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TW201008878A - Hydrophobic organic solvent-dispersion sol of anhydrous zinc antimonate colloidal particle and production method thereof - Google Patents

Hydrophobic organic solvent-dispersion sol of anhydrous zinc antimonate colloidal particle and production method thereof Download PDF

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Publication number
TW201008878A
TW201008878A TW098124282A TW98124282A TW201008878A TW 201008878 A TW201008878 A TW 201008878A TW 098124282 A TW098124282 A TW 098124282A TW 98124282 A TW98124282 A TW 98124282A TW 201008878 A TW201008878 A TW 201008878A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
sol
group
colloidal particles
anhydrous zinc
mass
Prior art date
Application number
TW098124282A
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English (en)
Inventor
Yoshinari Koyama
Tomonari Shinji
Osamu Fujimoto
Original Assignee
Nissan Chemical Ind Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Chemical Ind Ltd filed Critical Nissan Chemical Ind Ltd
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Description

201008878 六、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於無水銻酸鋅膠體粒子的疏水性有機溶劑 分散溶膠及其製造方法,上述溶膠係以無水銻酸鋅膠體粒 子(A)爲核,且其外表面以由二氧化矽與氧化錫或二氧化 矽與五氧化銻所成且二氧化矽/氧化錫或二氧化矽/五氧化 銻的質量比爲0.1至10之複合氧化物的膠體粒子、其寡 Φ 聚物及此等的混合物的任1種(B)被覆而成的改性無水銻 酸鋅膠體粒子(C),且該膠體粒子(C)的表面鍵結有機矽化 合物及胺化合物而成的表面修飾無水銻酸鋅膠體粒子,分 散於具有0.002至12質量%的水溶解度之疏水性有機溶 劑。 本發明的表面修飾無水銻酸鋅膠體粒子,其有0.0 02 至1 2質量%的水溶解度之疏水性有機溶劑分散溶膠,係 被使用於樹脂、塑膠、玻璃等所適用的透明性紫外線吸收 • 材料、透明性熱線吸收材料、高折射率硬塗覆劑、及防止 劑等之各式各樣的用途。 【先前技術】 關於以疏水性有機溶劑作爲分散劑之金屬氧化物溶 膠’例如已知碳原子數3至12的1級烷氧基鍵結於無機 氧化物微粒子的表面的矽原子之無機氧化物微粒子穩定地 分散於甲基乙基酮等之有機溶劑的有機溶劑分散無機氧化 物溶膠的製造方法(參考專利文獻1)。 -5- 201008878 此外,已提出以無水銻酸鋅的水性溶膠或有機溶劑分 散溶膠爲核,被覆矽烷偶合劑、矽烷基化劑等之含矽的物 質,且含有胺或氧羧酸(〇xycarboxylic acid)之溶膠(參考 專利文獻2)。 而且已提出由以具有氧化錫的膠體粒子與氧化錯的膠 體粒子基於此等的氧化物的重量以Zr〇2/SnO;j爲0.02至 1.0的比率鍵結的結構與4至50nm的粒徑之氧化錫-氧化 锆的複合物膠體粒子作爲核,其表面藉由以具有〇.1至 100的W03/Sn02質量比與0.1至100的Si02/Sn〇2質量比 及2至7nm的粒徑之氧化鎢-氧化錫-二氧化矽複合物的膠 體粒子被覆所形成的粒徑4 · 5至60nm之經改性的氧化錫-氧化锆複合物膠體粒子所成,且含有2至50質量%之此 等全金屬氧化物之穩定的溶膠及其製造法(參考專利文獻 3)。 [先行技術文獻] [專利文獻] © [專利文獻1]特開2005-200294號公報 [專利文獻2]特開平11-314918號公報 [專利文獻3]特開2000-281344號公報 【發明內容】 [發明所欲解決之課題] 專利文獻2中直接使含矽的物質作用於無水錄酸鋅水 性溶膠之方法’從水性溶膠至有機溶劑分散溶膠變換分散 -6- 201008878 劑時,因爲溶膠的凝集粒徑增大,作爲得到維持水性溶膠 的分散性之有機溶劑分散溶膠之方法而言稱不上足夠,特 別是以甲基乙基酮或二甲苯之具有疏水性高的有機溶劑作 爲分散劑時,以作爲不使無水銻酸鋅膠體粒子凝集而以近 於1次粒徑的狀態使其分散之方法而言爲不足。 本發明係基於上述事情而完成,其卻解決的課題,係 提供即使爲疏水性高的有機溶劑,亦具有充分高的分散性 • 之無水銻酸鋅膠體粒子的溶膠及其製造方法。亦即,無水 銻酸鋅膠體粒子的疏水性有機溶劑分散溶膠,以無水銻酸 鋅膠體粒子(A)爲核,且其外表面以由二氧化矽與氧化錫 或二氧化矽與五氧化銻所成且二氧化矽/氧化錫或二氧化 矽/五氧化銻的質量比爲0.1至10之複合氧化物的膠體粒 子、其寡聚物及此等的混合物的任1種(B)被覆而成的改 性無水銻酸鋅膠體粒子(C),且該膠體粒子(C)的表面鍵結 有機矽化合物及胺化合物而成的表面修飾無水銻酸鋅膠體 • 粒子’分散於具有0.002至12質量%的水溶解度之疏水性 有機溶劑之上述溶膠,係藉由於前述改性無水銻酸鋅膠體 粒子(C)的表面鍵結有機矽化合物及胺化合物兩者,提供 先前技術無法達到之極優異地被分散於疏水性有機溶劑之 無水銻酸鋅膠體粒子的溶膠及其製造方法。 [用以解決課題之手段] 本發明第1觀點,係無水銻酸鋅膠體粒子的疏水性有 機溶劑分散溶膠,上述溶膠係以無水銻酸鋅膠體粒子 -7- 201008878 (A)爲核,且其外表面,以由二氧化矽與氧化錫或二氧 化矽與五氧化銻所成且二氧化矽/氧化錫或二氧化矽/五氧 化銻的質量比爲0.1至10之複合氧化物的膠體粒子、其 寡聚物及此等的混合物的任1種(B)被覆而成的改性無 水銻酸鋅膠體粒子(C),且該膠體粒子(C)的表面鍵 結有機矽化合物及胺化合物而成的表面修飾無水銻酸鋅膠 體粒子,分散於具有0.0 02至12質量%的水溶解度之疏水 性有機溶劑。 第2觀點,係如第1觀點所記載的疏水性有機溶劑分 散溶膠,其中前述有機矽化合物相對於前述改性無水銻酸 鋅膠體粒子(C)之質量比爲0.01至0.50,且前述胺化合物 相對於前述改性無水銻酸鋅膠體粒子(C)之質量比爲0.001 至 0.05。 第3觀點,其係如第1觀點或第2觀點所記載的疏水 性有機溶劑分散溶膠,其中前述有機矽化合物係由 一般式(I) (R,)a(R3)bSi(OR2)4-(a + b) (I) (式中,R1及R3各自表示烷基、芳基、鹵化烷基、鹵 化芳基、烯基、或具有環氧基、丙烯醯基、甲基丙烯醯 基、巯基、胺基或氰基之有機基,且藉由Si-c鍵與矽原 子鍵結者;R2爲碳原子數1至8的烷基、烷氧基烷基或 醯基;a及b各自表示〇、1或2的整數,a + b表示0、1 或2的整數。)及/或 201008878 一般式(II) 〔(R4)cSi(OX)3.c〕2Υ (Π) (式中’R4表示碳原子數1至5的烷基;X表示碳原 子數1至4的烷基或醯基;γ表示碳原子數1至2〇的烷 撐基;c表示〇或1的整數)所表示的有機矽化合物、及此 等水解物所成的群中所選出的至少1種的化合物 〇 第4觀點,係如第1觀點或第2觀點所記載的疏水性 有機溶劑分散溶膠,其中前述胺化合物係由第一級胺、第 二級胺、及第三級胺所成的群中所選出的至少1種的化合 物。 第5觀點,係如第1觀點至第4觀點中任一項所記載 的疏水性有機溶劑分散溶膠,其中疏水性有機溶劑係由酮 類、酯類、烴類、鹵化烴類、及聚氧化烯二羧酸烷酯所成 的群中所選出的至少1種的化合物。 β 第6觀點,係如第1観點至第5觀點中任一項所記載 的疏水性有機溶劑分散溶膠,其中前述疏水性有機溶劑由 1-戊醇、甲基乙基酮、甲基異丁基酮、環己酮、乙酸乙 酯、乙酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、二異丙基醚、甲苯、三 乙二醇二2-乙基己酸酯(3 GO)、三乙二醇二2·乙基丁酸酯 (3GH)、四乙二醇二庚酸酯(4G7)、及四乙二醇二2-乙基 己酸酯(4GO)所成的群中所選出的至少1種的化合物。 第7觀點,一種觀點1或觀點2所記載的疏水性有機 溶劑分散溶膠的製造方法,其特徵係包含 -9- 201008878 U)步驟:得到改性無水銻酸鋅膠體粒子(C)的親水性 溶劑分散溶膠之步驟,其係混合無水銻酸鋅膠體粒子(A) 的親水性溶劑分散溶膠、與由二氧化矽與氧化錫或二氧化 矽與五氧化銻所成且二氧化矽/氧化錫或二氧化矽/五氧化 銻的質量比爲0.1至10之複合氧化物的膠體粒子、其寡 聚物及此等的混合物的任1種(B)的親水性溶劑分散溶 膠,使(A)/(B)的質量比成爲2至50,使前述無水銻酸鋅 膠體粒子(A)被前述複合氧化物的膠體粒子、其寡聚物及 此等的混合物的任1種(B)被覆之步驟、 (b) 步驟:使前述(a)步驟所得到的改性無水銻酸鋅膠 體粒子(C)的親水性溶劑分散溶膠進行陽離子交換之步 驟、 (c) 步驟:係得到含有有機矽化合物及胺化合物鍵結 於前述改性無水銻酸鋅膠體粒子(C)的表面而成的表面修 飾銻酸鋅膠體粒子之親水性溶劑分散溶膠的步驟,於前述 (b)步驟所得到的酸性的改性無水銻酸鋅膠體粒子(C)的親 水性溶劑分散溶膠中添加 一般式(I) (R1)a(R3)bSi(OR2)4-(a+b) (I) (式中’R1及R3各自表示烷基、芳基、鹵化烷基、鹵 化芳基、烯基、或具有環氧基、丙烯醯基、甲基丙烯醯 基、锍基、胺基或氰基之有機基,且藉由Si-C鍵與矽原 子鍵結者;R2爲碳原子數1至8的烷基、烷氧基烷基或 -10- 201008878 醯基;a及b各自表示〇、1或2的整數,a + b表示〇、1 或2的整數。)及/或 一般式(II) 〔(R4)cSi(OX)3-c〕2Υ (II) (式中,R4表示碳原子數1至5的烷基;x表示碳原 子數1至4的烷基或醯基;Υ表示碳原子數1至20的烷 Φ 撐基;c表示〇或1的整數)所表示的有機矽化合物、及此 等水解物所成的群中所選出的至少1種的化合物,使有機 矽化合物相對於前述改性無水銻酸鋅膠體粒子(C)之質量 比成爲0.01至0.50且胺化合物相對於前述改性無水銻酸 鋅膠體粒子(C)之質量比成爲0.001至0.05之比例的步 驟,及, (d)步驟:係將前述(c)步驟所得到的親水性溶劑分散 溶膠的分散劑置換爲具有0.002至12質量%的水溶解度之 疏水性有機溶劑的步驟。 第8觀點,如第7觀點所記載的疏水性有機溶劑分散 溶膠之製造方法,其中前述胺化合物係由第一級胺、第二 級胺、及第三級胺所成的群中所選出的至少1種的化合 物。 第9觀點,如第7觀點或第8觀點所記載的疏水性有 機溶劑分散溶膠之製造方法,其係疏水性有機溶劑係由嗣 類、酯類、烴類、鹵化烴類、及聚氧化烯二羧酸烷酯所成 的群中所選出的至少1種的化合物。 -11 - 201008878 第1 〇觀點’如第7觀點至第9觀點中任一項所記載 的疏水性有機溶劑分散溶膠之製造方法,其係前述疏水性 有機溶劑由丨_戊醇、甲基乙基酮、甲基異丁基酮、環己 酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、二異丙基 醚、甲苯、三乙二醇二2-乙基己酸酯(3 go)、三乙二醇二 2-乙基丁酸酯(3GH)、四乙二醇二庚酸酯(4(37)、及四乙二 醇二2_乙基己酸酯(4 GO)所成的群中所選出的至少1種的 化合物。 第11觀點’如第7觀點所記載的疏水性有機溶劑分 散溶膠之製造方法,其中前述(a)步驟中,使無水銻酸鋅 膠體粒子(A)以前述複合氧化物的膠體粒子、其寡聚物及 此等的混合物的任1種(B)被覆而成的改性無水銻酸鋅膠 體粒子(C)的親水性溶劑分散溶膠的pH爲6至1 1。 [發明之效果] 本發明的表面修飾無水銻酸鋅膠體粒子爲具有0.002 φ 至12質量%的水溶解度之疏水性有機溶劑分散溶膠,使 用如甲基乙基酮之疏水性高的溶劑作爲分散劑時,因爲可 輕易地摻合於各種樹脂,可得到具有非常高透明性之被 膜,故適用於透明薄膜的熱線遮蔽層或紫外線吸收層。透 明薄膜基材,可列舉例如聚酯、聚乙烯、聚丙烯、尼龍、 氯乙烯、聚碳酸酯、聚乙烯醇、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯 二甲酸乙二醇酯(PET)、三乙酸酯纖維素(TAC)、乙烯、乙 烯醇樹脂等之薄膜。 -12- 201008878 此外,本發明的表面修飾無水銻酸鋅膠體粒子具有 0.002至12質量%的水溶解度之疏水性有機溶劑分散溶 膠,使用三乙二醇二2-乙基己酸酯(3 GO)等之聚氧化烯二 羧酸烷酯作爲分散劑時,作爲汽車、火車車輛、飛機、船 舶、建物等所使用的夾層玻璃的中間膜所使用的聚乙烯醇 縮丁醛的可塑劑使用。故,因爲可使具有熱線遮蔽機能或 紫外線吸收機能的無水銻酸鋅膠體粒子分散於中間膜,故 〇 可在無損於透明性下,可提高夾層玻璃的熱線遮蔽機能或 紫外線吸收機能。 [實施發明之最佳形態] 本發明的疏水性有機溶劑分散溶膠中,成爲表面修飾 無水銻酸鋅膠體粒子的核之無水銻酸鋅膠體粒子(A),係 具有0.8至1.2的Zn0/Sb205莫耳比之無水銻酸鋅,藉由 透過型電子顯微鏡所觀察的1次粒徑爲5至500nm,較佳 # 爲 5 至 50nm。 無水銻酸鋅,可使用習知的方法而得到。例如較佳可 使用以特開平6-219743號公報所記載的方法而得到的無 水銻酸鋅。具體而言,係以0.8至1_2的Zn〇/Sb205莫耳 比混合鋅化合物與膠體氧化銻後,以5 0 0至1 1 〇 〇 燒成 之方法。 上述鋅化合物,可使用由氫氧化鋅、氧化鋅、鋅的無 機酸鹽及鋅的有機酸鹽所成的群中所選出的至少1種的鋅 化合物。 -13- 201008878 上述鋅的無機酸鹽,可列舉例如碳酸鋅、鹼性碳酸 鋅、硝酸鋅、氯化鋅、硫酸鋅等。 此外,上述鋅的有機酸鹽’可列舉例如甲酸鋅、乙酸 鋅、草酸鋅等。 此等的鋅化合物,可使用以工業藥品市售者’但使用 氫氧化鋅或氧化鋅時,可使用1次粒徑爲5 00nm以下 者。特別是具有經由燒成而揮散的酸之鹽’亦即碳酸塩、 有機酸鹽爲佳,此等可使用1種或混合數種使用。 上述膠體氧化銻係一次粒徑爲3 00nm以下的氧化 銻,有五氧化銻溶膠、十三氧化六銻溶膠、水合四氧化銻 溶膠、膠體狀三氧化銻等。 上述五氧化銻溶膠可藉由習知的方法’例如使三氧化 銻進行氧化之方法(特公昭5 7- 1 1 848號公報)、將銻酸鹼 金屬藉由離子交換樹脂進行脫鹼之方法(美國專利第 41 10247號說明書)、酸處理銻酸鈉之方法(特開昭 60-41536號公報、特開昭62-182116號公報)等而製造。 上述十三氧化六銻溶膠可藉由使三氧化銻進行氧化之 方法(特開昭62- 1 25 849號公報)’又上述水合四氧化銻溶 膠亦可藉由使三氧化銻進行氧化之方法(特開昭52-21298 號公報)而製造。 上述膠體狀三氧化銻可藉由氣相法(特公昭61-3292 號公報)而製造。 上述氧化銻溶膠,係一次粒徑爲2至2〇〇nm,特別佳 爲2至40nm且未含有如胺或鈉之鹼的酸性的溶膠。氧化 -14- 201008878 銻溶膠係可使用氧化銻(813205、3&6013或Sb204)濃度爲1 至60質量%者,但可以將其藉由噴霧乾燥、真空乾燥、 凍結乾燥等之方法經乾燥的氧化銻溶膠的乾燥物使用。上 述膠體氧化銻,可使用以五氧化銻溶膠、五氧化銻粉末或 超微粒子三氧化銻粉末的形態之工業藥品市售者。 上述鋅化合物與氧化銻溶膠的混合,使用 SATAKE 型攪拌機、三片後退翼型攪拌機、分散機等之裝置,以混 參 合溫度爲〇至100Ϊ:、混合時間爲0.1至30小時進行。上 述鋅化合物與氧化銻溶膠的乾燥物或與膠體狀三氧化銻的 混合,可藉由乳鉢、V型混合機、亨雪莉混合機、球磨機 等之裝置進行。 本發明係混合上述鋅化合物與氧化銻溶膠或其乾燥物 或膠體狀三氧化銻,使其成爲0.8至1 .2的Zn0/Sb205莫 耳比較佳。 本發明,上述鋅化合物與氧化銻溶膠的混合物(淤漿) ® 的乾燥,可藉由噴霧乾燥機、鼓式乾燥機、箱型熱風乾燥 器、真空乾燥器、凍結乾燥器等,以50(TC以下進行。此 外將此淤漿用吸引濾過、遠心濾過、壓濾機等進行分離, 依情況的不同,可藉由將來自原料的S04等之可溶性雜質 藉由注水洗淨去除,製成濕濾餅後,將此濾餅藉由上述的 箱型熱風乾燥器等以室溫至500°C進行乾燥。上述乾燥, 由裝置或操作考量,則以3 00 °C以下進行較佳。 本發明係上述鋅化合物與氧化銻溶膠或其乾燥物或膠 體狀三氧化銻的混合物的乾燥物的燒成爲500至1100 -15- 201008878 。(:,較佳爲5 5 0至9 0 0 °C,且以0.5至5 0小時,較佳爲以 2至20小時進行。藉由此燒成而固相反應,可得到無水 銻酸鋅。 無水銻酸鋅係依燒成條件等而成爲白色〜藍綠色。 藉由上述方法所得到的無水銻酸鋅,係X線繞射測 量的結果,ASTM(Index to the X-ray Powder Data File Inorganic)所記載的銻酸鋅{ASTM No.3-0455 爲 ZnSb206、No.l 1-214 爲 Zn(Sb03)2}與 X 線繞射波峰一 致,氧化鋅及無水五氧化銻的繞射波峰未被認可,具有 ZnSb206 結構。 上述的銻酸鋅用透過型電子顯微鏡觀察之1次粒徑爲 5至5 00nm,爲膠體等級的微粒子。特別是以燒成溫度爲 5 00至68 0°C所得到的銻酸鋅,顯示出Ο.ΙΙίΩ至1ΜΩ的電 阻値,具有藉由電子傳導之導電性。 本發明的疏水性有機溶劑分散溶膠之製造方法中所使 用的無水銻酸鋅膠體粒子(Α)分散於親水性溶劑的溶膠, 係使上述無水銻酸鋅於親水性溶劑中藉由濕式粉碎而得 到。所使用的濕式粉碎裝置,可列舉例如砂磨機、球磨 機、均漿器、分散機、膠體磨等。 本發明中親水性溶劑,係指水、或於2(TC混合水與 有機溶劑而使二相形成時有機相中的水的含有率超過12 質量%之有機溶劑。 上述親水性溶劑的具體例子,可列舉例如水、甲醇、 乙醇、丙醇、丁醇、乙二醇、N,N-二甲基乙醯胺、N-甲基 -16- 201008878 吡咯烷酮、乙基溶纖劑、丙二醇單甲基醚等。 本發明的疏水性有機溶劑分散溶膠之製造方法中所使 用的無水銻酸鋅膠體粒子(A)分散於親水性溶劑的溶膠, 係含有具有0.8至1.2的Zn0/Sb205莫耳比,用透過型電 子顯微鏡觀察的1次粒徑爲5至500nm,較佳爲5至 5 Onm的無水銻酸鋅膠體粒子者。此親水性溶劑分散溶膠 的無水銻酸鋅濃度爲1至70質量%,較佳爲10至50質 φ 量%。此外,此親水性溶劑分散溶膠的pH爲4至1 1,較 佳係pH爲6至8。 上述親水性溶劑分散溶膠的pH的測量可如下述進 行。水性溶膠時,可將pH電極浸漬於溶膠本身而藉由pH 測量裝置測量。有機溶劑分散溶膠時,將pH電極浸漬於 混合該溶膠及與其同質量的水的液體中後pH測量裝置所 顯示的數値作爲於此有機溶劑分散溶膠的pH。 本發明中以無水銻酸鋅膠體粒子(A)爲核,且其外表 〇 面被覆由二氧化矽與氧化錫或二氧化矽與五氧化銻所成且 二氧化矽/氧化錫或二氧化矽/五氧化銻的質量比爲0.1至 10的複合氧化物的膠體粒子、其寡聚物及此等的混合物 的任1種(B),係用透過型電子顯微鏡觀察到5nm以下的 1次粒徑的粒子者。上述複合氧化物的膠體粒子、其寡聚 物及此等的混合物,可用下述所示的習知的方法(例如特 公昭50-40119號)而得到。亦即,可混合矽酸鹼金屬水溶 液或矽酸溶膠液與錫酸鹼金屬水溶液或銻酸鹼金屬水溶液 後,藉由陽離子交換樹脂進行脫陽離子而得到。 -17- 201008878 上述矽酸鹼金屬水溶液,可使用矽酸鈉、矽酸鉀’此 外上述矽酸溶膠液,可使用將此等的矽酸鹼金屬水溶液進 行陽離子交換而得到的活性矽酸。上述錫酸鹼金屬水溶 液,較佳係可使用錫酸鈉水溶液。上述銻酸鹼金屬水溶 液,較佳係可使用銻酸鉀。 本發明的疏水性有機溶劑分散溶膠之製造方法中,上 述複合氧化物的膠體粒子、其寡聚物及此等的混合物的任 1種(B)作爲親水性溶劑分散溶膠使用。用習知的方法(例 如特公昭50-401 19號)所得到的複合氧化物的膠體粒子、 其寡聚物及此等的混合物的任1種(B)的水性溶膠,可藉 由蒸餾法、超濾法等之習知的方法置換爲水以外的親水性 溶劑。 上述複合氧化物的膠體粒子、其寡聚物及此等的混合 物的任1種(B)的親水性溶劑分散溶膠,可含有鹼成分, 例如η-丙胺、異丙胺、二異丙胺等之烷基胺、單乙醇胺 等之烷醇胺、哌啶等之脂環式胺。此等可使用1種或混合 2種以上使用。 本發明之製造方法所使用的複合氧化物的膠體粒子、 其寡聚物及此等的混合物的任1種(Β)的親水性溶劑分散 溶膠,以二氧化矽與氧化錫或二氧化矽與五氧化銻的合計 的濃度而言爲0.1至30質量%,較佳爲1至10質量。/。。 此親水性溶劑分散溶膠的pH爲1至1 〇,較佳係ρΗ爲5 至8。 本發明所使用的有機矽化合物,可使用 201008878 一般式(I) (R1)a(R3)bSi(OR2)4.(a + b) (I) (式中,R1及R3各自表示烷基、芳基、鹵化烷基、鹵 化芳基、烯基、或具有環氧基、丙烯醢基、甲基丙烯醯 基、巯基、胺基或氰基之有機基,且藉由Si-C鍵與矽原 子鍵結者;R2爲碳原子數1至8的烷基、烷氧基烷基或 φ 醯基;a及b各自表示0、1或2的整數,a + b表示0 ' 1 或2的整數。)及/或 一般式(II) 〔(R4)cSi(OX)3_c〕2Y (II) (式中,R4表示碳原子數1至5的烷基;X表示碳原 子數1至4的烷基或醯基;Y表示碳原子數1至20的烷 撐基;c表示0或1的整數)所表示的有機矽化合物、及此 〇 等水解物所成的群所選出的至少1種的化合物。 一般式(I) (R,)a(R3)bSi(〇R2)4.(a + b) (I) 中,包含R1與R3表示相同的有機基或相異的有機基 時,或a與b表示相同的整數或相異的整數時之有機矽化 合物。 上述一般式(I)所表示的有機矽化合物,可列舉例如 四甲氧基矽烷、四乙氧基矽烷、四η-丙氧基矽烷、四異 -19- 201008878 丙氧基矽烷、四η-丁氧基矽烷、四乙醯氧基矽烷、甲基 三甲氧基矽烷、甲基三乙氧基矽烷、甲基三丙氧基矽烷、 甲基三乙醯氧基矽烷、甲基三丁氧基矽烷、甲基三丙氧基 矽烷、甲基三戊氧基矽烷、甲基三苯氧基矽烷、甲基三苄 基氧基矽烷、甲基三苯乙基氧基矽烷、環氧丙氧基甲基三 甲氧基矽烷、環氧丙氧基甲基三乙氧基矽烷、環氧丙 氧基乙基三甲氧基矽烷、α-環氧丙氧基乙基三乙氧基矽 烷、/3·環氧丙氧基乙基三甲氧基矽烷、環氧丙氧基乙 基三乙氧基矽烷、α-環氧丙氧基丙基三甲氧基矽烷、《-環氧丙氧基丙基三乙氧基矽烷、環氧丙氧基丙基三甲 氧基矽烷、/3-環氧丙氧基丙基三乙氧基矽烷、環氧丙 氧基丙基三甲氧基矽烷、T-環氧丙氧基丙基三乙氧基矽 烷、r-環氧丙氧基丙基三丙氧基矽烷、r-環氧丙氧基丙 基三丁氧基矽烷、r·環氧丙氧基丙基三苯氧基矽烷、 環氧丙氧基丁基三甲氧基矽烷、環氧丙氧基丁基三乙 氧基矽烷、環氧丙氧基丁基三乙氧基矽烷、環氧丙 氧基丁基三甲氧基矽烷、τ·環氧丙氧基丁基三乙氧基矽 烷、<5-環氧丙氧基丁基三甲氧基矽烷、環氧丙氧基丁 基三乙氧基矽烷、(3,4-環氧基環己基)甲基三甲氧基矽 烷、(3,4-環氧基環己基)甲基三乙氧基矽烷、/3 -(3,4-環氧 基環己基)乙基三甲氧基矽烷、/3-(3,4-環氧基環己基)乙 基三乙氧基矽烷、/5-(3,4-環氧基環己基)乙基三丙氧基矽 烷、/3 -(3,4-環氧基環己基)乙基三丁氧基矽烷、Θ _(3,4-環氧基環己基)乙基三苯氧基矽烷、r-(3,4·環氧基環己基) 201008878 丙基三甲氧基砂院、7 -(3,4_環氧基環己基)丙基二乙氧基 矽烷、<5 -(3,4-環氧基環己基)丁基三甲氧基砂院、 (3,4-環氧基環己基)丁基三乙氧基矽烷、環氧丙氧基甲基 甲基二甲氧基矽烷、環氧丙氧基甲基甲基二乙氧基砂院、 α-環氧丙氧基乙基甲基二甲氧基矽烷、環氧丙氧基乙 基甲基二乙氧基矽烷、環氧丙氧基乙基甲基二甲氧基 矽烷、/3-環氧丙氧基乙基乙基二甲氧基政院、α_環氧丙 φ 氧基丙基甲基二甲氧基矽烷、α -環氧丙氧基丙基甲基二 乙氧基矽烷、/3-環氧丙氧基丙基甲基二甲氧基矽烷、召-環氧丙氧基丙基乙基二甲氧基矽烷、7_環氧丙氧基丙基 甲基二甲氧基砂院、τ-環氧丙氧基丙基甲基二乙氧基砂 烷、7 -環氧丙氧基丙基甲基二丙氧基矽烷、r-環氧丙氧 基丙基甲基二丁氧基矽烷、r-環氧丙氧基丙基甲基二苯 氧基矽烷、r-環氧丙氧基丙基乙基二甲氧基矽烷、r -環 氧丙氧基丙基乙基二乙氧基矽烷、r-環氧丙氧基丙基乙 β 嫌基二甲氧基砂烷、r-環氧丙氧基丙基乙烯基二乙氧基 砍院、乙基三甲氧基砂院、乙基二乙氧基砂院、乙稀基二 甲氧基矽烷、乙烯基三乙氧基矽烷、乙烯基三乙醯氧基矽 烷、苯基三甲氧基矽烷、苯基三乙氧基矽烷、苯基三乙醯 氧基矽烷、r-氯丙基三甲氧基矽烷、氯丙基三乙氧基 矽烷、氯丙基三乙醯氧基矽烷、3、3、3-三氟丙基三 甲氧基矽烷、r·甲基丙烯氧基丙基三甲氧基矽烷、r-巯 基丙基三甲氧基矽烷、r-锍基丙基三乙氧基矽烷、/3-氰 基乙基三乙氧基矽烷、氯甲基三甲氧基矽烷、氯甲基三乙 -21 - 201008878 氧基矽烷、Ν-(θ-胺基乙基)τ -胺基丙基三甲氧基矽烷、 N-(y3-胺基乙基)τ·-胺基丙基甲基二甲氧基矽烷、r-胺基 丙基甲基二甲氧基矽烷、N-(/S-胺基乙基)r -胺基丙基三 乙氧基矽烷、N-(/3-胺基乙基)r ·胺基丙基甲基二乙氧基 矽烷、二甲基二甲氧基矽烷、苯基甲基二甲氧基矽烷、二 甲基二乙氧基矽烷、苯基甲基二乙氧基矽烷、r-氯丙基 甲基二甲氧基矽烷、r-氯丙基甲基二乙氧基矽烷、二甲 基二乙醯氧基矽烷、r-甲基丙烯氧基丙基甲基二甲氧基 義 矽烷、r -甲基丙烯氧基丙基甲基二乙氧基矽烷、7 -锍基 丙基甲基二甲氧基矽烷、r-锍基甲基二乙氧基矽烷、甲 基乙烯基二甲氧基矽烷、甲基乙烯基二乙氧基矽烷等。此 等可單獨使用或組合2種以上使用。 此外,上述一般式(I)的有機矽化合物的水解物,係 式中的R2的一部分或全部取代爲氫原子之化合物。此等 一般式(I)的有機矽化合物的水解物,可單獨使用或組合2 種以上使用。上述有機矽化合物的水解,係於此有機矽化 φ 合物中添加水或依所望的鹽酸水溶液'硫酸水溶液或乙酸 水溶液等之酸性水溶液,藉由攪拌而進行。 本發明所使用的一般式(π) 〔(R4)cSi(OX)3-c〕2Υ (II) 所表示的有機矽化合物,可列舉例如甲撐雙甲基二甲 氧基矽烷、乙撐雙乙基二甲氧基矽烷、丙撐雙乙基二乙氧 基矽烷、丁撐雙甲基二乙氧基矽烷、六甲基二矽氮烷等。 -22- 201008878 此等可單獨使用或組合2種以上使用。 此外’上述一般式(II)的有機矽化合物的水解物,係 式中的X的一部分或全部取代爲氫原子之化合物。此等 一般式(II)的有機矽化合物的水解物,可單獨使用或組合 2種以上使用。上述有機矽化合物的水解,係於此有機矽 化合物中添加水或依所望的鹽酸水溶液、硫酸水溶液或乙 酸水溶液等之酸性水溶液,藉由攪拌而進行。 參 本發明中,有機矽化合物係由一般式(I)所表示的有 機矽化合物及其水解物所成的群中所選出的至少一種較 佳。特別佳爲甲基三甲氧基矽烷、苯基三甲氧基矽烷、甲 基三乙氧基矽烷、甲基三丁氧基矽烷及此等的水解物。 本發明所使用的胺化合物,係由第一級胺、第二級胺 及第三級胺所成的群中所選出的至少1種的化合物。 第一級胺,可列舉例如甲胺、乙胺、丙胺、異丙胺、 丁胺、異丁胺、戊胺、烯丙胺、己胺、庚胺、辛胺、壬 • 肢、癸胺、十二烷胺、環丙胺、環丁胺、環戊胺、及環己 胺等。 第二級胺,可列舉例如二甲胺、二乙胺、二丙胺、二 異丙胺、二丁胺、二異丁胺、N-乙基-1,2-二甲基丙胺、 二戊胺、及二烯丙胺等。 第三級胺,可列舉例如三甲胺、三乙胺、三丙胺、三 丁胺、三戊胺、及三烯丙胺等。 本發明中具有0.002至12質量%的水溶解度之疏水性 有機溶劑,係指未與水均勻地混合,於2 0 °C與水混合而 -23- 201008878 使二相形成時的有機相中的水的含有率成爲0·002至u 質量%者。 上述疏水性有機溶劑,可列舉例如1戊醇(水溶解度 6.8質量%)、甲基乙基酮(9.9質量%)、甲基異丁基酮(1.8 質量%)、環己酮(8質量%)、乙酸乙酯(2.9質量%)、乙酸 丁酯(1.9質量%)、甲基丙烯酸甲酯(1.1質量%)、二異丙 基醚(0.55質量%)、二丁基醚(0.2質量%)、甲苯(〇.〇5質量 %)、三乙二醇二2-乙基己酸酯(3GO)(〇.〇〇25質量%)、三 乙二醇二2-乙基丁酸酯(3GH)(0.0054質量%)、四乙二醇 二庚酸酯(4G7)(0.0079質量❶/〇、四乙二醇二2-乙基己酸 酯(4GO)(0.03 8 質量 %)等。 本發明的無水銻酸鋅膠體粒子的疏水性有機溶劑分散 溶膠,係以無水銻酸鋅膠體粒子(A)爲核,且其外表面, 以由二氧化矽與氧化錫或二氧化矽與五氧化銻所成且二氧 化矽/氧化錫或二氧化矽/五氧化銻的質量比爲0.1至10之 複合氧化物的膠體粒子、其寡聚物及此等的混合物的任1 種(B)被覆而成的改性無水銻酸鋅膠體粒子(C),且該膠體 粒子(C)的表面鍵結有機矽化合物及胺化合物而成的表面 修飾無水銻酸鋅膠體粒子,分散於具有0.002至12質量% 的水溶解度之疏水性有機溶劑之上述溶膠的製造方法,係 包含下述的(a)步驟〜(d)步驟之方法。 (a)步驟:得到改性無水銻酸鋅膠體粒子(C)的親水性 溶劑分散溶膠之步驟,其係混合無水銻酸鋅膠體粒子(A) 的親水性溶劑分散溶膠、與由二氧化矽與氧化錫或二氧化 -24- 201008878 矽與五氧化銻所成且二氧化矽/氧化錫或二氧化矽/五氧化 銻的質量比爲0.1至之複合氧化物的膠體粒子、其寡 聚物及此等的混合物的任1種(B)的親水性溶劑分散溶 膠,使(A)/(B)的質量比成爲2至50。此混合係使用分散 機等之強攪拌裝置充分地攪拌使兩者均勻地混合較佳’進 行1至5小時左右的攪拌較佳。此外,此混合係在pH爲 6至11的範圍進行較佳,更佳係pH的範圍爲8至10。 φ 經由此混合,無水銻酸鋅膠體粒子(A)的表面上,均勻地 被覆由二氧化矽與氧化錫或二氧化矽與五氧化銻所成、且 二氧化矽/氧化錫或二氧化矽/五氧化銻的質量比爲0.1至 10之複合氧化物的膠體粒子、其寡聚物及此等的混合物 的任1種(B)。經由(a)步驟,可得到無水銻酸鋅膠體粒子 (A)被由二氧化矽與氧化錫或二氧化矽與五氧化銻所成、 且二氧化砂/氧化錫或二氧化矽/五氧化銻的質量比爲〇1 至10之複合氧化物的膠體粒子、其寡聚物及此等的混合 • 物的任1種(B)被覆的改性無水銻酸鋅膠體粒子(C)的親水 性溶劑分散溶膠。(a)步驟所得到的改性無水銻酸鋅膠體 粒子(C)的親水性溶劑分散溶膠的全金屬氧化物濃度’以 核之無水鍊酸鋅、被覆其之二氧化矽、氧化錫或二氧化 矽、及五氧化銻的合計而言爲5至3〇質量%。此外,此 溶膠的pH的範圍爲6至u,更佳係pH的範圍爲8至 10° (b)步驟:使則述(a)步騾所得到的改性無水銻酸鋅膠 體粒子(C)的親水性溶劑分散溶膠進行陽離子交換之步 -25- 201008878 驟,使上述改性無水銻酸鋅膠體粒子(C)的親水性溶劑分 散溶膠進行陽離子交換,可得到酸性的改性無水銻酸鋅膠 體粒子(C)的親水性溶劑分散溶膠。陽離子交換係可藉由 使上述改性無水銻酸鲜膠體粒子(C)的親水性溶劑分散溶 膠通過塡充了氫型陽離子交換樹脂的管柱中而進行。所得 到的酸性的改性無水銻酸鋅膠體粒子(C)的親水性溶劑分 散溶膠的pH的範圍爲1至3。 (c)步驟:係得到含有有機矽化合物及胺化合物鍵結 於前述改性無水銻酸鋅膠體粒子(C)的表面而成的表面修 飾銻酸鋅膠體粒子之親水性溶劑分散溶膠的步驟,於前述 (b)步驟所得到的酸性的改性無水銻酸鋅膠體粒子(C)的親 水性溶劑分散溶膠中添加 一般式(I) (R1)a(R3)bSi(OR2)4-(a + b) (I) (式中,R1及R3各自表示烷基、芳基、鹵化烷基、鹵 化芳基、烯基、或具有環氧基、丙烯醯基、甲基丙烯醯 基、巯基、胺基或氰基之有機基,且藉由Si-c鍵與矽原 子鍵結者;R2爲碳原子數1至8的烷基 '烷氧基烷基或 醯基;a及b各自表示0、1或2的整數,a + b表示0、1 或2的整數。)及/或 一般式(Π) 〔(R4)cSi(〇X)3-c〕2Y (II) 201008878 (式中’ R4表示碳原子數1至5的烷基;X表示碳原 子數1至4的烷基或醯基;γ表示碳原子數1至20的烷 撐基;C表示〇或1的整數)所表示的有機矽化合物、及此 等水解物所成的群中所選出的至少1種的化合物,使有機 矽化合物相對於前述改性無水銻酸鋅膠體粒子(C)之質量 比成爲0.01至0.50且胺化合物相對於前述改性無水銻酸 鋅膠體粒子(C)之質量比成爲0.001至〇.〇5之比例。 〇 酸性的改性無水銻酸鋅膠體粒子(C)的親水性溶劑分 散溶膠中所添加的有機矽化合物及胺化合物的添加順序, 任一者先添加或同時添加皆可。對添加有機矽化合物與胺 化合物時的酸性的改性無水銻酸鋅膠體粒子(C)的親水性 溶劑分散溶膠的溫度,並沒有特別的制約,但室溫至低於 親水性溶劑的沸點較佳。有機矽化合物及胺化合物的添 加,在充分的攪拌下進行較佳,攪拌係進行1至5小時左 右較佳。藉由前述(c)步驟,有機砂化合物及胺化合物鍵 • 結於改性無水銻酸鋅膠體粒子(C)的表面。藉由(c)步驟所 得到的溶膠的pH的範圍爲2至5,較佳爲pH的範圍3至 4 〇 (d)步驟,係將前述(c)步驟所得到的親水性溶劑分散 溶膠的分散劑置換爲具有0.002至12質量%的水溶解度之 疏水性有機溶劑。溶劑置換可使用蒸餾法、超濾法等之習 知的方法。爲有效率地進行溶劑置換,(Ο步驟所得到的 親水性溶劑分散溶膠,預先將所含的改性無水銻酸鋅膠體 粒子(C)的濃度濃縮至1至70質量%爲佳,較佳爲濃縮至 -27- 201008878 10至50質量%的範圍。溶膠的濃縮可使用加熱蒸發法、 超濾法等之習知的方法。溶劑置換時的溶膠的溫度,係在 室溫至親水性溶劑或具有0.002至12質量%的水溶解度的 疏水性有機溶劑的沸點的範圍內進行。溶劑置換係進行至 溶膠中的親水性溶劑濃度達到低於1質量%爲止。(d)步驟 所得到的溶膠的全金屬氧化物濃度,以核之無水銻酸鋅、 被覆其之二氧化矽、氧化錫或二氧化矽、及五氧化銻的合 計而言爲20至70質量%。 【實施方式】 [實施例] 以下列示出本發明的實施例。再者,本發明並非限定 於此等的實施例。物性的測量方法列示如下。 [水分] 用卡爾-費歇滴定法求得。 [動態光散射法粒徑] 將溶膠用分散溶劑稀釋,使用溶劑的參數,用動態光 散射法測量裝置:COLTER N4PLUS(商品名:美國 COLTER公司製)測量。 [比重] 用液體比重計法求得。 -28- 201008878 [黏度] 用奧氏黏度計求得(20°C )。 <製造例1> 使三氧化銻(三國精鍊(股)製)l〇〇kg與氧化鋅(二種、 堺化學工業(股)製)2086g分散於水1185kg中’接著添加 φ 35質量%過氧化氫水165.6kg,以90至100°C使其反應2 小時。然後,用超濾裝置進行濃縮,得到Zn0/Sb205莫耳 比爲0.075之含有ZnO的五氧化銻溶膠764kg。所得到的 溶膠爲比重1.252、Sb205 1 4.39質量%。將所得到的含有 ZnO的五氧化銻溶膠764kg用純水稀釋成Sb2O514.0質量 %後,添加35質量%過氧化氫水33.8kg,接著添加鹼性碳 酸鋅(堺化學工業(股)製、換算爲3Ζη(:03·4Ζη(0Η)2、 ZnO,含有72.5質量%)35.0kg後,進行6小時攪拌而得 Ο 到淤漿。此淤漿,以ZnO而言爲3.2質量%、以Sb205而 言爲12.9質量%,Zn0/Sb205莫耳比爲0.985。此淤漿用 噴霧乾燥機進行乾燥,得到136.5 kg的乾燥粉。將此乾燥 粉136.5kg裝入流動層中,將藉由以氮氣24m3/hr於85 °C 的溫浴中使其鼓泡而得到之以水蒸氣/氮氣的分壓比而言 爲1.5的混合氣體導入於流動層中,以480°C燒成4小 時。所得到的粉末,爲濃藍色,且藉由BET法所得到的 比表面積爲60.5m2/g。此外,此粉末係X線繞射測量的 結果’與無水銻酸鋅(ZnSb206)的波峰一致。將此粉末以 -29- 201008878 3 0 0kg/cm2加壓成形的薄片,顯示出比電阻値74 Ω ’em的 導電性。將此粉末用轉盤釘銷式碎土機粉碎’得到 12 3.4kg的乾燥粉。將所得到的粉碎粉84kg與純水316kg 裝入於濕式粉碎裝置(STER MILL (註冊商標)LME20、 Ashizawa Finetech (股)製),以玻璃珠(〇·3φ)進 fT 周速 1 Om/s、20小時的濕式粉碎。將藉由濕式粉碎所得到的溶 膠用純水200kg從玻璃珠分離,接著依序地使其接觸陽離 子交換樹脂(Amberlite(註冊商標)IR-120B、ORGANO(股) 製)、陰離子交換樹脂(Amberlite(註冊商標)IR-410、 ORGANO(股)製),去除來自原料的硫酸離子等的雜質離 子。接著於去除了雜質離子的溶膠中添加二異丙胺 420g,使用超濾裝置藉由濃縮,得到無水銻酸鋅膠體粒子 的水性溶膠244.5kg。所得到的無水銻酸鋅膠體粒子的水 性溶膠,具有透明性之濃藍色,且ZnSb206濃度33.7質 量%、卩116.62、比重 1.390、電導度 375pS/cm。此外,此 水性溶膠即使於50 °C放置1個月亦穩定。此水性溶膠藉 由透過型電子顯微鏡觀察,1次粒徑爲1〇至20nm、動態 光散射法粒徑爲89nm。此外,此水性溶膠的乾燥物的比 表面積,藉由BET法爲64.5m2/g,由比表面積所計算出 的粒徑爲15.0nm。 <製造例2> 將JIS3號矽酸鈉(以Si02而言含有29.8質量%,富 士化學(股)製)18g溶解於純水200g,接著溶解錫酸鈉 201008878
NaSn03.H20(以Sn〇2而言含有55.1質量% ’昭和化工(股) 製)4.9g。藉由使所得到水溶液通過塡充了氫型陽離子交 換樹脂(AmberliteIR-l20B)的管柱’得到酸性的氧化錫-二 氧化矽複合膠體粒子與其寡聚物的水性溶膠(PH2.4、以 Sn02而言含有0.44質量°/〇、以Si〇2而言含有0.87質量 %,Si02/Sn〇2質量比2.〇)62〇g。接著於所得到的溶膠中 添加1.6 g二異丙胺。所得到的溶膠係鹼性的氧化錫-二氧 0 化矽複合膠體粒子與其寡聚物的水性溶膠’ PH8 ·0。該水 性溶膠,藉由透過型電子顯微鏡觀察到5nm以下的1次 粒徑的膠體粒子。 <製造例3> 將矽酸鉀水溶液(以Si02而言含有19.9質量%,日產 化學工業(股)製)35_6kg用純水330.0kg進行稀釋後,添加 48%氫氧化鉀水溶液18.1kg與三氧化銻(三國精鍊(股) φ 製)3.2kg,攪拌下添加35質量%過氧化氫水2.2kg,藉由 以93 °C使其反應1小時,得到矽酸銻酸鉀的水溶液。將 所得到的矽酸銻酸鉀水溶液427.5g用純水lkg稀釋,藉 由通過塡充了氫型陽離子交換樹脂(AmberliteIR-120B)的 管柱’得到五氧化銻-二氧化矽複合膠體粒子與其寡聚物 的水性溶膠(PH2.1、以 Sb205而言含有0.64質量%、以 Si〇2 而言含有 1·26 質量%,Si02/Sb205 質量比 2.0)2703g。接著於所得到的水性溶膠中添加10.2g二異丙 胺。所得到的溶膠係鹼性的五氧化銻-二氧化矽複合膠體 -31 - 201008878 粒子與其寡聚物的水性溶膠’ pH8.2。該水性溶膠’藉由 透過型電子顯微鏡觀察到5nm以下的1次粒徑的膠體粒 子。 <製造例4> 將JIS3號矽酸鈉(以Si〇2而言含有29.8質量%,富 士化學(股)製)21.5g溶解於純水274g’接著溶解錫酸鈉 NaSn03.H20(以Sn〇2而言含有55.7質量% ’昭和化工(股) 製)2.9g。藉由使所得到水溶液通過塡充了氫型陽離子交 換樹脂(AmberliteIR-120B)的管柱’得到酸性的氧化錫·二 氧化矽複合膠體粒子與其寡聚物的水性溶膠(PH2·7、以 Sn02而言含有1.00質量%、以Si〇2而言含有0.25質量 %,Si02/Sn02質量比4.0)640g。接著於所得到的溶膠中 添加0.8 g二異丙胺。所得到的溶膠係鹼性的氧化錫-二氧 化矽複合膠體粒子與其寡聚物的水性溶膠,PH6.3。該水 性溶膠,藉由透過型電子顯微鏡觀察到5nm以下的1次 粒徑的膠體粒子。 <製造例5 > 將JIS3號矽酸鈉(以Si〇2而言含有29.8質量%,富 士化學(股)製)23.9g溶解於純水270g’接著溶解錫酸鈉 NaSn03*H20(以Sn02而言含有55.4質量%,昭和化工(股) 製)1.6g。藉由使所得到水溶液通過塡充了氫型陽離子交 換樹脂(AmberliteIR-120B)的管柱,得到酸性的氧化錫-二 201008878 氧化矽複合膠體粒子與其寡聚物的水性溶膠(pH2.7、以 Sn02而言含有1.11質量%、以Si02而言含有0.14質量 %,Si02/Sn02質量比8.0)640g。接著於所得到的溶膠中 添加0.8g二異丙胺。所得到的溶膠係鹼性的氧化錫-二氧 化矽複合膠體粒子與其寡聚物的水性溶膠,pH6.9。該水 性溶膠,藉由透過型電子顯微鏡觀察到5nm以下的1次 粒徑的膠體粒子。 <實施例1 > 於製造例1所調製的無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠 148g(以無水銻酸鋅而言含有50g)中,添加製造例2所調 製的鹼性的氧化錫-二氧化矽膠體粒子與其寡聚物的水性 溶膠3 82g,充分地攪拌。接著以95°C加熱熟成2小時, 得到被氧化錫-二氧化矽複合膠體粒子與其寡聚物被覆的 改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠53 0g。所得到的溶 膠的pH爲7.7,全金屬氧化物濃度爲10.4質量%。將所 得到的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠通過塡充了氫 型陽離子交換樹脂(AmberliteIR-120B)的管柱,用純水回 收該水性溶膠,得到酸性的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水 性溶膠1618g。所得到的溶膠爲pH2.8,全金屬氧化物濃 度爲3.4質量%。於所得到的溶膠中添加〇.4g二異丁胺, 使二異丁胺鍵結於改性無水銻酸鋅膠體粒子的表面。此時 的溶膠的pH爲4.0。接著將所得到的溶膠使用超濾裝置 濃縮至全金屬氧化物濃度成爲30.5質量%爲止。濃縮後的 -33- 201008878 溶膠,比重1.316、黏度1.7mPa.s、PH3.4。將此被濃縮 的水性溶膠投入於附有茄型燒瓶的蒸發器,藉由一邊於該 溶膠中添加甲醇’—邊以70Torr蒸餾去除水,得到二異 丁胺鍵結的改性無水銻酸鋅膠體粒子的甲醇溶膠。所得到 的甲醇溶膠’比重0.968、黏度l.OmPa.s、ρΗ4·5(用與溶 膠同質量的水稀釋)、全金屬氧化物濃度21.2質量%、水 分0 · 4 6 %。於所得到的甲醇溶膠中添加5.5 g甲基三甲氧 基矽烷(信越聚矽氧烷製商品名LS-530),藉由進行1小 時迴流加熱進行矽烷基化,使甲基二甲氧基矽烷基鍵結於 改性無水銻酸鋅膠體粒子的表面。接著藉由用蒸發器以 7 0Torr —邊添加甲基乙基酮一邊蒸餾去除甲醇,將甲醇置 換爲甲基乙基酮,得到二異丁胺及甲基二甲氧基矽烷基鍵 結於表面之改性無水銻酸鋅膠體粒子的甲基乙基酮溶膠。 所得到的溶膠,比重1.400、黏度1.3 mPa*s、全金屬氧化 物濃度50.5質量%、藉由透過型電子顯微鏡觀察之1次粒 徑爲10至25nm、動態光散射法粒徑爲85nm。 <實施例2> 於製造例1所調製的無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠 5〇 5 g (以無水銻酸鋅而言含有1 60 g)中,添加製造例2所調 製的鹼性的氧化錫-二氧化矽複合膠體粒子與其寡聚物的 水性溶膠1251g,充分地攪拌1小時。接著以95°C加熱熟 成2小時,得到被氧化錫-二氧化矽複合膠體粒子與其寡 聚物被覆的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠。所得到 -34- 201008878 的溶膠的pH爲7.7,全金屬氧化物濃度爲9.7質量%。藉 由使所得到的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠906 g 通過填充了氫型陽離子交換樹脂(AmberliteIR-1 20B)的管 柱,得到9 5 1 g酸性的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶 膠。所得到的溶膠爲PH2.4,全金屬氧化物濃度爲9.5質 量%。於所得到的463 g酸性的改性無水銻酸鋅膠體粒子 的水性溶膠中添加0.1 8g二異丁胺,使二異丁胺鍵結於改 φ 性無水銻酸鋅膠體粒子的表面。此時的溶膠的pH爲 3.8。接著將所得到的溶膠投入於附有茄型燒瓶的蒸發 器,藉由一邊於該溶膠中添加甲醇一邊以600Τ〇ΓΓ蒸餾去 除水,得到改性無水銻酸鋅膠體粒子的甲醇溶膠。所得到 的甲醇溶膠,比重1,024、黏度1.0mPa*s、ρΗ4.1(用與溶 膠同質量的水稀釋)、全金屬氧化物濃度22.4質量%、水 分1.1質量%。藉由於所得到的甲醇溶膠中添加2.2g甲基 三甲氧基矽烷(信越聚矽氧烷製、商品名LS-5 3 0),以60 °C進行2小時迴流加熱,使甲基二甲氧基矽烷基鍵結於改 性無水銻酸鋅膠體粒子的表面。接著藉由用蒸發器在 8 OTorr的壓力下一邊添加甲基乙基酮一邊蒸餾去除甲醇, 將甲醇置換爲甲基乙基酮,得到二異丁胺及甲基二甲氧基 矽烷基鍵結於表面之改性無水銻酸鋅膠體粒子的甲基乙基 酮溶膠。所得到的甲基乙基酮溶膠,比重1.118、黏度 1 .OmPa . s、全金屬氧化物濃度29.8質量%、藉由透過型電 子顯微鏡觀察之1次粒徑爲10至25nm、動態光散射法粒 徑爲90nm。 -35- 201008878 <實施例3> 於製造例1所調製的無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠 145g(以無水銻酸鋅而言含有49g)中,添加製造例2所調 製的鹼性的氧化錫-二氧化矽複合膠體粒子與其寡聚物的 水性溶膠374g,充分地攪拌。接著以95 °C加熱熟成2小 時,得到被氧化錫-二氧化矽複合膠體粒子與其寡聚物被 覆的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠。所得到的溶膠 的pH爲7.5,全金屬氧化物濃度爲10.4質量%。藉由使 所得到的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠通過塡充了 氫型陽離子交換樹脂(AmberliteIR-120B)的管柱,得到 5 3 3 g酸性的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠。所得 到的溶膠爲PH3.1,全金屬氧化物濃度爲10.1質量%。於 所得到的水性溶膠中添加〇.2g二異丁胺,使二異丁胺鍵 結於改性無水銻酸鋅膠體粒子的表面。此時的溶膠的pH 爲3.8。於此水性溶膠中,添加與溶膠中的水同質量的甲 醇,再添加2.7g苯基三甲氧基矽烷(蒙免帝夫製 TSL8173) 後,藉由進行1小時迴流加熱,使苯基二甲氧基矽烷基鍵 結於改性無水銻酸鋅膠體粒子的表面。於所得到的水-甲 醇混合溶劑溶膠中再添加〇.2g二異丁胺,投入於附有茄 型燒瓶的蒸發器,藉由一邊於該溶膠添加甲醇一邊以 6 00T〇rr蒸餾去除水,得到二異丁胺及苯基二甲氧基矽烷 基鍵結於表面的改性無水銻酸鋅膠體粒子的甲醇溶膠。所 得到的甲醇溶膠,比重0.966、黏度l.OmPa.s、ρΗ4·3(用 201008878 與溶膠同質量的水稀釋)、全金屬氧化物濃度20.6質量 %、水分1.64%。接著藉由用蒸發器以7 OTorr —邊添加甲 基乙基酮一邊蒸餾去除甲醇,將甲醇置換爲甲基乙基酮, 得到二異丁胺及苯基二甲氧基矽烷基鍵結於表面之改性無 水銻酸鋅膠體粒子的甲基乙基酮溶膠。所得到的溶膠,比 重 1.250、黏度 1.0mPa*s、全金屬氧化物濃度40.4質量 %、藉由透過型電子顯微鏡觀察之1次粒徑爲1〇至 φ 25nm、動態光散射法粒徑爲78nm。 <實施例4> 於製造例1所調製的無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠 145g(以無水銻酸鋅而言含有49g)中,添加製造例2所調 製的鹼性的氧化錫-二氧化矽複合膠體粒子與其寡聚物的 水性溶膠3 74g,充分地攪拌。接著以95 °C加熱熟成2小 時,得到被氧化錫-二氧化矽複合膠體粒子與其寡聚物被 # 覆的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠。所得到的溶膠 的pH爲7.5,全金屬氧化物濃度爲10.4質量%。藉由使 所得到的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠通過塡充了 氫型陽離子交換樹脂(AmberliteIR-120B)的管柱,得到 5 33 g酸性的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠。所得 到的溶膠爲PH3.1,全金屬氧化物濃度爲10.1質量%。於 所得到的溶膠中添加〇.2g二異丁胺,使二異丁胺鍵結於 改性無水銻酸鋅膠體粒子的表面。此時的溶膠的PH爲 3.8。於此水性溶膠中,添加與溶膠中的水同質量的甲 -37- 201008878 醇,再添加2.7g苯基三甲氧基矽烷(蒙免帝夫製 TSL8173) 後,藉由進行1小時迴流加熱,使苯基二甲氧基矽烷基鍵 結於改性無水銻酸鋅膠體粒子的表面。於所得到的水-甲 醇混合溶劑溶膠中再添加〇.2g二異丁胺,投入於附有茄 型燒瓶的蒸發器,藉由一邊於該溶膠添加甲醇一邊以 6OOTorr蒸餾去除水,得到二異丁胺及苯基二甲氧基矽烷 基鍵結於表面的改性無水銻酸鋅膠體粒子的甲醇溶膠。所 得到的甲醇溶膠,比重0.968、黏度1.0mPa*s、ρΗ4·4(用 與溶膠同質量的水稀釋)、全金屬氧化物濃度20.7質量 %、水分0.96%。接著藉由用蒸發器以70Torr —邊添加甲 基乙基酮一邊蒸餾去除甲醇,將甲醇置換爲甲基乙基酮, 得到二異丁胺及苯基二甲氧基矽烷基鍵結於表面之改性無 水銻酸鋅膠體粒子的甲基乙基酮溶膠。所得到的溶膠,比 重1.250、黏度l.lmPa.s、全金屬氧化物濃度40.5質量 %、藉由透過型電子顯微鏡觀察之1次粒徑爲1〇至 2 5nm、動態光散射法粒徑爲81nm。 <實施例5> 於製造例1所調製的無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠 107g(以無水銻酸鋅而言含有36g)中,添加製造例3所調 製的鹼性的五氧化銻-二氧化矽複合膠體粒子與其寡聚物 的水性溶膠189g,充分地攪拌。接著以95°C加熱熟成2 小時,得到被五氧化銻-二氧化矽複合膠體粒子與其寡聚 物被覆的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠。所得到的 -38- 201008878 溶膠的pH爲7.5’全金屬氧化物濃度爲10.4質量%。藉 由使所得到的水性溶膠通過塡充了氫型陽離子交換樹脂 (AmberliteIR-l20B)的管柱,得到500g被酸性的五氧化 銻-二氧化矽複合膠體粒子被覆的改性無水銻酸鋅膠體粒 子的水性溶膠。所得到的溶膠爲PH2.4,全金屬氧化物濃 度爲7.9質量%。於所得到的溶膠中添加0.4g二異丁胺, 使二異丁胺鍵結於改性無水銻酸鋅膠體粒子的表面。此時 〇 的溶膠的pH爲3.0。於此水性溶膠中,添加與溶膠中的 水同質量的甲醇,再添加4.0g甲基三甲氧基矽烷(信越聚 矽氧烷製商品名LS-530)後,藉由進行1小時迴流加 熱,使甲基二甲氧基鍵結於改性無水銻酸鋅膠體粒子的表 面。將所得到的水-甲醇混合溶膠投入於附有茄型燒瓶的 蒸發器,藉由一邊於該溶膠中添加甲醇一邊以600 Torr蒸 餾去除水,得到二異丁胺及甲基二甲氧基矽烷基鍵結於表 面的改性無水銻酸鋅膠體粒子的甲醇溶膠。所得到的甲醇 擧 溶膠’比重0.964、黏度1 .OmPa. s、pH4.3(用與溶膠同質 量的水稀釋)、全金屬氧化物濃度20.5質量%、水分 2.54%。接著藉由用蒸發器以70Torr —邊添加甲基乙基酮 —邊蒸餾去除甲醇,將甲醇置換爲甲基乙基酮,得到二異 丁胺及甲基二甲氧基矽烷基鍵結於表面之改性無水銻酸鋅 膠體粒子的甲基乙基酮溶膠。所得到的溶膠,比重 1240、黏度l.lmPa’s、全金屬氧化物濃度40_1質量%、 藉由透過型電子顯微鏡觀察之1次粒徑爲10至25nm、動 態光散射法粒徑爲l〇3nm。 -39- 201008878 <實施例6 > 於製造例1所調製的無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠 l〇7g(以無水銻酸鋅而言含有36g)中,添加製造例3所調 製的鹼性的五氧化銻-二氧化矽複合膠體粒子與其寡聚物 的水性溶膠189g,充分地攪拌。接著以95 °C加熱熟成2 小時,得到被五氧化銻-二氧化矽複合膠體粒子被覆的改 性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠。所得到的溶膠的pH 爲7·5,全金屬氧化物濃度爲10.4質量%。藉由使所得到 的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠通過塡充了氫型陽 離子交換樹脂(AmberliteIR-120B)的管柱,得到5 00g被酸 性的五氧化銻-二氧化矽複合膠體粒子與其寡聚物被覆的 改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠。所得到的溶膠爲 PH2.4,全金屬氧化物濃度爲7.9質量%。於所得到的溶膠 中添加〇.4g二異丁胺,使二異丁胺鍵結於改性無水銻酸 鋅膠體粒子的表面。此時的溶膠的pH爲3.0。於此水性 溶膠中,添加與溶膠中的水同質量的甲醇,再添加2.0g 甲基三甲氧基矽烷(信越聚矽氧烷製商品名LS-53 0)後, 藉由進行1小時迴流加熱,使甲基二甲氧基矽烷基鍵結於 改性無水銻酸鋅膠體粒子的表面。將所得到的水-甲醇混 合溶膠投入於附有茄型燒瓶的蒸發器,藉由一邊於該溶膠 中添加甲醇一邊以600Torr蒸餾去除水,得到二異丁胺及 甲基二甲氧基矽烷基鍵結於表面的改性無水銻酸鋅膠體粒 子的甲醇溶膠。所得到的甲醇溶膠,比重0.964、黏度 201008878 0.6mPa . s、ΡΗ4·6(用與溶膠同質量的水稀釋)、全金屬氧 化物濃度2 0.9質量%、水分0.3 2 °/〇。接著藉由用蒸發器以 7 0T〇rr —邊添加甲基乙基酮一邊蒸餾去除甲醇,將甲醇置 換爲甲基乙基酮,得到二異丁胺及甲基二甲氧基矽烷基鍵 結於表面之改性無水銻酸辞膠體粒子的甲基乙基酮溶膠° 所得到的溶膠,比重0.9 7 8、黏度1 . OmP a . s、全金屬氧化 物濃度20.5質量%、藉由透過型電子顯微鏡觀察之1次粒 ❷ 徑爲10至25nm、動態光散射法粒徑爲95nm。 <實施例7> 於製造例1所調製的無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠 l〇7g(以無水銻酸鋅而言含有36g)中,添加製造例3所調 製的鹼性的五氧化銻-二氧化矽複合膠體粒子與其寡聚物 的水性溶膠189g,充分地攪拌。接著以95 °C加熱熟成2 小時,得到被五氧化銻-二氧化矽複合膠體粒子與其寡聚 φ 物被覆的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠。所得到的 溶膠的pH爲7.5,全金屬氧化物濃度爲10.4質量%。藉 由使所得到的被五氧化銻-二氧化矽複合膠體粒子與其寡 聚物被覆的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠通過塡充 了氫型陽離子交換樹脂(AmberliteIR-l2〇B)的管柱,得到 500g被酸性的五氧化銻-二氧化矽複合膠體粒子與其寡聚 物被覆的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠。所得到的 溶膠爲pH2.4 ’全金屬氧化物濃度爲7.9質量%。於所得 到的溶膠中添加〇.4g二異丁胺’使二異丁胺鍵結於改性 -41 - 201008878 無水銻酸鋅膠體粒子的表面。此時的溶膠的pH爲3.0。 於此水性溶膠中,添加與溶膠中的水同質量的甲醇,再添 加2.0g苯基三甲氧基矽烷(蒙免帝夫製 TSL8173)後,藉 由進行1小時迴流加熱,使苯基二甲氧基矽烷基鍵結於改 性無水銻酸鋅膠體粒子的表面。將所得到的水-甲醇混合 溶膠投入於附有茄型燒瓶的蒸發器,藉由一邊於該溶膠中 添加甲醇一邊以600T〇rr蒸餾去除水,得到二異丁胺及苯 基二甲氧基矽烷基鍵結於表面的改性無水銻酸鋅膠體粒子 魯 的甲醇溶膠。所得到的甲醇溶膠,比重 0.974、黏度 1.5mPa. s、ρΗ4·4(用與溶膠同質量的水稀釋)、全金屬氧 化物濃度20.5質量%、水分2.97%。接著藉由用蒸發器以 7 0T〇rr —邊添加甲基乙基酮一邊蒸餾去除甲醇,將甲醇置 換爲甲基乙基酮,得到二異丁胺及苯基二甲氧基矽烷基鍵 結於表面之改性無水銻酸鋅膠體粒子的甲基乙基酮溶膠。 所得到的溶膠,比重0.977、黏度l.OmPa.s、全金屬氧化 物濃度20.5質量%、藉由透過型電子顯微鏡觀察之1次粒 G 徑爲1〇至25nm、動態光散射法粒徑爲92nm。 <實施例8> 於製造例1所調製的無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠 l〇7g(以無水銻酸鋅而言含有36g)中,添加製造例2所調 製的鹼性的五氧化銻-二氧化矽複合膠體粒子與其寡聚物 的水性溶膠189g,充分地攪拌。接著以95 °C加熱熟成2 小時,得到被五氧化銻-二氧化矽複合膠體粒子與其寡聚 -42- 201008878 物被覆的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠。所得到的 溶膠的pH爲7.5,全金屬氧化物濃度爲10.4質量%。藉 由使所得到的被五氧化銻-二氧化矽複合膠體粒子與其寡 聚物被覆的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠通過塡充 了氫型陽離子交換樹脂(AmberliteIR-120B)的管柱,得到 5〇〇g被酸性的五氧化銻-二氧化矽複合膠體粒子與其寡聚 物被覆的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠。所得到的 Φ 溶膠爲PH2.4,全金屬氧化物濃度爲7.9質量%。於所得 到的溶膠中添加〇.4g二異丁胺,使二異丁胺鍵結於改性 無水銻酸鋅膠體粒子的表面。此時的溶膠的pH爲3.0。 於此水性溶膠中,添加與溶膠中的水同質量的甲醇,再添 加1.2g苯基三甲氧基矽烷(蒙免帝夫製 TSL8173)後,藉 由進行1小時迴流加熱,使苯基二甲氧基矽烷基鍵結於改 性無水銻酸鋅膠體粒子的表面。將所得到的水-甲醇混合 溶膠投入於附有茄型燒瓶的蒸發器,藉由一邊於該溶膠中 添加甲醇一邊以600T〇rr蒸餾去除水,得到二異丁胺及苯 基二甲氧基矽烷基鍵結於表面的改性無水銻酸鋅膠體粒子 的甲醇溶膠。所得到的甲醇溶膠,比重 0.972、黏度 l.OmPa .s、ρΗ4·4(用與溶膠同質量的水稀釋)、全金屬氧 化物濃度20.7質量%、水分2.47%。接著藉由用蒸發器以 7OTorr —邊添加甲基乙基酮一邊蒸餾去除甲醇,將甲醇置 換爲甲基乙基酮,得到二異丁胺及苯基二甲氧基矽烷基鍵 結於表面之改性無水銻酸鋅膠體粒子的甲基乙基酮溶膠。 所得到的溶膠,比重0.974 '黏度1 .OmPa · s、全金屬氧化 -43- 201008878 物濃度20.8質量%、藉由透過型電子顯微鏡觀察之1次粒 徑爲10至25nm'動態光散射法粒徑爲9 7nm。 <實施例9> 於製造例1所調製的無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠 119g(以無水銻酸鋅而言含有40g)中,添加製造例2所調 製的鹼性的氧化錫-二氧化矽複合膠體粒子與其寡聚物的 水性溶膠620g,充分地攪拌。接著以95°C加熱熟成2小 · 時,得到被氧化錫-二氧化矽複合膠體粒子與其寡聚物被 覆的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠。所得到的溶膠 的pH爲7.7,全金屬氧化物濃度爲7.0質量%。藉由使所 得到的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠通過塡充了氫 型陽離子交換樹脂(AmberliteIR-120B)的管柱,得到800g 酸性的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠。所得到的溶 膠爲pH2.5,全金屬氧化物濃度爲6.0質量%。於所得到 的溶膠中添加〇.5g二異丁胺,使二異丁胺鍵結於改性無 @ 水銻酸鋅膠體粒子的表面。此時的溶膠的pH爲3.8。於 此水性溶膠中,添加與溶膠中的水同質量的甲醇,再添加 4.8g甲基三甲氧基矽烷(信越聚矽氧烷製商品名LS-530) 後,藉由進行6小時迴流加熱,使甲基二甲氧基矽烷基鍵 結於改性無水銻酸鋅膠體粒子的表面。將所得到的水-甲 醇混合溶膠投入於附有茄型燒瓶的蒸發器,藉由一邊於該 溶膠中添加甲醇一邊以600Torr蒸餾去除水,得到二異丁 胺及甲基二甲氧基矽烷基鍵結於表面的改性無水銻酸鋅膠 -44- 201008878 體粒子的甲醇溶膠。所得到的甲醇溶膠,比重1.070、黏 度l.OmPai、ΡΗ4·8(用與溶膠同質量的水稀釋)、全金屬 氧化物濃度30·5質量%、水分0.49質量%。接著藉由用蒸 發器以70 Torr —邊添加甲基乙基酮一邊蒸餾去除甲醇, 將甲醇置換爲甲基乙基酮,得到二異丁胺及苯基二甲氧基 矽烷基鍵結於表面之改性無水銻酸鋅膠體粒子的甲基乙基 酮溶膠。所得到的溶膠,比重1.386、黏度2.2mPa· s、全 〇 金屬氧化物濃度50.5質量%、藉由透過型電子顯微鏡觀察 之1次粒徑爲10至25nm、動態光散射法粒徑爲1 26nm。 <實施例1〇> 於製造例1所調製的無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠 23 7g(以無水銻酸鋅而言含有80g)中,添加製造例2所調 製的鹼性的氧化錫-二氧化矽複合膠體粒子與其寡聚物的 水性溶膠3 1 0g,充分地攪拌。接著以95 °C加熱熟成2小 ® 時,得到被氧化錫-二氧化矽複合膠體粒子與其寡聚物被 覆的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠。所得到的溶膠 的pH爲8.2,全金屬氧化物濃度爲10.5質量%。藉由使 所得到的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠通過塡充了 氫型陽離子交換樹脂(AmberliteIR-120B)的管柱’得到 8 6 6 g酸性的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠。所得 到的溶膠爲pH2.9,全金屬氧化物濃度爲9.7質量%。於 所得到的溶膠中添加〇.4g二異丁胺,使二異丁胺鍵結於 改性無水銻酸鋅膠體粒子的表面。此時的溶膠的pH爲 -45- 201008878 3.5。於此水性溶膠中,添加與溶膠中的水同質量的甲 醇,再添加8.4g甲基三甲氧基矽烷(信越聚矽氧烷製商 品名LS-5 3 0)後,藉由進行6小時迴流加熱,使甲基二甲 氧基矽烷基鍵結於改性無水銻酸鋅膠體粒子的表面。將所 得到的水-甲醇混合溶膠投入於附有茄型燒瓶的蒸發器, 藉由一邊於該溶膠中添加甲醇一邊以600ΤογΓ蒸餾去除 水,得到二異丁胺及甲基二甲氧基矽烷基鍵結於表面的改 性無水銻酸鋅膠體粒子的甲醇溶膠。所得到的甲醇溶膠, @ 比重1.084、黏度1.0mPa*s、PH4.4(用與溶膠同質量的水 稀釋)、全金屬氧化物濃度3 0.5質量%、水分1 . 8 8質量 %。接著藉由用蒸發器以70T〇rr —邊添加甲基乙基酮一邊 蒸餾去除甲醇,將甲醇置換爲甲基乙基酮,得到二異丁胺 及苯基二甲氧基矽烷基鍵結於表面之改性無水銻酸鋅膠體 粒子的甲基乙基酮溶膠。所得到的溶膠,比重1.414、黏 度1.4mPa«s、全金屬氧化物濃度50.4質量%、藉由透過 型電子顯微鏡觀察之1次粒徑爲10至25nm、動態光散射 © 法粒徑爲85nm。 <實施例1 1> 於製造例1所調製的無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠 23 7g(以無水銻酸鋅而言含有80g)中,添加製造例2所調 製的鹼性的氧化錫-二氧化矽複合膠體粒子與其寡聚物的 水性溶膠3 10g,充分地攪拌。接著以95 °C加熱熟成2小 時,得到被氧化錫-二氧化矽複合膠體粒子與其寡聚物被 -46- 201008878 覆的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠。所得到的溶膠 的pH爲8.2,全金屬氧化物濃度爲10·5質量%。藉由使 所得到的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠通過塡充了 氫型陽離子交換樹脂(AmberliteIR-120B)的管柱,得到 8 66g酸性的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠。所得 到的溶膠爲PH2.9,全金屬氧化物濃度爲9.7質量%。於 所得到的溶膠中添加〇.4g二異丁胺,使二異丁胺鍵結於 φ 改性無水銻酸鋅膠體粒子的表面。此時的溶膠的pH爲 3.5。於此水性溶膠中,添加與溶膠中的水同質量的甲 醇,再添加16.8g甲基三甲氧基矽烷(信越聚矽氧烷製商 品名LS-53 0)後,藉由進行6小時迴流加熱,使甲基二甲 氧基矽烷基鍵結於改性無水銻酸鋅膠體粒子的表面。將所 得到的水-甲醇混合溶膠投入於附有茄型燒瓶的蒸發器, 藉由一邊於該溶膠中添加甲醇一邊以600Torr蒸餾去除 水,得到二異丁胺及甲基二甲氧基矽烷基鍵結於表面的改 ® 性無水銻酸鋅膠體粒子的甲醇溶膠。所得到的甲醇溶膠, 比重1.084、黏度1.0mPa.s、pH4.4(用與溶膠同質量的水 稀釋)、全金屬氧化物濃度30.5質量%、水分1.88質量 %。接著藉由用蒸發器以70Torr —邊添加甲基乙基酮一邊 蒸餾去除甲醇,將甲醇置換爲甲基乙基酮,得到二異丁胺 及苯基二甲氧基矽烷基鍵結於表面之改性無水銻酸鋅膠體 粒子的甲基乙基酮溶膠。所得到的溶膠,比重1317、黏 度l.OmPa.s、全金屬氧化物濃度50.5質量%、藉由透過 型電子顯微鏡觀察之1次粒徑爲10至25nm、動態光散射 -47- 201008878 法粒徑爲84nm。 <實施例12> 於製造例1所調製的無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠 237g(以無水銻酸鋅而言含有80g)中,添加製造例4所調 製的鹼性的氧化錫-二氧化矽複合膠體粒子與其寡聚物的 水性溶膠640g,充分地攪拌。接著以95 °C加熱熟成2小 時,得到被氧化錫-二氧化矽複合膠體粒子與其寡聚物被 @ 覆的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠。所得到的溶膠 的pH爲8.2,全金屬氧化物濃度爲10.1質量%。藉由使 所得到的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠通過塡充了 氫型陽離子交換樹脂(AmberliteIR-120B)的管柱,得到 946g酸性的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠。所得 到的溶膠爲pH2.8,全金屬氧化物濃度爲9.3質量%。於 所得到的溶膠中添加〇.4g二異丁胺,使二異丁胺鍵結於 改性無水銻酸鋅膠體粒子的表面。此時的溶膠的pH爲 Q 3.8。於此水性溶膠中,添加與溶膠中的水同質量的甲 醇,再添加8.2g甲基三甲氧基矽烷(信越聚矽氧烷製商 品名LS-530)後,藉由進行6小時迴流加熱,使甲基二甲 氧基矽烷基鍵結於改性無水銻酸鋅膠體粒子的表面。將所 得到的水-甲醇混合溶膠投入於附有茄型燒瓶的蒸發器’ 藉由一邊於該溶膠中添加甲醇一邊以600Torr蒸餾去除 水,得到二異丁胺及甲基二甲氧基矽烷基鍵結於表面的改 性無水銻酸鋅膠體粒子的甲醇溶膠。所得到的甲醇溶膠’ -48- 201008878 比重1.068、黏度1.〇1^3.3、?114_5(用與溶膠同質量的水 稀釋)、全金屬氧化物濃度30.5質量°/〇、水分0.90質量 %。接著藉由用蒸發器以70Torr —邊添加甲基乙基酮一邊 蒸餾去除甲醇,將甲醇置換爲甲基乙基酮,得到二異丁胺 及苯基二甲氧基矽烷基鍵結於表面之改性無水銻酸鋅膠體 粒子的甲基乙基酮溶膠。所得到的溶膠’比重1.402、黏 度l.lmPa.s、全金屬氧化物濃度50.5質量%、藉由透過 Φ 型電子顯微鏡觀察之1次粒徑爲1〇至25nm、動態光散射 法粒徑爲85nm。 <實施例13> 於製造例1所調製的無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠 237g(以無水銻酸鋅而言含有80g)中,添加製造例4所調 製的鹼性的氧化錫-二氧化矽複合膠體粒子與其寡聚物的 水性溶膠640 g,充分地攪拌。接著以95t加熱熟成2小 時,得到被氧化錫-二氧化矽複合膠體粒子與其寡聚物被 覆的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠。所得到的溶膠 的pH爲8.1,全金屬氧化物濃度爲10.3質量%。藉由使 所得到的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠通過塡充了 氫型陽離子交換樹脂(AmberliteIR-120B)的管柱,得到 8 63 g酸性的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠。所得 到的溶膠爲ρΗ2·8,全金屬氧化物濃度爲10.2質量%。於 所得到的溶膠中添加〇.5g二異丁胺,使二異丁胺鍵結於 改性無水銻酸鋅膠體粒子的表面。此時的溶膠的pH爲 -49- 201008878 3.6。於此水性溶膠中,添加與溶膠中的水同質量的甲 醇,再添加 12.8g苯基三甲氧基矽烷(蒙免帝夫製 TSL8 173)後,藉由進行6小時迴流加熱,使苯基二甲氧基 矽烷基鍵結於改性無水銻酸鋅膠體粒子的表面。將所得到 的水-甲醇混合溶膠投入於附有茄型燒瓶的蒸發器,藉由 —邊於該溶膠中添加甲醇一邊以600Torr蒸餾去除水,得 到二異丁胺及苯基二甲氧基矽烷基鍵結於表面的改性無水 銻酸鋅膠體粒子的甲醇溶膠。所得到的甲醇溶膠,比重 _ 1.068、黏度 l.OmPa · s、ρΗ4·6(用與溶膠同質量的水稀 釋)、全金屬氧化物濃度30.5質量%、水分0.10質量%。 接著藉由用蒸發器以7〇T〇rr —邊添加甲基乙基酮一邊蒸 餾去除甲醇,將甲醇置換爲甲基乙基酮,得到二異丁胺及 苯基二甲氧基矽烷基鍵結於表面之改性無水銻酸鋅膠體粒 子的甲基乙基酮溶膠。所得到的溶膠,比重1.218、黏度 l.OmPai、全金屬氧化物濃度40.1質量%、藉由透過型電 子顯微鏡觀察之1次粒徑爲10至25nm、動態光散射法粒 @ 徑爲84nm。 <實施例14> 於製造例1所調製的無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠 23 7g(以無水銻酸鋅而言含有80g)中,添加製造例5所調 製的鹼性的氧化錫-二氧化矽複合膠體粒子與其寡聚物的 水性溶膠640g,充分地攪拌。接著以95 t加熱熟成2小 時,得到被氧化錫-二氧化矽複合膠體粒子與其寡聚物被 -50- 201008878 覆的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠。所得到的溶膠 的pH爲8.1,全金屬氧化物濃度爲10.2質量%。藉由使 所得到的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠通過塡充了 氫型陽離子交換樹脂(AmberliteIR-120B)的管柱,得到 95 1 g酸性的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠。所得 到的溶膠爲pH2.8,全金屬氧化物濃度爲9.3質量%。於 所得到的溶膠中添加〇.6g二異丁胺,使二異丁胺鍵結於 Φ 改性無水銻酸鋅膠體粒子的表面。此時的溶膠的pH爲 3.9。於此水性溶膠中,添加與溶膠中的水同質量的甲 醇,再添加8.8g甲基三甲氧基矽烷(信越聚矽氧烷製商 品名LS-5 3 0)後,藉由進行6小時迴流加熱,使甲基二甲 氧基矽烷基鍵結於改性無水銻酸鋅膠體粒子的表面。將所 得到的水-甲醇混合溶膠投入於附有茄型燒瓶的蒸發器, 藉由一邊於該溶膠中添加甲醇一邊以600Torr蒸餾去除 水,得到二異丁胺及甲基二甲氧基矽烷基鍵結於表面的改 β 性無水銻酸鋅膠體粒子的甲醇溶膠。所得到的甲醇溶膠, 比重1.068、黏度1.0mPa,s、pH4.9(用與溶膠同質量的水 稀釋)、全金屬氧化物濃度30.5質量%、水分0.16質量 %。接著藉由用蒸發器以70T〇rr —邊添加甲基乙基酮一邊 蒸餾去除甲醇,將甲醇置換爲甲基乙基酮,得到二異丁胺 及苯基二甲氧基矽烷基鍵結於表面之改性無水銻酸鋅膠體 粒子的甲基乙基酮溶膠。所得到的溶膠,比重1.400、黏 度1.2mPa . s、全金屬氧化物濃度50.5質量%、藉由透過 型電子顯微鏡觀察之1次粒徑爲10至25nm、動態光散射 -51 - 201008878 法粒徑爲84nm。 <實施例1 5> 於製造例1所調製的無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠 237g(以無水銻酸鋅而言含有80g)中,添加製造例5所調 製的鹼性的氧化錫-二氧化矽複合膠體粒子與其寡聚物的 水性溶膠640g,充分地攪拌。接著以95 °C加熱熟成2小 時,得到被氧化錫-二氧化矽複合膠體粒子與其寡聚物被 覆的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠。所得到的溶膠 的pH爲8.1,全金屬氧化物濃度爲10.4質量%。藉由使 所得到的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠通過塡充了 氫型陽離子交換樹脂(AmberliteIR-120B)的管柱,得到 8 63 g酸性的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠。所得 到的溶膠爲ρΗ2·8,全金屬氧化物濃度爲10.2質量%。於 所得到的溶膠中添加0.5g二異丁胺,使二異丁胺鍵結於 改性無水銻酸鋅膠體粒子的表面。此時的溶膠的pH爲 3_6。於此水性溶膠中,添加與溶膠中的水同質量的甲 醇’再添加 12.8g苯基三甲氧基矽烷(蒙免帝夫製 TSL8 173)後’藉由進行6小時迴流加熱,使苯基二甲氧基 矽烷基鍵結於改性無水銻酸鋅膠體粒子的表面。將所得到 的水-甲醇混合溶膠投入於附有茄型燒瓶的蒸發器,藉由 一邊於該溶膠中添加甲醇一邊以6 OOTorr蒸餾去除水,得 到二異丁胺及苯基二甲氧基矽烷基鍵結於表面的改性無水 銻酸鋅膠體粒子的甲醇溶膠。所得到的甲醇溶膠,比重 -52- 201008878 1.068、黏度 1.3mPa.s、pH4.6(用與溶膠同質量的水稀 釋)、全金屬氧化物濃度30.5質量%、水分0.21質量%。 接著藉由用蒸發器以70Τ〇ΓΓ —邊添加甲基乙基酮一邊蒸 餾去除甲醇,將甲醇置換爲甲基乙基酮,得到二異丁胺及 苯基二甲氧基矽烷基鍵結於表面之改性無水銻酸鋅膠體粒 子的甲基乙基酮溶膠。所得到的溶膠,比重1.083、黏度 l.OmPa.s、全金屬氧化物濃度30.7質量%、藉由透過型電 Φ 子顯微鏡觀察之1次粒徑爲10至25nm、動態光散射法粒 徑爲92nm。 <實施例16> 於製造例1所調製的無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠 23 7g(以無水銻酸鋅而言含有80g)中,添加製造例2所調 製的鹼性的氧化錫-二氧化矽複合膠體粒子與其寡聚物的 水性溶膠320g,充分地攪拌。接著以95 °C加熱熟成2小 ® 時,得到被氧化錫-二氧化矽複合膠體粒子與其寡聚物被 覆的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠。所得到的溶膠 的pH爲8.2,全金屬氧化物濃度爲10.5質量%。藉由使 所得到的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠通過塡充了 氫型陽離子交換樹脂(AmberliteIR-120B)的管柱,得到 8 84g酸性的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠。所得 到的溶膠爲PH2.8,全金屬氧化物濃度爲9.5質量%。於 所得到的溶膠中添加〇.4g二異丁胺,使二異丁胺鍵結於 改性無水銻酸鋅膠體粒子的表面。此時的溶膠的pH爲 -53- 201008878 3 . 5。於此水性溶膠中,添加與溶膠中的水同質量的甲 醇,再添加8.4g甲基三甲氧基矽烷(信越聚矽氧烷製商 品名LS-5 3 0)後,藉由進行6小時迴流加熱,使甲基二甲 氧基矽烷基鍵結於改性無水銻酸鋅膠體粒子的表面。將所 得到的水-甲醇混合溶膠投入於附有茄型燒瓶的蒸發器, 藉由一邊於該溶膠中添加甲醇一邊以600Torr蒸餾去除 水,得到二異丁胺及甲基二甲氧基矽烷基鍵結於表面的改 性無水銻酸鋅膠體粒子的甲醇溶膠。所得到的甲醇溶膠, @ 比重1.082、黏度l.OmPa-s、pH4.5(用與溶膠同質量的水 稀釋)、全金屬氧化物濃度30.5質量%、水分1.88質量 %。接著藉由用蒸發器以70T〇rr —邊添加甲基乙基酮一邊 蒸餾去除甲醇,將甲醇置換爲甲基乙基酮,得到二異丁胺 及苯基二甲氧基矽烷基鍵結於表面之改性無水銻酸鋅膠體 粒子的甲基乙基酮溶膠。所得到的溶膠,比重1.406、黏 度1.0mPa_s、全金屬氧化物濃度50.5質量%、藉由透過 型電子顯微鏡觀察之1次粒徑爲10至25nm、動態光散射 φ 法粒徑爲9 1 nm。 <比較例1 > 於製造例1所得到的無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠 4〇2g中加入甲基三甲氧基矽烷(信越聚矽氧烷製、商品名 LS-5 3 0)28.0g,用分散機以室溫進行5小時攪拌,充分地 混合。接著於其中加入二異丙胺3.lg與蘋果酸5.lg,用 分散機以室溫進行2小時攪拌混合。然後,得到表面被二 -54- 201008878 異丙胺及甲基二甲氧基矽烷基被覆的無水銻酸鋅膠體粒子 的水性溶膠。此水性溶膠的pH爲4.0。將所得到的水性 溶膠使用附有茄型燒瓶的蒸發器,置換爲甲醇溶劑,再置 換爲甲基乙基酮溶劑。所得到的表面被二異丙胺與甲基三 甲氧基矽烷及甲基二甲氧基矽烷基被覆的無水銻酸鋅膠體 粒子的甲基乙基酮溶膠,黏度顯著地高,奧氏黏度計無法 測量。藉由B型黏度計之黏度測量爲lOOmPa.s以上。藉 ❹ 由透過型電子顯微鏡觀察之1次粒徑爲10至2 0nm。此 外,動態光散射法粒徑爲904nm,顯著地已凝集。 <比較例2 > 除了對酸性的改性無水銻酸鋅膠體粒子的水性溶膠未 添加二異丁胺以外’與實施例1同樣地進行甲醇置換,但 因爲置換爲甲醇的途中溶膠凝膠化,故無法得到甲基乙基 酮溶膠。 ❿ <比較例3 > 除了對二異丁胺鍵結的改性無水銻酸鋅膠體粒子的甲 醇溶膠未添加甲基三甲氧基矽烷以外,與實施例1同樣地 進行’但因爲置換爲甲基乙基酮的途中溶膠產生凝膠化, 故無法得到甲基乙基酮溶膠。 實施例1至16及比較例1至3歸納整理於表1及表 -55- 1。 201008878 [表i]
Si02/Sn02 (質量%) ZnSb206/ Sn02-Si〇2 (質量%) 有機矽 化合物 有機矽化合物 /(c)質量比 胺化合物 /(C憤量比 MEK分散溶膠(*1) 黏度 (mPa · s) 粒徑 (nm)(*2) 實施例1 2 10 MTMS 0.10 0.007 1.3 85 實施例2 2 10 MTMS 0.05 0.004 1.0 90 實施例3 2 10 PTMS 0.05 0.004 1.0 78 實施例4 2 10 PTMS 0.03 0.004 1.1 81 實施例9 2 5 MTMS 0.10 0.010 2.2 126 實施例10 2 20 MTMS 0.10 0.005 1.4 85 實施例11 2 20 MTMS 0.30 0.005 1.0 84 實施例12 4 10 MTMS 0.10 0.005 1.1 85 實施例13 4 10 PTMS 0.15 0.006 1.0 84 實施例14 8 10 MTMS 0.10 0.007 1.2 84 實施例15 8 10 PTMS 0.15 0.006 1.0 92 實施例16 8 20 MTMS 0.10 0.005 1.0 91 比較例1 «. MTMS 0.21 0.023 100以上 904 比較例2 2 10 MTMS 0.10 _ _ 比較例3 2 10 MTMS _ 0.007 • _
MTMS :甲基三甲氧基矽烷、PTMS :苯基三甲氧基矽烷 (*1)甲基乙基酮分散溶膠、(*2)粒徑:動態光散射法 [表 2]_
Si02/Sb205 (質量%) ZnSb206/ Sb2〇5~Si〇2 (質量%) 有機矽 化合物 有機矽化合物 /(C價量比 胺化合物 /(C償量比 MEK分散溶膠(*1) 黏度 (mPa . s) 粒徑 (nm)(*2) 實施例5 2 10 MTMS 0.10 0.010 1.1 103 實施例ό 2 10 MTMS 0.05 0.010 1.0 95 實施例7 2 10 PTMS 0.05 0.010 1.0 92 實施例8 2 10 PTMS 0.03 0.010 1.0 97
MTMS :甲基三甲氧基矽烷、PTMS :苯基三甲氧基矽烷 (*1)甲基乙基酮分散溶膠、(*2)粒徑:動態光散射法 -56-

Claims (1)

  1. 201008878 七、申請專利範圍 1 . 一種無水銻酸鋅膠體粒子的疏水性有機溶劑分散 溶膠,其特徵係以無水銻酸鋅膠體粒子(A)爲核’且其外 表面,以由二氧化矽與氧化錫或二氧化矽與五氧化銻所成 且二氧化矽/氧化錫或二氧化矽/五氧化銻的質量比爲0.1 至10之複合氧化物的膠體粒子、其寡聚物及此等的混合 物的任1種(B)被覆而成的改性無水銻酸鋅膠體粒子(C)’ # 且該膠體粒子(C)的表面鍵結有機矽化合物及胺化合物而 成的表面修飾無水銻酸鋅膠體粒子,分散於具有0.002至 1 2質量%的水溶解度之疏水性有機溶劑。 2 .如申請專利範圍第1項之疏水性有機溶劑分散溶 膠,其中前述有機矽化合物相對於前述改性無水銻酸鋅膠 體粒子(C)之質量比爲0.01至0.50,且前述胺化合物相對 於前述改性無水銻酸鋅膠體粒子(C)之質量比爲0.001至 0.05。 ® 3.如申請專利範圍第1或2項之疏水性有機溶劑分 散溶膠,其前述有機矽化合物係由 一般式(I) (R1)a(R3)bSi(OR2)4-(a + b) (I) (式中,R1及R3各自表示烷基、芳基、鹵化烷基、鹵 化芳基、烯基、或具有環氧基、丙烯醯基、甲基丙烯醯 基、锍基、胺基或氰基之有機基,且藉由Si-c鍵與矽原 子鍵結者;R2爲碳原子數1至8的烷基、烷氧基烷基或 醯基;a及b各自表示〇、1或2的整數,a + b表示0、1 -57- 201008878 或2的整數)及/或 一般式(II) 〔(R4)cSi(〇X)3_c〕2Y (II) (式中,R4表示碳原子數1至5的烷基;X表示碳原 子數1至4的烷基或醯基;γ表示碳原子數1至20的烷 撐基;c表示0或1的整數)所表示的有機矽化合物、及此 等水解物所成的群所選出的至少1種的化合物。 4. 如申請專利範圍第1或2項之疏水性有機溶劑分 @ 散溶膠’其中前述胺化合物係由第一級胺、第二級胺、及 第三級胺所成的群中所選出的至少1種的化合物。 5. 如申請專利範圍第丨至4項中任一項之疏水性有 機溶劑分散溶膠,其中疏水性有機溶劑係由酮類、酯類、 烴類、鹵化烴類、及聚氧化烯二羧酸烷酯所成的群中所選 出的至少1種的化合物。 6. 如申請專利範圍第1至5項中任一項之疏水性有 機溶劑分散溶膠,其中前述疏水性有機溶劑係由1-戊 G 醇、甲基乙基酮、甲基異丁基酮、環己酮、乙酸乙酯、乙 酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、二異丙基醚、甲苯、三乙二醇 二 2-乙基己酸酯(3GO)、三乙二醇二 2 -乙基丁酸酯 (3GH)、四乙二醇二庚酸酯(4G7)、及四乙二醇二2-乙基 己酸酯(4 GO)所成的群中所選出的至少1種的化合物。 7. —種申請專利範圍第1或2項之疏水性有機溶劑 分散溶膠之製造方法,其係 無水銻酸鋅膠體粒子的疏水性有機溶劑分散溶膠之製 -58- 201008878 造方法’其特徵係包含 (a) 步驟:得到改性無水銻酸鋅膠體粒子(C)的親水性 溶劑分散溶膠之步驟,其係混合無水銻酸鋅膠體粒子(A) 的親水性溶劑分散溶膠、與由二氧化矽與氧化錫或二氧化 矽與五氧化銻所成且二氧化矽/氧化錫或二氧化矽/五氧化 銻的質量比爲0.1至10之複合氧化物的膠體粒子、其寡 聚物及此等的混合物的任1種(B)的親水性溶劑分散溶 參 膠,使(A)/(B)的質量比成爲2至50,使前述無水銻酸鋅 膠體粒子(A)被前述複合氧化物的膠體粒子、其寡聚物及 此等的混合物的任1種(B)被覆之步驟、 (b) 步驟:使前述(a)步驟所得到的改性無水銻酸鋅膠 體粒子(C)的親水性溶劑分散溶膠進行陽離子交換之步 驟、 (c) 步驟:係得到含有有機矽化合物及胺化合物鍵結 於前述改性無水銻酸鋅膠體粒子(C)的表面而成的表面修 © 飾銻酸鋅膠體粒子之親水性溶劑分散溶膠的步驟,於前述 (b)步驟所得到的酸性的改性無水銻酸鋅膠體粒子(C)的親 水性溶劑分散溶膠中添加 一般式⑴ (R1)a(R3)bSi(OR2)4.(a + b) (I) (式中’R1及R3各自表示烷基、芳基、鹵化烷基、鹵 化芳基、烯基、或具有環氧基、丙烯醯基、甲基丙烯醯 基、锍基、胺基或氰基之有機基,且藉由Si-C鍵與矽原 子鍵結者;R2爲碳原子數1至8的烷基、烷氧基烷基或 -59- 201008878 醯基;a及b各自表示〇、1或2的整數,a + b表示〇、1 或2的整數)及/或 一般式(II) [(R4)cSi(OX)3.c ) 2Y (II) (式中’ R4表示碳原子數1至5的烷基;X表示碳原 子數1至4的烷基或醯基;Y表示碳原子數1至20的烷 撐基;c表示〇或1的整數)所表示的有機矽化合物、及此 等水解物所成的群中所選出的至少1種的化合物,使有機 ❹ 矽化合物相對於前述改性無水銻酸鋅膠體粒子(C)之質量 比成爲0.01至0.50且胺化合物相對於前述改性無水銻酸 鋅膠體粒子(C)之質量比成爲o.ooi至〇.〇5之比例的步 驟、及 (d)步驟:係將前述(c)步驟所得到的親水性溶劑分散 溶膠的分散劑變更爲具有0.002至12質量%的水溶解度之 疏水性有機溶劑的步驟。 8. 如申請專利範圍第7項之疏水性有機溶劑分散溶 @ 膠之製造方法,其中前述胺化合物係由第一級胺、第二胺 級、及第三級胺所成的群中所選出的至少1種的化合物。 9. 如申請專利範圍第7或8項之疏水性有機溶劑分 散溶膠之製造方法,其中疏水性有機溶劑係由酮類、酯 類、烴類、鹵化烴類、及聚氧化烯二羧酸烷酯所成的群中 所選出的至少1種的化合物。 1〇·如申請專利範圍第7至9項中任一項之疏水性有 機溶劑分散溶膠之製造方法,其中前述疏水性有機溶劑係 -60- 201008878 由1-戊醇、甲基乙基酮、甲基異丁基酮、環己酮、 乙酯、乙酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、二異丙基醚、甲苯、 三乙二醇二2-乙基己酸酯(3GO)、三乙二醇二2-乙基丁酸 酯(3GH)、四乙二醇二庚酸酯(4G7)及四乙二醇二2-乙基 己酸酯(4GO)所成的群中所選出的至少1種的化合物。 1 1 .如申請專利範圍第7項之疏水性有機溶劑分散胃 膠之製造方法,其中前述(a)步驟中,使無水銻酸鋅膠體 φ 粒子(A)以前述複合氧化物的膠體粒子、其寡聚物及此等 的混合物的任1種(B)被覆而成的改性無水銻酸鋅膠體粒 子(C)的親水性溶劑分散溶膠的pH爲6至1 1。 201008878 四 、指定代表圖: (一) 、本案指定代表圖為:無 (二) 、本代表圖之元件符號簡單說明:無 201008878 五 本案若有化學式時,請揭示最能顯示發明特徵的化學 式:無
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