TW201214816A - Phase change memory structures and methods - Google Patents
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Description
201214816 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明一般而言係關於半導體記憶體裝置及方法,且更 特定而言係關於相變記憶體結構及方法。 【先前技術】 通常提供記憶體裝置作為電腦或其他電子裝置中之内部 半導體積體電路。存在諸多不同類型之記憶體,其中包含 隨機存取記憶體(RAM)、唯讀記憶體(R〇M)、動態隨機存 取記憶體(DRAM)、同步動態隨機存取記憶體(SDraM)、 相變隨機存取記憶體(PCRAM)及快閃記憶體,以及其他類 型之記憶體。 諸如PCRAM裝置之電阻可變記憶體裝置可包含諸如一 硫屬化物合金之一結構相變材料’舉例而言,其可被程式 化成不同電阻率狀態以儲存資料。該等相變記憶體單元係 非揮發性且可藉由感測該單元之電阻來讀取儲存於一相變 記憶體單元中之特定資料(例如,藉由基於該相變材料之 電阻感測電流及/或電壓變化)。 ,在其中該電阻可變記憶體裝置包含一硫屬化物合金之情 形下’該硫屬化物合金可展現一可逆結構相變(例如,自 非:曰至:曰曰)。可將一小體積之該硫屬化物合金整合至可 允《午a早7L充當-快速切換可程式化電阻器之—電路中。 此可程式t電阻器可展現大於該結晶狀態(低電阻率)與該 非晶狀態(尚電阻率)之門 电丨丰)之間的電阻率之動態範圍4 0倍之電阻 率,且亦能夠展現允許I Da _ ^ ^ ^母—早兀中之多位元儲存之多個中 158216.doc 201214816 間狀i、亦即’電阻可變記憶體可經由將記憶體單元程式 化至右干個不同電阻位準中之一者來達成多位階單元 (MLC)功能性。 相變記憶體單元隨時間之可靠性可受各種因子影響,諸 如相變材料與下伏基板之間的黏附性及,或用於提供充足 電力乂使相’t材料溶化之電流密度,以及其他因子。作為 :實例’ I某些例項中’大電流密度可致使一相變記憶體 單元之導電材料中之残望的電遷移且可致使相變材料中 之相分離。 【發明内容】 本發明已闡述與相變記憶體結構相關聯之方法、裝置及 系統。一種形成一相變記憶體結構之方法包含:在一相變 記憶體單元之-第-導電元件上且在—介電材料上形成一 絕緣體材料;形成與該第一導電元件自對準之一加熱器; 在該加熱器及形成於該介電材料上之該絕緣體材料::少 -部分上形成-相變材料;及在該相變材料上形成該相變 記憶體單元之一第二導電元件。 與先前相變記憶體單元相比,本發 % 4之貫施例可提供各 種益處’諸如提供-相變材料與下伏基板之間的經改良之 黏附性及減少與相變記憶體單元相關聯之程式化電流密 度。減少程式化電流密度可增加相變記憶體單元 性,以及其他益處。 # 【實施方式】 在本發明之以下實施方式十 參考形成本發明之一部分 1582I6.doc 201214816 之隨附圖式’且圖式中以圖解說明之方式展示可如何實踐 本發明之—或多項實施例。充分詳細地闡述此等實施例以 使得熟習此項技術者能夠實踐本發明之該等實施例,且應 理解’可利用其他實施例且可在不背離本發明之範疇之情 形下做出製程、電及/或結構改變。如本文中所使用,標 號 」及 Μ」(特定而言係關於圖式中之元件符號)指示 如此標示之特定特徵之一編號可與本發明之一或多項實施 例包含在一起。 本文中之圖遵循一編號慣例,其中第一個數字或前幾個 數字對應於圖式圖編號,且其餘數字識別該圖式中之一元 件或組件。不同圖之間的類似元件或組件可藉由使用類似 數字來識別。舉例而言,在圖1中101可指代元件「01」, 且在圖4中一類似元件可指代為4〇^如將瞭解,可添加、 父換及/或省略本文中各種實施例中所展示之元件以便提 供本發明之若干個額外實施例。另外,圖中所提供之該等 兀件之比例及相對標度意欲圖解說明本發明之各種實施例 且並非用於一限制意義。 如本發明中所使用,術語「晶圓」及「基板」係可互換 地使用,且應理解為包含絕緣體上矽(s〇I)或藍寶石上矽 (SOS)技術、經摻雜及未經摻雜之半導體、由一基底半導 體基礎支撐之磊晶矽層及其他半導體結構。此外,當在以 下說月中提及晶圓」或「基板」時,可能已利用先前 製程步驟在基底半導體結構或基礎中形成區域或接面。 圖1係根據本發明之-或多項實施例具有—或多個相變 158216.doc 201214816 記憶體結構之一相變記憶體陣列100之一部分之一示意 圖。在圖1中所圖解說明之實施例中,記憶體陣列1 〇〇包含 若干個相變記憶體單元,每一相變記憶體單元具有一相關 聯存取裝置101及電阻可變元件1〇3(例如,一相變材料 103 )。存取裝置1 0 1可經操作(例如,接通/關閉)以存取記 憶體單元以便對電阻可變元件103執行諸如資料程式化(例 如,寫入)及/或資料感測(例如,讀取)操作之操作。 在圖1中所圖解說明之實施例中,存取裝置1 〇丨係金屬氧 化物半導體場效應電晶體(MOSFET)。如圖1中所展示,與 每一記憶體單元相關聯之每一 MOSFET 101之一閘極係搞 合至若干個存取線 105-0(WL0)、105-1(WL1)、.·、1〇5· N(WLN)中之至少一者(亦即,每—存取線、ι〇5_ 1、…、105-N係耦合至相變記憶體單元之一列)。存取線 105-0、105-1、…、105-N在本文中可稱為r字線」。標號 「N」用於指示一記憶體陣列可包含若干個字線。 電阻可變元件103可係諸如一鍺_銻_碲(GST)材料(例如, 諸如 GwSbJe5、GoSbJe7、GeiSb2Te4 ' 等之一
Ge-Sb-Te材料)之一相變硫屬化物合金。如本文所使用, 帶連子符之化學組合物符號指示包含於—特定混合物或化 合物中之元素,且意欲表示涉及所指示元素之所有化學計 量。其他相變材料亦可包含Ge_Te、In Se、Sb Te、^_
Sb、Ga-Sb、In-Sb、As-Te、Al-Te、 As ' In-Sb-Te > Te-Sn-Se > Ge-Se-Ga ^ Te、Sn-Sb-Te、In-Sb-Ge、Te-Ge-Sb-S
Ge-Sb-Te、Te_Ge_ Bi-Se-Sb、Ga-Se-、Te-Ge-Sn-〇、Te- 1582l6.doc * 6 - 201214816
Ge_Sn-Au、Pd-Te-Ge-Sn、In-Se-Ti-Co、Ge-Sb-Te-Pd、Qe Sb-Te-Co、Sb-Te-Bi-Se、Ag-In-Sb-Te、Ge-Sb-Se-Te、Ge Sn-Sb-Te、Ge-Te-Sn-Ni、Ge-Te-Sn-Pd及 Ge-Te-Sn-Pt,i、, 及各種其他相變材料。 在圖1中所圖解說明之實施例中,每一電阻可變元件i 係耦合至若干個資料線l〇7-〇(BLO)、107-1 (BL1)、..、 107-M(BLM)中之一者(亦即,每一資料線1〇7_〇、1〇7_ 1、...、107-M係耦合至一行相變記憶體單元)^資料線 107-0、107-1、…、107_]^在本文中可稱為「位元線」或 「感測線」。標號「Μ」用於指示一記憶體陣列可包含若 干個位元線《為便於在數位環境中定址,字線 1、…、105-Ν之數目及位元線1〇7-1、...、ι〇7-Μ之數目可 各自係2的某次冪(例如,256個字線乘以4,096個位元線)。 然而,實施例不限於字線及/或位元線之特定數目。 在操作中’可將適當電壓及/或電流信號(例如,脈衝)施 加至位元線 107-0、107-1、…、107-Μ及字線 105-0、1〇5_ 1、…、105-Ν以便將資料程式化至陣列1〇〇之相變記憶體 單元及/或自陣列100之相變記憶體單元讀取資料。作為— 實例’可藉由接通一存取裝置101且感測通過相變元件1〇3 之一電流來判定陣列1〇〇之一相變記憶體單元所儲存之資 料。在與被讀取之記憶體單元相關聯之位元線上所感測之 電流對應於相變元件103之一電阻位準,相變元件1 〇3之該 電阻位準又對應於一特定資料值(例如,諸如1、〇、〇〇1、 111、1011等一個二進制值)。 158216.doc 201214816 本發明之實施例不限於圖1中所圖解說明之實例性陣列 100 °舉例而言,與一特定記憶體單元相關聯之存取裝置 1〇1可係除一 MOSFET之外的一裝置。在某些實施例中, 存取裝置101可係一雙極接面電晶體(BJT)或一個二極體(例 如’ p-n二極體、一肖特基(Sch〇ttky)二極體或一齊納 (Zener)二極體)’以及其他類型之存取裝置。儘管圖1中未 圖解說明,但熟習此項技術者將瞭解,相變記憶體陣列 1〇〇可耦合至包含一控制器及各種寫入/讀取電路及/或其他 控制電路之其他記憶體組件。 圖2A至圖2D係圖解說明根據本發明之一或多項實施例 形成一相變記憶體結構之剖面圖。圖2A至圖2D中所展示 之圯憶體單元結構包含一基底半導體結構,該基底半導體 結構包含包含形成於一介電材料2〇4中之一導電觸點2〇6之 一基板202。基板202可係一矽基板、絕緣體上矽(SC)I)基 板或藍寶石上矽(sos)基板,以及其他。介電材料2〇4可係 諸如二氧化矽(Si〇2)或氮化矽(SiN)之一個氮化物或氧化 物’以及其他介電材料。導電觸點206可由諸如鎢(w)之一 金屬(如圖2A至圖2D中所展示)或其他適合導電材料製成且 可經由(舉例而言)一遮蔽及蝕刻製程形成於介電材料 中。儘管圖2A至圖2D中未展示,但觸點2〇6可耦合至對應 於一特定記憶體單元(例如,諸如圖1中所展示之_ PCRam 單元)之一存取裝置(例如,一存取電晶體)。 圖2A至圖2D中所展示之結構包含形成於導電觸點上 之一第一導電元件208(例如,一第一電極)。第一導電元件 158216.doc 201214816 208可係一底部電極(BE)208。舉例而言,底部電極208可 係邊如鈦(Ti)、氮化欽(TiN)(例如,富含欽之TiN)、组(Ta) 及/或氮化钽(TaN)之一導電材料。底部電極2〇8可藉由遮蔽 及蝕刻以及其他適合製程形成。底部電極2〇8之一或多個 側表面與介電材料204接觸。 如圖2A中所圖解說明’根據本發明之一或多項實施例形 成一相變§己憶體結構包含在底部電極208及介電材料204上 形成一絕緣體材料212。在一或多項實施例中,介電材料 204及/或底部電極208之一上部表面可在於其上形成絕緣 體材料212之前經由化學機械平坦化(CMp)或其他適合製程 來平坦化。 舉例而言,絕緣體材料212可係諸如氮化鋁(A1N)或氮化 矽(SiN)之一材料,且可在介電材料2〇4與一相變材料(諸如 結合圖2C至圖2D闡述之相變材料216)之間提供一黏附性介 面。亦即,在各種實施例中,絕緣體材料212與形成於其 上之一相變材料之間的黏附性大於介電材料2〇4與形成於 其上之相變材料之間的黏附性。如此,絕緣體212可被稱 為一絕緣性黏附材料。一相變材料與下伏基板之間的經改 良之黏附性可提供益處,諸如增加一相變記憶體裝置之長 期可靠性,以及其他益處。 絕緣體材料212可具有介於約2 nm至3 nm之間的一厚 度,然·而,實施例不限於一特定厚度。舉例而言,在某些 實施例中,絕緣體材料212之厚度不大於約1〇 nm。然而, 在各種實施例中,絕緣體212之厚度可小於約2 nm或大於 158216.doc •9· 201214816 約 10 nm。 圖2B圖解說明-介面加熱器214。在各種實施例中,加 熱器214係與底部電極2〇8自對準。舉例而言,可藉由修改 絕緣體材料2丨2之一部分(例如,材料212形成於底部電極 208上之一部分)來形成加熱器214。在一或多項實施例 中,修改絕緣體材料212以形成自對準加熱器214包含在絕 緣體材料212與底部電極材料2〇8之間產生一反應以使得加 熱器214係不同於絕緣體212之一材料。作為一實例,可藉 由加熱底部電極208及/或形成於其上之絕緣體材料212產 生該反應。 舉例而言,可經由諸如一快速熱退火(RTA)、雷射退火 或一微波加熱製程以及其他加熱製程之一熱退火製程加熱 圖2A中所圖解說明之記憶體結構。此一製程可促進絕緣體 材料212與底部電極208之間的一固態反應。 作為一項實例,底部電極208可係一氮化鈦(TiN)材料且 絕緣體材料212可係一氮化鋁(A1N)材料。在此一實施例 中,一熱退火製程(例如’在N2中在約500。(:下達約5分鐘) 可形成蟲晶氮化鈦銘(例如’ ThAIN)作為加熱器214。舉例 而言’在某些實施例中,一 TiN底部電極208與一 A1N絕緣 體212之熱反應可形成具有其他1^八1>1合金相(諸如7^3八121^2 及Ti3AlN)之加熱器214。 作為另一貫例’底部電極208可係一欽(Ti)電極且絕緣體 材料212可係A1N。由於Ti底部電極208可氧化(例如,在於 底部電極208之表面上執行一 CMP製程之後),因此可在用 158216.doc •10- 201214816 於修改絕緣體材料212之加熱製程之前使用進一步處理來 將氧化鈦(TiOx)還原為Ti。舉例而言,可使用一原位電漿 處理來將至少一部分TiOx還原為鈦金屬。作為一實例,可 將ΤιΟχ曝露至一非熱電漿,諸如一放電電漿、一微波驅動 非熱電漿、一介電障壁電漿、一脈衝電暈放電電漿、一輝 光放電電漿及/或一常壓電漿喷射、以及其他非熱電漿。 所減少之鈦可然後與絕緣體材料212之αιν反應以形成 Ti2Α1Ν或另一氮化鈦鋁合金項。 作為另一實例,底部電極2〇8可係一氮化钽(TaN)電極且 絕緣體材料212可係SiN。在此一實施例中,對該結構執行 之一熱退火製程可形成一氮化钽矽(TaSiN)加熱器214❶ 如圖2C中所圖解說明,一相變材料216可形成於絕緣體 材料212及底部電極208上,且一第二導電元件218(例如, 一頂部電極)可形成於相變材料216上。頂部電極218可係 一相變記憶體單元之一位元線或可耦合至該單元之一位元 線(例如,經由一接觸插塞)。 圖2D圖解說明相變材料216之一作用區域22〇。作用區域 220表示回應於由於底部電極2〇8與頂部電極218之間的電 流所致之加熱而改變相(例如,自結晶至非晶,且反之亦 然)的相變材料216之部分。 處於底部電極208與相變材料216之間的介面處之自對準 加熱II 214提供各種益處。舉例而言,加熱器214將局部化 熱提供至相變材料216,其可協助作用區域22〇之切換及/ 或可減少引發切換所需之電流密度以及與操作記憶體單元 158216.doc •11- 201214816 相關聯之電力。與底部電極208相比,加熱器214具有一低 導熱率,此減少至底部電極208之熱損失(例如,由於散熱 片效應)。與底部電極2〇8相比,加熱器214亦具有一高電 阻率,以使得加熱器214可在一高溫度容限下傳導電流, 此可(舉例而言)增加相變記憶體單元完整性及/或可靠性。 在某些實施例中,可經由一遮蔽及蝕刻製程形成加熱器 214。舉例而言,可移除絕緣體材料212之一部分(例如, 形成於底部電極208上之部分),且可將一材料214(例如, TiMlN)沈積於其位置中。然而,與上文所闡述之先前方 法相比,肖W在底杳p電極上形成材料川之$蔽及姓刻可 包含額外處理步驟且不提供加熱器214與底部電極2〇8之自 對準。 如下文結合圖4所闡述,圖2D中所圖解說明之記憶體結 構可耦合至一存取裝置(例如,一存取電晶體)及對應於— 特定記憶體單元(例如,諸如圖丨中所展示之一 pcram單 元)之其他組件及/或電路。 圖3圖解說明根據本發明之一或多項實施例之一相變記 憶體結構之-部分之—剖面圖。圖3中所展示之實例係包 含一基底半導體結構之一限制性相變記憶體單元結構,該 基底半導體結構包含-基板3G2,其包含形成於一介電材 料304中之一導電觸點3〇6。—介電材料313係形成於觸點 3〇6及介電材料3〇4上。—通孔可形成於介電材料313中且 一底部電極308可沈積於其中。一加熱器材料314可形成於 底部電極308上且一相變材料316可形成於加熱器314上。 158216.doc -12- 201214816 如上文結合圖2A至圖2D所闡述,加熱器3 14可藉由修改形 成於底部電極上之一絕緣體材料來形成,舉例而言,加熱 器3 14可經由(舉例而言)諸如一熱退火製程、雷射退火製程 或微波加熱製程之一加熱製程而形成。圖3中所展示之相 變記憶體結構包含形成於相變材料316及介電材料313上之 一頂部電極3 1 8。 圖4係根據本發明之一或多項實施例之一記憶體裝置45〇 之一部分之一剖面圖《記憶體裝置450包含根據本文中所 闡述之實施例而形成之若干個相變記憶體單元結構。圖4 中所圖解說明之實例包含一第一堆疊4304及一第二堆疊 43 0-2。第一堆疊430-1對應於一第一相變記憶體單元,且 第二堆疊430-2對應於一第二相變記憶體單元(例如,諸如 圖1中所闡述之彼等相變記憶體單元之相變記憶體單元)。 舉例而言’可藉由穿過該等適當材料之一遮蔽及蝕刻製程 形成單獨堆疊430-1及430-2。 堆疊430-1及430-2中之每一者包含形成於一各別相變材 料(例如’ GST)416-1及416-2上之一各別頂部電極(te) 418-1及418-2。相變材料416-1及416-2係形成於一絕緣體 412-1及412-2以及與一各別底部電極408」及4〇8_2自對準 之一介面加熱器414-1及414-2上。 如上文結合圖2A至圖2D所闡述,可藉由修改絕緣體材 料412-1及412-2之一部分來形成加熱器414-1及414_2。舉 例而言’可使用一加熱製程來在底部電極(BE)材料4〇8_ 1/408-2(例如’如所展示之Ti)與絕緣體材料412-1/412-2(例 158216.doc •13· 201214816 如,如所展示之A1N)之間產生一反應以形成介面加熱器 414-1/414-2(例如’如所展示之Ti2AiN)e絕緣體材料412-1 及412-2可提供相變材料416-1及416-2與下伏介電材料 404(例如’ Si〇2)之間的一黏附性介面。 底部電極408-1及408-2係形成於介電材料404中,介電 材料404係形成於各別導電觸點446上。在此實例中,觸點 446係汲極觸點。亦即,觸點446將堆疊430-1及430-2耦合 至一各別存取裝置401 (例如’ 一存取電晶體)之一汲極區域 444。在此實例中,存取裝置4〇1係具有相關聯之源極 443、汲極444及閘極445區域之MOSFET(金屬氧化物半導 體場效應電晶體)裝置且係形成於一基底基板402上。然 而’實施例不限於一特定類型之存取裝置。舉例而言,如 上文所闡述,存取裝置401可係二極體或BJT,以及用於操 作相變記憶體單元之其他類型之存取裝置。作為一實例, 基板402可係具有n型源極443及汲極444區域之一p型半導 體基板。 相變記憶體裝置450亦包含耦合至存取裝置401中之一或 多者之源極區域443之一源極觸點447。源極觸點447及汲 極觸點446係形成於一介電材料448(例如,Si02)中且一介 電材料449(例如,SiN)係形成於電晶體401之閘極堆疊周 圍以使電晶體401與觸點446及447電絕緣。實施例不限於 特定介電材料448及449。 如上文所闡述,根據本文中所闡述之實施例之相變記憶 體單元結構可提供各種益處。舉例而言,自對準加熱器 1582I6.doc -14· 201214816 414-1及414-2可將局部化熱提供至記憶.體單元之作用區域 420-1及420-2 ’此可減少引發作用區域内之結構相轉變所 需之電流。減少該電流可減少與一記憶體裝置相關聯之電 力消耗且可改良該記憶體裝置之長期可靠性及/或完整 性。與先前方法相比,黏附性絕緣體材料 改良相變材料416-1及416-2與下伏基板之間的黏附性。此 外,經由一加熱製程修改絕緣體材料412_2/412_2之部分以 形成自對準加熱器414-1/414-2可提供各種益處而不增加製 作製程之複雜度。 本發明已闡述與相變記憶體結構相關聯之方法、裝置及 系統。一種形成一相變記憶體結構之方法包含:在一相變 記憶體單S之-第-導電元件上且在—介電材料上形成一 絕緣體材料;形成與該第一導電元件自對準之一加熱器; 在該加熱器及形成於該介電材料上之該絕緣體材料之至少 一部分上形成一相變材料;及 在該相變材料上形成該相變記憶體單元之一第二導電元 件0 儘管本文中已圖解說明並闡述了具體實施例,但熟習此 項技術者將瞭解,經計算將達成相同結果之一配置可替代 所展示之具體實施例。本發明意欲涵蓋本發明各種實施例 之改動或變化形式。 應理解,以上說明係以一說明性方式而非一限定性方式 作出。在審閱以上說明<後’賓办習此項技術者將明瞭以上 158216.doc •15· 201214816 實施例之組合及本文φ 土 θ μ Ba 中未具體闡述之其他實施例。本發明 各種實施例之範脅肖冬i Λ ^ 噚la其中使用以上結構及方法之其他應 用。因此,本發明久插杳:# ,, _ 各種貫施例之範疇應參考隨附申請專利 範圍以及授權此等申靖直刹γ阁^ °月專利範圍之等效物之全部範圍來判 定。 在前述實施方式中,出於簡化本發明之目的,將各種销 徵-起組合於-單個實施例中。本發明之此方法不應解釋 為反映本&明之所揭不實施例必須使用比明確陳述於每一 請求項中更多之特徵之一意圖。 而疋’如以下中請專利範圍反映:發明性標的物在於少 於-單個所揭示實施例之所有特徵。因此,藉此將以下申 請專利範圍併人實施方式中,其中每—請求項獨立地作為 一單獨實施例。 【圖式簡單說明】 圖1係根據本發明之-或多項實施例具有一或多個相變 S己憶體結構之一相變記憶體陣列之一部分之一示意圖。 圖2Α至圖2D係圖解說明根據本發明之一或多項實施例 形成一相變記.憶體結構之剖面圖。 圖3圖解說明根據本發明之一或多項實施例之一相變記 憶體結構之一部分之一刳面圊。 圖4係根據本發明之一或多項實施例之一記憶體裝置之 一部分之一剖面圖。 【主要元件符號說明】 100 記憶體陣列 158216.doc 201214816 101 存取裝置/金屬氧化物半導體場效應電晶體 103 電阻可變元件/相變材料/相變元件 105-0 字線/存取線 105-1 字線/存取線 ' 105-N 字線/存取線 - 107-0 位元線/感測線/資料線 107-1 位元線/感測線/資料線 107-M 位線/感測線/貢料線 202 基板 204 介電材料 206 導電觸點 208 第一導電元件/底部電極 212 絕緣體材料/絕緣性黏附材料/絕緣體 214 介面加熱器 216 相變材料 218 第二導電元件/頂部電極 220 作用區域 302 基板 • 304 介電材料 . 306 導電觸點 308 底部電極 313 介電材料 314 加熱器 316 相變材料 158216.doc -17- 201214816 318 401 402 404 408-1 408-2 412-1 412-2 414-1 414-2 416-1 416-2 418-1 418-2 420-1 420-2 430-1 430-2 443 444 445 446 447 448 頂部電極 存取裝置/電晶體 基板 下伏介電材料 底部電極材料 底部電極材料 黏附性絕緣體材料/絕緣體 黏附性絕緣體材料/絕緣體 介面加熱器 介面加熱器 相變材料 相變材料 頂部電極 頂部電極 作用區域 作用區域 堆疊 堆疊 源極/源極區域 沒極/〉及極區域 閘極 汲極觸點 源極觸點 介電材料 158216.doc -18- 201214816 449 介電材料 450 相變記憶體裝置 BL0 位元線/感測線/資料線 BL1 位元線/感測線/資料線 BLM 位元線/感測線/資料線 WL0 字線/存取線 WL1 字線/存取線 WLN 字線/存取線 158216.doc -19-
Claims (1)
- 201214816 七、申請專利範圍: l- 一種形成一相變記憶體結構之方法,該方法包括: 在一相變記憶體單元之一第一導電元件上且在一介電 材料上形成一絕緣體材料; ' 形成與該第一導電元件自對準之一加熱器; * 在該加熱器及形成於該介電材料上之該絕緣體材料之 至少一部分上形成一相變材料;及 在該相變材料上形成該相變記憶體單元之一第二導電 元件。 2·如請求項1之方法,其包含藉由修改該絕緣體材料之一 部分形成該加熱器》 3 ·如請求項2之方法,其包含在該加熱器上且在該絕緣體 材料之一未經修改部分上形成該相變材料。 4.如請求項2之方法,其中修改該絕緣體材料之該部分包 含加熱該絕緣體材料之該部分。 5·如請求項4之方法’其中加熱該絕緣體材料之該部分包 含以下中之至少一者: 一快速熱退火(RTA)製程; 一雷射退火製程;及 一微波加熱製程。 6. 如請求項2之方法,其中修改該絕緣體材料之該部分包 含在該絕緣體材料與該第一導電元件之—材料之間產生 一反應以形成該加熱器。 7. 如請求項6之方法,其中該絕緣體材料係氮化鋁(A1N), 158216.doc 201214816 該第一導電元件之該材料係鈦(Ti)及氮化鈦(TiN)中之至 少一者’且其中該反應形成一氮化鈦鋁(TiAIN)加熱器。 8. 如印求項6之方法,其中該絕緣體材料係氮化矽(SiN), S亥第—導電元件之該材料係氮化鈦(TiN)及氮化鈕(TaN) 中之至少一者’且其中該反應形成一氮化鈦矽(TiSiN)加 熱器及一氮化鉅矽(TaSiN)加熱器中之至少一者。 9. 如明求項1之方法,其包含經由一遮蔽及钮刻製程形成 與該第—導電元件自對準之該加熱器。 1〇.如請求項1之方法,其中形成該第一導電元件包含形成 一底部電極且形成該第二導電元件包含形成一頂部電 極。 11 · 一種形成一相變記憶體結構之方法,該方法包括: 在一相變記憶體單元之一第一電極上形成一絕緣性黏 附材料; 藉由加熱該絕緣性黏附材料之至少一部分形成與該第 一電極自對準之一介面加熱器’該介面加熱器係不同於 該絕緣性黏附材料之一材料; 在該介面加熱器上形成一相變材料;及 在該相變材料上形成一第二電極。 12.如請求項11之方法,其包含: 形成該第一電極以使得該第一電極之一側表面係與一 介電材料接觸;及 在該介電材料之-上部表面之至少一部分上形成該絕 緣性黏附材料。 158216.doc 201214816 青求項12之方法,其包含在該介面加熱器之一上部表 面上且在該絕緣性黏附材料之至少一部分之一上部表面 上形成該相變材料。 14.如請求項u之方法,其包含: 藉由在形成於一介電材料中之一通孔中沈積一電極材 . 料而形成該第一電極·,及 在於該第一電極上形成該絕緣性黏附材料之前對該第 一電極執行一平坦化製程。 1 5.如凊求項11之方法’其中加熱該絕緣性黏附材料之該至 少一部分包含對該相變記憶體結構執行一熱退火製程。 16.如凊求項丨丨之方法,其中加熱該絕緣性黏附材料之該至 少一部分包含對該絕緣性黏附材料之該至少一部分執行 一微波加熱製程。 1 7·如明求項11之方法,其中加熱該絕緣性黏附材料之該至 少一部分包含對該絕緣性黏附材料之該至少一部分執行 一雷射退火製程。 18. 如咕求項^之方法,其包含藉由在於該第一電極上形成 該絕緣性黏附材料之前且在加熱該絕緣性黏附材料之該 . 至少一部分之前執行一原位電漿處理製程來還原對該第 . 一電極之氧化。 19. 一種相變記憶體結構,其包括: 一底部電極,其具有與一介電材料接觸之一側表面; 相變材料,其在該底部電極與一頂部電極之間; 一絕緣體材料,其具有提供針對該相變材料之至少一 158216.doc 201214816 部分之一黏附性介面之—第一部分;及 ㈣介面加熱n ’其與該底部電極自對準且定位於該肩 #電極與該相變材料之間; - 再中5亥"面加熱器係該絕緣 體材科之一經修改部分 刀立係不同於該絕緣體材料之一材 料。 2〇.如請求们9之記憶體結構,其十該絕緣體材料之該第一 部分係形成於該介f材料及該底部電極之—經平坦化表 面上。 儿如凊未項19之記憶體結構,#中該底部電極係形成於开 成於該介電材料中之-通孔中,且其中由該絕緣體㈣ ▲之該第-部分提供之該黏附性介面包含與該相變_ 該介電材料之間的黏附性相比增加之黏附性。 22.如請求項19之記憶體結構,纟中該自對準介面加熱器痛 藉由該絕緣體材料與該底部電極之一材料之間的一反應 而形成。 23. 如請求項19之記憶體結構,其中該絕緣體㈣具有小於 約10 nm之一厚度。 24. 如請求項19之記憶體結構,其中該底部電極耗合至一 金屬觸點,且其中該金屬觸點係耦合至對應於該相變記 憶體結構之一存取電晶體之一源極及一汲極區域中之至 少一者。 25.如請求項19之記憶體結構,其中該絕緣體材料係氮化鋁 (A1N)及氮化矽(SiN)中之至少一者。 26·如請求項25之記憶體結構,其中該介面加熱器包含來自 158216.doc 201214816 包含如下之群組之一材料: 氮化鈦鋁(TiAIN) 氮化鈦矽(TiSiN);及 氮化鈕矽(TaSiN)。 27. —種相變記憶體單元,其包括: 一存取裝置; 一第一電極,其經由一導電觸點耦合至該存取裝置; "面加熱器,其形成於該第一電極上且與該第一電 極自對準; -相變材料,其形成於該自對準介面加熱器上且形成 於一絕緣體材料之至少一部分上,該絕緣體材料形成於 具有與該第一電極接觸之一側表面之一介電材料上;及 一第二電極,其形成於該相變材料上; '、中。亥自對準71面加熱器係經由一加熱製程修改之該 絕緣體材料之-部分以使得該自對準介面加熱器係不同 於該絕緣體材料之一材料。 28·如請求項27之相變記憶體單元,其中該介面加熱器經組 態以產生熱來協助該記憶體單元之程式化。 29. 如請求項27之相變記憶體單元,其中該介面加熱器具有 有助於減少至該第一電極之熱損失之一導熱率。 30. —種操作一相變記憶體單元之方法,該方法包括: 藉由在該相變記憶體單元之一頂部與底部電極之間提 供一電壓差來程式化該記憶體單元;及 經由形成於該底部電極上且與該底部電極自對準之— 158216.doc 201214816 相變 態之 變材 介面加熱器將局部化加熱提供至該記憶體單元之一 材料之一作用區域; 其中該介面加熱器回應於協助該作用區域之一狀 切換之該電壓差而產生熱以程式化該記憶體單元。 31.如請求項30之方法,其中該介面加熱器係位於該相 料與該底部電極之間的一介電材料之一經修改部分 158216.doc
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