TW200917893A - Organic electroluminescent device and fabricating method thereof - Google Patents
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Classifications
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- H05B33/00—Electroluminescent light sources
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Description
200917893 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域] 本發明是關於-種有機電致發光
Electroluminescence Devices 牛(Orgamc 及其製造方法。 T有時稱為有機肛元件) 【先前技術】 與無機EL it件相比,有機乱元件 如,可於低電壓下驅動、亮度較高、且可容^^憂 顏色的發光,因此為了獲得性能更高的元件,迄今= 試織各嫌料:、已報 爲ίί ’對使用金屬氧化物來作為電子注入層或電洞注 入層專層進行了研究。例如,日本專利特開2·367784 號公報t揭不:於電子注人電極上設置氧化鉬等的無機氧 化物層’來作為高效率的電子注入層。 目前,作為有機EL元件的開發中的一個重大課題, 正謀求開發出一種即便咼亮度地發光亦可長壽命地驅動的 元件。又,亦謀求開發出一種發光效率高、於低電壓下可 獲得高亮度的元件。因此,針對構成元件的各層依然正在 進行探索,以助於解決上述課題。 【發明内容】 本發明的目的在於提供一種可容易地製造、且發光特 性及壽命特性良好的有機EL元件及其製造方法。 本發明者等人在鐾於上述狀況而進行各種研究的過程 200917893 I意外發現,藉由實行先前被認為會降低層雜能 處理、例如將構成元件的金屬氧化物的層曝露於含 = 能夠使有機EL元件的發光特性及壽命特性ί 回的金屬軋化物層,從而完成了本發明。 亦即,根據本發明,提供下述各項: Π]一種有機電致發光元件,其具有陽極、發光層陰 極以及设置於上述陽極與上述發光層之間或者上述發光 層與上述陰極之間的金屬氧化物層,且上述金屬氧化物層 是藉由如下步驟而獲得的層:⑷於構成元件的其他層丄 堆積金屬氧化物而獲得未域理的金屬氧化物層的步驟; 以及(Β)於含氧環境下對上述未經處理的金屬氧化物層 進行曝露處理的步驟。 尸[2]如上述[1]所記載的有機電致發光元件,其中上述金 屬氧化物層是電洞注人層,或者與上述發光層或電洞注入 層直接相接觸而設置著。 [3] 如上述[1]或ρ]所記載的有機電致發光元件,其中 上述金屬氧化物層的可見光透射率大於等於5〇0/〇。 [4] 如上述[1]〜[习中任一項所記載的有機電致發光元 件]其中上述金屬氧化物是選自由鉬氧化物、釩氧化物、 烏氧化物、组氧化物以及該些氧化物的混合物所組成的族 群中。 [5] 如上述[1]〜[4]中任一項所記載的有機電致發光元 其中上述含氧環境是控制在濕度為0.01%〜95%、氧 滾度為0.01%〜3〇%、溫度為1(rc〜6〇t:的範圍内。 200917893 [6]一種製造方法,其是製造如上述[1]〜[5]中任一項 所記载的有機電致發光元件的方法,包括如下步驟:於構 ,元件的其他層上堆積金屬氧化物而獲得未經處理的金屬 氧化物層的步驟;以及將上述未域理金屬氧化物層曝露 於含氧環境下的步驟。 [發明的效果] 本發明的有機EL元件可容易地製造、功率效率高而
了於低電壓下發光、且壽命長,故可較好地用作背光源 (backlight)用的面狀光源、平板顯示器等裝置。 為讓本發明之上述和其他目的、特徵和優點能更明顯 重’下文特舉較佳實施例’並配合所關式,作詳細說 明如下。 【實施方式】 ,發明的有機EL元件具有陽極、發光層及陰極。再 Ϊ 的有機^元件可於上述陽極與上述發光層之 二Ζίί上述發光層與上述陰極之間更具有其他層, 為二有一具有作 列舉上述箱氧化歸的金屬氧化物,可較好地 =二T鈒氧化物,氧化物、縫化物以及娜 氧化物較好的是:氧:二_尤其好的是銦氧化物, 是五氧化,; •輸物較好的是五氧化二:即好=二= 200917893 發明中所規定的步㈣施〇3成_情況τ, 所^的金屬氧化物層中無法保持Μ〇與〇的租成比j 此時亦可較好地用於本發明中。再 _ 的金屬氧化物可為一種,亦可為兩種或二!乳化物層 亡述金屬氧化物層含有上述金屬氧化物等 物,較好的是實質上由上述金屬 斗 f屬更具㈣言,於將金魏化物層Γ/為金/層:::所下構 物在構成層的物質總量中所占的比例可為較
Wt%以JL,),更好的是大於等於99 工進而更好的是大於等於99.9 wt0/。。 發光物層較好的是電洞注入層’或者與上述 SC 層直接相接觸而設置著。更具體而言, 〇 )與陽極以及電洞傳輸層相接觸而設置著、 (·"_)與陽極以及電子阻擋層相接觸而設置著、 (..i )與電洞注人層以及發光層相接觸而設置著、 (〜)與電洞注人層以及電子阻擋層相接觸而設置著、 (v )與陽極及發光層相接觸而設置著 K中^任一項。底部發光(b〇ttom emission)結構的情 更好的是0·)或〇 ),上述金屬氧化物層通常作 主入層而發揮著功能。頂部發光(top emission)社 =下,更好的是(丨"或(iv),上述金屬氧上 k吊作為電洞傳輸層而發揮著功能。 上述金屬氧化物層的可見光透射率較好的是大於等於 200917893 50/。、小於等於ι〇0%。藉由具有大於等於5〇%、小於等於 100/。的可見光透射率’可較好地用作透過上述金屬氧化物 層而發光的形式的有機a元件。可見光透射率更好的是 大於等於70%、小於等於1〇〇%。藉由具有大於等於7〇%、 小於等於1GG%的可見光透射率,可使光自發光層的更内 部射出,從而有機EL元件的發光效率提高。 上述金屬氧化物層的厚度並無特別限定,較好的〇 nm〜50 nm。
丰發明的有機EL元件中 如下步驟而獲得的層: 上返金屬氧化物層是藉g ,鄉叩设付的層: (A)於構成元件的其他層上堆積金屬氧化物而獲本 未、、坐處理的金屬氧化物層的步驟;以及 進行對上絲域㈣金丨氧化糾 EL 巾’構成元件的其他層可為構成有相 元m層’可娜製造倾及所獲得的有機Ε] 陽極結構㈣當選擇。例如,可於設置在基板上^ 層而獲得直接與電極相細 上#署一或者,可在基板上設有電極之後,於電相 展叹+"Γ層或一層以上的其他層例如發光層、電荷注/ :獲荷阻擔層,進而於其上方進行堆積, 接/、該層相接觸的金屬氧化物層。 電鍍i積:真空蒸鍍、分子束蒸鍍、濺鍍或離巧 子束瘵鍍、塗佈等來進行。亦可使用藉由在成 10 200917893 膜腔室内導入電漿來提高反應性或成膜性的電聚輔助真空 蒸鍍法等。真空蒸鍍法的蒸發源例如可列舉電阻加熱、電 子束加熱、高頻感應加熱、雷射束加熱等。更簡便的方法 較好的是電阻加熱、電子束加熱、高頻感應加熱。對於濺 鐘(藏鑛法、藏射法(Sputtering Method))而言,有直流 濺射儀法(Direct Current Sputter ’ DC Sputter)、射頻濺射 儀法(Radio Freqency Sputter,RF Sputter)、電子耦合諧振
藏射儀法(Electron Coupling Resonance Sputter,ECR
Sputter)、傳統式濺鍍法(conventi〇nal sputtering)、磁控濺 射法(Magnetron Sputter )、離子束濺射法(I〇n Beam Suppter)、對向靶濺射法等,可使用任意方式。為了不損 傷下層,較好的是使用磁控濺射法、離子束濺射法、對向 靶濺射法。再者,成膜時,亦可於環境中導入氧氣或含有 氧元素的氣體來進行成膜。又,金屬氧化物不僅可使用一 ,氧化物,亦可併用多種氧化物或未經氧化的金屬。例如, 氧化鉬材料通常是使用M〇〇3,但亦可使用M〇金屬、 或該些物質的混合物等。 上述步驟(B)可在上述步驟⑷中獲得未經處理的 金屬f化物層之後、而在該層上形成其他層之前進行。具 體而吕’可藉由在上述步驟(A)結束之後將設有上述未 、、二處理的金屬氧化物層的基板保存於含氧環境下而進行。 其中,含氧環境只要是流通著含有氧的氣體的環境即 :,並無特別限定’可使用通常的域等。氧環境中的氧 濃度可為it常的域城度_裏,但並未限定於此, 11 200917893 較好的是設定於0.01%〜30%的範圍、更好的是設定 〜30%的範圍内。 0 進行上述步驟(B)的含氧環境中的濕度,較好 可設定為0.01%〜95%,更好的是設定為〇 1%〜9〇%,s 度較好的是可設定為1(rc〜6(rc,更好的是設定為2〇 50C。再者,較好的是,在整個曝露處理的期間中,將濕 度控制於設定在上述範圍内的規定值的±5%範圍内,將π 度控制於設定在上述範圍内的規定值的饥範圍内。,皿 崎里j上述步驟⑻的曝露處理的期間可根據所需的 j果及製造工期等而適當調整,較好的是可設定為!天〜 20天’更好的是設定為2天〜15天。 ,發財’獲付上述金屬氧化物層時,除進行上述步 他:ί驟iB)以外,可於各步驟之前或之後任意進行其 可任意於上述步驟⑻之前或之後進 臭氧(則3)處理、加熱處理等其他步驟,然 後進一步進行其他層的積層步驟。 強戶處理可藉由以lmWW〜1〇—的 外線5秒〜3G分鐘來進行吐述加熱處理可於 5〇C〜35〇C、!分鐘〜12〇分鐘的條件下進行。 說明其次,就本發明的有機&元件的層構成加以更具體 本發明的有機EL元件必須呈右陡_μ ^ 極,此外,可於卜、十1心1有%極、發光層以及陰 述發光μ 極與上述發光層之間、以及/或者上 發先層與上述陰極之間更具有其他層。 12 200917893 可於陰極與發光層之間的 =2層:電洞阻擋層等。於設置有 的情況下’靠近陰極的層成為電子注入 層罪k發光層的層成為電子傳輸層。 電子注入層是具有對自陰極的電子注 之Ϊ能的層,電子傳輸層是具有對自陰極、電 傳輸層對發光層的電子傳輸進行改2 :同傳幹於/電子注人層、或f子傳輸層具有阻擋電 電洞阻撞層。衫人層冑子傳輸層有時兼作 、同雷且f電洞傳輸的功能時,例如’可製作僅流過電 ==件,並根據該電洞電流的電流值的減少量來確 設置於陽極與發光層之間的層例如可列舉入 層、電子阻擔層等。於設置有電洞注k層以 及電洞傳輸層兩者的情況下,#近陽極的層 入 層,靠近發光層的層成為電洞傳輸層。 w f 電洞注入層是具有對自陽極的電洞注入效率進行改盖 層丄所謂電洞傳輸層’是指具有對自陽極、電i 或更罪近陽極的電洞傳輸層對發光層的電洞傳輸進 有;傳:::能時’該些〜、二層 田具有阻擋電子傳輸的功能時,例如,可製作僅流過 13 200917893 電子電流的元件’並根據該電子電流的電流值的減少量來 確認阻擋效果。 本發明的有機EL元件中,發光層通常是設置一層, 但並未限定於此,亦可設置兩層或兩層以上的發光層。此 種情況下,兩層或兩層以上的發光層可直接相接觸而積 層’亦可在該兩層或兩層以上的層之間設置本發明所使用 的金屬氧化物層等。 再者,有時將電子注入層及電洞注入層統稱為電荷注 入層,且有時將電子傳輸層及電洞傳輸層統稱為電荷傳輸 層。 更具體而言,本發明的有機EL元件可具有下述屉播 成中的任一種: θ a) 陽極/電洞傳輸層/發光層/陰極 b) 陽極/發光層/電子傳輸層/陰極 Ο陽極/電洞傳輸層/發光層/電 d)陽極/騎 ϋ e)陽極/發光層/電荷注入層/陰極 Ο,極/電荷注入層/發光層/電荷注入層/陰極 5陽極/電荷〉主入層/電洞傳輸層/發光層/陰極 )陽極/電洞傳輸層/發光層/電荷注入層/陰極 陰極0陽極/電荷注入層/電洞傳輸層/發光層/電荷注入層/ 2 =/電荷注入層/發光層/電荷傳輸層/陰極 )〶極/發光層/電子傳輸層/電荷注入層/陰極 200917893 l) 陽極/電荷注入層/發光層/電子傳輸層/電荷注入層/ m) 陽極/電荷注入層/電洞傳輸層/發光層/電荷傳輸層 陰極 陽極/電洞傳輸層/發光層/電子傳輸層/電荷注入層/ 電荷發績子傳輸層/ (其中’/表示各層相鄰接而積層著。以下相同。) 科、*=層1冓成的各例中,上述金屬氧化物層是設置為電 子傳輸層中的或電子注人層)、電權層以及電 上的2層本發明的有機EL元件亦可具有兩層或兩層以 具有兩層發光相有機EL元件具财馨: 電極i電荷注入層/電洞傳輸層/發光層/電子^輸声/ 輪層輸層/發光層,電4 的層構成的有機EL元件。 輸=注八層作為一個重複單元(以;稱發為=傳 A」),可列舉:具有 里硬旱7〇 q)陽極/電荷注入層/電洞傳輸層/發光層/電子傳輪層/ 15 200917893 電荷注入層/重複單元A/重複單元Α.../陰極 含有兩層⑼層以切輕單元 EL·元件。 的層構成的有機 上述層構成P及層構成q中,陽極 外的各層可視需要而省略。 陰桎發光層以 其中’所謂電極,是指#由施加 子的層。構成該電極的材料例如可列舉 電概電 錫(Indium Tin Oxide)、氧化鉬等。 羊釩、氧化銦 上述層構成p及層構成的各 r設置為電荷注入層、電洞傳輪二 本發明的有機el元件可更具有美 上設置上述各層。本發明的有機EL ΐ件中, 述各層而與基板相反—側更二”可在夾持上 有基板及上述層構成的有機冓件。具 υ !;基:本發”一此念 而言,例如,目士甘』,e 置馬透明的層。具體 月况下可將基板、陽極、 傳輸層均設置為透明的層,而製成所電Π入層以及電洞 件,或者可將電子傳輸明的底部發光型元 得翰層電何注入層、陰極以及密封構 16 200917893 件均設置為透明的層,而 具有基板/陰極/電荷注入思成斤谓的頂部發光型元件。又, 層/電荷注入層/陽極/密封;二子 洞傳輸 況下,可將基板、陰極 冓成的有機EL元件的情 置為透明的層,而製成所謂:底;傳::均設 明的層,而製成所謂的件均設置為透 二可見= 本發明的有機;el元件中,為了推^ 密著性或改善自電極的電步b與電極的 置上,注入層或於設 為了提尚界面的密著性或防止混人 _ ' 或發光層的界面處插入薄的緩衝^ ’亦可在電荷傳輸層 3層的層的順序、數量、及各層的厚度 光效率或元件壽命而適當地使用。 可夂毛 形成的有機EL元件的各層的材料及 <基板> 構成本發明的有機EL元件的基板,只要在形成電極、 有機物層時不發生變化即可,例如可使用玻璃、塑膠、 而分子膜、石夕基板、將該些物質積層而成的基板等。上述 17
200917893 基板可獲取市㈣基板,或可_公知財 <陽極> 對於本發明的有機EL元件的陽極,使用透明或半透 明的電極可構成透過陽極而發光的元件,故較好。該透明 電極或半賴f極可使_____ $ 的金屬氧化物、金屬硫化物或金屬的薄膜,騎較好地利 用透射率高的物質’是根據所使㈣有機層㈣當地選擇 ^使用。具體而言’例如可列舉:使用由氧化錮、氧化辞、 氧化錫、及該些氧化物的複合物即氧化銦錫㈤―他 ’ ITO)、氧化銦鋅(Indium Zinc 〇xide)等所構成的 導電性玻璃而製成的膜⑽SA#),或金、鈾、银、銅 是、1T。、氧化銦辞、氧化錫。製作方法例如可列舉 /二瘵鍍法、濺鑛法、離子電鍍法、電鍍法等。又,該 f亦可使用料胺(⑽卿齡.)或其衍生物、聚嗜吩 (polythiophene)或其衍生物等的有機透明導電膜。 θ對於陽極’亦可利用使光反射的材料,該材料較好的 疋功函數(work function)大於等於3.〇 eV的金屬、 氧化物、金屬硫化物。 、屬 陽極的膜厚可考慮光的透射性及電導率而適當選擇, 例如為10nm〜10 ,較好的是以瓜, 的是 50 nm〜500 nm。 <電洞注入層> 電洞注入層可設置在陽極與電洞傳輸層之間、或者陽 極與發光層之間。本發明的尤佳的態樣中,電洞注入層可 18 200917893 使用上述金屬氧化物層。 本發明的有機EL元件中,於具有上述金屬氧化物層 作為電洞注入層以外的層的情況下,形成電洞注入層的材 料例如可列舉:苯基胺(phenyiamine )系,星射型(starburst) 胺系’酞菁(phthalocyanine)系,氧化鈒、氧化鈕、氧化 鎢、氧化鉬、氧化釕、氧化鋁等氧化物,非晶形碳(am〇rph〇us carbon),聚苯胺,聚噻吩衍生物等。 <電洞傳輸層> 電洞傳輸層有時亦可使用上述金屬氧化物層,於除此 以外的情況下,構成電洞傳輸層的材料可例示:聚乙烯咔 唾(polyvinylcarbazole )或其衍生物、聚石夕院或其衍生物、 支鏈或主鏈上具有芳香族胺的聚矽氧烷衍生物、吡唑啉衍 生物(pyrazoline derivatives)、芳基胺衍生物、芪衍生物 (stilbene derivatives )、三苯基二胺衍生物、聚苯胺或其衍 生物、聚噻吩或其衍生物、聚芳基胺或其衍生物、聚吡咯 (polypyrrole )或其衍生物、聚(對苯乙炔) Cpoly(paraphenylenevinylene))或其衍生物、或聚塞吩乙 烯(Poly(2,5-thienylenevinylene))或其衍生物等。 該些材料之中,電洞傳輸層所使用的電洞傳輸材料較 好的是聚乙烯咔唑或其衍生物、聚矽烷或其衍生物、支鏈 或主鏈上具有芳香族胺化合物基的聚矽氧烷衍生物、聚苯 胺或其衍生物、聚噻吩或其衍生物、聚芳基胺或其衍生物、 聚(對苯乙炔)或其衍生物、或聚塞吩乙烯或其衍生物等高 分子電洞傳輸材料,更好的是聚乙烯咔唑或其衍生物、聚 200917893 石夕烧或其衍生物、支鏈駐鏈上具衫香_的聚魏 何生物。為低分子電洞傳輸材料的情況下, 低分子電轉輪材料分餘高分子黏合财而使=疋使該 、電洞傳輸層的成膜方法並無限制,低分子電润傳輸材 料可例示:該低分子電洞傳輸材料與高分子黏合劑的 混合溶液來進行賴的方法。又,高分子電洞傳輪二料可 例不:利用溶液來進行成膜的方法。
利用溶液進行成膜時所使用的溶劑,只要使電洞傳輸 材料溶解即可,並無特別限制。該溶劑可例示:氯仿 (chloroform )、二氯曱烷(methylene chloride )、二氣乙烧 /dichloroethane)等氯系溶劑,四氫呋喃(tetrahydr〇furaj^ 等醚系溶劑,甲苯、二甲苯等芳香族烴系溶劑,丙酮、甲 基乙基酮等酮系溶劑,乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙基溶纖劑 乙酸酯等酯系溶劑。 利用溶液進行成膜的方法例如可使用:利用溶液進行 的方疋轉塗佈法(spin coating)、洗鑄法(casting)、微壓花 輕筒式塗佈法(microgravure coating )、凹版印刷塗佈法 (gravure coating )、棒塗佈法(bar coating )、輥塗佈法(r〇U coating)、線棒塗佈法(wire-bar coating )、浸潰塗佈法(dip coating )、狹縫塗佈法(siit coating )、毛細管塗佈法 (capillary coating )、喷霧塗佈法(Spray coating )、喷嘴塗 佈法(nozzle coating)等塗佈法,凹版印刷法(gravure printing )、絲網印刷法(screen printing )、柔版印刷法 (flexographic printing )、套版印刷法(offset printing )、反 20 200917893 轉印刷法(reversal priming )、喷墨印刷法(ink_jet printing ) 等印刷法等的塗佈法。就容易形成圖案的觀點而言,較好 的是凹版印刷法、絲網印刷法、柔版印刷法、套版印刷法、 反轉印刷法、喷墨印刷法等印刷法。
所混合的高分子黏合劑較好的是不會極大地阻礙電荷 傳輸,可較好地使用對可見光的吸收不強的高分子黏合 劑。作為該高分子黏合劑,可例示:聚碳酸酯 (polycarbonate)、聚丙烯酸醋(p〇iyacryiate)、聚丙烯酸 甲酯(polymethyl acrylate )、聚甲基丙烯酸甲酯( metacrylate )、聚苯乙烯(p〇lystyrene )、聚氯乙婦 (polyvinylchloride )、聚矽氧院等。 -電/轉輸層的膜厚的最適值根據所使用的材料而不 同’只要加以選胸魅動糕及發光效率成為適當的值 即可’但至少必須為不產生針孔(pinhc>le)的厚度,若電 洞傳輸層過厚,則元件的驅動電塵變高而 電洞傳輸層⑽厚例如為1咖〜1卿較好的是2nm〜 500nm’更好的是5nm〜20〇nm。 <發光層> 本發明中 .灸尤層較好的是有機發光層,通常主要且 再光ϋ光时機物(低分子化合物及高分子化: 亦可更対雜㈣。本制中可使 的材料例如可列舉以下發光性材 色素系材料 色素系材料例如可列舉··環五胺(eye—) 21 200917893 或其衍生物、四苯基丁二烯或其衍生物、三苯基胺或其衍 生物、°惡二吐(oxadiazole )或其衍生物、η比嗤幷喧琳 (pyrazoloquinoline )或其衍生物、二苯乙烯基苯 (distyrylbenzen )或其衍生物、二苯乙烯基芳烴 (distyrylarylene)或其衍生物、吡咯(pyrr〇ie)或其衍生 物、嗟吩環化合物、η比β定環化合物、b底瑞嗣(perjn〇ne) 或其衍生物、茈(perylene )或其衍生物、募聚噻吩 (oligothiophene)或其衍生物、噁二唑二聚物、吡唑啉二 《 聚物、啥吖咬酮(quinacridone )或其衍生物、香豆素 (coumarin)或其衍生物、紅螢稀(rubrene)或其衍生物、 角鯊烯鑌(squalilium)或其衍生物、卟啉(p0rphyrin)或 其付生物、本乙稀系色素、稍四苯(tetracene)或其衍生 物、二氫吡唑酮(pyrazolone)或其衍生物、十環烯 (decacyclene)、啡噁嗪酮(phenoxazone)等。 金屬錯合物系材料 金屬錯合物系材料例如可列舉:銥錯合物及鉑錯合物 等具有由二重態激發狀恶的發光的金屬錯合物、經基喧琳 鋁錯合物(alumi-quinolinol compiex)、苯基羥基喹啉鈹錯 合物(beryllium-benzoquinolinol complex)、苯幷 °惡哇鋅錯 合物、苯幷噻唑鋅錯合物、偶氮甲基鋅錯合物、卟啉鋅錯 合物、銪錯合物等,此外可列舉:中心金屬具有A1、Zn: Be荨或Tb、_Eu、Dy等稀土金屬,配位基具有嗓二唾、售 二唑(thiadiazole)、苯基吡啶、苯基苯幷咪唑、喹啉結構 等的金屬錯合物等。 'σ 22 200917893 高分子系材料 系材料例如可列舉:聚對苯乙块或其衍生物、 为3、何生物、聚對笨(polyparaphenylene)或其衍 ,、聚石夕燒或其衍生物、聚乙快或其衍生物、聚苐 (poy _)或其衍生物、聚乙烯料或其衍生物、將 上述色素諸料或金屬錯合物㈣料高分子化而成的 子系材料等。 X上述發紐材射,發出藍色光的材料可列舉:二苯 乙婦基芳:k或其衍生物、。惡二4或其衍生物以及該些化合 物的聚合物、聚乙料錢其触物、聚對苯或其衍生物、 聚第或其魅轉。其巾,較好的是高分子材料的聚乙烯 2坐或其衍生物、聚對苯或其衍生物或者聚第或其衍生物 專。 一又’發出綠色光的材料可列舉:喹吖啶酮或其衍生物、 香豆素或其衍生物以及該些化合物的聚合物、聚對苯乙炔 或其衍生物、聚第或其衍生物等。其中,較好的是高分子 材料聚對苯乙炔或其衍生物、聚苐或其衍生物等。 又,發出紅色光的材料可列舉:香豆素或其衍生物、 塞吩環化合物以及該些化合物的聚合物、聚對苯乙炔或其 衍生物、聚噻吩或其衍生物、聚苐或其衍生物等。其中, 較好的是高分子材料聚對苯乙炔或其衍生物、聚噻吩或其 衍生物、聚苐或其衍生物等。 、 摻雜材料 為了提高發光效率或使發光波長變化等,可於發光層 23 200917893 香上素料:種摻雜材料例如可列舉:茈衍生物、 鏽衍生物、懒生物 J::闕:生物/角主烯 光層的厚度通常侧等。再者,此種發 <發光層的成膜方法> ,含有機物的發光相成财法可使用:將 材科的溶液塗佈於基體上或基 二溶液進行成膜所使用的溶劑的= 輸材;的溶劑相同的液形成電洞傳輸層時溶解電洞傳 方法溶液塗佈於基體上或基體的上方的 =例如可使用:旋轉塗佈法、躺法、微壓花輥筒式塗
C ^法=版印刷塗佈法、棒塗佈法、輥塗佈法、線棒塗佈 =、⑽塗佈法々、狹縫塗佈法、毛細管塗佈法、嘴霧塗佈 ’、喷嘴塗佈法等塗佈法,凹版印刷法、絲網印刷法 =:、套版印刷法、反轉印刷法、噴墨印刷法等印刷 法等塗佈法。就容易形成圖案或容易區分多種顏色的觀點 而言’較好的是凹版印概、、_印刷法、柔版印刷法、 套版印刷法、反轉印刷法、噴墨印刷法等印刷法。 材料為昇華性低分子化合物的情況下,可使用真空^艘 法。再者’亦可使用如下方法:藉由利用雷射的轉印或熱 轉印而僅於所需處形成發光層。 μ 24 200917893 <電子傳輸層> 電子傳輸層有時亦可使用上述金屬氧化物層,於除此 以外的情況下,構成電子傳輸層的材料可使用公知的材 料,可例示:噁二峻衍生物、蒽醌二曱烷 (anthraquinodimethane )或其衍生物、苯職(benz〇quin〇ne ) 或其衍生物、萘醌(naphthoquinone)或其衍生物、蒽酿 (anthraquinone )或其衍生物、四氰基蒽醌二曱烷 (tetracyano anthraquinodimethane)或其衍生物、第酮衍生 物(fluorenone derivatives )、二笨基二礼乙烯 (diphenyldicyano ethylene)或其衍生物、聯苯醌衍生物、 或8-經基喹啉或其衍生物的金屬錯合物、聚啥琳或其衍生 物、t啥σ惡淋(polyquinoxaline)或其衍生物、聚第或其 衍生物等。 tj 該些材料之中,較好的是噁二唑衍生物、苯醌或其衍 生物、蒽醌或其衍生物、或8_羥基喹啉或其衍生物的金屬 錯合物、?Μ錢其魅物、料娜或其衍生物、聚葬 或其衍生物,更好的是2_(4_聯苯基)_5_(4_第三丁基苯 電子傳輸層喊麟並無__,低奸電子傳輸 :使賴末喊轉鍍法、或者制溶液或在 炫融=下進行成_方法,高分子電子傳輸材料可例 :在2:=熔!狀態下進行成膜的方法。使用溶液 ϋΐί 域時’亦可侧高分子黏合劑。使 冷之來城電子傳輸層的方法,可列舉與上賴使用溶 25 200917893 液來形成電洞傳輸層的方法相同的成膜法。 電子傳輸層的膜厚的最適值根據所使用的材料而不 同’只要純贿鶴電壓及發級率成為適當的值 即可,但至少必齡不產生針孔的厚度,若電子傳輸層過 厚,則元件的驅動電壓會變高而欠佳。因此,該電子傳輸 層的膜厚例如為Inm〜1 ,較好的是2nm〜5〇〇nm, 更好的是5 nm〜200 nm。 <電子注入層>
電子注入層設置於電子傳輸層與陰極之間、或者發另 】與陰極之間。電子注人層有時亦可使用上述金屬氧化啦 ^ ’於除此以外的情況下,根據發光層的種類,電子注/ 曰可列舉:驗金屬或驗土金屬,或者含有—種或一種以』 合金I者上述金屬的氧化物、齒化物及够 ^板2上述物質的混合物等。驗金屬及其氧化物、 物的示例可列舉:鋰、鈉、鉀、铷、鉋、 化麵氧化納、氟化納、氧化鉀、氟化卸、氧 屬及盆mi化铯、氟化鎚、碳酸料。又,驗土金 鋇二"、*化物及碳酸化物的示例可列舉m 化鋇;=氟=鐫侧训、氧化鎖、氣 子注入層‘厚二是:ΐ;=:而形成的。電 26 200917893 <陰極材料> 的是二ΐ件中所使用的陰極的材料,較好 率高的材料、==注入電子的材料、且心ΐ 金屬次驗土金屬、過渡金 ^便用驗 鋰、鈉、鉀、铷、鉋、鈹、鎂、征:金屬例如可使用: 鋅、記、錮、鈽r # 、 过、鋇、鋁、銃、釩、 中―接^鈽 令铽、镱等金屬,或者上述金屬 種以上盥全、# ..次者上述金屬及合金中的一 種之鈦、始、錄、鶴、鍚中的 -“叮減°金’或者石墨或石墨層間化合物等。人金的 不例可列舉:鎂-銀合金、 ^ 口金的 金、鋰-钮人Α Λ» 、糊口1、鎂-鋁合金、銦-銀合 ,,口金、鋰-鎂合金、鋰_銦合金、 使用透明導電性電極,例如可使用導電二 用in:物等。具體而言,導電性金屬氧化物可使 化銦錫nTm f:氧化錫、及耗氧化物的複合物即氧 ⑽),導電性有機物可使用 膜介二你、I了 、聚嘆吩或其衍生物等有機透明導電 2。亦可使陰極為兩層或兩層以上的積層結構。再者,電 子注入層有時亦用作陰極。 可考慮到電導率及耐久性而適當地選擇陰極的膜厚, =為1〇mn〜10㈣’較好的是2〇膽〜…更好 的是 50 nm〜500 nm。 思陰極的製作方法可使職空聽法、濺鍍法、以及將 金屬薄膜加以壓接的層壓(laminate)法等。 27 200917893 <絕緣層> 本發明的有機el元件可任意地具有的、膜厚小於等 於2 nm的絕緣層,具有使電荷注入變得容易的功能。上 述絕緣,的㈣可列舉金屬氟化物、金屬氧化物、有機絕 緣材料等。設置有膜厚小於等於2 nm的絕緣層的有機EL 兀件可列舉:與陰極相鄰接而設置有膜厚小於等於2 nm 的,緣層的有機EL元件、與陽極相鄰接而設置有膜厚小 於等於2 nm的絕緣層的有機EL元件。 【 本發明的有機EL元件可用作面狀光源以及區段顯示 裝置(segment display)、點狀矩陣顯示裝置(d〇t matrix display )、液晶顯示裝置的背光源。 為了使用本發明的有機EL元件獲得面狀的發光,只 要將面狀的陽極與陰極配置成相重合即可。又,為了獲得 圖案狀的發光’有如下方法:在上述面狀的發光元件的表 面設置設有圖案狀窗口的遮罩的方法、使非發光部的有機 物層形成地極厚而實質上不發光的方法、使陽極或陰極中 〇 的任一方或兩方的電極形成為圖案狀的方法。利用該些任 一方法來形成圖案並以可獨立地接通/斷開(0N/0FF)的 方式來配置若干個電極,藉此可獲得能夠顯示數字、文字 或簡單記號等的區段型顯示元件。再者,為了製成點 陣元件,只要使陽極與陰極均形成為條狀並以正交的I式 來加以配置即可。藉由分別塗佈發光色不同的多種發光二 料的方法、或者使用彩色濾光片(colorfllter)或螢光轉換 滤光片的方法’可實現部分彩顯、多彩顯示。點狀矩陣元 28 200917893 件可採用被動式驅動,亦可與薄膜電晶體(Thin_Film Transistor ’ TFT)等合而採肖絲式驅動。該些顯示元 件可用作,腦、電視機、手機終端(mobile terminal)、行 動電話、汽車導航(car navigation )、攝像機(video camera) 的取景器(viewfinder)等的顯示裝置。 再者,上述面狀的發光元件為自發光薄型,可較好地 用作液晶顯示裝置的背光源用的面狀光源、或者面狀的照 明用光源。又,若使用可撓性基板,則亦可用作曲面狀的 光源或顯示裝置。 實施例 以下’參照實施例及比較例就本發明加以詳細說明, 但本發明並不限定於該些實施例及比較例。 <實施例1> (1 —1 :電子阻擋層材料的製備) 於附有攪拌翼、擋板、長度可調整的氮氣導入管、冷 /旋管、溫度計的可分離式燒瓶中,加入2,7-雙(1,3,2-二氧 雜硼烷冬基)-9,9-二辛基苐158.29重量份、雙_(4_漠苯 基)-4-(1-曱基丙基)-苯胺136.11重量份、氯化三辛基曱基 銨(HENKEL公司製造Aliquat 336) 27重量份以及曱苯 1800重量份,一方面自氮氣導入管流入氮氣,一方面於擾 拌下升溫至90°C。添加乙酸把(Π )0.066重量份以及三(鄰 甲苯醯基)膦0.45重量份之後,用1小時滴加17.5%碳酸納 水溶液573重量份。滴加結束後’將氮氣導入管自液面提 起’於回流下保溫7小時,然後添加苯基硼酸3.6重量份, 29 200917893 於回流下保溫14小時,繼而料卩至室溫。除去反應液水層 之後丄以甲苯將反應液油層稀釋,繼*以3%乙酸水溶液、 離子父換水進行清洗。於分液油層中添加N, N-二乙基二硫 代胺基甲咖三水合物13重量份並解4小時之後,使液 體?活性氧她與二氧化魏膠的混合管柱中通過,繼而 於&柱中通過甲苯㈣清洗官挺。將滤液及洗液混合的後 滴加至曱醇巾,使聚合物錄。财分離所獲得的聚合物 沈殿:以甲醇清洗倾之後’ _真空乾雜對聚合物進 行乾燥,獲得聚合物192重量份。將所獲得的聚合物稱為 高分子化合物1。利用下述凝膠滲透層析(GelPermeati〇n Chromatography,GPC)分析法,來求出高分子化合物1 的聚本乙烯換算重量平均分子量及數量平均分子量,結果 聚笨乙烯換算重量平均分子量為3 7χι〇5,數量平均分子量 為 8.9xl〇4。 (GPC分析法) 聚苯乙烯換算重量平均分子量及數量平均分子量是利 用GPC所求出。製作GPC的校準曲線時使用POLYMER LABORATORIES公司製造的標準聚苯乙烯。將欲測定的 聚合物溶解於四氳呋喃中以達到約0,02 wt%的濃度,將溶 液10 /zL注入至GPC裝置中。 GPC裝置是使用島津製作所製造的LC-10ADvp。管柱 是串聯使用兩支POLYMER LABORATORIES公司製造的 PLgel 10 μ m MIXED-B 管柱(300 mmx7.5 mm),於管柱 中於25°C下以LO mL/min的流速流動著作為移動相的四 30 200917893 氫呋喃。檢測器使用的是uv檢測器並測定228 nm的吸光 度。 (1—2 :有機EL元件的製作:m〇〇3層) 使用表面上圖案化有IT0薄膜的玻璃基板來作為基 板’於該ITO薄膜上,以如下順序利用真空蒸鍍法來蒸鑛 膜厚為10 nm的M0O3層。此時的M〇〇3層的光透射率在 光波長440 nm下約為80% ’在光波長5〇〇 nm下约為7〇0/〇, 在光波長620 nm下約為82%。 使用蒸鍍遮罩部分地覆蓋玻璃基板的具有IT〇薄膜一 側的面’使用基板固持器將此玻璃基板安裝於蒸鍍腔室内。 將Μο〇3粉末(ALDRICH公司製造’純度為99.99%) 裝填至箱式(box type)的昇華物質用的鎢舟中,並利用開 有孔的盍加以遮蓋以使材料不會飛散,繼而放置於蒸鍍腔 室内。 …
使崧鍍腔室内的真空度小於等於3xl〇-5Pa,利用電阻 加熱法逐漸加熱M0O3並充分地進行脫氣,然後進行蒸 鍍。使蒸鍍過程中的真空度小於等於9xl〇-5Pa。膜厚以^ 瘵鍍速度是利用晶體振盪器(crystal 〇scillat〇r) 一直監控 的。在Mo〇3的蒸鍍速度達到約〇 28 nm/s的時刻打開主^ 板(main shutter),開始在基板上進行成膜。蒸鍍過程^ 使基板旋轉以使膜厚均勻。將蒸鍍速度控制為上述速度而 進行約36秒的成膜,獲得設置有膜厚約為1〇 nm的蒸 膜的基板。 …X 將所獲得的基板取出至大氣中,於潔淨室中保管2 31 200917893 =進仃曝露處理。處理過財,潔淨室巾大氣進行 換氣,而在濕度為50%±1%、溫度為2rc±rc的範圍内進 行调整。 (1 — 3 ··有機EL元件的製作:其他層的製作及密封) 、其次,在所獲得的經曝露處理的M〇〇3層上,利用旋 轉塗佈法將上述(Η )中所獲得的電子阻擔層材料成膜, =膜厚為2Gmn的電子阻擋層^將取出電極部及密封區 ,所成膜的電子阻擋層除去,利用加熱板於細。c下供 烤20分鐘。 、 其後’於電子阻擋層上,藉由旋轉塗伟法將高分子發 光有機材料(RP158 SUMAT職公輕造)颜,形成膜 厚為90 rnn的發光層。將取出電極部及密封區域中所成膜 的發光層除去。 、 此後直至密封為止的製程是在真空巾錢氣中進行 的,以使製程中的元件不曝露於大氣中。 於真空加熱室中,於約10(rc的基板溫度下對基板加 熱60分鐘。此後將基板移至蒸舰室巾,以在發光部及取 出電極部上形成陰極的方式,於發光層面上對準 (aHgnmef)陰極遮罩。進而,一方面使遮罩以及基板旋 轉方面条鐘陰極。作為陰極,是利用電阻加熱法對金屬 Ba進行加熱並以約ο ] nm/s的蒸鑛速度基鍍成膜厚5 nm」繼而使用電子束蒸鍍法於此金屬Ba上二約〇 2'nm/s 的瘵鍍速度將A1蒸鍍成膜厚150 nm。 其後,將基板與預先準備的周邊塗佈有1;¥硬化樹脂 32 200917893 巧密::破璃相貼合,絲於真空巾,之後賴大氣壓下, 猎由照射UV而加以固定,製成發光區域為2 mmx2 mm的 =機el元件。所獲得的有機EL元件具有玻璃基板/ιτ〇 、Μ〇〇3層/電子阻擋層/發光層/Ba層/Α1層/密封玻璃的層 構成。 (1—4 :有機元件的評價) 對所製作的元件進行通電,將發光達到1〇cd/m2的電 【。己,為發光開始電壓。又,進行通電以使亮度達到綱。
Cd/m \測定發光效率及亮度減半壽命。將結果示於表1 中可Η察到,與後述比較例1相比,該實施例1的發光 效率較高、發光開始電壓較低、且亮度減半壽命顯著地延 長。 <實施例2> 於步驟(1 — 2)中將曝露期間設定為9天,除此以外 以與實施例1的(1 — 1)〜(I — 4)相同的方式操作,製 作有機EL元件並進行評價。將結果示於表1中。可觀察 到,與後述比較例1相比,該實施例2的發光效率較高、 發光開始電壓較低、且亮度減半壽命顯著延長。 <實施例3 > 於步驟(1-2)中將曝露期間設定為2〇天,除此以外, 以與實施例1的(1-1)〜(1—4)相同的方式進行操作, 製作有機EL元件並進行評價。將結果示於表1中f可觀 察到,與後述比較例1相比,該實施例3的發光效率較高、 發光開始電壓較低、且亮度減半壽命延長。 同 33 200917893 <比較例1> 於步驟(丨―2)中不設置曝露期間,而是在獲得蒸鍍 膜後立即進入步驟(1 — 3),除此以外以與實施例1相同的 方式操作,製作有機EL元件並進行評價。將結果示於表1 中。 [表1] 流一電壓特性及發来特性 曝露天數 最大功率效率 (lm/W) 發光開始電壓 (V ; at 10cd/m2) 亮度減半壽命 (hr ; at 2000 cd/m2) 實施例1 2天 0.57 4.05 324 實施例2 9天 0.67 3.94 394 實施例3 20天 0.84 r 3.76 234 比較例1 無 0.52 429 209 範圍當視後附的申請專利範圍 雖然本發明已以較佳實施例揭露如上,然其並非用以 限^本發明,任何熟習此技藝者,在不脫離本發明的精神 ί 些許的更動與潤饰,因此本發明的保護
圖式簡單說明】 所界定者為準。 益 【主要元件符號說明】 無 34
Claims (1)
- 200917893 十、申請專利範圍: 1. 一種有機電致發光元件’其具有陽極、發光層、陰 極、以及設置於上述陽極與上述發光層之間或者上述發光 層與上述陰極之間的金屬氧化物層,且上述金屬氧化物層 是藉由如下步驟而獲得的層: (A) 於構成元件的其他層上堆積金屬氧化物而獲得 未經處理的金屬氧化物層的步驟;以及 (B) 於含氧環境下對上述未經處理的金屬氧化物層 進行曝露處理的步驟。 2. 如申請專利範圍第1項所述的有機電致發光元 其中 上述金屬氧化物層是電洞注入層,或者盥上 或電洞注入層直接相接觸而設置。 / 曰 3·如申請專利範圍第1項所述的有機電致發光元件, 其中 上述金屬氧化物層的可見光透射率大於等於50%。 4·如申請專利範圍第1項所述的有機電致發光, 其中 上述金屬氧化物是選自由顧氧化物、釩氧化物、鶴氧 化物、組氧化物以及該魏化物的齡物雜成的族群。 5·如申請專職㈣丨項所述的有機電致發光 其中 上述含氧環境是控制於濕度為〇 〇1%〜95%、氧 為0.0P/。〜30%、溫度為1〇t〜6〇t的範圍内。/又 35 200917893 6.一種製造方法’其是製造如φ請專利範圍第i項所 述的有機電致發光元件的方法,包括如下步驟: 於構成元件的其他層上堆積金屬氧化物而獲得未經處 理的金屬氧化物層的步驟;以及 將上述未經處理的金屬氧化物層曝露於含氧環境下的 步驟。36 200917893 七、 指定代表圖: (一) 本案指定代表圖為:無。 (二) 本代表圖之元件符號簡單說明: 無 八、 本案若有化學式時,請揭示最能顯示發明特徵 的化學式: 無
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