側之面,係被設為固定部15之基準面15S。在固定部15處,係於左右方向上並排地而貫通設置有複數之固定孔15H。
上彎折部16A,係從固定部15之上端緣起而被作彎折並朝向屋外側突出,並且於左右方向上延伸存在。下彎折部16B,係從固定部15之下端緣起而被作彎折並朝向屋外側突出,並且於左右方向上延伸存在。
上抵接部18,係從上彎折部16A之屋外側之端緣起而被作彎折並朝向下方突出,並且於左右方向上延伸存在。下抵接部19,係從下彎折部16B之屋外側之端緣起而被作彎折並朝向上方突出,並且於左右方向上延伸存在。上抵接部18之下端緣和下抵接部19之上端緣係相互分離,在雙方之間係確保有空間。
安裝具10,係藉由此種固定部15、上彎折部16A、下彎折部16B、上抵接部18以及下抵接部19,而包含有剖面「C」字形狀之框架構造,並確保有高的彎折剛性。在上彎折部16A以及下彎折部16B處,係貫通設置有複數之通連孔16H。各通連孔16H,係使剖面「C」字形狀之內側和外側相通連,而確保有通氣性。
支撐片13,係從下彎折部16B之上端緣起而被作彎折並朝向屋外側突出,並且於左右方向上延伸存在。上卡止片11,係從支撐片13之屋外側之端緣起而被
作彎折並朝向上方延伸,並且於左右方向上延伸存在。下卡止片12,係為將支撐片13之複數場所作略U字形之切缺,並使該U字之中央部分朝向下方作彎折所成。下卡止片12,係從支撐片13之屋外側之端緣起而被作彎折並朝向下方延伸,並且於左右方向上相互具備有間隔地而被作複數配置。
如同圖5以及圖6中所示一般,在將安裝具10固定於第2支持構件82處時,藉由上述之長度L10之設定,安裝具10之基準面15S係至少與2根的第2支持構件82之支持部83B作接觸。而,藉由在位置於該基準面15S與支持部83B所作接觸的場所處之固定孔15H的各者中分別插通螺絲10B並螺入至支持部83B中,安裝具10係被固定於至少2根的第2支持構件82處。
如同圖4、圖5以及圖9中所示一般,於左右方向上而相鄰之安裝具10彼此之間,係確保有第1縫隙W1。第1空隙W1,在本實施形態中,係為10mm~300mm程度。
如同圖5以及圖6中所示一般,藉由使Z型材83之支持部83B從第2隔熱材72處的屋外側之面72A而朝向屋外側分離,在各安裝具10之基準面15S與第2隔熱材72處之屋外側之面72A之間,係被確保有第2空隙W2。
如同在圖7等之中所示一般,偏移防止具40,係為以較安裝具10更短之長度而在左右方向上延伸
存在之剖面「帽」狀的構件。偏移防止具40,係具備有締結部45、和上彎折部46A、和下彎折部46B、和上連結部41、和下連結部42、以及豎立設置片49。
締結部45,係為在左右方向上而延伸存在之略矩形板狀部分。在締結部45處,係於左右方向上並排地而貫通設置有複數之締結孔45H。上彎折部46A,係從締結部45之上端緣起而被作彎折並朝向屋外側突出,並且於左右方向上延伸存在。下彎折部46B,係從締結部45之下端緣起而被作彎折並朝向屋外側突出,並且於左右方向上延伸存在。
上連結部41,係從上彎折部46A之屋外側之端緣起而被作彎折並朝向上方突出,並且於左右方向上延伸存在。下連結部42,係從下彎折部46B之屋外側之端緣起而被作彎折並朝向下方突出,並且於左右方向上延伸存在。
在上連結部41處,係被形成有複數之小片41A。小片41A,係為將上連結部41之複數場所作略U字形之切缺,並使該U字之中央部分在較上連結部41而更屋內側處朝向上方作彎折所成。在下連結部42處,係被形成有複數之小片42A。小片42A,係為將下連結部42之複數場所作略U字形之切缺,並使該U字之中央部分在較下連結部42而更屋內側處朝向下方作彎折所成。上連結部41以及小片41A、和下連結部42以及小片42A,係相對於水平方向之中心線而為對稱並且為相同形狀。上
連結部41和小片41A之間的空隙、以及下連結部42和小片42A之間的空隙,係被設定為能夠將安裝具10之上抵接部18作挾持的大小。
豎立設置片49,係從締結部45之左端緣和上連結部41之左端緣以及下連結部42之左端緣起而被作彎折並朝向屋外側突出。
如同圖8以及圖9中所示一般,在偏移防止具40被締結在安裝具10處時,締結部45係進入至安裝具10處之上抵接部18和下抵接部19之間,在締結部45重疊於安裝具10之固定部15處的狀態下,上連結部41以及小片41A係將上抵接部18作挾持。而,藉由在締結孔45H中插通螺絲40B並螺入至固定部15中,偏移防止具40係被締結於安裝具10之任意的場所處。
另外,偏移防止具40,係亦可在將上連結部41以及下連結部42之上下設為相反並且將豎立設置片49之位置從左邊來變更為右邊的狀態下而作使用。
如同在圖1、圖2以及圖4等之中所示一般,各外壁板2,係為四邊形狀,更具體而言,係為左右方向為較長之略矩形狀的板材。在本實施形態中,外壁板2,係由包含混凝土之窯業系材料所成。另外,外壁板2之材質,係並不被限定於上述記載,例如,係可適宜選擇金屬系材、木質系材、樹脂系材等。
如同圖1、圖4以及圖9等中所示一般,各外壁板2,係於在上下方向以及左右方向而相互鄰接的狀態
下,被安裝在各安裝具10處,並從屋外側來覆蓋構造體8。
如同圖2以及圖3中所示一般,外壁板2之表面2F,係成為例如被施加有紅磚圖案等之設計的外裝面所成。在外壁板2之左端部處,係被形成有表面側左右接合部21。在各外壁板2之右端部處,係被形成有背面側左右接合部22。在各外壁板2之下端部處,係被形成有表面側上下接合部23。在各外壁板2之上端部處,係被形成有背面側上下接合部24。
另外,在圖2中,相對於外壁板2之大小,係將表面側左右接合部21、背面側左右接合部22、表面側上下接合部23以及背面側上下接合部24之大小作更大的誇張圖示。
表面側左右接合部21,係從外壁板2之背面起朝向表面2F而以階段狀凹陷,並沿著上下方向、亦即是沿著外壁板2之左端部而延伸存在。
背面側左右接合部22,係從外壁板2之表面2F起朝向背面而以階段狀凹陷,並沿著上下方向、亦即是沿著外壁板2之右端部而延伸存在。在背面側左右接合部22處之朝向屋外方向的平坦面上,係被設置有填隙(caulking)22S。填隙22S,係沿著背面側左右接合部22而被配設為直線狀。另外,填隙係並非為必要,亦可將本實施形態之填隙22S省略。
表面側上下接合部23,係從外壁板2之背面
起朝向表面2F而以階段狀凹陷,並沿著左右方向、亦即是沿著外壁板2之下端部而延伸存在。在表面側上下接合部23處,係被形成有朝向上方而以略錐狀作凹陷的卡合凹部23A。
背面側上下接合部24,係從外壁板2之表面2F起朝向背面而以階段狀凹陷,並沿著左右方向、亦即是沿著外壁板2之上端部而延伸存在。在背面側上下接合部24處之朝向屋外方向的平坦面上,係被設置有填隙24S。填隙24S,係沿著背面側上下接合部24而被配設為直線狀。另外,填隙係並非為必要,亦可將本實施形態之填隙24S省略。在背面側上下接合部24處,係在較填隙24S更上方處而被形成有朝向上方而以略錐狀作突出的卡合凸部24A。
如同圖4~圖6以及圖9中所示一般,藉由使表面側左右接合部21和背面側左右接合部22相重疊,於在左右方向上而鄰接的外壁板2彼此之間,係被形成有第1無縫相嵌部26。如同圖4、圖8以及圖9中所示一般,藉由使表面側上下接合部23和背面側左右接合部24相重疊,於在上下方向上而鄰接的外壁板2彼此之間,係被形成有第2無縫相嵌部25。
亦即是,各外壁板2,係身為具備有表面側左右接合部21和背面側左右接合部22和表面側上下接合部23以及背面側左右接合部24之所謂的「四方無縫相嵌構造」的板材,表面側左右接合部21和背面側左右接合部
22和表面側上下接合部23以及背面側左右接合部24係相互重疊並形成有第1無縫相嵌部26以及第2無縫相嵌部25。於上下方向以及左右方向而相互鄰接之外壁板2彼此,係藉由第1無縫相嵌部26以及第2無縫相嵌部25而被無縫隙地作接合。
於此,如同在圖4等中所示一般,係將各外壁板2中之任意之1枚的外壁板2作為第1外壁板2A1,並將相對於第1外壁板2A1而成為以下之關係之3枚的外壁板2,設為第2外壁板2A2、第3外壁板2A3以及第4外壁板2A4。第2外壁板2A2,係相對於第1外壁板2A1而從上方作鄰接。第3外壁板2A3,係相對於第1外壁板2A1而從右方作鄰接。第4外壁板2A4,係相對於第3外壁板2A3而從上方作鄰接,並相對於第2外壁板2A2而從右方作鄰接。
如同圖8以及圖9中所示一般,第1、3外壁板2A1、2A3之背面側上下接合部24的卡合凸部24A,係藉由安裝具10之下卡止片12而被作卡止。
如同圖8以及圖9中所示一般,被配置在第1外壁板2A1之上方處的第2外壁板2A2之表面側上下接合部23的卡合凹部23A,係藉由安裝具10之支持片13而被作支持,並藉由上卡止片11而被作卡止。之後,偏移防止具40,係在使豎立設置片49抵接於第2外壁板2A2之右端部處的狀態下,相對於安裝具10而以重疊的狀態來被締結。之後,如同圖4中所示一般,在第3外壁
板2A3之上方、第2外壁板2A2之右方處,配置第4外壁板2A4。第4外壁板2A4之表面側上下接合部23的卡合凹部23A,亦係藉由安裝具10之支持片13而被作支持,並藉由上卡止片11而被作卡止。
在此狀態下,如同圖8中所示一般,第1、3外壁板2A1、2A3之各別的背面,係藉由安裝具10之下抵接部19而被作支持。第2、4外壁板2A2、2A4之各別的背面,係藉由安裝具10之上抵接部18而被作支持。藉由此,第1~4外壁板2A1~2A4,係朝向屋內方向而以不會產生位置偏移的方式而被作限制。其結果,在第2隔熱材72處之屋外側之面72A和構造體8與第1~4外壁板2A1~2A4的背面之間,係確保有通氣空間S1。
又,在此狀態下,偏移防止具40之豎立設置片49,係被配置在第2、4外壁板2A2、2A4之於左右方向上而相對向的端部彼此之間,並防止第2、4外壁板2A2、2A4之橫向偏移。
如此這般,安裝具10,係支持第1、3外壁板2A1、2A3之上端部和第2、4外壁板2A2、2A4之下端部。雖係省略圖示,但是,第2、4外壁板2A2、2A4之上端部,係藉由其他的安裝具10而被作支持。藉由針對其他之外壁板2而亦實施此種作業,各外壁板2,係於在上下方向以及左右方向而相互鄰接的狀態下,來覆蓋構造體8。
〈實施形態1之作用效果〉
在實施形態1之建築物的外部隔熱構造中,如同在圖4~圖6、圖8以及圖9中所示一般,被安裝於安裝具10處之外壁板2,係以使相互鄰接者之彼此被無縫隙地作了接合的狀態下,而覆蓋構造體8。其結果,在此外部隔熱構造中,釘子的頭部係並不會如同先前技術一般地而露出,美觀性係提昇。
又,在此外部隔熱構造中,如同圖4中所示一般,由於安裝具10係被固定在至少2根的第2支持構件82之屋外側處,因此外壁板2之安裝強度係提昇。
進而,在此外部隔熱構造中,如同在圖6以及圖8等中所示一般,藉由使相互鄰接之外壁板2彼此被無縫隙地作接合,係能夠抑制對於外壁板2之屋內側的雨水之侵入。此時,如同圖4、圖5以及圖9中所示一般,通過於左右方向上而相鄰之安裝具10彼此之間所確保的第1縫隙W1,空氣係於上下方向而流通。又,如同圖8中所示一般,通過在安裝具10之上彎折部16A以及下彎折部16B處所貫通設置的各通連孔16H,空氣亦係於上下方向而流通。藉由此些構成,如同在圖6以及圖8中所示一般,係能夠於外壁板2之屋內側處,而適當地確保有在上下方向以及左右方向上而廣泛地延伸存在之通氣空間S1。又,如同在圖6等中所示一般,由於第2支持構件82之板材86係藉由熱傳導率為較鋼材而更低之發泡聚丙烯樹脂來構成,因此,係能夠對於在外壁板2以及安裝具
10和第1支持構件81之間而產生經由第2支持構件82所進行的熱移動之情形作抑制。其結果,在外壁板2之屋內側處係難以產生結露等,隔熱性能係提昇。
故而,在實施形態1之建築物的外部隔熱構造中,係能夠實現美觀性的提升和外壁板2之安裝強度的提升以及隔熱性能的提升。
又,此外部隔熱構造,係如同圖5中所示一般,藉由以第2面材62來對於第1隔熱材71和第2隔熱材72作區劃,係能夠對於在第1隔熱材71和第2隔熱材72之間而產生熱移動的情形作抑制。又,藉由使第2面材62身為石膏板等,係亦能夠實現耐火性能和隔音性能之提昇。
進而,在此外部隔熱構造中,如同圖6中所示一般,藉由在各安裝具10與第2隔熱材72處之屋外側之面72A之間所確保的第2空隙W2,在外壁板2之屋內側處所確保的通氣空間S1之容積係增大。故而,由於由通氣空間S1所致之換氣量係增加,因此係能夠有效地除去外壁板2之屋內側的濕氣。又,由於安裝具10之基準面15S係並未直接與第2隔熱材72相接觸,因此係成為更加難以在安裝具10和第2隔熱材72之間而產生熱移動。其結果,在此外部隔熱構造中,由於係能夠使外壁板2之屋內側處更難以產生結露等,因此隔熱性能係作更進一步的提昇。
進而,在此外部隔熱構造中,藉由構成第2
支持構件82之一部分的鋼製之Z型材83,係能夠將安裝具10牢固地作固定,並且亦能夠將火災時的耐久性提高。又,在此外部隔熱構造中,藉由熱傳導率為較構成第2支持構件82之其他部分的鋼材而更低之板材86,係能夠對於在外壁板2以及安裝具10和第1支持構件81之間而產生經由第2支持構件82所進行的熱移動之情形有效果地作抑制。
進而,在此外部隔熱構造中,板材86,係位置在第2支持構件82中之第1支持構件81側處。更詳細而言,板材86,係在Z型材83之基部83A處,藉由雙面膠帶等而被作貼合。其結果,在此外部隔熱構造中,係能夠將第2支持構件82和安裝具10牢固地作固定。又,由於係易於將第2支持構件82之構成簡單化,因此係能夠實現零件成本以及施工成本之低價化。
又,在此外部隔熱構造中,如同在圖6以及圖6等中所示一般,藉由第1無縫相嵌部26和第2無縫相嵌部25,相互鄰接之外壁板2彼此係藉由四方無縫相嵌而被無縫隙地作接合。其結果,在此外部隔熱構造中,係能夠對於雨水侵入至外壁板2之屋內側處的情形更進一步有效地作防止,並且係能夠使美觀性作更進一步的提昇。又,在此外部隔熱構造中,如同在圖8以及圖9中所示一般,偏移防止具40之豎立設置片49,由於係被配置在第2、4外壁板2A2、2A4之於左右方向上而相對向的端部彼此之間,因此係能夠有效地防止第2、4外壁板
2A2、2A4之橫向偏移。
進而,在此外部隔熱構造中,如同在圖8以及圖9中所示一般,偏移防止具40,係相對於安裝具10而以重疊的狀態來安裝。藉由此,相較於使偏移防止具40在與安裝具10相異之位置處而被固定在第2支持構件82處的情形,係能夠將安裝具10以及偏移防止具40之與第2支持構件82相接觸的面積縮小。其結果,在此外部隔熱構造中,係能夠使隔熱性能作更進一步的提升。
在實施形態2之建築物的外部隔熱構造中,如同在圖10以及圖11中所示一般,係代替實施例1之外壁板2以及第2支持構件82,而採用有外壁板202以及第2支持構件282。實施形態2之其他之構成,係和實施形態1相同。因此,針對與實施形態1相同的構成,係附加相同之元件符號,並將說明省略或者是簡略化。
外壁板202,係為並未具備有相當於實施例1之外壁板2的表面側左右接合部21以及背面側左右接合部22之物的所謂「側端部無縫相嵌構造」之板材。在於左右方向上而相互鄰接之外壁板202之相對向的端部彼此之間,係被配置有剖面「帽」形狀之間隔物202F。又,在被相互鄰接之外壁板202之相對向的端部彼此和間隔物202F所包圍之空間中,係被填充有密封材202S。藉由此,於左右方向上而相互鄰接之外壁板202彼此,係被無
縫隙地作接合。
第2支持構件282,係為使全體藉由熱傳導率為較鋼材而更低的發泡聚丙烯樹脂來構成的角柱。第2支持構件282之剖面形狀,係僅為其中一例,例如,係亦可為台型、角筒型等。構成第2支持構件282之材料,亦僅為其中一例,只要是熱傳導率為較鋼材而更低的材料,則係亦可使用岩棉等之其他的材料。
如同圖10中所示一般,長條之固定螺絲282B,係在通過各第2支持構件282並且更進而通過防水薄片6以及第2面材62之後,被螺入至第1支持構件81中。藉由此,各第2支持構件282,係在中介存在有防水薄片6以及第2面材62的狀態下,而被安裝在各第1支持構件81處。
又,在位於與相互鄰接之外壁板202彼此之接合場所鄉對應的位置處之第2支持構件282處、係於左右方向上而鄰接配置有其他的第2支持構件282,其他的固定螺絲282C係相對於雙方而以橫方向來作螺入。
各第2支持構件282之左右方向的間隔,係與實施形態1之各第2支持構件82同樣的,以中心線基準而設定為約0.3m~約0.6m。
在將安裝具10固定於第2支持構件282處時,藉由上述之長度L10之設定,安裝具10之基準面15S係至少與2根的第2支持構件282之屋外側之面作接觸。而,藉由在位置於該基準面15S與第2支持構件282
所作接觸的場所處之固定孔15H的各者中分別插通螺絲10B並螺入至第2支持構件282中,安裝具10係被固定於至少2根的第2支持構件282處。
於在左右方向上而相鄰之安裝具10彼此之間,係確保有第1縫隙W21。第1空隙W21,在本實施形態中,係為10mm~30mm程度。
各第2支持構件282,係較在第2隔熱材72處的屋外側之面72A而更朝向屋外側突出。藉由此,在各安裝具10之基準面15S與第2隔熱材72處之屋外側之面72A之間,係被確保有第2空隙W22。
〈實施形態2之作用效果〉
在實施形態2之建築物的外部隔熱構造中,如同在圖10以及圖11中所示一般,被安裝於安裝具10處之外壁板202,係以使在左右方向上而相互鄰接的外壁板202之相對向之端部彼此藉由密封材202S來無縫隙地作了接合的狀態下,而覆蓋構造體8。其結果,在此外部隔熱構造中,釘子的頭部係並不會如同先前技術一般地而露出,美觀性係提昇。
又,在此外部隔熱構造中,由於安裝具10係被固定在至少2根的第2支持構件282之屋外側處,因此外壁板202之安裝強度係提昇。
進而,在此外部隔熱構造中,藉由使在左右方向上而相互鄰接之外壁板202彼此藉由密封材202S而
被無縫隙地作接合,係能夠抑制對於外壁板202之屋內側的雨水之侵入。此時,通過於左右方向上而相鄰之安裝具10彼此之間所確保的第1縫隙W21,空氣係於上下方向而流通。又,通過在安裝具10之上彎折部16A以及下彎折部16B處所貫通設置的各通連孔16H,空氣亦係於上下方向而流通。藉由此些構成,係能夠於外壁板202之屋內側處,而適當地確保有在上下方向以及左右方向上而廣泛地延伸存在之通氣空間S21。進而,藉由在各安裝具10與第2隔熱材72處之屋外側之面72A之間所確保的第2空隙W22,在外壁板202之屋內側處所確保的通氣空間S21之容積係增大。又,第2支持構件282之全體,係藉由熱傳導率為較鋼材而更低的發泡聚丙烯樹脂等所構成。亦即是,由於第2支持構件282自身係具備有隔熱效果,因此,係能夠對於在外壁板202以及安裝具10和第1支持構件81之間而產生經由第2支持構件282所進行的熱移動之情形有效地作抑制。其結果,在外壁板202之屋內側處係難以產生結露等,隔熱性能係更進一步地提昇。
故而,在實施形態2之建築物的外部隔熱構造中,亦係與實施形態1之建築物的外部隔熱構造相同地,能夠實現美觀性的提升和外壁板202之安裝強度的提升以及隔熱性能的提升。
以上,雖係依據實施形態1、2來對於本發明之形態作了說明,但是,本發明之形態,係並不被限定於上述之實施形態1、2,當然的,在不脫離本發明之要旨
的範圍內,係能夠適宜進行變更並作適用。
例如,在實施形態1、2中,雖然第1方向係身為上下方向,而第2方向係身為左右方向,但是,係並不被限定於此構成。例如,係亦可成為第1方向係身為左右方向,而第2方向係身為上下方向。
在實施形態1中,第2支持構件82之第2部分(板材)86,係亦可變更為係位置在第2支持構件82中之安裝具10側處。於此情況,係能夠將第2支持構件82之第1部分(Z型材)83的基部83A和第1支持構件81牢固地作固定。又,第2支持構件82之第2部分86,係亦可位置在第2支持構件82之中間部處。
從實施形態1、2之建築物的外部隔熱構造而將第2面材62除去後的構成,亦係被包含於本發明中。
2‧‧‧外壁板
2A1‧‧‧第1外壁板
2A3‧‧‧第3外壁板
2F‧‧‧表面
10‧‧‧安裝具
10B‧‧‧螺絲
15S‧‧‧基準面
16H‧‧‧通連孔
26‧‧‧第1無縫相嵌部
61‧‧‧第1面材
62‧‧‧第2面材
71‧‧‧第1隔熱材
72‧‧‧第2隔熱材
72A‧‧‧面
81‧‧‧第1支持構件
82‧‧‧第2支持構件
82B‧‧‧固定螺絲
83‧‧‧第1部分(Z型材)
83A‧‧‧基部
83B‧‧‧支持部
83C‧‧‧連接部
86‧‧‧第2部分(板材)
S1‧‧‧通氣空間
W1‧‧‧第1空隙
W2‧‧‧第2空隙
Claims (11)
- 一種建築物的外部隔熱構造,其特徵為,係具備有:第1面材,係被設置在構成建築物的構造體之屋外側處,並在第1方向和與前述第1方向略正交之第2方向上而延伸存在;和複數之第1支持構件,係被設置在前述第1面材之前述屋外側處;和第1隔熱材,係被配置在前述第1面材之前述屋外側的前述各第1支持構件之間;和複數之第2支持構件,係被設置在前述各第1支持構件之前述屋外側處,並在前述第1方向上延伸存在,並且在前述第2方向上而相互分離;和第2隔熱材,係被配置在前述第1隔熱材的前述屋外側之前述各第2支持構件之間;和複數之安裝具,係被固定在前述各第2支持構件之前述屋外側處,並在前述第2方向上延伸存在;和複數之外壁板,係被安裝於前述各安裝具處,並覆蓋前述構造體,相互鄰接之前述外壁板彼此,係被無縫隙地作接合,前述各安裝具之前述第2方向的長度,係為能夠固定在至少2根的前述第2支持構件處之長度,並且被設定為較前述各外壁板之前述第2方向之長度而更短,於在前述第2方向上而相鄰之前述安裝具彼此之間, 係確保有第1縫隙,前述各第2支持構件,係使至少一部分藉由熱傳導率為較鋼材而更低之材料來構成。
- 如申請專利範圍第1項所記載之建築物的外部隔熱構造,其中,係更進而具備有:第2面材,係被設置在前述各第1支持構件之前述屋外側處,並在前述第1隔熱材與前述第2隔熱材之間而於前述第1方向和前述第2方向上延伸存在,前述各第2支持構件,係在使前述第2面材作了中介存在的狀態下,而被設置在前述各第1支持構件之前述屋外側處。
- 如申請專利範圍第1項所記載之建築物的外部隔熱構造,其中,在前述各安裝具和前述第2隔熱材處的前述屋外側之面之間,係確保有第2縫隙。
- 如申請專利範圍第1項所記載之建築物的外部隔熱構造,其中,前述第2支持構件,係具備有藉由金屬材料所構成的第1部分、和藉由由樹脂材料以及岩棉之至少其中一者而成之材料所構成的第2部分。
- 如申請專利範圍第4項所記載之建築物的外部隔熱構造,其中,前述第2部分,係位置於前述第2支持構件處之前述第1支持構件側、或者是位置於前述第2支持構件處之前述安裝具側。
- 如申請專利範圍第1項所記載之建築物的外部隔熱構造,其中,前述第2支持構件,係藉由由樹脂材料以 及岩棉之至少其中一者而成之材料所構成。
- 如申請專利範圍第1項所記載之建築物的外部隔熱構造,其中,於在前述第2方向上而相互鄰接之前述外壁板彼此之間,係被設置有密封材。
- 如申請專利範圍第1項所記載之建築物的外部隔熱構造,其中,在前述第2方向上而相互鄰接之前述外壁板彼此,係具備有第1無縫相嵌部。
- 如申請專利範圍第8項所記載之建築物的外部隔熱構造,其中,在前述第1方向上而相互鄰接之前述外壁板彼此,係具備有第2無縫相嵌部。
- 如申請專利範圍第9項所記載之建築物的外部隔熱構造,其中,係更進而具備有:偏移防止具,係被形成有被配置於在前述第2方向上而相互鄰接之前述外壁板之相對向的端部彼此之間處之豎立設置片。
- 如申請專利範圍第10項所記載之建築物的外部隔熱構造,其中,前述偏移防止具,係相對於前述安裝具而以重疊的狀態來安裝。
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