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TW201423203A - 特殊聚碳酸酯製偏光眼鏡 - Google Patents

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TW201423203A
TW201423203A TW102127626A TW102127626A TW201423203A TW 201423203 A TW201423203 A TW 201423203A TW 102127626 A TW102127626 A TW 102127626A TW 102127626 A TW102127626 A TW 102127626A TW 201423203 A TW201423203 A TW 201423203A
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Takuya Gotou
Kazuhisa Mitsuhata
Kyousuke Nakamura
Masatoshi Nakashima
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Mitsubishi Gas Chemical Co
Mgc Filsheet Co Ltd
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Abstract

藉由本發明可提供一種使用偏光透鏡的眼鏡，該偏光透鏡為將偏光多層薄片彎曲加工所得到，該偏光多層薄片為於偏光薄膜之單一面層合含有芳香族聚碳酸酯樹脂50質量%以上且在波長600nm之延遲值為2000nm以下的薄片(A)，於前述偏光薄膜之其他側之面層合含有特殊聚碳酸酯樹脂的薄片(B)，該特殊聚碳酸酯樹脂為藉由碳酸二酯使二羥基化合物碳酸酯鍵結而成的聚碳酸酯樹脂，且前述二羥基化合物之70~100莫耳%為一般式(1)所表示之化合物。□(前述一般式(1)中，R1及R2分別獨立地表示為氫原子、碳數1~20之烷基等；又，前述一般式(1)中，X分別獨立地表示為碳數2~8之伸烷基等)。

Description

特殊聚碳酸酯製偏光眼鏡
本發明為關於將聚碳酸酯多層偏光薄片彎曲加工成曲面形狀的防眩用眼鏡(太陽眼鏡、護目鏡等)。又，本發明亦包含將聚碳酸酯多層偏光薄片彎曲加工成曲面形狀後，使聚碳酸酯射出於一側之面而成形的防眩用眼鏡。
芳香族聚碳酸酯製的偏光薄片，由於耐衝撃性優異、輕量，在以液晶顯示器為首，係使用於建築物之窗戶或汽車之天窗等。
又，將聚乙烯醇薄膜延伸，並以二色性色素染色的偏光薄片，於該偏光薄片之兩面使貼有隔著接著層之作為保護層的芳香族聚碳酸酯薄片之偏光薄片(以下稱為「芳香族聚碳酸酯偏光薄片」)，其係特別以耐衝撃性為優異，此外，由於亦具有高耐熱性，故施以彎曲加工或射出成形，被使用於海上運動、冬季運動、釣魚等用眼鏡(太陽眼鏡或護目鏡等)所使用的偏光透鏡。
然而，由於芳香族聚碳酸酯之光彈性常數 大，在施以彎曲加工成為如太陽眼鏡或護目鏡般的球面或非球面之面形狀時，容易產生因延遲(retardation)的顏色干擾條紋(暈彩/iridescence)，此顏色干擾條紋會損及偏光透鏡之外觀，特別是在外觀之美觀為對於製品之購買力會造成影響的眼鏡領域中成為大問題。又，因顏色干擾條紋，亦具有引起眼精疲勞等健康上之不適等之問題。
關於施以彎曲加工時所產生的延遲之對策，已知有一種芳香族聚碳酸酯偏光薄片(以下稱為「延伸聚碳酸酯偏光薄片」)，其係事先對於使用作為保護層的芳香族聚碳酸酯薄片施以延伸處理，藉由使產生大的延遲來使顏色干擾條紋消失(專利文獻1)。
但，使用延伸聚碳酸酯偏光薄片時，雖然可防止顏色干擾條紋，由於芳香族聚碳酸酯薄片為被延伸，彎曲加工時芳香族聚碳酸酯會在延伸方向產生收縮，所形成的偏光透鏡之垂直方向之基礎曲線(base curve)與水平方向之基礎曲線之差之絕對值(以下稱為「基礎曲線異方性」)會變大，其結果有所謂透鏡之解析度會變低之問題。
另一方面，就相較於對前述延伸聚碳酸酯偏光薄片施以彎曲加工以形成偏光透鏡為耐衝撃性更提升之目的，或就使形成具有焦點折射力之矯正用透鏡之目的，已知有一種偏光透鏡，其係將彎曲加工成球面或非球面之面形狀的延伸聚碳酸酯偏光薄片嵌入模具內，將芳香族聚碳酸酯射出成形(專利文獻2、3)。但，即使是如般的 偏光透鏡，亦無法解決顏色干擾條紋或解析度之問題。
又，為了防止彎曲加工時之顏色干擾條紋並改善彎曲形狀，亦已知一種將未延伸或減少延伸的芳香族聚碳酸酯薄片使用於凹面側之方法(專利文獻3)。但，即使是如此般之情形，亦由於在凸面側為使用延伸的芳香族聚碳酸酯薄片，故改善因彎曲形狀基礎曲線異方性之解析度之降低仍為不足。
已知一種具有低雙折射、高透明、高玻璃轉移溫度之平衡為良好的光學薄膜，其薄膜為使用將下述一般式(1)所表示之化合物99莫耳%~5莫耳%與其他的二羥基化合物1莫耳%~95莫耳%之2種成分，以藉由碳酸二酯來使碳酸酯鍵結而成的聚碳酸酯樹脂(專利文獻4参照)。又，已報告有一種偏光薄片，其係將如此般薄膜使用作為平面狀的平面面板顯示器之偏光薄片保護薄膜(參考專利文獻5)，然而對於將使用此特殊聚碳酸酯樹脂的偏光薄片進行彎曲加工，並使用作為偏光透鏡用偏光薄片，則完全未有檢討。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本國特開平03-39903號公報
[專利文獻2]日本國特開平08-52817號公報
[專利文獻3]日本國特開平08-313701號公報
[專利文獻4]日本國特開2008-163194號公報
[專利文獻5]日本國特開2012-103507號公報
本發明以提供一種防止彎曲加工時之暈彩之產生，且解析度為高的聚碳酸酯製偏光眼鏡為目的。
本發明人為了達成前述目的，經重複深入研究之結果，藉由使用一「偏光多層薄片」遂而完成本發明，該偏光多層薄片係於偏光薄膜之一側之面層合含有芳香族聚碳酸酯樹脂50質量%以上且在波長600nm之延遲值為2000nm以下的薄片(A)，於前述偏光薄膜之其他側之面層合含有聚碳酸酯樹脂(以下稱為「特殊聚碳酸酯樹脂」)的聚碳酸酯薄片(以下稱為「薄片(B)」或「特殊聚碳酸酯薄片」)，該特殊聚碳酸酯樹脂為藉由碳酸二酯使二羥基化合物碳酸酯鍵結而成的聚碳酸酯樹脂，且前述二羥基化合物之70~100莫耳%為一般式(1)所表示之化合物。
(前述一般式(1)中，R1及R2分別獨立地表示氫原子、碳數1~20之烷基、碳數1~20之烷氧基、碳數5~20之環烷基、碳數5~20之環烷氧基、碳數6~20之芳基、或碳數6~20之芳氧基，又，前述一般式(1)中，X分別獨立地表示碳數2~8之伸烷基、碳數5~12之伸環烷基、或碳數6~20之伸芳基)。
即，本發明為提供以下的特殊聚碳酸酯偏光眼鏡。
[1]一種使用偏光透鏡的眼鏡，該偏光透鏡為將偏光多層薄片彎曲加工所得到，該偏光多層薄片為於偏光薄膜之單一面層合含有芳香族聚碳酸酯樹脂50質量%以上且在波長600nm之延遲值為2000nm以下的薄片(A)且於前述偏光薄膜之其他側之面層合含有特殊聚碳酸酯樹脂的薄片(B)而成者，該特殊聚碳酸酯樹脂為藉由碳酸二酯使二羥基化合物碳酸酯鍵結而成的聚碳酸酯樹脂，且前述二羥基化合物之70~100莫耳%為一般式(1)所表示之化合物。
[2]如上述[1]之眼鏡，其中，構成前述薄片(B)中所包含的樹脂之全二羥基化合物之80~95莫耳%為前述一般式(1)所表示之化合物。
[3]如上述[1]或[2]之眼鏡，其中，前述薄片(B)中 所包含的樹脂僅為前述特殊聚碳酸酯樹脂，且構成該特殊聚碳酸酯樹脂之二羥基化合物之80~95莫耳%為一般式(1)所表示之化合物，殘餘的20~5莫耳%為一般式(1)所表示之化合物以外之二羥基化合物。
[4]如上述[1]或[2]之眼鏡，其中，前述薄片(B)中所包含的樹脂為由前述特殊聚碳酸酯樹脂與芳香族聚碳酸酯樹脂所組成，構成前述特殊聚碳酸酯樹脂之二羥基化合物之100莫耳%為一般式(1)所表示之化合物，構成前述芳香族聚碳酸酯樹脂之二羥基化合物為一般式(1)所表示之化合物以外之二羥基化合物，構成前述薄片(B)中所包含的樹脂之全二羥基化合物之80~95莫耳%為前述一般式(1)所表示之化合物。
[5]如上述[1]至[4]中任一項之眼鏡，其中，前述薄片(B)之玻璃轉移點與前述延遲值為2000nm以下的芳香族聚碳酸酯樹脂之玻璃轉移點之溫度差為10℃以下。
[6]如上述[1]至[5]中任一項之眼鏡，其中，前述一般式(1)所表示之化合物中，R1及R2為氫原子，X為伸乙基。
[7]如上述[1]至[6]中任一項之眼鏡，其中，前述一般式(1)所表示之化合物以外之二羥基化合物為下述構造式(1)所表示之化合物，
[8]如上述[1]至[6]中任一項之眼鏡，其中，前述一般式(1)所表示之化合物以外之二羥基化合物為下述一般式(2)所表示之化合物，【化4】HOCH 2 -Y-CH 2 OH 一般式(2)(一般式(2)中，Y表示為碳數1~10之伸烷基或碳數4~20之伸環烷基)。
[9]如上述[8]之眼鏡，其中，前述一般式(2)所表示之化合物為選自三環[5.2.1.02,6]癸烷二甲醇、環己烷-1,4-二甲醇、及五環十五烷二甲醇之至少1種。
[10]如上述[8]之眼鏡，其中，前述一般式(2)所表示之化合物為三環[5.2.1.02,6]癸烷二甲醇。
[11]如上述[1]至[10]中任一項之眼鏡，其中，前述薄片(B)在波長600nm之延遲值為20nm以下。
[12]一種眼鏡，其係在上述[1]至[11]中任一項之眼鏡中，以薄片(B)側之面成為凸面之方式來進行彎曲加工成球面或非球面。
[13]如上述[12]之眼鏡，其係於凹面側進一步將芳香族聚碳酸酯樹脂射出成型而成。
藉由本發明，可提供一種防止彎曲加工時之暈彩之產生，同時解析度為高的偏光多層透鏡。又，藉由前述構成的偏光多層透鏡，在防止彎曲加工時之暈彩之產 生同時由於容易得到所希望的彎曲形狀，故確保了以往的偏光眼鏡以上之機能，同時具備有優異的審美性，可實現至今所未有的特徴之偏光眼鏡。
1‧‧‧偏光薄膜
2‧‧‧特殊聚碳酸酯薄片
3‧‧‧芳香族聚碳酸酯薄片
4、5‧‧‧接著層
6‧‧‧芳香族聚碳酸酯
[圖1]表示偏光薄片之衝壓形狀之例之圖。
[圖2]表示本發明之偏光多層透鏡之一例之概略構成圖。
[圖3]表示本發明之偏光多層透鏡之一例之概略構成圖。
[圖4]表示解析度圖表之圖。
[圖5]表示實施例1之暈彩觀測結果之圖。
[圖6]表示比較例5之暈彩觀測結果之圖。
[圖7]表示比較例5之暈彩觀測結果之模擬圖。
[實施發明之的最佳形態]
以下，對於本發明之偏光多層透鏡進行說明。
本發明之偏光多層薄片，首先，製作偏光薄膜，於單面層合含有特殊聚碳酸酯樹脂的薄片(B)。接著，層合含有芳香族聚碳酸酯樹脂50質量%以上且在波長600nm之延遲值為2000nm以下的薄片(A)，使成為偏光多層 薄片。如此般操作所製作的偏光多層薄片，即使是在偏光薄膜與芳香族聚碳酸酯樹脂之間為未存在有其他的樹脂薄片(例如，特殊聚碳酸酯薄片等)亦無妨。接下來，將上述偏光多層薄片彎曲加工使成為眼鏡用偏光多層透鏡。又，進而形成耐衝撃性、具有焦點折射力之矯正用透鏡時，亦可將聚碳酸酯射出成型於已彎曲加工的偏光多層薄片。
以下，對於構成本發明之偏光多層透鏡之各層進行說明。
偏光薄膜
偏光薄膜之製作方法未特別限定，例如，使成為基材的樹脂薄膜於水中膨潤後，藉由於含有二色性色素等染料的染色液中，使前述基材於一方向延伸之同時進行浸漬，以二色性色素為於基材樹脂中配向之狀態使分散，而可得到賦予偏光性的偏光薄膜。
芳香族聚碳酸酯薄片(薄片(A))
由芳香族聚碳酸酯薄片所組成的保護層之貼附，未特別限定，舉例如隔著接著層貼附於偏光薄膜之單面之方法等。
本發明中所謂的芳香族聚碳酸酯樹脂，係與特殊聚碳酸酯樹脂為完全相異之樹脂，其係包含上述一般式(1)所表示之化合物以外之二羥基化合物作為構成成 分之樹脂，其係將芳香族二羥基化合物或其與少量的聚羥基化合物，以藉由與光氣或碳酸之二酯產生反應而製作的可為分枝的熱可塑性聚碳酸酯聚合物。芳香族聚碳酸酯薄片中只要是含有前述芳香族聚碳酸酯樹脂50質量%以上即可，較佳為80質量%以上，更佳為只要是含有90質量%以上即可。亦可添加其他成分，但最佳為100質量%。所謂在本發明所使用的芳香族二羥基化合物，為下述一般式(A)或一般式(B)所表示之化合物。
上述一般式(A)中，
在此，R3與R4為氫原子或碳數1~10之烷基或鹵素，R3與R4可為相同或不同。又，m及n表示為取代基數，且為0~4之整數。R5及R6為氫原子或碳數1~10之烷基或 苯基，R5與R6可鍵結而形成環。
作為上述一般式(A)或一般式(B)所表示之芳香族二羥基化合物，可使用例如：雙(4-羥基苯基)甲烷、1,1-雙(4-羥基苯基)乙烷、2,2-雙(4-羥基苯基)丙烷、2,2-雙(4-羥基苯基)丁烷、2,2-雙(4-羥基苯基)辛烷、雙(4-羥基苯基)苯基甲烷、2,2-雙(4-羥基-3-甲基苯基)丙烷、1,1-雙(4-羥基-3-tert-丁基苯基)丙烷、2,2-雙(4-羥基-3-溴苯基)丙烷、1,1-雙(4-羥基苯基)環戊烷、1,1-雙(4-羥基苯基)環己烷、4,4’-二羥基二苯基醚、4,4’-二羥基-3,3’-二甲基苯基醚、4,4’-二羥基苯基硫醚、4,4’-二羥基-3,3’-二甲基二苯基硫醚、4,4’-二羥基二苯基亞碸、4,4’-二羥基-3,3’-二甲基二苯基亞碸、4,4’-二羥基二苯基碸、4,4’-二羥基二苯基碸、4,4’-二羥基-3,3’-二甲基二苯基碸等。此等之中，特佳為2,2’-雙(4-羥基苯基)丙烷(雙酚A：BPA)。又，一般式(A)所表示之芳香族二羥基化合物，可合併2種以上使用。
如此般的芳香族聚碳酸酯之玻璃轉移點為135~155℃左右。
<其他成分>
作為前述其他成分未特別限制，可因應目的而予以適當選擇，列舉例如：抗氧化劑、脫模劑、紫外線吸收劑、流動性改質劑、成核劑、強化劑、染料、防靜電劑、抗菌劑等。此等可使用單獨1種，亦可合併2種以上使用。
更，關於芳香族聚碳酸酯薄片之分子量，就薄片本身之成形之觀點而言，以黏度平均分子量較佳為12,000~40,000；就薄片強度、耐熱性、耐久性或彎曲加工性之觀點而言，特佳為20,000~35,000。
又，關於芳香族聚碳酸酯薄片之在波長600nm之延遲值，就提高彎曲加工時之表面形狀之精度之觀點而言，只要是2000nm以下即可，宜為1000nm以下，特宜為500nm以下。又，延遲值之最低值為可測定之界限之0nm。
特殊聚碳酸酯薄片(薄片(B))
使用於本發明的特殊聚碳酸酯薄片中所包含的特殊聚碳酸酯樹脂，係至少含有指定的特殊聚碳酸酯樹脂而成，進而因應所需亦可含有其他成分。由特殊聚碳酸酯薄片所組成的保護層之貼附方法，未特別限定，舉例如隔著接著層而貼附於偏光薄膜之單面之方法等。
構成上述特殊聚碳酸酯薄片的特殊聚碳酸酯樹脂方面，其係將包含一般式(1)所表示之化合物作為必須成分的二羥基化合物，以與光氣或碳酸二酯反應所成者，且只要是二羥基化合物之70~100莫耳%為一般式(1)所表示之化合物即可，未特限制，可因應目的而予以適當選擇。特殊聚碳酸酯薄片中，特殊聚碳酸酯樹脂之濃度只要是50質量%以上即可，較佳為80質量%以上，更佳為90質量%以上。
(前述一般式(1)中，R1及R2分別獨立地表示氫原子、碳數1~20之烷基、碳數1~20之烷氧基、碳數5~20之環烷基、碳數5~20之環烷氧基、碳數6~20之芳基、或碳數6~20之芳氧基，又，前述一般式(1)中，X分別獨立地表示碳數2~8之伸烷基、碳數5~12之伸環烷基、或碳數6~20之伸芳基)。
本發明之一較佳實施形態，其樣態係構成前述特殊聚碳酸酯薄片中所包含的樹脂之全二羥基化合物之80~95莫耳%為前述一般式(1)所表示之化合物。在此，前述所謂的特殊聚碳酸酯薄片中所包含的樹脂，不僅只是特殊聚碳酸酯樹脂，亦包含其以外的芳香族聚碳酸酯樹脂等。然後，前述所謂的全二羥基化合物，係意味著不僅只是一般式(1)所表示之化合物，亦包含其以外的二羥基化合物之合計。更佳之樣態為，構成前述特殊聚碳酸酯薄片中所包含的樹脂之全二羥基化合物之85~90莫耳%為前述一般式(1)所表示之化合物；特佳之樣態為，構成前述特殊聚碳酸酯薄片中所包含的樹脂之全二羥基化合物之87莫耳%為前述一般式(1)所表示之化合物。
本發明之另一較佳實施形態，其樣態係前述特殊聚碳酸酯薄片中所包含的樹脂僅為前述特殊聚碳酸酯 樹脂(即，特殊聚碳酸酯薄片中的特殊聚碳酸酯樹脂之濃度為100質量%)，且構成該特殊聚碳酸酯樹脂之二羥基化合物之80~95莫耳%為一般式(1)所表示之化合物，殘餘的20~5莫耳%為一般式(1)所表示之化合物以外之二羥基化合物。更佳之樣態為，前述特殊聚碳酸酯薄片中所包含的樹脂僅為前述特殊聚碳酸酯樹脂，且構成前述特殊聚碳酸酯樹脂之二羥基化合物之85~90莫耳%為一般式(1)所表示之化合物，殘餘的15~10莫耳%為一般式(1)所表示之化合物以外之二羥基化合物；特佳之樣態為，構成前述特殊聚碳酸酯樹脂之二羥基化合物之87莫耳%為一般式(1)所表示之化合物，殘餘的13莫耳%為一般式(1)所表示之化合物以外之二羥基化合物。
本發明之又另一較佳實施形態，其樣態係前述特殊聚碳酸酯薄片中所包含的樹脂為由前述特殊聚碳酸酯樹脂與芳香族聚碳酸酯樹脂所組成，構成前述特殊聚碳酸酯樹脂之二羥基化合物之100莫耳%為一般式(1)所表示之化合物，構成前述芳香族聚碳酸酯樹脂之二羥基化合物為一般式(1)所表示之化合物以外之二羥基化合物，構成前述薄片(B)中所包含的樹脂之全二羥基化合物之80~95莫耳%為前述一般式(1)所表示之化合物。更佳之樣態為，前述特殊聚碳酸酯薄片中所包含的樹脂為由前述特殊聚碳酸酯樹脂與芳香族聚碳酸酯樹脂所組成，構成前述特殊聚碳酸酯樹脂之二羥基化合物之100莫耳%為一般式(1)所表示之化合物，構成前述芳香族聚碳酸 酯樹脂之二羥基化合物為一般式(1)所表示之化合物以外之二羥基化合物，構成前述薄片(B)中所包含的樹脂之全二羥基化合物之85~90莫耳%為前述一般式(1)所表示之化合物；特佳之樣態為，前述特殊聚碳酸酯薄片中所包含的樹脂為由前述特殊聚碳酸酯樹脂與芳香族聚碳酸酯樹脂所組成，構成前述特殊聚碳酸酯樹脂之二羥基化合物之100莫耳%為一般式(1)所表示之化合物，構成前述芳香族聚碳酸酯樹脂之二羥基化合物為一般式(1)所表示之化合物以外之二羥基化合物，構成前述薄片(B)中所包含的樹脂之全二羥基化合物之87莫耳%為前述一般式(1)所表示之化合物。
-一般式(1)所表示之化合物-
前述一般式(1)所表示之化合物未特別限制，可因應目的而適當選擇，列舉例如：9,9-雙(4-(2-羥基乙氧基)苯基)茀(前述一般式(1)所表示之化合物中，R1及R2為氫原子，X為伸乙基)、9,9-雙(4-(2-羥基乙氧基)-3-甲基苯基)茀、9,9-雙(4-(2-羥基乙氧基)-3,5-二甲基苯基)茀、9,9-雙(4-(2-羥基乙氧基)-3-tert-丁基苯基)茀、9,9-雙(4-(2-羥基乙氧基)-3-異丙基苯基)茀、9,9-雙(4-(2-羥基乙氧基)-3-環己基苯基)茀等。此等可使用單獨1種，亦可合併2種以上使用。
此等之中尤以9,9-雙(4-(2-羥基乙氧基)苯基)茀(前述一般式(1)中，R1及R2為氫原子，X為伸 乙基)，除了玻璃轉移點以外之其他物性(水蒸氣透過率等)，亦由於可使成為與芳香族聚碳酸酯樹脂為接近之物性，故可容易得到所希望的彎曲形狀，故宜。
-二羥基化合物-
作為前述一般式(1)所表示之化合物以外之二羥基化合物，未特別限制，可因應目的而適當選擇，列舉例如構造式(1)所表示之化合物(雙酚A)或一般式(2)所表示之化合物等。一般式(2)所表示之化合物方面，舉例如三環[5.2.1.02,6]癸烷二甲醇、環己烷-1,4-二甲醇、十氫萘-2,6-二甲醇、降莰烷二甲醇、五環十五烷二甲醇、環戊烷-1,3-二甲醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇等。前述二羥基化合物可由上述雙酚A及由一般式(2)所組成之群中使用單獨1種，亦可選擇2種以上合併使用。
【化10】HOCH 2 -Y-CH 2 OH 一般式(2)(一般式(2)中，Y表示為碳數1~10之伸烷基或碳數4~20之伸環烷基)。
前述一般式(1)所表示之化合物以外之二羥基化合物，前述之中較佳為雙酚A、三環[5.2.1.02,6]癸烷二甲醇、環己烷-1,4-二甲醇、及五環十五烷二甲醇；更佳 為雙酚A及三環[5.2.1.02,6]癸烷二甲醇；特佳為雙酚A。
-碳酸二酯-
作為前述碳酸二酯未特別限制，可因應目的而適當選擇，列舉例如：二苯基碳酸酯、聯甲苯基碳酸酯、雙(氯苯基)碳酸酯、m-甲苯酚基碳酸酯、二甲基碳酸酯、二乙基碳酸酯、二丁基碳酸酯、二環己基碳酸酯等。此等可使用單獨1種，亦可合併2種以上使用。
此等之中尤以二苯基碳酸酯，就容易取得之觀點而言為宜。
本發明之特殊聚碳酸酯薄片之延遲值，在全可見光領域中宜為10nm以下。
又，本發明之特殊聚碳酸酯薄片之在波長600nm之延遲值，較佳為20nm以下，更佳為10nm以下。當前述延遲值超過20nm時，於已彎曲加工的偏光多層透鏡會有因為延遲值而產生顏色干擾條紋之情形。當延遲值為遠長於可見光之波長時，顏色干擾條紋會減少。
本發明之特殊聚碳酸酯薄片之光彈性係數方面，較佳為50×10-12m2/N以下，更佳為40×10-12m2/N以下。當前述光彈性係數超過50×10-12m2/N時，延遲有變大之情形。另一方面，當前述光彈性係數為更佳範圍內時，由於可使延遲減小之觀點，故為有利。前述光彈性係數，可例如使用橢圓偏光計(商品名：M220、日本分光製)，對厚度100μm的澆鑄薄膜照射波長633nm之雷射 光線，測定相對於施加於薄膜之荷重之變化的雙折射之變化，藉由計算而可測定光彈性係數。
前述特殊聚碳酸酯樹脂之聚苯乙烯換算重量平均分子量(Mw)方面，未特別限制，可因應目的而適當選擇，但較佳為20,000~300,000，更佳為35,000~120,000。當前述特殊聚碳酸酯樹脂之聚苯乙烯換算重量平均分子量(Mw)為低於20,000時，薄片有變脆之情形；當超過300,000時，由於熔融黏度變高，製造後的樹脂之移出會變得困難，又，對於溶劑之溶解性變差，以澆鑄法之薄片成形會變得困難，由於熔融黏度變高之故，擠壓成形會變得困難等而具有問題產生。尚，前述聚苯乙烯換算重量平均分子量為使用GPC(商品名：GPC System-21H、昭和電工(股)製)，以氯仿作為洗提液，根據使用已知之分子量(分子量分布=1)之標準聚苯乙烯所製作的檢量線，可由GPC之滯留時間來進行計算。
前述特殊聚碳酸酯樹脂之構造方面，未特別限制，可因應目的而適當選擇，列舉例如無規構造、嵌段構造、交替共聚合構造等。
特殊聚碳酸酯薄片之玻璃轉移點與延遲值為2000nm以下的芳香族聚碳酸酯樹脂之玻璃轉移點之溫度差，較佳為10℃以下，更佳為5℃以下。當玻璃轉移點之溫度差為較10℃為大時，進行彎曲加工之際之基礎曲線異方性會變大，而具有產生所謂解析度會降低之問題。又，上述玻璃轉移點之溫度差，亦可藉由特殊聚碳酸酯樹 脂中所包含的一般式(1)所表示之化合物之含有量來調整，具體而言，藉由使一般式(1)所表示之化合物之含有量成為70莫耳%以上，可調整成10℃以下；藉由使一般式(1)所表示之化合物之含有量成為80莫耳%以上，可調整成5℃以下。
特殊聚碳酸酯薄片之玻璃轉移點，較佳為135~155℃，更佳為140~150℃。
尚，在本發明中所謂的玻璃轉移點(Tg)，係根據JIS-K7121，藉由示差掃瞄熱量分析計(DSC)(Seiko Instruments(股)製)之測定，以所得到的中間點玻璃轉移溫度來定義之。DSC測定中，當確認到來自於複數成分之複數玻璃轉移點時，以1/Σ(Wn/Tgn)〔式中，Wn為各成分之質量分率Σ Wn=1，Tgn(℃)為根據各成分之玻璃轉移溫度，n表示為各成分之種類〕所計算之值來定義作為玻璃轉移點。DSC測定條件為試樣10mg左右，於氮環境下中，昇溫速度為20℃/分。
-特殊聚碳酸酯樹脂之製造方法-
作為特殊聚碳酸酯樹脂之製造方法，只要是藉由碳酸二酯使碳酸酯鍵結而成者即可，未特別限制，可因應目的而適當選擇，可藉由例如日本專利4196326、WO2007-142149中所揭示之方法來進行製造。
特殊聚碳酸酯樹脂之製造中，一般式(1)所表示之化合物之饋入量方面，相對於前述一般式(1)所 表示之化合物與一般式(1)所表示之化合物以外之二羥基化合物之合計，只要是70莫耳%~100莫耳%即可，未特別限制，可因應目的而適當選擇，更佳為80莫耳%~100莫耳%，特佳為85莫耳%~100莫耳%。
當前述一般式(1)所表示之化合物之饋入量為低於70莫耳%時，特殊聚碳酸酯樹脂之雙折射會變大。另一方面，當前述一般式(1)所表示之化合物之饋入量為前述較佳範圍內時，就特殊聚碳酸酯樹脂之雙折射會變小之觀點，故為有利。
特殊聚碳酸酯樹脂之製造中，前述一般式(1)所表示之化合物以外之二羥基化合物之饋入量方面，相對於前述一般式(1)所表示之化合物與一般式(1)所表示之化合物以外之二羥基化合物之合計，只要是0莫耳%~30莫耳%即可，未特別限制，可因應目的而適當選擇，更佳為0莫耳%~20莫耳%，特佳為0莫耳%~15莫耳%。當一般式(1)所表示之化合物以外之二羥基化合物之饋入量超過30莫耳%時，特殊聚碳酸酯樹脂之雙折射會變大。另一方面，當一般式(1)所表示之化合物以外之二羥基化合物之饋入量為前述較佳範圍內時，就特殊聚碳酸酯樹脂之雙折射會變小之觀點，故為有利。
特殊聚碳酸酯樹脂之製造中，碳酸二酯之饋入量方面，未特別限制，可因應目的而適當選擇，相對於前述一般式(1)所表示之化合物及一般式(1)所表示之化合物以外之二羥基化合物之合計1莫耳，較佳為0.97 莫耳~1.20莫耳，更佳為0.98莫耳~1.10莫耳。當前述碳酸二酯之饋入量為低於0.97莫耳時，或超過1.20莫耳時，有無法得到高分子量樹脂之情形。
<其他成分>
作為前述其他成分未特別限制，可因應目的而適當選擇，列舉例如抗氧化劑、脫模劑、紫外線吸收劑、流動性改質劑、成核劑、強化劑、染料、防靜電劑、抗菌劑等。此等可使用單獨1種，亦可合併2種以上使用。
本發明之特殊聚碳酸酯薄片之厚度方面，未特別限制，可因應目的而適當選擇，但較佳為50μm~500μm，更佳為100μm~300μm。當前述厚度為低於50μm時，有強度降低之情形；當超過500μm時，透明性會降低，有延遲變高、外觀變差之情形。另一方面，當前述厚度為更佳範圍內時，就可保持強度之同時外觀為良好之觀點，故為有利。尚，前述厚度，可使用例如電子顯微膜厚計(商品名：KL1300B、ANRITSU公司製)來進行測定。
本發明之特殊聚碳酸酯薄片之拉伸強度方面，未特別限制，可因應目的而適當選擇，但較佳為60MPa，更佳為70MPa以上。當前述拉伸強度為低於60MPa時，強度有不足之情形。尚，前述拉伸強度，可使用例如拉伸試驗機(商品名：Autograph AGS-100G、島津製作所製)，並根據ASTM D882-61T來進行測定。
作為本發明之特殊聚碳酸酯薄片之形成方法，未特別限制，可因應目的而適當選擇，列舉例如熔融擠壓法、澆鑄法等。此等之中尤以熔融擠壓法，就生產性之觀點而言為宜。
作為熔融擠壓法之條件未特別限制，如使用T型模具之方法、充氣法等，可因應目的而適當選擇，較佳為使用厚度不均為小、容易加工成厚度15μm~500μm的T型模具之方法。
藉由將此特殊聚碳酸酯薄片以設置於偏光薄膜之光入射側，即，使用眼鏡時為人眼之相反側之位置之方式來使用時，可使顏色干擾條紋難以生成。
作為用來將保護層貼合於偏光薄膜之兩面的接著劑，可使用丙烯酸樹脂系材料、胺基甲酸酯樹脂系材料、聚酯樹脂系材料、三聚氰胺樹脂系材料、環氧樹脂系材料、聚矽氧系材料等，特別是就接著層本身或接著時之透明性、及與芳香族聚碳酸酯樹脂之接著性之觀點而言，較佳為由胺基甲酸酯樹脂系材料之聚胺基甲酸酯聚合物與硬化劑所組成的2液型熱硬化性胺基甲酸酯樹脂。如此般操作而得到特殊聚碳酸酯偏光薄片。
偏光薄膜與保護層之芳香族聚碳酸酯薄片(薄片(A))或特殊聚碳酸酯薄片(薄片(B))進行接著的接著劑中，亦可使用溶解有光致變色染料的接著劑；使用如此般的光致變色染料所製作的偏光多層薄片，係成為亦兼具光致變色機能之偏光多層薄片，由於具有可 抑制暈彩之發生之效果，故為優異的外觀。
接著，對偏光多層薄片施以彎曲加工。關於彎曲加工之方法未特別限制，因應目的，只要是經由以能賦予球面或非球面形狀之方式的步驟來進行加工即可。有關偏光多層薄片之彎曲加工條件，未特別限制，而必須以沿著射出成形用模具之表面被彎曲，又，偏光薄膜在彎曲加工中容易沿著延伸方向產生龜裂(所謂的斷膜)，故由該等觀點考量，偏光多層薄片之彎曲加工之模具溫度，以使用於偏光多層薄片中的芳香族聚碳酸酯樹脂之玻璃轉移點前後之溫度為佳；另外，較佳為，藉由預熱處理使彎曲加工前的偏光多層薄片溫度為較芳香族聚碳酸酯樹脂之玻璃轉移點低50℃之溫度以上~低於玻璃轉移點之溫度；特佳為，較玻璃轉移點低40℃之溫度以上~低於較玻璃轉移點低5℃之溫度。
射出成型聚碳酸酯
本發明之其他樣態，其係將芳香族聚碳酸酯樹脂射出於偏光多層薄片。尚，將芳香族聚碳酸酯樹脂於彎曲加工後再進行射出而成型為偏光多層透鏡時，由於可防止因折射率差之外觀之惡化，故與射出的芳香族聚碳酸酯樹脂接觸之面，以設為薄片(A)之芳香族聚碳酸酯樹脂為宜。關於射出成形之加工條件，未特別限制，而必須為外觀優異，故由該觀點考量，模具溫度較佳為，較使用於偏光多層薄片中的芳香族聚碳酸酯樹脂之玻璃轉移點低50℃之 溫度以上~低於玻璃轉移點之溫度；特佳為，較玻璃轉移點低40℃之溫度以上~低於較玻璃轉移點低15℃之溫度。
作為射出成型用芳香族聚碳酸酯樹脂之種類，就強度、耐熱性、及耐久性而言，舉例由以2,2-雙(4-羥基苯基)烷或2,2-雙(4-羥基-3,5-二鹵代苯基)烷為代表之雙酚化合物以周知之方法所製造的聚合物等，之中較佳為，由2,2-雙(4-羥基苯基)丙烷所衍生的芳香族聚碳酸酯樹脂。
射出成型聚碳酸酯偏光多層透鏡，由於係將芳香族聚碳酸酯樹脂射出充填於模具內，故亦有所謂嵌入之偏光多層薄片之厚度不均會消失之優點，於不具焦點折射力之透鏡中，亦使用於耐衝擊性、外觀及對眼睛疲勞特別優異之製品。
以如射出成型聚碳酸酯偏光多層透鏡般，於模具內充填熱硬化性樹脂或熱可塑性樹脂所得到的透鏡中，由於藉由適當設定兩面各模具之表面形狀與兩面之間隔，可自由地設定所成形的透鏡之兩面各自的形狀與厚度，故可以使成形的透鏡之焦點折射力、三稜鏡折射力、及像歪曲為所希望之值之方式，根據光學設計來設定模具之表面形狀與兩面之間隔。
所成形的透鏡之表面形狀與成形時接觸之模具之表面形狀，大多之情形時為相同，但當對透鏡之表面形狀為要求非常高精度時，為了補償模具內所充填之熱硬化性樹脂或熱可塑性樹脂於固化之際產生之體積收縮所致 之透鏡厚度之減少或表面形狀之變化，有適宜地微調兩面各模具之表面形狀與兩面之間隔之情形。
硬膜層處理
關於硬膜層之材質或加工條件，未特別限制，而對於外觀或基底之特殊聚碳酸酯薄片、或對於接下來所塗佈的鏡膜層(mirror coat)或抗反射塗層等之無機層之密著性必須為優異。由該觀點考量，燒成溫度較佳為，較使用於偏光多層薄片中的芳香族聚碳酸酯樹脂之玻璃轉移點低50℃之溫度以上~低於玻璃轉移點之溫度；特佳為，較玻璃轉移點低40℃之溫度以上~低於較玻璃轉移點低15℃之溫度之120℃左右之溫度；硬膜層之燒成所需要之時間大約為30分鐘至2小時之間。
於如此般所形成的偏光多層透鏡之表面，可適當地形成硬膜層、抗反射膜等，接著以磨邊、開洞、鎖螺絲等固定於框架而成眼鏡(太陽眼鏡或護目鏡等)。
[實施例]
以下，根據實施例，具體地說明本發明，但本發明並不限於該等實施例。尚，下述實施例中所記載的Torr為壓力之單位，760Torr即相當於1atm(1氣壓)。
(特殊聚碳酸酯薄片A1之製作)
將9,9-雙(4-(2-羥基乙氧基)苯基)茀15.46kg (35.26莫耳)、雙酚A 1.203kg(5.269莫耳)、二苯基碳酸酯11.269kg(52.66莫耳)、及碳酸氫鈉0.02602g(3.097×10-4莫耳)置入附設有攪拌機及餾出裝置的50L反應器中，在氮環境760Torr(1氣壓)之條件下花費1小時加熱至215℃並攪拌。
之後，花費15分鐘將減壓度調整成150Torr，並以215℃、150Torr之條件下使保持20分鐘，來進行酯交換反應。更，以37.5℃/hr之速度昇溫至240℃，以240℃、150Torr之條件下保持10分鐘。之後，花費10分鐘調整成120Torr，以240℃、120Torr之條件下保持70分鐘。之後，花費10分鐘，調整成100Torr，以240℃、100Torr之條件下保持10分鐘。更，花費40分鐘使成為1Torr以下，以240℃、1Torr以下之條件下，在10分鐘之攪拌下來進行聚合反應。反應結束後，將氮吹入反應器內並加壓，使生成的聚碳酸酯樹脂一邊進行造粒一邊予以取出。所得到的聚碳酸酯樹脂的Mw=56900、Tg=145℃。將此聚碳酸酯樹脂10.0kg以100℃真空乾燥24小時，對於樹脂添加高分子量抗氧化劑(商品名：IRGANOX1010、BASF Japan製)1000ppm，並添加磷系抗氧化劑(Adkstab PEP-36、(股)ADEKA製)500ppm，藉由擠壓機以250℃進行混練、造粒，而得到顆粒。此顆粒之分子量(Mw)為56100。
將該顆粒以100℃真空乾燥24小時後，以汽缸(cylinder)溫度250℃、模具溫度250℃，以輥溫度135 ℃來形成薄膜，而得到厚度300μm的特殊聚碳酸酯薄片A1。所得到的特殊聚碳酸酯薄片A1之光彈性係數為37×10-12m2/N，在波長600nm之延遲值(Re)為3.6nm，水蒸氣透過率為17g/m2/day。
尚，分子量(Mw)、玻璃轉移溫度(Tg)、厚度、光彈性係數、在波長600nm之延遲值、及水蒸氣透過率為以如下述般所測定，以下的實施例及比較例亦為相同。
<分子量(Mw)之測定方法>
前述分子量(Mw)為使用GPC(商品名：GPC System-21H、昭和電工(股)製)，以氯仿作為洗提液，根據使用已知之分子量(分子量分布=1)之標準聚苯乙烯所製作的檢量線，由GPC之滯留時間來進行計算。
<玻璃轉移溫度(Tg)之測定方法>
前述玻璃轉移溫度(Tg)為使用示差掃瞄熱量分析計(DSC)(Seiko Instruments(股)製)來進行測定。
<厚度之測定方法>
前述厚度為使用刻度盤式厚度計(商品名：Dial Swift Gauge Q-1、尾崎製作所製)來進行測定。
<光彈性係數之測定方法>
前述光彈性係數為使用橢圓偏光計(商品名： M220、日本分光製)，對厚度100μm的澆鑄薄膜照射波長633nm之雷射光線，測定相對於施加於薄膜之荷重之變化的雙折射之變化，藉由計算而測定光彈性係數。
<在波長600nm之延遲值(Re)之測定方法>
前述在波長600nm之延遲值(定義：雙折射△n×厚度d)為使用橢圓偏光計(商品名：M220、日本分光製)，設置測定對象之薄片或薄膜，藉由掃瞄來進行測定。
<水蒸氣透過率之測定方法>
前述水蒸氣透過率為使用L80-4000L(LYSSY AG ZLLIKON公司製)，以40℃/90%RH條件，並根據JIS-K7209之A法來進行測定。
<解析度之測定方法>
藉由美國規格ANSI-Z87.1內「14.10 Refractive Power,Resolving Power and Astigmatism Tests」所記載之方法來進行測定。解析度圖表方面為使用圖4之圖表。
<暈彩之觀察方法>
光學性歪曲之測定方法為將上述所得到的各透鏡以如下述般所示之方法來進行測定。將市售的螢光燈座(白昼色、15W燈泡)以偏光度99.5%以上的偏光板覆蓋，以偏 光板為成為水平之方式，設置燈座。於此上方，以透鏡之施以曲面加工之凸面為接觸於偏光板之方式進行設置。將透鏡以該狀態使回轉，在因光學性歪曲之干擾條紋為最明確可看見之位置，以目視來進行暈彩之觀察。
(特殊聚碳酸酯薄片A2之製作)
將9,9-雙(4-(2-羥基乙氧基)苯基)茀13.22kg(30.10莫耳)、二苯基碳酸酯6.14kg(28.7莫耳)、及碳酸氫鈉0.0152g(1.81×10-4莫耳)置入附設有攪拌機及餾出裝置的50L反應器中，在氮環境760Torr之條件下花費1小時加熱至215℃並攪拌。之後，花費15分鐘將減壓度調整成150Torr，並以215℃、150Torr之條件下使保持20分鐘，來進行酯交換反應。更，以37.5℃/hr之速度昇溫至240℃，以240℃、150Torr之條件下保持10分鐘。之後，花費10分鐘調整成120Torr，以240℃、120Torr之條件下保持70分鐘。之後，花費10分鐘，調整成100Torr，以240℃、100Torr之條件下保持10分鐘。更，花費40分鐘使成為1Torr以下，以240℃、1Torr以下之條件下，在10分鐘之攪拌下來進行聚合反應。反應結束後，將氮吹入反應器內並加壓，使生成的聚碳酸酯樹脂一邊進行造粒一邊予以取出。將所得到的聚碳酸酯樹脂的顆粒7kg(9,9-雙(4-(2-羥基乙氧基)苯基)茀15.94莫耳)，與由雙酚A所組成的聚碳酸酯樹脂“Iupilon E-2000”(商品名：Mitsubishi Engineering- Plastics公司製)的顆粒0.59kg(雙酚A 2.32莫耳)充分混合，藉由擠壓機以260℃進行混練、造粒，可得混合顆粒5.4kg。所得到的混合顆粒的Tg為148℃。
將該混合顆粒以100℃真空乾燥24小時後，以汽缸溫度250℃、模具溫度250℃，以輥溫度135℃來形成薄膜，而得到厚度300μm的特殊聚碳酸酯薄片A2。所得到的特殊聚碳酸酯薄片A2之光彈性係數為37×10-12m2/N，在波長600nm之延遲值(Re)為3.2nm，水蒸氣透過率為19g/m2/day。
(聚碳酸酯薄片B之製作)
將9,9-雙(4-(2-羥基乙氧基)苯基)茀21.95kg(50.0莫耳)、三環[5.2.1.02,6]癸烷二甲醇9.80kg(50.0莫耳)、二苯基碳酸酯21.85kg(52.0莫耳)、及碳酸氫鈉2.5×10-3g(3×10-5莫耳)置入附設有攪拌機及餾出裝置的50L反應器中，在氮環境760Torr之條件下花費1小時加熱至215℃並攪拌。之後，花費15分鐘將減壓度調整成150Torr，並以215℃、150Torr之條件下使保持20分鐘，來進行酯交換反應。更，以37.5℃/hr之速度昇溫至240℃，以240℃、150Torr之條件下保持10分鐘。之後，花費10分鐘調整成120Torr，以240℃、120Torr之條件下保持70分鐘。之後，花費10分鐘，調整成100Torr，以240℃、100Torr之條件下保持10分鐘。更，花費40分鐘使成為1Torr以下，以240℃、1Torr以下之 條件下，在10分鐘之攪拌下來進行聚合反應。反應結束後，將氮吹入反應器內並加壓，使生成的聚碳酸酯樹脂一邊進行造粒一邊予以取出。所得到的聚碳酸酯樹脂，分子量(Mw)為64500，玻璃轉移溫度(Tg)為125℃。此聚碳酸酯樹脂10.0kg以100℃下真空乾燥24小時，對於樹脂添加高分子量抗氧化劑(商品名：IRGANOX1010、BASF Japan製)1000ppm，並添加磷系抗氧化劑(Adkstab PEP-36、(股)ADEKA製)500ppm，藉由擠壓機以250℃進行混練、造粒，而得到顆粒。此顆粒之分子量(Mw)為63500。將該顆粒以100℃真空乾燥24小時後，以汽缸溫度250℃、模具溫度250℃，以輥溫度135℃來形成薄膜，而得到厚度300μm的特殊聚碳酸酯薄片B。所得到的特殊聚碳酸酯薄片B之光彈性係數為27×10-12m2/N，在波長600nm之延遲值(Re)為4.8nm，水蒸氣透過率為15g/m2/day。
(偏光薄膜A之製作)
在含有氯冉亭堅牢紅(chlorantine fast red)(C.I.28160)0.25g/L、直接菊黃(chrysophenine)(C.I.24895)0.18g/L、沙拉菲尼爾藍(solophenyl blue)4GL(C.I.34200)1.0g/L及硫酸鈉10g/L的水溶液中，將聚乙烯醇(KURARAY(股)公司製、商品名：KURARAY VINYLON#750)，以35℃來染色3分鐘後，在溶液中延伸為4倍。接著，在含有醋酸鎳2.5g/L及硼 酸6.6g/L的水溶液中，將此染色薄片以35℃來浸漬3分鐘。接著，將薄片保持在拉緊狀態下，以該狀態以室溫進行乾燥3分鐘後，以70℃來加熱處理3分鐘，可得偏光薄膜A。
(射出成型用聚碳酸酯)
作為射出成型用的聚碳酸酯，係使用雙酚A型芳香族聚碳酸酯樹脂(Mitsubishi Engineering-Plastics公司製CLS3400)。
(實施例1)
於偏光薄膜A之單面為特殊聚碳酸酯薄片A1(Tg=145℃)，於其他側之面為厚度0.3mm的雙酚A型芳香族聚碳酸酯薄片(三菱瓦斯化學公司製，延遲值300nm，Tg=145℃)，以胺基甲酸酯樹脂系接著劑來進行貼合，而製作偏光多層薄片。
將此偏光多層薄片，以如圖1所表示般作為基本形狀，使用直徑79.5mm之正圓且垂直方向之寬度裁切成55mm之模型進行衝壓，使作為長條形狀，再使用基礎曲線7.95(曲率半徑66.67mm)之模具進行彎曲加工，而製作如圖2中所記載般的偏光多層透鏡。彎曲加工中為以模具溫度138℃、保持時間120秒之條件來成形。此處所謂的基礎曲線，係使用透鏡前面之曲率之意，為將530除以釐米單位之曲率半徑之值。進行偏光多層透鏡之暈彩觀察 與解析度測定之結果，如圖5中所示般，未觀測到暈彩，解析度為12。接著，進行形狀加工並藉由安裝框而製作特殊聚碳酸酯偏光眼鏡。
(實施例2)
將以實施例1所製作的偏光多層透鏡嵌入射出成形用的模具內，並將熔融的聚碳酸酯射出成形於透鏡凹面側後，製作如圖3所記載之偏光多層透鏡。在射出成形中，使用射出1次而可同時形成2個偏光多層透鏡的基礎曲線為7.932(曲率半徑66.81mm)的模具，以計量值40mm、汽缸溫度300℃、模具溫度120℃、射出速度25mm/sec、保壓60MPa、V-P切換位置8mm的條件下來成形。進行偏光多層透鏡之暈彩觀察與解析度測定之結果，未觀測到暈彩，解析度為17。接著，進行形狀加工並藉由安裝框而製作特殊聚碳酸酯偏光眼鏡。
(實施例3)
除了將特殊聚碳酸酯薄片A1，變更為特殊聚碳酸酯薄片A2以外，與實施例1相同的來製作偏光多層透鏡。進行偏光多層透鏡之暈彩觀察與解析度測定之結果，未觀測到暈彩，解析度為12。接著，進行形狀加工並藉由安裝框而製作特殊聚碳酸酯偏光眼鏡。
(實施例4)
將以實施例3所製作的偏光多層透鏡嵌入射出成形用的模具內，並將熔融的聚碳酸酯射出成形於透鏡凹面側後，製作如圖3所記載之偏光多層透鏡。在射出成形中，使用射出1次而可同時形成2個偏光多層透鏡的基礎曲線為7.932(曲率半徑66.81mm)的模具，以計量值40mm、汽缸溫度300℃、模具溫度120℃、射出速度25mm/sec、保壓60MPa、V-P切換位置8mm的條件下來成形。進行偏光多層透鏡之暈彩觀察與解析度測定之結果，未觀測到暈彩，解析度為17。接著，進行形狀加工並藉由安裝框而製作特殊聚碳酸酯偏光眼鏡。
(比較例1)
除了將特殊聚碳酸酯薄片A1(Tg=145℃)變更為聚碳酸酯薄片B(Tg=125℃)以外，與實施例1相同的來製作偏光多層透鏡。進行偏光多層透鏡之暈彩觀察與解析度測定之結果，未觀測到暈彩，解析度為低於12。接著，進行形狀加工並藉由安裝框而製作聚碳酸酯偏光眼鏡。
(比較例2)
將以比較例1所製作的偏光多層透鏡嵌入射出成形用的模具內，並將熔融的聚碳酸酯射出成形於透鏡凹面側後，製作如圖3所記載之偏光多層透鏡。在射出成形中，使用射出1次而可同時形成2個偏光多層透鏡的基礎曲線為7.932(曲率半徑66.81mm)的模具，以計量值 40mm、汽缸溫度300℃、模具溫度120℃、射出速度25mm/sec、保壓60MPa、V-P切換位置8mm的條件下來成形。進行偏光多層透鏡之暈彩觀察與解析度測定之結果，未觀測到暈彩，解析度為低於12。接著，進行形狀加工並藉由安裝框而製作聚碳酸酯偏光眼鏡。
(比較例3)
將厚度0.3mm、延遲值5500nm的雙酚A型芳香族聚碳酸酯薄片(三菱瓦斯化學公司製。Tg=145℃)的延伸軸，與偏光薄膜A的延伸軸，以同時成為偏光多層透鏡的水平方向之方式，在偏光薄膜A的兩面，以胺基甲酸酯樹脂系接著劑來貼合芳香族聚碳酸酯薄片，製作芳香族聚碳酸酯偏光薄片。
將此芳香族聚碳酸酯偏光薄片，以如圖1所表示般作為基本形狀，使用直徑79.5mm之正圓且垂直方向之寬度裁切成55mm之模型進行衝壓，使作為長條形狀，再使用基礎曲線7.95(曲率半徑66.67mm)的模具進行彎曲加工，製作如圖2所記載之偏光多層透鏡。彎曲加工中為以模具溫度138℃、保持時間120秒的條件下來成形。進行偏光多層透鏡之暈彩觀察與解析度測定之結果，未觀測到暈彩，解析度為低於12。接著，進行形狀加工並藉由安裝框而製作偏光眼鏡。
(比較例4)
將以比較例3所製作的偏光多層透鏡嵌入射出成形用的模具內，並將熔融的聚碳酸酯射出成形於透鏡凹面側後，製作如圖3所記載之偏光多層透鏡。在射出成形中，使用射出1次而可同時形成2個偏光多層透鏡的基礎曲線7.932(曲率半徑66.81mm)的模具，以計量值40mm、汽缸溫度300℃、模具溫度120℃、射出速度25mm/sec、保壓60MPa、V-P切換位置8mm的條件下來成形。進行偏光多層透鏡之暈彩觀察與解析度測定之結果，未觀測到暈彩，解析度為低於12。接著，進行形狀加工並藉由安裝框而製作偏光眼鏡。
(比較例5)
在偏光薄膜A的兩面，以胺基甲酸酯樹脂系接著劑來貼合厚度0.3mm的聚碳酸酯薄片(三菱瓦斯化學公司製、延遲值300nm)，製作芳香族聚碳酸酯偏光薄片。
將此芳香族聚碳酸酯偏光薄片，以如圖1所表示般作為基本形狀，使用直徑79.5mm之正圓且垂直方向之寬度裁切成55mm之模型進行衝壓，使作為長條形狀，再使用基礎曲線7.95(曲率半徑66.67mm)的模具進行彎曲加工，製作如圖2所記載之偏光透鏡。彎曲加工中為以模具溫度138℃、保持時間120秒的條件下來成形。進行偏光多層透鏡之暈彩觀察與解析度測定之結果，如圖6所所表示，有觀測到暈彩，解析度為12。接著，進行形狀加工並藉由安裝框而製作偏光眼鏡。
(比較例6)
將以比較例5所製作的偏光多層透鏡嵌入射出成形用的模具內，並將熔融的聚碳酸酯射出成形於透鏡凹面側後，製作如圖3所記載之偏光多層透鏡。在射出成形中，使用射出1次而可同時形成2個偏光多層透鏡的基礎曲線7.932(曲率半徑66.81mm)的模具，以計量值40mm、汽缸溫度300℃、模具溫度120℃、射出速度25mm/sec、保壓60MPa、V-P切換位置8mm的條件下來成形。進行偏光多層透鏡之暈彩觀察與解析度測定之結果，有觀測到暈彩，解析度為17。接著，進行形狀加工並藉由安裝框而製作偏光眼鏡。
(比較例7)
在偏光薄膜A的兩面，將特殊聚碳酸酯薄片A1(Tg=145℃)以胺基甲酸酯樹脂系接著劑來貼合，製作偏光多層薄片。
將此偏光多層薄片，以如圖1所表示般作為基本形狀，使用直徑79.5mm之正圓且垂直方向之寬度裁切成55mm之模型進行衝壓，使作為長條形狀，再使用基礎曲線7.95(曲率半徑66.67mm)的模具進行彎曲加工。彎曲加工中為以模具溫度138℃、保持時間120秒的條件下來成形。接著，嵌入射出成形用的模具內，並將熔融的聚碳酸酯射出成形於透鏡凹面側後，製作偏光多層透鏡。在射 出成形中，使用射出1次而可同時形成2個偏光多層透鏡的基礎曲線7.932(曲率半徑66.81mm)的模具，以計量值40mm、汽缸溫度300℃、模具溫度120℃、射出速度25mm/sec、保壓60MPa、V-P切換位置8mm的條件下來成形。進行偏光多層透鏡之暈彩觀察與解析度測定之結果，未觀測到暈彩，解析度為17，但確認到來自於射出成型時的熔融特殊聚碳酸酯樹脂的流動型態，且為外觀差的透鏡。接著，進行形狀加工並藉由安裝框而製作聚碳酸酯偏光眼鏡。
將以實施例1~4及比較例1~7所製作的眼鏡之暈彩觀察結果、解析度、及射出成型之有無，表示於下述內容。尚，於此Tg表示為玻璃轉移溫度，Re表示為延遲值。
1‧‧‧偏光薄膜
2‧‧‧特殊聚碳酸酯薄片
3‧‧‧芳香族聚碳酸酯薄片
4、5‧‧‧接著層
6‧‧‧芳香族聚碳酸酯

Claims (13)

  1. 一種使用偏光透鏡的眼鏡，該偏光透鏡為將偏光多層薄片彎曲加工所得到，該偏光多層薄片為於偏光薄膜之單一面層合含有芳香族聚碳酸酯樹脂50質量%以上且在波長600nm之延遲值為2000nm以下的薄片(A)，且於前述偏光薄膜之其他側之面層合含有特殊聚碳酸酯樹脂的薄片(B)所成者，該特殊聚碳酸酯樹脂為藉由碳酸二酯使二羥基化合物碳酸酯鍵結而成的聚碳酸酯樹脂，且前述二羥基化合物之70~100莫耳%為一般式(1)所表示之化合物， (前述一般式(1)中，R1及R2分別獨立地表示氫原子、碳數1~20之烷基、碳數1~20之烷氧基、碳數5~20之環烷基、碳數5~20之環烷氧基、碳數6~20之芳基、或碳數6~20之芳氧基，又，前述一般式(1)中，X分別獨立地表示碳數2~8之伸烷基、碳數5~12之伸環烷基、或碳數6~20之伸芳基)。
  2. 如請求項1之眼鏡，其中，構成前述薄片(B)中所包含的樹脂之全二羥基化合物之80~95莫耳%為前述一般式(1)所表示之化合物。
  3. 如請求項1或2之眼鏡，其中，前述薄片(B)中 所包含的樹脂僅為前述特殊聚碳酸酯樹脂，且構成該特殊聚碳酸酯樹脂之二羥基化合物之80~95莫耳%為一般式(1)所表示之化合物，殘餘的20~5莫耳%為一般式(1)所表示之化合物以外之二羥基化合物。
  4. 如請求項1或2之眼鏡，其中，前述薄片(B)中所包含的樹脂為由前述特殊聚碳酸酯樹脂與芳香族聚碳酸酯樹脂所組成，構成前述特殊聚碳酸酯樹脂之二羥基化合物之100莫耳%為一般式(1)所表示之化合物，構成前述芳香族聚碳酸酯樹脂之二羥基化合物為一般式(1)所表示之化合物以外之二羥基化合物，構成前述薄片(B)中所包含的樹脂之全二羥基化合物之80~95莫耳%為前述一般式(1)所表示之化合物。
  5. 如請求項1至4中任一項之眼鏡，其中，前述薄片(B)之玻璃轉移點與前述延遲值為2000nm以下的芳香族聚碳酸酯樹脂之玻璃轉移點之溫度差為10℃以下。
  6. 如請求項1至5中任一項之眼鏡，其中，前述一般式(1)所表示之化合物中，R1及R2為氫原子，X為伸乙基。
  7. 如請求項1至6中任一項之眼鏡，其中，前述一般式(1)所表示之化合物以外之二羥基化合物為下述構造式(1)所表示之化合物，
  8. 如請求項1至6中任一項之眼鏡，其中，前述一般式(1)所表示之化合物以外之二羥基化合物為下述一般式(2)所表示之化合物，【化3】HOCH 2 -Y-CH 2 OH 一般式(2)(一般式(2)中，Y表示為碳數1~10之伸烷基或碳數4~20之伸環烷基)。
  9. 如請求項8之眼鏡，其中，前述一般式(2)所表示之化合物為選自三環[5.2.1.02,6]癸烷二甲醇、環己烷-1,4-二甲醇、及五環十五烷二甲醇之至少1種。
  10. 如請求項8之眼鏡，其中，前述一般式(2)所表示之化合物為三環[5.2.1.02,6]癸烷二甲醇。
  11. 如請求項1至10中任一項之眼鏡，其中，前述薄片(B)之在波長600nm之延遲值為20nm以下。
  12. 一種眼鏡，其係在請求項1至11中任一項之眼鏡中，以薄片(B)側之面成為凸面之方式來進行彎曲加工成球面或非球面。
  13. 如請求項12之眼鏡，其係於凹面側進一步將芳香族聚碳酸酯樹脂射出成型而成。
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