TW201701246A

TW201701246A - 可撓性顯示裝置

Info

Publication number: TW201701246A
Application number: TW104143736A
Authority: TW
Inventors: 朴旭胤; 姜春成; 李容碩; 朴相大
Original assignee: 樂金顯示科技股份有限公司
Priority date: 2015-06-19
Filing date: 2015-12-25
Publication date: 2017-01-01
Also published as: CN106257569B; EP3107082A1; EP3107082B1; CN106257569A; KR20160150253A; US20160374228A1; KR102378758B1; US9756757B2; TWI578290B

Abstract

一種可撓性顯示裝置具有一較小的厚度，使得容易捲繞或展開一可撓性顯示模組。此可撓性顯示裝置包括一框架模組，可撓性顯示模組捲繞於框架模組上或從框架模組展開，以及一面板升降模組，藉由至少一個可伸縮單元的捲繞或展開而垂直地移動可撓性顯示模組。可伸縮單元包括連接件，連接件設置於彼此相交的第一鏈接件和第二鏈接件的端部，以及一彈性件，安裝於每一連接件且由第一鏈接件和第二鏈接件的端部支撐。

Description

可撓性顯示裝置

本發明係提供一種可撓性顯示裝置，更特別地，涉及一種很容易捲繞或展開一可撓性顯示模組的可撓性顯示裝置。

通常，使用平面顯示面板的顯示裝置，例如液晶顯示裝置、電漿顯示裝置、有機發光顯示裝置、電泳顯示裝置、以及電潤濕顯示裝置主要適用於例如筆記型電腦、可攜式電子設備、電視機、或監視器。

傳統的平面顯示面板採用不可撓的玻璃基板，並在其適用性和使用領域受到限制。因此，可撓性顯示裝置，通過使用可撓性基板例如塑料基板而非不可撓的玻璃基板而可彎曲，最近作為新的顯示裝置受到關注。特別地，研究和開發能夠使得可撓性顯示面板像輥子一樣捲繞起來的可撓性顯示裝置正在積極進行中。

舉例而言，美國專利公開號US 2014/0247544公開了一種輥子型可撓性裝置。

在所公開的輥子型可撓性裝置中，一可撓性顯示單元在一本體外殼內部使用一可折疊桿組件圍繞一輥子捲繞或從輥子展開為一平面狀態，其中可折疊桿組件包括複數個對可旋轉的「X」形桿。

然而，傳統的輥子型可撓性裝置具有以下問題。

首先，由於可撓性顯示單元透過一手動用戶操作捲繞或展開，因此展開可撓性顯示單元需要用戶施加很大的拉力。

其次，由於桿的複雜和厚的結構，使用具有可變長度的「X」形桿導致難以實現可撓性裝置的超薄設計。

第三，兩個主體外殼用以展開可撓性顯示單元，這導致結構的複雜性。

結果，存在一輥子型可撓性裝置可提供容易捲繞或展開可撓性顯示單元，並且可應用到一大型可撓性顯示裝置以及可攜式小型可撓性顯示裝置的需求。

因此，本發明考慮到上述問題而作出，本發明之一個目的在於提供一種可撓性顯示裝置，它具有一小厚度且可很容易地捲繞或展開一可撓性顯示模組。

此外，本發明的另一目的提供一種可撓性顯示裝置，能夠使得已經向外拉出的一可撓性顯示模組保持在一平面狀態。

根據本發明的一個方面，為了達到上述和其他的目的，可撓性顯示裝置包括一框架模組，可撓性顯示模組捲繞於框架模組上或從框架模組展開，以及一面板升降模組，藉由至少一個可伸縮單元的捲繞或展開而垂直地移動可撓性顯示模組。可伸縮單元包括連接件，連接件設置於彼此相交的第一鏈接件和第二鏈接件的端部，以及一彈性件，安裝於每一連接件且由第一鏈接件和第二鏈接件的端部支撐。

當可撓性顯示模組向下移動時，彈性件可受到壓縮，以及當可撓性顯示模組向上移動時，彈性件對相應的第一鏈接件和第二鏈接件提供一壓縮恢復力。

在本說明書中描述的用語的含義應按照如下理解。

除非上下文另有明確說明，單數形式應當理解為包括複數形式。在用語「第一」、「第二」等用於將一個元件與其他元件區分開，並且本發明的範圍不受這些用語的限制。用語「包括」、「包含」等應理解為不排除存在或另外具有一個或多個其他的「特徵」、「整數」、「步驟」、「作業」、「元件」、「部件」或它們的組合。用語「至少一個」應理解為包括一個或多個相關項中提出的所有組合。舉例而言，「一第一項、一第二項、以及一第三項中的至少一個」不僅包括第一項、第二項、以及第三項中每一項，而且包括第一項、第二項、以及第三項中兩個或兩個以上的所有項目的組合。另外，當任何一個元件稱為位於另一元件「上」時，它可以直接位於另一元件上或可存在一第三中間元件。

下文中，將參考附圖詳細地描述本發明的示例性實施例。在圖式中，相同或類似元件在不同的圖式中將使用相同的標號表示。另外，在本發明的以下描述中，當引入本文的習知功能和配置的詳細描述將使得本發明的主題不清楚時，將省去這些詳細描述。

圖1係為表示根據本發明一個實施例的可撓性顯示裝置中從蓋殼體向外拉出的一可撓性顯示模組的圖式，圖2係為表示根據本發明一個實施例的可撓性顯示裝置中可撓性顯示模組捲繞在蓋殼體內的可撓性顯示模組的圖式，以及圖3係為根據本發明一個實施例的可撓性顯示裝置的分解透視圖。

請參照圖1至圖3，根據本發明一個實施例的可撓性顯示裝置10包括一可撓性顯示模組100、一框架模組200、一面板升降模組300、以及一蓋殼體400。

可撓性顯示模組100用以在其垂直豎立狀態下顯示一靜止影像、一移動影像、或一立體影像。可撓性顯示模組100可藉由面板升降模組300的第一方向驅動捲繞而接收於框架模組200中，或者可以從框架模組200展開以便垂直地豎立。根據本發明一個實施例的可撓性顯示模組100可包括一可撓性顯示面板110、一面板驅動電路單元120、以及一模組連接件130。

可撓性顯示面板110可以是使用一可撓性基板的一平面顯示面板。舉例而言，可撓性顯示面板110可以是一可撓性有機發光顯示面板、一可撓性電泳顯示面板、一可撓性液晶顯示面板、或一可撓性電潤濕顯示面板。

可撓性顯示面板110可包括可撓性基板111以及一前蓋件113。

可撓性基板111可為一塑料基板或一可撓性玻璃基板。這裡，塑料基板可由選自聚醯亞胺（PI）、聚對酞酸乙二酯（PET）、聚碳酸酯（PC）、聚2，6萘二甲酸乙二酯（PEN）、聚降冰片烯（PNB）、聚醚砜（PES）、以及環狀烯烴聚合物（COP）的任意一種材料形成。

可撓性基板111為一薄膜電晶體陣列基板，並且包括一顯示區域DA和圍繞顯示區域DA的一非顯示區域NDA。顯示區域DA包括由複數個畫素組成的一畫素陣列（圖未示）。這些畫素（圖未示）形成於複數個閘極線（圖未示）和複數個資料線（圖未示）的所有交叉點。每一畫素包括顯示對應於影像訊號的一影像的顯示元件。這裡，顯示元件例如可以是有機發光元件、液晶顯示元件、電泳元件、或電潤濕顯示元件。

位於可撓性基板111之長側的非顯示區域NDA設置有連接到畫素陣列的一焊盤部（圖未示）。此外，位於可撓性基板111之短側的非顯示區域NDA設置有將閘極訊號提供至閘極線的一閘極驅動電路（圖未示）。閘極驅動電路可以與各畫素的薄膜電晶體的製造同時形成，以便連接至各個閘極線。

除去設置有焊盤部的可撓性基板111的頂部非顯示區域NDA，前蓋件113覆蓋其餘的可撓性基板111的前表面。這裡，在顯示元件為有機發光元件或電泳元件的情況下，根據本發明一個實施例的前蓋件113可為一可撓性封裝基板或封裝層。在顯示元件為液晶顯示元件、電潤濕顯示元件、或電泳元件的情況下，根據本發明另一實施例的前蓋件113可為一可撓性可撓性彩色濾光器基板，這個可撓性彩色濾光器基板包括對應於畫素的彩色濾光器。

此外，在可撓性顯示面板110為一可撓性有機發光顯示面板的情況下，雖然可撓性顯示面板110可更包括附裝至前蓋件113之頂表面的一頂偏振膜（圖未示），當為了可撓性顯示面板110的可撓性，此頂偏振膜可省去，一非常薄的金屬板可附裝於可撓性基板111之后表面。此金屬板可由銦鋼製成。

同時，根據本發明一個實施例的可撓性顯示模組100可更包括觸控式熒幕（圖未示），觸控式熒幕用作使用用戶的觸控的用戶介面。觸控式熒幕可附裝至可撓性顯示面板110，可按照一內嵌觸控方式與畫素電極形成的同時安裝於可撓性顯示面板110中，或者可藉由圖案化設置於前蓋件113。

面板驅動電路單元120用以驅動在可撓性顯示面板110提供的畫素陣列的各畫素，以在可撓性顯示面板110上顯示一影像。根據本發明一個實施例的面板驅動電路單元120可包括複數個可撓性電路膜121、資料驅動積體電路122、一印刷電路板123、以及一控制板124。

各自的可撓性電路膜121藉由一膜附裝過程附著於可撓性基板111的焊盤部和印刷電路板123之間。可撓性電路膜121可為TCP（Tape Carrier Package）、可撓性板上晶片（Chip On Flexible Board）、或者COF（Chip On Film）。各自的可撓性電路膜121可彎曲以包圍可撓性顯示面板110且設置於一可撓性後蓋140的後表面上。

資料驅動積體電路122安裝至相應的可撓性電路膜121且使用可撓性電路膜121連接至焊盤部。資料驅動積體電路122適合於以每一畫素為基礎接收畫素資料和接收從控制板124供給的資料控制訊號，並且適合於根據資料控制訊號以每一畫素為基礎將畫素資料轉換為類比資料訊號，用以由此通過焊盤部將資料訊號供給至相應的資料線。

印刷電路板123連接至可撓性電路膜121。印刷電路板123用以將從控制板124供給的驅動電源和訊號提供至到資料驅動積體電路122和閘極驅動電路，用以在各畫素顯示影像。為此，印刷電路板123上設置有訊號傳輸線及各種電源線。一個或多個印刷電路板123可根據可撓性電路膜121的數目來提供且設置於可撓性後蓋140的後表面上。

控制板124可使用訊號電纜125連接到印刷電路板123且設置在可撓性後蓋140的後表面上。舉例而言，控制板124設置有一定時控制器126、各種電源電路（圖未示）、以及一記憶體元件（圖未示）。

定時控制器126安裝於印刷電路板123上，用於透過將從一外部主機系統（圖未示）輸入的數位影像資料調整為符合可撓性顯示面板110的畫素排列結構以每一畫素為基礎產生畫素資料，並且用於以每一畫素為基礎將產生的畫素資料供給至資料驅動積體電路122。另外，定時控制器126根據從主機系統供給的一定時同步訊號產生一資料控制訊號和一閘極控制訊號，以控制資料驅動積體電路122和閘極驅動電路分別的驅動定時。

模組連接件130連接至可撓性顯示面板110的底側，從而可連接至設置在框架模組200內部的一面板輥210。在此，可撓性顯示面板110連接至面板輥210以在其上捲繞或從其展開。模組連接件130設置為將垂直豎立的可撓性顯示面板110的底側與面板輥210彼此連接，以允許垂直直立的可撓性顯示面板110的顯示區域DA從框架模組200向外拉出，而不是插入至框架模組200中。在本發明的一個實施例中，模組連接件130可附裝至可撓性基板111的一底邊緣。在這種情況下，可撓性基板111的底邊緣可從前蓋件113之側表面向外延伸，以便機械地結合至模組連接件130。在本發明的另一實施例中，模組連接件130可附裝至前蓋件113的底邊緣，上述的模組連接件130可由一可撓性材料形成，並且例如可以為一金屬片。

同時，可撓性顯示面板110可更包括一延伸部（圖未示），延伸部從可撓性基板111的一底部非顯示區域或前蓋件113的底部非顯示區域延伸出一較長的長度，以便連接到面板輥210。在這種情況下，雖然模組連接件130可以省去，但是考慮到可撓性顯示面板110的製造過程以及可撓性顯示面板110與面板輥210之間的裝配效率，可撓性顯示面板110可使用模組連接件130連接至面板輥210。

此外，可撓性顯示模組100可更包括一可撓性後蓋140，可撓性後蓋140結合至可撓性顯示面板110的頂側，以選擇性地支撐可撓性顯示面板110之後表面。

可撓性後蓋140設置為支撐當可撓性顯示模組100展開時從框架模組200向外拉出的可撓性顯示面板110的後表面，從而允許可撓性顯示面板110從地面垂直豎立。此外，可撓性後蓋140設置為在可撓性顯示面板110捲繞時，與正在捲繞以由此插入至框架模組200中的可撓性顯示面板110之後表面相分離，由此獨立地以捲繞狀態接收於框架模組200的內部。以這種方式，根據本發明，可撓性後蓋140和可撓性顯示面板110分別捲繞而接收於框架模組200中，這樣可確保可撓性顯示面板110容易捲繞。

根據本發明一第一實施例的可撓性後蓋140可使用一面板連接件150選擇性地附裝至可撓性顯示面板110的後表面。舉例而言，根據本發明第一實施例的可撓性後蓋140包括一面板支撐單元141、一第一側表面保護蓋143、以及一第二側表面保護蓋145。

面板支撐單元141使用面板連接件150選擇性地安裝於可撓性顯示面板110的後表面，從而以可彎曲的方式支撐可撓性顯示面板110。

在本發明的一個實施例中，面板支撐單元141可包括複數個支撐桿。各支撐桿可旋轉地彼此相連接以覆蓋可撓性顯示面板110的後表面。這些支撐桿具有相比較於可撓性顯示面板110的長度更長一預定長度的相同長度，以便保護可撓性顯示面板110的側表面防止受到作用於側表面的外部衝擊。在可撓性顯示面板110捲繞或展開期間，相應的支撐桿單獨地轉動至可撓性顯示面板110的彎曲曲率，從而引導可撓性顯示面板110捲繞或展開為處於垂直豎立。

第一側表面保護蓋143圍繞面板支撐單元141的一個側邊緣，也就是說，每一支撐桿的一個側邊緣部的前表面、側表面以及後表面，從而吸收作用於每一支撐桿之側表面的外部衝擊。第一側表面保護蓋143可由一彈性材料，例如矽或胺甲酸乙酯形成。

第二側表面保護蓋145圍繞面板支撐單元141的另一個側邊緣，即每一支撐桿的另一側邊緣部的前表面、側表面以及後表面，從而吸收作用於每一支撐桿之側表面的外部衝擊。

此外，一衝擊吸收件（圖未示）可附裝至面對可撓性顯示面板110之後表面的可撓性後蓋140的面板支撐表面。在本發明的一個實施例中，衝擊吸收件可包括具有優良膨脹和收縮性質的一緩衝材料。在這種情況下，衝擊吸收件透過提供可撓性顯示面板110的捲繞或展開時的一衝擊吸收作用，用以防止可撓性後蓋140和可撓性顯示面板110之間的打滑。

根據本發明一個實施例的面板連接件150安裝至可撓性後蓋140之面板支撐表面，以便選擇性地附裝至可撓性顯示面板110之後表面。舉例而言，面板連接件150使用磁力選擇性地將除了可撓性後蓋140之頂側的，可撓性後蓋140的其餘部分附裝至可撓性顯示面板110之後表面。如上所述面板連接件150在可撓性顯示模組100展開時附裝至從框架模組200向外拉出的可撓性顯示面板110之后表面，並且在可撓性顯示模組100捲繞時與正在捲繞以插入至框架模組200中的可撓性顯示面板110之後表面相分離。

在本發明的一個實施例中，面板連接件150可包括一磁體陣列，磁體陣列具有一第一極性的第一磁體和具有與第一磁性相反的一第二磁性的第二磁體組成，第一磁體和第二磁體交替地附裝至可撓性後蓋140之面板支撐表面。磁體陣列可設置在可撓性後蓋140之面板支撐表面的中心部分與/或兩個側邊緣部分。為了改善可撓性顯示面板110的垂直平坦度且防止可撓性顯示面板110的變形，磁體陣列可設置在後蓋140的面板支撐表面的中心部分。在此，在面板連接件150構造為磁體陣列的情況下，一金屬板設置在可撓性顯示面板110之後表面。

此外，磁體陣列可插入至可撓性後蓋140的相應支撐桿中形成的磁體插入槽（圖未示）中，這可能導致可撓性顯示模組100之厚度的減少。

框架模組200連接至可撓性顯示面板110之底側，以根據面板升降模組300協助可撓性顯示面板110的捲繞或展開。在本發明的一個實施例中，框架模組200包括面板輥210、以及第一及第二支撐架220及230。

第一及第二支撐架220及230安裝為相互平行，以在其間具有一預定的距離。第一及第二支撐架220及230用以支撐面板升降模組300且可旋轉地支撐面板輥210之兩端。

面板輥210可旋轉地安裝於第一支撐架220和第二支撐架230之間，以使得可撓性顯示面板110藉由面板升降模組300之驅動圍繞面板輥210捲繞或從面板輥展開。

在本發明的一個實施例中，面板輥210的一端可旋轉地安裝至第一支撐架220之前部且面板輥210的另一端部可旋轉地安裝至第二支撐架230之前部。此時，滾動軸承（圖未示）可設置於相應的第一及第二支撐架220及230和面板輥210之間。根據本發明之本實施例的面板輥210透過由面板升降模組300之捲繞驅動提供的推力在第一方向上旋轉，以便能夠實現可撓性顯示面板110的捲繞，並且透過由面板升降模組300之展開驅動提供的拉力在與第一方向相反的第二方向上旋轉，以便能夠實現可撓性顯示面板110的展開。

在本發明的另一實施例中，如圖4示例性所示，面板輥210可包括：一固定軸211，安裝於第一支撐架220和第二支撐架230之間；一滾動件213，圍繞固定軸211可轉動地支撐；以及一螺旋彈簧215，安裝於固定軸211和滾動件213之間的一中空區域中。

螺旋彈簧215在其一端連接至固定軸211，並且在其另一端連接至滾動件213的內表面。如上所述的螺旋彈簧215隨著圍繞面板輥210捲繞的可撓性顯示模組100的展開而壓縮，由此當可撓性顯示模組100捲繞時對滾動件213提供由壓縮恢復力產生的扭矩，這樣減少了當可撓性顯示模組100捲繞時作用於捲繞升降模組300的負載。在這種方式下，可撓性顯示面板110透過由面板升降模組300的展開驅動所產生的推力和由螺旋彈簧215的壓縮恢復力產生的扭矩而圍繞面板輥210捲繞。

此外，框架模組200可更包括連接在第一支撐架22和第二支撐架230之間的一蓋輥（cover roller）240，以使得可撓性後蓋140圍繞蓋輥240捲繞或展開。

在本發明的一個實施例中，蓋輥240的一端在相鄰面板輥210的一位置可旋轉地安裝至第一支撐架220之底側，并且蓋輥240的另一端在相鄰面板輥210的一位置可旋轉地安裝至第二支撐架230之底側。此時，滾子軸承（圖未示）可在相應的第一及第二支撐架220及230與蓋輥240之間設置。根據如上所述本發明的本實施例的蓋輥240透過面板升降模組300的捲繞驅動提供的推力而在第一方向上旋轉，以能夠實現可撓性後蓋140的捲繞，並且透過面板升降模組300的展開驅動提供的拉力而在第二方向上旋轉，以能夠實現可撓性後蓋140的展開。

在本發明的另一實施例中，蓋輥240設置為按照與根據上述實施例的面板輥210相同的方式，由螺旋彈簧的壓縮和壓縮恢復力而旋轉。因此，以下將省去對其的詳細描述。

框架模組200可更包括一第一導向輥242，第一導向輥242在相鄰於蓋輥240的一位置安裝於第一支撐架220和第二支撐架230之間。第一導向輥242用於當可撓性後蓋140圍繞蓋輥240捲繞或從蓋輥240展開時保持可撓性後蓋140的恆定張力。

請再次參考圖1至圖4，面板升降模組300適合於使用至少一個可伸縮單元330的折疊或展開而垂直地移動可撓性顯示模組100，以實現可撓性顯示模組100的捲繞或展開，可伸縮單元330安裝於框架模組200以便支撐可撓性顯示模組100的頂側。特別地，根據本發明一個實施例的面板升降單元300可包括一頂框架310、一底框架320、可伸縮單元330以及一鏈接件升降單元340。

頂框架310結合至可撓性顯示模組100之頂側，以便支撐可伸縮單元330。也就是說，頂框架310結合至可撓性後蓋140的最上面邊緣部支撐桿之後表面且用以可移動地支撐可伸縮單元330的頂側。

底框架320連接於框架模組200的第一支撐架220和第二支撐架230之間，以支撐鏈接件升降單元340。底框架320在其一個側邊緣部結合至第一支撐架220之後表面，並且在其另一側邊緣部結合至第二支撐架230之後表面。

可伸縮單元330安裝至框架模組200，即頂框架310，以支撐可撓性顯示模組100的頂側，並適合於藉由鏈接件升降單元340的驅動折疊或展開以垂直移動可撓性顯示模組100。

在根據本發明的一個實施例中，如圖5及圖6示例性所示，可伸縮單元330可包括複數個第一鏈接件331、複數個第二鏈接件333、複數個鉸鏈件335、複數個連接件337、以及複數個彈性件339。根據本發明的可伸縮單元330可配置為其中彈性件339安裝到相應連接件337的一集電弓（pantograph）。

各個第一鏈接件331具有一恆定的長度，並設置為與相應的第二鏈接件333相交。在本發明的一個實施例中，每一第一鏈接件331可包括一第一鏈接板331a、一第二鏈接板331b、一第一停止件331c、以及一第二停止件331d。

相應的第一及第二鏈接板331a及331b具有一恆定厚度和一恆定長度，並且彼此相平行設置且其間具有一第一空隙空間GS1。相應的第一及第二鏈接板331a及331b可由一金屬材料，更特別地一不鏽鋼材料形成，以獲得可伸縮單元330的高強度。第一及第二鏈接板331a及331b在其中心部由鉸鏈件335可轉動地支撐。

由於相應的第一及第二鏈接板331a及331b的兩個側邊緣部由連接件337可旋轉地支撐，第一間隙空間GS1提供於第一第二鏈接板331a和第二鏈接板331b之間。為此，連接插入孔331e形成於相應的第一及第二鏈接板331a及331b的側邊緣部中。

第一停止件331c從第一鏈接板331a的一個側頂邊緣朝向第二鏈接板331b彎曲，以具有一給定的寬度和長度。也就是說，第一停止件331c可透過將第一鏈接板331a之一個側邊緣之頂表面中具有一恆定距離的一對切口之間設置的，第一鏈接板331a的一部分朝向第二鏈接板331b彎曲來設置。第一停止件331c功能上用以支撐或固定相應的彈性件339的一側。

第二停止件331d從第一鏈接板331a的另一側底邊緣朝向第二鏈接板331b彎曲，以具有一給定的寬度和長度。也就是說，第二停止件331d可透過將第一鏈接板331a的另一側邊緣之底表面中具有一恆定距離的一對切口之間設置的，第一鏈接板331a的一部分朝向第二鏈接板331b彎曲來設置。第二停止件331d功能上用以支撐或固定相應的彈性件339的另一側。

相應的第二鏈接件333具有與相應的第一鏈接件331相同的尺寸。相應的第二鏈接件333與與相應的第一鏈接件331以X形狀相交以穿過第一鏈接件331，這樣可減少第一鏈接件331和第二鏈接件333之間的交叉處的厚度。在本發明的一個實施例中，每一第二鏈接件333可包括一第三鏈接板333a、一第四鏈接板333b、一第三停止件333c、以及一第四停止件333d。

相應的第三及第四鏈接板333a及333b具有一恆定厚度和一恆定長度，並且彼此相平行設置且其間具有一第二空隙空間GS2。相應的第三及第四鏈接板333a及333b可由一金屬材料，更特別地一不鏽鋼材料形成，以獲得可伸縮單元330的高剛度。第三及第四鏈接板333a及333b在其中心部由支撐相應的第一鏈接件331之中心部的鉸鏈件335可轉動地支撐。這樣，第三及第四鏈接板333a及333b在第一鏈接板331a和第二鏈接板331b之間的第一間隙空間GS1中圍繞作為一旋轉軸的鉸鏈件335可旋轉。

相應的第三及第四鏈接板333a及333b的兩個側邊緣部由連接件337可旋轉地支撐。為此，連接插入孔333e形成於相應的第三及第四鏈接板333a及333b的側邊緣部中。

第三停止件333c從位於第二鏈接板331b內部的第四鏈接板333b的一個側底邊緣朝向第三鏈接板333a彎曲，以具有一給定的寬度和長度。也就是說，第三停止件333c可透過將第四鏈接板333b之一個側邊緣之底表面中具有一恆定距離的一對切口之間設置的，第四鏈接板333b的一部分朝向第三鏈接板333a彎曲來設置。

第四停止件333d從第四鏈接板333b的另一側頂邊緣朝向第三鏈接板333a彎曲，以具有一給定的寬度和長度。也就是說，第四停止件333d可透過將第四鏈接板333b之另一側邊緣之頂表面中具有一恆定距離的一對切口之間設置的，第四鏈接板333b的一部分朝向第三鏈接板333a彎曲來設置。

此外，每一第一鏈接件331可更包括第一及第二停止件插入凹槽331f及331g。每一第二鏈接件333可更包括第三及第四停止件插入凹槽333f及333g。

第一停止件插入凹槽331f從面對第一停止件331c的第二鏈接板331b的一個側邊緣之頂表面縮進一給定的深度。當可伸縮單元330折疊時，相鄰於第二鏈接件333提供的第三停止件333c插入至第一停止件插入凹槽331f中。

第二停止件插入凹槽331g從面對第二停止件331d的第二鏈接板331b的另一側邊緣之底表面縮進一給定的深度。當可伸縮單元330折疊時，相鄰於第二鏈接件333提供的第四停止件333d插入至第二停止件插入凹槽331g中。

第三停止件插入凹槽333f從面對第三停止件333c的第三鏈接板333a的一個側邊緣之底表面縮進一給定的深度。當可伸縮單元330折疊時，相鄰於第一鏈接件331提供的第一停止件331c插入至第三停止件插入凹槽333f中。

第四停止件插入凹槽333g從面對第四停止件333d的第三鏈接板333a的另一側邊緣之頂表面縮進一給定的深度。當可伸縮單元330折疊時，相鄰於第一鏈接件331提供的第二停止件331d插入至第四停止件插入凹槽333g中。

此外，每一第二鏈接件333可更包括一加強件333h。

加強件333h可為一矩形金屬塊，安裝在每一第二鏈接件333的第三鏈接板件333a和第四鏈接板333b之間限定的第二間隙空間GS2中。

在本發明的一個實施例中，為了增加每一第二鏈接件333的強度，加強件333h可由與各個第三及第四鏈接板333a及333b相同的金屬材料形成。此外，加強件333h和第三及第四鏈接板333a及333b可以由相同的金屬材料，例如不鏽鋼材料形成，用以由此彼此整合以構成一單個本體。

在本發明的另一實施例中，加強件333h可以由相比較於各個第三及第四鏈接板333a及333b的金屬材料具有一更低強度的金屬材料，例如鋁形成。這裡，加強件333h可使用緊固件（圖未示），例如螺釘結合至相應的第三及第四鏈接板333a及333b的內側表面。根據本發明之本實施例的加強件333h可增加每一第二鏈接件333的強度，而不增加第二鏈接件333的重量。

每一鉸鏈件335位於第一鏈接件331和第二鏈接件333的交叉處，以可旋轉地支撐第一及第二鏈接件331及333的中央部，以使得第一及第二鏈接件331及333以X形的形式彼此相交。以這種方式，第一鏈接件331圍繞鉸鏈件335可旋轉，並且第二鏈接件333在第一鏈接件331的內部，即在第一及第二鏈接板331a及331b之間的第一間隙空間GS1內圍繞鉸鏈件335可旋轉。

每一連接件337設置為可旋轉地支撐接合部，即彼此相鄰的第一鏈接件331和第二鏈接件333的連接部。也就是說，連接件337插入至垂直方向上相鄰的第一及第二鏈接件331及333的連接插入孔331e及333e中，以Z字形的形式連接垂直方向上相鄰的第一及第二鏈接件331及333的端部。根據本發明的一個實施例的連接件337可包括第一及第二連接銷337a及337b。

第一連接銷337a插入至垂直方向上彼此相鄰的第一鏈接件331和第二鏈接件333的一側端部中形成的連接插入孔331e及333e中，從而可旋轉地支撐垂直方向上彼此相鄰的第一及第二鏈接件331及333的一側端部。

第二連接銷337b插入至垂直方向上彼此相鄰的第一鏈接件331和第二鏈接件333的另一側端部中形成的連接插入孔331e及333e中，從而可旋轉地支撐垂直方向上彼此相鄰的第一及第二鏈接件331及333的另一側端部。

支撐第一鏈接件331中一最上面第一鏈接件的一最上面第一連接銷337a1，可移動地安裝在頂框架310中形成的一第一頂導向孔312a中。此外，支撐第二鏈接件333中一最上面第二鏈接件的一最上面第二連接銷337b1，可移動地安裝在頂框架310中形成的一第二頂導向孔312b中。相應的第一及第二頂導向孔312a及312b引導相應的最上面第一及第二鏈接件的運動，用以能夠實現第一及第二鏈接件331及333的折疊及展開。

支撐第一鏈接件331中一最下面第一鏈接件的一最下面第一連接銷337a2，可移動地安裝在底框架320中形成的一第一底導向孔322a中。此外，支撐第二鏈接件333中一最下面第二鏈接件的一最下面第二連接銷337b2，可移動地安裝在底框架320中形成的一第二底導向孔322b中。相應的第一及第二底導向孔322a及322b引導相應的最下面第一及第二鏈接件的運動，用以能夠實現第一及第二鏈接件331及333的折疊及展開。

彈性件339分別安裝到相應的連接件337，以便由垂直相鄰的第一及第二鏈接件331及333的端部支撐。當可撓性顯示模組100向下移動時，彈性件339受到壓縮，從而當可撓性顯示模組100向上移動時對垂直相鄰的相應第一及第二鏈接件331及333提供壓縮恢復力。也就是說，當可伸縮單元330的展開時，彈性件339用以旋轉垂直相鄰的第一及第二鏈接件331及333，由此當可撓性顯示模組100向上移動時降低作用於鏈接件升降單元340的負載。

在本發明的一個實施例中，彈性件339可包括第一及第二扭轉彈簧339-1及339-2。

第一扭轉彈簧339-1圍繞支撐垂直相鄰的每一個第一及第二鏈接件331及333之一側的連接件337，並且由垂直相鄰的第一及第二鏈接件331及333的一側端部支撐。這樣，當垂直相鄰的第一及第二鏈接件331及333折疊時，第一扭轉彈簧339-1受到壓縮，並且當垂直相鄰的第一及第二鏈接件331及333展開時，藉由壓縮恢復力旋轉垂直相鄰的第一及第二鏈接件331及333的一側。

第二扭轉彈簧339-2圍繞支撐每一垂直相鄰的第一及第二鏈接件331及333的另一側，並且由垂直相鄰的第一及第二鏈接件331及333的另一側端部支撐。這樣，當垂直相鄰的第一及第二鏈接件331及333折疊時，第二扭轉彈簧339-2受到壓縮，並且當垂直相鄰的第一及第二鏈接件331及333展開時，藉由壓縮恢復力旋轉垂直相鄰的第一及第二鏈接件331及333的另一側。

根據本發明之上述實施例的每一第一及第二扭轉彈簧339-1及339-2可包括一盤繞部339a、一第一彈性臂339b、以及一第二彈性臂339c。

盤繞部339a具有一恆定的直徑且螺旋地捲繞以包圍連接件337。

第一彈性臂339b從螺旋部339a的一個端部延伸出一較長的長度，並由第一鏈接件331的一側或另一側支撐或固定於此。舉例而言，第一扭轉彈簧339-1的第一彈性臂339b可由在第一鏈接件331設置的第一停止件331c固定，並且第二扭轉彈簧339-2的第一彈性臂339b可由在第一鏈接件331設置的第二停止件331d固定。

第二彈性臂339c從螺旋部339a的另一端部延伸出一較長的長度，並由第二鏈接件333的一側或另一側支撐或固定於此。舉例而言，第一扭轉彈簧339-1的第二彈性臂339c可由在第二鏈接件333設置的第三停止件333c固定，並且第二扭轉彈簧339-2的第二彈性臂339c可由在第二鏈接件333設置的第四停止件333d固定。

如上所述，可伸縮單元330可藉由圍繞鉸鏈件335及連接件337的相應第一及第二鏈接件331及333的旋轉而折疊或展開，由此能夠實現頂框架310便利的垂直運動。

鏈接件升降單元340用以折疊或展開可伸縮單元330，以便垂直地移動頂框架310，從而垂直地移動可撓性顯示模組100。也就是說，鏈接件升降單元340適合於透過垂直地移動鉸鏈件335中的最下面鉸鏈件335a，折疊或展開相應第一及第二鏈接件331及333，從而擴大或縮小可伸縮單元330的長度。

舉例而言，如圖7示例性所示，當可撓性顯示模組100捲繞時，鏈接件升降單元340向下移動最下面鉸鏈件335a以折疊相應的第一及第二鏈接件331及333。因此，鏈接件升降單元340向下移動頂框架310，由此允許可撓性顯示模組100捲繞並插入至框架模組200中。相反，如圖5示例性所示，當可撓性顯示模組100展開時，鏈接件升降單元340向上移動最下面鉸鏈件335a以展開相應的第一及第二鏈接件331及333。因此，鏈接件升降單元340向上移動頂框架310，由此允許捲繞於框架模組200內部的可撓性顯示模組100展開以便垂直地豎立。

在本發明的一個實施例中，鏈接件升降單元340可以是一圓筒部件，例如一氣缸或一氣壓缸，此氣缸或氣壓缸具有連接至最下面鏈接件335a的一升降軸，或者可以是一線性馬達。以這種方式，本發明可使用鏈接件升降單元340實現可撓性顯示模組100便利的垂直運動，並且可簡化鏈接件升降單元340的結構，因此，簡化了框架模組200的內部結構。

請再次參考圖1至圖4，蓋殼體400為覆蓋框架模組200的一最外殼體，並且具有用於引入和去除可撓性顯示模組100的一面板升降槽410。蓋殼體400隱藏框架模組200和面板升降模組300。

此外，在根據本發明一個實施例的可撓性顯示裝置10中，可撓性顯示模組100可更包括一後幕板160，並且框架模組200可更包括一後幕板輥250。

後幕板160結合至面板升降模組300之頂側的後表面，以便覆蓋面板升降模組300的後表面。也就是說，當面板升降模組300向下移動時，後幕板160圍繞框架模組200內部提供的後幕板輥250捲繞，並且當面板升降模組300向上移動時，從後幕板輥250上展開以覆蓋面板升降模組300的後表面。這樣，後幕板160為可撓性顯示裝置10提供了美學上令人舒適的外觀。後幕板160可由具有顏色的可撓性材料，例如，一纖維材料形成，或者可為一熱輻射板以消散可撓性顯示模組100的熱量。

後幕板輥250安裝在框架模組200的內部，以使得後幕板160藉由面板升降模組300的垂直運動圍繞後幕板輥250捲繞或展開。

在本發明的一個實施例中，後幕板輥250的一端可旋轉地安裝在第一支撐架220的頂側，以便相鄰於面板升降模組300之底框架320定位，並且後幕板輥250的另一端可旋轉地安裝在第二支撐架230的頂側，以便相鄰於近面板升降模組300的底框架320定位。同時，滾動軸承（圖未示）可設置於相應的第一及第二支撐架220及230和後幕板輥250之間。根據本發明之本實施例的後幕板輥250透過由面板升降模組300捲繞驅動時提供的推力在第一方向上旋轉，以便能夠實現後幕板160的捲繞，並且透過由面板升降模組300展開驅動時提供的拉力在第二方向上旋轉，以便能夠實現後幕板160的展開。

在本發明的另一實施例中，後幕板輥250按照與根據本發明的上述實施例的面板輥210相同的方式，由一螺旋彈簧的壓縮和壓縮恢復力而旋轉，因此，以下將省去對其的詳細描述。

此外，框架模組200可更包括一第二導向輥252，第二導向輥252在相鄰後幕板輥250的位置安裝於第一支撐架220和第二支撐架230之間。第二導向輥252用以在隨著後幕板160圍繞後幕板輥250捲繞或從其展開時保持後幕板160的恆定張力。

此外，根據本發明一個實施例的可撓性顯示裝置10可更包括一頂部蓋500。

頂部蓋500設置為覆蓋可撓性顯示模組100的頂邊緣部和側表面，以隱藏可撓性顯示面板110的頂邊緣部提供的非顯示區和焊盤部以及連接至焊盤部的面板驅動電路單元120。根據本發明一個實施例的頂部蓋500可包括：一前表面部，覆蓋可撓性顯示面板110之前表面的頂邊緣部分；側壁部，圍繞可撓性顯示模組100的頂側和兩側邊；以及一後表面部，覆蓋包括可撓性顯示模組100之後表面之頂側的面板升降模組300之後表面的頂側。頂部蓋500用作提供在可撓性顯示裝置10之頂邊緣部的一最外面的保護蓋。

此外，根據本發明的一個實施的可撓性顯示裝置10可更包括設置在頂部蓋500的一側幕板單元600。

側幕板單元600安裝至頂部蓋500，更特別地安裝於頂部蓋500的兩個邊緣以覆蓋面板升降模組300和可撓性顯示模組100之每一個的兩側表面，這樣對可撓性顯示器裝置10提供了美學上令人舒適的外觀。

在本發明的一個實施例中，側幕板單元600可包括一第一側幕板輥610、一第二側幕板輥620、一第一側幕板630以及一第二側幕板640。

第一側幕板輥610可旋轉地安裝至頂部蓋500，以便相鄰於可撓性顯示模組100的一個側表面。第一側幕板輥610設置為按照與根據上述實施例的面板輥210相同的方式，透過一螺旋彈簧的壓縮和壓縮恢復力轉動，因此，以下將省去對其的詳細描述。當可撓性顯示模組100向上移動時，安裝在第一側幕板輥610中的螺旋彈簧藉由第一側幕板輥610的第一方向的旋轉而受到壓縮，並且當可撓性顯示模組100向下移動時，透過螺旋彈簧的壓縮恢復力在第二方向上旋轉第一側幕板輥610。

第二側幕板輥620可旋轉地安裝至頂部蓋500，以便相鄰於可撓性顯示模組100的另一側表面。第二側幕板輥620設置為按照與根據上述實施例的面板輥210相同的方式，透過一螺旋彈簧的壓縮和壓縮恢復力轉動，因此，以下將省去對其的詳細描述。當可撓性顯示模組100向上移動時，安裝在第二側幕板輥620中的螺旋彈簧藉由第二側幕板輥620的第二方向的旋轉而受到壓縮，並且當可撓性顯示模組100向下移動時，透過螺旋彈簧的壓縮恢復力在第一方向上旋轉第二側幕板輥620。

第一側幕板630安裝於第一側幕板輥610和框架模組200之間。也就是說，第一側幕板630之一頂端結合至第一側幕板輥610且第一側幕板630之一底端固定至框架模組200的第一支撐架220之內表面。第一側幕板630如上所述當可撓性顯示模組100向下移動時，藉由第一側幕板輥610的第二方向的旋轉圍繞第一側幕板輥610捲繞，並且當可撓性顯示模組100向上移動時，藉由第一側幕板輥610的第一方向的旋轉從第一側幕板輥610展開。以這種方式，如圖8示例性所示，當可撓性顯示模組100向上移動時，第一側幕板630從第一側幕板輥610上展開以覆蓋面板升降模組300和可撓性顯示模組100之每一個的一個側表面，從而對可撓性顯示器裝置10提供一改善的美學上令人舒適的外觀。

第二側幕板640安裝於第二側幕板輥620和框架模組200之間。也就是說，第二側幕板640之一頂端結合至第二側幕板輥620且第二側幕板640之一底端固定至框架模組200的第二支撐架230之內表面。第二側幕板640如上所述當可撓性顯示模組100向下移動時，藉由第二側幕板輥610的第一方向的旋轉圍繞第二側幕板輥620捲繞，並且當可撓性顯示模組100向上移動時，藉由第二側幕板輥620的第二方向的旋轉從第二側幕板輥620展開。以這種方式，如圖8示例性所示，當可撓性顯示模組100向上移動時，第二側幕板640從第二側幕板輥620上展開以覆蓋面板升降模組300和可撓性顯示模組100之每一個的另一側表面，從而對可撓性顯示器裝置10提供一改善的美學上令人舒適的外觀。

在本發明的一個實施例中，側幕板單元600可更包括相鄰於第一側幕板輥610或第二側幕板輥620安裝的至少一個第三導向輥612或614。

相鄰於第一側幕板輥610安裝的第三導向輥612或614用以保持圍繞第一側幕板輥610捲繞或從第一側幕板輥610展開的第一側幕板630的恆定張力。

相鄰於第二側幕板輥620安裝的第三導向輥612或614用以保持圍繞第二側幕板輥620捲繞或從第二側幕板輥620展開的第二側幕板640的恆定張力。

如上所述，因為藉由面板升降模組300之驅動，隨著可撓性顯示模組100之頂部向上或向下移動可撓性顯示模組100而捲繞或展開，根據本發明的一個實施例的可撓性顯示裝置10可具有一較小的厚度，並且還可確保可撓性顯示模組100容易捲繞或展開。此外，根據本發明一個實施例的可撓性顯示裝置10透過使用可撓性後蓋140支撐向外拉的可撓性顯示面板110之後表面，可將向外拉的可撓性顯示面板110保持在一平面狀態，從而提高了可撓性顯示面板110的垂直平面度。

圖9係為說明根據本發明的可撓性顯示裝置中一可撓性後蓋的第二實施例的圖式，以及圖10係為說明圖9所示的第一及第二支撐桿的剖視圖。

請參考圖9及圖10，根據本發明第二實施例的可撓性後蓋140包括一面板支撐單元141、一第一側表面保護蓋143以及一第二側表面保護蓋145。

面板支撐單元141可包括複數個第一及第二支撐桿141-1及141-2，第一及第二支撐桿141-1及141-2可旋轉地彼此連接以覆蓋可撓性顯示面板110的後表面，同時支撐可撓性顯示面板110的後表面。

第一支撐桿141-1形成為具有一第一長度且以相間隔一恆定的距離彼此平行排列，其中第一長度相比較於可撓性顯示面板110的長度更長一預定長度。

第二支撐桿141-2分別位於第一支撐桿141-1之間且可轉動地連接到相應的相鄰第一支撐桿141-1。第二支撐桿141-2具有相比較於第一支撐桿141-1更短的一第二長度，並且特別地，具有相比較於可撓性顯示面板110的長度更短一預定長度的長度。

第一側表面保護蓋143設置為圍繞從相應第二支撐桿141-2的一個側表面向外突出的每一第一支撐桿141-1的一個側部的前表面邊緣、側表面以及後表面，由此吸收作用於每一第一支撐桿141-1的一個側表面的外部衝擊。第一側表面保護蓋143可由一彈性材料，例如矽或胺甲酸乙酯形成。第一滑移防止空間141-3定義於從相應第二支撐桿141-2的一個側表面向外突出的相應第一支撐桿141-1的一個側部之間。當相應的第一支撐桿141-1旋轉時，第一側表面保護蓋143的彎曲部分接收於第一滑移防止空間141-3中，這樣可防止第一側表面保護蓋143和面板支撐單元141之間的滑動。

第二側表面保護蓋145設置為圍繞從相應第二支撐件141-2的另一側表面向外突出的每一第一支撐桿141-1的一個側部的前表面邊緣、側表面以及後表面，由此吸收作用於每一第一支撐桿141-1的另一側表面的外部衝擊。第二側表面保護蓋145可由與第一側表面保護蓋143相同的材料形成。在第二滑移防止空間141-4定義於從相應第二支撐桿141-2的另一側表面向外突出的相應第一支撐桿141-1的另一側部之間。當相應的第一支撐桿141-1旋轉時，第二側表面保護蓋145的彎曲部分接收於在第二滑移防止空間141-4中，這樣可防止第二側表面保護蓋145和面板支撐單元141之間的滑動。

第一及第二支撐桿141-1及141-2各自包括一主體141a、一第一連接部141b以及一第二連接部141c。

主體141a具有一矩形形狀，以具有對應於每一第一支撐桿141-1或每一第二支撐桿141-2之長度的一長度。本體141a可由一塑料材料形成。此外，主體141a可具有一縱向中空區域。中空區域減小了主體141a的重量，因此減少了可撓性後蓋140的重量。

第一連接部141b設置在主體141a的一側，並且可旋轉地連接到相鄰第一支撐桿141-1或第二支撐桿141-2的第二連接部141c。在本發明的一個實施例中，第一連接部141b具有一鉸鏈插入孔141b1以及一鉸鏈通過孔141b2。

鉸鏈插入孔141b1縱向穿過主體141a的一個側緣部。

鉸鏈插入孔141b1的一外部區域通過鉸鏈通過孔141b2向外暴露。這樣，一對旋轉突出部141b3和141b4形成於本體141a的一個側表面上，以便彼此面對且其間設置有鉸鏈通過孔141b2。這裡，如圖11示例性所示，兩個旋轉突出部141b3和141b4中的任意一個可具有相比較於另一個更短的長度，用以防止可撓性顯示面板110在彎曲方向BD的相反方向上轉動。

第二連接部141c設置於主體141a的另一側，以便可轉動地連接到相鄰的第一支撐桿141-1或第二支撐桿141-2的第一連接部141b。在本發明的一個實施例中，第二連接部141c包括一旋轉導向表面141c1、一旋轉停止件141c2、以及一鉸鏈軸141c3。第二連接部141c可具有用於與鄰近的第一支撐桿141-1或第二支撐桿141-2之第一連接部141b的連接的一「Ω」形橫截面。

旋轉導向表面141c1從主體141a的另一側表面縮進以具有一恆定的曲率。此時，旋轉導向表面141c1可具有與在第一連接部141b形成的旋轉突出部141b3及141b4之曲率相同的曲率。

旋轉停止件141c2從旋轉導向表面141c1的一中間部分突出。此時，旋轉停止件141c2的長度相比較於第一連接部141b的鉸鏈通過孔141b2的長度更長一預定長度。當與相鄰的第一支撐桿141-1或第二支撐桿141-2的第一連接部141b一起旋轉時，旋轉停止件141c2限制在第一連接部141b設置的旋轉突出部141b3及141b4的旋轉，從而限制相鄰的第一支撐桿141-1或第二支撐桿141-2的旋轉角度。

鉸鏈軸141c3設置在旋轉停止件141c2的一遠端。隨著鉸鏈軸141c3通過第一連接部141b的鉸鏈通過孔141b2插入到鉸鏈插入孔141b1中，相鄰的第一支撐桿141-1和第二支撐桿141-2可轉動地彼此連接。鉸鏈軸141c3可採取平行於主體141a之縱向方向的一圓筒形式。

因此，第一及第二連接部141b及141c具有用於相鄰的第一支撐桿141-1及第二支撐桿141-2之轉動連接的相反的形狀。

如上所述，相應的第一及第二支撐桿141-1及141-2藉由鉸鏈軸141c3和鉸鏈插入孔141b1的連接而可旋轉地彼此相連接。此時，如圖11示例性所示，作為透過旋轉停止件141c2限制旋轉突出部141b3及141b4之旋轉角度（θ1）的結果，相應的第一及第二支撐桿141-1及141-2在對應於可撓性顯示面板110的彎曲方向BD的一方向上可旋轉，但在可撓性顯示面板110之彎曲方向BD的相反方向上不可旋轉。按照這種方式，相應的第一及第二支撐桿141-1及141-2在當可撓性顯示模組100捲繞時可在對應於可撓性顯示面板110的彎曲曲率的一曲率下彎曲，並且當可撓性顯示模組100展開時可保持垂直地豎立以在平面狀態下支撐可撓性顯示面板110之後表面。

此外，每一第一及第二支撐桿141-1及141-2可以具有形成在主體141a之後表面中的一防彎曲槽141d。

防彎曲槽141d在主體141a的後表面縮進而在主體141a的縱向方向上延伸。防彎曲槽141d增加主體141a的剛性，以最小化主體141a的彎曲。此外，防彎曲槽141d用於改善第一及第二支撐桿141-1及141-2的組裝效率。

圖12係為說明根據本發明的可撓性後蓋中一面板支撐單元的組裝方法的圖式。

以下將參考圖12描述根據本發明的面板支撐單元的組裝方法。

首先，提供一夾具1000，夾具1000包括彼此間隔一恆定距離的複數個突出排列線1100。這裡，突出排列線1100可從夾具1000之頂表面突出，以便插入到形成在支撐桿中的防彎曲槽141d中。突出排列線1100可具有一三角形橫截面，以確保其容易裝入至防彎曲槽141d中。突出排列線1100之間的距離可對應於在彼此連接的相應相鄰的支撐桿，即，在第一及第二支撐桿141-1及141-2中形成的防彎曲槽141d之間的一距離。

隨後，第一及第二支撐桿141-1及141-2交替地設置於突出排列線1100上，以便交替地彼此連接。

隨後，在設置於夾具1000上以便交替並依次連接的第一及第二支撐桿141-1及141-2中，相應的第一支撐桿141-1在其一個側部和另一側部連接至相應的側保護蓋。以這種方式，具有依次彼此連接的第一及第二支撐桿141-1及141-2的面板支撐單元141的組裝過程完成。

如上所述根據本發明的面板支撐單元的組裝方法可通過使用夾具1000改善第一及第二支撐桿141-1及141-2的組裝效率，其中夾具1000具有插入至相應的第一及第二支撐桿141-1及141-2的防彎曲槽141d之的突出排列線。

圖13係為說明根據本發明的可撓性顯示裝置中的一面板升降模組的另一個實施例的圖式。圖14係為說明圖13中所示的一齒輪組件的圖式，以及圖15係為表示圖13中所示的一鏈接件升降單元的捲繞驅動所引起的一頂框架的向下移動狀態的圖式。

請參照圖13至圖15，根據本發明另一實施例的面板升降模組300包括一頂框架310、一底框架320、一對可伸縮單元330-1及330-2、以及一鏈接件升降單元340。

頂框架310和底框架320與圖5中的相同，因此，以下將省去重複的描述。

可伸縮單元330-1及330-2各自可配置為集電弓（pantograph）。在本發明的一個實施例中，可伸縮單元330-1及330-2各自包括複數個第一鏈接件331、複數個第二鏈接件333、複數個鉸鏈件335、複數個連接件337、以及複數個彈性件339。這些與圖5及圖6中所示的可伸縮單元330相同，並且因此，以下將省去重複的描述。這樣，藉由第一及第二鏈接件331及333圍繞相應的鉸鏈件335和相應的連接件337旋轉，可伸縮單元330-1及330-2可分別折疊或展開，從而容易垂直地移動頂框架310，並且更特別地，實現頂框架310平衡的垂直運動。

鏈接件升降單元340適合於透過同時折疊或展開可伸縮單元330-1及330-2而垂直地移動頂框架310，從而垂直地移動可撓性顯示模組100。也就是說，鏈接件升降單元340透過垂直地移動相應可伸縮單元330-1及330-2中相鄰最下面鉸鏈件335a1及335a2的第二最下面鉸鏈件335b1及335b2，折疊或展開相應可伸縮單元330-1及330-2的第一及第二鏈接件331及333，由此實現可伸縮單元330-1及330-2之長度的同時擴展或收縮。在本發明的一個實施例中，鏈接件升降單元340可包括一升降板340-1、一齒輪組件340-2、一對支撐托架340-3及340-4、以及一對升降引導件340-5及340-6。

升降板340-1連接於相鄰可收縮單元330-1及330-2的最下面鉸鏈件335a的第二最下面鉸鏈件335b1和335b2之間。升降板340-1藉由齒輪組件340-2的驅動垂直地移動相應可伸縮單元330-1及330-2的第二最下面鉸鏈件335b1及335b2，從而同時擴展或收縮相應的可伸縮單元330-1及330-2的長度。

齒輪組件340-2藉由安裝至底框架320的一個或多個旋轉馬達RM1及RM2的驅動垂直地移動升降板340-1。舉例而言，齒輪組件340-2可藉由旋轉馬達RM1及RM2的正向旋轉向上移動升降板340-1，並且藉由第一及第二旋轉馬達RM1及RM2的反向旋轉向下移動升降板340-1。

在本發明的一個實施例中，齒輪組件340-2可包括第一及第二驅動齒輪DG1及DG2、第一及第二中間齒輪MG1及MG2、第一及第二輸出齒輪OG1及OG2、第一及第二凸輪340a及340b、以及第一及第二凸輪槽340c及340d。

第一驅動齒輪DG1安裝到底框架320的一個側部，並藉由安裝到底框架320的一第一旋轉馬達RM1的旋轉而旋轉。

第二驅動齒輪DG2安裝到底框架320的另一側部，並藉由安裝到底框架320的一第二旋轉馬達RM2的旋轉而旋轉。

第一中間齒輪MG1安裝到底框架320，以便與第一驅動齒輪DG1嚙合並連同第一驅動齒輪DG1的旋轉而轉動。此時，第一中間齒輪MG1可為一減速齒輪。

第二中間齒輪MG2安裝到底框架320，以便與第二驅動齒輪DG2嚙合並連同第二驅動齒輪DG2的旋轉而轉動。此時，第二中間齒輪MG2可為與第一中間齒輪MG1相同方式的一減速齒輪。

第一輸出齒輪OG1安裝到底框架320，以便與第一中間齒輪MG1嚙合並連同第一中間齒輪MG1的旋轉而旋轉。

第二輸出齒輪OG2安裝到底框架320，以便與第二中間齒輪MG2嚙合並連同第二中間齒輪MG2的旋轉而旋轉。

第一凸輪340a在一給定的高度安裝至第一輸出齒輪OG1之前表面的一側，以便根據第一輸出齒輪OG1的旋轉在一圓形軌道上移動。

第二凸輪340b在一給定的高度安裝至第二輸出齒輪OG2之前表面的一側，以便根據第二輸出齒輪OG2的旋轉在一圓形軌道上移動。

第一凸輪槽340c形成於第一輸出齒輪OG1上的升降板340-1中，以使得第一凸輪340a可移動地插入至第一凸輪槽340c中。第一凸輪槽340c可為一矩形槽。

第二凸輪槽340d形成於第二輸出齒輪OG2上的升降板340-1中，以使得第二凸輪340b可移動地插入至第二凸輪槽340d中。第二凸輪槽340d可為一矩形槽。

在如上所述根據本發明一個實施例的齒輪組件340-2中，相應的齒輪DG1、DG2、MG1、MG2、OG1以及OG2連同彼此同步的相應第一及第二旋轉馬達RM1及RM2的旋轉而轉動，以便移動相應的第一及第二凸輪340a及340b，由此根據相應第一及第二凸輪340a及340b的運動垂直地移動升降板340-1。舉例而言，藉由連同相應的第一及第二旋轉馬達RM1及RM2之正向旋轉的相應第一及第二輸出齒輪OG1及OG2的正向旋轉（可撓性顯示模組100的展開作業），隨著相應的第一及第二凸輪340a及340b的順時針移動，齒輪組件340-2向上移動升降板340-1。此外，藉由連同相應的第一及第二旋轉馬達RM1及RM2之反向旋轉的相應第一及第二輸出齒輪OG1及OG2的反向旋轉（可撓性顯示模組100的捲繞作業），隨著相應的第一及第二凸輪340a及340b的逆時針移動，齒輪組件340-2向下移動升降板340-1。

支撐托架340-3及340-4彼此平行安裝至底框架320以支撐相應的可伸縮單元330-1及330-2，並且齒輪組件340-2設置於支撐托架340-3及340-4之間。也就是說，支撐托架340-3及340-4支撐相應的可伸縮單元330-1及330-2之最下面鉸鏈件335a。

升降引導件340-5和340-6彼此相平行安裝至支撐托架340-3及340-4以引導升降板340-1的垂直運動。在本發明的一個實施例中，升降引導件340-5和340-6可包括在垂直方向Z形成於支撐托架340-3及340-4中的導軌與形成於升降板340-1之後表面中的導向槽而與導軌相重疊。按照這種方式，升降板340-1藉由升降引導件340-5及340-6的導向可以不變形而垂直移動，由此本發明可實現可撓性顯示模組100平衡的垂直運動而不變形。

如上所述，對於可撓性顯示模組100的捲繞，藉由連同齒輪組件340-2之反向旋轉的升降板340-1的向下運動，透過向下移動第二最下面鉸鏈件335b1及335b2，鏈接件升降單元340折疊相應的可伸縮單元330-1及330-2的第一及第二鏈接件331及333，由此向下移動頂框架310，以使得可撓性顯示模組100圍繞框架模組200的面板輥捲繞。相反，對於可撓性顯示模組100的展開，藉由連同齒輪組件340-2之正向旋轉的升降板340-1的向上運動，透過向上移動第二最下面鉸鏈件335b1及335b2，鏈接件升降單元340展開相應的可伸縮單元330-1及330-2的第一及第二鏈接件331及333，由此向上移動頂框架310，以使得圍繞框架模組200之面板輥捲繞的可撓性顯示模組100展開為垂直地豎立。

如上所述，根據本發明另一實施例的面板升降模組300透過使用齒輪組件340-2同時改變可伸縮單元330-1及330-2的長度能夠獲得可撓性顯示模組100平衡的垂直運動，並且透過使用可伸縮單元330-1及330-2支撐可撓性顯示模組100提供了垂直豎立的可撓性顯示面板110的垂直平坦度。

圖16係為解釋根據本發明的一可伸縮單元的驅動力的圖式。

以下將參考圖16描述根據本發明的可伸縮單元之驅動力。

首先，假設可伸縮單元330的重量、可伸縮單元的驅動力可以由以下等式1來建模。- - - - - - - - - -等式（1）

在等式1中，E_friction 為在垂直方向相鄰的第一及第二鏈接件的接合處產生的摩擦損失、F₁ 為作用於可伸縮單元的負載、F₂ 為可伸縮單元的驅動力、d_in 為一中間鏈接件的運動距離、以及d_out 為最上面鏈接件的運動距離。此外，關係式「d_out / d_in = n」根據可伸縮單元的驅動特性而建立。

為了簡化建模，由下面的等式2進行近似。- - - - - - - - - - 等式2

等式2可近似為△θ=θ_B -θ_A 。

假設在鏈接件的每一單元旋轉角度（θ_B 或θ_A ）的接合處所產生的能量損失為「c」，則在第一及第二鏈接件的展開期間在接合處產生的能量損失變為「c×△θ」。將其應用於等式2來簡要表示能量的損失，在一個接合處產生的能量損失可變為「c·d_in /l」。由於接合處的數目與由鏈接件所形成的級的數目成比例增加，因此對於整個伸縮單元因為摩擦所產生的能量損失可由以下的等式3來表示。- - - - - - - - - - 等式（3）

在等式3中，f₁ （n）為n的線性函數，因此，根據本發明不存在彈性件（或扭轉彈簧）時驅動可伸縮單元所需的驅動力F₁ 可以由以下的等式4來表示。- - - - - - - - - - 等式（4）

假設當可伸縮單元完全展開時沒有彈簧受到壓縮，則可建立以下的等式5。- - - - - - 等式5

在等式5中，E_spring 為在可伸縮單元的壓縮狀態中一彈性件中儲存的能量。假定安裝在每一接合處的彈性件的扭轉彈簧常數為「k」，則相應於「k△θ² /2」的能量可儲存于每一彈性件中。由於儲存於每一彈性件中的能量與由鏈接件所形成的級的數目成比例地增加，因此可伸縮單元的所有彈性件中儲存的總能量可由以下的等式6來表示。- - - - - - - - - - 等式6

因此，當可撓性顯示模組向上運動時驅動可伸縮單元所需的驅動力F₁ 可由下面的等式7來表示。- - - - - - - - - - 等式（7）

根據等式7，可以理解的是，當設置一足夠大的常數「kd_in /2l² 」時，在可撓性顯示模組向上運動時驅動可伸縮單元的所需的驅動力F₁ 可有效地降低。

總而言之，本發明透過除鏈接件升降單元的的驅動力之外使用彈性件的壓縮恢復力展開可伸縮單元，可減少當可撓性顯示模組向上運動時，作用於鏈接件升降單元的負載。

圖17A及圖17B係為表示根據本發明和一比較實例的可伸縮單元之頂端負載測試的相對變形量的圖式。

首先，根據本發明的可伸縮單元包括分別具有兩個不鏽鋼鏈接板的鏈接件，並且比較實例的可伸縮單元包括分別具有一單個鋁鏈接板的鏈接件。

由圖17A可知，具有由較高強度的不繡鋼材料形成的兩個鏈接板的第一及第二鏈接件彼此相交，根據本發明的可伸縮單元當底端為固定時，在其頂端具有0.3468毫米的一變形量。與此相反，由圖17B可知，具有由鋁形成的單個鏈接板的第一及第二鏈接件彼此相交，根據比較實例的可伸縮單元當底端為固定時，在其頂端具有7.9058毫米的一變形量。因此，可以確認，根據本發明的可伸縮單元相比較於比較實例具有更少的變形量。

圖18A及圖18B係為表示根據本發明和一比較實例的可伸縮單元之頂端扭轉測試的相對變形量的圖式。

由圖18A可知，具有由較高強度的不繡鋼材料形成的兩個鏈接板的第一及第二鏈接件彼此相交，根據本發明的可伸縮單元當底端為固定時，在其頂端具有0.0796毫米的扭轉量。相反，由圖18B可知，具有由鋁形成的單個鏈接板的第一及第二鏈接件彼此相交，根據比較實例的可伸縮單元當底端為固定時，在其頂端具有1.1936毫米的一扭轉量。因此，可以確認，根據本發明的可伸縮單元相比較於比較實例具有更少的扭轉量。

總而言之，根據本發明的可伸縮單元具有一相對低的變形量和扭轉量，因此，可實現可撓性顯示模組的穩定的垂直運動，並且保持垂直豎立的可撓性顯示模組的恆定垂直平坦度。

雖然根據本發明的可撓性顯示裝置已在上面描述為一大型可撓性顯示裝置，但本發明不限於此，並且可應用於所有尺寸的可撓性顯示裝置。

如從上面的描述明顯可知，本發明具有以下效果。

首先，隨著可撓性顯示模組的一頂部藉由一面板升降模組的驅動垂直地移動，一可撓性顯示模組捲繞或展開，這樣可使得可撓性顯示模組具有一減小的厚度，並且確保容易捲繞或展開可撓性顯示模組。

其次，一可撓性後蓋支撐一向外拉出的可撓性顯示面板之後表面，以將向外拉出的可撓性顯示面板保持在平面狀態，這樣可改善可撓性顯示面板的垂直平坦度。

除了如上所述本發明的效果之外，本領域的技術人員將從上述說明中清楚了解其他的特徵和優點。

如上所述本發明不限於上述的實施例和附圖，並且本領域的技術人員將清楚地認識到各種修改、變形和替代是可能的，而不偏離本發明的範圍和精神。因此，本發明的範圍由以下描述的專利申請範圍定義，並且專利申請範圍的含義和等同概念內的所有變化和替換應解釋為包括在本發明的範圍內。

10‧‧‧可撓性顯示裝置
100‧‧‧可撓性顯示模組
110‧‧‧可撓性顯示面板
111‧‧‧可撓性基板
113‧‧‧前蓋件
120‧‧‧面板驅動電路單元
121‧‧‧可撓性電路膜
122‧‧‧資料驅動積體電路
123‧‧‧印刷電路板
124‧‧‧控制板
125‧‧‧訊號電纜
126‧‧‧定時控制器
130‧‧‧模組連接件
140‧‧‧可撓性後蓋
141‧‧‧面板支撐單元
141a‧‧‧主體
141b‧‧‧第一連接部
141b1‧‧‧鉸鏈插入孔
141b2‧‧‧鉸鏈通過孔
141b3‧‧‧旋轉突出部
141b4‧‧‧旋轉突出部
141c‧‧‧第二連接部
141c1‧‧‧旋轉導向表面
141c2‧‧‧旋轉停止件
141c3‧‧‧鉸鏈軸
141d‧‧‧防彎曲槽
141-1‧‧‧第一支撐桿
141-2‧‧‧第二支撐桿
141-3‧‧‧第一滑移防止空間
141-4‧‧‧第二滑移防止空間
143‧‧‧第一側表面保護蓋
145‧‧‧第二側表面保護蓋
150‧‧‧面板連接件
160‧‧‧後幕板
200‧‧‧框架模組
210‧‧‧面板輥
211‧‧‧固定軸
213‧‧‧滾動件
215‧‧‧螺旋彈簧
220‧‧‧第一支撐架
230‧‧‧第二支撐架
240‧‧‧蓋輥
242‧‧‧第一導向輥
250‧‧‧後幕板輥
252‧‧‧第二導向輥
300‧‧‧面板升降模組
310‧‧‧頂框架
312a‧‧‧第一頂導向孔
312b‧‧‧第二頂導向孔
320‧‧‧底框架
322a‧‧‧第一底導向孔
322b‧‧‧第二底導向孔
330‧‧‧可伸縮單元
330-1‧‧‧可伸縮單元
330-2‧‧‧可伸縮單元
331‧‧‧第一鏈接件
331a‧‧‧第一鏈接板
331b‧‧‧第二鏈接板
331c‧‧‧第一停止件
331d‧‧‧第二停止件
331e‧‧‧連接插入孔
331f‧‧‧第一停止件插入凹槽
331g‧‧‧第二停止件插入凹槽
333‧‧‧第二鏈接件
333a‧‧‧第三鏈接板
333b‧‧‧第四鏈接板
333c‧‧‧第三停止件
333d‧‧‧第四停止件
333e‧‧‧連接插入孔
333f‧‧‧第三停止件插入凹槽
333g‧‧‧第四停止件插入凹槽
333h‧‧‧加強件
335‧‧‧鉸鏈件
335a‧‧‧最下面鉸鏈件
335a1‧‧‧最下面鉸鏈件
335a2‧‧‧最下面鉸鏈件
335b1‧‧‧第二最下面鉸鏈件
335b2‧‧‧第二最下面鉸鏈件
337‧‧‧連接件
337a‧‧‧第一連接銷
337b‧‧‧第二連接銷
337a1‧‧‧最上面第一連接銷
337a2‧‧‧最下面第一連接銷
337b1‧‧‧最上面第二連接銷
337b2‧‧‧最下面第二連接銷
339‧‧‧彈性件
339-1‧‧‧第一扭轉彈簧
339-2‧‧‧第二扭轉彈簧
339a‧‧‧盤繞部
339b‧‧‧第一彈性臂
339c‧‧‧第二彈性臂
340‧‧‧鏈接件升降單元
340a‧‧‧第一凸輪
340b‧‧‧第二凸輪
340c‧‧‧第一凸輪槽
340d‧‧‧第二凸輪槽
340-1‧‧‧升降板
340-2‧‧‧齒輪組件
340-3‧‧‧支撐托架
340-4‧‧‧支撐托架
340-5‧‧‧升降引導件
340-6‧‧‧升降引導件
400‧‧‧蓋殼體
410‧‧‧面板升降槽
500‧‧‧頂部蓋
600‧‧‧側幕板單元
610‧‧‧第一側幕板輥
612‧‧‧第三導向輥
614‧‧‧第三導向輥
620‧‧‧第二側幕板輥
630‧‧‧第一側幕板
640‧‧‧第二側幕板
1000‧‧‧夾具
1100‧‧‧突出排列線
DA‧‧‧顯示區域
NDA‧‧‧非顯示區域
BD‧‧‧彎曲方向
MG1‧‧‧第一中間齒輪
MG2‧‧‧第二中間齒輪
OG1‧‧‧第一輸出齒輪
OG2‧‧‧第二輸出齒輪
DG1‧‧‧第一驅動齒輪
DG2‧‧‧第二驅動齒輪
RM1‧‧‧第一旋轉馬達
RM2‧‧‧第二旋轉馬達
GS1‧‧‧第一空隙空間
GS2‧‧‧第二空隙空間
θ1、θ_B、θ_A‧‧‧旋轉角度
F₁‧‧‧作用於可伸縮單元的負載
F₂‧‧‧可伸縮單元的驅動力
d_in‧‧‧中間鏈接件的運動距離
d_out‧‧‧最上面鏈接件的運動距離

圖1係為表示根據本發明一個實施例的可撓性顯示裝置中從蓋殼體向外拉出的一可撓性顯示模組的圖式；圖2係為表示根據本發明一個實施例的可撓性顯示裝置中可撓性顯示模組捲繞在蓋殼體內的可撓性顯示模組的圖式；圖3係為根據本發明一個實施例的可撓性顯示裝置的分解透視圖；圖4係為根據本發明的一框架模組之內部的剖面圖；圖5係為圖3中所示的一面板升降模組的圖式；圖6係為圖5所示的一可伸縮單元的透視圖；圖7係為藉由圖5所示的一框架升降單元之捲繞驅動，一頂框架向下移動的狀態的圖式；圖8係為根據本發明的一側表面幕板單元的圖式；圖9係為說明根據本發明的可撓性顯示裝置中一可撓性後蓋的第二實施例的圖式；圖10係為說明圖9所示的第一及第二支撐桿的剖視圖；圖11係為說明圖9所示的第一及第二支撐桿的一旋轉角度的圖式；圖12係為說明根據本發明的可撓性後蓋中一面板支撐單元的組裝方法的圖式；圖13係為說明根據本發明的可撓性顯示裝置中的一面板升降模組的另一實施例的圖式；圖14係為說明圖13中所示的一齒輪組件的圖式；圖15係為表示藉由圖13中所示的一鏈接件升降單元的捲繞驅動引起的一頂框架向下移動狀態的圖式；圖16係為解釋根據本發明的一可伸縮單元的驅動力的圖式；圖17A及圖17B係為表示根據本發明和一比較實例的可伸縮單元之頂端負載測試的相對變形量的圖式；以及圖18A及圖18B係為表示根據本發明和一比較實例的可伸縮單元之頂端扭轉測試的相對變形量的圖式。

10‧‧‧可撓性顯示裝置

100‧‧‧可撓性顯示模組

110‧‧‧可撓性顯示面板

111‧‧‧可撓性基板

113‧‧‧前蓋件

120‧‧‧面板驅動電路單元

121‧‧‧可撓性電路膜

122‧‧‧資料驅動積體電路

123‧‧‧印刷電路板

124‧‧‧控制板

125‧‧‧訊號電纜

126‧‧‧定時控制器

130‧‧‧模組連接件

140‧‧‧可撓性後蓋

141‧‧‧面板支撐單元

143‧‧‧第一側表面保護蓋

145‧‧‧第二側表面保護蓋

150‧‧‧面板連接件

160‧‧‧後幕板

200‧‧‧框架模組

210‧‧‧面板輥

220‧‧‧第一支撐架

230‧‧‧第二支撐架

240‧‧‧蓋輥

242‧‧‧第一導向輥

250‧‧‧後幕板輥

252‧‧‧第二導向輥

300‧‧‧面板升降模組

310‧‧‧頂框架

320‧‧‧底框架

330‧‧‧可伸縮單元

340‧‧‧鏈接件升降單元

400‧‧‧蓋殼體

410‧‧‧面板升降槽

500‧‧‧頂部蓋

600‧‧‧側幕板單元

610‧‧‧第一側幕板輥

620‧‧‧第二側幕板輥

630‧‧‧第一側幕板

640‧‧‧第二側幕板

DA‧‧‧顯示區域

NDA‧‧‧非顯示區域

Claims

一種可撓性顯示裝置，包括：一可撓性顯示模組；一框架模組，連接至該可撓性顯示模組之一底側，該可撓性顯示模組配設為捲繞於該框架模組上或從該框架模組展開；以及一面板升降模組，連接至該可撓性顯示模組的一頂側，該面板升降模組包括至少一個可伸縮單元以藉由該至少一個可伸縮單元的展開而提升該可撓性顯示模組，其中，該可伸縮單元包括：複數個第一鏈接件；複數個第二鏈接件，與相應的該些第一鏈接件相交；一鉸鏈件，設置於該些第一鏈接件和該些第二鏈接件之間的每一交叉點；一連接件，設置於該些第一鏈接件和該些第二鏈接件中每一個的相鄰端部；以及一彈性件，設置於每一連接件且由該些第一鏈接件和該些第二鏈接件的端部支撐。
如請求項1所述之可撓性顯示裝置，其中當該可撓性顯示模組向下移動時，該彈性件受到壓縮；以及其中當該可撓性顯示模組向上移動時，該彈性件對相應的該些第一鏈接件和該些第二鏈接件提供一恢復力。
如請求項2所述之可撓性顯示裝置，其中該面板升降模組更包括：一頂框架，結合至該可撓性顯示模組之該頂側以支撐該可伸縮單元的一頂側；一底框架，結合至該框架模組以支撐該可伸縮單元的一底側；以及一鏈接件升降單元，結合至該底框架以折疊和展開該可伸縮單元。
如請求項3所述之可撓性顯示裝置，其中該鏈接件升降單元包括一圓筒部件，該圓筒部件具有連接至鄰近該底框架的鉸鏈件的一升降軸。
如請求項3所述之可撓性顯示裝置，其中該至少一個可伸縮單元包括安裝於該頂框架和該底框架之間彼此相平行的一對可伸縮單元，以及其中該鏈接件升降單元包括：一升降板，連接於該對可伸縮單元之間；以及一齒輪組件，用以升降該升降板，該齒輪組件包括複數個齒輪和驅動該些齒輪的一旋轉馬達。
如請求項5所述之可撓性顯示裝置，其中該鏈接件升降單元更包包括：一對支撐托架，結合至該底框架以支撐相應可伸縮單元的最下面鉸鏈件；以及一升降引導件，結合至該底框架以引導該升降板的垂直運動，並且其中該升降板連接至相鄰該些最下面鉸鏈件的相應可收縮單元的鉸鏈件。
如請求項1所述之可撓性顯示裝置，其中該彈性件包括：一盤繞部，圍繞該連接件；一第一彈性臂，從該盤繞部的一端延伸出且連接至該第一鏈接件；以及一第二彈性臂，從該盤繞部的另一端延伸出且連接至該第二鏈接件。
如請求項1所述之可撓性顯示裝置，其中每一該些第二鏈接件通過相應的第一鏈接件延伸。
如請求項1所述之可撓性顯示裝置，其中該彈性件包括：一第一扭轉彈簧，由該第一鏈接件及該第二鏈接件的第一端支撐且圍繞該第一鏈接件及該第二鏈接件的該第一端的連接件；以及一第二扭轉彈簧，由該第一鏈接件及該第二鏈接件的第二端支撐且圍繞該第一鏈接件及該第二鏈接件的該第二端的連接件。
如請求項9所述之可撓性顯示裝置，其中該第一鏈接件包括：一第一鏈接板；一第二鏈接板，與該第一鏈接板相平行而延伸且該第一鏈接板和該第二鏈接板之間具有一間隙空間；一第一停止件，設置於該第一鏈接板之一頂側以固定該第一扭轉彈簧的一第一端；以及一第二停止件，設置於該第一鏈接板之一底側以固定該第二扭轉彈簧的一第一端。
如請求項10所述之可撓性顯示裝置，其中該第二鏈接件包括：一第三鏈接板；一第四鏈接板，與該第三鏈接板相平行而延伸，該第三鏈接板和該第四鏈接板圍繞作為一旋轉軸的該鉸鏈件在該第一鏈接板和該第二鏈接板之間可旋轉；一第三停止件，設置於該第四鏈接板的一底側以固定該第一扭轉彈簧的一第二端；以及一第四停止件，設置於該第四鏈接板的一頂側以固定該第二扭轉彈簧的一第二端。
如請求項11所述之可撓性顯示裝置，其中該第二鏈接件更包括連接在該第三鏈接板和該第四鏈接板之間的一加強件。
如請求項12所述之可撓性顯示裝置，其中該加強件包括一金屬材料，該金屬材料相比較於該第三鏈接板及該第四鏈接板的材料具有一較小的強度。
如請求項1所述之可撓性顯示裝置，其中該框架模組包括：第一支撐架和第二支撐架，用以支撐該面板升降模組；以及一面板輥，連接於該第一支撐架和該第二支撐架之間，該可撓性顯示模組配設為圍繞該面板輥捲繞或從該面板輥展開。
如請求項14所述之可撓性顯示裝置，其中該可撓性顯示模組包括：一可撓性顯示面板；以及一模組連接件，連接至該可撓性顯示面板的一底側且結合至該面板輥。
如請求項15所述之可撓性顯示裝置，其中該可撓性顯示模組更包括一可撓性後蓋，該可撓性後蓋與該可撓性顯示面板之該頂側和該可伸縮單元之頂側分別相結合以選擇性地支撐該可撓性顯示面板之一後表面，以及其中該框架模組包括連接在該第一支撐架和該第二支撐架之間的一蓋輥，該可撓性後蓋藉由該面板升降模組的垂直運動圍繞該蓋輥捲繞或從該蓋輥展開。
如請求項16所述之可撓性顯示裝置，其中該可撓性後蓋包括可旋轉地彼此連接的複數個支撐桿。
如請求項16所述之可撓性顯示裝置，其中該可撓性後蓋包括：複數個第一支撐桿，具有一第一長度；複數個第二支撐桿，具有相比較於該第一長度更短的一第二長度，該些第二支撐桿可旋轉地連接在相應的該些第一支撐桿之間；以及側表面保護蓋，分別設置在該些第二支撐桿的側向方向上突出的該些第一支撐桿的兩側。
如請求項16所述之可撓性顯示裝置，其中該可撓性顯示模組更包括一面板連接件，該面板連接件使用磁力選擇性地將該可撓性後蓋的一部分附裝至該可撓性顯示面板的該後表面。
如請求項16所述之可撓性顯示裝置，其中該可撓性顯示模組更包括一後幕板，該後幕板結合至該面板升降模組之一後表面的一頂側，以覆蓋該面板升降模組之該後表面，以及其中，該框架模組包括連接於該第一支撐架和該第二支撐架之間的一後幕板輥，該後幕板藉由該面板升降模組的垂直運動圍繞該後幕板輥捲繞或從該後幕板輥展開。
如請求項16所述之可撓性顯示裝置，更包括：一頂部蓋，覆蓋該可撓性顯示模組和該面板升降模組的頂邊緣部；以及側幕板單元，設置於該頂部蓋以覆蓋該面板升降模組和該可撓性顯示模組分別的兩側表面。
如請求項21所述之可撓性顯示裝置，其中每一該些側幕板單元包括：一第一側幕板輥，設置於該頂部蓋的一側；一第二側幕板輥，設置於該頂部蓋的另一側；一第一側幕板，結合於該第一側幕板輥和該框架模組之間，用以當該可撓性顯示模組向上移動時透過從該第一側面幕板輥展開，覆蓋該面板升降模組和該可撓性顯示模組各自的一第一側表面；以及一第二側幕板，結合於該第二側幕板輥和該框架模組之間，用以當該可撓性顯示模組向上移動時透過從該第二側面幕板輥展開，覆蓋該面板升降模組和該可撓性顯示模組各自的一第二側表面。