TW201208816A - Fixing device and glass processing equipment using same - Google Patents

Description

201208816 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 _]本發明涉及玻璃製程領域，尤其涉及—種玻璃加工設備 〇 【先前技術】 [_先前，在加工玻璃鏡片時，—般需先用切割機將一大塊 的玻璃基板切割成複數等大的小塊玻璃片，然後藉由紫 外膠將該複數小塊玻璃片進行貼合，接著用玻璃磨邊機 將貼合後的玻璃片的邊緣研磨成需要的各種形狀（比如圓 形、方形等），最後將加工後的玻璃片進行解膠分離。由 妓種製作方法錄吨軸，冑要_、轉、磨邊 、解膠等複雜的製程’生產效率較低β 【發明内容】 [_有鑒於此，有必要提供-種有效提高生產效率的固定裝 置及具有該固定裝置的破鴇加工設備。 闺-種岐«，餘固定―個玻璃基板，其包括一個第 -固定組件、-個第二固定組件及一個鎖合組件。所述 第-、第二S1定組件轉動連接，用於將所述玻璃基板失 持固定在第…第二固定級件之間。所述第—固定組件 包括複數間隔設置的第1擋塊。所述遮擋塊包括-個 用於抵持玻璃基板的第-_面。所述鎖合組件包括第 —鎖合件及第二鎖合件’第—鎖合件固定於所述第-固 定組件上，第二鎖合件固定於所述第二固定件上，將所 述第-、第m件通過所述第―、第二鎖合件的配 合而鎖合。 099128942 表單編號A0101 0992050805-0 第4頁/共22頁 201208816

则-種«加工設備，狀將-個，基板加卫成複數玻 璃片。所述玻璃加工設備形成有—個開設—腔σ的工作 腔’並包括-個容置於所述工作腔内的固絲置及一個 設置於所述腔σ處的喷砂裝置。所述固定裝置用於固定 所述玻璃基板，其包括第一固定組件、第二固定組件及 鎖合組件。所述第-、第二固定組件轉動連接，用於將 所述玻璃基板夾持固定在其間《所述第一固定組件包括 複數間隔設置的第一遮擋塊《所述第一遮擋塊包括一個 用於抵持玻璃基板的第一抵持面。所述鎖合組件包括第 一鎖合件及第二鎖合件。所述第一鎖合件固定於所述第 一固定組件上，所述第二鎖合件固定於所述第二固定件 上’使得所述第一、第二鎖合件相配合，以將所述第一 、第二固定組件相鎖合。所述喷砂裝置面向所述第一固 定組件’用於將密集的砂粒高速噴射到所述玻璃基板上 ’使得所述玻璃基板上未被第一抵持面遮擋住的部分在 喷砂的過程中被切削掉’得到複數與所述第一抵持面相 ^ 同的玻璃片。 J Ο [0006] 相較於先前技術，本發明的玻璃加工設備，無需經切割 、塗膠、磨邊、解膠等複雜的製程即可將所述玻璃基板 加工成所需的形狀，製程簡單，能有效提高生產效率。 【實施方式】 [0007] 下面將結合附圖，對本發明作進一步的詳細說明。 [0008] 請參閱圖1及圖2，為本發明實施方式提供的一種玻璃加 工設備100，用於將一玻璃基板200加工成複數玻璃片。 所述玻璃加工設備1〇〇形成有一個頂部開設有一個腔口 11 099128942 表單編號 Α0101 第 5 頁/共 22 頁 0992050805-0 201208816 的工作腔10，並包括一個固定裴置20及一個喷砂裝置3〇 。所述固定裝置20容置在所述工作腔1〇内。所述噴砂裴 置30設置於所述腔口 Π處，以封閉所述工作腔1〇，並與 所述固定裝置2〇相對設置。 [0009]所述固定裝置20設置在所述工作腔1〇的底部，用於固定 所述玻璃基板2〇〇。如圖3及圖4所示，所述固定裝置2〇包 括一個第—固定組件21、一個第二固定組件22及一個鎖 合組件23。所述第一固定組件21及所述第二固定組件22 轉動連接。在本實施方式中，所述第一固定組件21及所 述第二固定組件22通過轉軸與轉接孔相配合的方式進行 轉動連接，具體的，在所述第一固定組件21上設置兩個 轉軸（圖未示）’在所述第二固定組件22上設置與所述兩 個轉軸相對應的兩個轉接孔（圖未示）。所述玻璃基板2〇〇 夾設在所述第一固定組件21及所述第二_固定組件2 2之間 。在本實施方式中’所述魂璃基:板2〇〇為矩形。可以理解 ’所述玻璃基板200也可為其4鈞形狀，比如圓形或者不 規則形狀。所述第一固定組件21靠近所述工作腔1〇的頂 部。所述第二固定組件22靠近所述工作胺1〇的底部。 [〇〇1〇] 所述第一固定組件21包括一個第一固定樞211、複數第一 固定桿213及複數第一遮擋塊215。所迷第一固定桿213 相互平行設置在所述第-固定框2"内。在本實施方式中 ，所述第一固定桿21 3的兩端分別烊接在所述第一固定框 211的相對兩個内側面上。可以理解，在其他實施方式中 ，也可在所述第一固定框211的面向所迷第一固定桿gig 的兩端的兩個内側面上分別對應開設複數與所述第一固 099128942 表單編號A0101 第6頁/共22頁 0992050805-0 201208816 定桿213過盈配合的固定孔，將所述第一固定桿2ΐ 3的兩 端分別固定在對應的固定孔内。 [0011] Ο 〇 每個第一遮擔塊215均包括一個環狀的第一側壁2i5a及由 所述第一侧壁215a所圍成的第一抵持面2i5b。所述第一 抵持面215b用於抵持所述玻璃基板2〇〇，且所述第一抵持 面21 5b上開設一個第一凹槽216。所述第一側壁215a上 沿平行於所述第一抵持面215b的方向開設一個第一通孔 217。所述第一通孔217與所述第一固定桿213為過盈配 合’使得所述第一固定桿213能夠分別穿過所述複數第一 通孔217，從而將所述複數第一遮擋塊215固定在所述第 一固定桿213上。可以理解，所述第一遮擋塊21 5的主要 作用是遮擋從所述喷砂裝置30直接噴射出:的砂粒，使得 被所述玻璃基板200上未被所述第一遮擋塊215遮擋住的 部分被切削掉，而保留所述玻璃基板200上被所述第一遮 擋塊215所遮擋住的部分，從而得到用戶所需形狀的玻璃 片。因此加工成型後的玻璃片的形狀主要由所述第一抵 持面215b的形狀所诀定。所述第一抵持面215b形狀並不 局限於本實施方式，可根據用戶所需求的玻璃片的形狀 而任意設置，比如若用戶需要六邊形的玻璃片，就將所 述第一抵持面215b設計成六邊形。 [0012] 所述第二固定組件22包括一個第二固定框221、複數第二 固定桿223及複數第二遮擋塊225。所述第二固定桿223 相互平行固定在所述第二固定框221内。在本實施方式中 ，所述第二固定桿223的兩端分別焊接在所述第二固定框 221的相對兩個内侧面上。可以理解，在其他實施方式中 099128942 表單編號A0101 第7頁/共22頁 0992050805-0 201208816 ，也可在所述第二固定框221的面向所述第二固定桿223 的兩端的兩個内側面上分別對應開設複數與所述第二固 定桿223過盈配合的固定孔，將所述第二固定桿223的兩 端分別固定在對應的固定孔内。 [0013] 每個第二遮擋塊225均包括一個環狀的第二側壁225a及由 所述第二側壁225a所圍成的第二抵持面225b。所述第二 抵持面225b用於抵持所述玻璃基板2〇〇，且所述第二抵持 面225b上開設一個第二凹槽226。所述第二側壁225a上 沿平行於所述第二抵持面2 25b的方向開設一個第二通孔 227。所述第二通孔227與辦述第二固定桿223為過盈配 合，使得所述第二固定桿223能夠分別穿過所述複數第二 通孔227 ’從而將所述複數第二遮擋塊225固定在所述第 二固定桿223上。可以理解，所述第二固定組件22的主要 作用是與所述第一固定組件21相配合，緊緊地夾持住所 述玻璃基板200，防止加工成型之後的玻璃片飛濺出去， 因此在其他實施方式中’辦述第二固定組件22也可為一 個固定板，且在所述固定板上開設複數與所述第一遮擋 塊215對應的凹槽。 [0014] 所述第一遮擋塊21 5及所述第二遮擋塊225由硬質金屬（比 如鐵、不錄鋼）製成，使得所述喷砂口 320噴射出的砂粒 無法切削所述第一遮播塊215及所述第二遮擋塊225，或 者說所述第一遮擋塊215及所述第二遮擋塊225在喷砂作 用下耗損極小從而使得在使用過程中能維持形狀不變。 [0015] 099128942 在本實施方式中，所述第一遮擋塊215及所述第二遮擋塊 225為圓柱狀，可以理解，所述第一遮擋塊2丨5及所述第 0992050805-0 表單編號A0101 第8頁/共22頁 201208816 一遮擋塊225也可為圓臺狀，多邊形柱體狀，或其他不規 則形狀的柱體。 [0016] 在本實施方式中，所述第一遮擋塊215成矩陣形式排列。 可以理解，在其他實施方式中，所述第一固定桿213之間 也可不平行設置，所述每個第一固定桿213上的第一遮擋 塊215的數量也可以不同，只需一個第二遮擋塊225能夠 與其中一個第一遮播塊21 5相對應設置即可。 [0017] Ο 可以理解，由於所述砂粒對所述玻璃基板2〇〇的衝擊力很 大，因此所述玻璃基板2〇〇與所述固定裝置2〇會不斷震動 ，若不設置所述第一凹槽216及所述第二凹槽226，則所 述第一遮擋塊215及所述第二遮擋塊225上與所述玻璃基 板200直接接觸的底面，會與所述玻璃基板2〇〇間產生一 些碰撞，從而影響加工後的玻璃片的表面的平整度及光 滑度。當然，若通過另外一個裝置能夠使所述固定裝置 20及所述玻璃基板200震動力度降低’也可不開設所述第 一凹槽216及所述第二凹槽226。 Ο [0018] 可以理解’所述第一抵持面215b與對應的第二抵持面 225b的形狀及面積也可不相同。若所述第二抵持面225b 的面積比所述第一抵持面215b的面積小，這時就需要將 所述固定裝置20固定在一個支架上，使得經過所述固定 裝置20及所述支架的砂粒被所述工作腔1〇的底部反彈之 後，不會濺射在所述玻璃基板200上，以免影響加工成型 之後的玻璃片的面向所述工作腔1〇的底部的表面的平整 性。 099128942 表單编號A0101 第9頁/共22頁 0992050805-0 201208816 剛所述鎖合組件则於將所述第—固定組件2i及所述第二 固定組件22鎖合践，其包括—個第—鎖合件及一個第 二鎖合件。所述第一鎖合件固定在所述第一固定框211的 一個端面上。所述第二鎖合件固定在所述第二固定框221 上與所述第一鎖合件對應的端面上。在本實施方式中， 所述第一鎖合件及所述第二鎖合件均通過焊接的方式固 定在所述第-固定框211及所述第二固定框221上。所述 第-鎖合件為一個卡柱231。所述卡柱231固定在所述第 二固定框221的-個端面上’且所述卡柱231的相對兩端 分別沿所述卡柱231的__〜個凹孔挪 鎖合件為—個“U”型的卡桿咖，其包括兩個相對設置 的卡腳237及-個連接所述兩個卡腳23?的連桿如。所 述連桿m用於將所述兩個卡腳如固定杳所述第二固定 框221上。所述兩個卡腳237能夠分別卡在對應的凹孔 233内’從而將所述第—以樞2ιι與所述第二固定框 如相鎖合。當需要將所述第—固定龜i 1及所述第二固 定樞22i分開時，只需將所述兩個卡腳237朝相反的方向 拉動，發生稍微的彈性形變，使_述兩個卡腳237從所 述兩個凹孔233中移出即可。可以理解，為了加工的方便 μ也可將所述兩個凹孔233相連^所述鎖合組件Μ也可 兩個卡腳237分別與所述兩個卡 [0020] 2卡腳237由耐磨性及彈性均很好的材料製成，在本實 式中’所塊卡腳237由鐵氣龍材料製成。 [0021] 可 d . 理解，切將所述卡柱叫固定在所述第一固定框 第10頁/共22頁 099128942 A0101 09920 201208816 211上，將所述卡腳237固定在所述第二固定框221上。 也可只設置〆個卡腳237，但設置兩個卡脚237，會更牢 固地固定所述第一固定框211及所述第二固疋汇Ml [0022] 可以理解，所述鎖合組件23也通過其他的方式將所述第 一固定框211及所述第二固定框221相鎖合，比如，所述 第一鎖合件為一個扣環，所述第二鎖合件為個扣釘 因此所述扣環套設在所述扣釘上，即可將所述第一固定 框及所述第二固定框鎖合。 Ο [0023] 如圖2所示，所述噴砂裝置30包括一承載板310及一喷砂 口 320。所述承載板31〇封閉所述腔口 11 ’從而密閉所述 工作腔10。所述噴砂口 320垂直固定在所述承載板31〇上 ，並穿過所述承載板310伸入所述工作腔1〇内。所述喷砂 口 320會在壓縮空氣的作用下將密度非案高的砂粒高速喷 射到所述玻璃基板200的表面’從而對辦述玻璃基板200 有切削的作用。可以理解’所述腔口 11也可形成在所述 玻璃加工設備100的其他侧麈上，但同時需相應調整所述 固定裝置20的位置，使得所述固定裝置20與所述喷砂口 320相對設置，且所述喷砂口 320所噴射出的砂粒能夠高 速喷射在所述玻璃基板200上即可。 [0024] 可以理解，雖然大量的砂粒不斷的喷射在所述玻璃基板 200上，但是由於在喷砂過程中，伴隨砂粒一起喷射出來 的，還有大量的氣流，這些氣流會吹動這些砂粒朝向所 述玻璃基板200的四個角落移動，每樣就會防止砂粒堆積 在所述玻璃基板200的中間部分，從而影響後來的砂粒對 所述玻璃基板200的切削力。同時為了防止所述玻璃基板 099128942 表單編號A0101 第11頁/共22頁 0992050805-0 201208816 的四個角落的砂粒不斷堆積，也可在工作過程中，使 述噴矽裝置30停止喷砂，而人工拿取所述固定裝置2〇 所述破螭基板200，將所述破璃基板2〇〇表面的砂粒傾 ^掉。其中，人工拿取的方法，可以是將所述喷砂裝置 ^取出，人手經由所述腔口 11進入所述工作腔10，或者 疋在所述工作腔1〇的至少一個内壁上開設一個通孔將 個工作手套固定在所述通孔處，從而密封所述通孔， 人 ^ 只需戴著所述工作手套，對所述固定裝置20及所述 破螭基板200進行操作即可。 所述玻螭加工設備1 〇0的工作遍程如下：將所述玻璃基板 200固定在所述第一固定組件21及所述第二固定組件22之 間，利用所述鎖合組件23將所述第一固定組件21及所述 第一固定組件22鎖合固定’從而使得所述玻璃基板2〇〇被 牢固地固定在所述固定裝置20上；將所述承載板310密封 所述腔口 11，使所述工作腔10内形成一個密閉的空間； 使所述噴妙口 32〇開始喷砂，砂粒木斷的對所述玻璃基板 2〇〇的裸露部分（未被所述第一遮擋塊遮擋住的部分）進行 切削’直到將所述玻璃基板200的裸露部分全部切削掉為 止；將所述兩個卡腳237朝相反的方向拉動，使得所述兩 個卡腳23 7從所述兩個凹孔233中移出，就可將所述第一 固定組件21及所述第二固定組件22打開，然後將加工後 的玻璃片取出，進行清洗即可。 [0026]可以理解’為了砂粒的再次回收利用，也可在所述工作 腔10的底部開設複數吸氣孔’在所述吸氣孔處連接一個 吸嘴及一個吸氣裝置，由於被切削掉的玻璃碎末的粒徑 099128942 表單編號Α0101 第12頁/共22頁 0992050805-0 201208816 [0027] 比所述砂粒的純純多，因此在所述吸嘴㈣設兩居 遽網，上减網的孔徑比下層濾網的孔徑大，從而將二 粒收集在上减網h將麵碎末收集在下層 / 膠、磨邊、解膠等複 成所需的形狀，制程 本發明的玻璃加工設備，無需經塗 雜的制程即可將所述玻璃基板加工 簡單，能有效提高生產效率。 剛另外，本賴賴人貞可在本發Μ神⑽其他變化， 0

然’凡依據本發明精神實質所_變化，都應包含在本 發明所要求保護的範圍之内。 【圖式簡單說明】 [0029] ®1係本發明較佳實施方式之玻璃加工設備之結構示 ♦ ^ % , · ， 4 繼丨丨㈣丨丨:. ',:::丨‘;;备丨4.6.畀Jg 15 [0030] 圖2係圖1之玻璃加工設備之刮視圖； [0031] 圖3係圖1之玻璃加工設備之固定裝置之結構示意圖 ...... [0032] 圖4係圖3之固定裝置士分解示意圖。 【主要元件符號說明1 [0033] 玻璃加工設備 100 [0034] 玻璃基板 200 [0035] 工作腔 10 [0036] 腔口 11 [0037] 固定裝置 20 [0038] 第一固定組件 21 表單編號Α0101 第13頁/共22頁 0992050805-0 099128942 201208816 [0039] 第一固定框 211 [0040] 第一固定桿 213 [0041] 第一遮擔塊 215 [0042] 第一側壁 215a [0043] 第一抵持面 215b [0044] 第一凹槽 216 [00451 第一通孔 217 [0046] 第二固定組件 22 [0047] 第二固定框 221 [0048] 第二固定桿 223 [0049] 第二遮擋塊 225 [0050] 第二侧壁 225a [0051] 第二抵持面 225b [0052] 第二凹槽 226 [0053] 第二通孔 227 [0054] 鎖合組件 23 [0055] 卡柱 231 [0056] 凹孔 233 [0057] 卡桿 236 099128942 表單編號A0101 第14頁/共22頁 0992050805-0 201208816 [0058] 卡腳 237 [0059] 連桿 238 [0060] 噴砂裝置 30 [0061] 承載板 310 [0062] 喷砂口 320 Ο 099128942 表單編號Α0101 第15頁/共22頁 0992050805-0

Claims (1)

1. 201208816 七、申請專利範圍： .一種固定裝置，用/ m ^ /φ 、 固破螭基板，其包括一個第一 固疋組件、-個第二固定Μ ^ m , 牛及—個鎖合組件；所述第一 、第一固定組件轉動連接4弟 在第一、第_ 於將所述玻璃基板夹持固定 社弟 第—固疋組件之問·叱 ΓίΜ,-f ，所述第一固定組件包括複數 門IW置的第—遮擋塊；所 持玻璃基板的第一抵持面 =擋塊包括一個用於抵 2 件’第-鎖合件固定於所述第一固定組件上， 第-鎖a件固定於所述第二固定件上，將所述第_、第二 固定組件通過所述第—、_條祕配合而鎖合。 •如申請專利範㈣1項所述_定裝置，其中，所述第-固定組件還包括一個第一固定框及複數第一固定桿所述 第一固定桿設置在所述第-固定框内，所述第-遮擋塊包 括-個壞狀的第-側壁，所述第—側壁上沿平行於所述第 -抵持面的方向開設-個與所述第—固定桿過盈配合的第 一通孔’以使得所述第-固定桿穿設於所述第一通孔内， 以將所述第一遮擋塊固定在所述第一固定桿上。 .如申請專利範圍第1項所述的固定豉置，其中，所述第一 抵持面上開—個第一凹槽，以防止在噴砂過程中，所述 第一抵持面與所述玻璃基板相碰撞，損壞所述玻璃基板面 向所述第一固定組件的表面的平整度。 •如申請專利範圍第1項所述的固定裝置，其中，所述第二 固定組件包括複數與所述第一遮擋塊對應設置的第二遮擋 塊。 .如申請專利範圍第4項所述的固定裝置，其中，所述第二 099128942 表單編號Α0101 第16頁/共22頁 0992050805-0 201208816 固定組件還包括一個第二固定框及複數第二固定桿，所述 第二固定桿設置在所述第二固定框内，所述第二遮擋塊包 括一個環狀的第二側壁及由所述第二側壁所圍成的第二抵 持面，所述第二侧壁上沿平行於所述第二抵持面的方向開 設一個與所述第二固定桿過盈配合的第二通孔，以使得所 述第二固定桿穿設於所述第二通孔内，從而將所述第二遮 擋塊固定在所述第二固定桿上。 6 .如申請專利範圍第5項所述的固定裝置，其中，所述第二

   Ο 抵持面上開設一個第二凹槽，以防止在喷砂過程中，所述 第二抵持面與所述玻璃基板相碰撞，損壞所述玻璃基板面 向所述第二固定組件的表面的平整度。 7 .如申請專利範圍第1項所述的固定裝置，其中，所述第一 鎖合件包括至少一卡腳，所述第二鎖合件包括至少一卡柱 ，所述至少一卡柱上開設與所述至少一卡聊相卡合的一凹 孔。 8 ·如申請專利範圍第7項所述的固定裝置，其丨中，所述卡腳 由耐磨性及彈性均彳艮好的材料製成。 9 .如申請專利範圍第1項所述的固定裝置，其中，所述第一 固定組件及所述第二組件由硬質金屬製成。 10 . —種玻璃加工設備’用於將一個玻璃基板加工成複數玻璃 片；所述玻璃加工設備形成有一個開設一腔口的工作腔， 並包括一個容置於所述工作腔内的固定裝置及一個設置於 所述腔口處的喷砂裝置；所述固定裝置用於固定所述玻璃 基板；所述固定裝置包括第一固定組件、第二固定組件及 鎖合組件；所述第一、第二固定組件轉動連接，用於將所 述玻璃基板夾持固定在其間；所述第一固定組件包括複數 099128942 表單編號Α0101 第17頁/共22頁 0992050805-0 201208816 間隔設置的第一遮擋塊；所述第一遮擋塊包括一個用於抵 持所述玻璃基板的第一抵持面；所述鎖合組件包括第一鎖 合件及第二鎖合件；所述第一鎖合件固定於所述第一固定 組件上，所述第二鎖合件固定於所述第二固定件上，以將 所述第一、第二固定組件通過所述第一、第二鎖合件的配 合而鎖合；所述喷砂裝置面向所述第一固定組件，用於將 密集的砂粒高速喷射到所述玻璃基板上，使得所述玻璃基 板上未被第一抵持面遮擋住的部分在喷砂的過程中被切削 掉，得到複數與所述第一抵持面相同的玻璃片。 099128942 表單編號A0101 第18頁/共22頁 0992050805-0