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TW201007051A - Linear white light source, and backlight and liquid crystal display device using linear white light source - Google Patents

Linear white light source, and backlight and liquid crystal display device using linear white light source Download PDF

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Publication number
TW201007051A
TW201007051A TW098116411A TW98116411A TW201007051A TW 201007051 A TW201007051 A TW 201007051A TW 098116411 A TW098116411 A TW 098116411A TW 98116411 A TW98116411 A TW 98116411A TW 201007051 A TW201007051 A TW 201007051A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
light source
light
white light
phosphor
emitting diode
Prior art date
Application number
TW098116411A
Other languages
English (en)
Other versions
TWI485347B (zh
Inventor
Ryo Sakai
Yasuhiro Shirakawa
Hajime Takeuchi
Tsutomu Ishii
Yasumasa Ooya
Original Assignee
Toshiba Kk
Toshiba Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Kk, Toshiba Materials Co Ltd filed Critical Toshiba Kk
Publication of TW201007051A publication Critical patent/TW201007051A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI485347B publication Critical patent/TWI485347B/zh

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201007051 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於線狀白色光源及使用該光源之背光及液 晶顯示裝置，特別是關於產生紫外光的複數發光二極體晶 片被配置爲線狀而成的線狀白色光源及使用該光源之背光 及液晶顯示裝置。 Λ 【先前技術】 從前作爲液晶顯示裝置之背光的光源使用了冷陰極管 (CCFL : Cold Cathode Fluorescent Lamp )。但是，作爲 背光的光源使用冷陰極管的場合，色再現性低，此外還有 使用水銀所以環境負荷很大等課題。 另一方面，近年來，藍色發光二極體晶片或可以發出 紫外光之發光二極體晶片被開發/商品化，LED照明被繁 盛地開發出來。於LED照明，有B-發光二極體晶片與發 φ 黃色光的螢光體組合之方式，及混合R-發光二極體晶片、 G-發光二極體晶片及B-發光二極體晶片之光的方式、以 及組合發紫外光的UV-發光二極體晶片與RGB螢光體之 方式等3種方式。前二者分別於色再現性、色控制/色混 合等各點殘留著課題，對於UV-發光二極體晶片+RGB螢 光體方式因而受到極大的期待。 使用發光二極體晶片之光源因爲長壽命，且可信賴性 高’可以減輕交換作業’所以作爲各種顯示裝置之構成零 件非常受到市場的期待。由光源放射的光的色調不限於發 -5- 201007051 光二極體晶片的發光波長，隨著被形成於發光二極體晶片 的表面等之螢光體層中的螢光體種類的不同，可以得到由 藍色到紅色之因應於使用用途的可見光區域之光。特別是 ，白色發光型之光源被期待作爲可攜通訊機器的液晶顯示 裝置或PC的液晶顯示裝置等之背光的光源。 背光隨著配置光的的位置不同，主要分爲直下型背光 與側光型背光，因應不同用途而區分使用。其中側光型背 光，在成爲導光板的入射面之側面被配置光源。作爲側光 型光源，例如已知有在導光板的入射側面隔著特定的間隔 配置的複數發光二極體（例如，參照專利文獻1 )。 然而，如前述般使用發光二極體晶片的光源，因爲激 發光源之發光二極體晶片的大小爲1mm□以下，所以即使 於其上形成螢光體層也幾乎變成點光源。因此，作爲照明 或背光等之光源使用的場合，有必要設置透鏡狀之透明樹 脂層或擴散片等使放射的光分散。 此外，即使是設置這樣的透鏡狀之透明樹脂層或擴散 片等的場合，也不一定能夠充分縮小設置了發光二極體晶 片的部分以及其間的部分之亮度差異，必須要這樣設置透 鏡狀的透明樹脂層或擴散片等的步驟所以製造性也降低。 進而，替代從前的冷陰極管而作爲照明或背光等光源使用 的場合，其形狀與冷陰極管的形狀不同，所以照明或背光 等必須要新的光學設計。 〔專利文獻1〕日本專利特開平2000-258749號公報 (例如參照發明之背景等） 201007051 【發明內容】 本發明之目的在於抑制發光面之亮度差異 製造容易，適於替代從前的冷陰極管等來使用 光源。此外，本發明之目的在於提供使用這樣 光源作爲光源之背光、液晶顯示裝置。 本發明之線狀白色光源，其特徵爲具有基 φ 狀配置於前述基體上，產生波長3 3 Οιιπι以上， 之紫外光之複數發光二極體晶片，及以覆蓋前 二極體晶片的方式連續被形成的，紅色發光螢 發光螢光體及藍色發光螢光體之螢光體層。 本發明之背光，係具備發出白色光的線狀 ’其特徵爲：作爲光源具備如前述之本發明之 源。 此外，本發明之液晶顯示裝置，係具備背 • 示裝置，其特徵爲：作爲背光具備如前述之本 【實施方式】 以下，針對本發明之線狀白色光源進行說 顯示本發明之線狀白色光源1之一例之剖面圖 1所示之線狀白色光源1之發光面側之平面圖 1所示之線狀白色光源1之非發光面側（背面 ® °又，對於圖2已可見到內部情形的方式省 ，同時提供 的線狀白色 的線狀白色 體、及被線 4 1 Onm以下 述複數發光 光體、綠色 光源之背光 線狀白色光 光之液晶顯 發明之背光 因。圖1係 ，圖2係圖 ，圖3係圖 側）之平面 略螢光體層 201007051 之圖示。此外，圖4係擴大顯示圖1所示之線狀白色光源 1的一部份之剖面圖。 本發明之線狀白色光源1，例如圖1、2所示，係具有 長方形狀之基體2，於此基體2上沿著其長邊方向被形成 例如約略正方形狀之複數金屬圖案3。此外，於各金屬圖 案3上搭載著發出波長3 3 Onm以上、41 Onm以下之紫外光 的發光二極體晶片4(以下，簡稱發光二極體晶片4)。 各發光二極體晶片4之下部電極被導電連接於其被搭 載的金屬圖案3。此外，各發光二極體晶片4之上部電極 藉由導電線5被導電連接於鄰接這些被搭載的金屬圖案3 之金屬圖案3 (於圖1、2鄰接於各發光二極體晶片4被搭 載的金屬圖案3之右側的金屬圖案3)。 又，關於被形成於基體2之一方之端部側（圖1、2 中之左側）的金屬圖案3，例如圖2所示透過於表背方向 上貫通基體2的貫通導體6，如圖3所示被導電連接於被 形成於基體2的背面側之電極墊7。 另一方面，關於基體2之另一方端部側（圖1、2中 之右側）的金屬圖案3，例如圖2所示爲缺了約略正方形 狀之一部分的形狀，於其缺少的部分被形成約略正方形狀 的電極墊8。接著，於此電極墊8被連接著來自被搭載於 該金屬圖案3之發光二極體晶片4的上部電極之導電線5 。進而’電極墊8，透過於表背方向貫通基體2的貫通導 體9’如圖3所示被導電連接於形成在基體2的背面側之 電極墊1 0。 -8 - 201007051 此外，如圖1所示在基體2之被搭載金屬圖案3或發 光二極體晶片4之側，以覆蓋這些金屬圖案3或發光二極 體4之幾乎全體的方式連續形成螢光體層11。亦即，螢光 體層11係由複數發光二極體晶片4所共有。此螢光體層 11，係於透明樹脂含有紅色發光螢光體、綠色發光螢光體 以及藍色發光螢光體者。 針對這樣的本發明之線狀白色光源1，因爲被配置爲 @ 線狀的複數發光二極體晶片4係透過各金屬圖案3或導電 線5而被導電連接，所以藉由使被形成於基體2之背面側 的電極墊7與電極墊10連接於電源，可以由各發光二極 體晶片4發出波長3 30nm以上，410nm以下之紫外光。 此外，於螢光體層11含有紅色發光螢光體、綠色發 光螢光體以及藍色發光螢光體，所以藉由發光二極體晶片 4產生的波長330nm以上，410nm以下之紫外光激發而發 出紅色光、綠色光以及藍色光，藉由這些之混色而可以作 φ 爲線狀白色光源1全體得到白色光。 針對本發明之線狀白色光源1，特別是使複數之發光 二極體晶片4配置爲線狀，同時以覆蓋這些複數發光二極 體晶片4全體的方式連續設置螢光體層11，變得容易抑制 發光面之亮度差異，同時可以提高線狀白色光源1之製造 性。此外，針對這樣的線狀白色光源1，其形狀等與從前 的冷陰極管等類似，於使用從前的冷陰極管等之照明或背 光等可以不需新的光學設計而可以適切地使用。 這樣的本發明的線狀白色光源1之基體2,例如係由 -9- 201007051 氧化鋁質燒結體、氮化鋁質燒結體、富鋁紅柱石質燒結體 ，玻璃陶瓷等陶瓷，或者氧化矽等玻璃絕緣體所構成。基 體2，以熱膨脹係數與發光二極體晶片4的熱膨脹係數同 程度者爲佳。此外由熱傳導性的觀點來看，由氮化鋁質燒 結體所構成者更佳。若爲氮化鋁質燒結體的話可以提供熱 傳導率200W/m‘K以上之燒結體。 金屬圖案3,使用於對各發光二極體晶片4之電力供 給，同時具有作爲反射層之功能。金屬圖案3的平面形狀 沒有特別限定，由作爲反射層之功能的觀點來看以面積較 寬者爲佳，例如圖2所示約略正方形狀者可以確保寬廣的 面積所以較佳。 這樣的金屬圖案3，由作爲反射層發揮功能之增加面 積的觀點或是使導電線5容易連接的觀點來看，最好是如 圖4所示使鄰接之金屬圖案3彼此之間隔（WM)極力縮 窄較佳，例如以〇.2mm以下較佳。鄰接的金屬圖案3彼此 之間隔例如可以縮窄至〇.〇3mm程度。 又，金屬圖案3之個數或形成的位置，由於金屬圖案 3係搭載發光二極體晶片4者，所以因應於發光二極體晶 片4的個數，配置間隔等而適當決定之。 金屬圖案3,係對發光二極體晶片4之電力供給手段 及作爲反射層使用，所以最好採用例如由Au、Al、Ag、 Pt、Ti及Ni所選出之1種金屬。又，金屬圖案3不必要 是單層，例如由提高與基體2之密接性的觀點來看’首先 於基體2上設置鈦層，於其上設置Au、Al、Ag、Pt等之 -10- 201007051 層亦可。此外，金屬圖案3之表面部分之中被搭載發光二 極體晶片4，在與其下部電極連接的位置設置金墊的話更 佳。 此外，針對被形成於基體1的發光面側之電極墊8， 或如圖3所示之被形成於背面側的電極墊7、10，也可以 由與金屬圖案3約略同樣的金屬來構成。 使用於本發明之發光二極體晶片4係產生波長330nm & 以上、4 1 Onm以下之紫外光者。作爲這樣之發光二極體晶 片4’只要是可以產生如前述的波長之紫外光者即可，並 不限定其種類，例如可以使用以InxGai-xN系爲首之習知 材料。 作爲發光二極體晶片，通常使用發光面積0.3mm□以 上’ 0_6mm□以下者。這樣的發光二極體晶片4只要其複 數在基體2之長邊方向上被配置爲約略線狀即可特別是其 間隔（WD )沒有特別的限制，但從配置密度提高抑制耗 0 電量的增加等観點來看最好爲1mm以上。此處，所謂間 隔（WD)，係如圖4所示，爲鄰接的發光二極體晶片4 之對向的端部彼此之距離。 在本發明’不僅各個發光二極體晶片4的上面或側面 ’鄰接的發光二極體晶片4彼此之間隔部分也設置螢光體 層1 1 ’即使如此般隔著1 mm以上比較寬廣的間隔（WD ) 而設置發光二極體晶片4的場合，配置發光二極體晶片4 的部分與其間隔部分之亮度的差異很少，可以抑制亮度差 異。 -11 - 201007051 又，鄰接的發光二極體晶片4彼此之間隔（WD)最 好爲5mm以下。在本發明於鄰接的發光二極體晶片4彼 此之間隔部分可以藉由設置螢光體層11而抑制亮度差異 ，但間隔（WD )超過前述値的場合，即使於此間隔部分 設置螢光體層11，亮度之差也會變大，所以不佳。 此外，被搭載於基體2上之發光二極體晶片4之數目 如果爲2以上的話，由取代從前的冷陰極管作爲光源使用 的觀點來看，以搭載某種程度之一組個數之發光二極體晶 片較佳，例如以搭載個以上之發光二極體晶片4較佳。被 搭載於基體2上的發光二極體晶片4之個數的上限並不一 定要有限制，可以隨著基體2大小的變更而適宜增加個數 。又，考慮線狀白色光源的操作性時晶片的數目以10個 以下較佳。 此外，螢光體層11係於透明樹脂含有紅色發光螢光 體、綠色發光螢光體以及藍色發光螢光體者。螢光體層11 ，至少於發光二極體晶片4被配置的部分，使由基體2之 表面起至此螢光體層11的表面爲只的高度（H)成爲 0.5 mm以上較佳。螢光體層11的高度（H)不滿前述高度 的話，有無法得到充分的白色光之虞所以不佳。此外，螢 光體層11的高度（H)過高的話有亮度降低之虞，此外製 造性也降低，所以2mm以下較佳。 作爲構成螢光體層11之透明樹脂，例如使用丙烯酸 樹脂、環氧樹脂、聚矽氧樹脂、聚醯亞胺樹脂等。 構成螢光體層11之各色螢光體之中，作爲紅色發光 -12- 201007051 螢光體，使用發出峰値波長620 nm以上780 nm以下之紅 色光之紅色螢光體粉末。例如，使用具有以下列式（1 ) 所表示之組成的附有銪之活酸硫化鑭所構成的紅色螢光體 粉末，以及以下列式（2 )所表示的組成之紅色螢光體粉 末之至少1種。 (La 1 _x-yEuxMy ) 2〇2S...... ( 1) (式中，M爲Sb、Sm、Ga、及Sn所選出之至少1種元素 ，X 及 y 係滿足 0.01<x<0.15、0Sy<0_03 之値）。 式（1 )中，Μ爲Sb、Sm、Ga '及Sn所選出之至少 1種元素的話，紅色螢光體粉末之發光效率很高所以較佳 (SrxCai.x ) SiAlN3 ： Eu...... ( 2 ) (式中，x係滿足χ<〇·4之値）。 式（2)中X在前述範圍內的話，由紅色螢光體粉末 所發出的光的波長範圍變得適切，同時發光效率高，波長 範圍與發光效率間取得良好的平衡所以較佳。X在前述範 圍內越大的話紅色螢光體粉末所發出的光越容易短波長化 ，在前述範圍內越小的話紅色螢光體粉末的發光效率容易 變高。 作爲綠色發光螢光體，使用發出峰値波長4 9 0nm〜 -13- 201007051 5 75nm的綠色光之綠色螢光體粉末。例如，使用具有以下 列式（3)所表示之組成的附有銪錳之活鋁酸鹽以及以下 列式（4)所表示的組成之綠色螢光體粉末之至少1種。 (Bai .x.y.zSrxCayEuz ) ( Mgi.uMnu ) Α1ι〇〇17...... (3) (式中 x、y、z、及 u 係滿足 0Sx<0.2、0Sy<0.1、 0.005<z<0.5 ' 0.1<u<0.5 之値）° 式（3)中z及u分別在前述範圍內的話，綠色螢光 體粉末的發光效率很高所以較佳。X及y分別在前述範圍 內的話，綠色螢光體粉末的壽命與亮度取得良好平衡所以 較佳。X在0.2以上的話綠色螢光體粉末的壽命有降低之 虞，X爲0的話綠色螢光體粉末所發出的光的短波長成分 增加，有亮度降低之虞。
(Sr2-x-y-z-uBaxMgyEuzMnu ) Si04...... ( 4 ) (式中，x、y、z、及 u 係滿足 0.1<x<0.4、0.005<y<0.21 、0.05<z<0.3 ' 0.001<u<0.04 之値）。 式（4)中x在前述範圍內的話，綠色螢光體粉末的 發出的光的波長適於作爲背光所以較佳。X在前述範圍內 越大，綠色螢光體粉末的發出的光的波長爲短波長化，變 得適於作爲背光使用。此外，y在前述範圍內的話，在綠 色螢光體粉末中錳的固溶充分進行所以較佳。進而z在前 -14- 201007051 述範圍內的話，綠色螢光體粉末的發光效率很高所以較佳 。此外U在前述範圍內的話，綠色螢光體粉末的發出的光 的波長適於作爲背光所以較佳。 作爲藍色發光螢光體，使用發出峰値波長4 3 Onm〜 4 6 0nm的藍色光之藍色螢光體粉末。例如，使用具有以下 述式（5)所表示之組成的藍色螢光體粉末。 ( S r 1. x ,y. ZB ax C ay E uz ) 5 ( PO4) 3CI...... ( 5 ) (式中 x、y 及 z 係滿足 OS x<0.5、0 S y<〇. 1 ' 0.005<z<0.1 之値）。 式（5)中x及y分別在前述範圍內的話，藍色螢光 體粉末的發出的光的波長適於作爲背光用途之白色光源所 以較佳。X及y分別在前述範圍內越小的話，由藍色螢光 體粉末所發出的光的頻譜寬幅變窄所以白色光源變得更適 φ 於背光用途。此外，Z在前述範圍內的話，藍色螢光體粉 末的發光效率很高所以較佳。 在前述螢光體以外，作爲紅色發光螢光體，例如使用 附銪活酸硫化釔螢光體，附銅及錳活硫化鋅螢光體、作爲 綠色發光螢光體，例如使用附銅及鋁活硫化鋅螢光體，作 爲藍色發光螢光體，例如使用附銪活鋁酸鹽螢光體，附銪 活鹼土類矽酸鹽，附銪/錳活鹼土類鎂矽酸鹽等，亦可作 爲白色光源，呈現良好的色再現性、亮度特性。 螢光體層11中之螢光體的含量以20〜70質量百分比 -15- 201007051 較佳。含量不滿20質量百分比的話有螢光體量變得不足 之虞’另一方面，超過70質量百分比時有使各色之螢光 體彼此很難均勻混合之虞。此外，螢光體之含量超過90 質量百分比時來自發光二極體之光有無法於螢光體層中均 勻傳播之虞。此外，藉由螢光體量的調整可以使亮度差異 提高到50%以上。 如此般根據本發明之線狀白色光源1可以提高亮度， 而且抑制亮度差異。例如，可以使發光面之效率爲 20 lm/W以上，且使亮度差異抑制爲1%以上。 此處，所謂亮度差異，係指對線狀白色光源1的發光 面之亮度的最小値對最大値的比例（=(亮度之最小値/亮 度之最大値）χ100〔％〕）。亦即，此亮度差異之値越接 近100%，線狀白色光源1之發光面之各部分的亮度差就 越少，變成亮度差異被抑制。又，亮度之測定，係於被搭 載各發光二極體晶片4的部分，與鄰接的發光二極體晶片 4之各中間部分來進行，這些之中之最低亮度爲亮度的最 小値，最高亮度爲亮度之最大値。 以上，針對本發明之線狀白色光源1加以說明，但本 發明之線狀白色光源1並不以圖1等所示者爲限，例如以 圖1所示者爲1個單位，如圖5所示把3單位配置爲線狀 者亦可。在此場合，鄰接的單位彼此係一方單位之電極墊 10與鄰接的另一方單位部分的電極墊7藉由各種導電連接 手段12來連接。又，於圖5顯示連接3單位之例，但連 接的單位數並不以這些單位數爲限。 -16- 201007051 此外，針對本發明之線狀白色光源1，例如圖4所示 ’除了螢光體層Π的表面爲平坦者以外，例如圖6所示 ’亦可爲被搭載發光二極體晶片4的部分之螢光體層11 爲凸部狀高度變高，而鄰接的發光二極體晶片4彼此之間 隔部分的螢光體層11爲凹部狀高度變低。藉由如此構成 ’例如可以使其成爲光取出效率優異的線狀白色光源1。 在此場合，對從基體2的表面起至螢光體層11的凸 φ 部表面爲止的高度（凸部高度（Hh)之從基體2的表面起 至螢光體層11的凹部表面爲止的高度（凹部高度（Hl) 之比（=(凹部高度（Hl ) /凸部高度（Hh ) ) xlOO〔 ％ 〕）以變成5 0%以上較佳。高度之比不滿前述値的話，鄰 接的發光二極體晶片4彼此之間隔部分的螢光體層11的 高度變得太低，有抑制亮度差異的效果變得不夠充分之虞 所以不佳。又，凸部高度（Hh)以1mm以上、2mm以下 較佳。 φ 其次，說明本發明之線狀白色光源1之製造方法。首 先，於基體2上形成例如約略正方形狀之複數金屬圖案3 。對基板2上形成金屬圖案3的方法並沒有特別限制，可 以使用習知的金屬化方法。又，金屬圖案3的平面形狀、 形成數目等，因應於發光二極體晶片4之搭載數目而適宜 決定。 進而，於各金屬圖案3上，使用如Au，Pb/Sn、Au/Sn 、Au/Ge、Au/Sn/Ge、Au/Pb/Sn 或者 Cu/Pb/Sn 之類的習知 共融金屬接合、搭載發光二極體晶片4後，藉由導電線5 -17- 201007051 連接各發光二極體晶片4之上面電極及被搭載該發光二極 體晶片4之金屬圖案3所鄰接的金屬圖案3。 其後，在被搭載此金屬圖案3或發光二極體晶片4的 基體2上形成螢光體層11。亦即，首先作爲供形成螢光體 層1 1所使用的樹脂組成物（以下簡稱爲樹脂組成物）， 準備在丙烯酸樹脂、環氧樹脂、聚矽氧樹脂或者聚醯亞胺 樹脂等透明樹脂，混合/分散紅色發光螢光體、綠色發光 螢光體及藍色發光螢光體者。 接著，將此樹脂組成物注入例如分配器（dispenser) ，藉由從被搭載金屬圖案3或發光二極體晶片4的基體2 之一方端部側朝向另一方端部側由分配器吐出樹脂組成物 同時使移動而塗布之後，使其硬化而連續形成螢光體層11 〇 另一方面，作爲形成螢光體層11之其他方法，例如 圖7所示，於模框20內預先塡充如前所述之樹脂組成物 21，以此金屬圖案3或發光二極體4被搭載之側朝向模框 20側而把搭載了金屬圖案3或發光二極體晶片4的基體2 插入模框20內，藉由在該狀態下使樹脂組成物21硬化而 可以連續形成螢光體層11。 此外，於圖6所示之表面形成有凹凸的螢光體層11 的場合，使用如圖8所示之內側底部具有凹凸部之模框22 ，於其內部預先塡充如前所述之樹脂組成物21，以此金屬 圖案3或發光二極體4被搭載之側朝向模框22側而把搭 載了金屬圖案3或發光二極體晶片4的基體2插入模框22 -18- 201007051 內，藉由在該狀態下使樹脂組成物21硬化。 此處，模框22的內側底部，對向於發光二極體晶片4 的部分爲凹部，如圖6所示，於最終所得之線狀白色光源 被搭載發光二極體晶片4的部分的螢光體層11成爲凸狀 ，鄰接的發光二極體晶片4彼此之間隔部分之螢光體層11 成爲凹狀。 這樣之本發明的線狀白色光源1適於作爲背光之光源 ^ 使用。特別是本發明之發光裝置1係線狀，與從前的冷陰
W 極管等形狀類似，於使用從前的冷陰極管等之照明或背光 等可以不需新的光學設計而可以適切地使用。 圖9係作爲本發明之背光之一例，顯示側光型背光30 。側光型背光3 0主要係由線狀白色光源1與導光板3 1所 構成。導光板31係由一方側面之入射面3 2側起朝向另一 方側面徐徐減少厚度之約略板狀之物，於此入射面32配 置本發明之線狀白色光源1。此外，在與導光板31的發光 φ 面相反側設有反射層3 3。 此外，本發明之液晶顯示裝置係使用這樣的背光而製 造的。圖10係顯示本發明之液晶顯示裝置40之一例，作 爲其光源使用如前述之本發明的側光型背光30。本發明之 線狀白色光源即使使用發光二極體也可以提供改善了亮度 差異的線狀光源，所以即使適用於側光型背光也可以直接 適用原本使用於CCFL之導光板，所以導光板不需進行變 更設計。 液晶顯示裝置4 0 ’例如係由作爲顯示手段之平板狀的 • 19 - 201007051 液晶面板4 1、及由背面照明此液晶面板41之側光型背光 3 〇所構成。液晶面板4 1，例如係使分別形成透明電極的 玻璃板之陣列基板與彩色濾光片基板對向配置，而在這些 陣列基板與彩色濾光片基板之間注入液晶而構成液晶層者 。於彩色濾光片基板，對應於各畫素，被形成R(紅）、 G (綠）、B (藍）之彩色濾光片。 〔實施例〕
其次，參照實施例進而詳細說明本發明。 (實施例1〜1 0 ) 使用縱18mmx横2mmx厚0.63 5mm之基體2(熱傳導 率2 0 0W/m.K之氮化鋁質燒結體），於其表面依序形成由 Ti/Pt/Au之各層所構成之複數之約略正方形狀的金屬圖案 3。又，金屬圖案3之形成個數’配合後述之發光二極體 晶片4之搭載數者’此外鄰接之金屬圖案3彼此之間隔（ WM)爲〇.1 mm。此外，於基體2之背面側形成電極墊7 與電極墊1 0。 進而，於各金屬圖案3上接合發出激發波長3 9 0nm之 紫外光的發光二極體晶片4’導電連接此發光二極體晶片 4的下部電極與金屬圖案3。進而’藉由導電線5導電連 接各發光二極體晶片4之上部電極’與鄰接於該發光二極 體晶片4被搭載的金屬圖案3之金屬圖案3。 又，發光二極體晶片4之大小係縱0.4mmx横〇.4mmx -20- 201007051 高0.2mm，由基體2的表面至發光二極體晶片4的上面之 高度爲0.2mm，發光二極體晶片4之搭載個數、鄰接的發 光二極體晶片4彼此之間隔（WD )顯示於表1。 接著，在被搭載此發光二極體晶片4的基體2上形成 螢光體層11。亦即，首先作爲藍色螢光體之附銪活鹼土類 氯磷酸鹽（Sro.wEuo.tM ) 10 ( P04 ) 6 . Cl2、作爲綠色螢光 體之附銪錳活鋁酸鹽螢光體（BaQ.7 2 6EuQ.2 7 4 )( φ MgQ.55MnQ.45 ) A11Q017、作爲紅色螢光體之附銪活酸硫化 鑭（Lao.883Sbo.o02Euo.H5) 2〇2S分別以30質量百分比之 濃度混合入聚矽氧樹脂而得到泥漿。接著將此泥漿以20.1 質量百分比、19.5質量百分比、60.4質量百分比之比例混 合作爲螢光體層形成用之樹脂組成物。 接著，使用如圖7所示之內側底部平坦的模框20或 者如圖8所示內側底部具有凹凸部之模框22，於其內部塡 充前述螢光體層形成用之樹脂組成物21。進而，於此模框 φ 20或模框22內以使被搭載該發光二極體晶片4等之側朝 向模框20或者22側插入被搭載發光二極體晶片4之基體 1。 接著，使此螢光體層形成用之樹脂組成物21硬化， 於搭載發光二極體4等之基體2上形成螢光體層11，製作 如圖4所示之螢光體層11的表面爲平坦之線狀白色光源1 ’或者如圖6所示的螢光體層11的表面被形成凹凸的線 狀白色光源1。 又，螢光體層11的表面爲平坦的場合之基體2的表 -21 - 201007051 面至蛋光體層il表面的高度（Η)，或者螢光體層11的 表面爲凹凸狀的場合之由基體2的表面至螢光體層η的 凸部表面爲止的高度（Hh )以及至凹部表面爲止的高度（ H L )如表1所示。 (實施例1 1 ) 除了使用的螢光體的種類、含量改變以外以與實施例 1同樣的方法製作線狀白色光源。亦即，作爲紅色螢光體 之（Sro.tnCao.M ) SiAlN3 : Eu、作爲綠色螢光體之（ SrmBao.nMgojEu。.丨Μη。·。丨）Si04、作爲藍色螢光體之（ Sr〇.85Ba〇.〇iCa〇.〇9Eu〇.〇5) io(P〇4) 3CI 分別以 30 質量百 分比之濃度混合入聚矽氧樹脂而得到泥漿。接著將此泥槳 以3 0質量百分比、40質量百分比、3 0質量百分比之比例 混合作爲螢光體層形成用之樹脂組成物。 與實施例1同樣進行而搭載發光二極體晶片4，形成 導電線5。接著，把與實施例1〜10所使用之相同的螢光 體層形成用之樹脂組成物注入分配器，由此分配器吐出螢 光體層形成用之樹脂組成物，如圖11所示，僅於發光二 極體晶片4之周邊部形成螢光體層51而得線狀白色光源 50 ° 又，比較例1之形成螢光體層51之範圍（平面方向 )係由各發光二極體晶片4之端部起0.6mm之範圍爲止， -22- 0 201007051 由基體2之表面至螢光體層50之表面爲止的高度胃 1.2mm。此外，在圖11之與實施例同樣處所之部分，賦子 與實施例相同的符號。 其次，針對實施例之線狀白色光源1及比較例之線狀 白色光源50，進行亮度及亮度差異之測定。亮度之測定， 係針對各發光二極體晶片4被搭載的部分使用亮度計進行 ，爲測得的亮度之最高値。此外，亮度差異係測定各發光 二極體晶片4被搭載的部分之亮度，及鄰接的發光二極體 晶片4之中間部分之亮度，由該亮度之最高値與最低値藉 由以下之式來算出。結果顯示於表1。 亮度差異=(亮度的最低値/亮度的最高値）xi〇〇〔％〕 參 -23- 201007051 〔表1〕 LED晶片 螢光體層 亮度差異 (%) 效率 (lm/W) 個數(個) 間隔WD(mm) 表面型態 高度(mm) 實施例1 8 2 平坦 1.2钔 97 50 實施例2 8 5 平坦 0.5钔 85 50 實施例3 8 3 平坦 1.0糾 95 50 實施例4 8 1 平坦 1.5钔 99 50 實施例5 8 0.5 平坦 2.0糾 99 50 實施例6 8 1.2 凹凸 1_8拟 1.5約 94 50 實施例7 8 1.5 凹凸 2,2 1.6約 95 50 實施例8 8 2 凹凸 1.5拟 1.0約 95 50 實施例9 10 4 凹凸 1.3拟 0.8奶 86 50 實施例10 5 4 凹凸 1.0拟 0.6奶 84 50 實施例11 8 2 平坦 1.2約 94 52 比較例1 8 2 - • 0 50 ※丄··高度(Η) ※之：凸部之高度(Ηη) ： lHg|5^i®®(HL) 如表1所示，根據實施例之線狀白色光源1的話，可 以確認亮度很高，亮度差異也被有效抑制。對此，比較例 1因爲是點狀光源所以有光亮的部分與不亮的部分亮度差 異爲0%。 (實施例12〜22、比較例2) 使用實施例1〜11之線狀白色光源1，製作如圖9所 示之實施例12〜22之側光型背光30。又，側光型背光30 係作爲8吋液晶顯示裝置用者。此外，將各線狀白色光源 縱向排列1 〇個作爲8英吋用之線狀光源。此外，使用比 -24- 201007051 較例1之線狀白色光源50，同樣地製作側光型背光。 其次，測定此側光型背光30之發光面的亮度差異。 結果顯示於表2。 又，亮度差異的測定，係如下述般進行。亦即，首先 如圖1 2所示對側光型背光3 0之發光面，在橫方向之中心 拉出中心線，進而於其兩側拉出等分線，將這些之交點（ 9個處所）作爲測定點。接著，以亮度計測定縱方向及橫 • 方向之中心線彼此之交點作爲中心亮度。 接著，以亮度計測定剩餘的8個處所之亮度，使用與 中心亮度比較差異最大之亮度，藉由以下數學式算出亮度 差異。又，亮度差異越接近10 0%發光面之每部分的亮度 差變少係較佳者。 亮度差異=(與中心亮度比較差異最大之亮度/中心亮度）X100〔 ％〕 -25- 201007051 〔表2〕 背光 線狀白色光源 亮度差異（％) 實施例12 實施例1 84 實施例13 實施例2 66 實施例14 實施例3 76 實施例15 實施例4 88 實施例16 實施例5 89 實施例Π 實施例ό 74 實施例18 實施例7 75 實施例19 實施例8 77 實施例20 實施例9 66 實施例21 實施例10 65 實施例22 實施例11 81 比較例2 比較例1 38 如表2所示，根據使用本發明的線狀白色光源1之實 施例之側光型背光30的話，可以確認中心亮度很高，背 光面之亮度差異也被有效抑制。此外，相關於本實施例的 線狀光源因爲是線狀光源，所以不需變更源自從前CCFL 之導光板的設計，可不變更而替代使用。對此，比較例者 亮度差異很差要適用於側光型背光時必須要變更導光板的 設計。 〔產業上利用可能性〕 本發明之線狀白色光源，具有基體、及被線狀配置於 此基體上，產生波長330 nm以上，410nm以下之紫外光之 複數發光二極體晶片，及以覆蓋此複數發光二極體晶片的 -26- 201007051 方式連續被形成的，紅色發光螢光體、綠色發光螢光體及 藍色發光螢光體之螢光體層。藉由使其成爲這樣之構成， 可以抑制發光面之亮度差異，同時提供製造性優異，適於 替代從前的冷陰極管等來使用的，可以有效利用於背光或 者液晶顯7K裝置。 【圖式簡單說明】 • 圖1係顯示本發明之線狀白色光源之一例之剖面圖。 圖2係圖1所示之線狀白色光源之平面圖。 圖3係圖1所示之線狀白色光源之背面側的平面圖。 圖4係圖1所示之線狀白色光源之部分擴大剖面圖。 圖5係本發明之線狀白色光源之其他例之平面圖。 圖6係本發明之線狀白色光源之其他例之部分擴大剖 面圖。 圖7係顯示本發明之線狀白色光源之製造例之剖面圖 ❹ 圖8係顯示本發明之線狀白色光源之其他製造例之剖 面圖。 圖9係顯示本發明之背光之一例之剖面圖。 圖10係顯示本發明之液晶顯示裝置之一例之剖面圖 〇 圖11係顯示在比較例製作之線狀白色光源之剖面圖 〇 圖12係顯示背光之亮度測定方法之平面圖。 -27- 201007051 【主要元件符號說明】 1 :線狀白色光源 2 :基體 3 :金屬圖案 4 :發光二極體晶片 5:導電線（wire) 6 :貫通導體 7 :電極墊 8 :電極墊 9 :貫通導體 I 0 :電極墊 II :螢光體層 12 :導電連接手段 30 :背光 40 :液晶顯示裝置 _ -28-

Claims (1)

  1. 201007051 七、申請專利範圍： 1. 一種線狀白色光源，其特徵爲具有含有基體、及 被線狀配置於前述基體上，產生波長3 3 0nm以上，410nm 以下之紫外光之複數發光二極體晶片，及以覆蓋前述複數 發光二極體晶片的方式連續被形成的，紅色發光螢光體、 ' 綠色發光螢光體及藍色發光螢光體之螢光體層。 2. 如申請專利範圍第1項之線狀白色光源，其中前 義 述發光二極體晶片的個數爲5個以上。 響 3. 如申請專利範圍第1項之線狀白色光源，其中前 述複數發光二極體晶片係隔著1mm以上之間隔而配置的 〇 4. 如申請專利範圍第1項之線狀白色光源，其中前 述發光二極體晶片被配置的部分之前述基體的表面起至前 述螢光體層的表面爲止的高度爲〇.5mm以上。 5. 如申請專利範圍第1項之線狀白色光源，其中前 0 述線狀白色光源之亮度差異在1 %以上100%以下。 6. 如申請專利範圍第1項之線狀白色光源，其中前 述線狀白色光源之亮度差異在50%以上100%以下。 7. 如申請專利範圍第1項之線狀白色光源，其中前 述紅色發光螢光體係以下述式（1)所表示之組成的螢光 體粉末 (La 1 ·x-yEuxMy ) 2〇2S ...... ( 1 ) -29- 201007051 (式中，Μ爲Sb、Sm、Ga、及Sn所選出之至少1種元素 ’ x 及 y 係滿足 0·01<χ<0.1 5、0 各 y<0.03 之値） 及/或 以下述式（2)所表示之組成的螢光體粉末 (SrxCa!.x) SiAlN3 : Eu ...... ( 2 ) (式中，x係滿足OS x<0.4之値）。 © 8·如申請專利範圍第1項之線狀白色光源，其中前 述綠色發光螢光體係以下述式（3)所表示之組成的螢光 體粉末 (Ba 1.x.y,z SrxC ayEuz ) ( Mg i-uMnu ) A11 〇O 17 ...... ( 3 )
    (式中 x、y' z、及 u 係滿足 0Sx<0.2、y <0.1 > 0.005<z<0.5、0_l<u<0.5 之値） 及/或 以下述式（4)所表示之組成的螢光體粉末 (Sr2-x-y-z-uBaxMgyEuzMnu ) S1O4 ...... ( 4 ) (式中，X、y、z、及 u 係滿足 0·1<χ<0·4、O.OOScysOjj 、0.05<z<0.3、0.001<u<0.04 之値）。 9.如申請專利範圍第1項之線狀白色光源，其中前j -30- 201007051 述藍色發光螢光體係以下述式（5)所表示之組成的螢光 體粉末 (Sri.x_y.zBaxCayEuz) 5 ( P〇4) 3CI ...... ( 5) (式中 x、y 及 Z 係滿足 0$ χ<0·5、0 S y<0.1、 0.005<z<0. 1 之値）。 10. —種背光，係具備發出白色光的線狀光源之背光 ’其特徵爲：作爲前述光源具備申請專利範圍第1項之線 狀白色光源。 11. 一種液晶顯示裝置，係具備背光之液晶顯示裝置 ’其特徵爲：作爲前述背光具備申請專利範圍第10項之 背光。 ❹ -31 -
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