JP2014093292A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】ハウジングに補強部材をモールドインにより少なくとも部分的に埋め込むのにより適した構造を有するコネクタを提供すること。
【解決手段】コネクタ１００は、所定材料からなりコンタクト１１０を保持するハウジング１３０と、補強部材１５０とを備える。補強部材１５０は、インサート成型によりハウジング１３０の底部１３６に少なくとも部分的に組み込まれている。補強部材１５０は、コネクタ１００の長手方向に延びるリブ部１５２を有している。リブ部１５２は、逆Ｕ字状又は逆Ｖ字状の断面を有しており、ハウジング１３０を構成する所定材料により満たされている。
【選択図】図２

Description

本発明は、補強部材を有するコネクタに関する。

特許文献１は、ハウジングとそのハウジングに取り付けられた補強部材とを備えるコネクタを開示している。ハウジングは合成樹脂からなる。補強部材は金属からなりコネクタの長手方向に延びている。

特許文献２は、ハウジングとそのハウジングにモールドインにより埋め込まれた補強部材とを備えるコネクタを開示している。ハウジングは絶縁体からなる。補強部材は金属からなりコネクタの長手方向に延びている。

特開２０１２−３３４３９号公報 特開２０００−１７３６８３号公報

しかしながら、特許文献１の補強部材は、ハウジングにモールドインにより埋め込むのには適さない。特許文献２の補強部材は、コネクタの低背化が進むと、ハウジングにモールドインにより埋め込むことができなくなる可能性がある。

本発明は、ハウジングに補強部材をモールドインにより少なくとも部分的に埋め込むのにより適した構造を有するコネクタを提供することを目的とする。

本発明は、第１のコネクタとして、
複数のコンタクトと、所定材料からなり前記コンタクトを保持するハウジングと、補強部材とを備えるコネクタであって、
前記ハウジングは、前記コネクタの長手方向に延びる底部を有しており、
前記補強部材は、インサート成型により前記ハウジングの前記底部に少なくとも部分的に組み込まれており、
前記補強部材は、前記長手方向に延びるリブ部を有しており、
前記リブ部は、逆Ｕ字状又は逆Ｖ字状の断面を有しており、
前記リブ部は、前記ハウジングの前記所定材料により満たされている
コネクタを提供する。

また、本発明は、第２のコネクタとして、第１のコネクタであって、
前記補強部材は、母材板を打ち抜き、折り曲げて形成されるものであり、
前記リブ部は、部分的に前記ハウジングの前記底部に埋め込まれており、
前記リブ部の前記埋め込まれた部位の前記長手方向と直交する高さ方向におけるサイズは、前記母材板の厚み以下である
コネクタを提供する。

また、本発明は、第３のコネクタとして、第１又は第２のコネクタであって、
前記リブ部には、少なくとも１つの貫通孔が形成されており、
前記貫通孔は、前記ハウジングの前記所定材料により満たされている
コネクタを提供する。

また、本発明は、第４のコネクタとして、第１乃至第３のいずれかのコネクタであって、
前記リブ部は、平板部を有している
コネクタを提供する。

また、本発明は、第５のコネクタとして、第４のコネクタであって、
前記長手方向において、前記平板部のサイズは、前記リブ部のトータルサイズの１／５〜１／２である
コネクタを提供する。

また、本発明は、第６のコネクタとして、第４又は第５のコネクタと嵌合可能な相手側コネクタであって、
前記コネクタが前記相手側コネクタと嵌合する状態において前記平板部と対応する位置に位置する平面部を有している
コネクタを提供する。

補強部材が逆Ｕ字状又は逆Ｖ字状の断面のリブ部を有しており且つハウジングの所定材料（樹脂等）がリブ部内に満たされている。かかる補強部材とハウジングの構造的関係に起因して、ハウジングの底部に補強部材を浅く埋め込んだとしても、保持部と補強部材のリブ部との接触面積を大きくとることができる。そのため、インサート成型時における所定材料のスムーズな流れ（移動）を確保しつつ、補強部材とハウジングとを強固に結びつけることができる。

本発明の第１の実施の形態によるコネクタを示す斜視図である。 図１のコネクタを示す切り欠き断面斜視図である。 図１のコネクタを示す分解斜視図である。 図１のコネクタと嵌合可能な相手側コネクタを示す斜視図である。 図４の相手側コネクタを示す切り欠き断面斜視図である。 図４の相手側コネクタを示す分解斜視図である。 図１のコネクタを図４の相手側コネクタから抜去する過程を示す側面図である。 本発明の第２の実施の形態によるコネクタを示す斜視図である。 図８のコネクタを示す切り欠き断面斜視図である。 図８のコネクタを示す分解斜視図である。 図８のコネクタと嵌合可能な相手側コネクタを示す斜視図である。 図１１の相手側コネクタを示す切り欠き断面斜視図である。 図１１の相手側コネクタを示す分解斜視図である。

（第１の実施の形態）
図１乃至図３を参照すると、本発明の第１の実施の形態によるコネクタ１００は、回路基板（図示せず）上に搭載可能なプラグコネクタである。図４乃至図６を参照すると、第１の実施の形態による相手側コネクタ２００は、他の回路基板（図示せず）上に搭載可能なレセプタクルコネクタである。コネクタ１００は、コネクタ１００の高さ方向であるＺ方向に沿って、相手側コネクタ２００と嵌合可能であると共に相手側コネクタ２００から抜去可能である。

図３に示されるように、コネクタ１００は、複数のコンタクト１１０と、コンタクト１１０を保持するハウジング１３０と、ハウジング１３０を補強する補強部材１５０とを備えている。コンタクト１１０と補強部材１５０は金属からなり、ハウジング１３０は絶縁体（具体的には樹脂）からなる。コンタクト１１０と補強部材１５０はインサート成型によりハウジング１３０に部分的に埋め込まれている。

各コンタクト１１０は、接触部１１２と端子部１１４とを有している。接触部１１２は、コネクタ１００と相手側コネクタ２００とを電気的に接続するために用いられる。端子部１１４は、コネクタ１００を回路基板（図示せず）上に搭載した際に、その回路基板上に面実装される。

補強部材１５０は、母材板を打ち抜き、折り曲げて形成されるものであり、リブ部１５２とホールドダウン部１５４とを有している。リブ部１５２は、Ｙ方向、即ち、コネクタ１００の長手方向に延びている。リブ部１５２は、Ｙ方向と直交するＸＺ平面内において、逆Ｕ字状又は逆Ｖ字状の断面を有している。換言すると、リブ部１５２は、ハーフパイプ状形状、逆側溝状形状又は逆溝状形状を有している。各ホールドダウン部１５４は、Ｙ方向においてリブ部１５２の端部に位置しており、Ｘ方向に延びている。ホールドダウン部１５４は、コネクタ１００が回路基板（図示せず）上に搭載された際に、その回路基板上に固定される。

図２及び図３に示されるように、ハウジング１３０は、２つの側壁部１３２と、２つのブロック部１３４と、底部１３６とを有している。側壁部１３２は、Ｘ方向において対向している。各ブロック部１３４は側壁部１３２の端部を接続している。側壁部１３２とブロック部１３４とはフレーム状形状を構成している。底部１３６は、そのフレーム状形状の下端に設けられている。側壁部１３２とブロック部１３４と底部１３６は、相手側コネクタ２００を部分的に受容する受容部１３８を構成している。

図２に最もよく示されているように、コンタクト１１０は側壁部１３２に部分的に埋め込まれており、コンタクト１１０の接触部１１２は受容部１３８内に露出している。

補強部材１５０は底部１３６とブロック部１３４とに部分的に埋め込まれている。リブ部１５２は、ハウジング１３０の底部１３６に部分的に埋め込まれている。リブ部１５２のうちの底部１３６に埋め込まれた部分のＺ方向におけるサイズは、母材板の厚み以下である。従って、底部１３６が薄くなった場合であっても、インサート成型時における樹脂の流れが補強部材１５０により阻害されることがない。リブ部１５２の他の部分、即ち底部１３６に埋め込まれていない部分は底部１３６から受容部１３８内に突出している。リブ部１５２は、樹脂、即ち、ハウジング１３０の材料により満たされており、それによって、充填部１４０が底部１３６とリブ部１５２との間に形成されている。これにより、補強部材１５０のリブ部１５２とハウジング１３０の充填部１４０との間の接触面積を大きくとることができる。

図３に示されるように、リブ部１５２には、貫通孔１５６が形成されている。各貫通孔１５６は、リブ部１５２の内側と外側とを繋いでいる。図１乃至図３から明らかなように、貫通孔１５６は、樹脂、即ち、ハウジング１３０の材料により満たされている。換言すると、充填部１４０は、貫通孔１５６内に夫々フィットする凸部を有している。これにより、補強部材１５０がハウジング１３０に対して強固に固定される。

図６に示されるように、相手側コネクタ２００は、複数の相手側コンタクト２１０と、相手側コンタクト２１０を保持する相手側ハウジング２３０と、相手側ハウジング２３０を補強すると共に相手側コンタクト２１０を電気的にシールドする相手側補強部材２５０とを備えている。相手側コンタクト２１０と相手側補強部材２５０は金属からなり、相手側ハウジング２３０は絶縁体（具体的には樹脂）からなる。本実施の形態において、相手側コンタクト２１０と相手側補強部材２５０は相手側ハウジング２３０に圧入保持されている。

各相手側コンタクト２１０は、接触部２１２と端子部２１４とを有している。コネクタ１００が相手側コネクタ２００に嵌合するとき、接触部２１２は、対応するコンタクト１１０の接触部１１２に物理的且つ電気的に接続される。端子部２１４は、相手側コネクタ２００を回路基板（図示せず）上に搭載した際に、その回路基板上に面実装される。

図４乃至図６に示されるように、相手側ハウジング２３０は、中央突出部２３２と、対向壁部２３６と、端部２３８と、底部２４０とを有している。中央突出部２３２は、Ｙ方向に延びている。コネクタ１００が相手側コネクタ２００に嵌合する際、中央突出部２３２はハウジング１３０の受容部１３８に受容される。中央突出部２３２には、Ｚ方向に凹んでおり且つＹ方向に延びる溝２３４が形成されている。中央突出部２３２が受容部１３８に受容される際、溝２３４はリブ部１５２を受容する。各対向壁部２３６はＸ方向において中央突出部２３２と対向しており、中央突出部２３２はＸ方向において対向壁部２３６間に位置している。各端部２３８は、対向壁部２３６の端部を連結している。対向壁部２３６と端部２３８とは、中央突出部２３２を囲むフレーム状形状を構成している。底部２４０は、そのフレーム状形状の下端に設けられている。対向壁部２３６、端部２３８及び底部２４０は、中央突出部２３２の周囲に収容部２４２を構成している。コネクタ１００が相手側コネクタ２００に嵌合する際、収容部２４２は、側壁部１３２とブロック部１３４とを部分的に収容する。

図５に最もよく示されているように、相手側コンタクト２１０は、相手側ハウジング２３０に対して底部２４０から挿入・圧入される。相手側コンタクト２１０は相手側ハウジング２３０に保持され、相手側コンタクト２１０の接触部２１２は収容部２４２内に露出している。

図６に示されるように、相手側補強部材２５０の夫々は、母材板を打ち抜き、折り曲げて形成されるものであり、主部２５２と被保持部２５４とを有している。主部２５２は、Ｙ方向に延びている。図５に示されるように、主部２５２はＸＺ平面内においてＣ字状の断面を有するように折り曲げられている。被保持部２５４は端部２３８に圧入されており、それにより、図４及び図５に示されるように、主部２５２は相手側ハウジング２３０の対向壁部２３６の外側を夫々覆っている。主部２５２は、前述のように折り曲げられているため、Ｚ方向に向かうストレスに強い。

図７に示されるように、抜去過程において、相手側コネクタ２００からコネクタ１００の一端のみが抜去されてしまうことがある。かかる抜去の際にはハウジング１３０や相手側ハウジング２３０が曲げられるような応力を受ける。しかしながら、本実施の形態によれば、補強部材１５０及び相手側補強部材２５０がハウジング１３０及び相手側ハウジング２３０を夫々補強しており、従って、ハウジング１３０及び相手側ハウジング２３０は破壊を免れることができる。加えて、補強部材１５０とハウジング１３０との間の大きな接触面積が確保されていることから、ハウジング１３０の低背化が進んだとしても、インサート成型された補強部材１５０はハウジング１３０に対してしっかりと固定されハウジング１３０を適切に補強することができる。

（第２の実施の形態）
図８乃至図１３を参照すると、本発明の第２の実施の形態によるコネクタ１００Ａ及び相手側コネクタ２００Ａは上述した第１の実施の形態の変形例である。図８乃至図１３において、図１乃至図６の構成要素と同様の構成要素には図１乃至図６の参照符号と同様の参照符号を付すこととし、記載を明瞭にするため、それらの説明は省略することとする。以下においては、第１の実施の形態と第２の実施の形態との相違点について説明する。

図８及び図１０に示されるように、補強部材１５０Ａは、平板部１６０Ａと２つの逆溝部１６２Ａを含むリブ部１５２Ａを有している。平板部１６０Ａは、自動実装機のバキューム搬送部のノズル（図示せず）に吸着されて利用される部位であり、逆溝部１６２Ａの間に位置している。図９から明らかなように、逆溝部１６２Ａの夫々は、第１の実施の形態のリブ部１５２と同様に、ＸＺ平面内において逆Ｕ字状又は逆Ｖ字状の断面を有している。

図９及び図１０から明らかなように、ハウジング１３０Ａは、底部１３６Ａと２つの充填部１４０Ａを含んでいる。図８に示されるように、平板部１６０Ａは、平板部１６０Ａの一つの面が受容部１３８内に露出するように、底部１３６Ａに埋め込まれている。逆溝部１６２Ａは底部１３６Ａに部分的に埋め込まれており、逆溝部１６２Ａ内には充填部１４０Ａが充填されている。充填部１４０Ａと逆溝部１６２Ａとの接触面積が大きいことから、第１の実施の形態と同様に、補強部材１５０Ａはハウジング１３０Ａにしっかりと固定される。

図８及び図１０を参照すると、平板部１６０Ａのサイズは、リブ部１５２Ａのトータルサイズの約１／４である。平板部１６０Ａのサイズがリブ部１５２Ａのトータルサイズの１／５より小さいと、バキューム搬送部において適切な又は通常の径を有するノズルを平板部１６０Ａの吸着に利用することができなくなるおそれがある。一方、平板部１６０Ａのサイズはリブ部１５２Ａのトータルサイズの１／２より大きいと、平板部１６０Ａがインサート成型時に樹脂の流れを阻害してしまう。従って、平板部１６０Ａのサイズは、リブ部１５２Ａのトータルサイズの１／５〜１／２であることが好ましい。

図１１乃至図１３を参照すると、相手側ハウジング２３０Ａは、中央突出部２３２Ａを有している。中央突出部２３２Ａには、２つの溝２３４Ａが形成されている。各溝２３４Ａは、Ｚ方向に凹んでおり且つＹ方向に延びている。溝２３４Ａは、コネクタ１００Ａが相手側コネクタ２００Ａと嵌合して中央突出部２３２Ａが受容部１３８に受容された際に、逆溝部１６２Ａを夫々受容する部位である。本実施の形態において、Ｙ方向における溝２３４Ａの間には、平面部２４４Ａが設けられている。平面部２４４Ａは、コネクタ１００Ａと相手側コネクタ２００Ａとの嵌合状態において平板部１６０Ａと対応する位置に位置している。本実施の形態においては、コネクタ１００Ａが相手側コネクタ２００Ａと嵌合する際、平面部２４４Ａは平板部１６０Ａと接触するが、嵌合状態において平面部２４４Ａと平板部１６０Ａとは接触せず、両者の間に隙間が設けられていてもよい。

第１の実施の形態である相手側コネクタ２００を自動実装する際には、中央突出部２３２全体に溝２３４が形成されているため、嵌合面にテープ等を貼ってバキューム搬送部のノズルの吸着面としていたが、第２の実施の形態である相手側コネクタ２００Ａの場合には、中央突出部２３２Ａに平面部２４４Ａが設けられているため、この平面部２４４Ａをコネクタ１００Ａの平板部１６０Ａと同様にバキューム搬送部のノズルに吸着させる吸着面として用いることができる。従って、第２の実施の形態によれば、第１の実施の形態に比べて組立工数を削減することができる。

上述した実施の形態においては、コネクタ１００，１００Ａがプラグコネクタであり且つ相手側コネクタ２００，２００Ａがレセプタクルコネクタであったが、コネクタ１００，１００Ａがレセプタクルコネクタであり且つ相手側コネクタ２００，２００Ａがプラグコネクタであってもよい。また、相手側補強部材２５０がインサート成型により相手側ハウジング２３０に少なくとも部分的に埋め込まれていてもよい。

１００，１００Ａ コネクタ
１１０ コンタクト
１１２ 接触部
１１４ 端子部
１３０，１３０Ａ ハウジング
１３２ 側壁部
１３４ ブロック部
１３６，１３６Ａ 底部
１３８ 受容部
１４０，１４０Ａ 充填部
１５０，１５０Ａ 補強部材
１５２，１５２Ａ リブ部
１５４ ホールドダウン部
１５６ 貫通孔
１６０Ａ 平板部
１６２Ａ 逆溝部
２００，２００Ａ 相手側コネクタ
２１０ 相手側コンタクト
２１２ 接触部
２１４ 端子部
２３０，２３０Ａ 相手側ハウジング
２３２，２３２Ａ 中央突出部
２３４，２３４Ａ 溝
２３６ 対向壁部
２３８ 端部
２４０ 底部
２４２ 収容部
２４４Ａ 平面部
２５０ 相手側補強部材
２５２ 主部
２５４ 被保持部

Claims (6)

1. 複数のコンタクトと、所定材料からなり前記コンタクトを保持するハウジングと、補強部材とを備えるコネクタであって、
   前記ハウジングは、前記コネクタの長手方向に延びる底部を有しており、
   前記補強部材は、インサート成型により前記ハウジングの前記底部に少なくとも部分的に組み込まれており、
   前記補強部材は、前記長手方向に延びるリブ部を有しており、
   前記リブ部は、逆Ｕ字状又は逆Ｖ字状の断面を有しており、
   前記リブ部は、前記ハウジングの前記所定材料により満たされている
   コネクタ。
2. 請求項１記載のコネクタであって、
   前記補強部材は、母材板を打ち抜き、折り曲げて形成されるものであり、
   前記リブ部は、部分的に前記ハウジングの前記底部に埋め込まれており、
   前記リブ部の前記埋め込まれた部位の前記長手方向と直交する高さ方向におけるサイズは、前記母材板の厚み以下である
   コネクタ。
3. 請求項１又は請求項２記載のコネクタであって、
   前記リブ部には、少なくとも１つの貫通孔が形成されており、
   前記貫通孔は、前記ハウジングの前記所定材料により満たされている
   コネクタ。
4. 請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のコネクタであって、
   前記リブ部は、平板部を有している
   コネクタ。
5. 請求項４記載のコネクタであって、
   前記長手方向において、前記平板部のサイズは、前記リブ部のトータルサイズの１／５〜１／２である
   コネクタ。
6. 請求項４又は請求項５記載のコネクタと嵌合可能な相手側コネクタであって、
   前記コネクタが前記相手側コネクタと嵌合する状態において前記平板部と対応する位置に位置する平面部を有している
   コネクタ。

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