TW201203394A - Array substrate and method of fabricating the same - Google Patents
Array substrate and method of fabricating the same Download PDFInfo
- Publication number
- TW201203394A TW201203394A TW100118164A TW100118164A TW201203394A TW 201203394 A TW201203394 A TW 201203394A TW 100118164 A TW100118164 A TW 100118164A TW 100118164 A TW100118164 A TW 100118164A TW 201203394 A TW201203394 A TW 201203394A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- layer
- electrode
- array substrate
- forming
- oxide semiconductor
- Prior art date
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims abstract description 90
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims abstract description 93
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 49
- 238000002161 passivation Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 46
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 37
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 21
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 16
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 14
- 238000005401 electroluminescence Methods 0.000 claims description 13
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 13
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 claims description 9
- SFZCNBIFKDRMGX-UHFFFAOYSA-N sulfur hexafluoride Chemical compound FS(F)(F)(F)(F)F SFZCNBIFKDRMGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 232
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 25
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 description 24
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 9
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 7
- 239000010408 film Substances 0.000 description 7
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 6
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 5
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 5
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 5
- 229960000909 sulfur hexafluoride Drugs 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 4
- 241000282320 Panthera leo Species 0.000 description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- UMIVXZPTRXBADB-UHFFFAOYSA-N benzocyclobutene Chemical compound C1=CC=C2CCC2=C1 UMIVXZPTRXBADB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- MAHNFPMIPQKPPI-UHFFFAOYSA-N disulfur Chemical compound S=S MAHNFPMIPQKPPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N indium;oxotin Chemical compound [In].[Sn]=O AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 150000003463 sulfur Chemical class 0.000 description 2
- YVTHLONGBIQYBO-UHFFFAOYSA-N zinc indium(3+) oxygen(2-) Chemical compound [O--].[Zn++].[In+3] YVTHLONGBIQYBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001111 Fine metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000001613 Gambling Diseases 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 210000000746 body region Anatomy 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- NQKXFODBPINZFK-UHFFFAOYSA-N dioxotantalum Chemical compound O=[Ta]=O NQKXFODBPINZFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- SCCCLDWUZODEKG-UHFFFAOYSA-N germanide Chemical compound [GeH3-] SCCCLDWUZODEKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 1
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- -1 nitride nitride Chemical class 0.000 description 1
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 description 1
- SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoyttriooxy)yttrium Chemical compound O=[Y]O[Y]=O SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 210000001747 pupil Anatomy 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D86/00—Integrated devices formed in or on insulating or conducting substrates, e.g. formed in silicon-on-insulator [SOI] substrates or on stainless steel or glass substrates
- H10D86/01—Manufacture or treatment
- H10D86/021—Manufacture or treatment of multiple TFTs
- H10D86/0231—Manufacture or treatment of multiple TFTs using masks, e.g. half-tone masks
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D30/00—Field-effect transistors [FET]
- H10D30/60—Insulated-gate field-effect transistors [IGFET]
- H10D30/67—Thin-film transistors [TFT]
- H10D30/674—Thin-film transistors [TFT] characterised by the active materials
- H10D30/6755—Oxide semiconductors, e.g. zinc oxide, copper aluminium oxide or cadmium stannate
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D86/00—Integrated devices formed in or on insulating or conducting substrates, e.g. formed in silicon-on-insulator [SOI] substrates or on stainless steel or glass substrates
- H10D86/01—Manufacture or treatment
- H10D86/021—Manufacture or treatment of multiple TFTs
- H10D86/0221—Manufacture or treatment of multiple TFTs comprising manufacture, treatment or patterning of TFT semiconductor bodies
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D86/00—Integrated devices formed in or on insulating or conducting substrates, e.g. formed in silicon-on-insulator [SOI] substrates or on stainless steel or glass substrates
- H10D86/40—Integrated devices formed in or on insulating or conducting substrates, e.g. formed in silicon-on-insulator [SOI] substrates or on stainless steel or glass substrates characterised by multiple TFTs
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D86/00—Integrated devices formed in or on insulating or conducting substrates, e.g. formed in silicon-on-insulator [SOI] substrates or on stainless steel or glass substrates
- H10D86/40—Integrated devices formed in or on insulating or conducting substrates, e.g. formed in silicon-on-insulator [SOI] substrates or on stainless steel or glass substrates characterised by multiple TFTs
- H10D86/421—Integrated devices formed in or on insulating or conducting substrates, e.g. formed in silicon-on-insulator [SOI] substrates or on stainless steel or glass substrates characterised by multiple TFTs having a particular composition, shape or crystalline structure of the active layer
- H10D86/423—Integrated devices formed in or on insulating or conducting substrates, e.g. formed in silicon-on-insulator [SOI] substrates or on stainless steel or glass substrates characterised by multiple TFTs having a particular composition, shape or crystalline structure of the active layer comprising semiconductor materials not belonging to the Group IV, e.g. InGaZnO
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D86/00—Integrated devices formed in or on insulating or conducting substrates, e.g. formed in silicon-on-insulator [SOI] substrates or on stainless steel or glass substrates
- H10D86/40—Integrated devices formed in or on insulating or conducting substrates, e.g. formed in silicon-on-insulator [SOI] substrates or on stainless steel or glass substrates characterised by multiple TFTs
- H10D86/451—Integrated devices formed in or on insulating or conducting substrates, e.g. formed in silicon-on-insulator [SOI] substrates or on stainless steel or glass substrates characterised by multiple TFTs characterised by the compositions or shapes of the interlayer dielectrics
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D86/00—Integrated devices formed in or on insulating or conducting substrates, e.g. formed in silicon-on-insulator [SOI] substrates or on stainless steel or glass substrates
- H10D86/40—Integrated devices formed in or on insulating or conducting substrates, e.g. formed in silicon-on-insulator [SOI] substrates or on stainless steel or glass substrates characterised by multiple TFTs
- H10D86/60—Integrated devices formed in or on insulating or conducting substrates, e.g. formed in silicon-on-insulator [SOI] substrates or on stainless steel or glass substrates characterised by multiple TFTs wherein the TFTs are in active matrices
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
Landscapes
- Thin Film Transistor (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Description
201203394 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明涉及一種陣列基板,尤其涉及一種包括具有半導體氧化物層之 薄膜電晶體的陣列基板,以及製造該陣列基板的方法。 【先前技術】 隨著資訊技術的快速發展,用於顯示大量資訊的顯示裝置己迅速地被 發展。尤其,具備薄輪廓、輕重量和低功耗的平板顯示(FPD)裝置像是有 機電致發光顯示(OLK))裝置和液晶顯示(LCD)裝置已經被積極地推進 並逐漸替代陰極射線管(CRT)。 在液晶顯示裝置中,主動矩陣型液晶顯示裝置,其包括用於控制各個 像素開/關的薄膜電晶體’由於其高解析度、現色性及顯示移動像素的優勢 而已被廣泛地使用。 此外’有機電致發光顯示裝置最近已很受矚目,因為具有如下的許多 優點:有機電致發光顯示裝置具有高亮度和低驅動電壓;因為可以自行發 光,所以有機電致發光顯示裝置具有絕佳的對比度和超薄厚度;有機電致 發光顯示裝置有幾微秒的回應時間,且在顯示移動影像上具有優勢;有機 電致發光顯示裝置具有寬視角且在低溫下穩定;由於有機電致發光顯示裝 置在直流(DC) 5V至15V的低壓下被驅動,故很容易設計和產生驅動電 路;以及由於僅需要沉積和封裝步驟,所以有機電致發光顯示裝置的製造 過程很簡單。在有機電致發光顯示裝置中,主動矩陣型顯示裝置由於低功 耗、南清晰度和大尺寸的可能性也已被廣泛使用。 主動矩陣型液晶顯示裝置和主動矩陣型有機電致發光顯示裝置的每一 個都包括-陣列矩陣’其具有作為開關元件的雜電晶體,絲控制各個 像素的開/關。 第1圖為綱習知技術巾麟液晶顯示裝置或有機電致發光顯示裝置 的陣列基板的概®。第1圖顯示包括陣列基板巾賴電晶體的像素區域 的剖視圖。 在第1圖中’閘極線(圖中未示)和資料線33係形成在基板U上並 彼此父又用以定義出像素n P。酿電極15係形成在每個像素區p的開關 201203394 讓本㈣ 絕緣層18上。爾極36及_極38在 極電極36及刺極38龍__ 15她分^ 極絕緣層18、料_ 28和雜f極36錢汲 甲 區域TrA處,構成_電晶體Tr。 恨人钱在開關 鈍化層42係形成在源極電極36和汲極電極%以 上。鈍化層42具有«出—部分祕電極38的轉觸孔45。像素^ 係在鈍化層42上的每個像素區域p内獨立形成。像素電極5G通過汲接觸 =細雜電極38 ^半導體圖案29 _成在雜線33的下心 4·導體圖案29具有雙層結構’包括與歐姆接觸層%相同材料的第 27及與主動層22相同材料的第二圖案23。 在現有技術之陣列基板的開關區域TrA處形成的半導體層28中 非晶石夕的主動層22依不同位置有不同的厚度。也就是由選擇地去除二 =觸層26暴露出的-部分主動層22具有第—厚度u,以及在歐姆接 26下面的-部分主動層22具有第二厚度口,其比第一厚度u厚。 =的主動層22之不同厚度是由製造方法所造成,這降低雜電晶體h ^ 輸出特性’並對賴電晶體Τι·的性能帶來負面影響,因為絲層2 極電極36和汲㈣極38之間,其成為薄膜電晶體π的通道,具有減少的、 厚度。 為瞭解決這個問題,已經開發出—種具有單層氧化物半導體層的薄膜 電晶體’其不需要現有技射的輯細層且其個氧化物轉體材料作 為主動層。 第2圖為現有技術中具有所述氧化物半導體層的薄膜電晶體的陣列基 板的剖視圖。在第2圖中’薄膜電晶體Tr係形成在基板51上並包括閉^ 電極53、源極電極57姐極電極59、以及氧化物半導體層61。間極絕緣 層Μ係設置在閘極電極53與源極電極57和汲極電極%之間。鈍化層幻 覆蓋薄膜電晶體Tr並具有暴露汲極電極59的接觸孔65。像素電極67係形 成在鈍化層63上並通過接觸孔65連接至汲極電極59。 少 在具有氧化物半導體層61之第2圖的薄膜電晶體Tr中,不需要也不 201203394 層因:因半導體層61沒有暴露在乾靖程中所用 當氧暴化Γ導體層61對金屬層不細刻選所以 =氣=層r薄膜電_特徽及崎受到二 59紐Μ在第,圖令,薄膜電晶體Tr具有形成源極電極57及汲極電極 & 著氧化物半導體層61形成在源極電極57及缝電極59上。 r由金屬材枓形成,可能會存在弱黏著力的問題。 極電極57 的間極絕緣層55的一部分之區域,以及處於源 極59的側邊月图由%的部分’因此在彼此面對的源極電極57和汲極電 特徵。 層的厚度疋不均勻的’且降低薄膜電晶體ΊΥ的性能 氧化和第3圖的薄膜電晶體的這些限制,已引入阻刪防止 半導體層# ^暴露於姓刻劑中。第3圖為現有技術中包括有具有氧化物 半導體層和贿刻層_膜電晶體的_基板的剖視圖。 、、祕番n e圖t賴電晶體h係、形成在基板71上並包括閘極電極73、 1和汲極極83、以及氧化物半導體層77。薄膜電晶體Tr進一 層極電極81和没極電極83之間的氧化物半導體層77上之阻蚀刻 中血加^切成源極電極81和祕電極83時,該氧化物半導體層77的 央。/刀不暴露在钱刻劑中。該贿刻層79可由無機絕緣材料形成。 爲邑緣層75係設置在閉極電極73和氧化物半導體層77之間。鈍化 雷板8Q ^賴電晶體ΤΓ並具有暴露一部分沒極 83的接觸孔87。像素 電9係形成在鈍化層幻上並通過接觸孔87連接至沒極電極们。 泫’包括具有氧化物半導體層77和阻姓刻層79的薄膜電晶體巧之 中的陣列基板經過六⑹個光罩製程的光罩方法來製造,其中加入 2製程用來形成阻蝕刻層79。也就是’將六個光罩製程融入現有技術 先罩方法來形成_基板,其中第—光罩製程制於形成閘極電極、 201203394 t光當成氧化物半導體層、第三光罩製程係用於形成阻敍 於形成在軸雜紐和祕雜、帛五鮮製程係用 =,!=,、以及第六光罩製程係用於形成像素電極。 光阻材絲=光罩製程的每—個均包括在圖案化較佳的—層上塗敷一 二,過單個光罩將光阻材料暴露於光中的步驟、顯影曝光 液 此 因 且增加製 ==光罩方法中光罩製程步驟的增加,製造時間:長 ^現有技射法和裝置中,生產率下降,產生更多的缺陷, 适成本。 【發明内容】 造方法,其提供—種包括有氧化物半導體層轉列基板及其製 題 避免由於現有技術的不奸缺陷所造成的一個或 ά古ί發2 Γ個目的疋提供-種包括氧化物半導體層的陣列基板及其製 解瓣細瓣物㈣刻劑= 本發明的額外的特師優歸在町的書巾騎,且部分可以 過實踐本發明喊解。本㈣的這些或其他優點藉由 及所附說明書附圖中特定所指的結構獲得和瞭解。 地,根據實施例的製造陣列基㈣方法包括:在基板上开彡成:m 導刻層’在_刻層上形成源極電極及祕電極,·在源極電極 和沒極電極上及侧極絕緣層上形成包括接麻的鈍化層;以及在純^層 上並通過接觸孔形成像素電極。 在另方面’-種製造陣列基板的方法包括:在基板上形成間極電 201203394 =在_電極上戦_麟層;在猶層上形成減 將氧化物半導體層㈣社部部分觀雜侧層_ ;在 上形成金屬層單—光軍藉由圖案化氧化物半導體層材料 '廢 ,料及金屬層形成氧化物半導體層、防#刻層以及源極電極和 ^. 以及在鈍化層上錢難麻形雜素電極。 觸孔的鈍化層, 電極在種·顯示裝置的陣列基板,該陣列基板包括:閉極 ,極’軸在«上;_絕緣層,形成在閘極電極上;氧化 = 刻層,形成在閘滅緣層上,其中氧化物半導體相端部 = 曰的端部彼此贿;祕電極及赌f極,戦在祕騎上 =鈍化層,職在祕電減職電極以及賴 ·’ = 電極,形絲鈍化層上錢過_孔。 卿上’以及像素 可以理解地是前面的概述及後面的躲描述為示例性及 為權利要求所要保護的發明提供進一步解釋說明。 〜、在 【實施方式】 無論如何 現在參考本㈣的實補,並參考繼赋作$詳細說 相似的附_記錢襄餘代表相同或她的組成部分。 敷單—光罩製程包括在期望的_化之—個或多個層上塗 :可=:_案的修結果,在單-光罩製程中 j 4A圖至第41圖為說明本發明第一實施例+包括具有氧化物半 =薄膜電晶體的陣列基板的形成。如第4A圖至第4i圖中或在以= 置的:::基裝置的陣列基板或有機電致發光顯; 板包括複數個_晶體,每=置發明’該陣列基 二 = 象細。為了便於解釋說明,薄膜刪 201203394 im f第4A圖令,第—金屬層藉由沉積第一金屬材料形成在透明絕緣基板 ⑴Λ:且接著經光罩製程被圖案化,藉以形成間極線和閘極電極奶。閘 ρ的邊緣的第一方向形成。間極電極105從間極線延伸並 j於=關區域TrA。問極線和閘極電極1〇5可具有單層結構或雙層結構, ⑴=來說’在第4A圖中,閘極線和閉極電極1〇5具有單層結構。基 可為玻璃基板或塑膠基板。第一金屬材料可為選自銅、銅合金、 、齡金錄她⑽d)、銷(MG)及齡金如錫伽(M〇Ti) ^一^多個。光罩製程可包括錄光闕步驟、將光阻暴露於光中的 步驟、顯衫曝光的光阻的步驟以及触刻第—金屬層的步驟。 f 4B圖中’閘極絕緣層11〇藉由沉積無機絕緣材料,例如,在基板 整個表面上的二氧化邦1〇2)或氮切佩),形成在閘極線和閉極電 葡^^在第4C圖中,氧化物半導體層材料119利麟射方法藉由沉積 物半導體㈣,修,氧化航義(IGZ0)或氧化 成在閘極絕緣層110上。 y y 在第仍中,其上包括有氧化物半導體層材料m的基板ι〇ι係設置 半導體層材料119的頂部表面藉由供應祕硫 (SF6)及乳軋(a)至真空室195中並產生電漿來處理。 〜Λ裏’為了產生錄,供應至真空室195㈣電源可為G.5kW至l〇kW, 叫献料冑1Gseem錢⑽⑽,魏(⑻.速可為2〇_ i = = ^195 較佳的氣化 CSF6)與氧氣(〇2)的混合率為1 : 2或1 : 3 〇 敦化硫(sf6)與氧化物半導體騎料119反應,且氧化物半導體 ΪΓ9 ΐ上部部分變為防侧層122,藉以在氧化物半導體層材料119的頂 性從錄化物+導體層㈣119中跑出,藉以在錢處理中惡化半導體特 =’具有狀厚度的防_層122藉由對氡化物半導 進仃電祕理,職林化物半導體騎料119 _部表面上,且該氧化 201203394 物半導體層材料U9由於防敍刻層122不受到用於_金屬材料的敍 的影響,因為該防蝕刻層122對於钮刻劑具有增大的抵抗特性。這襄,形 成的防蝕刻層122的厚度可在如lnm至20nm的厚度範圍内,最好,防^ 刻層122的厚度可在3nm至9nm的厚度範圍内。該防餘刻層在這個和其他 實施例中’係當形成源極電極及沒極電極時,形成防止氧化物半導 料之蝕刻的層。 何 在第4Ε圖中,在頂表面處包括防蝕刻層122之第4D圖的氧化物 體層材料119經光罩製程而圖案化’且一島形的氧化物料騎12〇係形 成在開Μ域ΤιΑ處。該氧化物半導體層12G對應並交疊閘極電極ι〇5、。7 在第-實施例中’形成在基板101的實質整個表面上的氧化 層材料119藉由敦化琉和氧氣(ο。電漿來處理,並接著圖案化 以形成氧化辨導體層120。另-方φ,該魏纽可在氧化物半導體 料119圖案化後再進行。第5圖為說明本發明第一實施例中另一示例^ 括具有氧化辨導體層_膜電晶體的陣聽板之剖視圖。如第5 藉由圖案化氧化物半導體材料層在開關區域TrA處形成氧化物半導體 12〇後’ _氟化硫(SF6)及氧氣(⑻驗執行賴處理,且防 122可形成在氧化物半導體層12〇的頂部表面上。 層 其次’在第4F圖中’第二金屬層131藉由沉積選自包括銅、銅 紹(A1)、銘合金如敛她(纖j)、钥⑽)及齡金如錫化銷(贿 的金屬材料組中的-個或多個,形成在氧化物半導體層i2G上^第二金 層131可具有單層結構或雙層結構,且舉例來說,在這圖式中 層131具有單層結構。 一金屬 在第然阻塗敷於第二金屬層131上,經光罩被曝光,並顯影,因此 2-金屬層131上形成光阻圖案19卜該光阻圖案19 料線、源極電極及祕電極的地方的區域。 /成身 笛圖中’由光阻圖案191暴露之第4F圖的第二金屬層⑶利用 4F圖中㈣關f m #作—蝴光罩暴露至#_。暴露於侧劑之第 阻圖宏…^金屬層131的部分與侧劑反應並被去除。受到第4F圖之光 且殘留在基板圖中㈣二金顧131的部分沒有暴露至_劑並 土 。因此,在開關區域TrA處暴露在第4F圖中的光阻圖 201203394 =屬131跡並織氧化物半導體 第二氧化物半導體層120之暴露的中心部分接觸用於去除第4F圖的 131的蝕刻劑。然而,氧化物半導體層120利用氟化硫(sf6) 的頂ί表0Ο的電激來處理,且放侧層122形成在氧化物半導體層120 物半導二二Ϊ,氧化物半導體層120不與侧反應。據此,氧化 蝕刻劑的損害。根本沒破去除,而氧化物半導體層120的内部並沒有受到 進行侧過程之後’資料線(圖中未示)及源極電極 線交又用以―益6形成在基板1〇1上。資料線沿著第二方向形成並與閘極 域TrA虛出像素區域P。源極電極133及沒極電極136設置在開關區 線。處在氧化物轉體層120上彼此間隔。源極電極133連接至資料 133與沒==、以及源極電極 觸層的替難ίΐ層具有料非晶㈣主動層及雜雜非晶㈣歐姆接 具有單層ϋ時’根據本發明’氧化物半導體層12°在義電晶體Tr中 稱,不需要額外的乾酬步 半導極電極136之後形成歐姆接觸層。因此,氧化物 會被惡化。會]步驟而受_壞,·電晶體Tr的特徵也不 離曰原極電極133和沒極電極136上之第4F圖的光阻圖請被剝 此暴露出如第4G圖所示的資料線以及源極電極133與雜 ^第4H圖卜鈍化層14〇藉由沉積無機絕緣 氮化石夕以⑹’或塗«機絕緣材料如苯環丁稀(bcb)或=稀酸^ 201203394 成在資料線及源極電極133與沒極電極136上。在附圖中,舉例而+ ,層140碗無機材料形成並具有平面。如果舰層⑽係由無機二料形 成,鈍化層140由於鈍化層14〇下面的層的步驟而具有不平坦的表面。 鈍化層140經光罩製程被圖案化,因此在開關區域心^ 暴 一部分汲極電極136的沒接觸孔143。 轉職 在第41圖中,透明導電材料層藉由在第4H圖結構的實質整個表面上 沉積例如氧化錫銦(ITO)或氧化鋅銦(IZ〇)的透明導電材料,形成在具 有沒接觸孔143的純化層⑽上。透明導電材料層經光罩製程而圖案化了 藉以在像素區域P中形成像素電極15〇。該像素· 15G經_觸孔⑷ 接觸沒極電極136。因此,完成根據本發明第—實施_陣列基板。 如上所述,根據本發明之包括具有氧化物半導體層12〇的薄膜電晶體 Tr的上述陣列基板储由五個⑸光罩驗來製造n罩製程係^於 形成閘極電極、第二光罩製程係用於形魏化物半導體層及祕刻層、第 三光罩製程細於形成祕電極及祕電極、第四光罩製程制於形成在 沒極電極巾的接麻、以及第五光罩製程_於形麟素電極。根據本發 明第-實__列基板的製造方法’與财技術巾使用六個光罩製程之 包括具有氧化物半導體層及阻侧層(eteh _㈣的薄膜電晶體的陣列基 板的製造方法相比,省略掉一個光罩製程。因此,簡化了製造過程, 用本發明使得製造成本降低。 使 第6A圖至第6H圖為說明本發明第二實施例中形成包括具有氧化物半 導體層的薄膜電晶體的陣列基板的方法的剖視圖。第6A圖至第6H圖顯示 包括所述薄膜電晶體的像素區域。為了便於解釋說明,與第_實施例相同 的組成用與第—實施例相侧標記表示。形制極線及閘極電極的步驟、 升>成閘極絕緣層的步驟、以及形成氧化物半導體材料層的步驟,在第二實 施例中與第—實施例相同,且因此為了便於簡短,將省略或縮短對相同的 步驟的描述。 在第0Α圖中’閘極電極205及閘極線係形成在基板2〇1上,閘極絕緣 層210係形成在閘極電極205及閘極線上,且氧化物半導體材料層219係 形成在閘極絕緣層210上。包括在基板上之氧化物半導體材料層219的基 板201係設置在真空室295中。氡化物半導體材料層219的頂部表面藉由 11 201203394 2氟化硫(sf6)和氧氣(〇2)至真空室295中並產生電漿來處理,藉以 物轉贿料層219的卿表面上形成具有—定期望的厚度的防触 』2。防触刻層222之該期望的厚度可為例如lnm至2〇細的範圍,並 較佳,,形成的防蝕刻層222的厚度可為3胃至9nm的範圍。 這裏’用於處理氧化物半馳材料層219的頂部表面祕件可與第一 實施例中相同。 其次’在第6B圖中,第二金屬層231藉由沉積選自包括銅(Cu)、銅 =金屬材料財的-個❹個,形成在錄化硫(SF6)及氧氣(〇2)之電 漿所處理的氧化物半導體材料層219上。第二金屬層231可具有單層結構 或雙層,構’且舉例來說,在圖式中,第二金屬層231具有單層結構。 接著’光阻層29〇开>成在第二金屬層231上。該光阻層29〇經光罩獅 暴露在光中,該光罩300包括光透射部分从、光阻檔部分BA以及半光透 =分ΗΤΑ。該半光透射部分(或半透光部分)hta彳包括狹縫或複數個 塗層用以控制光通過的強度,並可具有大於光阻擋部分ΒΑ且小於光透射部 分ΤΑ的光透射率。 ° -人ϋ次’在第6<:圖中’第6Β圖之曝光的光阻層290被顯影,藉以在第 -層231上形成第一光阻圖案291a及第二光阻圖案㈣。該第 圖案291a具有第—厚度’且該第二光阻圖案職具有比第一厚度薄 二厚度。第-光_案291a對應於在開域TrA處將要形成資料線和 ^及極電極的地方的區域’且該第二光阻圖案雇對應於在開關區域Μ 處源極電極及汲極電極之間的區域。該第二光阻圖案獅可對應 極205。對應於其他區域的第6B圖的光阻層29〇的部分被’ 出第二金屬層231。 _暴露 在第6D圖中’由第一和第二光關案咖和嶋曝光之 第=金屬層231藉由利用第一及第二光阻圖案2913及29此作為 置 暴露於侧财。暴露在侧财之第6C _第二金屬層23ι 触刻劑反應並且從基板2()1中被去除,藉以暴露出第6C :二 材料㈣。被第一及第二光阻圖案291a和獅屏蔽之第二金 部分沒有暴露於蝕刻劑中並且殘留在基板2〇1上。 的 12 201203394 6〇 絕緣層210的部分被暴露出來。 曰B體區域TrA周圍的間極 在上述步驟之後,資料線、泝、、 在間極絕緣層210上。資料線产著第/方二=物半導體層220形成 出像素區域p。源_ 置者在鱗交又用以定義 ^半導體層22〇設置在源_ 23=====;氧 相同材料的-虛麵案形成在資料線下方。 、 層22〇 上之在其上包括有源關案232及在源沒圖案232 之脉線的基板201上被執行,並且去除第6〇财具有第 =圖=2仙,藉以暴露出開關區域TrA處之源沒圖案23 ^ : 传異2 F圖巾由第光阻圖案2913暴露出來的第6E圖的源汲圖案232 2露=刻劑中’且去除對應於閉極電極2〇5之第6£圖的源汲圖案议 、、祕二^刀’藉以形成源極電極233及汲極電極236且在源極電極233及 體層間暴露出一部分的氧化物半導體層220。這裏’氧化物半導 暴露出的部分接觸用於去除第6Ε圖之源沒圖案232的侧劑。缺 =J 6Α圖的氧化物半導體材料層藉由氣化硫(sF6)及氧氣(〇2)之^ 理’且預定厚度的放姓刻層222形成在氧化物半導體層22〇的頂部 =上。因此,該氧化物半導體層22〇不無刻劑反應。因此,該氧化物 ,層220不被去除且該氧化物半導體層22〇的内部並沒有受到侧劑 破壞。該防触刻層222的厚度可在1唧至20^的範圍,且較佳地,該 防蝕刻層222的厚度可在3nm至9nm的範圍。 ’ 閘極電極2〇5 '間極絕緣層210、氧化物半導體層22〇以及源及沒極電 極233和236構成薄膜電晶體Tr,開關元件。 、在,6G圖中,在資料線及源極電極233與汲極電極236上的第6F圖 的第光P且圖案291a被剝離及被去除,藉以暴露出資料線及源極電極233 與汲極電極236。 在第6H圖中,鈍化層240藉由沉積無機絕緣材料如氧化矽(si〇2)或 13 201203394 氮化石夕(帆),或塗敷有機絕緣材料如苯環丁缔(bcb)或光丙稀酸,形 成在資料線及源㈣極233與沒極電極236上。舉例來說,在圖式中,該 2Γ由有機絕緣材料形成且具有—平坦表面。如果鈍化層24〇由益 機材料形成,該鈍化層24G由於鈍化層·下面騎的步驟而具有不平^ 的表面。 鈍化層240經光罩製程而圖案化,藉以在開關τ -部分汲極電極236的汲接觸孔243。 b攻恭露出 其次’透明導電材料層藉由在第包括基板2〇1結構之實質整個 沉積例如氧化錫銦(ITO)或氧化鋅銦⑽)的透明導電材料,形成在具 有汲接觸孔243的鈍化層240上。該透明導電材料層經光罩製程而圖案化、’ 藉以在像素區域p中形成像素電極250。該像素電極25〇經汲接觸孔如 接驗極電極236。因此’完成根據本發明第二實施例的陣膽板。 根據本發明第二實施例,上述陣板藉由利用四個⑷ 製造:第-光罩製程制於形成_電極、第二光罩製程伽於形成氧化 物+導體層和防刻層、以及源及職電極、第三光罩製程制於 中的接觸孔、以及第四光罩製程係驗形成像素電極。根據 第二實施__基板的製造方法,與現有技射使用六個光罩製程之包 括具有氧化物半導體層和阻侧層的薄膜電晶體的陣列基板的製造方 比,省略掉兩個光罩製程。因此,簡化了製造過程,且使用本發明使得製 造成本降低n氧化辨導制勤氟化硫(SF6)和氧氣 之電漿來處理,且儘管氧化物半導_暴露於驗_金屬㈣的敍刻劑 中’該氧錄半導顯也稍祕刻航應並被破壞。 第7A圖為現有技術中在形成源極電極及汲極電極後的陣列基板的 視圖,且第7B圖為根據本發日种具有薄難晶體的陣列基板的剖視圖的^ 面0 在第7A圖中,氧化物半導體層並沒有藉由氟化硫(SF6)和氧氣(〇2) 之電聚來處理。該氧化物半導縣暴露在祕形颜_極及祕電極的 敍刻劑中且被去除。目此,氧化辨導體層幾乎不触在湖區域中。 另-方面’在第7B圓中,該氧化物半導體層,尤其’氧化物半 料層藉由敦化硫(SF6)及氧氣(〇2)之電絲處理。因此,儘管氧化物半 201203394 導體層暴露在驗形成源錢極電極的侧㈣,魏化物轉體層沒被 去除。
在本發明中’氧化物半導體層利用電漿來處理,並因此,該氧化物半 導體層不與去除金屬材料的細彳劑反應。因此,該氧化物半導經沒有被 蚀刻劑破壞,且_電晶體的特徵也不會惡化。 B 再者,防止氧化物半導體層暴露於蝕刻劑中的阻蝕刻層,由於電漿處 理可被省略,且在本發明中製造_基板的方法中,—個或兩個光罩製程 與現有技術中的_基板的製造過程械可消減。因此,該製造過程可被 簡化,且本發明中的該製造成本可下降。 根據本發明’陣列基板可用在像是有機電致發光顯示(OLED)裝置、 液晶顯示(LCD)裝置和電泳顯示(EpD)裝置的平板顯示(FpD)裝置中。 可以理解地是本躺的技術人貞在不麟本發明的精神或範圍下,可 以對本發明作出各種修改及變換。因此,可以意識到本發明涵蓋在所附權 利要求及其等_的顧崎提供的本法民祕改及變換。 【圖式簡單說明】 所附圖式其中提供關於本發明實施例的進—步理解並 說明書的-雜,綱树_實施顺且概—同提供對^發^^ 例之原則的解釋。 货η貝犯 第1圖為·現有技術中祕液晶顯示裝置或有機電致發光顯示 的陣列基板的剖視圖; 、
第3圖為現有技射包括具有氧化物半導體層和贿卿的薄 體的陣列基板的剖視圖; B 第4A圖至第41圖為說明本發明第一實施例巾包括具有氧化物半導體 層的薄膜電晶體的陣列基板的形成的剖視圖; 第5圖為說明本發㈣—實施例之另—示例巾包括具有氧化物半導體 層的薄膜電晶體的陣列基板的剖視圖; 第6A圖至第6H圖為說明本發明第二實施例中包括具有氧化物半導體 15 201203394 層的薄膜電晶體的陣列基板的形成的剖視圖,以及 第7A圖和第7B圖為分別顯不’在形成薄膜電晶體的源極電極及沒極 電極之後,現有技術和本發明的陣列基板的剖視圖的示例的圖片。 【主要元件符號說明】 11 基板 15 閘極電極 18 閘極絕緣層 22 主動層 23 第二圖案 26 歐姆接觸層 27 第一圖案 28 半導體層 29 半導體圖案 33 資料線 36 源極電極 38 汲極電極 42 鈍化層 45 汲接觸孔 50 像素電極 51 基板 53 閘極電極 55 閘極絕緣層 57 源極電極 59 沒極電極 61 氧化物半導體層 63 鈍化層 65 接觸孔 67 像素電極 71 基板 16 201203394 73 間極電極 77 氧化物半導體層 79 阻蝕刻層 81 源極電極 83 汲極電極 85 鈍化層 87 接觸孔 89 像素電極 101 透明絕緣基板 105 間極電極 110 閘極絕緣層 119 氧化物半導體層材料 122 防蝕刻層 120 氧化物半導體層 131 第二金屬層 133 源極電極 136 汲極電極 140 鈍化層 143 汲接觸孔 150 像素電極 191 光阻圖案 195 真空室 201 基板 205 閘極電極 210 閘極絕緣層 219 氧化物半導體材料層 222 防蝕刻層 231 第二金屬層 290 光阻層 291a第一光阻圖案 291b 第二光阻圖案 :ι 17 201203394 232 源汲圖案 233 源極電極 236 汲極電極 240 鈍化層 243 汲接觸孔 250 像素電極 295 真空室 300 光罩 P 像素區 Tr 薄膜電晶體 TrA 開關區域
Claims (1)
- 201203394 七、申請專利範園: 1.一種製造陣列基板的方法,包括: 在一基板上形成一閘極電極; 在該閘極電極上形成一閘極絕緣層; 層; 使用一單-光罩在糊極絕緣層上形成—氧化物半導體層及一防敍刻 在該防侧層上形成—祕電極及i極電極. 的-該汲極電極上及在糊極絕緣層上形成包括—接觸孔 在該鈍化層上並且通過該接觸孔形成一像素電極。 其中形成該 在該閘極絕緣層上形成一氧化物半導體層材料; 材料的上部部分轉變為一_材料層;以及 形成該氧錄半導體層及時導體層材料及該防侧材料層’以 ㈣電漿 氧化物半造陣縣板縁,其中形成該 字以氧化物4·導體層的—上部部分轉變為該祕刻層。 變 綱― 201203394 7·依射請專利細第6項所述之製造陣列基板的方法, 處理包含塗敷氟化硫(SF6)及氧氣(〇2)電聚。 μ 8. 依據申請專利範圍第!項所述之製造陣列基板的方法, 之步驟係使用五個光罩製程來施行。 ' 9. 依據巾請專利細帛丨項所述之製造陣列基板的方法,其中該 =為-液晶顯示裝置之—陣列基板或—有機電致發絲示裝置之二陣列 其中該防触 1〇-依據申請專利範圍第1項所述之製造陣列基板的方法 刻層具有約1至20奈米的厚度。 11·一種製造陣列基板的方法,包括: 在一基板上形成一閘極電極; 在該閘極電極上形成一閘極絕緣層; 在該絕緣層上形成一氧化物半導體層材料; 將該氧化辨導體層㈣之—上部部分轉縣—防侧層材料; 在該防蝕刻層材料上形成一金屬層; 單—光罩藉_案化該氧化物半導體層材料、該瞻刻層材料 =金屬層形成-氧化物半導體層、—防触刻層以及—源極電極與—沒極 鈍化層;以及 在該源極電極及沒極電極上及該閘極絕緣層上形成包括一接觸孔的一 在該鈍化層上並通過該接觸孔形成一像素電極。 ’其中該轉 12.依據中請專利範圍第u項所述之製造陣列基板的方法 變步驟包括在該氧化物半導體層材料上塗敷一電漿處理。 I3.依據申請專利範圍第!2項所述之製造陣列基板的方法,其中該電 201203394 漿處理包含塗敷氟化硫(Sf6)及氧氣(〇2)電漿。 14_依據申請專利範圍第u項所述之製造陣列基板的方法,其中所有 的步驟係利用四個光罩製程來施行。 15_依據申請專利範圍第u項所述之製造陣列基板的方法,其中該陣 列基板為一液晶顯示裝置之一陣列基板或一有機電致發光顯示裝置之一陣 列基板。 16.依據申請專利範圍帛n項所述之製造陣列基板的方法,其中該防 触刻層具有約1至2〇奈米的厚度。 17.,據巾請專利翻第U項所述之製造陣列基板的方法,其中該源 極電極及該汲極電極的端部與該防蝕刻層的端部對齊。 一 "I8.依據申請專利範圍帛u項所述之製造陣列基板的方法,其中該單 一光罩包括-透光部分、—擋光部分及—半光透射部分。 •一種用於顯示裝置的陣列基板,該陣列基板 一閘極電極,形成在一基板上; 一問極絕緣層’形成在該閘極電極上; 化物半導體層及—防侧層,形成在關極絕縣上,其中該氧 化物+導__部及齡_層的端部彼此對齊; 7源極電極及-¾極電極,形絲該隨刻層上; 閘極iiii觸鈍化層’職在該祕電極及該祕電極上及在該 一像素電極’軸在觀化層上並通職接觸孔。 專利範圍第19項所述之綴顯示裝置的陣列基板 ,其中該 〜電極及該沒極電極的端部與該防触刻層的端部對齊。 21
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020100050457A KR101293130B1 (ko) | 2010-05-28 | 2010-05-28 | 어레이 기판 및 이의 제조방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW201203394A true TW201203394A (en) | 2012-01-16 |
| TWI438851B TWI438851B (zh) | 2014-05-21 |
Family
ID=45009679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW100118164A TWI438851B (zh) | 2010-05-28 | 2011-05-24 | 陣列基板及製造該陣列基板的方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US8497147B2 (zh) |
| KR (1) | KR101293130B1 (zh) |
| CN (1) | CN102263111B (zh) |
| TW (1) | TWI438851B (zh) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101041144B1 (ko) * | 2009-08-13 | 2011-06-13 | 삼성모바일디스플레이주식회사 | 박막트랜지스터, 그의 제조방법 및 그를 포함하는 유기전계발광표시장치 |
| CN102651317B (zh) * | 2011-12-28 | 2015-06-03 | 京东方科技集团股份有限公司 | 金属氧化物半导体表面处理方法和薄膜晶体管的制备方法 |
| US8940647B2 (en) * | 2011-12-28 | 2015-01-27 | Boe Technology Group Co., Ltd. | Method for surface treatment on a metal oxide and method for preparing a thin film transistor |
| CN102709328B (zh) * | 2012-05-25 | 2013-07-03 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种阵列基板、其制造方法、显示面板及显示装置 |
| KR20130136063A (ko) | 2012-06-04 | 2013-12-12 | 삼성디스플레이 주식회사 | 박막 트랜지스터, 이를 포함하는 박막 트랜지스터 표시판 및 그 제조 방법 |
| KR102282866B1 (ko) | 2012-07-20 | 2021-07-27 | 가부시키가이샤 한도오따이 에네루기 켄큐쇼 | 표시 장치, 및 표시 장치를 포함하는 전자 장치 |
| CN103022031B (zh) * | 2012-11-21 | 2015-03-04 | 京东方科技集团股份有限公司 | 阵列基板及其制作方法、显示装置 |
| KR20150012874A (ko) | 2013-07-26 | 2015-02-04 | 삼성디스플레이 주식회사 | 박막 트랜지스터 및 이의 제조 방법 및 평판 표시 장치용 백플레인의 제조 방법. |
| KR102075530B1 (ko) | 2013-09-11 | 2020-02-11 | 삼성디스플레이 주식회사 | 박막트랜지스터 어레이 기판 및 그 제조방법, 및 이를 포함하는 표시장치 |
| CN103474439B (zh) * | 2013-09-26 | 2016-08-24 | 合肥京东方光电科技有限公司 | 一种显示装置、阵列基板及其制作方法 |
| KR102183920B1 (ko) | 2013-12-16 | 2020-11-30 | 삼성디스플레이 주식회사 | 박막 트랜지스터 표시판 및 그 제조 방법 |
| CN106054472B (zh) * | 2016-08-22 | 2019-09-10 | 武汉华星光电技术有限公司 | 低温多晶硅薄膜晶体管阵列基板及其制作方法、液晶面板 |
| JP7042621B2 (ja) * | 2016-11-02 | 2022-03-28 | 京東方科技集團股▲ふん▼有限公司 | アレイ基板、表示パネル、アレイ基板を備える表示装置及びアレイ基板の製造方法 |
| CN106935545B (zh) | 2017-03-24 | 2019-12-06 | 合肥京东方光电科技有限公司 | 阵列基板及其制备方法和应用 |
| EP3612813A4 (en) * | 2017-04-18 | 2020-04-15 | Okinawa Institute of Science and Technology School Corporation | NANOPLASMONIC INSTRUMENTATION, MATERIALS, METHODS AND SYSTEM INTEGRATION |
| CN107579082B (zh) * | 2017-09-28 | 2020-05-05 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种阵列基板的制备方法 |
| CN110047738B (zh) * | 2019-04-24 | 2022-04-26 | 合肥鑫晟光电科技有限公司 | 掩膜版、薄膜晶体管和阵列基板及制作方法、显示装置 |
| CN111129037B (zh) * | 2019-12-25 | 2022-09-09 | Tcl华星光电技术有限公司 | Tft阵列基板及其制作方法 |
| US12200943B2 (en) * | 2022-03-11 | 2025-01-14 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Memory device structure and manufacturing method thereof |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100628679B1 (ko) * | 1999-11-15 | 2006-09-28 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 어레이 패널, 액정 표시장치 제조방법 및 그 제조방법에따른액정표시장치 |
| JP2001223363A (ja) * | 2000-02-09 | 2001-08-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 薄膜トランジスタの製造方法 |
| KR20060068113A (ko) * | 2004-12-15 | 2006-06-21 | 삼성전자주식회사 | 박막 트랜지스터 표시판 및 이의 제조 방법 |
| KR101375831B1 (ko) * | 2007-12-03 | 2014-04-02 | 삼성전자주식회사 | 산화물 반도체 박막 트랜지스터를 이용한 디스플레이 장치 |
| US8143093B2 (en) * | 2008-03-20 | 2012-03-27 | Applied Materials, Inc. | Process to make metal oxide thin film transistor array with etch stopping layer |
| KR20090124527A (ko) * | 2008-05-30 | 2009-12-03 | 삼성모바일디스플레이주식회사 | 박막 트랜지스터, 그의 제조 방법 및 박막 트랜지스터를구비하는 평판 표시 장치 |
| KR101510212B1 (ko) * | 2008-06-05 | 2015-04-10 | 삼성전자주식회사 | 산화물 반도체 박막 트랜지스터의 제조방법 |
| TWI387109B (zh) | 2008-06-10 | 2013-02-21 | Taiwan Tft Lcd Ass | 薄膜電晶體的製造方法 |
| KR100958006B1 (ko) * | 2008-06-18 | 2010-05-17 | 삼성모바일디스플레이주식회사 | 박막 트랜지스터, 그의 제조 방법 및 박막 트랜지스터를구비하는 평판 표시 장치 |
| US8945981B2 (en) * | 2008-07-31 | 2015-02-03 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device and manufacturing method thereof |
| KR101273143B1 (ko) | 2008-08-29 | 2013-06-17 | 가부시키가이샤 아루박 | 전계 효과형 트랜지스터의 제조 방법 및 제조 장치 |
-
2010
- 2010-05-28 KR KR1020100050457A patent/KR101293130B1/ko active Active
-
2011
- 2011-05-24 TW TW100118164A patent/TWI438851B/zh active
- 2011-05-25 US US13/115,733 patent/US8497147B2/en active Active
- 2011-05-30 CN CN201110151814.1A patent/CN102263111B/zh active Active
-
2013
- 2013-06-20 US US13/923,019 patent/US8659017B2/en active Active
-
2014
- 2014-01-03 US US14/146,937 patent/US8716062B1/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102263111A (zh) | 2011-11-30 |
| CN102263111B (zh) | 2014-02-19 |
| US20140120659A1 (en) | 2014-05-01 |
| KR101293130B1 (ko) | 2013-08-12 |
| US8659017B2 (en) | 2014-02-25 |
| US8497147B2 (en) | 2013-07-30 |
| KR20110130896A (ko) | 2011-12-06 |
| US20130277673A1 (en) | 2013-10-24 |
| TWI438851B (zh) | 2014-05-21 |
| US8716062B1 (en) | 2014-05-06 |
| US20110291096A1 (en) | 2011-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW201203394A (en) | Array substrate and method of fabricating the same | |
| CN105887091B (zh) | 用于银薄层的蚀刻剂组合物,使用其形成金属图案的方法和使用其制作阵列基板的方法 | |
| JP5599026B2 (ja) | 薄膜トランジスタの製造方法 | |
| JP5487702B2 (ja) | 光電変換装置の製造方法 | |
| TWI232556B (en) | Thin film transistor array and its manufacturing method, liquid crystal display apparatus using thin film transistor | |
| TWI532186B (zh) | 薄膜電晶體及其形成方法 | |
| CN102629628B (zh) | 一种tft阵列基板及其制造方法和液晶显示器 | |
| TW201032289A (en) | Method of fabricating array substrate | |
| TW200929543A (en) | Liquid crystal display unit structure and the manufacturing method thereof | |
| US20130302925A1 (en) | Thin film transistor substrate for liquid crystal display device and method of manufacturing the same | |
| CN104779302A (zh) | 薄膜晶体管及其制作方法、阵列基板、显示装置 | |
| CN103915451A (zh) | 一种阵列基板及其制造方法、显示装置 | |
| JP5575451B2 (ja) | 薄膜トランジスタの製造方法 | |
| TW200926415A (en) | Method for fabricating pixel structure | |
| US7670883B2 (en) | Method for manufacturing pixel structure | |
| WO2016123979A1 (zh) | 薄膜晶体管及其制备方法、阵列基板和显示装置 | |
| CN107799466A (zh) | Tft基板及其制作方法 | |
| CN108962919A (zh) | 阵列基板及其制作方法、显示面板 | |
| TWI298545B (en) | Method for fabricating a thin film transistor | |
| CN104681626A (zh) | 氧化物薄膜晶体管及其制作方法、阵列基板 | |
| WO2014117444A1 (zh) | 阵列基板及其制作方法、显示装置 | |
| CN106952823A (zh) | 金属氧化物半导体薄膜晶体管的制作方法 | |
| KR20190065458A (ko) | 어레이 기판 및 어레이 기판의 제조방법 | |
| CN106997903A (zh) | 薄膜晶体管及其制作方法 | |
| CN101634783B (zh) | 一种薄膜晶体管液晶显示面板像素结构及制造方法 |