TW201602581A - 液體流之測試 - Google Patents

Abstract

一種液體流測試裝置(10)，用於量測容器(C)的傾注輪廓，該裝置具有可旋轉容器載體(14)及組件(16)，該組件使容器在允許液體固定於容器內的第一位置及使液體從容器傾注的第二位置之間旋轉。設置一種感測器(51-53)，當液體從容器傾注時感測容器重量以便決定容器的傾注輪廓。控制器(60)從感測器接收輸入訊號以便在容器旋轉而液體從容器傾注時記錄容器重量隨時間的變化。容器重量隨時間的變化會建立容器的傾注輪廓。

Description

液體流之測試

本發明係關於容器，更具體而言為關於來自容器的液體流性質之量測。

根據本發明之一態樣，本發明之一般目的在於提供一種方法和系統，其特徵為來自容器的液體流，例如建立容器傾注輪廓。

本發明揭示可用於分開實施或彼此結合實施的多個態樣。

根據本發明之一態樣，用於量測容器傾注輪廓的液體流測試裝置包含：可旋轉容器載體；及組件，使容器在允許液體固定於容器內的第一位置及使液體從容器傾注的第二位置之間旋轉。該裝置亦包含：感測器，當液體從容器傾注時感測重量；及控制器，從感測器接收輸入訊號以便在容器旋轉而液體從容器傾注時記錄容器重量隨時間的變化，其中容器重量隨時間的變化會建立容器的傾注輪廓(pour profile)。

根據本發明的另一態樣，提供一種方法用於量測容器(C)的傾注輪廓。該方法包含：將容器配置在可旋轉容器載體；使容器在允許液體固定於容器內的第一位置及使液體從容器傾注的第二位置之間旋轉。該法亦包含：感測容器的重量；及在容器旋轉而液體從容器傾注時記錄容器重量隨時間的變化，以便建立容器的傾注輪廓。

10‧‧‧裝置

11‧‧‧下腔室

12‧‧‧上腔室

13‧‧‧支撐框架

14‧‧‧容器載體組件

16‧‧‧原動機組件

18‧‧‧匯集組件

21‧‧‧外部嵌板

23‧‧‧下側門板

24‧‧‧上側門板

25‧‧‧觸控螢幕

26‧‧‧外部電腦埠

27‧‧‧溝槽

28‧‧‧溝槽引流管

29‧‧‧熱電偶

30‧‧‧桶

31‧‧‧匯集組件框架

32‧‧‧頂端支撐框架構件

33‧‧‧下側板架

36‧‧‧托架

37‧‧‧夾臂

38‧‧‧口孔

39‧‧‧下側支撐架

40‧‧‧背板

41‧‧‧可移動壓力構件

42‧‧‧螺桿

43‧‧‧伺服馬達

44‧‧‧伺服減速器

45‧‧‧馬達安裝板

46‧‧‧感測器旗標

47‧‧‧驅動安裝帶

48‧‧‧輸出軸耦合

49‧‧‧輸出軸

50‧‧‧負荷板

51‧‧‧負荷元

52‧‧‧負荷元

53‧‧‧負荷元

54‧‧‧基板

55‧‧‧負荷板上表面

57‧‧‧垂直凹槽

58‧‧‧加速度計架座

59‧‧‧加速度計

60‧‧‧控制器

63‧‧‧限制架

64‧‧‧限制架

65‧‧‧支架部分

66‧‧‧支架部分

67‧‧‧螺紋軸

68‧‧‧滾花螺帽

69‧‧‧壓力端

70‧‧‧負荷板下側

73‧‧‧溫度計

74‧‧‧壓力計

75‧‧‧濕度計

77‧‧‧起始旗標感測器

78‧‧‧超程旗標感測器

79‧‧‧起始邊緣部分

80‧‧‧楔形部分

81‧‧‧切口部分

82‧‧‧尾端部分

A‧‧‧縱軸

B‧‧‧旋轉軸

C‧‧‧容器

C1‧‧‧容器

C2‧‧‧容器

本發明連同其附加的物件、特徵、優點及態樣，較佳為藉由以下說明、請求項及隨附圖示理解，其中：第1圖為根據本發明示例實施形態的液體流測試裝置立體分解圖；第2圖為第1圖裝置的可旋轉容器載體組件和原動機組件的立體前視圖；第3圖為顯示可旋轉容器載體組件第2圖裝置的前視圖；第4圖為顯示可旋轉容器載體組件及原動機組件的第3圖裝置的俯視圖；第5圖為顯示可旋轉容器載體組件及原動機組件的第3圖裝置的左側視圖；第6圖為顯示可旋轉容器載體組件位在反轉位置的第2圖裝置的前視圖；第7圖為顯示第1圖裝置的可旋轉容器載體組件及原動機組件的立體前視圖； 第8圖為顯示停留在負荷單元上的負荷盤的細部圖；第9圖為近似第8圖的細部圖，但顯示將負荷盤向上提升離開負荷單元；第10圖為顯示兩個容器C1和C2重量隨時間變化的曲線圖；及第11圖為第1圖至第9圖之控制器的示意圖。

參閱第1圖，其顯示用於評估容器C之液體流特徵的液體流測試裝置10。一般而言，裝置10可包含下腔室11和上腔室12，其可包含支撐框架13以支撐裝置10的部分、可旋轉容器載體組件14、原動機組件16及匯集組件18。支撐框架13可支撐多個固定的外部嵌板21，及作為裝置內部出入口的多個門板23和24。可在下腔室11設置下側門板23以作為匯集組件18的出入口，且可在上腔室12設置上側門板24以作為可旋轉容器載體組件14及原動機組件16的出入口。可設置觸控螢幕電腦25以藉由觸控螢幕25控制裝置10的操作。可設置外部電腦埠26以接合外部鍵盤及/或滑鼠作為控制裝置操作的附加選項。匯集組件18可包含溝槽27或其他裝置以接收反轉容器C的內容物，及具有從溝槽27連結到出口之第一末端及導引到桶30等匯集裝置之第二末端的溝槽引流管28。溝槽27和桶30可由匯集組件框架31支撐，其可具有可支撐溝槽27的頂端支撐框架 構件32和可支撐桶30的下側板架33。熱電偶29等溫度感測器可放置在溝槽27以接觸溝槽27中的液體流，如此即可在測試期間記錄液體溫度。記錄振動、周圍溫度、相對濕度和氣壓等環境條件的其他感測器可被包含在如下裝置中，以便在個別傾注測試期間記錄此等條件。

為方便理解，第1圖以分解圖示表示裝置10，但應理解在操作方向上，可將匯集組件18放置在下腔室11，且桶30和溝槽27可大致與下腔室11的下側門23平行，以定期進行液體流測試，並便於維修和保養。在類似的方式中，可旋轉容器載體組件14及原動機組件16可被支撐在框架構件(未顯示)，而大致平行於上腔室12中的上側門24，以作為可旋轉容器載體組件14的出入口，而執行液體流測試並進行維修和保養。

第2至7圖為可旋轉容器載體組件14及原動機組件16的詳細視圖。可旋轉容器載體組件14可包含：托架36，用於支撐容器C；夾臂37，可從托架36延伸出去；及可移動壓力構件41，安裝在可由夾臂37運送的螺桿42。可移動壓力構件41的位置可經調整而朝向容器C以將容器C固定至托架36。托架36可包含：低支撐板架39，如第5圖所示用於支撐容器C；及背板40，可將外型調整成容器C的外型且將容器C置於中央，使容器C的縱軸A大致對準於可旋轉容器載體組件14的旋轉軸B。雖然將容器C固定至托架36的結構顯示為可鎖緊抵接至容器C的螺桿42，但亦可使用其他固定裝置。舉例來說，容器C可由彈簧負荷夾爪、真空支持裝 置、皮帶或附扣件的鏈帶、繩索或其他機械、磁力或黏扣件(adhesive fastener)支撐。容器C具有口孔38。

原動機組件16可耦合至可旋轉容器載體組件14，以便沿著旋轉軸B的旋轉可旋轉容器載體組件14。如第3圖所示，可旋轉容器載體組件14可沿著軸B逆時針旋轉。原動機組件16可包含伺服馬達43和附馬達安裝板45的伺服減速器44。伺服馬達43可為Kollmorgen AKM21E-ANBNC-00伺服馬達，伺服減速器44可為Wittenstein 10：1伺服減速器，然而亦可使用其他類型的馬達和減速器。原動機組件16可單獨由馬達安裝板45支撐或懸吊，馬達安裝板可安裝在負荷板50，使原動機組件16、容器載體組件14和容器C可由負荷板50負荷。連結至原動機組件16的介面係藉由電纜組件直接電性連接至系統控制硬體而建立。伺服減速器44可具有經由輸出軸耦合48而耦合至可旋轉容器載體組件14的輸出軸49，如第4圖所示。

包含扁平剛性材料的感測器旗標46可耦合至伺服馬達43和伺服減速器44的輸出軸49，且可沿著輸出軸49旋轉。用於旗標的材料可為鐵磁性材料，例如鋼、不銹鋼或鐵或其他鐵磁性材料。相較於使用鐵或鋼，若使用不銹鋼，則必須將旗標感測器77和78放置在較靠近感測器旗標46，以便產生適合的訊號。如下詳述，第2圖、第3圖和第5圖所示位置中的感測器旗標46之接近量可藉由兩個旗標感測器，即起始旗標感測器77和超程旗標感測器78感測，且可用於將容器載體組件14 定位在第一或垂直起始位置，如第2圖、第3圖和第5圖所示。

如第3圖所示，感測器旗標46可與起始邊緣部分79、楔形部分80、切口部分81及尾端部分82一起形成，且上述項目皆可由兩個旗標感測器77和78感測。如下詳述，起始旗標感測器77可用於感測感測器旗標46的起始邊緣部分79，以在控制器60中產生訊號而指出感測器旗標46位在起始位置。當感測器旗標46逆時針旋轉至起始邊緣部分79正接近起始旗標感測器77的位置時，感測器旗標46的楔形位置80會先覆蓋超程旗標感測器78，然後起始邊緣部分79再開始覆蓋起始旗標感測器77。此訊號序列可由控制器60用於決定容器組件14的起始位置，且亦可用於指出感測器77和78正在感測感測器旗標46的哪個部分。如第3圖所示，感測器旗標46以逆時針方向從起始位置持續旋轉約180°，使感測器旗標46的切口部分81不覆蓋超程旗標感測器78，同時感測器旗標46的尾端部分82仍然覆蓋起始旗標感測器77，如第6圖所示。此訊號的組合可由控制器60用於指出容器組件14位在第二位置或相反位置，且感測器旗標46位在第6圖顯示的位置。此訊號亦可用於向控制器60指出容器載體組件14接下來應該順時針旋轉，而使容器載體組件14返回第一位置或起始位置，如第3圖所示。可旋轉容器載體組件14包含背板40，且可移動夾持器41係可設計成用於搬運容器C，使容器C的縱軸A與伺服減速器44的輸出軸49之旋轉軸B交 叉，驅動安裝帶47係可藉由螺釘或其他方式而固定在馬達安裝板45一端及負荷板50的另一端，以正交於負荷板50的垂直方向環繞馬達安裝板45。

負荷板50可由基板54上的複數個負荷元51-53支撐。基板54可穩固安裝在上腔室組件12的框架結構中。在顯示的實施方式中使用了3個負荷元，其中2個負荷元51和52係可安裝在負荷板50前端下方，如第3圖和第4圖所示，另外1個負荷元53可安裝在負荷板50後端下方，如第5圖和第7圖所示。可在其他位置使用其他數量的負荷元以在基板54上支撐負荷板50。負荷元51-53可為介面SML-5-654類型的負荷元，亦可使用其他類型的負荷元。

如第3至5和7圖所示，感測器支撐架56係可用於支撐靠近感測器旗標46的旗標感測器77和78。旗標感測器77和78可為Turck提供的感應型感測器Bi-EG05-AP6X-V1331或其他適合的感測器，以感測感測器旗標46的旋轉。旗標感測器77和78係可安裝在感測器架56內的垂直凹槽57，以便精確調整感測器77和78的垂直位置。可設置一個以上的周圍條件感測器以在液體流測試裝置運作期間量測和記錄周圍條件。加速度計59係可安裝在可安裝於基板54的加速度計架座58。加速度計59可監控一個以上的軸以偵測裝置運作期間可能發生的周圍振動及/或衝擊。溫度計73、壓力計74和濕度計75亦可安裝在基板54上以在液體流測試期間分別記錄周圍溫度、壓力和濕度。另外，按照需求， 一個以上的周圍感測器係可安裝在基板組件54上、上腔室12內或下腔室11內以外的遠端位置上。

第6圖為表示可旋轉容器夾持組件位在反轉位置的第2圖裝置的前視圖，其從第2圖和第3圖顯示的位置旋轉180度。在此位置，感測器旗標的切口81水平平行於超程感測器78，且尾端部分82覆蓋起始位置感測器77。來自起始位置感測器77和超程感測器78的訊號之組合將由控制器60解讀以指出感測器旗標已旋轉至第6圖所示的位置，且容器C位在反轉位置。

如第8圖和第9圖所示，前端和後端限制架63和64係可分別安裝在基板54以固定負荷板50，使裝置可從一個位置移動到另一個位置，同時保護負荷元51-53。限制架63和64可分別有支架部分65和66，其位在負荷板50的上表面55，如第8圖所示。在此位置，負荷板50係由負荷元51-53支撐且可隨著容器載體組件14振動而振動。一端具有滾花螺帽68且另一端具有壓力端69的螺紋軸67可穿過基板54，使壓力端69接觸負荷板50的下側。在裝置正常運作期間，壓力端69會遠離負荷板50的下側70，且支架部分65和66會遠離負荷板50的上表面，允許負荷板50自由振動。當必須將裝置10從一個位置移動到另一個位置時，則會使用滾花螺帽68以鎖緊壓力端69而抵接負荷板50的下側70，同時提升負荷板50脫離負荷元51-53，並按壓負荷板50的上表面55使其接觸限制架63和64的支架部分65和66，如第9圖所示。如此即會夾持負荷板50而抵接限制 架63和64，並保護負荷元51-53避免來自負荷板50的過度振動。

第10圖為顯示當容器從朝上位置旋轉至反轉位置而使液體流出容器時，承裝液體之2個容器C₁和C₂的重量隨時間變化的曲線圖。容器C₁的口孔大小小於容器C₂的口孔。容器重量(容器加上液體內容物重量)係繪製在Y軸上，「經過時間」係繪製在X軸上，代表容器被放置到反轉位置後從容器中清空液體所需的時間。每個容器C₁和C₂在測試開始時皆包含相同量的液體，且每個容器C₁和C₂在測試結束時皆清空。相較於容器C₂，容器C₁花費較長的時間才達到清空狀態。如上所述，每個容器C₁和C₂的重量皆由負荷元51-53量測。如上所示，表示包含液體內容物的容器之重量隨液體從容器C₁和C₂傾注時變化的曲線圖並非平滑曲線，而是整體上呈遞減但短暫期間增加的曲線。增加之期間的時間和幅度代表來自容器之液體平滑流動因液體從容器傾注時空氣進入容器而受到干擾。據信空氣進入容器可造成容器中部分液體含有空氣；當液體重新返回下方的容器時，就會出現重量增加的現象。根據容器中裝有的液體類型及所需的流動類型，流動干擾或液體從容器大量傾注可能為、也可能並非所需的容器特徵。含液體C₁和C₂之容器的重量隨時間而變化的曲線圖即為容器C₁和C₂的傾注輪廓。

第11圖為第1-6圖裝置之控制器60的示意圖。控制器60可為國家儀器的cRio類型控制器。控制 器可接收來自觸控螢幕電腦25的訊號，該訊號代表來自使用裝置而對容器C進行傾注測試之運算子的輸入控制訊號。控制器60可傳送訊號至原動機43，使原動機將附有容器C的容器載體組件14從朝上旋轉至反轉位置，以便清空容器中的內容物。控制器60亦可依照運算子輸入的訊號而控制容器載體組件14的旋轉速率。控制器60可接收來自觸控螢幕25的指令訊號，及來自負荷元51-53、來自加速度計59、來自溫度計73、來自壓力計74、來自濕度計75、來自旗標感測器77和78的資料輸入訊號。來自旗標感測器77和78的訊號可指出感測器旗標何時位在第2、3或5圖顯示的朝上或第1位置，何時旋轉至第6圖顯示的反轉或第2位置，以及何時返回至初始朝上位置。來自加速度計59的訊號可指出不可接受之異常環境震波的產生，例如帶給系統且對實驗結果有負面影響的振動或衝擊。

運作時，包含液體的容器C係可放置在容器載體組件14的下側支撐架39，且壓力構件41係可鎖緊以在第一或朝上位置將容器C固定而抵接背板40，使液體固定在容器內。再者，適合的指令組係可經由觸控螢幕電腦25而輸入至組件，以指定旋轉角度將容器C從液體固定在容器內的朝上或第一位置旋轉至使液體從容器傾注的反轉或第二位置，並指定角旋轉速度。從容器C的液體傾注係藉由支撐負荷板50的負荷元51-53感測，再傳送到控制器60。容器和液體C隨時間的重量變化係用於產生第10圖所示的曲線圖，亦即容器C的傾注輪 廓。僅作為一實例，容器C係從朝上位置旋轉180度至距離朝上位置180°的反轉位置，且角旋轉速度可為每秒45度。因此，容器C會在4秒期間由朝上位置旋轉至反轉位置。可選擇其他旋轉角度和旋轉速度並量測傾注結果。結果係可顯示在觸控螢幕電腦25。傾注輪廓係可與具有不同形狀和容量之其他容器的傾注輪廓互相比較，以決定哪些容器傾注較快速或較緩慢、較平順或受到較多擾動或有大量傾注等，如第10圖的容器C1和C2之曲線圖。完成測試後，系統可計算一個以上的測試資料檔案並將其匯出至不重複的目錄位置，以便從其他容器測試中分離測試資料。檔案可包含測試輸出之摘要圖示、可相容檔案格式的原始資料(例如用於匯入至統計和繪圖電腦程式的CSV格式)、用於特定測試之測試輪廓參數的摘要以及與測試相關的其他資料。

本發明亦係關於測試來自容器的液體流之方法，且可包含以下步驟：1)將預定量的液體加進容器C；2)在第一或朝上位置將容器C耦合至可旋轉至容器載體組件14，其中裝滿之容器C的重心大致平行於容器載體組件14的旋轉軸B；3)將負荷元51-53歸零，量測空系統的重量；4)啟用耦合至容器載體組件14的伺服馬達43，使容器載體組件14和容器C沿著伺服馬達43的旋轉軸B以合適的旋轉角度和預定的速度旋轉至反轉或第二位置；及 5)感測容器C及其內容物的重量隨時間的變化，並記錄資料以建立容器C的傾注輪廓。

一般而言，上述控制器60係可用於執行本公開方法的多個態樣。在一實例中，控制器60係可經由觸控螢幕25接收來自使用者的匯入資料和指示、根據儲存的軟體及/或資料來處理接收的匯入資料、並將匯出訊號傳送到原動機43及觸控螢幕25的顯示器上。控制器60亦可分別從周圍溫度、壓力和濕度感測器73、74和75、從加速度計59、從感測器旗標位置旗標感測器77和78、從負荷元51-53以及從系統10任何其他合適部分接收匯入訊號，根據儲存的資料和軟體處理接收的匯入訊號，並例如經由觸控螢幕顯示器25傳送匯出資料至使用者。

雖然並未另外指出，但控制器60通常可包含記憶體、耦合至記憶體的處理器、耦合至處理器的一個以上的介面、耦合至處理器的一個以上的輸入裝置及/或耦合至處理器的一個以上的輸出裝置。當然，控制器60可進一步包含任何輔助裝置，例如時鐘、內部電源供應器等(未顯示)。雖然未顯示，但可藉由外部電源供應器(AC至DC轉換器、一個以上的電池、燃料電池等)對控制器60供電。

多個輸入裝置和輸出裝置可為彼此獨立或互相整合，且可用於接收或傳送任何適合的使用者輸入或輸出，不論是實體、聲音及/或視覺資料。輸入裝置可包含周邊輸入裝置或使用者輸入裝置，例如指向裝置(例如滑鼠、軌跡球、筆、觸控板、觸控螢幕及搖桿等)、鍵盤、 麥克風、相機及/或其他等。輸入裝置係可用於將任何合適的指令、指示、資料、資訊、訊號等傳送到處理器。輸出裝置可包含使用者輸出裝置，例如音頻揚聲器或耳機，或顯示器或任何其他類型的顯示裝置，或是可包含周邊輸出裝置，例如印表機、伺服器或任何其他通信配接器及/或其他等。

介面可包含內部及/或外部通信介面，且可包含有線及/或無線裝置。例如，該介面可包含內部匯流排，其可提供控制器60的處理器、記憶體及/或其他介面元素之間的資料通訊功能。在另一實例中，該介面可包含外部匯流排，其用於控制器60各元素和周邊裝置之間的資料通訊。該介面可包含一個以上的任何類型的匯流排結構，包括記憶體匯流排或記憶體控制器、周邊匯流排、加速圖形排、區域或處理器匯流排，並使用任何類型的匯流排架構。另外，該介面可包含類比對數位或數位對類比轉換器、訊號調節器、增幅器、過濾器、其他電子裝置或軟體模組及/或任何其他合適介面。介面可符合例如RS-232、平行小型電腦系統介面、通用系列匯流排及/或任何其他適合的通訊協定。介面可包含回路、軟體、韌體及/或任何其他裝置，用於協助或啟用控制器60以便與其他裝置進行內部或外部通訊。

處理器可處理資料並執行為測試系統提供至少部分功能的指示。在此使用的「指示」可包含例如控制邏輯、電腦軟體及/或韌體、可程式化指示或其他合適的指示。處理器可包含例如一個以上的微處理器、微控 制器、具有對資料訊號執行邏輯功能之邏輯閘的離散邏輯電路、含合適邏輯閘的特定應用積體電路、可程式化或複雜可程式化邏輯裝置、可程式化或場式可程式化閘陣列及/或任何其他合適類型的電子處理裝置。

記憶體可包含任何電腦可讀取媒介或媒體，其構造成設置至少一個暫時儲存空間，用於儲存提供至少系統部分功能且可由處理器執行的至少部分資料、資料結構、作業系統、應用程式、程式模組或資料及/或其他電腦軟體或電腦可讀取指令。資料、指令等係可儲存成例如查詢表、公式、演算法、地圖、模式及/或任何其他合適的格式。記憶體可為可拆卸及/或不可拆卸、揮發性記憶體及/或非揮發性記憶體的形式。圖示揮發性記憶體可包含例如隨機存取記憶體、靜態隨機存取記憶體、動態隨機存取記憶體(包含同步或非同步動態隨機存取記憶體)及/或其他等，以便在處理器上執行軟體或資料。舉例而言，但不限於此，揮發性記憶體可包含作業系統、應用程式、其他記憶體模式和資料。圖示非揮發性記憶體可包含例如唯讀記憶體、可消除可程式化唯讀記憶體、電氣可消除可程式化唯讀記憶體、動態讀取/寫入記憶體(例如磁氣或光學碟片或磁帶)、靜態讀取/寫入記憶體(例如快閃記憶體)，用於儲存軟體和資料。雖然未另外顯示，但控制器60亦可包含其他可移除/不可移除、揮發性/非揮發性資料儲存裝置或媒體。例如，其他媒體可包含動態或靜態外部儲存讀取/寫入裝置。

方法或部分方法係可在電腦程式產品(其包含在電腦可讀取媒體上執行的指示，該指示係由一部或多部電腦的一個以上的處理器或控制器使用以執行一個以上的方法步驟)中執行。電腦程式產品可包含一個以上的軟體程式，其中包含原始碼、目的碼、可執行碼或其他形式的程式指示；一個以上的韌體程式；或硬體描述語言檔案(HDL)；及任何程式相關資料。資料可包含資料架構、查詢表或任何其他合適格式的資料。程式指示可包含程式模式、常式、程式、物件、元件及其他等。電腦程式產品係可在一部電腦或彼此通訊的多部電腦上執行。

程式係可包含在非暫態電腦可讀取媒體，其可包含一個以上的儲存裝置、製造項目或其他等。非暫態電腦可讀取媒體的實例包括電腦系統記憶體，例如RAM(隨機存取記憶體/random access memory)、ROM(唯讀記憶體/read only memory)；半導體記憶體，例如EPROM(可消除可程式化唯讀記憶體/erasable,programmable ROM)、EEPROM(電氣可消除可程式化唯讀記憶體/electrically erasable,programmable ROM)、快閃記憶體、磁氣或光學碟片或磁帶；及/或其他等。非暫態電腦可讀取媒介亦可包含例如經由網路或任何其他通訊連線(有線、無線或其組合)的電腦至電腦連線。非暫態電腦可讀取媒體包括除了暫態傳播訊號以外的所有電腦可讀取媒體。上述實例之任何組合係亦落在電腦可讀取媒體的範圍。因此，應理解該方法係至少可由可按照 公開方法之一個以上的步驟執行指示的任何電子產品及/或裝置部分地執行。

因此，應理解該方法係至少可由可按照本發明方法之一個以上的步驟而執行指示的任何電子產品及/或裝置部分地執行。

因此，茲此揭示一種用於量測來自容器的液體流(例如量測容器的傾注輪廓)且完全符合先前所述的目標和目的之方法和系統。本發明已連同多個例示性實施方式一起呈現，且其他修改和變化亦已一併討論。鑑於上述公開，熟悉本領域之技術人員可立即想到其他修改和變化。例如，為了方便，每個實施方式之主旨茲此通過引用結合到每個其他實施方式。

10‧‧‧裝置

11‧‧‧下腔室

12‧‧‧上腔室

13‧‧‧支撐框架

14‧‧‧容器載體組件

16‧‧‧原動機組件

18‧‧‧匯集組件

21‧‧‧外部嵌板

23‧‧‧下側門板

24‧‧‧上側門板

25‧‧‧觸控螢幕

26‧‧‧外部電腦埠

27‧‧‧溝槽

28‧‧‧溝槽引流管

29‧‧‧熱電偶

30‧‧‧桶

31‧‧‧匯集組件框架

32‧‧‧頂端支撐框架構件

33‧‧‧下側板架

C‧‧‧容器

Claims (18)

1. 一種液體流測試裝置(10)，用於量測容器(C)的傾注輪廓，該裝置包含：可旋轉容器載體(14)；組件(16)，使容器在允許液體固定於容器內的第一位置及使液體從容器傾注的第二位置之間旋轉；感測器(51-53)，當液體從容器傾注時感測重量；及控制器(60)，從感測器接收輸入訊號以便在容器旋轉而液體從容器傾注時記錄容器重量隨時間的變化，其中容器重量隨時間的變化會建立容器的傾注輪廓。
2. 如請求項1之裝置，其中該感測器包含荷重元。
3. 如請求項1之裝置，其中進一步包含：一個以上的周圍條件感測器(59、73、74、75)，以便在液體流測試裝置運作期間感測並記錄周圍條件。
4. 如請求項1之裝置，其中溫度感測器(73)、氣壓感測器(74)、濕度感測器(75)、加速度計(59)中至少一個構成一個以上的周圍條件感測器。
5. 如請求項1之裝置，其中進一步包含：匯集組件(18)，接收從容器傾注的液體。
6. 如請求項5之裝置，其中進一步包含：溫度感測器(29)，位在匯集組件中以便感測從容器傾注的液體溫度。
7. 如請求項1之裝置，其中進一步包含：原動機(43)，構成部分旋轉組件，其中原動機耦合至可旋轉容器載體。
8. 如請求項1之裝置，其中進一步包含：負荷板(50)，支撐容器載體及容器重量；及負荷元，支撐負荷盤，其中負荷元包含重量感測器。
9. 如請求項1之裝置，其中進一步包含：感測器旗標(46)，耦合至可旋轉容器載體且可連同載體旋轉；及感測器(77、78)，位在裝置上且感測感測器旗標之旋轉。
10. 一種用於量測容器(C)的傾注輪廓之方法，該方法包含：將容器配置在可旋轉容器載體(14)；使容器在允許液體固定於容器內的第一位置及使液體從容器傾注的第二位置之間旋轉；感測容器的重量；及在容器旋轉而液體從容器傾注時記錄容器重量隨時間的變化，以便建立容器的傾注輪廓。
11. 如請求項10之方法，其中進一步包含：感測容器重量隨時間的變化以便感測液體從容器的傾注。
12. 如請求項10之方法，其中進一步包含：使用一個以上的周圍條件感測器(59、73、74、75)以便在液體流測試裝置運作期間量測並記錄周圍條件。
13. 如請求項12之方法，其中進一步包含：量測周圍振動、周圍溫度、氣壓及濕度中至少一項以便量測周圍條件。
14. 如請求項10之方法，其中進一步包含：在匯集組件(18)中接收從容器傾注的液體。
15. 如請求項14之方法，其中進一步包含：使用匯集組件中的溫度感測器(29)感測從容器傾注的液體之溫度。
16. 如請求項10之方法，其中進一步包含：將原動機(43)耦合至可旋轉容器載體以便使容器在第一及第二位置之間旋轉。
17. 如請求項10之方法，其中進一步包含：在負荷板(50)上支撐容器載體及容器的重量；在負荷元(51-53)上支撐負荷盤；及使用負荷元在液體從容器傾注時感測容器重量的變化。
18. 如請求項10之方法，其中進一步包含：在可旋轉容器載體上安裝感測器旗標(46)；連同載體轉動感測器旗標；及感測感測器旗標的旋轉。