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TW201603250A - 有機電致發光顯示面板 - Google Patents

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TW201603250A
TW201603250A TW103126189A TW103126189A TW201603250A TW 201603250 A TW201603250 A TW 201603250A TW 103126189 A TW103126189 A TW 103126189A TW 103126189 A TW103126189 A TW 103126189A TW 201603250 A TW201603250 A TW 201603250A
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luminescent material
layer
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TW103126189A
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Inventor
黃至安
張宏毅
林蓓羚
蔡綸
Original Assignee
友達光電股份有限公司
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Abstract

一種有機電致發光顯示面板，其包括多個第一畫素區域、多個第二畫素區域以及多個第三畫素區域。有機電致發光顯示面板包括第一電極層、包括由有機發光材料製成的發光層之有機層以及第二電極層。第一電極層包括反射材料。有機層位於第一電極層上。第二電極層位於有機層上。第二電極層的材質包括透明金屬氧化物導電材料，且第二電極層的厚度為單一厚度，而此厚度大於300nm。

Description

有機電致發光顯示面板
本發明是有關於一種顯示面板，且特別是有關於一種有機電致發光顯示面板。
有機電致發光顯示面板(例如有機發光二極體(organic light-emitting diodes,OLEDs)顯示面板)由於具有主動發光、高對比、薄厚度與廣視角等優點，可望成為新一代平面顯示面板的主流產品。
在有機電致發光顯示面板中，上發光型OLED因為具有強烈的共振腔效應而具有高效率與高色純度。為了實現共振腔效應，在習知的有機電致發光顯示面板中，包含由有機發光材料製成的發光層之有機層一般需要使用精細金屬罩幕(fine metal mask,FMM)來調整個別RGB子畫素的光色及強度。
然而，FMM技術需要高額的成本與精準的對位。更明確的說，EMM的相鄰開口的間距有其極限，且相鄰的RGB子畫素之間必須具有一定的間距，以避免相鄰RGB子畫素所產生的不同 色光發生混色的問題。有鑑於此，亟需一種可減少FMM的使用次數從而可降低生產成本以及製程難度，並可同時具有高效率與高色純度的有機電致發光顯示面板。
本發明提供一種有機電致發光顯示面板，可減少使用精細金屬罩幕(fine metal mask,FFM)的次數，從而可降低生產成本並減少製程難度。
本發明的有機電致發光顯示面板包括多個第一畫素區域、多個第二畫素區域以及多個第三畫素區域。上述有機電致發光顯示面板包括第一電極層、包含由有機發光材料製成的發光層之有機層以及第二電極層。第一電極層包括反射材料，設置於第一畫素區域、第二畫素區域與第三畫素區域中。有機層位於第一畫素區域、第二畫素區域與第三畫素區域之第一電極層上。第二電極層位於第一畫素區域、第二畫素區域與第三畫素區域之有機層上。第二電極層的材質包括透明金屬氧化物導電材料，且位於第一畫素區域、第二畫素區域與第三畫素區域上之第二電極層的厚度實質上彼此相同，而此厚度大於300nm。
基於上述，本發明的有機電致發光顯示面板之第二電極層的材質包括透明金屬氧化物導電材料，相較於習知用來形成電極層的薄金屬材料，上述透明金屬氧化物導電材料即使在厚度大的情況下，其仍可具有高的穿透度。因此，藉由改變第二電極層 之厚度，可使得有機電致發光顯示面板之各畫素區域同時滿足紅光、綠光與藍光之波長個別的光學厚度。如此一來，本發明的有機電致發光顯示面板可同時具有高效率與高色純度。此外，藉由改變第二電極層之厚度，還可減少本發明的有機電致發光顯示面板之FMM的使用次數，從而可降低其生產成本與製程難度。
為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。
10、20、30、40‧‧‧有機電致發光顯示面板
11、21、31、41‧‧‧第一畫素區域
12、22、32、42‧‧‧第二畫素區域
13、23、33、43‧‧‧第三畫素區域
100‧‧‧基板
101‧‧‧有機層
110‧‧‧元件層
120‧‧‧第一電極層
121、122、123‧‧‧電極圖案
130‧‧‧電洞注入層
140‧‧‧電洞傳輸層
150、151、152、153、250、251、252、253、350、351、352、353、450、451、452‧‧‧發光層
160‧‧‧電子傳輸層
170‧‧‧第二電極層
191、192、193、291、292、293、391、392、393、491、492、493‧‧‧微共振腔
480‧‧‧彩色濾光層
481‧‧‧第三顏色濾光材料
482‧‧‧第四顏色濾光材料
483‧‧‧第二顏色濾光材料
LE‧‧‧厚度
lB‧‧‧藍光
lG‧‧‧綠光
lR‧‧‧紅光
B‧‧‧藍色發光材料
BF‧‧‧藍色濾光材料
CS‧‧‧電容器
DL‧‧‧資料線
G‧‧‧綠色發光材料
GF‧‧‧綠色濾光材料
P‧‧‧畫素結構
PL‧‧‧電源線
R‧‧‧紅色發光材料
RF‧‧‧紅色濾光材料
SL‧‧‧掃描線
T1、T2‧‧‧主動元件
Y‧‧‧黃色發光材料
圖1A至圖1F是根據本發明之第一實施例的有機電致發光顯示面板的製作流程的剖面示意圖。
圖2是圖1A的元件層的上視示意圖。
圖3是根據本發明之第二實施例的有機電致發光顯示面板的剖面示意圖。
圖4是根據本發明之第三實施例的有機電致發光顯示面板的剖面示意圖。
圖5是根據本發明之第四實施例的有機電致發光顯示面板的剖面示意圖。
圖1A至圖1F是根據本發明之第一實施例的有機電致發 光顯示面板的製作流程的剖面示意圖。圖2是圖1A的元件層的上視示意圖。請先參照圖1A，於基板100上形成元件層110。基板100可為例如玻璃基板之硬基板，或是例如塑膠基板之軟質基板。基板100可採用透明材質或非透明材質。基板100主要是用來承載有機電致發光顯示面板的發光元件。值得一提的是，基板100包括多個第一畫素區域11、第二畫素區域12與第三畫素區域13，分別用以顯示不同原色光。為了清楚起見，圖1A僅繪示出一個第一畫素區域11、第二畫素區域12與第三畫素區域13。元件層110可包括多個薄膜電晶體(thin film transistors,TFTs)、電容器等驅動元件，然本發明不限於此。
再來，請參照圖2，圖2是圖1A的元件層110的上視示意圖。元件層110具有多個畫素結構P，多個畫素結構P可構成畫素陣列。為了清楚說明，圖2僅繪示3×3個畫素結構P。在本實施例中，畫素陣列更包括多條掃描線SL、多條資料線DL以及多條電源線PL。每一個第一畫素區域11、第二畫素區域12以及第三畫素區域13內各設置有一個畫素結構P。每一畫素結構P與對應的一條掃描線SL、對應的一條資料線DL以及對應的一條電源線PL電性連接。在本實施例中，每一畫素結構P包括主動元件T1、T2以及電容器CS。雖然本實施例之每一畫素結構P是以兩個主動元件搭配一個電容器(2T1C)為例來說明，然本發明不限於此。在2T1C形式的畫素結構中，主動元件T1、T2分別具有閘極、源極、汲極以及通道區。
接著，請參照圖1B，於基板100(例如基板的內表面)上形成第一電極層120。電極圖案121設置於第一畫素區域11內，電極圖案122設置於第二畫素區域12內，而電極圖案123設置於第三畫素區域13內。第一電極層120可利用蒸鍍製程並搭配精細金屬罩幕(fine metal mask,FFM)來形成，然本發明不限於此。舉例而言，第一電極層120也可使用化學氣相沉積(chemical vapor deposition,CVD)製程或物理氣相沉積(physical vapor deposition,PVD)並配合微影蝕刻(lithography etching)製程來形成。在本實施例中，有機電致發光顯示面板10為上發光型有機電致發光顯示面板，在此情況下，第一電極層120可包括反射材料，其例如是金屬、合金、金屬氧化物等導電材質、或是金屬與透明金屬氧化物導電材料之堆疊層，上述透明金屬氧化物導電材料例如是銦錫氧化物、銦鋅氧化物、鋁錫氧化物、鋁鋅氧化物、銦鍺鋅氧化物、或其它合適的氧化物，然本發明不限於此。
隨後，如圖1C所示，於第一電極層120上依序形成電洞注入層(hole injection layer,HIL)130以及電洞傳輸層(hole transport layer,HTL)140。電洞注入層130與電洞傳輸層140的形成方法例如是蒸鍍，然本發明不限於此。值得注意的是，電洞注入層130與電洞傳輸層140於第一畫素區域11、第二畫素區域12與第三畫素區域13中皆具有實質上相同的厚度與高度。
接著，如圖1D所示，於電洞傳輸層140上形成發光層150，其中，發光層151形成於第一畫素區域11內，發光層152 形成於第二畫素區域12內，而發光層153形成於第三畫素區域13內，從而形成發光層150。舉例而言，可使用蒸鍍並搭配第一FMM、第二FMM與第三FMM來分別形成發光層151、發光層152以及發光層153，然本發明不限於此。發光層151包括第一顏色發光材料，發光層152包括第二顏色發光材料，且發光層153包括第三顏色發光材料。在本實施例中，第一顏色發光材料為紅色發光材料R，第二顏色發光材料為綠色發光材料G，而第三顏色發光材料為藍色發光材料B，然本發明不限於此。如圖1D所示，第一顏色發光材料設置在第一畫素區域11中，第二顏色發光材料設置在第二畫素區域12中，且第三顏色發光材料設置在第三畫素區域13中。
再來，請參照圖1E，於發光層150上形成電子傳輸層(electron transport layer,ETL)160。電子傳輸層160的形成方法例如是蒸鍍，然本發明不限於此。值得注意的是，電子傳輸層160於第一畫素區域11、第二畫素區域12與第三畫素區域13中具有實質上相同的厚度與高度。在本實施例中，電洞注入層130、電洞傳輸層140、發光層150以及電子傳輸層160形成有機層101。有機層101位於第一電極層120上。
最後，如圖1F所示，於電子傳輸層160上形成第二電極層170，從而完成本實施例之有機電致發光顯示面板10的製作。第二電極層170的材質包括透明金屬氧化物導電材料，其例如是銦錫氧化物、銦鋅氧化物、鋁錫氧化物、鋁鋅氧化物、銦鍺鋅氧 化物、或其它合適的氧化物、或是上述至少二者之堆疊層，然本發明不限於此。再者，第二電極層170的外表面(頂表面)不存在任何有機電致發光顯示面板10的導電材料。此外，視需要，可於第二電極層170上形成偏光片(polarizer)或蓋板等構件，然本發明不限於此。
請同時參照圖1F與圖2，主動元件T1之源極與資料線DL電性連接，主動元件T1之閘極與掃描線SL電性連接，且主動元件T1之汲極與主動元件T2電性連接。主動元件T2的閘極是與主動元件T1的汲極電性連接，主動元件T2的源極是與電源線PL電性連接，而主動元件T2的汲極則與第一電極層120電性連接。電容器CS的一電極端是與主動元件T1的汲極電性連接，電容器CS的另一電極端與主動元件T2的源極以及電源線PL電性連接。
此外，如圖1F所示，於第一畫素區域11內，電極圖案121與第二電極層170之間可形成微共振腔(micro cavity)191。類似地，於第二畫素區域12內，電極圖案122與第二電極層170之間可形成微共振腔192，且於第三畫素區域13內，電極圖案123與第二電極層170之間可形成微共振腔193。一般而言，紅色發光材料R、綠色發光材料G與藍色發光材料B放出的光可分別於微共振腔191、微共振腔192與微共振腔193中產生共振腔效應。最後，上述光受到第一電極層120中反射材料的作用而朝第二電極層170的方向放射出去，進而分別從第一畫素區域11、第二畫素區域12以及第三畫素區域13放出紅光lR、綠光lG與藍光lB。
一般而言，在習知的有機電致發光顯示面板中，為了要滿足上述共振腔效應，需要使用五道FMM，其中兩道FMM是用來蒸鍍具有不同厚度之電洞傳輸層，以滿足RGB子畫素的不同光學厚度。然而，FMM技術本身需要高額的成本與精準的對位。更明確的說，FMM的相鄰開口之間的距離有其極限，且相鄰的RGB子畫素之間必須具有一定的間距，以避免不同顏色的相鄰RGB子畫素所放出的光線發生混色的問題。
值得一提的是，相較於習知用來形成電極層的薄金屬材料，本實施例用來形成第二電極層170的上述透明導電氧化物(transparent conductive oxide,TCO)即使在厚度大(例如50nm以上)的情況下，其仍可具有高的穿透度。因此，在本實施例中，藉由改變第二電極層170之TCO的厚度，可使第一畫素區域11、第二畫素區域12以及第三畫素區域13同時滿足紅光lR、綠光lG與藍光lB之波長個別的光學厚度。如圖1F所示，在微共振腔191、192與193中，除了發光層(有機發光層)151、152、153外之其餘各層皆以實質上相同的厚度成膜。換言之，電洞注入層130、電洞傳輸層140以及電子傳輸層160於各別的畫素區域11、12與13中具有實質上相同的厚度(高度)。再者，有機電致發光顯示面板10在各別的畫素區域11、12與13中更設置有電子注入層(未顯示)。電子注入層位於發光層151與電子傳輸層160之間，其中，電子注入層於各別的畫素區域11、12與13中具有實質上相同的厚度(高度)。如此一來，可省去使用FMM的次數。
詳細而言，在本實施例中，利用模擬軟體計算上述第二電極層170的厚度。第一顏色發光材料(即發光層151)、第二顏色發光材料(即發光層152)以及第三顏色發光材料(即發光層153)上方之第二電極層170的厚度為LE，且厚度LE同時滿足式(1)： 其中，nE表示第二電極層170的折射率。λR、λG、λB分別表示第一畫素區域11、第二畫素區域12以及第三畫素區域13之發光波長，在本實施例中，其表示紅光lR、綠光lG與藍光lB之波長。Ψ表示光經第一電極層120與第二電極層170之間的以弧度表示之反射相位差合(a total amount in radians of the phase shift)，其中0<Ψ≦2Π。mR、mG、mB分別表示正值，其中，mR≦mG≦mB。nO表示包含電子傳輸層160、由有機發光材料製成的發光層150、電洞傳輸層140以及電洞注入層130的有機層101的平均折射率。LO表示在第一電極層120與第二電極層170之間的有機層101的厚度。
模擬之結果顯示，當第二電極層170之厚度LE大於300nm時，可利用式(1)找到適當之厚度而使第一畫素區域11、第二畫素 區域12以及第三畫素區域13同時滿足紅光lR、綠光lG與藍光lB之波長個別的光學厚度。值得一提的是，在上述之厚度範圍內，第一顏色發光材料(即發光層151)、第二顏色發光材料(即發光層152)以及第三顏色發光材料(即發光層153)上方之第二電極層170之厚度LE實質上相同。基於上述，在本實施例中，由於第二電極層170的厚度為單一厚度，故可省去用來調整HTL厚度的兩道FMM，進而可降低有機電致發光顯示面板10之生產成本並減少製程難度。
特別的是，當上述第二電極層170之厚度LE在300nm至700nm的範圍內時，可使得上述共振腔效應之效果更佳，且可使第一畫素區域11、第二畫素區域12以及第三畫素區域13分別放出波長範圍為590nm至650nm之紅光lR、波長範圍為480nm至540nm之綠光lG以及波長範圍為420nm至480nm之藍光lB。因此，當第二電極層170之厚度LE在上述範圍內時，可使得有機電致發光顯示面板10同時具有高效率與高色純度。
在一實例中，紅光lR、綠光lG與藍光lB之波長分別為620nm、520nm與458nm。第一畫素區域11、第二畫素區域12以及第三畫素區域13的第二電極層170的折射率nE以及有機層101的平均折射率nO示於下表中。在本實例中，厚度LE滿足式(1)中波長範圍從455nm至490nm(如表2-1所示的mR=5,mG=6,mB=7)的三種色光，以及從波長範圍從590nm至600nm(如表2-2所示的mR=65,mG=7,mB=8)的三種色光。
本發明的有機電致發光顯示面板並不以上述實施例為限。下文將參照圖式詳細說明本發明其他實施例的有機電致發光顯示面板，且為了便於比較各實施例的差異處並簡化說明，在下 文的各實施例中使用相同或相似的符號標示相同或相似的元件，且主要針對各實施例的差異處進行說明，而不再對重複部分進行贅述。
圖3是根據本發明之第二實施例的有機電致發光顯示面板的剖面示意圖。圖3之有機電致發光顯示面板20與圖1F之有機電致發光顯示面板10相似，其差異在於，於第一電極層120上直接設置發光層250，並於發光層250上直接設置第二電極層170。有機層101由發光層250所形成。類似地，發光層251設置在第一畫素區域21中，發光層252設置在第二畫素區域22中，而發光層253設置在第三畫素區域23中。舉例而言，可使用蒸鍍並搭配第一FMM、第二FMM與第三FMM來分別形成發光層251、發光層252以及發光層253，然本發明不限於此。發光層251包括第一顏色發光材料，發光層252包括第二顏色發光材料，且發光層253包括第三顏色發光材料。在本實施例中，第一顏色發光材料為紅色發光材料R，第二顏色發光材料為綠色發光材料G，而第三顏色發光材料為藍色發光材料B，然本發明不限於此。
類似地，於第一畫素區域21內，電極圖案121與第二電極層170之間可形成微共振腔291。類似地，於第二畫素區域22內，電極圖案122與第二電極層170之間可形成微共振腔292，且於第三畫素區域23內，電極圖案123與第二電極層170之間可形成微共振腔293。一般而言，紅色發光材料R、綠色發光材料G與藍色發光材料B放出的光可分別於微共振腔291、微共振腔292 與微共振腔293中產生共振腔效應。最後，上述光受到第一電極層120中反射材料的作用而朝第二電極層170的方向放射出去，進而分別從第一畫素區域21、第二畫素區域22以及第三畫素區域23放出紅光lR、綠光lG與藍光lB。
類似地，相較於習知用來形成電極層的薄金屬材料，本實施例用來形成第二電極層170的上述透明導電氧化物(TCO)即使在厚度大(例如50nm以上)的情況下，其仍可具有高的穿透度。因此，在本實施例中，藉由改變第二電極層170之TCO的厚度，可使第一畫素區域21、第二畫素區域22以及第三畫素區域23同時滿足紅光lR、綠光lG與藍光lB之波長個別的光學厚度。如圖3所示，在微共振腔291、292與293中，除了發光層251、252、253外之其餘各層皆以實質上相同的厚度成膜。如此一來，可省去使用FMM的次數。
詳細而言，在本實施例中，利用模擬軟體計算上述第二電極層170的厚度。第一顏色發光材料(即發光層251)、第二顏色發光材料(即發光層252)以及第三顏色發光材料(即發光層253)上方之第二電極層170的厚度以LE表示。模擬之結果顯示，當第二電極層170之厚度LE大於300nm時，可利用式(1)找到適當之厚度而使第一畫素區域21、第二畫素區域22以及第三畫素區域23同時滿足紅光lR、綠光lG與藍光lB之波長個別的光學厚度。值得一提的是，在上述之厚度範圍內，第一顏色發光材料(即發光層251)、第二顏色發光材料(即發光層252)以及第三顏色發光材料(即 發光層253)上方之第二電極層170之厚度LE可實質上相同。基於上述，在本實施例中，由於第二電極層170的厚度為單一厚度，且OLED除了發光層251、252、253之外的各層皆可使用相同之厚度成膜，故可省去使用FMM的次數，進而可降低有機電致發光顯示面板20之生產成本並減少製程難度。
特別的是，當上述第二電極層170之厚度LE在300nm至700nm的範圍內時，可使得上述共振腔效應之效果更佳，且可使第一畫素區域21、第二畫素區域22以及第三畫素區域23分別放出波長範圍為590nm至650nm之紅光lR、波長範圍為480nm至540nm之綠光lG以及波長範圍為420nm至480nm之藍光lB。因此，當第二電極層170之厚度LE在上述範圍內時，可使得有機電致發光顯示面板20同時具有高效率與高色純度。
圖4是根據本發明之第三實施例的有機電致發光顯示面板的剖面示意圖。圖4之有機電致發光顯示面板30與圖1F之有機電致發光顯示面板10相似，其差異在於有機層101包括發光層350，且發光層350中之顏色發光材料的分布不同。請參照圖4，發光層350包括分別設置在第一畫素區域31中的發光層351、設置在第二畫素區域32中的發光層352以及設置在第三畫素區域23中的發光層353。發光層353覆蓋(或稱為重疊)發光層351與發光層352。在本實施例中，第一顏色發光材料為紅色發光材料R，第二顏色發光材料為綠色發光材料G，而第三顏色發光材料為藍色發光材料B，然本發明不限於此。
類似地，於第一畫素區域31內，電極圖案121與第二電極層170之間可形成微共振腔391。類似地，於第二畫素區域32內，電極圖案122與第二電極層170之間可形成微共振腔392，且於第三畫素區域33內，電極圖案123與第二電極層170之間可形成微共振腔393。一般而言，紅色發光材料R、綠色發光材料G與藍色發光材料B放出的光可分別於微共振腔391、微共振腔392與微共振腔393中產生共振腔效應。最後，上述光受到第一電極層120中反射材料的作用而朝第二電極層170的方向放射出去，進而分別從第一畫素區域31、第二畫素區域32以及第三畫素區域33放出紅光lR、綠光lG與藍光lB。
相較於習知用來形成電極層的薄金屬材料，本實施例用來形成第二電極層170的上述透明導電氧化物(TCO)即使在厚度大(例如50nm以上)的情況下，其仍可具有高的穿透度。因此，在本實施例中，藉由改變第二電極層170之TCO的厚度，可使第一畫素區域31、第二畫素區域32以及第三畫素區域33同時滿足紅光lR、綠光lG與藍光lB之波長個別的光學厚度。如圖4所示，在微共振腔391、392與393中，除了發光層351、352、353外之其餘各層皆以實質上相同的厚度成膜。換言之，電洞注入層130、電洞傳輸層140以及電子傳輸層160於各別的畫素區域31、32與33中具有實質上相同的厚度(高度)。再者，有機電致發光顯示面板30在各別的畫素區域31、32與33中更設置有電子注入層(未顯示)，電子注入層位於發光層350與電子傳輸層160之間，其中， 電子注入層於各別的畫素區域31、32與33中具有實質上相同的厚度(高度)。如此一來，可省去使用FMM的次數。
詳細而言，在本實施例中，利用模擬軟體計算上述第二電極層170的厚度。第一顏色發光材料(即發光層351)、第二顏色發光材料(即發光層352)以及第三顏色發光材料(即發光層353)上方之第二電極層170的厚度以LE表示。模擬之結果顯示，當第二電極層170之厚度LE大於300nm時，可使第一畫素區域31、第二畫素區域32以及第三畫素區域33同時滿足紅光lR、綠光lG與藍光lB之波長個別的光學厚度。值得一提的是，在上述之厚度範圍內，第一顏色發光材料(即發光層351)、第二顏色發光材料(即發光層352)以及第三顏色發光材料(即發光層353)上方之第二電極層170之厚度LE可實質上相同。在本實施例中，由於第二電極層170的厚度可為單一厚度，故可省去用來調整HTL厚度的兩道FMM。此外，藉由將第三發光層353設置在第三畫素區域33中並覆蓋第一發光層351與第二發光層352而形成共藍色發光層的結構，可進一步再減少一道FMM。基於上述，在本實施例中，由於第二電極層170的厚度為單一厚度，故可省去使用FMM的次數，進而可降低有機電致發光顯示面板30之生產成本並減少製程難度。
特別的是，當上述第二電極層170之厚度LE在300nm至700nm的範圍內時，可使得上述共振腔效應之效果更佳，且可使第一畫素區域31、第二畫素區域32以及第三畫素區域33分別放出波長範圍為590nm至650nm之紅光lR、波長範圍為480nm至 540nm之綠光lG以及波長範圍為420nm至480nm之藍光lB。因此，當第二電極層170之厚度LE在上述範圍內時，可使得有機電致發光顯示面板30同時具有高效率與高色純度。
圖5是根據本發明之第四實施例的有機電致發光顯示面板的剖面示意圖。圖5之有機電致發光顯示面板40與圖1F之有機電致發光顯示面板10相似，其差異在於有機層101包括發光層450，且發光層450之顏色發光材料的組成與分布不同。請參照圖5，發光層450是由發光層451與發光層452並排而構成。發光層451設置在第一畫素區域41以及第二畫素區域42中，且發光層452設置在第三畫素區域43中。發光層451包括第一顏色發光材料，發光層452包括第二顏色發光材料。在本實施例中，第一以及第二顏色發光材料分別是黃色發光材料Y以及藍色發光材料B，然本發明不限於此。特別的是，本實施例的有機電致發光顯示面板40於第二電極層170上更設置有彩色濾光層480。彩色濾光層480包括第三顏色濾光材料481、第四顏色濾光材料482以及第二顏色濾光材料483。第三顏色濾光材料481設置在第一畫素區域41中，第四顏色濾光材料482設置在第二畫素區域42中，且第二顏色濾光材料483設置在第三畫素區域43中。在本實施例中，第二顏色濾光材料483、第三顏色濾光材料481以及第四顏色濾光材料482分別為藍色濾光材料BF、紅色濾光材料RF以及綠色濾光材料GF，其中第二顏色濾光材料483(藍色濾光材料BF)可以省略。藉由設置紅色濾光材料RF以及綠色濾光材料GF，可過濾出 黃色發光材料Y所放出的光，而形成紅光lR與綠光lG。此外，視需要，可進一步於彩色濾光層480上設置抗反射層(anti-reflection layer)或蓋板等其他構件，然本發明不限於此。
類似地，在本實施例中，可利用模擬軟體計算第二電極層170的厚度。第一畫素區域41、第二畫素區域42以及第三畫素區域43上方之第二電極層170的厚度以LE表示。模擬之結果顯示，當第二電極層170之厚度LE大於300nm時，可使第一畫素區域41、第二畫素區域42以及第三畫素區域43同時滿足紅光lR、綠光lG與藍光lB之波長個別的光學厚度。如圖5所示，微共振腔491、492與493可具有實質上相同的共振腔長度。如此一來，可省去使用FMM的次數。值得一提的是，在上述之厚度範圍內，發光層451與發光層452上方之第二電極層170之厚度可實質上相同。在本實施例中，由於第二電極層170的厚度可為單一厚度，故可省去用來調整HTL厚度的兩道FMM。此外，藉由先設置包括黃色發光材料Y之發光層451，再利用紅色濾光材料RF以及綠色濾光材料GF分別過濾出紅光與綠光，可進而再減少一道FMM。基於上述，可降低有機電致發光顯示面板40之生產成本並減少製程難度。
特別的是，當上述第二電極層170之厚度在300nm至700nm的範圍內時，可使得上述共振腔效應之效果更佳，且可使第一畫素區域41、第二畫素區域42以及第三畫素區域43分別放出波長範圍為590nm至650nm之紅光、波長範圍為480nm至 540nm之綠光以及波長範圍為420nm至480nm之藍光。因此，當第二電極層170之厚度在上述範圍內時，可使得有機電致發光顯示面板40同時具有高效率與高色純度。
綜上所述，本發明的有機電致發光顯示面板之第二電極層的材質包括透明金屬氧化物導電材料，相較於習知用來形成電極層的薄金屬材料，上述透明金屬氧化物導電材料即使在厚度大的情況下，其仍可具有高的穿透度。因此，藉由改變第二電極層之厚度，可使得有機電致發光顯示面板之各畫素區域同時滿足紅光、綠光與藍光之波長個別的光學厚度。如此一來，本發明的有機電致發光顯示面板可同時具有高效率與高色純度。此外，藉由改變第二電極層之厚度，還可減少本發明的有機電致發光顯示面板之FMM的使用次數，從而可降低其生產成本與製程難度。
雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。
10‧‧‧有機電致發光顯示面板
11‧‧‧第一畫素區域
12‧‧‧第二畫素區域
13‧‧‧第三畫素區域
100‧‧‧基板
101‧‧‧有機層
110‧‧‧元件層
120‧‧‧第一電極層
121、122、123‧‧‧電極圖案
130‧‧‧電洞注入層
140‧‧‧電洞傳輸層
150、151、152、153‧‧‧發光層
160‧‧‧電子傳輸層
170‧‧‧第二電極層
LE‧‧‧厚度
lB‧‧‧藍光
lG‧‧‧綠光
lR‧‧‧紅光
B‧‧‧藍色發光材料
G‧‧‧綠色發光材料
R‧‧‧紅色發光材料

Claims (13)

  1. 一種有機電致發光顯示面板，其包括多個第一畫素區域、多個第二畫素區域以及多個第三畫素區域，其中該有機電致發光顯示面板包括：一第一電極層，其中該第一電極層包括一反射材料，設置於該些第一畫素區域、該些第二畫素區域與該些第三畫素區域中；一有機層，包括由有機發光材料製成的一發光層，該有機層位於該些第一畫素區域、該些第二畫素區域與該些第三畫素區域之該第一電極層上；以及一第二電極層，位於該些第一畫素區域、該些第二畫素區域與該些第三畫素區域之該有機層上，其中該第二電極層的材質包括一透明金屬氧化物導電材料，且位於該些第一畫素區域、該些第二畫素區域與該些第三畫素區域上之該第二電極層的厚度實質上彼此相同，且所述厚度大於300nm。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的有機電致發光顯示面板，其中該第二電極層的厚度為300nm至700nm。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的有機電致發光顯示面板，其中該有機層包括一第一顏色發光材料、一第二顏色發光材料以及一第三顏色發光材料，其中該第一顏色發光材料位於該些第一畫素區域中，該第二顏色發光材料位於該些第二畫素區域中，且該第三顏色發光材料位於該些第三畫素區域中，該第一顏色發光材料、該第二顏色發光材料以及該第三顏色發光材料上方之該第二 電極層的厚度為LE，且所述厚度LE需滿足式(1)： 其中nE表示該第二電極層的折射率，λR、λG、λB分別表示該第一畫素區域、該第二畫素區域以及該第三畫素區域之發光波長，Ψ表示該表示光經第一電極層與第二電極層之間的以弧度表示之反射相位差合，其中0<Ψ≦2Π，mR、mG、mB分別表示正整數，nO表示該有機層的平均折射率，且LO表示該有機層的厚度。
  4. 如申請專利範圍第3項所述的有機電致發光顯示面板，其中mR≦mG≦mB。
  5. 如申請專利範圍第1項所述的有機電致發光顯示面板，其中該第一畫素區域、該第二畫素區域以及該第三畫素區域分別發出紅光、綠光以及藍光，且紅光波長範圍為590nm至650nm，綠光波長範圍為480nm至540nm，藍光波長範圍為420nm至480nm。
  6. 如申請專利範圍第1項所述的有機電致發光顯示面板，其中該有機層包括一第一顏色發光材料、一第二顏色發光材料以及 一第三顏色發光材料，該第一顏色發光材料設置在該些第一畫素區域中，該第二顏色發光材料設置在該些第二畫素區域中，且該第三顏色發光材料設置在該些第三畫素區域中。
  7. 如申請專利範圍第6項所述的有機電致發光顯示面板，其中該第一、第二以及第三顏色發光材料分別是一紅色發光材料、一綠色發光材料以及一藍色發光材料。
  8. 如申請專利範圍第1項所述的有機電致發光顯示面板，其中該發光層包括一第一顏色發光材料、一第二顏色發光材料以及一第三顏色發光材料，該第一顏色發光材料設置在該些第一畫素區域中，該第二顏色發光材料設置在該些第二畫素區域中，該第三顏色發光材料設置在該些第三畫素區域中且更覆蓋該第一顏色發光材料以及該第二顏色發光材料。
  9. 如申請專利範圍第8項所述的有機電致發光顯示面板，其中該第一、第二以及第三顏色發光材料分別是一紅色發光材料、一綠色發光材料以及一藍色發光材料。
  10. 如申請專利範圍第1項所述的有機電致發光顯示面板，其中：該有機層的該發光層包括一第一顏色發光材料以及一第二顏色發光材料，該第一顏色發光材料設置在該些第一畫素區域以及該些第二畫素區域中，該第二顏色發光材料設置在該些第三畫素區域中；該有機電致發光顯示面板更包括一彩色濾光層，位於該第二 電極層上，該彩色濾光層包括一第三顏色濾光材料以及一第四顏色濾光材料，且該第三顏色濾光材料設置在該些第一畫素區域中，且該第四顏色濾光材料設置在該些第二畫素區域中。
  11. 如申請專利範圍第10項所述的有機電致發光顯示面板，其中該第一以及第二顏色發光材料分別是一黃色發光材料以及一藍色發光材料，該第三顏色濾光材料以及該第四顏色濾光材料分別為一紅色濾光材料以及一綠色濾光材料。
  12. 如申請專利範圍第10項所述的有機電致發光顯示面板，其中該彩色濾光層更包括一第二彩色濾光材料，且該第二彩色濾光材料設置在該些第三畫素區域中。
  13. 如申請專利範圍第1項所述的有機電致發光顯示面板，更包含一彩色濾光層，該彩色濾光層位於第二電極層上，該彩色濾光層包括一第一顏色濾光材料、一第二顏色濾光材料與一第三顏色濾光材料，其中該第一顏色濾光材料位於該些第一畫素區域中，該第二顏色濾光材料位於該些第二畫素區域中，且該第三顏色濾光材料位於該些第三畫素區域中。
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