TW201603738A - 後踵護片及鞋子 - Google Patents

Abstract

本發明，係以提供藉由將複數片的布狀體予以積層所成的積層體所形成之新穎的後踵護片及具備該後踵護片的鞋子為目的，其目的係藉由以下而達成：將使用延伸熱可塑性樹脂所得的線條體所形成的布狀體，予以積層複數片，至少具有使線條體的一部分溶融地加熱壓縮所成的積層體的後踵護片(2)、以及於踵部具有該後踵護片(2)的鞋子(1)，較佳為於前述積層體的單面或雙面，接著或縫接鞣製皮革。

Description

後踵護片及鞋子

本發明係關於後踵護片及鞋子，更詳細來說，是關於藉由將複數片的布狀體予以積層所成的積層體所形成之新穎的後踵護片及具備該後踵護片的鞋子。

一般來說，鞋子，係將後踵護片(亦稱為鞋後幫)以夾在外皮與內皮之間的狀態存在著，作為用以補強踵部的芯材。該後踵護片，係除了將牛等之動物的皮予以鞣製而成之稱為植物鞣革(NUME皮革)的生皮革之外，將木材紙漿予以造紙之原紙含浸於樹脂而成的含浸紙、合成樹脂、或是將布含浸於糊等，是從以往以來廣泛使用著。然後，該後踵護片，為了使踵部的外觀變好且貼合腳部，以植物鞣革為最佳。

另一方面，作為植物鞣革以外的後踵護片，已知有以下技術：於鞣製而成之生皮革的單面以接著劑黏貼含浸紙而成者(專利文獻1)，於鞋子的踵部等之曲部所使用的後踵護片等之鞋子用芯材的表面與內面，各自塗布水分含有率相異的熱硬化性接著劑而成者(專利文獻 2)，將由熱硬化性素材所成之後踵護片夾成三明治狀之延展性的不織布化學薄片使用於外皮踵部內面，由含有後踵護片的踵構件側進行加熱使熱硬化性的後踵護片熱硬化而成形成踵部(專利文獻3)等的技術。

以往的植物鞣革係有著缺乏彈性力、怕熱、有惡臭、踩踏踵部時崩塌而難以恢復原狀、因熱而使踵部的線容易變化，且，浸入植物鞣革的油會滲出而弄髒鞋子的內面等缺點。另一方面，如專利文獻2、3等般，在使用熱硬化性樹脂的情況，熱硬化後的後踵護片，係完全地成為固定形狀，即使是成形成腳型的情況，在行走時等，與使用植物鞣革的情況相比，腳的貼合感會較差。

先前技術文獻 專利文獻

專利文獻1：日本特開平5-237006號公報

專利文獻2：日本特開平6-141907號公報

專利文獻3：日本特開2003-93107號公報

本發明者，在針對鞋踵所使用之後踵護片的素材進行各種檢討的結果，著眼於將使用延伸熱可塑性樹脂所得的線條體所形成的布狀體，予以積層複數片，藉由 使前述線條體的一部分溶融地加熱壓縮所形成的積層體。

上述般的積層體，係被稱為自我強化高分子複合材料(Self Reinforced Plastics：SRP)，接著成分與強化纖維是由同種的樹脂成分所形成的纖維強化塑膠(Fiber Reinforced Plastics：FRP)。此處，所謂同種的樹脂成分，係指由聚烯烴、聚醯胺、聚酯等同種的成分所構成的樹脂。

本發明者，針對該自我強化高分子複合材料的積層體之新的用途，深入進行研究的結果，發現藉由將鞋子的元件之後踵護片，以該積層體來形成，藉此可得到以往之後踵護片所無法得到的各種優異的效果，特別是，適合作為足球、橄欖球、棒球、田徑等之賽場競技或跑步、走路等之運動所使用之鞋子的踵部所使用之後踵護片，終至完成新穎的本發明。

亦即，本發明，以提供藉由將複數片的布狀體予以積層所成的積層體所形成之新穎的後踵護片及具備該後踵護片的鞋子為課題。

本發明之其他的課題，可由以下的記載而明瞭。

上述課題係藉由以下的各發明而解決。

1.一種後踵護片，其特徵為，至少具有，將使用延伸熱可塑性樹脂所得的線條體所形成的布狀體，予以 積層複數片，使前述線條體的一部分溶融地加熱壓縮所成的積層體。

2.如前述1所述之後踵護片，其中，係於前述積層體的單面，藉由接著或縫接鞣製皮革而形成。

3.如前述1所述之後踵護片，其中，係於前述積層體的雙面，藉由接著或縫接鞣製皮革而形成。

4.如前述1、2或3所述之後踵護片，其中，使前述積層體的厚度成為0.5~2.5mm。

5.一種鞋子，其特徵為，於踵部具有如前述1~4中任一項所述之後踵護片。

6.一種鞋子，係於踵部具有如前述1、2、或4中任一項所述之後踵護片，其特徵為，前述積層體，設置成露出於鞋子的表面。

根據本發明，可提供藉由將複數片的布狀體予以積層所成的積層體所形成之新穎的後踵護片及具備該後踵護片的鞋子。

1‧‧‧鞋子

2‧‧‧後踵護片

21‧‧‧小布狀體

22‧‧‧積層體片

23‧‧‧鞣製皮革

24‧‧‧肋條

3‧‧‧積層體

4‧‧‧線條體

4A‧‧‧經絲

4B‧‧‧緯絲

6‧‧‧外皮

7‧‧‧內皮

8‧‧‧鞋上部

9‧‧‧鞋底部

91‧‧‧鞋墊

92‧‧‧中底

93‧‧‧外底

圖1為表示使用關於本發明之後踵護片的鞋子之一實施形態的立體圖。

圖2為形成後踵護片之積層體的前視圖。

圖3為從腳踵側觀看穿上鞋子之右腳著地之際之情況的圖。

圖4為鞋子之鞋上部的分解立體圖。

圖5為圖1所示之鞋子的分解立體圖。

圖6為表示關於本發明之後踵護片之其他實施形態的前視圖。

圖7為表示將本發明的積層體與鞣製皮革予以積層之實施形態的立體圖。

圖8為表示本發明之後踵護片之另外其他實施形態的立體圖。

圖9為表示與中底一體成形之本發明之後踵護片之一例的立體圖。

以下，使用圖式說明本發明的實施形態。

圖1為表示使用關於本發明之後踵護片的鞋子之一實施形態的立體圖，圖2為形成後踵護片之積層體的前視圖。

圖1中，1是鞋子、2是設在鞋子1之踵部的後踵護片。此處，係表示著將後踵護片2適用於運動鞋之踵部的例子。

關於本發明的後踵護片2，係至少具有：將使用延伸熱可塑性樹脂所得的線條體所形成的布狀體，予以積層複數片，並將其加熱壓縮使線條體的一部分溶融，使 布狀體一體化而成為一片之薄片狀的積層體3。

該積層體3，係前述之被稱之為自我強化高分子複合材料(SRP)的纖維強化塑膠(FRP)。本發明者係針對使用該積層體3所形成的後踵護片2進行檢討，發現可提高保持腳踵的效果，而在伴隨著運動競技般的劇烈動作之際，提高腳踵的穩定性。

亦即，一般來說，腳踵在踏出或著地之際，是經常在鞋子內動作。例如，圖3為從腳踵側觀看穿上鞋子1之右腳著地之際之情況的圖。著地瞬間的踵部，是如實線所示般，成為稍微倒向外側的狀態，但是之後，對著地的腳施加體重時，為了緩衝著地時的衝撃，會如虛線所示般，產生踵部一邊稍微倒向內側一邊變形之稱為內轉(Pronation)的現象。一般的後踵護片，係專門以保持鞋子踵部的形狀為目的，而形成比較硬質，故難以追隨如上述般之腳踵的動作來變形。因此，鞋子容易與踵部強烈碰撞而產生鞋擦傷，且，與具有動作之踵部的貼身性不佳，就保持腳踵來提高穩定性的觀點來看有著課題。

相對於此，具有積層體3的後踵護片2，由於具有作為後踵護片2所要求的剛性，亦具有適度的彈性，故在著地時等腳踵進行傾斜的動作之際，可追隨該動作而容易地彈性變形。因此，不論腳踵在鞋子1之中顯示何種動作，均可追隨踵部的動作而確實地予以保持，可提高與踵部的貼身性而提高腳踵的穩定性。此外，鞋子1的踵部不會對腳踵施加過度的力，故不易引起鞋擦傷。

具有該積層體3的後踵護片2，得知不僅是容易變形，亦具有從變形後的狀態恢復至原本狀態之際回復速度快(復原彈性高)的性質。亦即，後踵護片2，係追隨腳踵的動作而彈性變形之後，會迅速地復原成原本的形狀。此時，腳踵在鞋子1之中恢復至原本狀態的動作，會由後踵護片2的高復原彈性來進行補助。因此，即使因著地時的內轉(Pronation)而使腳踵倒向內側地變形，亦被後踵護片2的復原彈性補助而可迅速地恢復至原本的狀態。藉此，可迅速地移行至著地後之下一次的踏出動作，可成為更敏捷的動作。

且，該後踵護片2，係藉由積層體3本來的適度彈性而對腳踵的貼身性優異，故可抑制腳踵與鞋子1之穿鞋口之間之過大間隙的產生。且，由於後踵護片2容易追隨腳踵的動作，故可抑制沙子等從腳踵與鞋子1之穿鞋口之間入侵至內部。當然，亦可藉由積層體3本身所具有的剛性，來維持後踵護片本來之鞋子1之踵部的形狀保持性。

由於積層體3係藉由熱可塑性樹脂所形成，故具有該積層體3的後踵護片2，亦可藉由例如吹風機等的加熱而容易地變形。例如，在穿著鞋子1的狀態對後踵護片2進行加熱，藉此使鞋子1的踵部配合使用者的腳踵形狀而自由地賦形，可以成為客製化感受的鞋子1，而可進一步提高貼身感、使用感。

此外，由於積層體3係藉由延伸熱可塑性樹 脂所得的線條體所構成，故具有該積層體3的後踵護片2，難以產生破裂、彎折等，且重複彎曲性優異等，具有高耐久性。因此，不會有像以往由植物鞣革所成的後踵護片般踩踏踵部後崩塌而難以恢復原狀的情況。

本實施形態所示的鞋子1，係將從積層體3切出大致半月狀的後踵護片2，如圖4所示般夾在相當於鞋子1之踵部的外皮6與內皮7之間而進行縫接，藉此形成具有後踵護片2的鞋上部8。

外皮6係使用中窗形狀者。藉此，後踵護片2係設計成使積層體3露出於鞋子1的表面。這並不只是對鞋子1之外觀的設計性予以加強，如上述般，在將後踵護片2藉由吹風機等之熱進行賦形的情況，可對露出於表面的積層體3直接吹附熱風來進行加熱，故可容易且有效率地進行賦形作業而為較佳的態樣。

但是，後踵護片2當然亦可與通常的後踵護片同樣，成為不露出於表面地設在外皮的內部。且，該後踵護片2雖然係藉由縫接而設置在鞋子1，但當然可以為不限定於此的接著構造者。

於踵部設有後踵護片2的鞋上部8，係如圖5所示般，與通常的鞋子同樣地安裝有鞋墊91、中底92、外底93等之鞋底部9，而完成鞋子1。

接著，針對形成後踵護片2的積層體3進行詳述。

積層體3，係如圖2所示般，將使用延伸熱可 塑性樹脂所得的線條體4所形成的布狀體，予以積層複數片，並將其加熱壓縮使線條體4的一部分溶融，藉此使各布狀體一體化而形成為一枚的薄片狀。加熱壓縮，係將布狀體的積層物予以加熱之後，對所加熱之布狀體的積層物進行壓縮亦可，或是對布狀體的積層物同時進行加熱與壓縮亦可。

又，所謂使線條體4的一部分溶融，係例如線條體4為具有基層以及溶點比該基層還低之表面層的層構造時，以高溶點樹脂成分的基層不會溶融且低溶點樹脂成分的表面層會溶融之程度的溫度來進行加熱。且，線條體4為在高溶點樹脂成分中具有海島構造之低溶點樹脂成分的構造時，以高溶點樹脂成分不會溶融且海島構造之低溶點樹脂成分會溶融之程度的溫度來進行加熱。藉此，線條體4的高溶點樹脂成分會成為強化纖維，低溶點樹脂成分成為接著成分，而具有高彎曲彈性率，可形成耐衝擊性優異，且鄰接之布狀體間被牢固接著的積層體3。

作為構成線條體4的熱可塑性樹脂，係使用延伸效果大的樹脂，一般為使用結晶性樹脂。具體而言，可舉出：高密度聚乙烯、高壓法低密度聚乙烯、聚丙烯、乙烯‧丙烯嵌段共聚物等之烯烴系聚合物。其他還可使用：聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯等之聚酯、尼龍6、尼龍66等之聚醯胺等。其中就加工性與經濟性、甚至是比重小的特性而言，較佳為高密度聚乙烯、高壓法低密度聚乙烯、聚丙烯等之烯烴系聚合物。

且，線條體4的形狀，只要為能夠形成布狀體者即可為任意者。例如可使用：帶、紗、撕裂紗(split yarn)、單絲、多絲等。線條體4係因應必要而被捻紗。其中以帶、紗等扁平的線條體為佳，特別是以帶狀線條體的扁平紗為佳。

線條體4的粗細可因應目的而任意選擇，一般來說，希望為50~10000dtex(dt)的範圍。

藉由線條體4所形成的布狀體，一般係如圖2所示般，為將線條體4使用於經絲4A及緯絲4B而織成的織布。織布的織法，可舉出：例如平織、綾織、斜紋織、畝織、雙重織等。

其他，亦可將多數條線條體4並排設置於同一方向，且從上方以任意的角度方向交差地並排設置多數條線條體4，並使用熱溶膠等接著劑，或是藉由熱融接將其交點接合而成的交差結合布(sofu)。且，亦可將多數條線條體4並排設置於同一方向，且從上方以任意的角度方向交差地並排設置多數條線條體4，並以縫線連結而成的多軸纖維基材。此外，布狀體亦可為藉由線條體4來形成的編織物。

布狀體的積層片數，係使後踵護片2成為所期望的厚度與剛性而適當設定在2片以上。此時，所積層之布狀體的各個並不限定於相同者，亦可將線條體4之種類、寬度、厚度、延伸倍率、編織密度、編織方法等不同的布狀體彼此予以積層。

且，如圖6所示般，在形成積層體3之際，亦可藉由同樣的布狀體或線條體4之種類、寬度、厚度、延伸倍率、編織密度、編織方法等不同的布狀體，將形成為比後踵護片2之大小更小的小布狀體21予以部分積層，而得到強度或剛性有部分相異的後踵護片2。

積層體3的厚度，以0.5mm~2.5mm為佳。若比0.5mm更薄時，將其單獨使用來形成後踵護片2的情況，將難以得到作為後踵護片2的強度。且，若超過2.5mm時，後踵護片2的剛性會過高，而難以得到將積層體3使用於後踵護片2時的優點。

後踵護片2，係從積層體3裁斷成所期望的形狀。且，亦可預先使布狀體形成為所期望的後踵護片形狀後，再將該布狀體積層複數片，藉由加熱壓縮來得到後踵護片2。藉由該等所得到的後踵護片2，係因應必要而沿著鞋子1的踵部形狀來彎曲地賦形。

上述般的積層體3，由於是以熱可塑性樹脂所構成，故比重較低且輕量，而且機械強度亦高。因此，可得到輕且強度高的後踵護片2。由於較輕，故亦可貢獻於鞋子1的輕量化。

且，積層體3，由於是藉由延伸熱可塑性樹脂所得的線條體4所構成，故具有該積層體3的後踵護片2，難以產生破裂、彎折等，且重複彎曲性優異等，具有高耐久性。因此，不會有像植物鞣革那般，踩踏踵部後崩塌而難以恢復原狀的情況。

亦即，依據ASTM D 1052，將積層體3裁斷成厚1.2mm、寬25mm、長152mm作為試驗片，並使用羅斯型試驗機，以90°彎曲的方式安裝於試驗機，進行50000次重複試驗並確認有無破損，結果無破損。如此般，積層體3對於彎曲有著極高的耐久性。

接著，針對圖7所示之實施形態進行詳述。

以上說明的實施形態，係僅藉由積層體3來形成後踵護片2，但圖7所示的實施形態中，係以積層體3與鞣製皮革23來形成後踵護片2。亦即，該後踵護片2，係藉由將積層體3切斷成既定形狀而形成積層體片22，並於該積層體片22積層有進行既定的鞣製加工且切斷成既定形狀的鞣製皮革23而成者。

此時，後踵護片2的總厚度以5mm以下(鞣製皮革23的總厚度為2.5mm以下)為佳。這是因為若後踵護片2的總厚度超過5mm時，一般而言後踵護片2的剛性會過高，而減少使用積層體3的優點。

圖7所示的後踵護片2，係表示在積層體片22的單面積層鞣製皮革23的例子。如上述般於積層體片22的單面積層鞣製皮革23的情況，係以後踵護片2的內側(腳踵側)配置鞣製皮革23，並於外側配置積層體片22為佳。這是因為鞣製皮革23有著吸收從足部表面出來的水蒸氣等的水分，以及配合足部的作用。

且，雖未圖示，但亦可將積層體片22夾在中心，使其兩面積層鞣製皮革23，藉此構成後踵護片2。由 於此情況時不管那一面都是鞣製皮革23的面，故可以不必選擇內側外側的方向，而將如上述般之具有鞣製皮革23之配合足部之作用的後踵護片2，形成既定的彎曲形狀。

又，關於積層鞣製皮革23之後踵護片2的製作，係將積層體片22與鞣製皮革23，除了使用例如橡膠系、環氧系、熱熔膠系等之適宜的接著劑來進行接著之外，還可以將該等藉由縫接來形成後踵護片2。且，圖7的實施形態中，係使用切斷成既定形狀的積層體片22與鞣製皮革23，但當然也可以在接著或縫接之後，才切斷成既定形狀。

以上所說明的後踵護片2，雖示例出形成為大致半月狀者，但後踵護片2的形狀，可藉由與所使用之鞋子之踵部的關係來適當變更。例如，如圖8所示般，可在鞋子底側延伸設置肋條24。該肋條24係發揮出保持後踵護片2之既定彎曲形狀的效果，且可作為中底或外底等之接著部位來發揮功能。

且，後踵護片2，係如圖9所示般，亦可與中底92構成為一體。此情況時，可從薄片狀的積層體3將中底92與後踵護片2的部位予以一體地裁斷之後，藉由沖壓成形等來賦形成後踵護片2，亦可於薄片狀的積層體3將中底92與後踵護片2的一體物予以沖壓成形等之後，再進行裁斷。

實施例

以下，針對本發明的實施例進行說明，但本發明並不受該實施例的限定。

(實施例1)

使用聚丙烯(MFR=0.4g/10分，重量平均分子量Mw=630,000，溶解峰值溫度164℃)作為高溶點樹脂成分，使用丙烯-乙烯無規共聚物(MFR=7.0g/10分，重量平均分子量Mw=220,000，溶解峰值溫度125℃)作為低溶點樹脂成分，藉由吹塑成形法，得到低溶點樹脂成分為兩外層且高溶點樹脂成分為中間層的3層薄膜(層厚度比1/8/1)。

高溶點樹脂成分(聚丙烯)與低溶點樹脂成分(丙烯-乙烯無規共聚物)，均為聚烯烴，為同種的樹脂成分。

將所得到的薄膜，以剃刀(razor)切縫。切著，在溫度110~120℃的熱板上延伸7倍之後，在溫度145℃的熱風循環式烘箱內進行10%的鬆弛熱處理，得到總面4.5mm、細度1700dt的扁平紗。

將所得到的扁平紗，使用蘇爾壽(Sulzer)織機，以經絲15根/25.4mm、緯絲15根/25.4mm的綾織進行編織而得到布狀體。

另一方面，將作為低溶點樹脂成分的丙烯-乙烯無規共聚物(MFR=7.0g/10分，重量平均分子量Mw=220,000，溶解峰值溫度125℃)、以及作為高溶點樹脂成 分的聚丙烯(MFR=1.9g/10分，重量平均分子量Mw=500,000，溶解峰值溫度161℃)，使其重量比率成為低溶點樹脂成分：高溶點樹脂成分=80：20來進行混合，並藉由吹塑成形法而得到接著用薄膜。

將所得到的布狀體4片，以及所得到的接著用薄膜3片，以成為布狀體/接著用薄膜/布狀體/接著用薄膜/布狀體/接著用薄膜/布狀體的方式交互積層而得到交錯積層物。

將所得到的交錯積層物，藉由油壓式沖壓機以沖壓溫度145℃、壓力5MPa進行2分鐘加熱沖壓之後，藉由油壓式沖壓機以沖壓溫度25℃、壓力5MPa進行2分鐘冷卻沖壓而得到積層體。

於所得到的積層體的單面，將單位面積重量30g/m²的PET水刺不織布、以及厚度30μm的EMA(乙烯-丙烯酸甲酯共聚物)薄膜，以積層體/EMA薄膜/不織布的順序積層，並藉由油壓式沖壓機以沖壓溫度125℃、壓力0.5MPa進行1分鐘沖壓之後，藉由油壓式沖壓機以沖壓溫度25℃、壓力0.5MPa進行1分鐘沖壓而得到厚度1.0mm的積層體薄片。

將所得到的積層體薄片裁切成後踵護片的形狀後，加熱至130℃，以鋁模進行沖壓成形來賦形，得到積層體後踵護片(1)。

(比較例1)

將厚度1mm的含浸紙裁切成後踵護片的形狀而得到後踵護片(2)。

<評價方法>

使用實施例1及比較例1所得的後踵護片，製造26.5cm的五人制足球用鞋子，基於以下的評價方法來評價敏捷性的效果。

讓試驗者穿上該鞋子，使用Kistler(股)製測力板9281B，測量從提起腳步的狀態到為了前進而踏出的第一步碰到地面之際之左右方向的地面反作用力Fx。從Fx值的最大值(腳踵倒向外側時)到Fx值的最小值(腳踵倒向內側時)為止，視為內轉(Pronation)動作。

讓每一名試驗者穿上各種五人制足球用鞋子，並分別進行5次試驗，求出各自之內轉(Pronation)動作時間的平均值。將該結果示於表1。且，試驗者的身高及體重亦示於表1。

<評價>

根據表1，使用實施例1之積層體後踵護片(1)之 鞋子的情況，與使用比較例1之後踵護片(2)之鞋子的情況相比較，可縮短內轉動作時間，可迅速地移行至著地後之下一次的踏出動作，亦即可稱之為提高了敏捷性。

1‧‧‧鞋子

2‧‧‧後踵護片

6‧‧‧外皮

Claims (6)

1. 一種後踵護片，其特徵為，至少具有：將使用延伸熱可塑性樹脂所得的線條體所形成的布狀體，予以積層複數片，使前述線條體的一部分溶融地加熱壓縮所成的積層體。
2. 如請求項1所述之後踵護片，其中，係於前述積層體的單面，藉由接著或縫接鞣製皮革而形成。
3. 如請求項1所述之後踵護片，其中，係於前述積層體的雙面，藉由接著或縫接鞣製皮革而形成。
4. 如請求項1~3中任一項所述之後踵護片，其中，使前述積層體的厚度成為0.5~2.5mm。
5. 一種鞋子，其特徵為，於踵部具有如請求項1~4中任一項所述之後踵護片。
6. 一種鞋子，係於踵部具有如請求項1、2、4中任一項所述之後踵護片，其特徵為，前述積層體，設置成露出於鞋子的表面。