TW201429977A - 於製備式ｉ之吡啶并吡咯烯（ｐｙｒｉｐｙｒｏｐｅｎｅ）化合物之方法 - Google Patents
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Abstract
本發明係關於一種用於製備式I之吡啶并吡咯烯(pyripyropene)化合物之方法，□該方法包括以下步驟：i)使如上式吡啶并吡咯烯A之吡啶并吡咯烯化合物經過鹼水解，以獲得1,7,11-三脫乙醯基吡啶并吡咯烯A，ii)使在步驟i)中獲得之1,7,11-三脫乙醯基吡啶并吡咯烯A與環丙烷碳醯氯反應，以獲得包含式I之吡啶并吡咯烯化合物之粗製產物；iii)使步驟ii)之該粗製產物經過結晶，以獲得結晶之式I之吡啶并吡咯烯化合物及母液；及iv)由該母液或包含吡啶并吡咯烯化合物之部份再循環進入步驟i)之鹼水解反應。
Description
本發明係關於一種用於製備式I之吡啶并吡咯烯(pyripyropene)化合物之方法，
式I之吡啶并吡咯烯化合物(亦稱為1,11-二-O-環丙烷羰基-1,7,11-三脫乙醯基吡啶并吡咯烯A)為具有有前景之殺昆蟲活性之新穎殺蟲劑化合物(參見(例如)EP 1889540、EP 2119361及EP 2223599)。
如EP 1889540中所述，式I之吡啶并吡咯烯化合物之合成包括水解式II之1,7,11-三-O-乙醯基化合物以獲得式III之1,7,11-三脫醯基化合物，接著使式III之化合物與環丙烷羧酸反應以獲得式IVa之1,7,11-三-O-環丙基羰基化合物(=式IV之化合物，其中Ra=H，Rb=Rc=Rd=環丙基羰基)，其於隨後經過部分水解以獲得式I之化合物以及其他副產物。
EP 2186815揭示一種用於製備式I之化合物之方法，該方法包括利用鹼水解式II之化合物的7-位置處之乙醯基部分，保護7-位置處之經如此形成之羥基，接著水解1-及11-位置處之乙醯基，利用環丙烷碳醯氯醯化1-及11-位置，且接著移除保護基。歸因於大數目之反應步驟所致，該方法繁瑣及必須小心地進行7-位置處之脫乙醯化以達成所需選擇性。
EP 2426124揭示一種用於製備式I之化合物之方法，該方法包括直接醯化式III之化合物之1-位置及11-位置。雖然式III之化合物中的四個羥基顯示明顯不同的反應性，但醯化就式I之化合物而言並不極具選擇性且均為不完全醯化，可能會發生錯誤OH基團之醯化及諸如消除水之副反應。此外，式III之起始化合物亦可包含會在醯化反應中
起反應之雜質。因此，所獲得之粗製產物包含顯著量的副產物，必須從該顯著量的副產物分離出式I之化合物。因而需要藉由層析或結晶純化所獲得之醯化產物，這導致產物相當大地損耗及所達成的產率極低，亦即，低於45%。此外，所達成的純度僅為中等水平繼而需要進一步結晶，從而導致有價值產物進一步損耗。
因此，本發明之一個目標係提供一種用於製備式I之化合物之方法，該方法可提供具有良好產率以及高純度之式I之化合物。此外，該方法應使得反應時間縮短及該方法應於工業規模上可操作。
驚人地發現可由如後文中所述的方法解決該等及其他目標。特定言之，發現由式III之化合物與環丙烷碳醯氯之醯化反應獲得之粗製產物之結晶母液包含顯著量的吡啶并吡咯烯化合物，其可經皂化為式III之化合物。因此，包含於母液中之吡啶并吡咯烯化合物部份可用於製造式I之化合物，作為除了式II之化合物以外之另一種起始物質，其係由這一部份吡啶并吡咯烯化合物再循環至式II之化合物之皂化反應，所得之混合物則用在隨後與環丙烷碳醯氯之醯化反應中。驚人地，包含於母液中之吡啶并吡咯烯化合物部份之再循環不會損害所獲得之式I之吡啶并吡咯烯化合物之純度及產率。該再循環反而可以提高醯化反應中之式III化合物濃度及縮短反應時間。此外，該再循環可以減少產率損失，因為來自醯化反應之副產物已被回收。
因此，本發明係關於一種製備式I之吡啶并吡咯烯化合物之方法，該方法包括以下步驟：i)使式II之吡啶并吡咯烯化合物(吡啶并吡咯烯A)經過鹼水解，以獲得式III之吡啶并吡咯烯化合物，ii)使在步驟i)中獲得之式III之吡啶并吡咯烯化合物與環丙烷碳醯氯反應，以獲得包含式I之吡啶并吡咯烯化合物之粗製產物；iii)使步驟ii)之該粗製產物經過結晶，以獲得結晶之式I之吡啶
并吡咯烯化合物及母液；及iv)由該母液或其包含吡啶并吡咯烯化合物之部份再循環進入步驟i)之鹼水解反應。
本發明之方法從式II之1,7,11-三-O-乙醯基化合物開始，其係自然生成之物質，稱為吡啶并吡咯烯A，且可藉由類似於WO 94/09147、EP 1889540、WO 2004/060065、EP 2186815及其中引述之先前技術中所述方法之方法製得。
於步驟i)中，式II之1,7,11-三-O-乙醯基化合物係經過皂化/水解，獲得式III之1,7,11-三脫醯基化合物。根據本發明，前一操作之母液或其包含吡啶并吡咯烯化合物之部份係再循環進入該步驟i)之皂化反應中，以藉由包含於母液中之吡啶并吡咯烯化合物之皂化/水解而再獲得另一份式III之1,7,11-三脫醯基化合物。
母液或其包含吡啶并吡咯烯化合物之部份進入步驟i)之皂化反應中之再循環可藉由將母液或其包含吡啶并吡咯烯化合物之部份與新製式II之化合物組合及使經如此獲得之混合物經過皂化條件來達成。母液或其包含吡啶并吡咯烯化合物之部份之再循環較佳係藉由先使包含於母液中之吡啶并吡咯烯化合物經過皂化/水解反應以達成存在於母液所包含之吡啶并吡咯烯化合物中之酯基之至少部分水解，將新製式II之化合物添加至經如此獲得之混合物及繼續進行皂化/水解以獲得式III之化合物來達成。當然亦可先使新製式II之化合物經過皂化/水解反應以達成存在於其中之酯基之至少部分水解，將包含於母液中之吡啶并吡咯烯化合物添加至經如此獲得之混合物及繼續進行皂化/水解，以獲得式III之化合物。
特定言之，新製式II之吡啶并吡咯烯化合物及再循環至步驟i)之鹼水解中之母液或其包含吡啶并吡咯烯化合物之部份之相對量係經選擇以使再循環的包含於母液或其一部份中之吡啶并吡咯烯化合物與新
製式II之吡啶并吡咯烯之莫耳比在1：5至5：1及特定言之1：3至3：1範圍內。
包含於母液中之吡啶并吡咯烯化合物通常包含至少一種式IV之化合物，其中基團Ra、Rb、Rc及Rd中之至少一個(特定言之1、2或3個)基團為環丙基羰基，而Ra、Rb、Rc及Rd中之其他基團為氫。特定言之，包含於母液中之吡啶并吡咯烯化合物包含選自下列之兩種或更多種式IV之化合物：a)式IVa之1,7,11-三-O-環丙基羰基化合物，即，式IV，其中Ra=H及其中Rb=Rc=Rd=環丙基羰基；b)式IVb之1-、7-及11-單-O-環丙基羰基化合物，即，式IV，其中Ra=H及其中Rb、Rc及Rd中之一個基團為環丙基羰基，而Rb、Rc及Rd中之其餘兩個基團為氫；c)式IVc之1,7-、1,11-及7,11-二-O-環丙基羰基化合物，即，式IV，其中Ra=H及其中Rb、Rc及Rd中之兩個基團為環丙基羰基，而Rb、Rc及Rd中之其餘一個基團為氫。
包含於母液中之吡啶并吡咯烯化合物通常包含至少式II之化合物及至少一種另外的式IV化合物，其中基團Ra、Rb、Rc及Rd中之至少一個(特定言之1、2或3個)基團為環丙基羰基，而Ra、Rb、Rc及Rd中之其他基團為氫。包含於母液中之吡啶并吡咯烯化合物通常包含至少式II之化合物及至少一種另外的選自化合物IVa、IVb及IVc之式IV化合物。
式II之1,7,11-三-O-乙醯基化合物及包含於母液中之吡啶并吡咯烯化合物部份之皂化或水解可依照如(例如)EP 1889540中所述的標準方法達成。
步驟i)中之皂化通常係藉由使式II之化合物或包含於再循環之母液中之吡啶并吡咯烯化合物部份或其混合物與選自鹼金屬氫氧化物、
鹼土金屬氫氧化物、鹼金屬C1-C4-烷醇鹽及鹼土金屬C1-C4-烷醇鹽之鹼反應而達成。較佳之鹼為鹼金屬氫氧化物及鹼金屬甲醇鹽，特別是氫氧化鈉及甲醇鈉。基於存在於式II之化合物及再循環至步驟i)中之吡啶并吡咯烯化合物中之酯基的總量計，鹼的量一般為0.2至2當量，特別是0.2至1.5當量。較佳地，鹼的量係經選擇以使所得反應混合物於20至50℃(例如，20℃)下之pH值不超過pH 13及尤其係在pH 10至pH 13範圍內。
皂化反應可在水、有機溶劑或有機溶劑與水之混合物中進行。較佳地，在有機溶劑或有機溶劑與水之混合物中進行皂化。特定言之，用於皂化之溶劑包含基於溶劑總量之至少90重量%之有機溶劑。
皂化期間吡啶并吡咯烯化合物之濃度一般為基於反應混合物總重量之1至50重量%，特別是5至40重量%。
用於皂化之適宜有機溶劑為在反應條件下為惰性之任何有機溶劑。用於皂化之適宜有機溶劑包括C1-C4-烷醇(諸如甲醇、乙醇、異丙醇、正丁醇)、脂族或脂環族醚(諸如乙醚、二正丙醚、二異丙醚、甲基第三丁醚、乙基第三丁醚、四氫呋喃、甲基四氫呋喃及二噁烷)、芳族烴(諸如甲苯或乙苯及其混合物)。較佳地，用於皂化之有機溶劑包含至少一種C1-C4-烷醇(特別是甲醇)。特定言之，用於皂化之有機溶劑包含至少一種C1-C4-烷醇(特別是甲醇)、及至少一種芳族烴(特別是甲苯及/或乙苯)。更佳地，用於皂化之有機溶劑為至少一種C1-C4-烷醇(特別是甲醇)與至少一種芳族烴(特別是甲苯及/或乙苯)之混合物。具體言之，皂化係在包含以溶劑總量計至少90%之包含至少一種C1-C4-烷醇(特別是甲醇)與至少一種芳族烴(特別是甲苯及/或乙苯)之混合物之溶劑中進行。於另一個具體實施例中，皂化係在水及有機溶劑之混合物中進行，該混合物為至少一種C1-C4-烷醇(特別是甲醇)與至少一種芳族烴(特別是甲苯及/或乙苯)之混合物。於另一個具體實施
例中，皂化係在水與至少一種C1-C4-烷醇(特別是甲醇)之混合物中進行。
步驟i)之皂化一般係在自10至100℃，特定言之自15至60℃，尤其自20至50℃範圍內之溫度下進行。
於本發明方法之步驟ii)中，使在步驟i)中獲得之式III之吡啶并吡咯烯化合物與環丙烷碳醯氯反應，以獲得包含式I之吡啶并吡咯烯化合物之粗製產物。
步驟ii)之反應通常係在含式III化合物之極性非質子溶劑溶液或懸浮液中進行。適宜之極性非質子溶劑尤其為極性非質子醯胺，例如，N-C1-C3-烷基內醯胺(諸如N-甲基吡咯啶酮或N-乙基吡咯啶酮)、C1-C4烷酸之N,N-二-C1-C3-烷基醯胺(諸如N,N-二甲基甲醯胺或N,N-二甲基乙醯胺)、N,N'-二-C1-C3-烷基咪唑啉-2-酮(諸如N,N-二甲基咪唑啉-2-酮)、及N,N,N',N'-四-C1-C3-烷基脲(諸如N,N,N',N'-四甲基脲)及其混合物。特定言之，極性非質子溶劑係選自N-甲基吡咯啶酮及N,N-二甲基乙醯胺。尤其地，極性非質子溶劑為N,N-二甲基乙醯胺。
通常，式III之化合物與極性非質子溶劑之相對量係經選擇使得極性非質子溶劑相對化合物III之重量比為6：1至1：1及特定言之為4：1至2：1及尤其為3：1至2.2：1。
通常，步驟ii)中環丙基碳醯氯的量為每莫耳式III之化合物2莫耳至5莫耳，特定言之2.5至4莫耳，尤其2.8至3.2莫耳。較佳地，將環丙基碳醯氯添加至含式I之化合物之非質子極性溶劑溶液或懸浮液。較佳地，該添加係以使得反應容器中之溫度不超過15℃，特定言之10℃之受控方式進行。
步驟ii)之反應一般係在-15至+15℃，特定言之-10至+10℃，尤其-5至+5℃範圍內之溫度下進行。反應時間一般為10至80h，特定言之為15至48h，尤其為20至45h。
步驟ii)之反應較佳係藉由添加水或藉由添加鹼水溶液停止(亦即，中止)。適宜之鹼尤其包括無機鹼，例如，鹼金屬碳酸氫鹽(諸如碳酸氫鈉或碳酸氫鉀)、鹼金屬碳酸鹽(諸如碳酸鈉或碳酸鉀)、及鹼金屬氫氧化物(諸如氫氧化鈉或氫氧化鉀)。較佳之鹼為鹼金屬碳酸氫鹽及鹼金屬碳酸鹽，特別是碳酸氫鈉及碳酸鈉，尤其係碳酸鈉。一般而言，鹼的量係經選擇使得反應混合物之所得pH係在自pH 1至pH 8，特定言之自pH 2至pH 7範圍內。
一般而言，使經如此獲得之視情況中止之步驟ii)之反應混合物經過水性處理。對於水性處理，視情況中止之步驟ii)之反應混合物通常分配在具有限水溶解度之有機溶劑及水相之間。水相充作用於諸如鹽之反應混合物之極性副產物及極性非質子溶劑之萃取劑。用於水性處理之適宜有機溶劑一般包括彼等具有20℃時不超過100g/l之水溶解度者，特別是C1-C4-烷酸之C1-C4-烷基酯，尤其係乙酸或丙酸之C1-C4-烷基酯(諸如乙酸乙酯、乙酸丁酯、或丙酸乙酯)、及C1-C4-烷基苯(諸如甲苯及乙苯)、以及其混合物。
較佳地，水性處理包括利用酸性水性萃取劑水性萃取視情況中止之步驟ii)之反應混合物。適宜之水性萃取劑為諸如磷酸、硫酸、鹽酸、甲酸或乙酸之有機或無機酸之水溶液。較佳之酸性水性萃取劑包含磷酸。尤佳之酸性萃取劑為磷酸之水溶液。較佳地，酸性水性萃取劑中酸之濃度為0.01至1mol/l，特別是0.02至0.5mol/l。
通常可如隨後進行酸性萃取：利用具有限水溶解度之有機溶劑稀釋視情況中止之反應混合物，該等有機溶劑一般係彼等具有20℃時不超過100g/l之水溶解度者，特別是C1-C4-烷酸之C1-C4-烷基酯，尤其係乙酸或丙酸之C1-C4-烷基酯(諸如乙酸乙酯、乙酸丁酯、或丙酸乙酯)、及C1-C4-烷基苯(諸如甲苯及乙苯)、以及其混合物。接著利用酸性萃取劑萃取經如此獲得之稀釋液。於酸性萃取之後，可接著利用水
萃取有機稀釋液及/或利用鹼之水溶液(諸如鹼金屬碳酸鹽或鹼金屬碳酸氫鹽之水溶液)萃取。視情況在中和達到pH>6，尤其達到在pH 6.5至pH 9範圍內之pH之後，水相可利用具有如上所述20℃時不超過100g/l之水溶解度之有機溶劑或溶劑混合物進行再萃取。可將經再萃取之有機相與隨後結晶之母液組合。
酸性萃取及視情況之進一步萃取一般係在介於溶劑/水混合物之凝固點與沸點之間之溫度下進行。通常，酸性萃取及視情況之進一步萃取一般係在自5至90℃，特定言之自10至70℃及尤其自15至55℃範圍內之溫度下進行。
根據本發明，藉由使步驟ii)之粗製產物經過結晶以獲得呈結晶形式之式I之吡啶并吡咯烯化合物，來獲得式I之化合物。另外，獲得母液，其包含上述式IV之吡啶并吡咯烯化合物及視情況之未反應之式III之化合物。
粗製產物之結晶可包含單個結晶步驟或兩個或更多個結晶步驟。
通常，粗製產物之結晶可從含粗製產物之適宜有機溶劑溶液實現。用於結晶之適宜有機溶劑包括：例如，C1-C4-烷酸之C1-C4-烷基酯，特別是乙酸或丙酸之C1-C4-烷基酯(諸如乙酸乙酯、乙酸丁酯、或丙酸乙酯)、及C1-C4-烷基苯(諸如，苯，諸如甲苯及乙苯)、以及其混合物及其與一或多種共溶劑諸如C5-C10-脂族或C5-C10-環脂族烴(例如，己烷、庚烷、環己烷、甲基環己烷等等)之混合物。較佳地，溶劑包含以溶劑總量計至少45重量%，特定言之至少55重量%，例如45至80重量%，特定言之55至80重量%之至少一種選自芳族烴溶劑、乙酸C1-C4-烷基酯及其混合物之非質子溶劑。用於結晶之尤佳溶劑係選自乙酸乙酯、甲苯、乙苯及其混合物及其與一或多種共溶劑(諸如環己烷)之混合物。尤其地，溶劑包含以溶劑總量計至少45重量%，特定言之至少55重量%，例如45至80重量%，特定言之55至80重量%之
選自乙酸乙酯、甲苯、乙苯及其混合物之溶劑。粗製產物之溶液可為於步驟ii)之反應混合物之水性處理之後獲得之溶液。可藉由使水性處理之濃縮或乾燥粗製產物溶解於如上所述之適宜有機溶劑中獲得粗製產物之溶液。
一般而言，於結晶前溶液中粗製產物之濃度為以溶劑及粗製產物之總量計10至40重量%，特別是12至35重量%，尤其為15至30重量%。
式I之化合物之結晶一般係藉由使粗製產物之溶液冷卻或藉由濃縮粗製產物之溶液或藉由組合之方法達成。較佳地，結晶係從具有第一溫度之溶液，藉由使該溶液冷卻至比第一溫度低至少10K，特別是至少20K，例如自10至80K，特別是自20至60K之第二溫度實現。第一溫度較佳係在自40至90℃，特別是自45至80℃，尤其自50至70℃範圍內，而第二溫度較佳係在自-15至50℃，特別是自0至40℃，尤其自5至35℃範圍內。較佳地，冷卻速率不超過20K/h及特定言之係在自1至20K/h，尤其自2至15K/h範圍內。
可藉由添加式I之化合物之晶種至用於結晶之溶液來促進結晶。較佳地，在自30至70℃範圍內，尤其在自40至60℃範圍內之溫度下添加晶種。以用於結晶之溶液中所包含之固體粗製產物的量計，添加之晶種的量一般為0.1至10重量%，特別是0.2至5重量%。
接著從其母液分離出所獲得之結晶之式I之化合物。可藉由用於分離液體與固體之適宜技術，例如，藉由過濾或離心，達成分離。
可利用適宜有機溶劑洗滌經如此獲得之結晶物質以移除黏附至結晶物質之母液殘餘物。將用於洗滌之溶劑與結晶之母液組合，此乃因用於洗滌之溶劑包含一定量的式I之化合物。用於洗滌之適宜溶劑包括作為用於結晶之適宜溶劑提及之溶劑。較佳地，用於洗滌之溶劑包含以溶劑總量計至少50重量%，特別是至少80重量%之至少一種選
自芳族烴溶劑、乙酸C1-C4-烷基酯及其混合物之非質子溶劑。用於洗滌之尤佳溶劑係選自乙酸乙酯、甲苯、乙苯及其混合物及其與一或多種共溶劑(諸如環己烷)之混合物。尤其地，用於洗滌之溶劑包含以溶劑總量計至少50重量%，特別是至少80重量%之選自乙酸乙酯、甲苯、乙苯及其混合物之溶劑。較佳地，洗滌係在不超過40℃，特別是不超過30℃之溫度下，例如在自-15至40℃，特別是自0至30℃範圍內之溫度下進行。
可重複進行結晶一或多次，特別是一或兩次，亦即，所獲得之結晶物質可再次結晶，以進一步提高式I之化合物之純度。可依如針對粗製產物之結晶所述相同的方法進行該再結晶。較佳將藉此獲得之母液及洗液與在粗製產物之結晶中獲得之母液及洗液以及再循環回至本發明方法步驟i)中之母液及洗液組合。
藉由本發明之方法，將以一般>90%，特別是>95%之高產率及高純度獲得式I之化合物。
下述實例進一步說明本發明。
實驗：
下述實例中使用以下縮寫及術語：
DMAC：N,N-二甲基乙醯胺
MeOH 甲醇
% b.w.：重量%
v/v 體積/體積
參考實例1：
將250g式III之化合物(純度95%，0.52mol)懸浮於625g DMAC(純度100%，7.17mol)中及使該溶液冷卻至-3℃。於20min內添加166g環丙烷碳醯氯(純度98%，1.56mol)，維持溫度低於0℃。於0℃下攪拌該反應33h且接著將該反應混合物添加至962g碳酸鈉(10%
b.w.含於水中，0.91mol)及2110g甲苯(22.91mol)之混合物(20℃，pH 7)。利用50g DMAC：甲苯之1：1混合物(v/v)淨化容器。於23℃下相分離之後，利用磷酸水溶液(0.2M，750mL，pH 2.3至2)連續洗滌有機相兩次，利用磷酸水溶液(0.035M，760mL，pH 2.2)洗滌一次，利用碳酸鈉水溶液(1重量%，745mL，pH 7.3)洗滌一次，及利用水(250mL)洗滌一次。於真空(70℃，100mbar)中濃縮有機相獲得666g式I之化合物之25.2% b.w.溶液(0.28mol，54%產率)，其可經過結晶。
參考實例2：
將250g式III之化合物(純度95%，0.52mol)懸浮於625g DMAC(純度100%，7.17mol)中及使該溶液冷卻至-3℃。於20min內添加166g環丙烷碳醯氯(純度98%，1.56mol)，維持溫度低於0℃。於0℃下攪拌該反應32h且接著將該反應混合物添加至957g碳酸鈉(10%含於水中，0.91mol)及2110g甲苯(100%，22.91mol)之混合物(20℃，pH 6.3)。利用50g DMAC：甲苯之1：1混合物(v/v)淨化容器。於23℃相分離之後，利用磷酸水溶液(0.2M，750mL，pH 2.1至1.8)連續洗滌有機相兩次，利用磷酸水溶液(0.035M，760mL，pH 2.7)洗滌一次，利用碳酸鈉水溶液(1% b.w.，745mL，pH 7.2)洗滌一次，及利用水(250mL)洗滌一次。於真空(70℃，100mbar)中濃縮有機相獲得666g式I之化合物之25% b.w.溶液。將630g該溶液加熱至55℃，以0.80g式I之化合物種晶及以5K/h冷卻降至0℃並再攪拌12h。過濾獲得之固體(162g，甲苯濕)及於0℃下利用甲苯(360mL)洗滌，獲得726g母液1。將159g甲苯濕固體懸浮於356mL乙酸乙酯中，加熱2h達到70℃以獲得懸浮液，於後來使該懸浮液以10K/h冷卻降至20℃。因此，結晶出式I之化合物。過濾出結晶，利用乙酸乙酯洗滌(341g母液2)及於真空中乾燥，藉此獲得126g式I之化合物(純度98%，0.21mol，產率40%)。
實例1(第一次操作)：
將250g式III之化合物(純度95%，0.52mol)懸浮於625g DMAC(純度100%，7.17mol)中及使該溶液冷卻至-3℃。於20min內添加166g環丙烷碳醯氯(純度98%，1.56mol)，維持溫度低於0℃。於0℃下攪拌該反應43h且接著將該反應混合物添加至962g碳酸鈉(10% b.w.含於水中，0.91mol)及2110g甲苯(22.91mol)之混合物(15℃，pH 7.1)。利用50g DMAC：甲苯之1：1混合物(v/v)淨化容器。於15℃相分離之後，利用磷酸水溶液(0.2M，750mL，pH 2.1-2.0)連續洗滌有機相兩次，利用水性磷酸水溶液(0.035M，760mL，pH 2.4)洗滌一次，利用水性碳酸鈉水溶液(1% b.w.，745mL，pH 7.3)洗滌一次，及利用水(250mL)洗滌一次。於真空(70℃，100mbar)中濃縮有機相獲得666g式I之化合物之25.4% b.w.溶液。將640g該溶液加熱至55℃，利用0.84g式I之化合物種晶且以5K/h冷卻降至0℃並再攪拌12h。過濾出所獲得之固體，利用甲苯(280mL及80mL)洗滌，獲得729g母液1及187g式I之化合物(甲苯濕)。將175g甲苯濕固體懸浮於350mL乙酸乙酯中，加熱2h達到70℃以獲得懸浮液，於後來使該懸浮液以10K/h冷卻降至20℃。因此，結晶出式I之化合物。過濾出結晶，利用140mL乙酸乙酯洗滌及於真空中乾燥，因而獲得123g式I之化合物(純度98%，0.21mol，40%產率)及399g母液2。利用53g碳酸鈉(100%，0.5mol)中和已合併之水相及三個酸相(3951g)至pH 7.3及於70℃下利用400g甲苯再萃取三次，從而獲得1082g母液3。
實例2：藉由聯合皂化回收式III之化合物
於60℃及100mbar下蒸發實例1之母液2至乾燥。接著連續地持續蒸發實例1之母液1及3直到獲得358g溶液。利用MeOH(357g)洗滌該溶液及取118g包含0.043mol式I之化合物及衍生物IV之所得MeOH/甲苯混合物進行隨後之皂化。將470g MeOH添加至該混合物及加熱該
混合物至30℃。添加7.5g氫氧化鈉(50%，0.094mol)及攪拌該反應混合物10h(pH 12.9)。接著添加170g含式II之化合物之甲苯溶液(17.5% b.w.，0.051mol)及持續攪拌4h。於冷卻至22℃之後，過濾該混合物及利用0℃之MeOH洗滌2次(每次30mL)。於100℃下在真空中乾燥之後，獲得41.8g式III之化合物(純度91.8%，0.084mol，89%產率)。
實例3(第一次操作)：
將60g式III之化合物(純度95%，0.12mol)懸浮於150g DMAC(純度100%，1.72mol)中及使該溶液冷卻至-3℃。於20min內添加40g環丙烷碳醯氯(純度98%，0.37mol)，維持溫度低於0℃。於0℃下攪拌該反應混合物43h且接著添加至232g碳酸鈉水溶液(10% b.w.含於水中，0.03mol)及850g乙苯(8.02mol)之混合物(15℃，pH 7)。利用15g DMAC淨化反應容器。於70℃相分離之後，利用稀磷酸水溶液(0.1M，180mL，pH 3.2至2.3)連續洗滌有機相三次及利用水(180mL，pH 2.8)洗滌一次。於真空(70℃，90mbar)中濃縮有機相獲得式I之化合物之18% b.w.溶液。將該溶液加熱至55℃，利用式I之化合物種晶及以5K/h冷卻降至0℃。過濾出所獲得之固體及利用乙苯(50mL)洗滌，獲得205g母液1及44g乙苯濕固體。將44g乙苯濕固體懸浮於88mL乙酸乙酯中，加熱至70℃維持2h及於後來以10K/h冷卻降至20℃。因此，結晶出式I之化合物。過濾出結晶，利用50mL乙酸乙酯洗滌(82g母液2)及於真空中乾燥，藉此獲得31.5g式I之化合物(97%純度，0.05mol，41%產率)。
實例4：藉由聯合皂化回收式III之化合物
於80℃下蒸發實例3之82g母液2至乾燥(200→20mbar)。將205g母液1添加至所獲得之殘餘物及於40mbar及65℃下將所獲得之混合物濃縮至80g。利用720g MeOH稀釋經如此獲得之溶液以獲得包含55mmol式I之化合物及衍生物之溶液。將該溶液加熱至30℃及添加5g氫
氧化鈉(50%，62.5mmol)(pH 12.2)及攪拌所得混合物24h。接著連續添加300g含式II之化合物之乙苯溶液(22.4% b.w.，115mmol)及6g氫氧化鈉水溶液(50% b.w.，75.0mmol)。於3h後，使該反應混合物冷卻至22℃。過濾出沉澱及利用MeOH洗滌兩次(每次60mL)。於25mbar及100℃下乾燥固體獲得73g式III之化合物(94.4%純度，151mmol，88%產率)。
實例5：藉由使用實例4之回收物質製備式I之化合物
將在實例4中獲得之60g式III之化合物(純度94.4%，0.12mol)懸浮於150g DMAC(純度100%，1.72mol)中及使該懸浮液冷卻至-3℃。於20min內添加40g環丙烷碳醯氯(純度98%，0.37mol)，維持溫度低於0℃。於0℃下攪拌該反應混合物41h且接著添加至232g碳酸鈉(10% b.w.含於水中，0.03mol)及852g乙苯(100%，8.02mol)之混合物(15℃，pH 7)。利用15g DMAC淨化容器。於70℃相分離之後，利用稀磷酸水溶液(0.1M，180mL，pH 2.8至2.3)連續洗滌有機相三次及利用水(180mL，pH 2.9)洗滌一次。於真空(70℃，90mbar)中濃縮有機相獲得式I之化合物之18% b.w.溶液。將該溶液加熱至55℃，利用式I之化合物種晶及以5K/h冷卻降至0℃。過濾出所獲得之固體及利用乙苯(50mL)洗滌，獲得211g母液1及44g乙苯濕固體。將44g乙苯濕固體懸浮於88mL乙酸乙酯中，加熱至70℃維持2h及於後來以10K/h冷卻降至20℃。因此，結晶出式I之化合物。過濾出結晶，利用50mL乙酸乙酯洗滌(82g母液2)及於真空中乾燥，藉此獲得29.5g式I之化合物(98%純度，0.05mol，41%產率)。
Claims (11)
- 一種製備式I之吡啶并吡咯烯(pyripyropene)化合物之方法，
- 如請求項1之方法，其中步驟ii)係在含該式III之化合物之極性非 質子溶劑溶液或懸浮液中進行，該極性非質子溶劑係選自N-甲基吡咯啶酮及二甲基乙醯胺。
- 如請求項2之方法，其中極性非質子溶劑相對化合物III之重量比為6：1至1：1，及尤其係4：1至2：1。
- 如請求項1至3中任一項之方法，其中由該步驟ii)之反應混合物利用酸性水性萃取劑進行水性萃取。
- 如請求項1至3中任一項之方法，其中由該步驟ii)之反應混合物進行之操作包括中和該反應混合物及隨後利用酸性水性萃取劑進行水性萃取。
- 如請求項4之方法，其中該酸性水性萃取劑包含磷酸。
- 如請求項1至3中任一項之方法，其中該粗製產物之結晶係由該粗製產物含於至少一種有機溶劑中之溶液達成，該溶劑包含以溶劑總量計至少50%之至少一種選自芳族烴溶劑、乙酸C1-C4-烷基酯及其混合物之非質子溶劑。
- 如請求項1至3中任一項之方法，其中該式II之吡啶并吡咯烯化合物與再循環進入該步驟i)鹼水解反應之母液或其包含吡啶并吡咯烯化合物之部份之相對量係使得再循環之吡啶并吡咯烯化合物與新鮮製備之式II吡啶并吡咯烯之莫耳比在1：5至5：1及特定言之1：3至3：1範圍內。
- 如請求項1至3中任一項之方法，其中步驟i)中之水解係由該式II之化合物與選自鹼金屬氫氧化物、鹼土金屬氫氧化物、鹼金屬C1-C4-烷醇鹽及鹼土金屬C1-C4-烷醇鹽(特別是選自氫氧化鈉及甲醇鈉之鹼)，在有機溶劑或有機溶劑與水之混合物中反應來達成。
- 如請求項9之方法，其中該有機溶劑包含至少一種C1-C4-烷醇，特別是甲醇。
- 如請求項9之方法，其中該有機溶劑包含以有機溶劑總量計至少90%之至少一種烷基芳族烴溶劑(特別是甲苯及/或乙苯)與至少一種C1-C4-烷醇(特別是甲醇)之混合物。
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