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TW201501796A - 以表面電漿共振定量分析之自動操作檢測程序的多孔性薄膜微流體裝置 - Google Patents

以表面電漿共振定量分析之自動操作檢測程序的多孔性薄膜微流體裝置 Download PDF

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TW201501796A
TW201501796A TW102123597A TW102123597A TW201501796A TW 201501796 A TW201501796 A TW 201501796A TW 102123597 A TW102123597 A TW 102123597A TW 102123597 A TW102123597 A TW 102123597A TW 201501796 A TW201501796 A TW 201501796A
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porous film
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Tsung-Liang Chuang
Chii-Wann Lin
Chia-Chen Chang
shi-zhong Wei
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Univ Nat Taiwan
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Abstract

本發明係有關於一種多孔性薄膜微流體裝置,包含:一樣品槽;一孔洞性薄膜支撐結構,係包含一第一端口、一第二端口與一第三端口,其中,該第一端口係與該樣品槽連接,一多孔性薄膜係形成於該孔洞性薄膜支撐結構之底部,且一玻璃纖維膜係形成於該孔洞性薄膜支撐結構與該多孔性薄膜之間;一廢液槽,係與該孔洞性薄膜支撐結構之該第二端口連接,其中一吸水元件係設置於該廢液槽中;一緩衝液容置槽,係與該第三端口連通,且該緩衝液容置槽係以一密封薄膜密封;以及一COC塑料稜鏡,係設置於該孔洞性薄膜支撐結構之該底部,其中,該稜鏡係包含附著有一生物分子之一金屬薄膜,該金屬薄膜係與該多孔性薄膜接觸,一金屬氧化層薄膜係形成於COC塑料稜鏡上,且係介於該金屬薄膜及該稜鏡之間。

Description

以表面電漿共振定量分析之自動操作檢測程序的多孔性薄膜微流體裝 置
本發明係關於一種多孔性薄膜微流體裝置,尤指一種以表面電漿共振定量分析之自動操作檢測程序的多孔性薄膜微流體裝置。
在檢測晶片技術領域中,一般係藉由光學變化達到檢測的目的,其中,螢光訊號的變化較常作為檢測依據。雖然多數螢光訊號的變化可由肉眼觀察,具有方便性,然而確缺乏足夠的靈敏性。近來,為提昇檢測的靈敏性,已有利用表面電漿共振(surface plasma resonance,SPR)原理,透過反射光強度的變化來作為檢測的依據。就生物樣品的檢測來說,將生物分子附著於金(Au)或銀(Ag)之金屬薄膜上,透過目標樣品結合於金屬薄膜之前後反射光強度訊號變化,以檢測樣品是否結合於金屬薄膜上,其具有較高的檢測鑑別度。
近來有部份發展的技術係以SPR作為平台,結合微流道晶片來檢測生物或化學樣品,就目前所發表的微 流道晶片技術來說,主要係透過幫浦施加外力,將樣品注入微流道,在使其與微流道內的生物分子結合。由於樣品需藉由幫浦壓力注入微流道,故更降低了晶片檢測的便利性。對於一般動植物、蘭花、疾病檢測、農業檢測、或海關檢測來說,上述對樣品體積、樣品蒸散速度以及樣品注入的限制性大幅降低了該種微流道晶片應用的可能性。為了有效降低成本、實驗室外使用之方便性等考慮,因此側向流試紙流道平台成為設計的考量。然而傳統的側向流試紙流道平台,樣品容易蒸散,無法執行多步驟程序操作等限制,造成無法提昇極微量樣品的檢測及靈敏性,此外,因此容易降低檢測的準確率。
有鑑於上述缺點,目前亟需發展一種可在檢測極微量樣品的條件下,不需透過幫浦的注入,並能降低樣品蒸散速率的微流道晶片,以增加其可操作性,並擴展其應用價值。
本發明之主要目的係在提供一種多孔性薄膜微流體裝置,俾能無須使用幫浦情況下,使極微量的樣品透過自然力而流至感測區域,且在低蒸散速率下進行樣品SPR訊號的檢測。
本發明之另一目的係在提供一種方便使用者使用的定量檢測方法,俾能改善習知微流體裝置的檢測效率與測向流試劑的不穩定性。
為達成上述主要目的,本發明提供一種多孔性 薄膜微流體裝置,其結構包含:一樣品槽;一孔洞性薄膜支撐結構,係包含一第一端口、一第二端口以及一第三端口,其中,第一端口係與樣品槽連接且第一端口之深度可介於200-500 μm,較佳係介於300-400 μm,並且第一端口之寬度可介於1 mm~2 mm,較佳係1.2~1.8 mm,一多孔性薄膜係形成於上述孔洞性薄膜支撐結構之底部,且一玻璃纖維膜係形成於上述孔洞性薄膜支撐結構與上述多孔性薄膜之間;一廢液槽,係與上述孔洞性薄膜支撐結構之該第二端口連接,其中一吸水元件係設置於該廢液槽中,且該吸水元件與該多孔性薄膜間距離係介於200-400 μm,較佳係介於200-300 μm;一緩衝液容置槽,係與上述孔洞性薄膜支撐結構之該第三端口連接,且該緩衝液容置槽係以一密封薄膜密封;以及一COC塑料稜鏡,係設置於孔洞性薄膜支撐結構之底部,其中,該稜鏡係包含附著有一生物分子之一金屬薄膜,該金屬薄膜係與該多孔性薄膜接觸,一金屬氧化層係形成於該COC塑料稜鏡上且係介於該金屬薄膜及該稜鏡之間。在此,一樣品係藉由一自然力而由樣品槽流入孔洞性薄膜並流至金屬薄膜,以使樣品中的目標檢測物與金屬薄膜上的生物分子結合,其中樣品之停止係藉由自然力達平衡所致。另外,一緩衝液係藉由自然力而由緩衝液容置槽經由第三端口,由該緩衝液容置槽流入該孔洞性薄膜支撐結構並流至該金屬薄膜,藉此以沖洗多餘且未與生物分子結合的樣品。
上述之玻璃纖維膜上可呈載所欲與樣品混合 之化學試劑,用以吸附與釋放奈米分子,例如單白質體或奈米金粒子等,可視不同情況而應用。
於上述微流體裝置中,樣品的體積並無特別限制,可介於5 μl至10 μl間,更佳係介於7 μl至10 μl間。關於樣品的濃度亦無特別限制,可介於0.01 nM至500 nM間,較佳係介於0.03nM至200 nM間,更佳係介於0.1nM至100 nM間。此外,上述微流體裝置的多孔性薄膜之體積係介於5 μl至10 μl間。
上述微流體裝置中,多孔性薄膜的材料無特別限制,較佳係孔洞於10um~500um之硝化纖維素(nitrocellulose)薄膜或長纖維薄膜或不織布等,或者其中硝化纖維素例如親水性木將纖維、親水性PVA纖維等。
上述微流體裝置中,金屬薄膜之材料可為適用於SPR檢測的金屬材料,例如為金(Au)或銀(Ag),上述金屬氧化層薄膜之材料可為透光材料,例如氧化鋅(ZnO),並其較佳對於金屬薄膜與塑料具有附著性。另外,金屬薄膜上的生物分子,可為DNA、RNA、蛋白質、抗體或其組合,可依照檢測需求而使用,例如IFN-γ抗體。基本上,上述附著有生物分子的金屬薄膜可為各種形式,例如金屬薄膜陣列等等。
上述微流體裝置中,廢液槽係以薄膜密封。廢液槽中的吸水元件材料並無特別限制,可為PVA綿、不織布、圖畫紙、吸水紙等等,較佳為PVA綿或不織布。此外,此吸水元件的體積大小只要能容納於該廢液槽中,吸水後 會膨脹為佳,並無特別限制。於本案中,吸水元件與多孔性薄膜之間可具有200-500 μm,較佳為300-400 μm的間距,基於本發明晶片之設計,本發明之優點之一在於吸水元件不須直接與多孔性薄膜接觸,即可達到驅動流體流動的效果。
由於上述微流體裝置之設計,樣品無須透過幫浦外力,即可藉由自然力而流動入微流道中,在此,自然力即非人工額外施加的作用力,例如多孔性薄膜材質的毛細現象所產生的毛細作用力;樣品槽與廢液槽間的液壓差所產生的壓力;樣品本身的重力;以及作用於樣品本上之大氣壓力等等。
為達到本發明之另一目的,係提供一種以上述多孔性薄膜微流體裝置檢測微量樣品的方法,係包含下列步驟:(A)提供上述多孔性薄膜微流體裝置;(B)將一樣品注入樣品槽並流入孔洞性薄膜支撐結構之多孔性薄膜,使樣品與金屬薄膜接觸,其中當樣品靜止於多孔性薄膜時,可將玻璃纖維濕潤,而釋出玻璃纖維上之一化學藥劑;(C)開啟緩衝液容置槽之密封薄膜,使一緩衝液流入孔洞性薄膜支撐結構之該多孔性薄膜中,並沖洗該金屬薄膜,以將多餘的樣品沖離金屬薄膜,避免雜訊干擾檢測;以及(D)檢測該金屬薄膜之表面電漿共振訊號。
在此,步驟(B)中之樣品係藉由多孔性薄膜之吸附,以及樣品槽與廢液槽間的液壓差而驅動,並流動至孔洞性薄膜支撐結構之多孔性薄膜,接著透過流動至金屬 薄膜而樣品之目標檢測物與金屬薄膜之生物分子結合。
另外,步驟(C)中的緩衝液係藉由多孔性薄膜之吸附,以及緩衝液容置槽與廢液槽間之液壓差而驅動,並流入孔洞性薄膜支撐結構之多孔性薄膜中,藉此沖洗該金屬薄膜。
上述本發明之方法,因微流體裝置之特殊設計,可使減緩樣品在多孔性薄膜中的蒸發速度,使樣品維持於該孔洞性薄膜支撐結構中長達45分鐘,因此,步驟(D)之檢測時間相較於先前技術,可介於1-45分鐘間,藉由延長的檢測時間而可提昇檢測的準確率。
上述本發明步驟(A)所提供之微流體表面電漿共振微流體裝置,其「自然力」的定義、樣品體積、樣品濃度、多孔性薄膜的材質、生物分子、金屬薄膜材料及吸水元件等條件係已如上所述,故於此不再贅述。
本發明之微流體裝置係用來檢測樣品在微流道靜止時的SPR訊號。習知係使用幫浦控制樣品在微流道內的流速,然而,本發明因上述微流體裝置之特殊設計,而使樣品能自動傳送至感測區,並且能透過壓力的平衡與多孔性薄膜的吸水力而停止流動,完全不需藉由外加作用壓力而控制樣品於晶片內的流動,因此相較於習知技術,大幅突破檢測的便利性。此外,本發明微流體裝置的微流道底部更包含有多孔性材質的設計,除了能夠藉此而定量樣品之外,更能延長樣品維持於微流道的時間,減緩其蒸發的速率,而增加檢測準確性,適合應用於硬體設備不足 場所的樣品定量檢測。據此,相較於習知技術,本發明微流體裝置在便利性、樣品體積及濃度要求上能達到十足的突破。
1‧‧‧樣品槽
2‧‧‧孔洞性薄膜支撐結構
21‧‧‧第一端口
22‧‧‧第二端口
23‧‧‧第三端口
24‧‧‧多孔性薄膜
25‧‧‧玻璃纖維膜
4‧‧‧廢液槽
41‧‧‧吸水元件
5‧‧‧緩衝液容置槽
51‧‧‧密封薄膜
6‧‧‧稜鏡
61‧‧‧金屬薄膜
62‧‧‧金屬氧化層
7‧‧‧樣品
8‧‧‧緩衝液
AA’‧‧‧剖面線
d‧‧‧距離
圖1係本發明實施例1之多孔性薄膜微流體裝置爆炸圖。
圖2為本發明實施例1多孔性薄膜微流體裝置示意圖。
圖3為本發明實施例1多孔性薄膜微流體裝置剖面圖。
圖4係本發明實施例2之檢測結果圖。
圖5係本發明實施例4標準曲線圖。
圖6係本發明實施例之檢測結果圖。
以下係藉由具體實施例說明本發明之實施方式,熟習此技藝之人士可由本說明書所揭示之內容輕易地了解本發明之其他優點與功效。此外,本發明亦可藉由其他不同具體實施例加以施行或應用,在不悖離本發明之精神下進行各種修飾與變更。
實施例1
圖1係本發明實施例1之多孔性薄膜微流體裝置爆炸圖,圖2為本發明實施例1多孔性薄膜微流體裝置示意圖,圖3為本發明實施例1多孔性薄膜微流體裝置剖面圖,請一併參考。本實施例之微流體裝置包含:一樣品槽1;一孔洞性薄膜支撐結構2,係包含一第一端口21、一第二端口22以及一第三端口23,其中,該第一端口21係 與該樣品槽1連接且該第一端口21之深度係介於200-500 μm,一多孔性薄膜24係形成於該孔洞性薄膜支撐結構2之底部,且一玻璃纖維膜25係形成於該孔洞性薄膜支撐結構2與該多孔性薄膜24之間;一廢液槽4,係與該孔洞性薄膜支撐結構2之該第二端口22連接,其中一吸水元件41係設置於該廢液槽4中,且該吸水元件41與該多孔性薄膜24間距離d係介於200-400 μm;一緩衝液容置槽5,係與該孔洞性薄膜支撐結構2之該第三端口23連接,且該緩衝液容置槽5係以一密封薄膜51密封;以及一COC塑料稜鏡6,係設置於該孔洞性薄膜支撐結構2之該底部,其中,該稜鏡6係包含附著有一生物分子(圖未示)之一金屬薄膜61,該金屬薄膜61係與該多孔性薄膜24接觸,一金屬氧化層62係形成與該稜鏡6上且係介於該金屬薄膜61及該稜鏡6之間。
本實施例所提供之多孔性薄膜微流體裝置之材質係聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate,PMMA),但實際上該微流體裝置材質並不限於此,亦可為透明壓克力等材質,微流體裝置中的樣品槽1、孔洞性薄膜支撐結構2、廢液槽4及緩衝液容置槽5係以習知化學蝕刻法蝕刻形成,但形成該些容槽以及微流道的方法不限於此。另外,本實施例之多孔性薄膜材質為硝化纖維素(NC),生物分子為IFN-γ抗體,金屬薄膜材料為金(Au),且吸水元件材質為不織布。
圖3為本發明實施例1多孔性薄膜微流體裝置 剖面圖,係沿著圖2之AA’剖面線之剖面圖。使用本實施例微流體裝置之方法,首先,將一樣品7注入微流體裝置之樣品槽1後,使樣品7藉由多孔性薄膜3之吸附,以及藉由樣品槽1與廢液槽4間的液壓差而流入孔洞性薄膜支撐結構2,並且流動至金屬薄膜61,使樣品7中的目標檢測物與金屬薄膜61上的生物分子(圖未示)結合。接著,將密封緩衝液容置槽5之密封薄膜51戳破,使緩衝液8藉由多孔性薄膜3之吸附,以及緩衝液容置槽5與廢液槽4間的液壓差而流入孔洞性薄膜支撐結構2中,並沖洗金屬薄膜61,以使多餘且未與生物分子(圖未示)結合的樣品沖離,以避免雜訊干擾檢測結果。最後將此微流體裝置置放於SPR檢測儀器檢測金屬薄膜61反射訊號的變化,而達到檢測目的。
實施例2-樣品於微流道中維持溼潤度之檢測
準備三組不同體積的D.DH2O,分別為5 μl、4 μl、3 μl,滴入實施例1微流體裝置之樣品槽中,接著以SPR訊號(△RU)測量多孔性薄膜上的潤濕程度變化,其結果如圖4所示。由圖4之結果可瞭解,對於3 μl樣品來說,多孔性薄膜的潤濕時間可長達將近30分鐘,對於4 μl樣品來說,多孔性薄膜的潤濕時間可長達將近35分鐘,對於5 μl樣品來說,多孔性薄膜的潤濕時間可長達將近45分鐘。由本實施例之證實,本發明特殊設計的微流體裝置可使5 μl樣品在孔洞性薄膜支撐結構中維持溼潤長達將近45分鐘,換句話說,可使5 μl樣品檢測時間延長為45分 鐘。
實施例3-IFN-γ樣品檢測
首先,先取5 μl之TBE緩衝液潤濕實施例1微流體裝置之多孔性薄膜,接著將20 μl由TBE緩衝液及0.1%氚核(triton)配置之液態樣品IFN-γ滴入樣品槽中,藉由多孔性薄膜吸附以及樣品槽與廢液槽間的液壓差而使該樣品流入孔洞性薄膜支撐結構中,而多餘的樣品將由廢液槽之吸水元件吸收,在此,本實施例之多孔性薄膜僅能吸收5 μl的樣品。隨後(約3~10秒),停滯於多孔性材質之液體樣本,將物理性吸附於玻璃纖維片內的藥劑(在本例為streptavidin),溶解釋出,與待測檢體同時參與反應。
待20分鐘後,將密封緩衝液容置槽之密封薄膜戳破,使其中的TBE緩衝液藉由多孔性薄膜吸引以及緩衝液容置槽和廢液槽間的液壓差而流入孔洞性薄膜支撐結構,並沖洗多餘的樣品。接著,將此微流體裝置進行SPR檢測,由此結果可瞭解0.01 Nm濃度的IFN-r樣品可於25分鐘內完成檢測。
實施例4-實體樣品檢測
本實施例係檢測病人檢體,其中該檢體係從合作計畫子主持人台大薛博仁醫師取得。取將確認患有TB病人之血漿,做為實驗組。對照組則利用健康人之血漿最為控制組。
本實施例共採樣五個樣品,分別為P1~P5,代表不同病人各樣品皆包含一個實驗組(白色,有TB病人的 血漿)及一個控制組(黑色,無TB的正常人血漿),以實施例1之多孔性薄膜微流體裝置,分別對各組樣品進行IFN-r干擾素訊號強度檢測。
請參考圖5及圖6。圖5為本實施例之標準曲線圖,係將IFN-r干擾素溶於PBS中所製作的標準曲獻,其中R2=0.9951。圖6為實施例4之檢測結果圖,由圖結果可發現,P1~P5各組樣品的IFN-r干擾素訊號強度相較於負控制組強3~5倍,顯然本發明之多孔性薄膜微流體裝置具有相當高的靈敏度,能夠快速地偵測到待測檢測樣品IFN-r干擾素訊號。
由以上實施例結果可發現,本發明多孔性薄膜微流體裝置所具有的特殊結構設計,不但能檢測微量樣品的特定成分含量,克服微量樣品容易蒸發的問題,更能靈敏的達到檢測目的,更能透過檢測訊號的強弱推算樣品中特定物質的含量,大幅增加了檢測便利性。
上述實施例僅係為了方便說明而舉例而已,本發明所主張之權利範圍自應以申請專利範圍所述為準,而非僅限於上述實施例。
1‧‧‧樣品槽
2‧‧‧孔洞性薄膜支撐結構
21‧‧‧第一端口
22‧‧‧第二端口
23‧‧‧第三端口
24‧‧‧多孔性薄膜
25‧‧‧玻璃纖維膜
4‧‧‧廢液槽
41‧‧‧吸水元件
5‧‧‧緩衝液容置槽
51‧‧‧密封薄膜
6‧‧‧稜鏡
61‧‧‧金屬薄膜
62‧‧‧金屬氧化層

Claims (21)

  1. 一種多孔性薄膜微流體裝置,包含:一樣品槽;一孔洞性薄膜支撐結構,係包含一第一端口、一第二端口以及一第三端口,其中,該第一端口係與該樣品槽連接且該第一端口之寬度係介於1 mm~2mm,一多孔性薄膜係形成於該孔洞性薄膜支撐結構之底部,且一玻璃纖維膜係形成於該孔洞性薄膜支撐結構與該多孔性薄膜之間,且該玻璃纖維係附著一化學藥劑;一廢液槽,係與該孔洞性薄膜支撐結構之該第二端口連接,其中一吸水元件係設置於該廢液槽中,且該吸水元件與該多孔性薄膜間距離係介於200-400 μm;一緩衝液容置槽,係與該孔洞性薄膜支撐結構之該第三端口連接,且該緩衝液容置槽係以一密封薄膜密封;以及一COC塑料稜鏡,係設置於該孔洞性薄膜支撐結構之該底部,其中,該稜鏡係包含附著有一生物分子之一金屬薄膜,該金屬薄膜係與該多孔性薄膜接觸,一金屬氧化層係形成於該COC塑料稜鏡上且係介於該金屬薄膜及該稜鏡之間,其中,一樣品係藉由一自然力而由該樣品槽流入該孔洞性薄膜支撐結構並流至該金屬薄膜,一緩衝液係藉由該自然力而經由該第三端口,由該緩衝液容置槽流入該孔洞性薄膜支撐結構並流至該金屬薄膜。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之多孔性薄膜微流體裝置,其中,該多孔性薄膜之體積係介於5 μl至10 μl間。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之多孔性薄膜微流體裝置,其中,該樣品之濃度係介於0.01 nM至200 nM間。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之多孔性薄膜微流體裝置,其中,該多孔性薄膜之材料為硝化纖維素(nitrocellulose)、親水性木漿纖維、親水性PVA纖維、長纖維薄膜或不織布,且該多孔性薄膜之孔洞係大於10~500 μm。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之多孔性薄膜微流體裝置,其中,該生物分子係DNA、RNA、抗體或其組合。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之多孔性薄膜微流體裝置,其中該金屬薄膜之材料係金(Au)或銀(Ag)。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之多孔性薄膜微流體裝置,其中該金屬薄膜係一金屬薄膜陣列。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之多孔性薄膜微流體裝置,其中該氧化層係ZnO。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之多孔性薄膜微流體裝置,其中,該吸水元件之材料係PVA綿。
  10. 如申請專利範圍第1項所述之多孔性薄膜微流體裝置,其中,該自然力係毛細作用力、液壓差、重力、大氣壓力或其組合。
  11. 一種以多孔性薄膜微流體裝置檢測微量樣品的方法,係包含:(A)提供一多孔性薄膜微流體裝置,係包含: 一樣品槽;一孔洞性薄膜支撐結構,係包含一第一端口、一第二端口以及一第三端口,其中,該第一端口係與該樣品槽連接且該第一端口之深度係介於200-500 μm,一多孔性薄膜係形成於該孔洞性薄膜支撐結構之底部,且一玻璃纖維膜係形成於該孔洞性薄膜支撐結構與該多孔性薄膜之間,其中該玻璃纖維膜係附著一化學藥劑;一廢液槽,係與該孔洞性薄膜支撐結構之該第二端口連接,其中一吸水元件係設置於該廢液槽中,且該吸水元件與該多孔性薄膜間距離係介於200-400 μm;一緩衝液容置槽,係與該孔洞性薄膜支撐結構之該第三端口連接,且該緩衝液容置槽係以一密封薄膜密封;以及一COC塑料稜鏡,係設置於該孔洞性薄膜支撐結構之該底部,其中,該稜鏡係包含附著有一生物分子之一金屬薄膜,該金屬薄膜係與該多孔性薄膜接觸,一金屬氧化層係形成於該COC塑料稜鏡上且係介於該金屬薄膜及該稜鏡之間;(B)將一樣品注入該樣品槽並流入孔洞性薄膜支撐結構之該多孔性薄膜,使該樣品與該金屬薄膜接觸,其中當該樣品靜止於該多孔性薄膜時,係將玻璃纖維濕潤,以使玻璃纖維上之一化學藥劑釋出; (C)開啟該緩衝液容置槽之該密封薄膜,使一緩衝液流入該孔洞性薄膜支撐結構之該多孔性薄膜中,並沖洗該金屬薄膜;以及(D)檢測該金屬薄膜之表面電漿共振訊號。
  12. 如申請專利範圍第11項所述之方法,其中,步驟(B)中之該樣品係藉由該多孔性薄膜之吸附,以及該樣品槽與該廢液槽間的液壓差而流入該孔洞性薄膜支撐結構之該多孔性薄膜,並流動至該金屬薄膜。
  13. 如申請專利範圍第11項所述之方法,其中,步驟(C)中之該緩衝液係藉由該多孔性薄膜之吸附,以及該緩衝液容置槽與該廢液槽間之液壓差而流入該孔洞性薄膜支撐結構之該多孔性薄膜中,並沖洗該金屬薄膜。
  14. 如申請專利範圍第11項所述之方法,其中,步驟(D)之檢測時間係介於1-45分鐘間。
  15. 如申請專利範圍第11項所述之方法,其中,該自然力係毛細作用力、液壓差、重力、大氣壓力或其組合。
  16. 如申請專利範圍第11項所述之方法,其中,該樣品之體積係介於5 μl至10 μl間。
  17. 如申請專利範圍第11項所述之方法,其中,該樣品之濃度係介於0.01 nM至100 nM間。
  18. 如申請專利範圍第12項所述之方法,其中,該多孔性薄膜之材料為硝化纖維素(nitrocellulose)、親水性木漿纖維、親水性PVA纖維、長纖維薄膜或不織布,且該多孔性薄膜之孔洞係於10~500 μm。
  19. 如申請專利範圍第11項所述之方法,其中,該生物分子係DNA、RNA、抗體或其組合。
  20. 如申請專利範圍第11項所述之方法,其中該金屬薄膜之材料係金(Au)或銀(Ag)。
  21. 如申請專利範圍第11項所述之方法,其中,該吸水元件之材料為PVA綿。
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