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TW201433011A - 連接器 - Google Patents

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TW201433011A
TW201433011A TW102133135A TW102133135A TW201433011A TW 201433011 A TW201433011 A TW 201433011A TW 102133135 A TW102133135 A TW 102133135A TW 102133135 A TW102133135 A TW 102133135A TW 201433011 A TW201433011 A TW 201433011A
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TW102133135A
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TWI543452B (zh
Inventor
Takayuki Nishimura
Joe Motojima
Original Assignee
Japan Aviation Electron
Jae Electronics Inc
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Publication date
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Abstract

【課題】提供一種具有更適合藉模塑組入(mould in)將補強構件至少局部地埋入外殼之構造的連接器。【解決手段】連接器100包括：外殼130，係由既定材料所構成並固持接觸件110；及補強構件150。補強構件150係藉插入成形至少局部地裝入外殼130之底部136。補強構件150係具有在連接器100之長度方向所延伸的肋部152。肋部152係具有倒U字形或倒V字形之截面，並藉構成外殼130之既定材料所填滿。

Description

連接器
本發明係有關於一種具有補強構件之連接器。
專利文獻1係揭示一種包括外殼與安裝於該外殼之補強構件的連接器。外殼係由合成樹脂所構成。補強構件係由金屬所構成，並在連接器之長度方向所延伸。
專利文獻2係揭示一種包括外殼與藉模塑組入(mould in)被埋入該外殼之補強構件的連接器。外殼係由絕緣體所構成。補強構件係由金屬所構成，並在連接器之長度方向所延伸。
【先行專利文獻】 【專利文獻】
[專利文獻1]特開2012-33439號公報
[專利文獻2]特開2000-173683號公報
可是，專利文獻1之補強構件係不適合藉模塑組入(mould in)埋入外殼。專利文獻2之補強構件係若連接器進行矮化時，具有無法藉模塑組入(mould in)埋入外殼的可能性。
本發明之目的在於提供一種具有更適合藉模塑組 入(mould in)將補強構件至少局部地埋入外殼之構造的連接器。
本發明係作為第1連接器，提供一種連接器，包括：複數個接觸件、由既定材料所構成並固持該接觸件的外殼、及補強構件，其中該外殼係具有在該連接器之長度方向所延伸的底部；該補強構件係藉插入成形至少局部地裝入該外殼之該底部；該補強構件係具有在該長度方向所延伸之肋部；該肋部係具有倒U字形或倒V字形之截面；該肋部係藉該外殼之該既定材料所填滿。
又，本發明係作為第2連接器，提供一種連接器，係第1連接器，該補強構件係將母材板沖壓並折彎所形成者；該肋部係被局部地埋入該外殼之該底部；該肋部之該被埋入部位之在與該長度方向正交的高度方向的尺寸係該母材板的厚度以下。
又，本發明係作為第3連接器，提供一種連接器，係第1或第2連接器，至少一個貫穿孔形成於該肋部；該貫穿孔係藉該外殼之該既定材料所填滿。
又，本發明係作為第4連接器，提供一種連接器，係第1至第3之任一種連接器，該肋部係具有平板部。
又，本發明係作為第5連接器，提供一種連接器，係第4連接器，在該長度方向，該平板部之尺寸係該肋部之總尺寸的1/5~1/2。
又，本發明係作為第6連接器，提供一種連接器， 係可與第4或第5連接器嵌合的對象側連接器，其具有在該連接器與該對象側連接器嵌合之狀態位於與該平板部對應之位置的平面部。
補強構件具有倒U字形或倒V字形之截面的肋部，而且外殼之既定材料(樹脂等)被填滿肋部內。由於該補強構件與外殼之構造性關係，即使將補強構件淺淺地埋入外殼的底部，亦可將固持部與補強構件之肋部的接觸面積取大。因此，可一面確保在插入成形時既定材料之圓滑地流動(移動)，一面堅固地結合補強構件與外殼。
100、100A‧‧‧連接器
110‧‧‧接觸件
112‧‧‧接觸部
114‧‧‧端子部
130、130A‧‧‧外殼
132‧‧‧側壁部
134‧‧‧方塊部
136、136A‧‧‧底部
138‧‧‧容納部
140、140A‧‧‧填充部
150、150A‧‧‧補強構件
152、152A‧‧‧肋部
154‧‧‧固定部
156‧‧‧貫穿孔
160A‧‧‧平板部
162A‧‧‧倒槽部
200、200A‧‧‧對象側連接器
210‧‧‧對象側接觸件
212‧‧‧接觸部
214‧‧‧端子部
230、230A‧‧‧對象側外殼
232、232A‧‧‧中央突出部
234、234A‧‧‧槽
236‧‧‧相對向壁部
238‧‧‧端部
240‧‧‧底部
242‧‧‧收容部
244A‧‧‧平面部
250‧‧‧對象側補強構件
252‧‧‧主要部
254‧‧‧被固持部
第1圖係表示本發明之第1實施形態之連接器的立體圖。
第2圖係表示第1圖之連接器的缺口剖面立體圖。
第3圖係表示第1圖之連接器的分解立體圖。
第4圖係表示可與第1圖之連接器嵌合之對象側連接器的立體圖。
第5圖係表示第4圖之對象側連接器的缺口剖面立體圖。
第6圖係表示第4圖之對象側連接器的分解立體圖。
第7圖係表示從第4圖之對象側連接器拔掉第1圖之連接器之過程的側視圖。
第8圖係表示本發明之第2實施形態之連接器的立體圖。
第9圖係表示第8圖之連接器的缺口剖面立體圖。
第10圖係表示第8圖之連接器的分解立體圖。
第11圖係表示可與第8圖之連接器嵌合之對象側連接器的立體圖。
第12圖係表示第11圖之對象側連接器的缺口剖面立體圖。
第13圖係表示第11圖之對象側連接器的分解立體圖。
(第1實施形態)
參照第1圖~第3圖，本發明之第1實施形態的連接器100係可搭載於電路板(未圖示)上的插頭連接器。參照第4圖~第6圖，本發明之第1實施形態的對象側連接器200係可搭載於其他的電路板(未圖示)上的插座連接器。連接器100係沿著是連接器100之高度方向的Z方向，可與對象側連接器200嵌合，而且可從對象側連接器200拔掉。
如第3圖所示，連接器100包括複數個接觸件110、固持接觸件110之外殼130、及對外殼130補強之補強構件150。接觸件110與補強構件150係由金屬所構成，外殼130係由絕緣體(具體而言係樹脂)所構成。接觸件110與補強構件150係藉插入成形局部地埋入外殼130。
各接觸件110具有接觸部112與端子部114。接觸部112係為了將連接器100與對象側連接器200以電性連接所使用。端子部114係在將連接器100搭載於電路板(未圖示)上時，面組裝於該電路板上。
補強構件150係將母材板沖壓並折彎所形成者，並具有肋部152與固定部154。肋部152係在Y方向，即連接 器100之長度方向所延伸。肋部152係在與Y方向正交之XZ平面內具有倒U字形或倒V字形的截面。換言之，肋部152具有半管狀形狀、倒側槽狀形狀或倒槽狀形狀。各固定部154係在Y方向位於肋部152的端部，並在X方向所延伸。固定部154係在將連接器100搭載於電路板(未圖示)上時，固定於該電路板。
如第2圖及第3圖所示，外殼130具有2個側壁部132、2個方塊部134、及底部136。側壁部132係在X方向相對向。各方塊部134係連接側壁部132的端部。側壁部132與方塊部134係構成框狀形狀。底部136係設置於框狀形狀的下端。側壁部132、方塊部134及底部136構成局部地容納對象側連接器200的容納部138。
如第2圖最充分地表示所示，接觸件110係局部地埋入側壁部132，接觸件110之接觸部112係在容納部138內露出。
補強構件150係局部地埋入底部136與方塊部134。肋部152係局部地埋入外殼130的底部136。肋部152中之被埋入底部136的部分之在Z方向的尺寸係母材板的厚度以下。因此，即使是底部136變薄的情況，在插入成形時之樹脂的流動亦不會受到補強構件150的阻礙。肋部152之其他的部分，即未被埋入底部136的部分係從底部136向容納部138內突出。肋部152係藉樹脂，即外殼130之材料所填滿，藉此，在底部136與肋部152之間形成填充部140。因此，可將補強構件150之肋部152與外殼130的填充部140之間的接觸面積 取大。
如第3圖所示，貫穿孔156形成於肋部152。各貫穿孔156係連接肋部152之內側與外側。從第1圖至第3圖得知，貫穿孔156係樹脂，即外殼130之材料所填滿。換言之，填充部140係具有分別適合貫穿孔156內的凸部。藉此，將補強構件150堅固地固定於外殼130。
如第6圖所示，對象側連接器200包括：複數個對象側接觸件210；固持對象側接觸件210之對象側外殼230；及對象側補強構件250，係對對象側外殼230補強，而且將對象側接觸件210進行電性隔離。對象側接觸件210與對象側補強構件250係由金屬所構成，對象側外殼230係由絕緣體(具體而言係樹脂)所構成。在本實施形態，對象側接觸件210與對象側補強構件250係被壓入並固持於對象側外殼230。
各對象側接觸件210具有接觸部212與端子部214。在連接器100與對象側連接器200嵌合時，接觸部212係與對應之接觸件110的接觸部112以物理性且電性連接。端子部214係在將對象側連接器200搭載於電路板(未圖示)上時，面組裝於該電路板上。
如第4圖至第6圖所示，對象側外殼230具有中央突出部232、相對向壁部236、端部238及底部240。中央突出部232係在Y方向所延伸。在連接器100與對象側連接器200嵌合時，中央突出部232係被容納於外殼130之容納部138。在中央突出部232，形成在Z方向凹下且在Y方向所延伸的槽234。在中央突出部232被容納於容納部138時，槽234 係容納肋部152。各相對向壁部236係在X方向與中央突出部232相對向，中央突出部232係在X方向位於相對向壁部236之間。各端部238係連結相對向壁部236之端部。相對向壁部236與端部238構成包圍中央突出部232之框狀形狀。底部240係設置於該框狀形狀的下端。相對向壁部236、端部238及底部240係在中央突出部232的周圍構成收容部242。在連接器100與對象側連接器200嵌合時，收容部242係局部地收容側壁部132與方塊部134。
如第5圖最充分地表示所示，對象側接觸件210係底部240被插入、壓入對象側外殼230。對象側接觸件210係固持於對象側外殼230，對象側接觸件210之接觸部212係在收容部242內露出。
如第6圖所示，各個對象側補強構件250係將母材板沖壓並折彎所形成者，並具有主要部252與被固持部254。主要部252係在Y方向所延伸。如第5圖所示，主要部252係被折彎成在XZ平面內具有C字形之截面。被固持部254係被壓入端部238，藉此，如第4圖及第5圖所示，主要部252係分別覆蓋對象側外殼230之相對向壁部236的外側。主要部252係因為如上述所示被折彎，所以對朝向Z方向之應力強。
如第7圖所示，在拔掉過程，可能從對象側連接器200僅拔掉連接器100的一端。在該拔掉時，外殼130或對象側外殼230承受如彎曲的應力。可是，若依據本實施形態，補強構件150及對象側補強構件250分別對外殼130及對象側外殼230補強，因此，外殼130及對象側外殼230可免於受到 破壞。此外，因為確保補強構件150與外殼130之間之大的接觸面積，所以即使外殼130進行矮化，所插入成形之補強構件150亦可堅固地固定於外殼130，並對外殼130適當地補強。
(第2實施形態)
參照第8圖~第13圖，本發明之第2實施形態的連接器100A及對象側連接器200A係上述之第1實施形態的變形例。在第8圖~第13圖，對與第1圖~第6圖之構成元件相同的構成元件附加與第1圖~第6圖之參照符號相同的參照符號，為了使記載變得明瞭，省略其說明。在以下，說明第1實施形態與第2實施形態的相異點。
如第8圖及第10圖所示，補強構件150A具有包含平板部160A與2個倒槽部162A的肋部152A。平板部160A係被自動組裝機之真空搬運部的噴嘴(未圖示)吸附時所利用之部位，並位於倒槽部162A之間。從第9圖得知，各個倒槽部162A係與第1實施形態之肋部152一樣，在XZ平面內具有倒U字形或倒V字形的截面。
從第9圖及第10圖得知，外殼130A具有底部136A與2個填充部140A。如第8圖所示，平板部160A係以平板部160A之一個面在容納部138內露出的方式被埋入底部136A。倒槽部162A係被局部地埋入底部136A，填充部140A被填充於倒槽部162A內。因為填充部140A與倒槽部162A之接觸面積大，所以與第1實施形態一樣，補強構件150A係堅固地固定於外殼130A。
參照第8圖及第10圖，平板部160A之尺寸係肋 部152A之總尺寸的約1/4。若平板部160A之尺寸小於肋部152A之總尺寸的1/5，可能無法在真空搬運部將具有適當或一般之直徑的噴嘴利用於平板部160A的吸附。另一方面，若平板部160A之尺寸大於肋部152A之總尺寸的1/2，平板部160A在插入成形時會阻礙樹脂的流動。因此，平板部160A之尺寸係肋部152A之總尺寸的1/5~1/2較佳。
參照第11圖至第13圖，對象側外殼230A具有中央突出部232A。2個槽234A形成於中央突出部232A。各槽234A係在Z方向凹下且在Y方向所延伸。槽234A係在在連接器100A與對象側連接器200A嵌合而將中央突出部232A容納於容納部138時，分別容納倒槽部162A的部位。在本實施形態，在Y方向之槽234A之間，設置平面部244A。平面部244A係在連接器100A與對象側連接器200A之嵌合狀態位於與平板部160A對應的位置。在本實施形態，在連接器100A與對象側連接器200A嵌合時，平面部244A係與平板部160A接觸，但是亦可在嵌合狀態平面部244A與平板部160A係未接觸，而在兩者之間設置間隙。
在自動組裝是第1實施形態之對象側連接器200時，因為槽234形成於中央突出部232整體，所以將膠帶等黏貼於嵌合面，作為真空搬運部之噴嘴的吸附面，但是在是第2實施形態之對象側連接器200A的情況，因為將平面部244A設置於中央突出部232A，所以可與連接器100A之平板部160A一樣地將該平面部244A用作使真空搬運部之噴嘴所吸附的吸附面。因此，若依據第2實施形態，可比第1實施形態減少組 立工時。
在上述之實施形態，連接器100、100A係插頭連接器，且對象側連接器200、200A係插座連接器，但是亦可連接器100、100A係插座連接器，且對象側連接器200、200A係插頭連接器。又，亦可藉插入成形將對象側補強構件250至少局部地埋入對象側外殼230。
100‧‧‧連接器
110‧‧‧接觸件
112‧‧‧接觸部
114‧‧‧端子部
130‧‧‧外殼
132‧‧‧側壁部
134‧‧‧方塊部
136‧‧‧底部
138‧‧‧容納部
140‧‧‧填充部
150‧‧‧補強構件
152‧‧‧肋部
154‧‧‧固定部

Claims (6)

  1. 一種連接器，包括：複數個接觸件、由既定材料所構成並固持該接觸件的外殼、及補強構件，其中該外殼係具有在該連接器之長度方向所延伸的底部；該補強構件係藉插入成形至少局部地裝入該外殼之該底部；該補強構件係具有在該長度方向所延伸之肋部；該肋部係具有倒U字形或倒V字形之截面；該肋部係藉該外殼之該既定材料所填滿。
  2. 如申請專利範圍第1項之連接器，其中該補強構件係將母材板沖壓並折彎所形成者；該肋部係被局部地埋入該外殼之該底部；該肋部之該被埋入部位之在與該長度方向正交的高度方向的尺寸係該母材板的厚度以下。
  3. 如申請專利範圍第1或2項之連接器，其中至少一個貫穿孔形成於該肋部；該貫穿孔係藉該外殼之該既定材料所填滿。
  4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之連接器，其中該肋部係具有平板部。
  5. 如申請專利範圍第4項之連接器，其中在該長度方向，該平板部之尺寸係該肋部之總尺寸的1/5~1/2。
  6. 一種連接器，可與如申請專利範圍第4或5項之連接器嵌合的對象側連接器，其中具有在該連接器與該對象側連接器嵌合之狀態位於與該平板部對應之位置的平面部。
TW102133135A 2012-10-31 2013-09-13 連接器 TWI543452B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

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US13/665,419 US8986027B2 (en) 2012-10-31 2012-10-31 Connector

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201433011A true TW201433011A (zh) 2014-08-16
TWI543452B TWI543452B (zh) 2016-07-21

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ID=50479895

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