TW201201937A - Material blocking device for table sawing machine - Google Patents

Description

201201937 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明與桌鋸機有關，特別是指一種桌鋸機之擋料裝 置’其可給予待鋸切工件穩固的支樓力量。 【先前技術】 桌鋸機之工作台通常都設置有一擋料板，用以供待鋸 切工件之侧邊抵罪，藉以限定待鑛切工件的鑛切寬度。就 擋料板的結構而言，係藉由滑軌與軌道之配合而可相對工 作台滑移，並藉由一夾持機構夾持於工作台之侧邊或滑執 上而完成定位。 當待鋸切之工件寬度大於工作台所能提供之支撐寬度 時，可將擂料板向外滑移離開工作台，以便供大型工件的 侧邊抵#，並限定工件的鋸切寬度。然而，此時的工件因 有某部分懸置於工作台之外’使得工件在鑛切時並沒有辦 • &被穩固地支撐住，雖然目前已經有業者針對擔料板之支 撐機構進行設計，但是結構上都稍嫌複雜。 【發明内容】 本發明之主要目的在於提供一種桌鑛機之擔料裝置， 其結構簡單，並可給予大型待鑛切工件穩固的支樓效果。 本發明之次-目的在於提供一種桌鑛機之撐料震置， 其可減少鋸切長度的誤差。 一 一為了達成上述目的，本發明之擋料裝置包含有二滑 201201937 軌、二旋轉板，以及一擋料板。該二滑軌相互平行且間隔 設置，各該旋轉板可於一垂直位置與一水平位置之間樞接 其中一該滑執，並各具有一擋緣，當該旋轉板位於該垂直 位置時’該旋轉板之擋緣垂直該二滑軌之延伸方向，當該 旋轉板位於該水平位置時，該旋轉板之擋緣平行該二滑軌 之延伸方向，該擔料板可於一第一位置與一第二位置之間 樞接於該二旋轉板之間，並具有相互垂直之一第一擋壁與 一第二擋壁，當該擋料板位於該第一位置時，該擋料板之 第一擋壁的壁面約略切齊該旋轉板之擂緣，該擋料板之第 一擋壁的壁面垂直該旋轉板之擋緣，當該擋料板位於該第 二位置時，該擋料板之第一擋壁的壁面垂直該旋轉板之擋 緣’該擋料板之第二擋壁的壁面約略切齊該旋轉板之擋緣。 藉此，當本發明之擋料裝置向外滑移而遠離該工作台 之侧邊時，可將該擋料板樞轉至該第二位置，使待鋸切工 件之側邊可以抵靠在該擋料板之第二擋壁，並且讓待鋸切 工件之底部被賴難之第—擋壁所支樓住，用以獲得穩 固的支樓效果，其次’亦可將該旋轉板設定至該水平位置， 使本發明之裝置㈣作為—辅助支撐_，用以全力 支樓於大型待㈣X件的底部，而給衫件更為穩固的支 撐力量，以利進行後續的鋸切動作。 在本發明所提供之擋料裂置中，各該滑軌之一端設有 -固定板’該固定板具有—弧形導槽，並且在至少其中一 個固定板設置-固定組件，其具有—樞接件、一導引桿， 以及-固定件’其中’魅接件穿設㈣固定板與該旋轉 201201937 板’並以其兩端分鱗接顧定板與麟雜，使該旋轉 板可於該垂直位置與該水平位置之間樞轉；該導引桿連接 於其中一該旋轉板，並穿過該固定板之弧形導槽；該固定 件連接該導引桿，並頂抵該固定板，用以固定該導引桿於 該弧形導槽内之位置，並同時固定該旋轉板之位置。 在本發明所提供之擂料裝置中，更可包含有一定位組 件，其具有一定位座與一定位桿，該定位座固定於該擋料 板之第一擔壁，該定位桿可沿其本身轴向移動地穿設於該 疋位座，並77別卡合於該旋轉板之一定位弧槽的兩端，用 以將該擔料板分別定位在該第一位置與該第二位置。 【實施方式】 為了詳細說明本發明之結構、特徵及功效所在，茲列 舉一較佳實施例並配合下列圖式說明如後。 睛參閱第一及一圖’為本發明一較佳實施例所提供之 檔料裝置10，可滑移地裝設於一桌鋸機12之工作台14， 圖中所顯示之桌鋸機12具有一底座16，其一端設有二滾 輪18,另一端則設有一可伸縮之把手20,供使用者握持以 便推移該桌鋸機12，此外，底座16之侧邊更設置有一置 放架22，以供加工工具、桌鋸機配件等置放。然而，申請 人在此必須說明，本發明所提供之擋料機構10，並不以搭 配此種桌鋸機12為限。 如第一圖所示’擋料裝置10靠齊工作台14之侧邊， 當工件.具.有較大且超過工作台14所能支撐的寬度時擋料 201201937 201201937 至一&距離，如第二 14之部分’並頂持於 裝置ίο可向外滑移而離開工作台14 圖所示，以便支撐工件所超出工作台 工件之側邊而給予工件限位。 請參閱第二及四圖，本發明之擋料裝置主勹人 二滑軌30、二旋轉板40、一固定組件5〇、一 Λ 3有 弟一調智 έΒ 件60、一第二調整組件70、一擋料板8〇、二轉軸料、、 支撐桿85，以及二定位組件9〇。由於該二滑執3〇、，一 旋轉板40、該二轉軸84，以及該二定位組件9〇之結 全相同，並呈現鏡像對稱設置，因此，為節省篇幅了以元 僅就其中-組的結構關係作說明。相信凡在此技^領^ 有通常知識之人士在參照以下的說明之後，射理解本發 明擋料裝置10之整體構造、作動方式以及特徵。 滑軌30為-方形管體’係以其一端可滑移地插設於工 作台14之一侧，另一端則固設有一固定板32，固定板^ 具有一弧形導槽322、一位於弧形導槽322左方之第一穿 孔324、一位於弧形導槽322右下方之第二穿孔326，以及 一位於孤形導槽322下方之第一樞接孔328。 旋轉板40區分成一擋止部41與一位於檔止部41下方 之樞接部42。擋止部41呈扇形而具有二直線邊與一弧邊， 其中一直線邊形成一擋緣43 ;擋止部41的中央具有一定 位弧槽44，定位弧槽44具有一第一大徑端44卜一第二大 控端443，以及一位於第一大徑端441與第二大徑端443 之間的小徑段445，而且’擋止部41於定位弧槽44之第 一大徑端441的左右兩侧分別具有一固定孔447，並於其 . 一.— · · 201201937 中一固定孔447的左方更具有一軸孔449 ;樞接部42由擋 止部41之另一直線邊向下延伸而出，並具有一與滑軌30 之弧形導槽322對應之矩形穿孔45及一與滑軌30之第一 樞接孔328對應之第二樞接孔46。 固定組件50具有一樞接件51、一導引桿52，以及一 固定件53。樞接件51穿設於固定板32之第一樞接孔328 及旋轉板40之第二樞接孔46，並以其兩端分別鉚接固定 板32與旋轉板40;導引桿52具有一頭部522、一具有螺 鲁 紋之身部524 ’以及一位於頭部522與身部524之間的矩 形配接部526,其中，導引桿52之頭部522抵接旋轉板40 之擋止部41的一側面，導引桿52之身部524穿過固定板 32之弧形導槽322’導引桿52之矩形配接部526卡合於旋 轉板40之矩形穿孔45，固定件53具有一螺合於導引桿52 之身部524的螺帽532及一自螺帽532向外延伸之把手 534。藉此，旋轉板40能以樞接件51為旋轉中心，並沿著 • 弧形導槽322之軌跡而相對滑軌30於一垂直位置P3(如第 五圖所示)與-水平位置P4(如第十圖所示)之間框轉，當旋 轉板40位於垂直位置P3時，旋轉板4〇之播緣43垂直於 滑軌30之延伸方向，當旋轉板4〇位於水平位 轉板40之擔緣43平行於滑軌3〇之延伸方向，另外，當旋 轉板40樞轉至垂直位置p3或水平位置p4時可利^把 手534將固定件53鎖緊，使導引桿2能受到固定件53 之螺帽532的帶動而將旋轉板4〇迫緊頂抵於滑軌％之固 定板32,並同時凰定導引標幻於弧形導槽322内之位置， 201201937 亦即固定旋轉板40之位置。 第一調整組件60具有一第一偏心螺絲62、一第一嫘 帽64，以及一第一墊片66，其中，第一偏心螺絲62穿過 滑軌30之固定板32的第一穿孔324 ’第一螺帽64鎖設於 第一偏心螺絲62,第一墊片66套設於第一偏心螺絲62， 並以兩側面抵接於滑軌30之固定板32與第一螺帽64。如 第四及五圖所示’當旋轉板40位於垂直位置p3時，若旋 轉板40之擋緣43並非處於垂直滑軌30之延伸方向的狀 態’使用者可以轉動第一偏心螺絲62，使第一墊片66受 _ 到第一偏心螺絲62的帶動而頂抵於旋轉板4〇，進而微調 修正旋轉板40之角度，以確保旋轉板40之擋緣43於旋轉 板40位於垂直位置P3時能垂直滑軌30之延伸方向。 第二調整組件70具有一第二偏心螺絲72、一第二螺 帽74，以及一第二墊片76，其中，第二偏心螺絲72穿過 滑軌30之固定板32的第二穿孔326，第二螺帽74鎖設於 第二偏心螺絲72 ’第二墊片76套設於第二偏心螺絲72， 鲁 並以兩侧面抵接於滑軌30之固定板32與第二螺帽74。如 第四及十圖所示，當旋轉板40位於水平位置P4時，藉由 旋轉第二偏心螺絲72，可微調修正旋轉板4〇之角度，以 確保旋轉板40之擋緣43於旋轉板40位於水平位置P4時 能平行滑軌30之延伸方向。 擋料板80具有相互垂直之一第一擋壁81與一第二擋 壁82,並於第一擋壁81與第二擋壁82之交界處的下方具 -I—沿其長轴向延伸之樞接溝槽83，板接溝槽83對應旋一 201201937 轉板40之袖孔449。 轉軸84固接於擋料板80之樞接溝槽83，並可轉動地 插設於旋轉板40之軸孔449。藉此，擋料板80能以轉軸 84為旋轉中心而相對旋轉板4〇於一第一位置P1(如第五圖 所示)與一第二位置P2(如第九圖所示)之間樞轉，當擋料板 80位於第一位置P1時，擋料板8〇之第一擋壁81的壁面 約略切齊於旋轉板40之擋緣43,擋料板80之第二擋壁82 的壁面則垂直旋轉板40之擒緣43，當檔料板80位於第二 位置P2時，擋料板80之第一擋壁81的壁面垂直旋轉板 40之擋緣43’擋料板8〇之第二擋壁82的壁面則約略切齊 於旋轉板40之擂緣43。 各支撑桿85之兩端分別藉由-穿過旋轉板40之固定 孔447的螺祕而固定於該二旋轉板4〇之間，並接近於 擋料板8G之第二擋壁82的底部，避免擋料板⑽過度超越 其第一位置P1。 疋位組件90具有一定位座91 乂 Ί儿仟、一扣仵 ^以及-彈性件94。定位座％藉由 於擋料板80之第二擋壁8 Η⑽固疋 之間，同時It 氏邛並位於该二支撐桿85 之門π時具有一谷槽914 ;定位桿⑽可 動地穿設；^位座9卜並、 924,如第四及六圖所示；扣件％扣大 =22與一小徑部 用以避免定轉92從定位座91 _;、92之末端’ 位桿92，並叫兩端分職抵於定位 2套設於定 端壁與定位桿光之大徑部槪 之各槽9M的 Ί、圖所不。藉此，當 201201937 定位桿92之大徑部922卡合於定位弧槽44之第一大徑端 441時，如第五圖所示，可將擋料板8〇定位於第一位置ρι， 田疋位桿92之大徑部922卡合於定位弧槽44之第二大徑 知443時，可擋料板80定位於第二位置p2，如第九圖所 不，而當定位桿92之小徑部924於定位弧槽44之小徑段 445内滑移時，擋料板80可於第一位置pi與第二位置p2 之間樞轉，如第七圖所示，另外，藉由彈性件94之彈力， 使得疋位桿92之大徑部922能分別與定位弧槽44之第一 大徑端441及第二大徑端443保持在卡合之狀態。 以上為本發明之擋料裝置1〇的詳細結構以下再就本 發明之操作過程及特色進行說明。 如第五圖所示，當擋料板8〇位於第一位置ρι時，工 件之側邊可以直接抵靠在檔料板⑽之第_擋壁幻的壁 面’以限制其雜切長度，而^ ’因擋料板8G之第-擋壁 81的壁面與旋轉板4〇之擔緣43約略切齊使得工件所欲 鋸切的長度誤差能夠有效地被減少。 當遇到大型之待鋸切工件時，可將擋料裝置10自工作 °向外拉開如第二圖所示之狀態，並將擋料板80從第 -位置—Ρ1設定至第二位置Ρ2 ’此時，先施力按壓定位桿 92 ’讓定位桿92之大徑部922與旋轉板40之定位弧槽44 的第一大獲端441解除卡合之狀態，如第八圖所示，接著 便能讓定位桿92之小徑部924沿著旋轉板4()之定位弧槽 二的jmx 445滑移’如第七圖所示，擋料板8〇即會在 92 # # _財娜 201201937 92之小徑部924滑移至旋轉板40之定位弧槽44的第二大 徑端443時’再釋放施予定位桿92之壓力，定位桿92便 會受到彈性件94之彈力作用而讓其大徑部922與定位弧槽 44之第二大徑端443產生卡合，如第九圖所示，同時讓擔 料板80足位於第一位置P2，如此一來’待銀切工件之侧 邊可以直接抵靠在擋料板80之第二擋壁82的壁面，而且， 待鋸切工件之底部可以被擋料板8〇之第一擋壁81給支撐 住，讓工件獲得穩固的支撐力量，以便進行鋸切動作，除 _ 此之外，因擋料板80之第二檔壁81的壁面與旋轉板4〇 之擋緣43亦呈約略切齊的狀態，使得工件能夠確實地被鋸 切出所需要的長度。 另一方面，亦可藉助固定組件5〇將旋轉板4〇自垂直 位置P3設定至水平位置P4，如第五及傾所示，讓擔料 板80連同㈣板4G能夠全力支料_工件之底部而給 予工件更為穩固的支撐力量，以利其進行雜切動作。 • 树明於前揭實施例中所揭露的構成元件，僅為舉例 說明，並非用來限制本案之範圍，其他等效元件的替代或 變化’亦應為本案之申請專利範圍所涵蓋。 201201937 【圖式簡單說明】 θ第一圖為一立體圖，主要顯示本發明一較佳實施例所 提供之擋料裝置安裝於桌鋸機之工作台的態樣。 β第二圖類同於第一圖，主要顯示本發明一較佳實施例 所提供之擋料裝置向外滑移離開工作台的態樣。 第三圖為本發明一較佳實施例之立體組合圖。 第四圖為本發明一較佳實施例之局部立體分解圖。 且播主要顯示旋轉板位於垂直位置， 壓，5定剖視圖’主要顯示定位桿尚未被按 第七圓類同於第五：立弧:之第-大徑端。 第二位置樞轉。 要顯不擋料板由第-位置朝 第八圖類同於第六圖， 位桿之小後部位於定位弧槽之=^定位桿被錢，使定 主要顯示频板位 擋料板位於第-位置。麵她轉板位於水平位置且 桌鋸機12 底座16 把手20 滑軌却.. 【主要元件符號說明】 擋料裝置10 工作台14 滾輪18 .置放架.22 12 201201937

固定板32 第一穿孔324 第一樞接孔328 擋止部41 擋緣43 第一大徑端441 小徑段445 軸孔449 第二樞接孔46 樞接件51 頭部522 矩形配接部526 螺帽532 垂直位置P3 第一調整組件60 第一螺帽64 第二調整組件70 第二螺帽74 擋料板80 第二擋壁82 轉軸84 第二位置P2 螺絲86 定位座91 弧形導槽322 第二穿孔326 旋轉板40 樞接部42 定位弧槽44 第二大徑端443 固定孔447 矩形穿孔45 固定組件50 導引桿52 身部524 固定件53 把手534 水平位置P4 第一偏心螺絲62 第一墊片66 第二偏心螺絲72 第二墊片76 第一擋壁81 樞接溝槽83 第一位置P1 支撐桿85 定位組件90 螺絲912 13 201201937 容槽914 大徑部922 扣件93 定位桿92 小徑部924 彈性件94

14

Claims (1)

1. 201201937 七、申請專利範圍： 1. 一種桌鋸機之擋料裝置，包含有： 二滑執，相互平行且間隔設置； 一旋轉板’分別於一垂直位置與一水平位置之間樞接 其中一該滑執’並各具有一擋緣，當該旋轉板位於該垂直 位置時，該旋轉板之擋緣垂直該二滑軌之延伸方向，當該 旋轉板位於該水平位置時，該旋轉板之擋緣平行該二滑軌 之延伸方向；以及 ® 一擋料板’係於一第一位置與一第二位置之間樞接於 該二旋轉板之間，並具有相互垂直之一第一擋壁與一第二 擋壁’當該擋料板位於該第一位置時，該檔料板之第一擔 壁的壁面約略切齊該旋轉板之擋緣’該擋料板之第二擋壁 的壁面垂直該旋轉板之擂緣，當該擋料板位於該第二位置 時，該擋料板之第一擋壁的壁面垂直該旋轉板之擋緣，該 擋料板之第二擋壁的壁面約略切齊該旋轉板之擋緣。 • 2.如請求項1所述之桌鋸機之擋料裝置，更包含有二 轉軸，各該旋轉板具有一軸孔，該擋料板具有一沿其長軸 向延伸之樞接溝槽；該轉軸固接於該檔料板之樞接溝槽， 並可轉動地插設於該旋轉板之軸孔。 3.如請求項1所述之桌鋸機之擋料裝置，更包含有一 固定組件，其具有一樞接件、一導引桿，以及一固定件， 各該滑執之一端設有一固定板，各該固定板具有一弧形導 槽；該樞接件穿設於該固定板與該旋轉板，並以其兩端分 別鉚接該固定板與該旋轉板；該導引桿連接於其中一該= 15 201201937 轉板，並穿過該固定板之弧形導槽；該固定件連接該導引 桿’用以固定該導引桿於該弧形導槽内之位置。 4.如請求項3所述之桌鋸機之擋料裝置，其中該旋轉 板具有一矩形穿孔，該導引桿具有一頭部、一具有螺紋之 身部，以及一位於該頭部與該身部之間的矩形配接部，該 頭部抵接該旋轉板，該身部穿過該固定板之弧形導槽而與 該固定件螺合’該矩形配接部卡合於該旋轉板之矩形穿孔。 5.如請求項3所述之桌鋸機之擋料裝置，更包含有一 第一調整組件與一第二調整組件，其中，該第一調整組件 具有一穿過該固定板之第一偏心螺絲、一鎖設於該第一偏 心螺絲之第一螺帽，以及一套設於該第一偏心螺絲且同時 抵接該固定板及該第一螺帽之第一墊片，當該旋轉板位於 該垂直位置時，該第一墊片頂抵於該旋轉板，用以調整該 旋轉板之垂直角度；該第二調整組件具有一穿過該固定板 之第一偏心螺絲、一鎖設於該第二偏心螺絲之第二螺帽， 以及套β又於該第二偏心螺絲且同時抵接該固定板及該第 一螺帽之第二墊片，當該旋轉板位於該水平位置時，該第 一墊片頂抵於該旋轉板，用以調整該旋轉板之水平角度。 .如請求項1所述之桌鋸機之檔料裝置，更包含有 ^立組件’其具有-粒座m桿，該旋轉板具有 =位弧槽’·該定位㈣定於該擋料板之第二檔壁，該定 桿可沿其本身㈣移動地穿設於該定位座，並能分別卡 ㈣定位_的兩端’用以將該擋料板分 位置與該第二位置。弟 201201937 7.如請求項6所述之桌雜機之擋料裝置，其中兮 板之定位弧槽具有一第一大徑端、一第二大徑端，~熒轉 Jjt ___u 位於該第一大徑端與該第二大徑端之間的小徑段，診〜 桿具有一大徑部與一小徑部，當該定位桿之大徑部位 該定位弧槽之第一大徑端，該擋料板位於該第一位置了， 該定位桿之大徑部卡合於該定位弧槽之第二大徑端，，二 料板，於該第二位置，當該定位桿之小徑部於該定位= 之小徑段内滑移時，該擋料板於該第一位置與該 之間樞轉。 一彳置 ^ 8.如請求項7所述之桌鋸機之擋料裝置，其中該定位 ^件更包含有-彈性件，其套設於該定位桿，並以其兩端 刀别頂抵於該定位座與該定位桿之大徑部，用以提 Hi定位桿之大徑部與該定位弧槽之第一、第二大徑端分 別保持在卡合之狀態。 少―9·如請求項1所述之桌賴之擔料裝置，更包含有至 二支標桿’連接於該二旋轉板之間，並接近於該擔料板 <第二擋壁的底部。 17