TW201335431A - 手持電子裝置機殼及其製造方法 - Google Patents
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Abstract
一種手持電子裝置機殼的製造方法，包括下列步驟。提供一機殼本體及一氧化金屬層。機殼本體的材質為金屬，氧化金屬層位於機殼本體的一表面。藉由至少一染色顏料染色氧化金屬層，其中氧化金屬層藉由控制染色顏料染色氧化金屬層的速度而具有一漸層外觀。另揭露一種手持電子裝置機殼，包括一機殼本體以及一氧化金屬層。機殼本體的材質為金屬。氧化金屬層位於機殼本體的一表面，並藉由至少一染色顏料的染色而具有一漸層外觀。
Description
本發明是有關於一種機殼的製造方法與機殼，且特別是有關於一種手持電子裝置機殼的製造方法與手持電子裝置機殼。
近年來，隨著科技產業日益發達，電子產品可在日常生活中提供使用者隨時取得所需的資訊。另一方面，電子裝置朝著便利、多功能且美觀的設計方向發展，以提供使用者更多的選擇。同時，電子產品也逐漸朝向輕薄短小的趨勢發展，使得手持電子裝置的需求也日漸上升。
手持電子裝置例如是行動電話(mobile phone)、個人數位助理器(Personal Digital Assistant，PDA)以及智慧型手機(smart phone)等，而這些手持電子裝置通常具有體積小與輕量的優點。使用者能隨身攜帶手持電子裝置，且能用手握持手持電子裝置而進行操作。因此，手持電子裝置具有很高的便利性。
然而，手持電子裝置機殼容易在使用過程中受到撞擊而產生損傷，或者接觸尖銳之金屬物品例如是鑰匙而在其表面產生刮痕。另外，手持電子裝置機殼通常具有顏色一致的外觀。當使用者欲拿取機殼朝上的手持電子裝置時，使用者不容易直接以視覺辨別手持電子裝置的頭部與尾部。
本發明提供一種手持電子裝置機殼的製造方法，可使手持電子裝置機殼具有較高的機械強度與視覺辨別功能。
本發明提供一種手持電子裝置機殼，其具有較高的機械強度與視覺辨別功能。
本發明提出一種手持電子裝置機殼的製造方法，包括下列步驟。提供一機殼本體及一氧化金屬層，機殼本體的材質為金屬，氧化金屬層位於機殼本體的一表面。藉由至少一染色顏料染色氧化金屬層，其中氧化金屬層藉由控制染色顏料染色氧化金屬層的速度而具有一漸層外觀。
本發明再提出一種手持電子裝置機殼，包括一機殼本體以及一氧化金屬層。機殼本體的材質為金屬。氧化金屬層位於機殼本體的一表面，並藉由至少一染色顏料的染色而具有一漸層外觀。
基於上述，本發明提出一種手持電子裝置機殼的製造方法，其將位於金屬材質之機殼本體上的氧化金屬層進行染色，而使氧化金屬層具有漸層外觀。另外，本發明提出一種手持電子裝置機殼，其具有氧化金屬層，且氧化金屬層具有漸層外觀，以使手持電子裝置機殼具有頭尾辨識的功能。據此，手持電子裝置機殼具有較高的機械強度與視覺辨別功能。
為讓本發明之上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。
圖1是本發明一實施例之手持電子裝置機殼的製造方法的流程圖。請參考圖1，在本實施例中，手持電子裝置機殼100的製造流程如下：在步驟S110中，提供機殼本體110。在步驟S120中，粗化機殼本體110的表面S1。在步驟S130中，形成氧化金屬層120於機殼本體110的表面S1。在步驟S140中，藉由染色顏料102染色氧化金屬層120。在步驟S150中，形成封孔層130於氧化金屬層120上。
圖2A至圖2E是圖1之手持電子裝置機殼的製造方法的剖面示意圖。在本實施例中，手持電子裝置機殼100例如是行動電話或智慧型手機的機殼，但本發明不限制手持電子裝置的種類。圖2A至圖2E依序繪示圖1之手持電子裝置機殼100的製造流程。以下將藉由圖1搭配圖2A至圖2E依序說明本實施例之手持電子裝置機殼100的製造方法。
請參考圖1與圖2A，首先，在步驟S110中，提供機殼本體110。在本實施例中，機殼本體110的材質為金屬，例如是鋁。然而，在其他實施例中，機殼本體的材質可為鋁合金或其他種類的金屬，本發明不以此為限制。機殼本體110可進行前處理製程，例如是清潔機殼本體110的表面S1，以去除表面S1上的油污或雜質。
請參考圖1與圖2B，接著，在步驟S120中，粗化機殼本體110的表面S1。在本實施例中，機殼本體110能經
由噴砂製程或蒸鍍製程而粗化表面S1，以使完成後的手持電子裝置機殼100的外觀產生霧化的效果。然而，本發明不以此為限制。在其他實施例中，機殼本體110能經由其他製程粗化表面S1，亦可不粗化表面S1，本發明不限制表面S1的粗化方式，亦不限制表面S1的粗化與否。
請參考圖1與圖2C，接著，在步驟S130中，形成氧化金屬層120於機殼本體110的表面S1。在本實施例中，機殼本體110的表面S1已先進行粗化，而氧化金屬層120形成於已粗化的機殼本體110的表面S1。因此，氧化金屬層120能具有較為平整的表面S2。然而，在其他實施例中，氧化金屬層120能形成於未粗化的機殼本體110的表面S1，本發明不以此為限制。
在本實施例中，形成氧化金屬層120於機殼本體110的表面S1的方法為陽極處理(Anodizing)製程。陽極處理製程是一種表面處理(Surface treatment)技術。表面處理的主要目的是經由改變金屬材料表面之物理、機械及化學性質而改善材料表面特性，例如是使材料更耐腐蝕、耐磨耗、耐熱或提高導電性等特性，以延長材料壽命或增加材料外觀的美觀性。
表面處理技術可在金屬材料表面生成保護膜，保護膜可依據材質區分為無機膜(Inorganic coating)及有機膜(Organic coating)。無機膜包括金屬、玻璃、陶瓷材料以及利用陽極處理製程所得到之化成膜(Conversion coating)，其中化成膜是利用化學或電化學處理而使金屬表
面生成一種含有此金屬成份的氧化金屬層。有機膜則包括油漆、樹脂、石蠟、油膏、橡膠和瀝青等。每種保護膜均有其特性及使用範圍，其中陽極處理製程則適於使金屬材料獲得緻密且具保護性的氧化金屬層。
陽極處理製程是一種能在金屬物件的表面形成以其基底金屬為主的氧化金屬層以增加金屬物件之機械強度的方法，且其能使色澤滲入金屬工件的裏層。陽極處理製程是將金屬工件置於電解槽中的陽極，並施加一定電壓與電流而促使金屬工件的表面形成附著良好的氧化金屬層。
在本實施例中，機殼本體110的材質為鋁，因此經由陽極處理製程而形成於機殼本體110的表面S1的氧化金屬層120的材質為氧化鋁。經由陽極處理製程而形成的氧化金屬層120具有細微孔洞122，使得氧化金屬層120為霧面且具有粗糙感。
另一方面，在經由陽極處理製程而形成氧化金屬層120於機殼本體110的表面S1之前，機殼本體110可先進行陽極前處理製程，以去除灰塵、氧化物、油污、搬運指印、金屬毛刺、輕微的劃擦傷等表面缺陷。陽極前處理製程可包含除油、鹼液蝕刻、化學拋光以及活化等步驟，在實際的製造過程中會依據材料特性與需求選擇適當的製程，本發明不以此為限制。
請參考圖1與圖2D，接著，在步驟S140中，藉由染色顏料102染色氧化金屬層120，其中氧化金屬層120藉由控制染色顏料102染色氧化金屬層120的速度而具有一
漸層外觀。在本實施例中，染色氧化金屬層120的步驟為將機殼本體110與氧化金屬層120浸入染色槽，並控制機殼本體110與氧化金屬層120浸入染色槽的速度。染色顏料102附著於氧化金屬層120上之細微孔洞122的時間不同，以使氧化金屬層120經由染色而具有漸層外觀。
具體而言，機殼本體110能經由控制儀器而從機殼本體110的一端至另一端浸入染色槽中，例如是使機殼本體110浸入染色槽中，以使染色顏料102逐漸被氧化金屬層120的表面S2上的細微孔洞122所吸附。氧化金屬層120浸入染色槽的時間越久，氧化金屬層120染色後的顏色越深。因此，將氧化金屬層120浸入染色槽，可使氧化金屬層120染色後的顏色深淺不一，因而具有漸層外觀。
另一方面，控制儀器能控制機殼本體110與氧化金屬層120浸入染色槽的速度。氧化金屬層120浸入染色槽的速度與漸層外觀的漸層程度有關。因此，氧化金屬層120可依據外觀設計的需求而適當調整其浸入染色槽的速度。此外，氧化金屬層120能在不同的區段改變其浸入染色槽的速度，而使氧化金屬層120的漸層外觀具有不同的漸層程度。
圖3是本發明一實施例之氧化金屬層的染色示意圖。圖4是圖3之氧化金屬層的染色速度與染色距離的關係圖。請參考圖3與圖4，在本實施例中，氧化金屬層120能隨著浸入染色槽的深度，也就是染色距離而改變速度。
具體而言，氧化金屬層120具有第一染色區段D1、
第二染色區段D2、第三染色區段D3以及位在各染色區段之間的緩衝區段d1與d2。將氧化金屬層120區分為多個染色區段，並以不同的等速度將染色區段浸入染色槽中，可使染色區段具有不同漸層程度的漸層外觀。
因此，在本實施例中，控制氧化金屬層120浸入染色槽的速度的方式如下所述。首先，先將第一染色區段D1以第一等速度V1浸入染色槽。在第一染色區段D1完全浸入染色槽以後，將緩衝區段d1以等加速度A1浸入染色槽。在第一染色區段D1及緩衝區段d1完全浸入染色槽以後，將第二染色區段D2以第二等速度V2浸入染色槽，其中等加速度A1的初始速度等於第一等速度V1，而等加速度A1的最終速度等於第二等速度V2。
同樣地，在第二染色區段D2完全浸入染色槽以後，將緩衝區段d2以等加速度A2浸入染色槽。在第二染色區段D2及緩衝區段d2完全浸入染色槽以後，將第三染色區段D3以第三等速度V3浸入染色槽，其中等加速度A2的初始速度等於第二等速度V2，而等加速度A2的最終速度等於第三等速度V3。
在完成染色氧化金屬層120的動作之後，氧化金屬層120需快速地抽離染色槽並進入水洗清理製程，使得染色顏料102附著在氧化金屬層120的表面S2的時間較短，以避免氧化金屬層120上產生局部顏色較深的狀況或是產生染色顏料102流動的痕跡。
完成染色動作的氧化金屬層120如圖3所示。氧化金
屬層120的第一染色區段D1浸入染色槽的時間最久，顏色最深。第三染色區段D3進入染色槽的時間最短，顏色最淺。第二染色區段D2的顏色深淺介於第一染色區段D1與第三染色區段D3之間。
由此可知，氧化金屬層120在改變等速度之數值的過程中，其加速度的大小會決定相鄰的染色區段之漸層程度的變化。舉例而言，若加速度過大，則相鄰的染色區段將有明顯的差異。因此，適當的調整加速度或是等速度的切換方式，可使相鄰的染色區段不產生明顯的區隔。此外，本實施例雖以三個染色區段以及兩個緩衝區段進行說明，但本發明也可應用於其他數量的染色區段。
另一方面，在其他實施例中，在圖2D所示之步驟S140中，染色氧化金屬層120的步驟為將機殼本體110與氧化金屬層120移出染色槽，並控制機殼本體110與氧化金屬層120移出染色槽的速度。
具體而言，機殼本體110能先快速移入染色槽內，並經由控制儀器將機殼本體110從一端至另一端移出染色槽，以使染色顏料102逐漸被氧化金屬層120的表面S2上的細微孔洞122所吸附。氧化金屬層120在染色槽內的時間越久，亦即氧化金屬層120越晚移出染色槽，氧化金屬層120染色後的顏色越深。因此，將氧化金屬層120移出染色槽，可使氧化金屬層120染色後的顏色深淺不一，因而具有漸層外觀。
另一方面，氧化金屬層120移出染色槽的速度與漸層
外觀的漸層程度有關。因此，氧化金屬層120可依據外觀設計的需求而適當調整其移出染色槽的速度。此外，氧化金屬層120能在不同的區段改變其移出染色槽的速度，而使氧化金屬層120的漸層外觀具有不同的漸層程度。
圖5是本發明再一實施例之氧化金屬層的染色示意圖。圖6是圖5之氧化金屬層的染色速度與染色距離的關係圖。請參考圖5與圖6，在本實施例中，氧化金屬層120a具有第一染色區段D1、第二染色區段D2、第三染色區段D3以及位在各染色區段之間的緩衝區段d1與d2。將氧化金屬層120a區分為多個染色區段，並以不同的等速度將染色區段移出染色槽中，可使染色區段具有不同漸層程度的漸層外觀。
因此，在本實施例中，控制氧化金屬層120a移出染色槽的速度的方式如下所述。首先，先將第一染色區段D1以第一等速度V1移出染色槽。在第一染色區段D1完全移出染色槽以後，將緩衝區段d1以等加速度A1移出染色槽。在第一染色區段D1及緩衝區段d1完全移出染色槽以後，將第二染色區段D2以第二等速度V2移出染色槽，其中等加速度A1的初始速度等於第一等速度V1，而等加速度A1的最終速度等於第二等速度V2。
同樣地，在第二染色區段D2完全移出染色槽以後，將緩衝區段d2以等加速度A2移出染色槽。在第二染色區段D2及緩衝區段d2完全移出染色槽以後，將第三染色區段D3以第三等速度V3移出染色槽，其中等加速度A2的
初始速度等於第二等速度V2，而等加速度A2的最終速度等於第三等速度V3。
在完成染色氧化金屬層120a的動作之後，氧化金屬層120a可快速進入水洗清理製程，以避免氧化金屬層120a上產生局部顏色較深的狀況或是產生染色顏料102流動的痕跡。完成染色動作的氧化金屬層120a如圖5所示。氧化金屬層120a的第一染色區段D1最先移出染色槽，顏色最淺。第三染色區段D3最晚移出染色槽，顏色最深。第二染色區段D2的顏色深淺介於第一染色區段D1與第三染色區段D3之間。
由上述實施例可知，當氧化金屬層120與120a的漸層外觀沿著機殼本體110的長度方向變化時，漸層外觀可沿著長度方向從機殼本體110的頭部至尾部逐漸變深或變淺，使得機殼本體110的兩端具有不同的深淺，如圖3與圖5所示。據此，具有漸層外觀的氧化金屬層120與120a可提供具有機殼本體110的手持電子裝置機殼100頭尾辨識的功能。換言之，使用者能經由手持電子裝置機殼100之顏色深淺的方向而判斷手持電子裝置機殼100的頭部與尾部。此外，在染色氧化金屬層120與120a的步驟中調整染色速度，可使氧化金屬層120上的漸層外觀呈現非線性變化，使得氧化金屬層120具有特殊的視覺效果。
圖7是本發明另一實施例之氧化金屬層的染色速度與染色距離的關係圖。請參考圖7，在其他實施例中，控制氧化金屬層120浸入或移出染色槽的速度的步驟包括將氧
化金屬層120以等速度V浸入或移出染色槽。將氧化金屬層120從機殼本體110的一端至另一端以等速度V浸入或移出染色槽，可使氧化金屬層120具有固定漸層程度的漸層外觀。
圖8是本發明又一實施例之氧化金屬層的染色速度與染色距離的關係圖。請參考圖8，在其他實施例中，控制氧化金屬層120浸入或移出染色槽的速度的步驟包括將氧化金屬層120以等加速度A浸入或移出染色槽。將氧化金屬層120從機殼本體110的一端至另一端以等加速度A浸入或移出染色槽，可使氧化金屬層120之漸層外觀的漸層程度的由機殼本體110的一端至另一端漸增或漸減。
然而，在其他實施例中，氧化金屬層120也可以不規則速度浸入或移出染色槽，本發明不以此為限制。此外，本實施例是以氧化金屬層120浸入或移出染色槽的距離來控制氧化金屬層120的浸入或移出速度，但其他實施例也可以其他控制因子例如是時間來控制氧化金屬層120的浸入或移出速度，本發明不以此為限制。
另一方面，在其他實施例中，藉由染色顏料102染色氧化金屬層120的步驟包括藉由多個染色顏料依序染色氧化金屬層120。這些染色顏料分別位在多個染色槽內且具有不同顏色。因此，機殼本體110能經由將氧化金屬層120浸入或移出這些染色槽而藉由染色顏料依序染色氧化金屬層120。此外，該氧化金屬層120能藉由控制這些染色顏料依序染色氧化金屬層120的速度而使各個染色顏料分別
在氧化金屬層120上形成單色的漸層外觀。因此，在藉由這些染色顏料依序染色氧化金屬層120之後，氧化金屬層120的漸層外觀具有多種顏色。本發明不限制染色顏料的數量。
當具有多種顏色的漸層外觀沿著機殼本體110的長度方向變化時，漸層外觀可沿著長度方向而使漸層外觀從機殼本體110的頭部至尾部逐漸變色，使得機殼本體110的兩端具有不同的顏色。據此，具有漸層外觀的氧化金屬層120可提供具有機殼本體110的手持電子裝置機殼100頭尾辨識的功能，使得使用者能經由機殼本體110的顏色變化而判斷手持電子裝置機殼100的頭部與尾部。
請參考圖1與圖2E，接著，在步驟S150中，形成封孔層130於氧化金屬層120上，其中封孔層130封固染色顏料102於氧化金屬層120的表面S2上。在本實施例中，在染色氧化金屬層120之後，手持電子裝置機殼100已大致形成。因此，氧化金屬層120的表面S2可視為是使用者接觸手持電子裝置機殼100的接觸面。氧化金屬層120的表面S2具有細微孔洞122，使得表面S2具有粗糙感，而位在表面S2的細微孔洞122內的染色顏料102也容易經由接觸而掉色。
因此，封孔層130經由形成於氧化金屬層120上而取代氧化金屬層120成為手持電子裝置機殼100的接觸面。封孔層130能將染色顏料102封固於氧化金屬層120的表面S2上，以防止染色顏料102經由接觸而掉色。此外，
封孔層130的表面較氧化金屬層120的表面平滑。據此，在手持電子裝置機殼100完成之後，手持電子裝置機殼100的表面較為平整，並能使染色顏料102封存於氧化金屬層120的細微孔洞122中而保護漸層外觀。
在本實施例中，在形成封孔層130於氧化金屬層120上之後，手持電子裝置機殼100能進行水洗清理製程以及烘乾製程，以完成具有漸層外觀的手持電子裝置機殼100。此外，在上述各步驟之間都可進行水洗清理製程，以使手持電子裝置機殼100於各個步驟中的反應不互相干涉，但本發明不以此為限制。
請參考圖2E，手持電子裝置機殼100包括機殼本體110、氧化金屬層120以及封孔層130。氧化金屬層120位於機殼本體110的表面S1並具有漸層外觀，其中機殼本體110的表面S1為粗化表面。封孔層130位在氧化金屬層120上，而封孔層130的表面較氧化金屬層120的表面平滑。
因此，手持電子裝置機殼100可視為是由金屬材質之機殼本體110以及氧化金屬層120所組成的雙層結構。相較於傳統之手持電子裝置機殼常會受到衝擊而產生破裂或是變形的問題，手持電子裝置機殼100具有氧化金屬層120以提升手持電子裝置機殼100的機械強度。此外，手持電子裝置機殼100的氧化金屬層120經由染色而具有漸層外觀，而封孔層130能維持氧化金屬層120的漸層顏色，使得手持電子裝置機殼100具有視覺辨別功能。
綜上所述，本發明提出一種手持電子裝置機殼的製造方法，其將位於金屬材質之機殼本體上的氧化金屬層進行染色，而使氧化金屬層具有漸層外觀。另外，本發明提出一種手持電子裝置機殼，其機殼本體上具有氧化金屬層與封孔層。氧化金屬層能提升手持電子裝置機殼的機械強度，而封孔層能維持氧化金屬層之漸層外觀。據此，手持電子裝置機殼的製造方法可使手持電子裝置機殼具有較高的機械強度與視覺辨別功能。
雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，故本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
100‧‧‧手持電子裝置機殼
102‧‧‧染色顏料
110‧‧‧機殼本體
120、120a‧‧‧氧化金屬層
122‧‧‧細微孔洞
130‧‧‧封孔層
A‧‧‧等加速度
A1、A2‧‧‧等加速度
D1‧‧‧第一染色區段
D2‧‧‧第二染色區段
D3‧‧‧第三染色區段
d1、d2‧‧‧緩衝區段
S1、S2‧‧‧表面
V‧‧‧等速度
V1‧‧‧第一等速度
V2‧‧‧第二等速度
V3‧‧‧第三等速度
圖1是本發明一實施例之手持電子裝置機殼的製造方法的流程圖。
圖2A至圖2E是圖1之手持電子裝置機殼的製造方法的剖面示意圖。
圖3是本發明一實施例之氧化金屬層的染色示意圖。
圖4是圖3之氧化金屬層的染色速度與染色距離的關係圖。
圖5是本發明再一實施例之氧化金屬層的染色示意圖。
圖6是圖5之氧化金屬層的染色速度與染色距離的關
係圖。
圖7是本發明另一實施例之氧化金屬層的染色速度與染色距離的關係圖。
圖8是本發明又一實施例之氧化金屬層的染色速度與染色距離的關係圖。
100‧‧‧手持電子裝置機殼
120‧‧‧氧化金屬層
D1‧‧‧第一染色區段
D2‧‧‧第二染色區段
D3‧‧‧第三染色區段
d1、d2‧‧‧緩衝區段
Claims (21)
- 一種手持電子裝置機殼的製造方法，包括：提供一機殼本體及一氧化金屬層，該機殼本體的材質為金屬，該氧化金屬層位於該機殼本體的一表面；以及藉由至少一染色顏料染色該氧化金屬層，其中該氧化金屬層藉由控制該染色顏料染色該氧化金屬層的速度而具有一漸層外觀。
- 如申請專利範圍第1項所述之手持電子裝置機殼的製造方法，其中提供該機殼本體及該氧化金屬層的步驟包括：提供該機殼本體；以及形成該氧化金屬層於該機殼本體的該表面。
- 如申請專利範圍第2項所述之手持電子裝置機殼的製造方法，其中形成該氧化金屬層的步驟包括陽極處理(Anodizing)製程。
- 如申請專利範圍第2項所述之手持電子裝置機殼的製造方法，更包括：在形成該氧化金屬層的步驟之前，粗化該機殼本體的該表面。
- 如申請專利範圍第1項所述之手持電子裝置機殼的製造方法，其中藉由至少一染色顏料染色該氧化金屬層的步驟包括控制該氧化金屬層浸入一染色槽的速度，以控制該染色顏料染色該氧化金屬層的速度。
- 如申請專利範圍第5項所述之手持電子裝置機殼 的製造方法，其中控制該氧化金屬層浸入該染色槽的速度的步驟包括將該氧化金屬層以一等速度浸入該染色槽。
- 如申請專利範圍第5項所述之手持電子裝置機殼的製造方法，其中該氧化金屬層具有一第一染色區段、一第二染色區段及位在該第一染色區段及該第二染色區段之間的一緩衝區段，控制該氧化金屬層浸入該染色槽的速度的步驟包括：將該第一染色區段以一第一等速度浸入該染色槽；在該第一染色區段完全浸入該染色槽以後，將該緩衝區段以一等加速度浸入該染色槽；以及在該第一染色區段及該緩衝區段完全浸入該染色槽以後，將該第二染色區段以一第二等速度浸入該染色槽，其中該等加速度的初始速度等於該第一等速度，而該等加速度的最終速度等於該第二等速度。
- 如申請專利範圍第1項所述之手持電子裝置機殼的製造方法，其中藉由至少一染色顏料染色該氧化金屬層的步驟包括控制該氧化金屬層移出一染色槽的速度，以控制該染色顏料染色該氧化金屬層的速度。
- 如申請專利範圍第8項所述之手持電子裝置機殼的製造方法，其中控制該氧化金屬層移出該染色槽的速度的步驟包括將該氧化金屬層以一等速度移出該染色槽。
- 如申請專利範圍第8項所述之手持電子裝置機殼的製造方法，其中該氧化金屬層具有一第一染色區段、一第二染色區段及位在該第一染色區段及該第二染色區段之 間的一緩衝區段，控制該氧化金屬層移出該染色槽的速度的步驟包括：將該第一染色區段以一第一等速度移出該染色槽；在該第一染色區段完全移出該染色槽以後，將該緩衝區段以一等加速度移出該染色槽；以及在該第一染色區段及該緩衝區段完全移出該染色槽以後，將該第二染色區段以一第二等速度移出該染色槽，其中該等加速度的初始速度等於該第一等速度，而該等加速度的最終速度等於該第二等速度。
- 如申請專利範圍第1項所述之手持電子裝置機殼的製造方法，其中藉由至少一染色顏料染色該氧化金屬層的步驟包括藉由多個染色顏料依序染色該氧化金屬層，其中該些染色顏料分別位在多個染色槽內且具有不同顏色，該氧化金屬層藉由控制該些染色顏料依序染色該氧化金屬層的速度而具有一漸層外觀，而藉由多個染色顏料依序染色該氧化金屬層的步驟包括將該氧化金屬層依序浸入或移出該些染色槽。
- 如申請專利範圍第1項所述之手持電子裝置機殼的製造方法，更包括：在藉由至少一染色顏料染色該氧化金屬層的步驟之後，形成一封孔層於該氧化金屬層上，其中該封孔層封固該染色顏料於該氧化金屬層的表面上。
- 如申請專利範圍第12項所述之手持電子裝置機殼的製造方法，其中該封孔層的表面較該氧化金屬層的表 面平滑。
- 如申請專利範圍第1項所述之手持電子裝置機殼的製造方法，其中該機殼本體的材質為鋁，而該氧化金屬層的材質為氧化鋁。
- 一種手持電子裝置機殼，包括：一機殼本體，該機殼本體的材質為金屬；以及一氧化金屬層，位於該機殼本體的一表面，並藉由至少一染色顏料的染色而具有一漸層外觀。
- 如申請專利範圍第15項所述之手持電子裝置機殼，其中該漸層外觀沿該機殼本體的一長度方向變化，以使該機殼本體的兩端具有不同的深淺或顏色，進而使該機殼本體具有頭尾辨識的功能。
- 如申請專利範圍第15項所述之手持電子裝置機殼，其中該機殼本體的該表面為一粗化表面。
- 如申請專利範圍第15項所述之手持電子裝置機殼，其中該氧化金屬層藉由多個染色顏料的染色而具有一漸層外觀，該漸層外觀具有多種顏色。
- 如申請專利範圍第15項所述之手持電子裝置機殼，更包括：一封孔層，位在該氧化金屬層上，其中該封孔層封固該染色顏料於該氧化金屬層的表面上。
- 如申請專利範圍第19項所述之手持電子裝置機殼，其中該封孔層的表面較該氧化金屬層的表面平滑。
- 如申請專利範圍第15項所述之手持電子裝置機 殼，其中該機殼本體的材質為鋁，而該氧化金屬層的材質為氧化鋁。
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