TW200916633A - A crumple-resistant security sheet, a method of manufacturing such a sheet, and a security document including such a sheet - Google Patents
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200916633 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種防皺安全紙張,其製造方法及包括此 紙張之安全文件。 【先前技術】 八目前’諸如鈔票或身份證明文件之大量安全文件包含紙 介質。所用之紙介質的缺點在於其呈現不良防皺性。因
此,折皺區出現呈現不良防汙損性之深且不可消除之折痕 或摺疊,以使折敞區變薄弱且經常引起撕裂。其為在處理 時頻繁起折痕 '摺疊或折皺之文件(諸如鈔票)尤其主要之 缺點,折痕或摺疊之存在使其變薄弱且縮短其壽命,且使 /、難以以自動化方式處J里’例如當檢查真實性或載(W㈣ 於分類機上時。 【發明内容】 因此本發明之目標在於提供呈現良好防敏性之安全紙 張。
申清者已發現此目標择藉由祖糾k〜X 你你秸由扼供防皺安全紙張來達成, 該防皺安全紙張包含:纖維;陰離子聚合物,其相對於纖 維=總乾重之比例係處於5乾重%至45乾重%範圍内,且呈 現高於-40。〇之玻璃韓銘、. 得移/皿度,及主要陽離子絮凝劑,其 相對於纖維之塊齡f夕Θ # 士 〜重之置係處於1乾重%至5乾重%範圍 内。 否則應將表述”纖維之 在本申請案中,除非另作說明, 總重量”理解為意謂”纖維之總乾重, 131868.doc 200916633 術語"陰離子聚合物,,在本文用以意謂具有陰離子基團之 聚合物。此聚合物以於水性介質中之穩定化分散液或乳液 之形式使用,亦將此分散液或乳液稱為"乳膠,,。水性分散 液形式之聚合物為常用的且已為熟習造紙工業之技術者所 知。
為評估安全紙張之防皺性,在折皺前後進行Bendtsej^L =率量測。由於形成折痕或摺疊,因此折皺操作以不同顯 者程度之方式使紙表面降級,引起其孔隙率增大且因此導 致其薄弱性。藉由比較折皺前後紙之孔隙率值,由此可評 估该紙之防皺性。所標記之初始紙張與折皺紙張之間的孔 隙率增量愈小,則紙防皺性愈強。因此目標在於獲得儘可 能低之折皺後孔隙率值。 在:發明之一實施例中,該紙張另外包含相對於纖維之 總重量處於〇·_乾重%至G嶋乾重%範圍内之量的第二陽
4劑、°因為第二陽離子絮凝劑之存在可改良陰離子 X:之絮凝’所以當陰離子聚合物之比例較高時,詳言 :有=相對於纖維之總重量超過2〇乾重%時,此實施例尤 申請者已發現在本發明之紙張的組合 合物及絮凝劑可顯荖仔任^離子聚 之紙張τ / 張之防級性。因此,本發明 率,亦即由广接近於未折皺紙張之孔隙率的折皺後孔隙 二==引起之折痕或指疊幾乎完全不使紙變薄 本發明 明之安全紙張能夠具有極長流通壽命。 之紙張亦呈現極高耐,,雙摺疊,,性。 I3I868.doc 200916633 另外,本發明之紙張呈現等於或大於不包括陰離子聚合 物之紙張之撕裂強度的撕裂強度。 在其已進行之實驗期間,申請者已發現僅彼等包括具有 间於-40 C之玻璃轉移溫度的陰離子聚合物之紙張具有優 良防皺特徵。申請者發現具有低於_40<t之玻璃轉移溫度 的陰離子聚合物對於用於安全紙張而言太,,軟,,,且產生機 械特性(諸如牵引強度、撕裂強度,或乾爆裂強度或濕爆 裂強度)降級的紙張。 在本發明之一特定實施例中,該陰離子聚合物呈現處 於-30°c至10°c範圍内之玻璃轉移溫度。 術語"玻璃轉移溫度,,用以意謂聚合物為剛性時所處之溫 度。當溫度升高時,聚合物經歷使大分子鏈能夠相對於彼 此滑動之轉移狀態,且聚合物軟化。 在本發明之一較佳實施例中’該陰離子聚合物相對於纖 維之總重量之比例係處於10乾重%至30乾重%範圍内。 在本發明之一實施例中,紙張之組合物中所包括之纖維 包含纖維素纖維,尤其棉纖維。 洋言之,該等纖維素纖維係以相對於該紙張之組合物的 總乾重大於60乾重%之比例存在。 在本發明之一特定實施例中,該等纖維素纖維佔纖維總 量之至少70乾重%。 詳言之’該等纖維素纖維為棉纖維且其佔纖維總量之至 少70乾重〇/0。 較佳地’在本發明之另一實施例中,紙張之組合物中所 131868.doc 200916633 包括之纖維可包含合成纖維。此實施例尤其有利,因為其 可進一步改良本發明之紙張的撕裂強度特性。在其研究期 間,申請者已發現,令人驚訝地,一般用以強化紙之合成 纖維之使用與陰離子聚合物之使用具有協同效應。藉由量 測,申請者已發現含有合成纖維之紙張在仍具有高防皺性 時亦具有極高之撕裂強度。發現在本發明之此特定實施例 中之紙張的撕裂強度係高於本發明之不包括合成纖維之紙
張的撕裂強度,且高於包括合成纖維但不包括陰離子聚合 物之紙張的撕裂強度。 在本發明之一較佳實施例中,合成纖維相對於纖維之總 重量之量係處於5乾重%至30乾重%範圍内。 在本發明之-特定實施例中,紙張包括相對於纖維之總 重量至少70乾重%之比例的棉纖維,及相對於纖維之總重 量處於1〇乾重%至30乾重%範圍内之比例的合成纖維;^棉 纖維與合成纖維之總和等於1 00%。 詳言之,本發明之包括合成纖維之安全紙張呈現大於 13 00 mN之撕裂強度。 在本發明之-較佳實施例中,該等合成纖㈣選自㈣ 胺纖維及/或聚I纖維。舉例而t,其可為Ku聰y以商標 EP133出售之聚醯胺6-6纖維或聚酯纖維。 中之陰離子聚 該聚合物為羧 在本發明之一實施例中,存在於安全紙張 合物包含表現羧基功能之聚合物。詳言之, 此等共聚物可例如自Dow化學 酸化苯乙烯丁二烯共聚物 公司以不同玻璃轉移溫度獲得。 131868.doc 200916633 在本發明之-實_巾,主要陽離子絮凝料陽離子樹 脂。詳言之,該陽離子樹脂為聚酿胺_胺_表氣醇(pAA_ 脂。 在本發明之另-實施例中,主要陽離子絮凝劑係選自聚 丙烯醯胺、聚乙烯亞胺、聚乙烯胺及其混合物。 在本發明之-實施例中,第二陽離子絮凝劑係選自聚丙 稀醯胺、聚乙烯亞胺、聚乙烯胺及其混合物。 在本發明之-實施例中,安全紙張包括至少—種安全元 件。 詳言之,該安全元件係選自光學可變裝置(〇vd),詳言 之呈現干擾效應之元件及尤其閃光元件、全像圖、安全 線、水印、金屬薄M(planchet spot)、發光及/或閃光及/ 或磁性及/或金屬性顏料或纖維,及其組合。 另外,本發明之紙張可包括射頻識別(RHD)裝置。 在本發明之另-實施例中,本發明之安全紙張包括至少 一個至少部分不含纖維之區,將該區稱為"視窗"。 在另-實施例中,本發明之安全紙張包括併人該紙張中 且出現於至少一個視窗中之安全線或安全帶。 在本發明之-實施例中,安全紙張包括相對於纖維之總 重量處於1乾重%至10乾重%範圍内之量的礦物填料。詳言 之’該等礦物填料係以相對於纖維之總重量處於啵:/ 二5乾一重%:圍内之比例存在。此等填料係選自⑼如)碳酸 鈣、向嶺土、二氧化鈦及其混合物。 在本發明之另-實施例中,安全紙張可另外包含外塗 131868.doc 200916633 層。此等塗佈紙張之至少—面的塗層為熟習此項技術者所 熟知’且例如當該層係基於聚乙締醇時,可改良紙張之耐 雙摺疊性及牽引強度。在另__實例中,本發明之安全紙張 可另外包含經設計以增強其耐久特性之塗層,諸如组成描 述於專利申請案EP ! 319 104中且包含透明或半透明彈性 體黏合劑(諸如聚胺基甲酸酯)及膠狀矽石之層。 本發明亦提供製造上述安全紙張之方法。
」艮據本發明,製造方法包含以下步驟:藉由濕式製程技 術自含有以下各物之水性懸浮液形成該紙張: •纖維; 陰離子聚合物之穩定化水性分散液(乳膠),該陰離子 聚合物相對於纖維之總重量之比例係處於5乾重%至45乾 重範圍内,且呈現高於_4〇〇c之玻璃轉移溫度;及 .主要陽離子絮凝劑,其相對於纖維之總重量之量係處 於1乾重%至5乾重%範圍内; 及接著乾燥該紙張。 在本發明之一實施例中,該水性懸浮液另外含有相對於 纖維之總重量處於〇 〇〇丨乾重%至〇 〇〇6乾重%範圍内之量的 第一陽離子絮凝劑。 藉由使用陰離子聚合物及絮凝劑,本發明之方法可使該 陰離子聚合物沈澱於纖維上且獲得呈現極高防皺特性之安 全紙張。 在本發明之一特定實施例中,該水性懸浮液係自纖維與 該主要陽離子絮凝劑之混合物獲得,在著手形成該紙張之 131868.doc 200916633 前,在該混合物中添加該陰離子聚合物及該第二陽離子絮 凝劑。此實施例提供適用於製造安全紙張所用之"標準"纖 維水性懸浮液之優勢,因為其包括亦可在本發明之背景中 用作主要絮凝劑之濕強度劑。 在該方法之—特定實施财,在該第二絮凝劑之前添加 該陰離子聚合物。 在本發明之-實施例中,該陰離子聚合物呈現處於_ 30C至10°C範圍内之玻璃轉移溫度。 在本發明之-實施财,製造安全紙張之方法另外包含 在已排去該懸浮液之後,以塗層塗佈該紙張之至少一面之 步驟。該塗層可(例如)改良如上所述該紙張之耐折性及/或 牽引強度特性或實際上之耐久特性。 本發明亦提供包括如上所述或如藉由上述方法獲得之安 全紙張之安全文件。 詳言之,本發明提供一種鈔票。 【實施方式】 下文藉助於以下非限制性實例及比較實例來更詳細地描 述本發明。 申π者進仃二個系列之測試:系列丨及2係對未塗佈之紙 張進行,且系列3係對各自塗有塗層之紙張進行,該塗層 如-般塗覆於諸如鈔票之安全文件中所包括之紙張。 對所得紙張進行折皺前孔隙率及折皺後孔隙率、财折性 (亦即抗雙摺疊性)及撕裂強度之量測。 系列1 131868.doc 200916633 比較實例1 製造組成相應於目前流通中大量鈔票之基本組成的安全 紙張。 出於此目的,藉由濕式製程技術在圓筒模造紙機上自含 有僅棉纖維及相對於纖維重量呈2· 1乾重%之比例的濕強度 劑(在此實例中為PAAE樹脂)之水性懸浮液形成該紙張。 所得紙張呈現以公克/平方公尺表述之85.2 g/m2之重量 及142微米(μιη)之厚度。
實例2 在圓筒模造紙機上製造本發明之紙張,其包含僅棉纖 維、相對於纖維重量11乾重%比例之具有_25。〇玻璃轉移溫 度之羧酸化苯乙烯丁二烯共聚物,及相對於纖維總重量 2_3乾重%比例之呈ΡΑΑΕ樹脂形式之主要絮凝劑。如在比 較實例1中’ ΡΑΑΕ樹脂亦充當濕強度劑。 所得紙張呈現87.6 g/m2之重量及124 μηι之厚度。 實例3 藉由,用實例2之組合物且藉由於其中添加相對於纖維 之總重量G.GG1%比例之聚丙烯醢胺作為第二絮凝劑來製造 本發明之紙張。 所侍紙張呈現86.9 g/m2之重量及125 μηΐ2厚度。 實例4 ^ =本發明之紙張,其包含與實例3相同之成份,陰離 ^物係以相對於纖維重量25乾重%之 絮凝劑係以相對於纖維總重量2·6乾重%之比例存在,j 131868.doc 12 200916633 二陽離子絮凝劑係以相對於纖維總重量〇·〇〇4乾重%之比例 存在。 所得紙張呈現86.5 g/m2之重量及121 μηι之厚度。 系列2
比較實例S 製組成相應於目前流通中大量鈔票之基本組成之安全 紙張。 出於此目的,藉由濕式製程技術在實驗室手抄紙成形機 上自含有僅棉纖維及相對於纖維總重量2.5乾重❶/。之比例的 濕強度劑(在此實例中為PAAE樹脂)之水性懸浮液形成該紙 張。 所得紙張呈現80.5 g/m2之重量及137 μηι之厚度。 實例6 在實驗室手抄紙成形機上製造本發明之紙張,其包含僅 棉纖維、相對於纖維總重量25乾重%比例之具有玻璃轉 移溫度之羧酸化苯乙烯丁二烯共聚物、相對於纖維總重量 3.1乾重%比例之作為主要絮凝劑(亦充當濕強度劑)之 PAAE樹脂,及相對於纖維總重量〇 〇〇3乾重%比例之作為 第二絮凝劑之聚丙烯醯胺。 所仔紙張呈現82_7 g/m2之重量及1 32 μηι之厚度。 實例7 在實驗室手抄紙成形機上製造本發明之紙張,其包含僅 棉纖維、相對於纖維總重量U乾重%比例之具有玻璃轉 移度之叛酸化苯乙浠丁二稀共聚物、相對於纖維總重量 I31868.doc 200916633 2.8乾重%比例之作為主要絮凝劑(亦充當濕強度劑)之 PAAE樹脂,及相對於纖維總重量0.〇〇2乾重%比例之作為 第一絮凝劑之聚丙烯醯胺。 所得紙張呈現S3.4 g/m2之重量及136 μιη之厚度。 系列3 比較實例8 藉由濕式製程技術在圓筒模造紙機上自具有僅棉纖維、 亦含有相對於纖維總重量2.丨乾重%比例的濕強度劑(PAae 樹脂)之水性懸浮液形成紙張。形成之後,以經設計以改 良紙張耐久性且包含如申請案EP 1 319 104中所述之聚胺 基甲酸酯黏合劑及膠狀矽石之塗層塗佈所得紙張。 所付紙張呈現85.8 g/m2之重量及97 μηι之厚度。 比較實例9 製造包含與比較實例8中相同之成份的安全紙張,但其 中一部分棉纖維經聚醯胺纖維置換以使相對於纖維之總乾 重,棉纖維比例為85乾重%且聚醯胺纖維比例為丨5乾重 %。 實例10 在圓筒模造紙機上製造本發明之紙張,其包含僅棉纖 維、相對於纖維總乾重丨丨乾重%比例之具有_26。〇玻璃轉移 溫度之緩酸化苯乙·烯丁二烯共聚物,及相對於纖維總乾重 2·3乾重%比例之作為主要絮凝劑(亦充當濕強度劑)之 ΡΑΑΕ樹脂。 所得紙張呈現92.8 g/m2之重量及1〇3卜爪之厚度。 131868.doc -14· 200916633 實例11 在圓筒模造紙機上製造本發明之紙張,其包含僅棉纖 維、相對於纖維總重量11乾重%量之具有_26。(:玻璃轉移溫 度之叛酸化苯乙烯丁二烯共聚物、相對於纖維總重量2 i 乾重%比例之作為主要絮凝劑之PAAE樹脂’及相對於纖 維總乾重0.001乾重%比例之作為第二絮凝劑之聚丙烯醯 胺。 所得紙張呈現86.9 g/m2之重量及1 〇〇 μηΐ2厚度。 實例12 在圓筒模造紙機上製造本發明之紙張,其包含僅棉纖 維、相對於纖維總乾重25乾重❶/。量之具有_26。(:玻璃轉移溫 度之羧酸化苯乙烯丁二烯共聚物、相對於纖維總乾重2·6 乾重%量之作為主要絮凝劑(亦充當濕強度劑)之ρααε樹 脂,及相對於纖維總乾重0.004乾重%比例之作為第二絮凝 劑之聚丙稀醯胺。 所得紙張呈現82.9 g/m2之重量及95 μηι之厚度。 實例13 在圓筒模造紙機上,藉由使用實例12之組合物,但藉由 以聚醯胺纖維置換一部分棉纖維以使相對於纖維之總乾重 聚醯胺纖維比例為丨5重量%,從而製得本發明之紙張。 所得紙張呈現85,4 g/m2之重量及1〇8 μηι之厚度。 測試及結果 遵照法國標準NF Q03-076來進行折皺前後(對於各測 試,將紙張折皺八次)孔隙率之量測。藉由IGT牌”刪折 131868.doc 15 200916633 皺裝置”進行折皺。 遵照國際標準ISO 5626進行耐折性量測。 遵照歐洲標準EN 21974進行撕裂強度量測。 為評估耐濕性,遵照法國標準NF Q03-053對濕紙張及乾 紙張量測爆裂強度。接著使用下式來獲得濕強度值: 濕、強度= 濕爆裂強度 乾爆裂強度 表1 測試 比較實例 實例2 實例3 實例4 折皺前孔隙率 (cm /min) 22 26 24 27 折皺後孔隙率 (cm3/min) 206 147 145 89 改良% 參照 -28.7% -29.7% -56.84% 濕強度(%) 48.6 50.3 52 52.5 耐雙摺疊性 (摺疊次數) 2620 3061 3304 4012 改良% 參照 +16.8% +26.1% +53.1%
表2 測試 比較實例5 實例6 實例7 折皺前孔隙率 (cm /min) 131 101 117 折皺後孔隙率 (cm /min) 1043 545 855 改良 參照 -47.8% -18.1% 耐雙摺疊性 (摺疊次數) 666 1479 1248 改良 參照 +122.1% +87.4% 131868.doc 16 200916633 表3 測試 比較 實例8 比較 實例9 實例 10 實例 11 實例 12 實例 13 折皺前孔隙率 Λ (cm /min) 0 0 0 0 0 0 折皺後孔隙率 (cm /min) 103 - 41 24 15 12 改良 參照 • -61.2% -77% -85% -88% 濕強度(°/(〇 54.5 57.7 60.0 61.2 63.9 耐雙摺疊性 (摺疊次數) 3074 4655 4331 3908 5579 8807 改良% 參照 _ +41% +27% +81% +186% 撕裂強度 (mN) 760 870 820 760 660 1380 改良% -13% 參照 -6% -13% '-24% +59%
系列1 如”、s出系列1之結果的表1中所示,實例2至4之安全紙張 呈現相對於視作參照之比較實例丨顯著改良之折皺後孔隙 率(折皺後孔隙率降幅係處於28%至56%範圍内)。
同樣地,對於本發明之紙張而言,相對於比較實例}之 、”氏張耐雙摺疊f生顯著增大(增量係處於1至Η %範圍 内)〇 最終,應注意本發明夕香A丨1 = d , 赞月之實例2至4的紙張呈現極接近且甚 至,大於比較實例i之濕強度值的濕強度值,藉此展示所 用絮凝劑(PAAE樹脂)繼續有效地充當濕強度劑。 系列2 如給出系列2之結果的表2中- ^ ^ ia m 'β 不,本發明之實例ό至7的 紙張呈現相對於視作表昭 …之比較實例5顯著改良之折皺後 131868.doc 200916633 孔隙率(折皺後孔隙率降幅π%至48%範圍内)。 ▲同樣地,對於本發明之紙張而言,相對於視作參照之比 較實例5的紙張,而+雔 于又摺疊性顯著增大(增量係處於 122%範圍内)。 /〇主 系列3 如概括系列3之社果沾主。山^ 的表3中所示’比較實例8及9及多個 實例1 0至1 3之安令铋m σ Ta ,儿 、’'王現大體上為零之折皺前孔隙率, 其不同於系列1及2之姑m 之,,、氏張。此可由存在"堵塞,,紙張表面上 之孔的塗層來解釋。 折敗之後,該笼營/s1 / 忒尋實例之紙張均呈現小於比較實例8之孔
隙率的孔隙率。相斜μ # & A 才對於視作參照之比較實例8的改良率在
77%至88%範圍内。太旅BR 内本發明之紙張的折皺後孔隙率極接近 於比較實例8之折皺前孔隙率。 關於耐雙摺疊性,宭办,,Λ t 1 實例10至1 3之本發明紙張呈現相對於 視作參照之比較竇你丨8 t λ 不匕括陰離子聚合物的紙張處於 ϋ 27%至186%範圍内之改良。 關於撕裂強度,將實例1〇至13與比較實例9比較以測定 在合成纖維存在與陰離子聚合物存在之間的協同作用。 比較實例9之紙張不含有任何陰離子聚合物但卻含有 ⑽比例之聚醯胺纖維。比較實例8之紙張的撕裂強度比 比較實例2之紙張的撕裂強度小13%,其證實合 影響。 實例10至12主現小於或等於比較實例8之撕裂強度值且 小於比較實例9之撕裂強度值的撕裂強度值,亦即單獨存 131868.doc -18- 200916633 在陰離子聚合物對撕裂強度不具有有利影響。 * 實例13呈現大於比較實例8之撕裂強度值而且顯著大於 (+59。/。)比較實例9之撕裂強度值的撕裂強度值。因此,在 安全紙張之組合物中存在合成纖維與存在陰離子聚合物之 組合對該紙張之撕裂強度具有協同效應。 最終,應注意本發明之實例1〇至13的紙張呈現極接近且 甚至略大於比較實例8之濕強度值的濕強度值,其展示所 用絮凝劑(PAAE樹脂)繼續有效地充當濕強度劑。
131868.doc
Claims (1)
- 200916633 十、申請專利範圍: 1 · 一種防皺安全紙張,其包含: •纖維; •陰離子聚合物,其相對於該等纖維之總乾重之比例 係處於5乾重%至45乾重%範圍内,且呈現高於_4〇χ:之玻 • 璃轉移溫度;及 • .主要陽離子絮凝劑,其相對於該等纖維之總乾重之 量係處於1乾重%至5乾重%範圍内。 (1 2.如前述請求項之安全紙張,其特徵在於:該紙張另外包 含相對於該等纖維之總乾重處於0.00 1乾重%至0.006乾重 %範圍内之量的第二陽離子絮凝劑。 4述叫求項中任一項之安全紙張,其特徵在於該陰離 聚《物呈現處於_3〇〇至1〇艺範圍内之玻璃轉移溫度。 月)Μ叫求項中任一項之安全紙張,其特徵在於該陰離 聚口物相對於該等纖維之乾重之比例係處於1 0乾重% 至30乾重%範圍内。 ϋ 5.如前述請求項中杯一馆—6 ^ ^ 中彳 員之女全紙張,其特徵在於該等纖 維匕含纖維素纖維,尤其棉纖維。如前述請求項中任一項 維包含合成纖維。 之安全紙張 8. 如前述請求項中任一 項之安全紙張 其特徵在於該等纖 其特徵在於該等合 131868.doc 1 求項之安全紙張,其特徵在於該等纖維素纖維 2 况·於該紙張之組合物之總乾重大於6〇乾重%之比 200916633 係處於5 %至3 0%範 成纖維相_於該等纖維之總乾重之量 圍内。 9· 之安全紙張’其特徵在於該等合成纖維係 選自聚醯胺纖維及/或聚酯纖維。 10 ::::請求項中任一項之安全紙張’其特徵在於該陰離 A s物包含表現叛基功能之聚合物。 11.如明求項7至1〇中任一項之安全紙張,其特徵 張呈現大於i3〇〇mN之撕裂強度。 紙)述叫求項之安全紙張,其特徵在於該陰離子聚合物 包含羧酸化笨乙烯丁二烯共聚物。 13’ 述%求項中任—項之安全紙張,其特徵在於該主要 陽離子絮凝劑為陽離子樹脂。 4述明求項之安全紙張,其特徵在於該陽離子樹脂為 聚醯胺-胺-表氯醇(PAAE)樹脂。 15·如4求項1至12中任—項之安全紙張,其特徵在於該主 要陽離子絮凝劑係選自聚丙烯醯胺、聚乙烯亞胺、聚乙 烯胺及其混合物。 16.如請求項2至15中任一項之安全紙張,其特徵在於該第 二陽離子絮凝劑係選自聚丙烯醯胺、聚乙烯亞胺、聚乙 烯胺及其混合物。 17. 如前述請求項中任一項之安全紙張,其特徵在於該紙張 包括至少一個安全元件。 18. 如前述請求項之安全紙張,其特徵在於:該安全元件係 選自光學可變裝置(〇VD),詳言之呈現干擾效應之元件 131868.doc 200916633 及尤其閃光元件、全像圖、安全線、水印、金屬薄柱 發光及/或閃光及/或磁性及’或金屬性顏料或 及其組合。 〜 19. =述請求項中任_項之安全紙張,其特徵在於該紙張 匕括射頻識別(RFID)裝置。 20. 如前述請求項中任一 張其特徵在於該紙張 夕個至少部分不含纖維之區。 21. 如前述請求項中任一 文王·我張,其特徵在於該紙張 匕相對於該等纖維之總乾重處於1乾重%至1〇乾重 圍内之量的礦物填料。 。巳 22·如前述請求項中 $之女全紙張’其特徵在於該紙張 另外包含外塗層。 :削述响求項之安全紙張’其特徵在於該外層包含聚胺 土曱酸酯黏合劑及膠狀石夕石。 24. y種製造如前述請求項之安全紙張的方法,該方法包含 乂下步驟.藉由濕式製程技術自含有以下各物之 浮液形成該紙張: … .纖維; .陰離子聚合物之穩定化水性分散液該陰離子聚合物 對於該等纖維之總乾重之比例係處於5乾重%至45乾重 /〇犯圍内’且呈現高於_4(rc之破璃轉移溫度;及 .陽離子絮凝劑,其相對於該等纖維之總乾重之量係 處於1乾重%至5乾重%範圍内; 及接著乾燥該紙張。 131868.doc 200916633 25.=f請求項之方法,其特徵在^該水性懸浮液另外 3。於該等纖維之總乾重處於請〗乾重%至0._乾 重巳圍内之量的第二陽離子絮凝劑。 26’如别述清求項之製造方法,其特徵在於該陰離子聚合物 呈現處於-3n^1〇t範圍内之破璃轉移溫度。 27.如請求項24至26中任—項之製造方法,其特徵在於將塗 層塗覆於該安全紙張之至少一面上。 28. -種安全文件,其特徵在於其包括如請求項^中任 一項之安全紙張或使用如請求項24至27中任—項之方法 獲得之安全紙張。 29.如前述請求項之安全文件,其特徵在於該文件為鈔票。 131868.doc 200916633 七、指定代表圖: (一) 本案指定代表圖為:(無) (二) 本代表圖之元件符號簡單說明: 八、本案若有化學式時,請揭示最能顯示發明特徵的化學式: (無) 131868.doc
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