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TW201301636A - 彈片結構、具有彈片結構之電子裝置及彈片結構之製造方法 - Google Patents

彈片結構、具有彈片結構之電子裝置及彈片結構之製造方法 Download PDF

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TW201301636A
TW201301636A TW100122420A TW100122420A TW201301636A TW 201301636 A TW201301636 A TW 201301636A TW 100122420 A TW100122420 A TW 100122420A TW 100122420 A TW100122420 A TW 100122420A TW 201301636 A TW201301636 A TW 201301636A
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TW
Taiwan
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elastic
contact portion
electronic device
mounting groove
shrapnel
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Application number
TW100122420A
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English (en)
Inventor
sen-lin Chen
Original Assignee
Ev Best Technology Co Ltd
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Publication date
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

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  • Battery Mounting, Suspending (AREA)

Abstract

一種具有彈片結構之電子裝置,包括主體、彈片結構及電池。主體凹設有一安裝槽,彈片結構裝設於安裝槽,彈片結構包含有一固定部、接觸部及至少一彈臂部。固定部固設於安裝槽中,固定部遠離安裝槽的一端彎折延伸形成一接觸部,每一彈臂部設置於接觸部遠離固定部的一端,每一彈臂部具有一連接於接觸部周緣的定位部。電池裝設在安裝槽,電池設有一對應接觸部的端部,端部分別抵觸對應的接觸部。藉此,可易於更換電池,且有效延長彈片結構的使用壽命。另,本發明還提供一種彈片結構及彈片結構之製造方法。

Description

彈片結構、具有彈片結構之電子裝置及彈片結構之製造方法
本發明有關於一種彈片結構、具有彈片結構之電子裝置及彈片結構之製造方法,尤指一種用以與電池接觸導通的彈片結構、具有彈片結構之電子裝置及彈片結構之製造方法。
按,電子產品(例如:筆記型電腦)的內部具有一電池室,用以提供至少一電池(例如:鋰電池)安裝在電池室的內部,以提供電子產品所需的電力。通常電池室內部會安裝有多個電池彈片,且每一電池彈片依電池的接點位置而對應安裝排列,並使該些電池彈片電性連接於電子產品的電路單元。
惟,上述之組裝方式中,電池彈片經由點焊點方式連接電池,使得電池不容易拆裝。因此,當單一電池壞掉時無法單獨予以置換新的電池,而必須將電池整組換掉,故造成零件浪費。再者,習知的電池彈片使用一段時間後,可能產生永久變形或彈性回復力較差的情況發生,進而導致電池的接點與電池彈片接觸不良,故降低電池彈片的使用壽命。
緣是,本發明人有感上述問題之可改善,乃潛心研究並配合學理之運用,而提出一種設計合理且有效改善上述問題之本發明。
本發明實施例提供一種可易於更換電池,且有效延長彈片結構的使用壽命的彈片結構、具有彈片結構之電子裝置及彈片結構之製造方法。
本發明實施例提供一種彈片結構,裝設於一電子裝置的主體,該主體設有一安裝槽,該彈片結構包括一固定部、一接觸部及至少一彈臂部。固定部的第一端固設於安裝槽中。由固定部的第二端彎折延伸而成接觸部。每一彈臂部設置於接觸部遠離固定部的第一端,每一彈臂部具有至少一連結於接觸部周緣的定位部。
本發明實施例提供一種電子裝置,包括一主體、至少一彈片結構及至少一電池。電子裝置的主體凹設有一安裝槽。彈片結構裝設於安裝槽,每一彈片結構包含有一固定部、一接觸部及至少一彈臂部,該固定部固設於安裝槽中,固定部遠離安裝槽的一端彎折延伸形成該接觸部,在接觸部遠離固定部的一端設置每一彈臂部,每一彈臂部具有至少一連接於接觸部周緣的定位部。每一電池裝設於安裝槽,每一電池分別設有一對應接觸部的端部,每一端部分別抵觸該對應的接觸部。
本發明實施例提供一種彈片結構之製造方法,包括以下步驟:提供一金屬件;成型步驟,將金屬件利用機械加工方式以形成彈片結構,彈片結構具有一接觸部;以及塗佈步驟,將一導電材料塗佈在接觸部上,以形成一保護膜。
本發明具有以下有益效果:透過上述組裝方式,使得電池並非焊固在彈片結構上,藉此,電池能易於更換。又,當彈片結構的接觸部受力形變時,透過彈臂部能有效分散接觸部的受力,並經由定位部能自動回復原來位置。藉此,可達到避免彈片結構輕易變形,進而失其效用,故能有效延長彈片結構的使用壽命。
為使能更進一步瞭解本發明之特徵及技術內容,請參閱以下有關本發明之詳細說明與附圖,然而所附圖式僅提供參考與說明用,並非用來對本發明加以限制者。
請參閱圖1,本發明實施例提供一種電子裝置,例如手機、手電筒、筆記型電腦等,並不限制,本實施例以彈片結構2應用於一筆記型電腦(圖未示)為例加以說明。本實施例的電子裝置包括一主體1、多個彈片結構2、多個電池3及一電路板4。每一電池3分別對應每一彈片結構2的位置而裝設在本體1內。所述之彈片結構2與電池3的數量並不限制,然而,本實施例中彈片結構2及電池3各為九個。主體1可用以容置如AA電池(3號電池)或AAA(4號電池)等電池3,但不以此為限。電路板4裝設於主體1內,用以電性連接每一彈片結構2。然而,本實施例可根據實際應用的需求而變化配置的方式,換言之,本發明並不限制於此。
請參閱圖2,主體1可為筆記型電腦的電池室,主體1凹設形成一安裝槽11,而主體1可根據實際應用的需求而製作出所需的樣式,總而言之,本發明並不限制於此。每一彈片結構2裝設於安裝槽11,每一彈片結構2抵觸於對應的電池3的端部31(此為極性端點)。
具體來說,請配合參閱圖3,每一彈片結構2包含一固定部21、一接觸部22及三彈臂部23。彈片結構2的固定部21固設於安裝槽11中。在其中一種應用例中,固定部21埋入於安裝槽11內,埋入的方式不限定,本實施例中固定部21經由塑膠包射的方式埋入在安裝槽11內,藉此,彈片結構2能穩固地裝設在本體11上。固定部21遠離安裝槽11的一端彎折延伸形成一接觸部22。彈片結構2的彈臂部23的數量並不限制,每一彈臂部23位於接觸部22遠離固定部21的一端。
在其中一種應用例中,請參閱圖4,本實施例彈片結構2有兩個,兩固定部21相鄰接的一側延伸而成一連接部24,連接部24位於兩彈片結構2之間。藉此,當兩彈片結構2並排接設在一起時,彈片結構2的彈臂部23並不會相互抵觸干擾。因此,本實施例可視實際配置情況,而將彈片結構2經由連接部24靈活設置在本體1中。
請參閱圖5A,每一彈臂部23包含一連接於接觸部22周緣的定位部231,以及由定位部231末端(此處為遠離接觸部22的一端)延伸形成一延伸部232。彈臂部23的定位部231為一連接接觸部22及延伸部232的橋樑,定位部231具有一弧度的彎曲角。彎曲角的弧度可根據實際彈臂部23設計的需求來作調整,並不限制。
請參閱圖5B,當電池3的端部31抵觸於接觸部22時,也就是接觸部22被往下壓(此為朝固定部21的方向)時,鄰接於接觸部22的彈臂部23能均勻分散力量,同時定位部231的彎曲角會跟隨下壓方向而變形,帶動延伸部232往外撐。當回復原狀時,彈臂部23會往內撐而使得彈片結構2往上。具體來說,由延伸部232彈回內縮後,定位部231的彎曲角會帶動接觸部22而自動回復原本的位置。因此,接觸部22受外力變形後,經由定位部231能自動回復原來位置。藉此,可降低彈片結構2因受力可能產生永久變形或彈性回復力較差的情況發生。
另外,請參閱圖6,本發明提供一種彈片結構2之製造方法包括以下步驟:
步驟1:提供一金屬件(圖未示),金屬件的材質可為鐵片、銅片,本實施例為鐵片,但不限定。
步驟2:成型步驟,將上述金屬件利用機械加工方式以形成彈片結構2。具體來說,首先取得一預定圖樣(此指欲作成本實施例的彈片結構2的外觀形狀),藉由一沖壓裁切的方式在金屬件上,以形成與預定圖樣相同的模板。此時,金屬件就會依照預定圖樣的形狀形成彈片結構2的固定部21、接觸部22以及彈臂部23。接著,在固定部21與接觸部22相鄰處再經由折彎加工,以形成彈片結構2。在另一應用例中,也可先在金屬件的預定位置(此指固定部21及接觸部22的接緣處)作為折彎線(圖未示),對折彎線進行折彎加工後,再依照預定圖樣形狀沖壓裁切成上述彈片結構2的形狀。
步驟3:塗佈步驟,將一導電材料(圖未示)塗佈在接觸部的表面上,以形成一保護膜(圖未示)。其中導電材料可為銅、石墨等具有導電特性的材料,並不限制。然而本實施例中,導電材料為石墨,除具有導電、導熱特性外,石墨具有防潮、抗氧化及耐磨性高的功能。藉此,彈片結構2的接觸部22經由塗佈導電材料,能降低因受潮影響導致接觸部22生鏽,進而降低電池3的端部31與接觸部22接觸不良,故能提昇彈片結構2的使用壽命。此外,彈片結構2經由保護膜設置,也能降低因為受到震動影響導致電池3的端部31與接觸部22接觸不良。
綜上所述,本發明實施例具有以下有益效果:透過上述組裝方式,使得電池3並非焊固在彈片結構2上。藉此,電池3能易於更換。又,當彈片結構2的接觸部22受力形變時,彈臂部23有效分散接觸部22的受力,並經由定位部231能自動回復原來位置,藉此,可達到避免彈片結構2輕易變形,進而失其效用,故能有效延長彈片結構2的使用壽命。
惟以上所述僅為本發明之實施例,非意欲侷限本發明的專利範圍。
1...主體
11...安裝槽
2...彈片結構
21...固定部
22...接觸部
23...彈臂部
231...定位部
232...延伸部
24...連接部
3...電池
31...端部
4...電路板
S1-S3...步驟流程
圖1為本發明電子裝置的立體組合示意圖。
圖2為本發明電子裝置的立體分解示意圖。
圖3為本發明彈片結構的俯視圖(一),其中彈片結構數量為一個。
圖4為本發明彈片結構的俯視圖(二),其中彈片結構數量為兩個。
圖5A為本發明彈片結構的剖面圖(一),其中彈片結構的接觸部未受到擠壓的狀態。
圖5B為本發明彈片結構的剖面圖(二),其中彈片結構的接觸部受到擠壓的狀態。
圖6為本發明彈片結構之製造方法的製造流程圖。
1...主體
2...彈片結構
3...電池
4...電路板

Claims (14)

  1. 一種彈片結構,其裝設於一電子裝置的主體,該主體設有一安裝槽,該彈片結構包括:一固定部,其第一端固設於該安裝槽中;一接觸部,由該固定部的第二端彎折延伸而成;以及至少一彈臂部,其設置於該接觸部遠離該固定部的第一端,每一彈臂部具有至少一連接於該接觸部周緣的定位部。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之彈片結構,其中該定位部還包括一延伸部,該延伸部由該定位部末端延伸而成。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之彈片結構,其中進一步包含至少一連接部,每一連接部設置於該固定部相對的兩側。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之彈片結構,其中該接觸部上還包含一保護膜,該保護膜為在該接觸部上塗佈一導電材料而形成。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之彈片結構,其中該導電材料為石墨。
  6. 一種如申請專利範圍第1項所述之彈片結構之製造方法,包括以下步驟:提供一金屬件;成型步驟,將該金屬件利用機械加工方式以形成該彈片結構,該彈片結構具有一接觸部;以及塗佈步驟,將一導電材料塗佈在該接觸部上,以形成一保護膜。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之彈片結構之製造方法,其中該導電材料為石墨。
  8. 如申請專利範圍第6項所述之彈片結構之製造方法,其中在成型步驟中,取得一預定圖樣,藉由一沖壓裁切的方式在該金屬件上,以形成與該預定圖樣相同的模板,再經由折彎加工,以形成該彈片結構。
  9. 一種電子裝置,包括:一主體,其凹設有一安裝槽;至少一彈片結構,其裝設於該安裝槽,每一彈片結構包含有一固定部、一接觸部及至少一彈臂部,該固定部固設於該安裝槽中,在該固定部遠離該安裝槽的一端彎折延伸形成該接觸部,在該接觸部遠離該固定部的一端設置每一彈臂部,每一彈臂部具有至少一連接於該接觸部周緣的定位部;以及至少一電池,其裝設於該安裝槽,每一電池分別設有一對應該接觸部的端部,每一端部分別抵觸該對應的接觸部。
  10. 如申請專利範圍第9項所述之電子裝置,其中該定位部還包括一延伸部,該延伸部由該定位部末端延伸而成。
  11. 如申請專利範圍第9項所述之電子裝置,其中進一步包含至少一連接部,每一連接部分別位於每一彈片結構之間,每一連接部設置於該固定部相對的兩側。
  12. 如申請專利範圍第9項所述之電子裝置,其中該主體還包括一設置於安裝槽的電路板,用以電性連接每一彈片結構。
  13. 如申請專利範圍第9項所述之電子裝置,其中該接觸部上還包含一保護膜,該保護膜為在該接觸部上塗佈一導電材料而形成。
  14. 如申請專利範圍第13項所述之電子裝置,其中該導電材料為石墨。
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