TW201445819A

TW201445819A - 連接器

Info

Publication number: TW201445819A
Application number: TW103101659A
Authority: TW
Inventors: Hiroyuki Matsuoka
Original assignee: 3M Innovative Properties Co
Priority date: 2013-05-17
Filing date: 2014-01-16
Publication date: 2014-12-01
Also published as: WO2014185992A1; US20160079695A1; US9831583B2; JP2014225404A; JP6272660B2

Abstract

本發明提供一種連接器，其包括複數個第一及第二端子，該等端子平行配置且包括接觸部分、安裝部分，及連接該等接觸部分及該等安裝部分的中間部分。該等接觸部分係沿著彼此偏移的第一及第二行安置。該第一端子之該中間部分具有沿著該第一行形成的一重疊區域，以便與一相鄰第二端子之至少一部分重疊。

Description

連接器

本發明係關於一種用於將一可撓性印刷電路板(本文中亦被稱作FPC)電連接至另一電路板的連接器。

習知上，連接器據已知藉由附接可在配備有端子之外殼中旋轉的致動器，將FPC插入且固定於外殼中，以根據致動器之旋轉而更改FPC位於外殼中之插入部分的間隙(例如，參見專利文件1)。此外，連接器亦據已知藉由插入滑塊而將FPC插入且固定於外殼中，其中該FPC被插在位於外殼中的一開口中(例如，參見專利文件2)。

先前技術文件專利文件

專利文件1：日本未經審查專利申請公開案第2006-024373A號

專利文件2：日本未經審查專利申請公開案第2007-213998A號

然而，在使用上文專利文件1中描述之連接器的情況下，致動器需要旋轉操作以便將FPC插入且固定於外殼中，且在使用上文專利文件2中描述之連接器的情況下，滑塊需要插入操作。因此，藉由自動運輸將FPC插入外殼中係困難的。同時，不使用致動器或滑塊，而僅僅將FPC插入外殼內具有彈簧結構之端子之間的組態需要降低FPC之插力，使得FPC與端子之間很難獲得穩定的接觸壓力。

本發明之一目標在於提供一種能夠在FPC與端子之間獲得穩定接觸壓力，同時無需致動器之旋轉操作或滑塊之插入操作及其類似者的連接器。

本發明之一態樣為一種在一安裝方向上安裝於一電路板上的插入有一可撓性印刷電路板而接納該可撓性印刷電路板的連接器，其包括平行交替配置之複數個第一及第二端子；其中該複數個第一及第二端子分別包含：一接觸部分，其電連接該可撓性印刷電路板之一襯墊部分；一安裝部分，其電連接該電路板的一端子部分；及一中間部分，其連接該接觸部分與該安裝部分；且其中該複數個第一及第二端子的該等接觸部分分別沿著在該可撓性印刷電路板之一插入方向上交替偏移的一第一行及一第二行安置，且每一第一端子之該中間部分具有沿著該第一行形成的一重疊區域，從而與一相鄰第二端子至少部分地重疊。

此外，本發明之另一態樣為一種具有平行配置之複數個端子的連接器，其中在該連接器之一平面圖中，每一端子的一部分重疊一相鄰端子的一部分。

另外，本發明之另一態樣為一種接納一可撓性印刷電路板的連接器，其包括複數個第一及第二端子；其中經組態為，當該可撓性印刷電路板被接納於該連接器中時，該可撓性印刷電路板之一第一側表面上的一第一襯墊部分接觸該第一端子，不同於該可撓性印刷電路板之該第一側表面上之該第一襯墊部分的一第二襯墊部分接觸該第二端子，該第一襯墊部分插入於該第一端子之一第一部分與該第一端子之一第二部分之間，且該第二襯墊部分插入於該第二端子之一第一部分與不同於該第一端子之該第一部分及該第二部分的一第三部分之間。

根據本發明，因為一重疊區域位於一連接器之一第一端子的一中間部分上，從而與一相鄰第二端子至少部分地重疊，所以一可撓性印刷電路板與一端子之間可獲得穩定接觸壓力。

1‧‧‧外殼裝配件

2‧‧‧罩蓋

10‧‧‧第一接點

10a‧‧‧中間部分

11‧‧‧端子部分

12‧‧‧彎曲部分

13‧‧‧接觸部分

13a‧‧‧接觸點

14‧‧‧第一支撐段

15‧‧‧第二支撐段

16‧‧‧傾斜部

20‧‧‧第二接點

20a‧‧‧中間部分

21‧‧‧端子部分

22‧‧‧較寬寬度部分

23‧‧‧接觸部分

23a‧‧‧接觸點

30‧‧‧外殼

31‧‧‧前壁

32‧‧‧後壁

33‧‧‧左側壁

34‧‧‧右側壁

35‧‧‧溝槽部分

36‧‧‧突出部分

41‧‧‧平坦部分

41a‧‧‧上表面

42‧‧‧側板部分

43‧‧‧側板部分

44‧‧‧前板部分

45‧‧‧嚙合爪

46‧‧‧後板部分

47‧‧‧臂部分

48‧‧‧U部分

49‧‧‧鉤

100‧‧‧連接器

200‧‧‧可撓性印刷電路(FPC)

201‧‧‧襯墊部分

202‧‧‧襯墊部分

203‧‧‧耐磨部分

210‧‧‧基材

211‧‧‧耳狀物部分

212‧‧‧缺口

220‧‧‧絕緣帶

300‧‧‧印刷電路板

301‧‧‧端子部分

A1‧‧‧第一軸線

A2‧‧‧第二軸線

CL‧‧‧間隙

IP‧‧‧插入部分

L1‧‧‧軸線

L2‧‧‧軸線

P‧‧‧間距

SP‧‧‧空間

t0‧‧‧厚度

t1‧‧‧間隙

t2‧‧‧間隙

θ‧‧‧預定角度

圖1A及圖1B為說明根據本發明之一實施例的連接器之總體組態的各別透視圖。

圖2為說明圖1之連接器之使用狀態的側視圖。

圖3為圖1之連接器的分解透視圖。

圖4A及圖4B為圖3中說明之外殼裝配件的各別透視圖。

圖5為自上方觀看的圖3中說明之外殼裝配件的平面圖。

圖6A及圖6B分別為沿著圖5之線A-A及B-B切割而得的橫截面圖。

圖7為說明根據本發明之實施例之連接器中所用的接點之位置關係的透視圖。

圖8為圖3中說明之罩蓋的透視圖。

圖9A及圖9B為應用了根據本發明之實施例之連接器的可撓性印刷電路板之各別透視圖。

圖10A及圖10B為說明插入於根據本發明之實施例之連接器的插入部分中之可撓性印刷電路板的各別透視圖。

圖11為說明圖7之經修改實例的圖式。

下文將參考圖1A至圖11解釋本發明之實施例。圖1A及圖1B為根據本發明之一實施例的連接器100之總體組態的各別透視圖，圖2為說明連接器100之使用狀態的側視圖，且圖3為連接器100的分解透視圖。應注意，在下文中，為方便理解描述起見，如圖式中所說明地定義了前後方向、左右方向，及頂底方向，且將根據此等定義描述各個部分的組態。應注意，圖1A為自上方在對角線方向上觀看之連接器100的圖式，且圖1B為自下方在對角線方向上觀看的圖式。

連接器100用於電連接可撓性印刷電路板200(亦即，可撓性印刷電路；在下文中簡稱為「FPC」)與印刷電路板300。FPC 200插入至連接器100中，且隨著連接器100接納FPC 200，連接器100被安裝於印刷電路板300上。換言之，連接器100自上方安裝於印刷電路板300上，且FPC 200自前部在對角線方向上自上方插入連接器100中。此實施例之連接器100可用於(例如)數位攝影機、行動電話及其類似者中，用於多種電子器件中，且特定而言，用於由於以高密度安置信號線而需要小尺寸的電子器件中。

如圖1A及圖1B及圖2中所說明的，連接器100具有外殼裝配件1及附接至外殼裝配件1之罩蓋2。圖4A及圖4B為外殼裝配件1的各別透視圖；圖5為自上方觀看的外殼裝配件1的平面圖；且圖6A及圖6B分別為沿著圖5之線A-A及B-B切割而得的橫截面圖。

如圖4A及圖4B及圖5中所說明的，外殼裝配件1具有：外殼30，其具有框架形狀，在左右方向上延伸；複數個第一接點10，其具有彼此相同的形狀，在左右方向上以複數形式平行配置於外殼30之前側上；及複數個第二接點20，其具有彼此相同的形狀，在左右方向上以複數形式平行配置於外殼30之後側上。第一接點10及第二接點20的數目為相同數目(例如，總共25行)，且第一接點10及第二接點20在左右方向上交替配置，亦即，在外殼30之框架中以空間SP交錯。以交錯形狀安置第一接點10及第二接點20允許接點10及20之多個行以窄間距高效地安置於外殼30中。應注意，在圖5中，僅說明一組兩個接點10及20之前後對。第一接點10及第二接點20之數目可並非相同數目，且第一接點10的數目可大於或小於第二接點20的數目。

外殼30由具有非導電性質且根據使用條件具有耐熱性的之樹脂(諸如工程塑膠(例如，液晶聚合物)及其類似者)組態而成。接點10及20係藉由將具有導電性且由輥壓成形而形成的薄板彈簧合金(例如，銅合金)切割且彎曲成預定形狀而組態。使用插入模製將外殼30及接點10及20整合成一體，其中接點10及20在注射樹脂時被固定於模中。相較於在模製之後將接點壓入配合於外殼中，藉由插入模製形成外殼裝配件1允許多個接點10及20精確定位於外殼30中。

外殼30具有在左右方向上延伸的前壁31及後壁32及在前後方向上延伸的左側壁及右側壁33及34，且接點10及20以藉由前壁31、後壁32，及側壁33及34封閉的空間SP進行安置。如圖6A及圖6B中說明的，前壁31之上表面的高度低於後壁32之上表面的高度，且FPC 200的插入部分IP形成於前壁31的上方。前壁31之底面的高度等於後壁32之底面的高度，且此等底面之高度高於側壁33及34的高度。如圖4A及圖4B中說明的，各別溝槽部分35位於側壁33及34之後端部分上表面中。與前壁31相連的在左右方向上突出之突出部分36形成於側壁33及34的外側表面上。突出部分36向下傾斜至對應於罩蓋2之臂部分47(圖8)的後部，且在側面呈現出錐形形狀。

如圖5及圖6A及圖6B中說明的，第一接點10穿過前壁31之後表面及底面，且藉由前壁31帶有懸臂。穿過底面之第一接點10向前彎曲，且端子部分11形成於第一接點10中面朝前方之一末端部分(前端部分)中。同時，第二接點20穿過後壁32之前表面及底面，且藉由後壁32帶有懸臂。穿過底面之第二接點20向後彎曲，且端子部分21形成於第二接點20中面朝後方之一末端部分(後端部分)中。端子部分11之底面及端子部21之底面焊接至印刷電路板300(圖2)。

如圖5中說明的，L1為穿過端子部分11之左右方向之中心的在前後方向上延伸的軸線，且L2為穿過端子部分21之左右方向之中心的在前後方向上延伸的軸線；且L1及L2經定位於同一直線上，且端子部分11及端子部分21在左右方向上安置於相同位置中。在左右方向上彼此相鄰的端子部分11及11之間的距離與端子部分21及21之間的距離(間距P)分別設定為預定值(例如，0.5mm)。

將描述位於外殼30之內側上的具有空間SP之接點10及20的形狀。圖7為說明接點10與20之間的位置關係的透視圖。應注意，在圖7中，僅說明一組接點10及20之前後對。

如圖5至圖7中說明的，穿過前壁31之後表面的第一接點10相對於水平線以預定角度θ(圖6，例如，15°)傾斜且面朝前方與後方，且傾斜部16形成於第一接點10上。傾斜部16延伸至外殼30之底面附近。 FPC 200沿著傾斜部16插入，且傾斜部16定義FPC 200之插入角度。第一接點10在位於傾斜部16之後方的彎曲部分12中面朝前方彎曲大約180°。另外，第一接點10之尖端部分在對角線方向上向上彎曲，且具有面朝下方之凸面形狀的接觸部分13形成於第一接點10之第二末端部分(端子部分11之相對側末端部分)上。應注意，連接第一接點10之接觸部分13與端子部分11(傾斜部16、彎曲部分12，及其類似者)稱作中間部分10a。

第一接點10偏移至前壁31之右後方，且接觸部分13位於自軸線L1向右偏移半間距(P/2)的位置中。與接觸部分13相對的第一支撐段14形成於第一接點10之接觸部分13下方。第二支撐段15形成於第一支撐段14之左對角線前方。第一支撐段14與第二支撐段15在左右方向上的寬度彼此相等，且末端側至第一支撐段14之前部的在左右方向上之寬度比支撐段14與15的窄。因此，第一接點10在底端側具有高剛性，第一接點10可將彎曲部分12用作支點而在頂底方向上彈性變形，且藉此，接觸部分13可在頂底方向上位移。

第二接點20自後壁32之前表面，相比第一接點10更向上突出。第二接點20在自後壁32之前表面向前延伸之後，依次向下且向上彎曲，且具有面朝下方之凸面形狀的接觸部分23形成於第二接點20之第二末端部分(相對側末端部分)上。應注意，連接第二接點20之接觸部分23與端子部分21(較寬寬度部分22及其類似者)稱作中間部分20a。接觸部分23位於軸線L2之延伸部分上，且第一接點10之第二支撐段15位於接觸部分23下方。第二接點20具有位於接觸部分23之後部的較寬寬度部分22，且較寬寬度部分22相比接觸部分23具有更高剛性。因此，第二接點20在頂底方向上整體彈性變形，且前側可相比較寬寬度部分22尤其更易於彈性變形，且藉此，接觸部分23可在頂底方向上位移。藉由使得第二接點20之尖端側的寬度相比較寬寬度部分22更窄，可防止彼此相鄰之接觸部分23在左右方向上接觸。

對於接觸部分13，至第一支撐段14之距離在接觸點13a處更短；且對於接觸部分14，至第二支撐段15的距離在接觸點14a處更短。接觸點13a與第一支撐段14之間的間隙t1及接觸點23a與第二支撐段15之間的間隙t2彼此相等，且設定為小於FPC 200之後端部分的厚度t0(圖2)。此時，互相連結接觸點13a及23a的段平行於第一接點10之傾斜部16，且FPC 200相對於水平線以預定角度θ插入於傾斜部16與接觸部分13及23之間(參見圖2)。

關於上文描述之外殼裝配件1，第一接點10之接觸部分13與第二接點20之接觸部分23在左右方向上各以各別半間距(P/2)交替安置，且接觸部分23相比接觸部分13更向前安置。換言之，接觸部分13與接觸部分23在前後方向及左右方向上安置於彼此不同之偏移(亦即，交錯)位置中。亦即，如圖5中所說明的，各別地，接觸部分13經安置在左右方向13上沿著第一軸線A1(第一行)，且接觸部分23經安置向前且在對角線方向上位於第一軸線A1上方，在左右方向上沿著第二軸線A2(第二行)。藉此，多個接觸部分13及23可以高密度安置於外殼10 中。

此外，在此實施例中，第一接點10偏移至前壁31之右後方，且第一支撐段14及第二支撐段15位於第一接點10上，分別位於接觸部分13及23下方。接觸部分13、23(接觸點13a、23a)與支撐段14、15之間的間隙t1及t2彼此相等，且設定為小於FPC 200之尖端部分的厚度t0。藉此，FPC 200可藉由預定彈性插入於複數個接觸部分13與第一支撐段14之間及複數個接觸部分23與第二支撐段15之間，且接觸部分13、23與FPC 200之間可獲得穩定接觸壓力。應注意，接觸部分13、23中的接觸壓力係藉由接點10及20之剛性判定，且只要接觸壓力彼此相等，間隙t1及t2便可不彼此相等。然而，若間隙t1及t2相等，則間隙t1及t2之管理更簡單。

在此狀況下，降低間隙t1及t2之尺寸增大FPC 200之插力。確切而言，當連接器100具有多個接點10及20時，插力與接點10及20之數目成比例而增大。在此實施例中，為將FPC 200之插力抑制至預定值(例如，約0.5N)，將間隙t1及t2設定為大於FPC 200之厚度t0的預定值。藉此，可在插力未變得過大的情況下輕易地插入FPC 200。

圖8為罩蓋2之透視圖(自下方在對角線方向上觀看的圖式)。

作為一實例，罩蓋2係藉由自諸如不鏽鋼之薄板以預定形狀切割金屬，且彎曲至預定形狀以呈現總體左右對稱性而進行組態。如圖8中所說明的，罩蓋2具有在左右方向上延伸的平坦部分41，及自平坦部分41之左右端面兩者向下彎曲的一左右對側板部分42及43。平坦部分41之前端部分向下彎曲以形成前板部分44。如圖1中所說明的，平坦部分41之上表面41a形成為平坦的，從而可藉由未說明之自動運輸器件吸引。

平坦部分41之後端及左右後端部分兩者向下彎曲以形成嚙合爪45。側板部分42及43之後端部分在左右方向上向著內側彎曲，以形成後板部分46。如圖2中說明的，側板部分42及43，及後板部分46之底面在連接器100安裝於印刷電路板300上時被焊接至印刷電路板300。

如圖1A及圖1B、圖2，及圖8中說明的，面朝前方且在對角線方向上向上的臂47延伸至側板部分42及43，以對應於外殼裝配件1(外殼30)之突出部分36。臂47之尖端部分具有形成於其上的在左右方向上以U形彎曲至外側之U部分48。U部分48向前延伸，維持與平坦部分41之上表面41a具有相同高度，且相比前板部分44更向前突出。將臂尖端部分形成為U形增大該臂尖端部分的剛性。如圖1A及圖1B及圖8中所說明的，向下突出的鉤49在U部分48之左右方向上形成於內側前端部分上。

如圖1A及圖1B中所說明的，罩蓋2之嚙合爪45經按壓以嚙合於外殼裝配件1之上表面的溝槽部分35中。以此方式，罩蓋2及外殼裝配件1進行整合，由此組合連接器100。此時，罩蓋2之前板部分44及後板部分46，及左右側板部分42及43分別固持外殼裝配件1之前表面、後表面，及左右側面。此外，罩蓋2之臂47沿著外殼裝配件1之突出部分36向前延伸，且鉤49在外殼裝配件1之前壁31的前部上面朝下方突出。如圖2中說明的，因為間隙CL位於臂47上方，所以臂47可將底端(後端)用作支點而向上彈性變形，且藉此，鉤49可向上位移。

較佳地，罩蓋2經製造為至少面朝端子之一側的頂面由電絕緣材料製成。在進行此動作時，罩蓋2可產生為(1)罩蓋本身產生自具有電絕緣性質之樹脂，或(2)樹脂材料層位於由金屬材料製成之罩蓋的頂面上。使用此類型罩蓋之安裝態樣的一實例包括：使用回填耐熱絕緣膜產生罩蓋；及在對應於罩蓋之外殼外周部分的位置中提供通孔；及在對應於外殼外周部分之通孔的位置中提供凸起部分；及藉由使用超音波焊接方法或其類似者接合通孔與凸起部分而將罩蓋附接且固定至外殼。

圖9A及圖9B為應用於實施例之連接器100之FPC 200的各別透視圖。應注意，在圖9中，前後方向及左右方向係根據圖3而定義。FPC 200具有形成於具有預定厚度(例如，大約10至50μm)之膜樣絕緣體(底片)上的黏著層，且此外，具有預定厚度(例如，大約10至50μm)之導電箔成層於其上，且佈線具有預定圖案。

交錯襯墊部分201及202形成於FPC 200之前端部分上，以對應於接觸部分13及23的位置。換言之，襯墊部分201及襯墊部分202分別以預定間距P形成於左右方向上，且襯墊部分201及襯墊部分202形成於在前後方向上偏移且在左右方向上偏移僅僅半間距P/2的位置中。襯墊部分201及202比與襯墊部分201及202相連的在前後方向上延伸之耐磨部分203更寬，且以交錯形狀安置襯墊部分201及202允許有效安置多個襯墊部分201及202。

在襯墊部分201及202之背面上，具有預定厚度(例如，0.2mm)之基材210經結合使得易於將FPC 200插入連接器100中。耳狀物部分211在基材210之左右末端部分兩者上突出，且缺口212位於耳狀物部分211之左右外側的端面上，用於與罩蓋2之鉤49(圖8)嚙合。絕緣帶220黏貼至襯墊部分201及202之後部。絕緣帶220形成藉由自動運輸器件吸附的吸附表面。

將描述根據此實施例之連接器100的使用實例。首先，將罩蓋2按壓至外殼裝配件1中以組合如圖1中所說明之連接器100。接下來，藉由自動運輸器件吸附罩蓋2之上表面41a，且自上方將連接器100置放於印刷電路板300上的預定位置中。在此狀態中，將連接器100之端子部分11及21焊接至印刷電路板300之端子部分301(圖10A及圖10B)，以在端子部分11、21與印刷電路板300之間形成電連接，且接著，將罩蓋2之側板部分42、43的底面及後板部分46的底面焊接至印刷電路板300，從而將連接器100穩定地固定至印刷電路板300上。

接下來，藉由自動運輸器件吸附FPC 200之上表面(絕緣帶220)，且自前部相對於水平線以預定插入角度θ將FPC 200插入連接器100之前側的插入部分IP(圖6)中。此時，第一接點10及第二接點20藉由FPC 200之插力彈性變形，且FPC 200插入接觸部分13與第一支撐段14之間，及接觸部分23與第二支撐段15之間。

圖10A及圖10B為分別說明FPC 200被插入至連接器100之插入部分IP中時的接觸部分13及接觸部分23之橫截面圖。當插入FPC 200時，接觸部分13及23自圖6A及圖6B中說明之狀態向上位移，且FPC 200之襯墊部分201及202分別接觸如圖10A及圖10B中說明之接觸部分13及23的接觸點13a及23a。藉此，FPC 200可經由連接器100電連接至印刷電路板300。

因為FPC 200在對角線方向上插入，所以當FPC 200藉由連接器100接納時，FPC 200與印刷電路板300之間的間隙比FPC 200在水平方向上插入時的更大。因此，可顯著降低FPC 200之干擾，且多種組件可易於安裝至印刷電路板300。

當將FPC 200插入至連接器100中時，在罩蓋2之臂47向上變形且鉤49位於FPC 200之耳狀物部分211的上表面上之後，鉤49如圖2中說明的收於耳狀物部分211之缺口212中。藉此，鉤49鎖入缺口212中，且可防止FPC 200與連接器100分離。

根據此實施例，可達成以下效應。

(1)此實施例之連接器100具備在左右方向上平行交替配置的複數個第一接點10及第二接點20，且每一接點10及20具有電連接至FPC 200之襯墊部分201及202的接觸部分13及23、電連接印刷電路板300之端子部分301的端子部分11及21，及連接接觸部分13、23及端子部分11、21的中間部分10a及20a。每一接點10及20之接觸部分13及23分別沿著在FPC 200之插入方向上彼此偏移的第一軸線A1(第一行)及第二軸線A2(第二行)安置，且在左右方向上具有較寬寬度從而與接觸部分13重疊的第一支撐段14與在左右方向上具有較寬寬度從而與相鄰第二接點20之接觸部分23重疊的第二支撐段15一起形成於第一接點10之中間部分10a上。

藉此，連接器100可以交錯形狀安置多個接觸部分13及23，同時將FPC 200分別插入第一接點10之接觸部分13與第一支撐段14之間，及第一接點20之接觸部分23與第二支撐段15之間。以此方式分別將支撐段14及15提供於接觸部分13及23下方允許抑制FPC 200至連接器100中的插力，同時亦在接觸部分13、23與FPC 200之間產生預定接觸壓力。此外，因為FPC 200在對角線方向上自連接器100上方插入，所以可使用自動運輸插入FPC 200，由此允許FPC 200自動地附接至連接器100。

(2)因為第二支撐段15位於第一接點10上，從而與第二接點20之接觸部分23重疊，所以可在接觸部分23中獲得穩定的接觸壓力。

(3)因為接觸部分13之接觸點13a與第一支撐段14之間的間隙t1及接觸部分23之接觸點23a與第二支撐段15之間的間隙t2設定為彼此相等，所以可在FPC 200與接觸部分13、23之間分別產生預定接觸壓力。

(4)因為對應於第二接點20之接觸部分23的襯墊部分202位於FPC 200上，且襯墊部分202在FPC 200接納於連接器100中時插入接觸部分23與第二支撐段15之間，所以穩定接觸壓力可固定於襯墊部分202中。

(5)因為對應於第一接點10之接觸部分13的襯墊部分201位於FPC 200上，且襯墊部分201在FPC 200接納於連接器100中時插入接觸部分13與第一支撐段14之間，所以穩定接觸壓力可固定於襯墊部分201中。

(6)因為第一接點10之接觸部分13與第二接點20之接觸部分23分別位於FPC 200上方，所以襯墊部分201及202可形成於FPC 200之僅僅一側上，由此為FPC 200提供簡單組態。

(7)FPC 200可相對於水平線以預定角度θ插入於連接器100中。換言之，FPC 200至連接器100中之插入方向相對於連接器100之安裝方向(頂底方向)傾斜。藉此，可抑制連接器100的最大高度，且可將連接器100之插入部分IP的入口設置地較高，且可易於防止安裝至印刷電路板300之FPC 200及各種組件之間的干擾。

應注意，在上文實施例中，第一接點10之中間部分10a在左右方向上偏移以在中間部分10a上形成第一支撐段14，但中間部分10a可在左右方向上偏移以形成第二支撐段15，且第一接點10之組態不限於上文中描述的彼組態。圖11為說明圖7之經修改實例的圖式。應注意，在圖11中，說明了僅一個第二接點20以及兩個第一接點10。第二接點20之組態等同於圖7中說明的組態，且第一接點10之組態不同於圖7中說明的組態。

(8)因為罩蓋被設在第一及第二端子上方的附近區域，所以可防止外來物引入至連接器中。

(8)因為經形成為至少面朝第一及第二端子的側面的頂面由電絕緣材料形成的罩蓋被設在第一及第二端子上方的附近區域，所以可防止外來物質引入至連接器中，同時亦防止使端子與罩蓋電短路。

在圖11中說明之實例中，端子部分11及端子部分21在左右方向上的位置彼此偏移半間距P/2。第一接點10之中間部分10a在左右方向上與分別的傾斜部16、彎曲部分12，及接觸部分13形成於相同的位置中，在左右方向上無偏移，且第一支撐段14形成於接觸部分13的下方。傾斜部16具有向右側的突出部分17(陰影區域)。突出部分17定位於第二接點20之接觸部分23下方，且突出部分17組態第二支撐段15。應注意，在圖7及圖11中，接觸部分23安置於接觸部分13的前部，但接觸部分13可安置於接觸部分23的前部。

換言之，只要第一接點10(第一端子)之中間部分10a沿著中間部分10a之第一行A1形成對應於接觸部分23之重疊區域，使得存在與相鄰第二接點20(第二端子)之至少部分地重疊，就可使用第一接點10之任何組態。舉例而言，可使得接觸部分23的全部或僅僅一部分與第一接點10重疊。此處，重疊意謂著，當第一接點10及第二接點20投影於同一平面上時，產生一相互重疊區域。作為重疊區域的第二支撐段15可設在在前後方向或左右方向上自接觸部分23偏移的位置中而不位於接觸部分23正下方，且可使得不同於第二接點20之接觸部分23的某物與第一接點10之中間部分10a重疊。端子部分11及21之任何組態可用作安裝部分，以與印刷電路板300(基板)之端子部分301電接觸。

此實施例之連接器100可展現以下各者中的任一者。

亦即，接納FPC 200之連接器100具備複數個第一接點10及第二接點20，且經組態使得當FPC 200被接納於連接器100中時，在FPC 200之第一表面(上表面)側上的襯墊部分201(第一襯墊部分)接觸第一接點10，不同於FPC 200之第一表面側上之襯墊部分201的襯墊部分202(第二襯墊部分)接觸第二接點20，襯墊部分201被插入第一接點10之接觸部分13(第一部分)與第一接點10之第一支撐段14(第二部分)之間，且襯墊部分202被插入於第二接點20之接觸部分23(第一部分)、第一接點10之接觸部分13，及不同於第一支撐段14之第二支撐段15(第三部分)之間。

此實施例之連接器100具有平行配置的複數個端子(第一接點10及第二接點20)，其中其原理特徵在於，在連接器100之平面圖(圖5)中，端子10及20中之每一者的一部分與相鄰端子10及20的一部分重疊，只要此特徵存在，在不限制上文描述之實施例的情況下，對連接器100 之組態的任何修改便係可能的。

上文給出之描述係且將始終係僅僅一實例，且只要不違反本發明之特性，本發明便不受上文描述之實施例及經修改實例限制。實施例及經修改實例的構成元素包括維持本發明之同一性的所有可潛在地或明顯地進行替換之變體。換言之，可在本發明之技術概念的範疇內想到的其他形式包括於本發明之範疇內。另外，上文描述之實施例及經修改實例中之一或多者的任何組合係可能的。