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TW201204780A - Flexible PVC compositions made with plasticizers derived from renewable sources - Google Patents

Flexible PVC compositions made with plasticizers derived from renewable sources Download PDF

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TW201204780A
TW201204780A TW100116131A TW100116131A TW201204780A TW 201204780 A TW201204780 A TW 201204780A TW 100116131 A TW100116131 A TW 100116131A TW 100116131 A TW100116131 A TW 100116131A TW 201204780 A TW201204780 A TW 201204780A
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TW
Taiwan
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composition
plasticizer
weight
compositions
biochemical
Prior art date
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TW100116131A
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English (en)
Inventor
Bharat I Chaudhary
Original Assignee
Dow Global Technologies Llc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Description

201204780 六、發明說明： c 明戶斤屬名貝ϋ 發明領域 本發明係有關於聚氯乙烯(Ρ V C)組成物。本發明之一方 面係有關於含生化塑化劑作為初級塑化劑的PVC組成物， 而本發明之另一方面係有關於此等不含非生化塑化劑的組 成物。 C先前技3 發明背景 PVC組成物在本項技藝中已為吾人所熟知（見，例如美 國專利第6,063,846、6,608,142號及美國專利公開案第 2005/0203230號），且典型上包含PVC及至少一其它聚合 物’例如聚稀烴、苯乙烯系聚合物等。由於這些其它聚合 物中有許多不能與PVC混溶或相容，所以通常這些組成物 亦包括相容劑’例如氯化聚乙烯。不含塑化劑之PVC組成 物有僵硬的傾向且適用於硬質產物（諸如管及管材）之製 造。包括塑化劑之PVC組成物有可撓性的傾向且適用於， 諸如導線及纜線絕緣體與護套、以及醫學裝置組件的應 用。此等組成物之實例包括得自Teknor Apex的 FLEXALLOY®產物。 酞酸二酯（亦稱為“酞酸酯”）為用於PVC及其它乙稀基 聚合物之已知塑化劑。常見的酞酸酯塑化劑之實例包括敗 酸二異壬酯（DINP)、酞酸二烯丙酯（DAP)、二-2-乙基己基_ 酞酸酯（DEHP)、酞酸二辛酯（DOP)及酞酸二異癸酯。用於 201204780 高溫應用之其它常見的塑化劑為苯三甲酸酯及己二酸聚 酯。通常使用塑化劑之混合物以獲得最佳性質。最近耿酸 酯塑化劑已受到公共利益團體的熱切監督，因為他們對s大 酸酯之負面環境影響及對已接觸酞酸酯之人類（尤其兒童） 的潛在不利健康效應感到不安。 使用衍生自再生來源之塑化劑（亦即生化塑化劑）所製 成的可撓性PVC組成物為以石油化學產品為主的塑化劑之 代用品。然而，生化塑化劑在某些方面劣於使用非衍生自 再生來源之塑化劑（例如酞酸酯或苯三曱酸酯塑化劑）所製 成的組成物，因為其等與該PVC之相容性不足或因為其等 具有劣熱老化性質。這些缺點已將生化塑化劑（諸如環氧化 大豆油）之用途限於僅以少量存在於以PVC為主的組成物内 之次級塑化劑、潤滑劑或穩定劑。 【發明内容1 發明概要 本發明之一方面係提供含一聚氣化乙稀樹脂、一相容 劑、及一或多種生化塑化劑的組成物’在某些實施例中， 以該組成物之總重計’該等組成物包含20至80重量％聚氣 乙烯樹脂、1至3〇重量％相容劑、及5至60重量％生化塑化 劑。在一些此等實施例中’該等生化塑化劑佔該組成物之 全部塑化劑含量的至少50重量％。在某些實施例中，以該 組成物之總重計’該等組成物包含至少15重量％生化塑化劑。 在某些實施例中’該等組成物實質上不含以酞酸酯為 主的塑化劑。其包括貫質上不含任何非生化塑化劑的組成物。 201204780 在某些實施例中，該等組成物進一步包含一熱塑性彈 性體。在一種此實施例中，該等生化塑化劑包含環氧化脂 肪酸曱酯，該熱塑性彈性體為烯烴嵌段共聚物，且該相容 劑包含氯化聚乙烯。在此種實施例中’如藉ASTM D638而 測定’於113。(：下經熱老化168小時後’該組成物可具有至 少25%之拉伸斷裂伸長保留率。 在某些實施例中，該等生化塑化劑包含一乙醯化蓖麻 蠛及一環氧化大豆油，且該相容劑包含一氯化聚乙烯。在 這些實施例中’如藉ASTMD3291而測定，於23。(：下，該組 成物可具有微不足道或較佳的環形滲出（loop spew)評比。 本七明之另一方面係提供含根據本發明之組成物之護 套層或絕緣層的導線或纜線。 圖式簡單說明 第1圖表示實例1之比較例及本發明實例之以溫度為變 數的動態模數 < 圖解。 【實施冷式】 較佳實施例之詳細說明 明係提供包括生化塑化劑作為初級塑化劑的以 7樹月a為主 < 组成物。該等組成物包括PVC樹脂、-相 衝擊=種生化塑化劑及可視需要選用的熱塑性彈性 抗衝擊U冑彳。鱗生化塑化_大量存在於該等組成 内且’在某些實施例中，係為存在於該等组成物内之僅 有塑化劑。生化塑化劑的用途有利’因為，4目對於更習知 的以石油化學品為主之塑化劑（諸如敢酸略或苯三甲酸 201204780 酯），生化塑化劑具環境親和力且係衍生自再生來源。 本發明組成物可克服已致使各種生化塑化劑不能作為 以PVC樹脂為主的組成物中之該初級塑化劑的某些問題。 例如該等組成物之某些實施例具有可以使其等適於作為其 中可撓性PVC樹脂為所欲或所需之應用中的初級（或僅有） 塑化劑之夠低抗拉強度及夠高拉伸斷裂伸長率。而且，這 些組成物之熱老化性質（例如拉伸量保留率）優於包括相同 生化塑化劑作為該等初級（或僅有）塑化劑，但不含該合適熱 塑性彈性體及相容劑的組成物。 在其它實施例中’如藉環形滲出試驗所測定，該等組 成物之生化塑化劑相容性優於包括相同生化塑化劑作為該 等初級（或僅有）塑化劑’但不含該合適相容劑的組成物。而 且，需要較少生化塑化劑即可獲得特定硬度位準。 本發明組成物之應用包括用於導線及/或纜線之護套 及絕緣體、管材、塗覆物、薄膜、發泡體、及用於汽車、 醫學、建築及營造、泵、鞋類、墊片、軟管、繩索、封接 物、及擋風雨條應用的材料。 生化塑化劑 “塑化劑”為可降低其所添加之PVC樹脂的模數及抗拉 強度，並增加可撓性、伸長率、抗衝擊強度、及撕裂強度 之物質。塑化劑亦可降低該PVC樹脂的熔點、降低玻璃轉 化溫度及增強其所添加之該PVC樹脂的可加工性。 生化塑化劑為衍生自再生天然物質（諸如植物油）的塑 化劑。該等組成物可包括單一生化塑化劑或2或多種生化塑 201204780 化劑的摻合物。美國專利申諳公p τ月"開案第2010/0010127號描 述生化塑化劑（“生物塑化劑”)及其等之製法。 環氧化植物油（諸如環氧化大豆油及環氧化亞麻油）為 可包含在本發明組成物内之生化塑化劑的實例。就本揭示 文而言’若—塑化劑含有至少-環氧基團時，則其經環氧 化。“環氧基團”為其中-個氧原子係連接至已彼此鍵結之 兩個碳原子之每-個的3項環狀，亦稱為環氧乙烧或環氧 烷烴）。 植物油衍生之脂肪酸之醋（諸如環氧化脂祕甲醋）為 合適的生化塑化劑之其它實例。脂肪酸§旨可衍生自一醇及 何生自再生來源(諸如植物油）之脂肪酸的反應。環氧化大豆 脂肪酸酯為屬於本群組之合適生化塑化劑的實例。 衍生自植物之乙醯化蠟及油為可包含在本發明組成物 内之另一生化塑化劑種類。乙醯化蓖麻蠟為一合適蠟的實 例。乙醢化蓖麻油為一合適油之實例。市售乙醯化蓖麻蠟、 油及其匕衍生物包括得自Vertellus Specialties，Inc.之 FLEXRICIN® P-8 及 PARICIN® 8、以及得自 Danisc0 之 Grindsted Soft-N-Safe。 一或多種生化塑化劑可作為本發明組成物内之初級塑 化劑。就本揭示文而言’若塑化劑在該樹脂組成物内具有 充份混溶性或相容性，則其等為初級塑化劑且其等可以是 該組成物内之大多數或甚至僅有的塑化劑。因此，在某些 實施例中’生物塑化劑佔該組成物之全部塑化劑的至少50 重量％。在該等組成物之某些實施例中，生化塑化劑佔該 201204780 組成物之全部塑化劑的至少90重量％。植物油之環氧化衍 生物、植物油之乙醯化衍生物及其等之混合物為特別有用 的生化塑化劑。 該等組成物含有大量生化塑化劑。例如在某些實施例 中，以該組成物之總重計，該等組成物包括5至60重量°/〇生 化塑化劑。其包括其中以該組成物之總重計，該組成物包 括7至50重量％生化塑化劑的實施例，且進一步包括其中以 該組成物之總重計，該組成物包括10至40重量％生化塑化 劑的實施例。 在某些實施例中，該等組成物並不含衍生自石油化學 品（諸如酞酸酯、苯三甲酸酯、及己二酸聚酯）之塑化劑。如 文中使用，該名詞“不含酞酸酯之組成物”為無酞酸酯之組 成物。“酞酸酯”為包括以下結構(I)之化合物： 〇
〇 (I) 其中R及R’可相同或不同。R及R’各係選自一具有1至20個 碳原子的經取代-/未經取代-烴基。如文中使用，該名詞“烴 基”及“烴”係指僅含氫及碳原子之取代基，其包括分支鏈或 非分支鏈、飽和或不飽和、環狀、多環狀、稍合或非環狀 物種、及其等之組合。烴基之非限制實例包括烷基、環烷 基、烯基、烷二烯基、環烯基、環烷二烯基、芳基、芳烷 基、烷芳基、及炔基。位置3、4、5、及6可藉氫或另一分 201204780 子團而佔據。 在某些實施例中，該等組成物實質上不含非生化塑化 劑。若一組成物不含非生化塑化劑或若該組成物内之非生 化塑化劑的存在量被認為與該組成物之效力無關，則該組 成物被視為實質上不含非生化塑化劑。 聚氣乙烯樹脂 本發明組成物之聚氣乙烯樹脂（亦稱為氣乙烯聚合物） 組份為一固體、高分子量聚合物，其可以是聚氣乙烯均聚 物或具有一或多個額外共單體之共聚合單元的氣乙烯共聚 物。PVC均聚物之市售實例為得自Oxy Vinyls, LP之Oxy Vinyls 240F。當存在時，共單體典型上佔該共聚物之至高 20重量％。合適共單體之實例包括C2-C6烯烴，例如乙烯及 丙烯；直鏈或分支鏈C2-C4羧酸之乙烯酯，例如乙酸乙烯 酯、丙酸乙烯酯、及2-乙基己酸乙烯酯；鹵乙烯，例如氟 乙烯、雙氟亞乙烯或雙氣亞乙烯；乙烯醚，諸如乙烯曱基 醚及丁基乙烯醚；乙烯基吡啶；不飽和酸，例如順丁烯二 酸、反丁烯二酸、曱基丙烯酸及其等之具有CrCm單-或二 醇之單-或二酯；順丁烯二酸酐、順丁烯二酸醯亞胺、以及 順丁烯二酸醯亞胺與芳香族、環脂肪族及可視需要選用之 分支鏈脂肪族取代基的N-聚代產物；丙烯腈及苯乙烯。氣 乙烯之接枝共聚物亦適用於該等組成物。可使用，例如經 氣乙烯接枝之乙烯共聚物（諸如乙烯乙酸乙烯酯）、及乙烯共 聚物彈性體(諸如EPDM，其係為含乙烯、丙烯及二烯之共 聚合單元的共聚物；及EPR，其係為含乙烯及丙烯之共聚 201204780 合單元的共聚物)作為該氣乙烯聚合物組份。 以該組成物之總重計，該等組成物典型上包括2〇至8〇 重量％聚氣乙烯樹脂。其包括其中以該組成物之總重計， 該組成物包括25至75重量％聚氣乙烯樹脂的實施例，且進 一步包括其中以該組成物之總重計’該組成物包括3〇至60 重量％氣乙稀樹脂的實施例。 熱塑性彈性體 該等組成物可選擇性包括一或多可作為抗衝擊改質劑 的熱塑性彈性體。若該組成物欲用於需要顯著可撓性的應 用，則此等彈性體之包含可為所欲彈性體”為可拉伸至 其原有長度的至少兩倍且當施加該拉伸之力釋放時可很快 速縮回至約其原有長度的似橡膠聚合物。於室溫下利用 ASTM D638-72之方法可知彈性體具有約1〇 〇〇〇 psi (68 95 MPa)或更小之彈性模數、及在未交聯狀態中通常大於細％ 之伸長率。“熱塑轉性體” (TPE)為具有體之性質，但 可以像熱塑性塑膠-樣經加X的材料，现常係藉兩聚合 物之特殊嵌段共聚合反應或接絲合反應而製a。於各情 況中’該熱塑性彈性體含有至少兩嵌段，其中之一者具熱 塑性，而另一者具彈性。 熱塑性聚稀烴彈性體為可適用於本發明組成物之熱塑 Λ4- Μ ΛΑ ^ Ηλ 〇 lx .-.. 性彈性體的實例。“聚烯烴 、“PO”及類似名詞意指衍生自
201204780 扼-婦、三烯等）的共聚物。該等C3_C8 締烴之實例包括 丙烯' 1_丁烯、4_曱基戊烯、1-己烯、及1-辛烯。該 稀亦可含有-能產生α •稀煙(諸如3環己基]丙稀⑽兩 基己烧)及乙稀基-環己烧)之環狀結構，諸如環己燒或環 戊燒。雖然就本發明而言，並非該名詞之傳統意義的^稀 ^但疋某些裱狀烯烴(諸如降稍烯及相關稀烴）為α -烯烴 且可用以取代部份或所有上述心稀烴。類似地，就本發明 而》，笨乙烯及其相關烯烴(例如α_曱基苯乙烯等）為烯 煙。代表性共聚物包括乙稀/丙稀、乙稀/丁稀、乙烯〜辛稀、 乙烯/5-亞乙基-2-降箱烯、乙烯/5_乙烯基_2_降宿烯、乙烯 /-1，7-辛二烯、乙烯/7_曱基_丨，6_辛二烯、乙烯/苯乙烯、及乙 烯/1，3,5-己三烯。 若本發明組成物包括一熱塑性彈性體，則以該組成物 之總重§十，其等通常含不大於4〇重量。/❶熱塑性彈性體。其 包括以該組成物之總重計，包含不大於35重量％熱塑性彈 性體之組成物且進一步包含不大於30重量％熱塑性彈性體 之組成物。以該組成物之總重計，該等組成物内之熱塑性 彈性體的重量％之典型範圍為1〇至4〇重量％、15至35重量 %、及20至30重量％。 得自Teknor Apex之FLEXALLOY®為市售pvc樹脂、熱 塑性彈性體及相容劑的摻合物。 相容劑 相容劑係用以增強該P V C樹脂及其它聚合物組份(諸如 該等熱塑性彈性體)之混溶性。然而’在本發明組成物中， 201204780 該相容劑亦可用以使該等生化塑化劑與該pvc樹脂相容， 其相容程度足減料作為該等組絲内之減塑化劑或 在某些情況下作為僅有塑化。因此，在本發明組成物中， 甚至在該熱塑性彈性體組份不存在下，該等相容劑亦有效。 該等相容劑亦可作為該等組成物内之抗衝擊改質劑。 為了清楚起見，上賴雛彈性體之重量％私包括任何 熱塑性彈性相容劑。 合適相容劑之貫例包括，但不限於：氣化聚烯烴、乙 稀乙酸乙;ifs旨共聚物 '乙稀丙稀g《甲自旨共聚物、乙稀丙稀 酸丁酯共聚物、乙烯/乙酸根/一氧化碳三元共聚物、乙烯/ 丙烯酸根/一氧化碳三元共聚物、聚二氟亞乙烯、腈丁二烯 橡膠、環氧化聚丁二烯、環氧化天然橡膠、聚四氫呋喃、 戊二酸醯亞胺共聚物、熱塑性聚胺甲酸酯、及氣化聚胺甲 酸酯。該等組成物之氣化聚烯烴組份可以是，例如a)氣化 聚乙稀均聚物、b)含i)乙稀及…可共聚合單體之共聚合單元 的氣化共聚物、或c)其等之組成物。代表性氣化烯烴聚合 物包括a)乙烯之氣化均聚物及b)乙烯與至少一烯系不飽和 單體的氣化共聚物，該烯系不飽和單體係選自以下所組成 之群組：CVC丨〇 α單烯烴、c：3-C2〇單羧酸之C丨-C丨2烷酯、不 飽和CrC2〇單-或二羧酸、不飽和(：4-(：8二羧酸之酸酐、及不 飽和QrC,8羧酸之乙烯酯。亦包括氣化接枝共聚物。合適聚 合物之具體實例包括氣化聚乙烯(CPE);氣化乙烯乙酸乙烯 酯共聚物；氣化乙烯丙烯酸共聚物；氣化乙烯曱基丙烯酸 共聚物；氣化乙烯丙烯酸曱酯共聚物；氣化乙烯甲基丙烯
12 201204780 酸曱酯共聚物；氣化乙烯曱基丙烯酸正_丁酯共聚物；氣化 乙烯曱基丙烯酸環氧丙酯共聚物；乙烯及順丁烯二酸酐之 氯化接枝共聚物；及乙烯與丙烯、丁烯、3_曱基_丨_戊烯或 辛烯之氯化共聚物。該等共聚物可以是二元共聚物、三元 共聚物或更高階共聚物。較佳氣化烯烴聚合物為氯化聚乙 稀、及乙烯乙酸乙烯酯之氣化共聚物。市售氣化聚乙烯相 容劑的實例為得自The Dow Chemical Company之TYRIN® 4211P CPE。 當使用CPE作為該相容劑時，該CPE較佳具有約5至約 50重量％氣含量。該cpe之氣含量愈高，與該pvc之混溶性 或相容性愈佳。以該組成物之總重計，該等組成物典型上 3有1至30重直％相容劑。其包括以該組成物之總重計，含 2至20重量％相容劑的組成物，且進一步包括以該組成物之 總重計，含3至16重量❶/❶相容劑的組成物。 另外填料及添加物 該等組成物可另外含有填料、尤其有用的填料包括氧 化矽、黏土、二氧化鈦、滑石、碳酸鈣、及其它礦物填料。 該等組成物可另外含有其它配合成份，諸如熱-及光-穩定 劑、發泡劑、潤滑劑、色料、著色劑、加工佐劑、抗氧化 劑、交聯劑、阻燃劑、抗滴落劑、固化劑、增效劑及阻滞 劑、偶合劑、抗靜電劑、成核劑、助滑劑、黏度控制劑、 賦黏劑、抗堵塞劑、表面活化劑、增量油、酸清除劑、金 屬去活化劑等。此等額外組份之用途可以修飾該等組成物 以適用於各種應用。尤其有用的配合成份包括錫、鉛、鎖/ 13 201204780 錄及鈣/鋅熱穩疋劑。若存在填料及添加物，則以該組成物 之總重計，其等典型上佔該組成物之不大於約15重量％。 其包括以該組成物之總重計，含不大於10重量％及不大於5 重量°/〇填料及添加物的組成物。 組成物性質 可撓性及熱老化 該PVC樹脂、合適相容劑、生化塑化劑及可視需要選 用的熱塑性彈性體之組成可提供一適用於各種其中可撓性 為所欲之應用（諸如導線及纜線應用）的具足份可撓性(如藉 拉伸量及抗拉強度而測定）之組成物。因此，如根據ASTM D638所測定，該等組成物之某些實施例具有不大於4〇〇〇psi 之抗拉強度。其包括具有不大於35〇〇psi、不大於3000psi、 不大於2500psi、不大於20〇〇psi、且甚至不大於i〇〇〇psi之抗 拉強度的組成物。如根據ASTM D638所測定，這些組成物 亦可具有至少100%、至少200%、至少300%或至少400%之 斷裂伸長率。這些測定法係根據UL 1581，在自30密耳(mil) 厚飾板切成的狗骨(dogbone)上進行。 在某實施例中，該等組成物之熱老化性質優於包含該 PVC樹脂及該等生化塑化劑但不含合適相容劑與熱塑性彈 性體的組成物。例如如下文之實例1的比較試樣中所闡明， 在熱老化後，包含環氧化脂肪酸甲酯及環氧化大豆油之組 合作為僅有塑化劑的以PVC樹脂為主之組成物具有高抗拉 強度及劣拉伸量保留率。然而，藉包含合適熱塑性彈性體 及相容劑’如藉下文之實例1的發明試樣中所闡明’可顯著
14 201204780 改善該等組成物之抗拉強度及熱老化性質。因此，在某些 實施例中’於113。(：下熱老化’費時168小時後，該等組成 物具有至少20°/。、至少4〇%或甚至至少60%之拉伸量保留 率。就這些相同組成物而言，該生化塑化劑及相容劑之包 含可以於熱老化後提供減少的抗拉強度增加。因此，於113 C下熱老化，費時168小時後，該等組成物之某些實施例具 有不大於190°/。之抗拉強度增加。其包括於1丨3它下熱老 化’費時168小時後，具有不大於14〇%之抗拉強度增加的 組成物，且進一步包括於113。(：下熱老化，費時168小時後， 具有不大於120%之抗拉強度增加的組成物。 塑化劑相容性 在某些實施例中，相容劑及生化塑化劑之合適組合可 將生化塑化劑以改良的相容性併入該PVC樹脂内以得到一 可撓性大於不含該合適塑化劑之類似組成物的組成物。例 如如下文之實例2中所闡明，包括乙醯化蓖麻蠟及環氧化大 豆油與合適相容劑的以PVC樹脂為主之組成物的相容性優 於僅含該PVC樹脂及該等生化塑化劑的組成物。 可藉於室溫(23°C)下及/或熱老化後所進行之環形滲出 試驗而測定改良的相容性。就本揭示文而言，環形滲出係 根據ASTM D 3291(Standard Test Method for Compatibility of Plasticizers in Poly(vinyl chloride) Plastics Under Compression)測定，其係藉評定由於在180°環形曲管内產生 之壓縮應力而滲出的塑化劑數量以測定塑化劑在聚（氣乙 烯）塑膠内之相容性。簡言之’經由使用本方法，塑化聚（氣 15 201204780 乙烯）薄片之試樣係以約180。之弧形彎曲且牢牢固定在經 設計可使其等維持所欲構形的夾具内。於指定時間的間隔 下，移除一以反向彎曲180。的試樣，且藉目視檢測及藉以 乾食指擦拭該區域而檢查該環之前半内側的塑化劑滲出證 據。滲出之等級如下：（1)在環形物内完全乾燥=全無/〇 ; (2)易滑，該環形物之内側上有微量油狀物質=微量A ; (3) 易滑’該環形物之内側上有有限量的油狀物質=有限量 /2 ;及(4)易滑，該環形物之内側上有大量油狀物質：大量/ 滴漏/3。 蕭氏硬度（Shore Hardness): 可藉作為可撓性之測定法的蕭氏硬度值而表示本發明 組成物之特徵。就本揭示文而言，係根據ASTM D2240測定 蕭氏硬度。蕭氏A等級可用於“較軟”PVC樹脂組成物（例如 包括一彈性體抗衝擊改質劑的組成物）。因此，該等組成物 之某些實施例具有不大於75的蕭氏A硬度。其包括具有不大 於70之蕭氏A硬度的組成物且進一步包括具有不大於65之 蕭氏A硬度的組成物。蕭氏D等級係用於“較硬”pVc樹脂組 成物(例如未包括一彈性體抗衝擊改質劑的組成物）。因此， 該等組成物之某些實施例具有不大於55之蕭氏D硬度。其包 括具有不大於50之蕭氏D硬度的組成物且進一步包括具有 不大於45之蕭氏D硬度的組成物。 通常根據熟知PVC配混技藝者已知之習知乾摻或濕推 方法製備該等聚合物組成物。得自該摻合法之混合物可進 16 201204780 一步經混合機（諸如班伯利（Banbury)批式混合機、法勞 (Farrel)連續混合機或單或雙螺桿擠製機）配混。 在一實施例中，係藉使PVC粉末吸收該等生化塑化劑 以製造乾滲合物而製成本發明聚合物組成物。可使用任何 合適方法/裝置以製造該乾摻合物，該合適裝置包括，但不 限於：班伯利混合機、亨歇爾（Henschel)混合機或螺條摻合 機。除了該PVC及生化塑化劑外，該聚合物組成物可含有 其匕添加物。然後該乾摻合物可進一步經配混（例如經由熔 體擠製法)並形成任何所欲雜（賴、小片等” 物件 本發明之另一方面可提供含本發明之一或多種組成物 的物件，諸如模製或擠壓物件。 物件包括導線及纜線護套及絕緣體。因此，在某些實 施例中’該物件包括一金屬導體、及在金屬導體上之塗覆 物以提供能傳送電之“絕緣，，導線。如文中使用，“金屬導體，， 為至少一用以傳送電力及/或電信號的金屬組件。導線及纜 線之可挽性通常為所欲’因此該金屬導體可具有一固體橫 截面或可以由能使特定總導體直徑得到增加可撓性的較小 導線股組成。纜線通常由數種組件組成，諸如可形成内核 〜’然後藉能提供保護作用及裝飾外觀的纜線包皮層系統 而包圍的多絕緣導線。該纜線包皮層系統可合併金屬層， 諸如治或外裝（armor)，且典型上在該表面上具有一聚合物 層°已併入該保護/裝飾纜線包皮層内之該一或多聚合物層 通常稱為纜線“護套(jacketing)”。就某些纜線而言，該包皮 17 201204780 層僅為包圍一纜線核心的聚合物護套層。亦有某些具有包 圍該等導體之聚合物單一層的纜線，該聚合物之單一層兼 具絕緣及護套的功用。本發明組成物可作為所有導線及纜 線產物（其包括電纜、及金屬與光纖通訊設施）中之該等聚合 物組份或可以存在於這些導線及纜線產物内。 實例 以下實例闡明用於製造根據本發明之熱塑性彈性體組 成物之方法的實施例。 實例1 材料及方法 以下材料係用於實例1之比較試樣（c S)及發明實試樣 (IS)。該PVC樹脂為OXY-VINYLS® 240F，其係為得自Oxy Vinyls，LP之聚氣乙烯均聚物。該環氧化脂肪酸曱酯 (e-FAME)為VIKOFLEX® 7010，其係為得自 Arkema，Inc·之 環氧化大豆脂肪酸醋。該環氧化大豆油為得自Ferro Corp之 PLAS-CHEK® 775 »該等熱塑性彈性體為AFFINITY® EG8150、其係為一乙烯-辛烯共聚物、及一具有0.5克/10分 鐘之炫化指數、0.866克/立方厘米之密度、89/11軟嵌段/硬 嵌段比、及在該軟嵌段内有18莫耳％乙烯之烯烴嵌段共聚 物（0BC)。這兩種彈性體係得自The Dow Chemical Company。該相容劑為TYRIN® 2348P，其係為得自The Dow Chemical Company之氣化聚乙烯。該組成物包含之添加物 為HUBERCARB® Q1T ’其係為得自Akrochem Corp.之碳酸 弼；Mark® 6797 ’其係為得自Chemtura之約·鋅熱穩定劑，
18 201204780 及IRGANOX 1076 ’ 其係為得自 ciba specialty chemicals 之紛系抗氧化劑。该比較式樣及發明實例之調配物示於 表1内。 C.S. 1及I.S. 1-3之調配物 表1 C.s. 1 I.S. 1 I.S. 2 I.S. 3 PVC (OXY-VINYLS 240F) 63.7 33.7 33.7 33.7 TYRIN CM2348P 10 16 16 AFFINITY EG8150 20 26 VIKOFLEX 7010 24 24 12 12 OBC 26 HUBERCARB Q1T 6.4 6.4 6.4 6.4 PLAS-CHEK 775 3.5 3.5 3.5 3.5 Mark 6797 2.1 2.1 2.1 2.1 IRGANOX 1076 0.3 0.3 0.3 0.3 總共（重量％) 100 100 100 100 在經設定為40rpm之40厘米3布拉本德（brabender)混合 機内藉滚動摻合各該成份而製成該比較試樣及發明試樣 批。該混合機並未經氮滌洗。藉添加該等聚合物及其它成 份而進行混合，並於1饥下齡5分鐘。自舰合機移除 所形成組成物且於175°C下壓縮模製成3〇密耳厚飾板。 性質 以2英寸/分鐘之速率，根據ASTM D638在試樣上測定 抗拉強度及拉伸斷裂伸長率。測定3件未經老化試樣、於113 °C下老化168小時之3件試樣。及於136。(：下老化168小時之3 件试樣的抗拉強度及伸長率。然後計算該等老化試樣之抗 拉強度保留率及拉伸量保留率，其等係以百分率表示。 根據ASTM D2240測定該等未經老化試樣的蕭氏八硬 19 201204780 度。得自動態機械分析之該模數係自-l〇〇°C至+ 160°c (以5 °C/分鐘之速率）測得。 該等資料係示於第1圖及表2内。 表2 表1該等調配物之性質 未經老化 於113°C下，費時 168小時後之保留％ 於136°C下，費時 168小時後之保留％ 蕭氏A C.S. 1 82.8 N/A N/A I.S. 1 60.8 N/A N/A I.S. 2 74.8 N/A N/A I.S. 3 70.3 N/A N/A 抗拉強度(psi) C.S. 1 2778 213 216 I.S. 1 617 187 208 I.S. 2 911 114 115 I.S. 3 820 127 130 拉伸量（％) C.S. 1 325 1 4 I.S. 1 326 26 15 I.S. 2 409 47 29 I.S. 3 346 67 33 結果 於高溫下經熱老化後，含e-FAME及環氧化大豆油作為 僅有塑化劑，但並不含相容劑或彈性體的比較試樣1顯示拉 伸性質急劇惡化。反之，除了相容劑及聚烯烴彈性體外， 包含相同生化塑化劑的本發明試樣1至3較軟且可得到更佳 的低溫可撓性、以及在熱老化後顯著改善的拉伸量保留率。 實例2 材料及方法 以下材料係用於實例2之比較試樣（CS)及發明試樣 20 201204780 (IS)。該PVC樹脂為OXY-VINYLS 240F，其係為得自 Oxy-Vinyls，LP之聚氣乙烯均聚物。該環氧化大豆油為得自 Ferro Corp之PLAS-CHEK® 775。該乙醯化乾麻蠟(ACW)之 製法如下述。該相容劑為TYRIN® 4211P，其係為得自The Dow Chemical Company之氣化聚乙烯。該組成物包含的添 加物為SATINTONE® SP-33，其係為得自BASF Corp.之煅燒 鋁矽酸鹽；BAEROPAN® MC 90249 KA，其係為得自 Baerlocher GmbH之礦物穩定劑；及IRGANOX® 1076，其係 為得自Ciba specialty chemicals之酚系抗氧化劑。該等比較 試樣及發明試樣之具體調配物示於表3内。 表3 C.S. 2及I.S. 4-6之調配物 C.S. 2 I.S. 4 I.S. 5 I.S. 6 PVC (OXY-VINYLS 240F) 63.0 58.0 53.0 48.0 ACW 13.7 13.7 13.7 13.7 SATINTONE® SP-33 Clay 6.4 6.4 6.4 6.4 PLAS-CHEK 775 13.6 13.6 13.6 13.6 BAEROPAN® MC 90249 KA 3.0 3.0 3.0 3.0 IRGANOX® 1076 0.3 0.3 0.3 0.3 TYRIN® 421 IP 5.0 10.0 15.0 總共（重量％) 100.0 100.0 100.0 100.0 該乙醯化蓖麻蠛(ACW)之製法如下。將蓖麻蠛(3700克) 裝入5升(L)反應器内。將一機械撥拌器及一般蒸德玻璃器 皿安裝在該反應器内並藉外浴而加熱至1 〇〇°C之溫度。該葱 麻蠟熔化後，添加乙酸酐（1233克）。該溫度降至84°C且由於 放熱反應而上升至115°C。於115°C(内側）下維持該反應溫 度，費時8小時。使用自800至150毫巴(mbar)之真空壓力以 移除乙酸，直到酸值低於3毫克KOH/克為止。獲得液體產 21 201204780 物(ACW)。表4揭示所形成ACW之性質。 表4 該乙醯化Μ麻蠟之性質 2 性質 於室溫下之外觀 黃色液體 碘價（IV) 4 酸值(AN) 2.4 + 羥基值(OHN) 0 溶液溫度 194 水之重量°/〇 0.03 黏度 25〇C 345 40°C 150 密度（克/厘米3) 0.953 在表4内，ΑΝ=酸值（毫克ΚΟΗ/克），其係根據DIN 53402測定；密度(@25。〇係根據DIN 51757測定；IV=蛾價 (克12/100克），其係藉Deutsche Einheitsmethode DGF C-V Ua (53)或自技術資料表測定；〇HN=羥基值（毫克KOH/ 克），其係根據DIN 53240測定；溶液溫度（°C)係根據DIN 53408測定；黏度（毫巴）係根據ASTM D445 Brookfield 25°(：，4〇°(：測定；而水之重量°/。係根據0叫51777測定。 該等比較試樣及發明試樣之製法如下。將該環氧化大 豆油及ACW加熱至60°C ’費時一小時’授拌並以50/50重量 %濃度一起混合。然後藉在一容器内使用刮勺混合所有無 水成份（該等生化塑化劑及黏土填料除外）而調配固體混合 物。於90。(：及40rpm下使用具有西格瑪(sigma)葉片之4〇厘米3 布拉本德混合機混合該固體混合物，費時3〇秒。然後添加 該等生化塑化劑並持續混合36〇秒(6分鐘）。接著添加兮黏土 填料並持續混合60秒。然後停止該混合機並移除所形成乾
S 22 201204780 摻合物。 然後於18〇°C下使用具有凸輪轉子(4〇rpm)之40厘米3班 布本n合摻合物，費時12G秒。於18代下將 该所形成組成物批壓、_製成3G密耳厚飾板，費時5分鐘。 性質 以2英寸/分鐘之速率，根據ASTM D638在試樣上測定 柷拉強度及抗伸斷裂伸長率。測定3件未經老化試樣、、於 113°C下老化168小時之3件試樣、及於136<t下老化168小時 之3件試樣的抗拉強度(TS)及伸長率(TE)。然後計算該等老 化試樣之抗拉強度保留率(TSR)及拉伸量保留率(TER)，其 等係以百分率表示。
根據ASTM D2240測定該等未經老化試樣的蕭氏D 硬度。 根據ASTM D3291 ’測定於23°C下經調整48小時之試樣 的環形滲出。 亦藉目視檢測已於113°C及136°C下老化7天之一英寸 直徑試樣而測定滲出。 結果： 實例2之資料示於表5内。發明試樣4(含5重量％〇?£)之 塑化劑滲出通常低於比較試樣2(亦即藉相容劑之添加，實 例4之塑化劑相容性改善）。根據該環形滲出試驗，實例5及 6(分別含10重量％ CPE及15重量％ CPE)亦顯示相對上更佳 的效能。實例4及6亦比比較例2還軟，其表示可減少塑化劑 的數量即能獲得該比較例之相同硬度’其可以使塑化劑於 23 201204780 高溫下之滲出極微。 表5 表3之調配物的性質
蕭氏 (D) 未經 老化 之TS psi 於113 °C下老 化168 小時後 之TSR (%) 於136 °C下老 化168 小時後 之TSR (%) 未經 老化 之 TE% 於113 °C下老 化168 小時後 之TER (%) 於136 °C下老 化168 小時後 之TER (%) 環形滲 出@ 室溫 得自環 形滲出 試驗的 應力白 化 於113 °C下老 化168 小時後 之滲出 於136 °C下老 化168 小時後 之滲出 C.S. 2 45.2 土 0.6 3623 土 72 97±3 91土5 266 ±12 %士 2 76士 12 Μ N Μ N I.S. 4 42.9 土 0.4 3211 土 114 92±4 94 土 3 252 土 2 100土0 91±1 S N Ν N I.S. 5 41.0 ±0.8 2078 土 269 91 士 13 96士8 195 ±18 94士 14 80±1 丨 VS S Η S I.S. 6 37.3 士 0.1 1102 土 176 118 土 13 111 土 16 108 土 77 138 土 367 108 土 318 N Μ Μ S N=全無；VS=極微；S=微；M=適度，H=重度 所有提到的元素週期表係指由CRC Press，Inc.於2003 年公開的元素週期表。而且，任何提到的一族或族群應該 指使用用以將族群編號的IUPAC系統在本元素週期表内表 示的該族或族群。除非另有表示、上下文所隱含或本項技 藝所習用，所有份數及百分率係以重量計且所有試驗方法 在本揭示文之提交日期時仍通用。就美國專利實務而言， 尤其就合成技術、產物及加工設計、聚合物、催化劑、定 義（其範圍與本揭示文中特地提供之任何定義並不一致）。及 本項技藝之知識的揭示文而言，任何參考專利、專利申請 案或公開案之内容全文在此併入本案以為參考資料（或其 同等美國版本亦併入本案以為參考資料）。 本揭示文中之數值範圍為近似值，且因此，除非另有 指定，可包括該範圍外的數值。數值範圍包括以一單位之 24 201204780 增量得自（且包括）低及高值的所有數值，其限制條件為任何 低值與任何高值之間有至少兩個單位的分隔。作為實例， 若一組成、物理或其它性質為自100至1，000，則其含義為 明確列舉所有各別數值，諸如100、1(H、102等；及亞範圍， 諸如100至144、155至170、197至200等。就含小於J之數值 或含大於1之分數(例如Μ、1.5等）的範圍而言，若合適一 單位被視為0.0001、0.001、〇.〇1或(U。就含小於1〇之個位 數(例如1至5)的範圍而言，一單位典型上被視為〇1。其等 僅為欲明確預定的實例，且在所列舉之最低值與最高值間 的數值之所有可此組合被s忍為欲明確揭示在本揭示文中。 不5W疋否明確地揭示相同的意義，該等名詞“包含”、 I括、具有”及其等之衍生字並無意排除任何額外組 份、步驟或程序的存在。為了避免任何疑惑，除非另有指 定，經由該名詞“包含”之使用而主張的所有組成物可包括 任何額外添加物、佐劑或化合物(不論是否聚合性化合物）。 反之’除了非操作所必需外’該名詞“基本上由以下所组成” 不包括任何後續列舉之任何其它組份、步驟或程序的範 圍。該名詞““下所組成”排除未财描述或列舉的任何 伤步驟或程序。除非另有指定，該名詞“或，，係指各別 以及呈任何組合之所列示成份。 “組成物，，及類似名詞意指2或多種組份的混合物或換 合物。“摻合物”及類似名詞意指2或多種聚合物的推合物、 二及具有各種添加物之聚合物的摻合物。此㈣合物可或 可不具混溶性。此種捧合物可或可不經相分離。此種換合 25 201204780 物可或可不含有一或多種如自穿透式電子光譜學、光散 射、X射線散射、及本項技藝中已知的任何其它方法所測定 的結構域構形。除非另有明確指定，當參考一化學化合物 使用時，單數包括所有異構形式且反之亦然（例如“己烷”分 別或集體上包括己烷的所有異構物）。該等名詞“化合物”及 “錯合物”可交換使用以指有機-、無機-及有機金屬化合物。 該名詞“聚合物”(及類似名詞）為藉使具相同或不同類型之 單體進行反應（亦即聚合反應）而製成的巨分子化合物。“聚 合物”包括均聚物及共聚物。 雖然已藉上述實例並參考圖示而相當詳細地描述本發 明，但是本詳述係用於闡明且不被視為對欲描述在附加申 請專利範圍内之本發明的精神及範圍之限制。 I：圖式簡單說明3 第1圖表示實例1之比較例及本發明實例之以溫度為變 數的動態模數之圖解。 【主要元件符號說明】 (無）
26

Claims (1)

  1. 201204780 七、申請專利範圍： 1. 一種組成物，其包含： 以該組成物之總重計，20至80重量％聚氣乙烯樹脂； 以該組成物之總重計，1至30重量％相容劑；及 以該組成物之總重計，5至60重量％生化塑化劑， 該等生化塑化劑佔該組成物之總塑化劑含量的至少5 0 重量％。 2. 如申請專利範圍第1項之組成物，其中該組成物實質上 不含以酞酸酯為主的塑化劑。 3. 如申請專利範圍第1項之組成物，其中該組成物實質上 不含非生化塑化劑。 4. 如申請專利範圍第1項之組成物，其以該組成物之總重 計，含至少15重量％生化塑化劑。 5. 如申請專利範圍第2項之組成物，其進一步包含一熱塑 性彈性體。 6. 如申請專利範圍第2項之組成物，其中該等生化塑化劑 包含植物油之一環氧化衍生物，而該相容劑包含一氯化 聚乙烯。 7. 如申請專利範圍第2項之組成物，如藉ASTMD638而測 定，其於113°C下經熱老化168小時後，具有至少25%之 抗伸斷裂伸長保留率。 8. 如申請專利範圍第2項之組成物，其中該等生化塑化劑 包含植物油之一乙醯化衍生物以及植物油之一環氧化 衍生物，且該相容劑包含一氯化聚乙烯。 27 201204780 9. 如申請專利範圍第2項之組成物，其中如藉ASTMD3291 而測定，於23°C下該組成物具有微不足道或更佳的環形 渗出（loop spew)評比。 10. —種導線或纜線，其包含一含如申請專利範圍第2項之 組成物的護套層或絕緣層。 28
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