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TW200837051A - Process for the preparation of phenol by means of new catalytic systems - Google Patents

Process for the preparation of phenol by means of new catalytic systems Download PDF

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TW200837051A TW096135686A TW96135686A TW200837051A TW 200837051 A TW200837051 A TW 200837051A TW 096135686 A TW096135686 A TW 096135686A TW 96135686 A TW96135686 A TW 96135686A TW 200837051 A TW200837051 A TW 200837051A
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Ombretta Porta
Francesco Recupero
Carlo Punta
Cristian Gambarotti
Monica Pierini
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Milano Politecnico
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Description

200837051 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於經由基於使用新觸媒系統,將異丙苯需 氣氧化來製備酚之方法。 更具體地說,本發明係關於在極端溫和條件下,於有 新觸媒系統之存在時所進行之經由將異丙苯需氣氧化及隨 後酸分解氫過氧化物成爲酚和丙酮用於製備酚之方法並具 有高轉化率和選擇性。 【先前技術】 化學工業中通常所使用用於製造酚之Hock方法係基 於自動氧化異丙苯成爲氫過氧化物,然後藉酸催化作用將 它分解成爲酚和丙酮(H. Hock,S· Lang,Ber,1 944, 77, 2 5 7 ; W. Jordan, H. Van Barmeveld, O. Gerlich, M. K. Baymann,S. Ulrich,Ullman’s Encyclopedia 之工業有機化學 品百科全書,第 A9 卷,Wiley-VCH,Weinheim,1 985, 299)。 該方法的最關鍵性特點是自動氧化階段,其特徵爲傳 統之自由基鏈程序其中,所形成之氫過氧化物依次充作自 由基鏈之引發劑。氫過氧化物的形成之選擇性減少至該程 度其中當其分解產生苯乙酮(其是在相當高溫度時之主要 副產物)及對異丙基苯甲醇時,該氫過氧化物本身充作引發 劑。在另一方面,氫過氧化物的分解係隨著轉化率(轉化率 愈大,而因此氫過氧化物之濃度愈大,分解將愈大)及隨著 過度而增加。轉化率和溫度愈低,氫過氧化物的形成選擇 性將愈大。 200837051 就工業程序而言,另外之重要特點是爲了中和羧酸, 主要是甲酸其係在氧化期間所形成且其催化氫過氧化物之 分解成爲酚,其是自動氧化方法抑制劑,在鹼性環境中操 作的必要性。 在低於1 0 (TC之溫度時,異丙苯的非催化氧化是太慢 ;於增加溫度時,轉化率增加但是選擇性減少。無論如何 ,異丙苯的轉化率不能高,因爲重大危及結果的選擇性。 在異丙苯的非催化過氧化之工業條入下,經常尋求溫 〇 度,轉化率和選擇性之間的折衷。 使用金屬鹽類(CO,Μη)作爲觸媒大爲增加異丙苯的需 氣氧化速率且容許使用較低之溫度,但是它亦顯著地減少 選擇性因爲此等金屬鹽類加速氫過氧化物的分解。 此型的催化似乎並不特別適於藉需氣氧化來製造氫過 氧化異丙苯(F. Minisci,F. Recupero,A. Cecchetto,C. Gambarotti,C. Punta,R. Paganelli,O r g . P r o c . Res. Devel, 2004, 163)。 t 一種不同途徑係關於使用N-羥基酞醯亞胺與氫過氧化 異丙苯聯合(R. A. Sheldon,I.W.E. Arends Adv. Synth. Catal. 200 1,3 43,1051)及與傳統之自由基引發劑,例如偶 氮異丁 腈聯合(〇. Fueuda,S· Sakaguchi,Υ· Ishii Adv. Synth. Catal. 200 1,3 4 3,8 09)作爲觸媒。 亦在此等情況中,使用範圍自7 5 °C至1 〇 〇 °C之溫度; 轉化率或選擇性都不高;而且,在氧化期間,該N-羥基酞 醯亞胺被分解。在較低溫度時,此等引發劑無效。在此等 200837051 情況中,不可能使用溶劑,例如乙酸,其在氧化溫度時, 部分地分解該氫過氧化異丙苯成爲分,抑制自動氧化程序 本身。 【發明內容】 現已發現一種觸媒系統,其容許異丙苯的需氣氧化反 應在特別溫和溫度和壓力條件下進行。再者,與目前使用 之工業程序不同,其中選擇性隨著轉化率之增加而減少, 此觸媒系統容許獲得高轉化率聯合以高選擇性。
因此,本發明的一個目的係關於用於製備氫過氧化異 丙苯之方法,其特徵爲,在小於1 0 (TC溫度時,於有一種觸 媒系統存在時,聯合以一種過酸或二環氧化乙烷,使異丙 苯與氧起反應;此觸媒系統包括具有通式I和II之N _羥基 醯亞胺或N-羥基磺醯胺:
CO
R R
N——OH
CO
N- OH 其Φ R是烷基、芳基或是部分的脂肪族和芳族環狀系統。 該N-羥基醯亞胺或N —羥基磺醯胺較佳選自下列所構 成之族群:N-羥基琥珀醯亞胺、N-羥基酞醯亞胺、N-羥基 糖精。 N_®基酞醯亞胺和N-羥基琥珀醯亞胺具有特別工業 上重要性’因爲彼等自低成分工業產物例如酞酸酐或琥珀 酸酐容易可得到。 200837051 本發明的另外目的係關於用於製備酚之方法,其包括 如先前所述,製備氫過氧化異丙苯及隨後酸分解該氫過氧 化物成爲酚和丙酮。 無論如何,由於氧化程序的特別溫和條件,N-羥基衍 生物並未分解且可被回收和循環,與當將相同衍生物在較 高溫度下,使用時發生之情況相反。 過酸和二環氧乙烷可爲脂肪族或芳族商業產物,例如 過乙酸或間-氯過苯甲酸,而二環氧乙烷係自酮類和單過硫 酸鉀出發予以製備(A. Bravo,F. Fontana,G. Fronza,F. Minisci,J. Org. C h e m. 1 9 9 8,63,2 54) 〇 代替過酸或二環氧乙烷,可更爲經濟地使用各種前驅 體例如,醛類代替過酸及酮類和單過硫酸鉀的混合物代替 二環氧乙烷。 使用醛類,例如乙醛或苯甲醛係特別合宜,因爲在反 應條件下,彼等經由氧予以緩慢氧化過酸,且不需要另外 之氧化劑,如在二環氧乙烷的情況中。 醛類的此種相當慢氧化程序係有用,假定相同條件下 ,異丙苯的轉化率增加,維持過酸的低穩定濃度。 一種類似結果經由緩慢添加過酸或二環氧乙烷至反應 混合物可獲得,因爲在氧化成爲異丙苯期間,過酸和二環 氧乙院被分解,維持其穩定濃度低,而N -經基衍生物依然 不變且可被循環。 爲了觸發醛類之氧化及減少誘導期,亦可能使用極少 量的過酸。 200837051 異丙苯氧化可在溶劑例如乙腈、丙酮、碳酸二甲酯或 乙酸乙酯的溶液中進行,在溫和條件下,其不易形成具有 氧之爆炸混合物;後者亦容許使用乙酸作爲溶劑,使用它 ,甚至更難以形成具有氧之爆炸混合物,因爲在所使用之 溫和條件下,乙酸不能催化氫過氧化物之分解成爲酚。在 所有所述之其他方法及上文所述之方法中,乙酸抑制氧化 程序,不能使用作爲溶劑。亦可能無溶劑存在時來操作, 但是在此情況中,必須使用N-羥基衍生物,其可溶於異丙 苯中成爲最簡單之鏈端,(N-羥基琥珀醯亞胺、N-羥基酞醯 亞胺、N-羥基糖精)不大可溶。N-羥基衍生物在異丙苯中的 溶解度經由將充分的(C6-C14)長烷基鏈引入N-羥基衍生物 本身中予以增加。 氫過氧化物溶液係藉勻相催化或不勻相催化予以分解 成爲酸和丙酮;經由使用酸聚合物例如 A m b e r 1 y s t 1 5或 Nafion所獲得之後者是特別有利,以便在分離後,離析酚 和循環觸媒。 氧化係在低於1 00 °C溫度且較佳在大氣壓力下進行。將 它較佳在範圍自20°C至70°C之溫度時進行。 較佳使用相對於異丙苯,範圍自1至1 〇 %之N -羥基衍 生物、過酸或二環氧乙烷的數量;當將N-羥基衍生物與一 種醛相聯合時,後者的數量相對於異丙苯較佳在自1 %至 2 0 %範圍內。 一個重要發現是,單獨之N -羥基衍生物、過酸或二環 氧乙烷、或其前驅體在所使用之特別溫度和操作條件下, 200837051 將異丙苯需氣氧化時都不具有催化活性;即,單獨使用N-羥基衍生物或過酸或二環氧乙烷或其前驅體之一作爲觸媒 ,顯著之氧化不能發生。 在所採用之操作條件下,氫過氧化異丙苯或其他氫過 氧化物,例如偶氮(二)異丁腈或過氧化苯甲醯,與N-羥基 衍生物聯合是完全惰性且不具有異丙苯的需氣氧化程序之 起始活性。這(現象)與目前所採用之工業氧化程序相反, 在工業氧化程序中,在高溫時之操作,起始的充氧程序係 V 由熱分解氫過氧化異丙苯才發生,因此,當轉化率及因此 ,氫過氧化物濃度增加時,減少程序選擇性。 此解釋藉隨著此發明所發現之新穎觸媒系統,在溫和 溫度條件下,獲得高轉化率聯合以高選擇性的可能性。 此結果是由於沒有N-羥基衍生物,在反應溫度時係穩 定之過酸和二環氧乙烷的不同操作機理,而因此,相對於 使用引發劑例如先前所使用之氫過氧化異丙苯或偶氮(二) 異丁腈,藉熱分解不能引發氧化程序,在低溫時,其是惰 I 性且必須致使達到分解溫度才能引發和維持異丙苯的氧化 程序。 使用本發明的觸媒,由於甚至在低溫時,N-羥基衍生 物和過酸或二環氧乙烷之間產生反應的結果,引發和維持 異丙苯的氧化程序發生,在此等條件下’ N -羥基衍生物和 過酸或二環氧乙烷各自係穩定。 _ 【實施方式】 爲了舉例說明之目的,提供下列實施例但是決不限制 -10- 200837051 本發明的工序目的。 實施例1 在攪拌下,將10mL乙腈中之2.5mmoles的間-氯過苯 甲酸溶液在大氣壓力下,在20 °C時滴式加至氧大氣中, 100ml乙腈中50mmoles異丙苯和5mmoles N -經基酞醯亞胺 的溶液中超過1 2小時的期間。反應混合物的HP LC分析顯 示9 1 %的異丙苯之轉化率具有基於所轉化之異丙苯,9 7 % 的異丙苯基化過氧氫的產率,而N-羥基酞醯亞胺大體上依 然不變。在室溫時,將反應混合物用乙腈(5mL)中之H2S04 的0.3 Μ溶液處理歷2小時,獲得相對於所轉化之異丙苯, 具有92%產率之酚。 實施例2 相同步驟如實施例1中予以實施但未使用間-氯過苯甲 酸。無顯著氧化。 實施例3 相同步驟如實施例1中予以實施但未使用Ν-羥基酞醯 亞胺;異丙苯的轉化率是1 %附以形成微量的對異丙基苯甲 醇。 實施例4 相同步驟如實施例1中予以實施,其中在開始時將所 有之間-氯過苯甲酸加至反應混合物。異丙苯轉化率是7 0 % ,基於所轉化之異丙苯,具有異丙苯基化過氧氫之產率。 如實施例1中之酸分解導致相對於所轉化之異丙苯,形成 具有84%產率之酚。 200837051 實施例5 將100mL乙腈中50mmoles之異丙苯、 經基酞醯亞胺及5mmoles之乙酵的溶液在大 氧大氣中,在20°C時攪拌歷24小時。HPLC 異丙苯之轉化率,基於所轉化之異丙苯,具 基化過氧氫之產率。將2克的Amberlyst 15 將混合物在室溫下攪拌歷1小時,導致形成 所轉化之異丙苯,9 1 %的產率。將不溶於 Amberlyst分離並再使用不會喪失其催化活七 實施例6 相同步驟如實施例5中予以實施,但未 醯亞胺,無顯著反應。 實施例7 相同步驟如實施例5中予以實施,但未 顯著反應。 實施例8 相同步驟如實施例5中予以實施,在反 O.lmmoles之間-氯過苯甲酸。異丙苯轉化率 所轉化之異丙苯,具有93 %氫過氧化物產率 之異丙苯,在酸催化後產生89%酚。 實施例9 使用苯醛代替乙醛,相同步驟如實施例 。異丙苯轉化率是5 9 %,基於所轉化之異丙 產量之氫過氧化物。基於所轉化之異丙苯’ 5mmoles 之 N- 氣壓力下,於 分析顯示6 8 % 有 9 4 %異丙苯 加至該溶液並 酚具有相對於 反應環境中之 ί ° 使用Ν-羥基酞 使用乙醛;無 應自期間添加 是77%,基於 及基於所轉化 8中予以實施 苯,具有97% 將該氫過氧化 -12- 200837051 物酸化解導致9 2 %產率之酚。 實施例1 〇 使用丙酮作爲溶劑代替乙腈,相同步驟如實施例8中 予以實施。異丙苯轉化率是3 9%,基於所轉化之異丙苯, 各自具有97%及9 2%的氫過氧化物和酚產率。 實施例1 1 在攪拌下,將l〇mL丙酮中之5 mmoles的二甲基二環 氧乙烷的溶液在大氣壓力下,在2 0 °C時滴式加至氧大氣中 f ,100mL丙酮中50mmoles異丙苯和2.5mmoles N -經基酞醯 亞胺的溶液中超過1 2小時的期間。異丙苯的轉化率是4 5 % ,基於所轉化之異丙苯,具有9 7 %的氫過氧化物產率。如 實施例5中,藉不勻相催化之分解導致相對於所轉化之異 丙苯,9 3 %的酚產率。 實施例1 2 相同步驟如實施例1 1中予以實施’但未使用N_經基 酞醯亞胺;4 %的異丙苯之轉化率’獲得對異丙基苯甲醇。 I 實施例1 3 在攪拌下,將10mL乙酸中之間-氯過苯甲酸(5mmoles) 的溶液,在大氣壓力下和2 5 °C時’於氧氣下’滴式加至1 0 0 m 1 乙酸中之里丙苯(50inm〇les)和 N - 基酉太釀亞J女(5iniiioles) 的溶液中超過丨5小時的期間。在根據實施例5 ’使用 Amberlyst 15分解後,獲得62%的異丙苯轉化率,相對於 所轉化之異丙苯,具有89%酣產率。 實施例1 4 -13- 200837051 在通常壓力下,於氧大氣中,在50°C時,將〇.5mmoles 之間-氯過苯甲酸滴式加至l〇mL的乙腈中5mm〇leS異丙苯 、0.5mmoles之N-羥基琥珀醯亞胺的的溶液中超過24小時 的期間。獲得4 5 %的轉化率,相對於所轉化之異丙苯,具 有8 8 %酚產率。 【圖式簡單說明】 Μ j\\\
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Claims (1)

  1. 200837051 十、申請專利範圍: 1·一種用於製備氫過氧化異丙苯之方法,其特徵爲在小於1〇〇 C溫度時’在一種觸媒系統存在時,使異丙苯與氧反應 ;該觸媒系統包括具有通式I和11之N -經基醯亞胺或N -羥基磺醯胺:
    N——OH
    N- OH 其中R是烷基、芳基或是部分的脂肪族和芳族環狀 系統,連同一種過酸或二環氧乙烷。 2.如申請專利範圍第1項之方法,其中該N_羥基醯亞胺或 N-羥基磺醯胺係選自下列所構成之族群:N-羥基琥珀醯 亞胺、N-羥基酞醯亞胺、N-羥基糖精。 3 ·如申請專利範圍第1項之方法,其中該反應係在範圍自 20°C至7〇°C之溫度時進行。 4.如申請專利範圍第1項之方法,其中該反應係在大氣壓 力下進行。 5 .如申請專利範圍第1項之方法,其中過酸係選自脂肪族 或芳族過酸。 6. 如申請專利範圍第5項之方法,其中該過酸係選自過醋 酸或間-氯過苯甲酸。 7. 如申請專利範圍第1和5項之方法,其中使用脂肪族或 芳族醛代替過酸,其在反應條件下作爲過酸之前驅體。 -15- 200837051 8 ·如申請專利範圍第7項之方法,其中該醛係選自乙醛或 苯甲醛。 9 ·如申請專利範圍第1項之方法,其中二環氧乙烷係選自 芳族或脂肪族二環氧乙烷。 1 〇 ·如申請專利範圍第1和9項之方法,其中使用甲酮和單 過硫酸鉀代替二環氧乙烷,其在反應條件下,作爲二環 氧乙烷之前驅體。 1 1 ·如申請專利範圍第1項之方法,其中將過酸或二環氧乙 烷緩慢加至反應混合物。 1 2 ·如申請專利範圍第1項之方法,其中該反應係在一種溶 劑之存在時而進行。 13·如申請專利範圍第1項之方法,其中N-羥基衍生物、過 酸或二環氧乙烷的數量,相對於異丙苯其範圍自1 %至 10%。 14·如申請專利範圍第7項之方法,其中當將N-羥基衍生物 與醛結合時,後者的數量相對於異丙苯,其範圍自1 %至 2 0%。 1 5 · —種用於製備酚之方法,其包括如先前申請專利範圍之 方法製備氫過氧化異丙苯及隨後酸分解該氫過氧化物爲 酚和丙酮。 1 6 ·如申請專利範圍第1 5項之方法,其中酸分解氫過氧化物 係在選自Amberlyst 15或Nafion之酸聚合物存在時,藉 不勻相酸催化作用來進行。 1 7 ·如申請專利範圍第1 5項之方法,其中酸分解氫過氧化異 丙苯係藉勻相酸催化作用來進行。 -16- 200837051 七、指定代表圖: (一) 本案指定代表圖為:無。 (二) 本代表圖之元件符號簡單說明: 無 八、本案若有化學式時,請揭示最能顯示發明特徵的化學式:
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