TW200829406A

TW200829406A - Apparatus and method for forming a pattern in ceramic tile or slab with prescribed thickness

Info

Publication number: TW200829406A
Application number: TW096135120A
Authority: TW
Inventors: Terdwong Jamrussamee; Arag Himtong; Wittaya Chuajiw; Watthanakun Phabutta
Original assignee: Scg Building Materials Co Ltd
Priority date: 2006-09-22
Filing date: 2007-09-20
Publication date: 2008-07-16
Also published as: AU2007216889A1; CN101186080B; JP2008114585A; KR20080027449A; MX2007011554A; CA2603282A1; BRPI0705308B1; BRPI0705308A; TWI401146B; US8333916B2; CN101186080A; MY154412A; US20080079185A1; JP5435851B2

Description

200829406 九、發明說明：【發明所屬之技術領域】發明領域本發明係有關於形成圖案於具有指定厚度之磁磚或厚 5 板的裝置和方法。發明背景

在磁磚工業中，許多精力被投資於開發生產具有期望圖案之磁磚的技術與方法。此一工業已經從生產僅於上層 10或表層具有期望圖案之磁磚進展至生產在磁碑之整體厚度上皆具有期望圖案之磁碑。 15 20 其中-種習知方法為將乾燥土壤粉末填入一容器，缺後經由該容器之排放管的開口將該内容物排放至不同種類及色彩之土壤粉末隔間的垂直隔間成型層中。然後該隔間被旋轉90度以將該内容物轉移至—水平鑄模。該内容物隨後在高壓下被_在-起以使其形成—磁碑。具有不同土壤粉末種類及色彩之不同夾層將轉換成磁咖案。然而，此-方法之_在於，釋放至該關之土壤粉末量的控制具有困難性，導致無法及改變色帶之寬度。因此，可以獲得關案有限。此外，該隔間之旋轉致使土壤微粒移位，並導致該圖案扭曲。因此，所獲得的磁碑在培燒之後必須接受進—步的表面處理以顯露該圖案。歐洲專利第EP1273408號及國際公開案第 ^了⑽號揭卜種生錢伸於料或厚板之整體异度的連_案脈絡生產技術。然而，表層上之材料可能 5 25 200829406 混合在一起，致使其望圖案扭曲。因此，有必要在擠壓以前以抽吸方式移除表層上之該等混合材料，以獲致可見的圖案而不需要在焙燒之後研磨磁磚之上表面。

歐洲專利第EP 1334811號揭示一種在磁磚塊體上製作 5圖案之技術，其特徵在於一包括低壓緊實之雙擠壓技術。被緊實之該磁磚隨後由一噴墨系統裝飾以依據設計塗覆可以貫穿該磁磚塊體之特殊陶瓷色彩。然而，透過此一技術， 2磚塊射之圖案的外表有些翻或僅呈現部分且圖案貝牙之深度水平不足以提供該圖案至該磁磚塊體之最底 10 層。所有上述習知方法及裝置皆包含以粉末形式呈現之材料的緊實。 C 明内 3 發明概要 15 20 25 本發明之範圍為提供形成圖案於具有指㈣度之磁碑 2置和方法’其中該圖案延伸於該磁磚祕板之整個厚 ς該圖跡成方法_擬天然石塊之形成俾使獲得的圖案極接近天然石塊之圖案。兮梦 .. 成衣置裝配控制不同種類及不同色衫之泥漿位置、量、及順皮 ^及順序的構件，以形成預設或期望的圖案。本發明之另_ 的為，透過使用依據本文所述原 =之該裝置，馳得之磁磚切_具有@定的厚度及尺 τ 〇此一範圍係由具有申嗜直》裝1及方法達<。°科關獨立項所述之特徵的圖式簡單說明 6 200829406 本發明之較佳實施例在隨附圖示之協助下被揭示於下文，在圖示中：第1圖為根據本發明之裝置實施例的侧視圖及頂視圖；第2圖為第1圖中該裝置之圖案成型組的實施例，其中 • 5該圖案成型組將泥漿分配至一圖案成型盤； , 第3圖為第2圖中該圖案成型組之進階實施例’其中讀圖案成型組裝配攪拌構件；第4圖為第2或3圖中該圖案成型組之進階實施例，其中 ® 該圖案成型組進一步裝配圖案接收盤； 10 第5圖為該圖案接收盤之進階實施例；第6圖為圖案成型配件之實施例；第7圖為該圖案成型盤之實施例； • 第8圖為第1圖中該裝置實施例使用第3圖中該圖案戍型組之側視圖及頂視圖； 15 第9圖為第1圖中該裝置實施例使用第5圖中該圖案趣收盤之側視圖及頂視圖； ® 第10圖顯示該圖案成型盤朝過濾擠壓單元移動；第11圖顯示該過濾擠壓單元及其上衝頭及下衝頭；以及第12圖顯示該過濾擠壓單元位於不同的操作位置。 20 【實施方式】較佳實施例之詳細說明本發明之方法提供泥漿形式之材料，而非粉末形材料的使用。夕巧之本發明係有關於以泥漿形式之材料形成期望 25有指定厚度之磁磚的裝置和方法。、；具 7 200829406 透過使用根據本發明之裝置和方法，期望的圖案可以藉由控制泥漿之位置、量、及不同泥漿種類和色彩之順序被達成，其中該泥漿之預設量及順序被沉積於一圖案承接盤中一預設位置上。然後該泥漿在一過濾擠壓單元中被擠 5壓以形成一綠色陶瓷厚板俾進一步執行裝飾及焙燒。麝為便於說明，本發明之裝置和方法的若干實施例將以一非限定範例方式說明如後。因此，該裝置和方法並不侷限於此處所例示之特定實施例。 • 首先我們將說明裝置，然後為方法。 10 形成期望圖案於具有指定厚度（1)之磁磚的裝置較佳實施例包括泥漿容納槽（1〇〇)、由輸送管連接至該泥漿容納槽 (100)之圖案成型單元(200)、圖案成型盤(3〇〇)、圖案裝飾配二件(400)、及一依第1圖所示流程相容操作之過濾擠壓單元 (500) ’其中該圖案成型單元以一預設順序將一具有預設種 • 15類、量、及色彩之泥漿分配至該圖案成型盤以形成一期望圖案，具有.期望圖案之該泥漿以該過濾擠壓單元擠壓以形 • 成期望圖案延伸於其整個厚度之磁磚或厚板。該裝置之各個零件將於下文詳細說明。泥漿容納槽（100) 20 該容納槽（10〇)可以容納用以生產磁磚之土壤泥漿。可具有一個以上的該容納槽（100)以容納不同種類及色彩之泥水。該容納槽（100)具有一降低該泥漿沉澱之構件，以促進該泥漿至該圖案成型單元之流動或適應性。舉例來說，該槽之内側可配備至少一攪拌器（110)以激發該泥漿之移動， 25或者該容納槽（100)可坐落於一移動基部（圖中未示）上以便 8 200829406 該容納槽（100)之移動可致使内容物連續移動。此外，為增進該泥漿之流動，該容納槽（100)，如有需要的話，可配備具有控制構件以將該泥漿之溫度控制於一期望範圍内俾降低該泥漿之黏性的加熱單元（圖中未示）。該容納槽（100)中 5之壓力被維持。該容納槽（〗〇〇)被連接至輸送管（105)以將該泥漿輸送至一圖案成型單元(200)。圖案成型單元(200) 如第2圖所示，该圖案成型單元(2〇〇)被該輸送管（1〇5) 連接至該泥漿容納槽（100)。該圖案成型單元(2〇〇)可容納一 1〇個以上的該輸送管（105)，其中處於控制壓力（或處於控制壓力及/或控制度）下之该泥漿被輸送。位於該圖案成型單元 (200)之該輸送管(丨〇5)配備_閥(2()5)以調節欲分配至該圖案成型單元(200)之泥漿的量與色彩。該輸送管（1〇5)之位於該圖案成型單元(200)内側的端部配備具有期望構形及端部 15構形之可移除端部元件⑽）。該端部元件(21〇)及其端部之不同構I有助於改❹人形成之圖案或有助於產出預設圖案。、該圖案成型單元(200)具有一泥漿承接部分(2丨5)，其可承接該輸送管（1〇5)所分配之泥槳。不同種類及色彩之泥聚 20可，此-部分中混合以產生不同的線條及斑紋。該圖案成型早το (200)之端部配備一可移動分配元件(22〇)。該分配元件(22〇)之開放端部可為任何期望之習知構形以在該泥聚被分配至該圖案成型盤(300)後產生該線條及斑紋之進一步的變化。在另-實施例中，該分配元件(22〇)可配備_間(225) 25以調節被分配之泥漿的量及速度，如第2圖所示。在進階實 9 200829406

施例（圖中未示）中，該圖案成型單元(200)配備一個以上的該分配元件(220)。該分配元件⑽)可以依據欲沉積至該圖案成型盤(300)之泥漿的預設位置及色彩以一圓形動作做旋轉。此外，整個該圖案成型單元(細)亦可朝所有方向移動， 5如向左、向右、向後、及向前，或相對於該圖案成型盤(3〇〇) 之形狀與尺寸地以一圓形動作移動。可設置一個以上之將泥漿分配至同一圖案成型盤（3⑽）的該圖案成型單元 (200)，以將具期望種類及色彩組合之泥漿沉積於一期望位置俾產生一期望或預設的圖案。 0 該圖案成型單元_)之移動、該移動之整體速度、該分配元件(2取移動、収纽於該輸送管之該二二 /或裝配於該分配元件（220)端部之該閥（225)的開口程度係由一專爲此一目的開發之軟體應用程式調節，其中一ς望圖案被預編碼於該應用程式中。 15 20 在如第3圖所示之該圖案成型單元(2〇〇)的另一實施例中，該圖案成型單元_)配備—促進或維持魏漿之流動的構件。該構件被料成至少—個位於魏漿承接部分郎)内侧的攪拌器(230)。該擾拌器⑽)不做進及維持= 泥聚之流動，其亦協助該泥漿之混合與拌器之構形與移動速度亦有助於產生具有不同特性之圖案因為該祕ϋ之尺寸與速度將影響從其分配條及斑蚊尺寸。第4圖顯示該圖案成型單元(200)之進階實施例。在本實施例中’該圖案成型單元(200)被進一步配備一圖案承接般 (攻）。此-特定實關練U具有射帛色料圖案之= 25 200829406 碑或厚板，或者具有不同色調之磁磚或厚板。在本實施例中，該泥漿從該分配元件（220)被分配至該圖案承接盤 (235)，然後再被分配至該圖案成型盤(3〇〇)，而非直接被分配至該圖案成型盤(300)。當該泥漿被分配至該圖案成型盤 5時，期望的圖案被形成。 Λ 該圖案承接盤(235)可在該圖案成型盤（300)上移動並包括一容納該泥漿之主體(24〇)，以及一用以混合該泥漿並將該泥漿驅往位於該圖案承接盤(235)底部區域之開口的構 Φ 件，該構件被界定成一位於該底部區域中該開口上的螺旋 10螺絲（245)。該圖案承接盤（235)之底部配備一開關元件 (260) ’該泥漿透過該開關元件(26〇)被分配至該圖案成型盤 (300)。較佳地，該圖案承接盤(235)之尺寸宜對應該圖案成 • 型盤(300)之尺寸；更佳地，如果該泥漿係縱向分配至該圖案成型盤(300) ’則該主體(240)之長度宜大致與該圖案成型 ' 15 盤(300)之寬度相同。該圖案承接盤（235)之該主體（240)可使用區域隔板 • (255)分割成較小的隔間（250)，其中各該隔間（250)可容納不同色彩或不同色彩組合或具不同色調色彩組合或不同圖案之形成於該泥漿承接部分(215)中的泥漿。該區域隔板(255) 20以可移除方式被固定至該主體（240)以使該隔間（250)之尺寸可以透過新增或移除該區域隔板(255)之數量或透過使該區域隔板(255)沿該主體(240)移動之方式調整。區隔該圖案承接盤(235)之該主體(240)將可增進該圖案之解析度，因為其可降低具不同色彩及/或圖案之泥漿互相混合的程度。 25 位於該圖案承接盤(235)之該底部區域中的該螺旋螺絲 11 200829406 (245)係沿該圖案承接盤(235)之該主體(240)的長度設置。該螺旋螺絲(245)可以在其軸上轉動。螺旋之數量、尺寸及距離可以改變以產生具有不同色帶或斑紋或線條尺寸之圖案或不同圖案變化。該螺旋螺絲(245)之移動可由適當 5的電子裝置控制或預編碼於軟體應用程式中。該螺旋螺絲 (245)之移動將該泥漿驅往位於該圖案承接盤（235)底部區 * 域之開口，該泥漿被分配至該圖案成型盤(300)。該螺旋螺絲(245)之移動速度亦有助於被形成圖案之變化。 φ 當該圖案成型單元（200)，無論有無該圖案承接盤 10 (235)，將泥漿分配至該圖案成型盤(300)時，該圖案成型單元(200)將沿該圖案成型盤(300)及/或於其上方移動以平均分配泥槳。就該圖案承接盤(235)之實施例而言，當該泥漿被分配時，該螺旋螺絲(245)將連續轉動，使該泥漿通過位鬌於該圖案承接盤(235)底部之該開關元件(260)(參第5圖）的、 15開口，當該泥漿被分配時，該開口將位於其開放狀態。被 — 分配泥漿之總重量係由一重量感應器控制，其刻度（圖中未 φ 示）位於該圖案成型盤下方。換言之，當該泥漿被分配時，該圖案成型盤係位於一秤重裝置上。該秤重裝置被連結至該軟體應用程式。一旦該泥漿之量到達預設重量，該秤重 20裝置將啟動、該分配元件(220)將暫時停止分配、該開關元件(260)將移動至一關閉狀態、且該圖案成型單元(2〇〇)將回復至其起始位置。當一新的圖案成型盤(3〇〇)移入時，該圖案成型早元(200)將重新開始分配。此外，從該分配元件(220) 被分配至该圖案承接盤(235)之泥漿的量應對應從該圖案承 25接盤(235)被分配至該圖案成型盤(3〇0)之泥漿的量，以減少 12 200829406 該泥漿溢出或短少的問題。弟5圖顯不該圖案承接盤(23 5)之進階實施例。此一該圖案承接盤(235)之實施例尺寸較大且可容納較大量的泥漿以生產較多的磁磚或厚板。在本實施例中，該較大量泥漿在 _ 5該盤中產生較大的壓力，使得該泥漿之流動難以控制。因此，在本實施例中，該圖案承接盤(235)被進一步設置一開關蓋(265)及一高解析度氣動系統(27〇)。期望泥漿量被轉移至該圖案承接盤(235)後，該開關蓋(265)被關閉，且該盤中 • 之空氣被移除以產生一真空環境。之後該泥漿透過控制該 10氣動系統及控制位於該圖案承接盤(235)底部之該開關元件 (260)以隨需要開啟及關閉之方式被分配。之後該開關元件 (260)之該開口、該螺旋螺絲(245)之速度、以及該圖案承接 • 盤(235)内部之壓力被該軟體應用程式調節及維持以達成期望的圖案。 / 、 15 圖案成型盤該圖木成型盤(300)做為該磁磚或厚板之鑄模，因為其 • 形狀與尺寸必須對應期望磁磚或厚板之形狀與尺寸。該圖案成型盤(300)包括互相上、下疊置之框架（3〇5)及過濾薄片 (31〇)，其中該框架(305)形成該圖案成型盤(3〇〇)之一邊緣。 20如第6圖所示，欲生產長方形磁磚或厚板時，具有外部關閉框架邊緣之長方形圖案成型盤⑽)是必要的。在本實施例中，該圖案成型盤(3〇〇)僅包括_夕卜部關閉框架邊緣。第7 圖例示該圖案成型盤(3〇〇)之進階實施例，其中該盤之中間具有-空無的空間。根據此一實施例，該成型盤亦包括至 25少-位於-在該盤中界定一空無空間之預設位置上的内部 13 200829406 ^框架姐。此_懒成型盤_實闕適合生產現成口口 ’而不需修改該磁碑以適合需求者，如水槽或廚房頂部廚櫃。當然，該圖案成型盤(300)中所設置之附加空無空間 ^括但不限於正方形、長方形、圓形、橢圓形、及其他期 5王的自由形式魏合該磁磚或厚板之使用。如上所述，該圖案成型盤(300)包括互相上、下疊置之框架（305)及過濾薄片（31〇)。该框架（305)可為組裝於該過渡薄片上方之任何期望形狀。該框架(305)係由一可抵抗高壓且在壓力被移除後可回 1〇復至其原始形狀之可撓材料做成。該框架（305)可以選自下列群組之材料或材料組合做成：天然橡膠、天然聚合物、合成橡膠、熱塑性彈性體、矽橡膠、丁二烯橡膠、硬橡膠、南溫硫化橡膠、氨基鉀酸酯橡膠、氟橡膠、尼奥普林橡膠等，或可在高壓下屈曲之金屬。該框架（3〇5)之高度決定可 15合納之泥漿的最大容量。因此，該框架（305)之高度必須至 y為期望磁碑或厚板之高度。形成該圖案成型盤(300)之底部的該過濾薄片（31〇)為一多孔薄片，其在正常情況下可容納該泥漿，但在被施加壓力或重量時可允許比該過濾薄片（31〇)之孔尺寸小的水分 2〇及粒子通過。重要的是，該過濾薄片（310)必需具備適當尺寸之孔以避免過多的粒子通過，導致該泥漿之浪費。製作該過濾薄片（310)之材料可選自下列群組··羊毛纖維、尼龍、金屬線網眼、聚丙烯、聚酯、聚丁烯、及聚醯胺。較隹地，該圖案成型盤(300)宜互相連接，形成一輸送 ▼以支援自動或半自動生產。然而，各該圖案成型盤p〇〇) 14 25 200829406 在需要更換或維護時宜可拆卸及可更換。圖案裝飾配件(4〇〇) 預設量之泥漿被分配至該圖案成型盤(300)之後，不同種類、色彩、線條、或斑紋之泥漿的整合或集結將形成該 5磁碑或厚板之圖案。然而，為達成期望圖案或在已經成型之圖案上產生進-步的變化，該圖案裝飾配件(棚)可用以達成期望圖案效果。該圖案裝飾配件(_)可與該圖案成型單元(2GG)I^]步操作或在該圖案成型單元(細)完成其圖案成型週期後操作。該圖案裝飾配件(4〇〇)可具有各種不同的 W形式及形狀和構形，只其可以拖髮、浸泡、㈣、混合或延伸於被形成圖案即可。第6圖顯示該圖案裝飾配件(4〇〇) 之實施例的範例。在本實施例中，顧案裝飾配件㈣⑺具有複數個該主體之齒狀延伸部分。該主體被連接至一可以，控制該圖案裝飾配件(4〇〇)之移動的電子裝置（圖中未示）。 15該齒狀物可以簡易的卡鎖或耦合元件或滑扣接頭連接至該主體，以便該齒狀物可以在需要時以一不同構形替換。該圖案裝飾配件(400)之移動可以和該圖案成型單元(2〇〇)一樣透過預編碼於該軟體應用程式中進行控制以達成預設圖案。 ' 20 過滤播壓單元(500) 該圖案成型單元(200)及/或該圖案裝飾配件(4〇〇)完成圖案成型後，該圖案成型盤(300)中之被形成圖案即可準備擠壓。該圖案成型盤(300)朝該過濾擠壓單元(5〇〇)移動。 4過;慮擠壓單元(500) ’如第11圖所示，透過施加壓力 25至物件之方式以和一般氣動擠壓機相同的原理操作。根據 15 200829406 本發明之該過濾擠壓單元為一濕式擠壓單元。其目的為將過量水分儘可能地從泥漿移除，以做成一水含量在磁磚工業中為適於乾燥之綠色磁碑或厚板。因此，過濾為該過濾擠壓單元(500)之一整體元件。該 5過濾擠壓單元(500)包括一上衝頭（505)、一下衝頭（510)、形狀保持框架（515)、真空泵浦（圖中未示），且可進一步配備一加熱及溫度控制單元及一風產生器。該上衝頭（505)係由具有一平面之金屬、高強度陶瓷、或複合材料做成。該平面之表面呈多孔狀，亦即，具有均 1〇勻分配於該面上之小開孔。該面配備一形狀保持框架 (515)。該形狀保持框架（515)之形狀必須對應該圖案成型盤 (3〇〇)之形狀。舉例來說，如第n圖所示，該形狀保持框架 (515)呈長方形以對應該長方形圖案成型盤(3〇〇)。該上衝頭 (505)具有一排水口（圖中未示）。該上衝頭（5〇5)以水力學操 15作並可朝一固定下衝頭（51〇)移動以擠壓位於其間之該圖案成型盤(300)中所含的泥漿。一旦該泥漿被擠壓，小於該過渡薄片（310)之孔尺寸的過量水分與泥漿粒子將經由該過濾溥片（310)之孔及該上衝頭（5〇5)之該面上的開孔散逸並將集結於該排水口中以俾拋棄。 20 類似地，該下衝頭（510)係由具有一平面之金屬做成。該平面之表面呈多孔狀，亦即，具有均勻分配於該面上之小開孔。該面配備一形狀保持框架（515，)。該形狀保持框架 (515’)之形狀必須對應該圖案成型盤(3〇〇)之形狀。該下衝頭 (510)被固定至一位置且亦具有一排水口。 25 設於該上衝頭上之該形狀保持框架（515)必須與設於該 16 200829406 下衝頭上之該形狀保持框架(515，)位於相同的位置，以便在擠麼期間，當最大屢力被施加以封閉該圖案成型盤(細) 時，設於該上衝頭(505)上之該形狀保持框架的該面斑設於該下衝頭⑽)上之該形狀保持框架(515，)的該面會合或幾 5 乎會合。如上所述，該形狀保持框架(515術)之形狀必須對應該圖案成型盤(300)之形狀。然而，該形狀保持框架(515_515，) =尺寸必補微大於該圖案成型盤(3⑻)之尺寸，因為在擠 !壓期間’該圖案成型盤_)純定位於卿狀保持框架 10 (515-515’)之内。在擠壓期間，該圖案成型盤_)之以可撓㈣做成的該框架將在壓力下扭曲，其可能導致該磁碑或厚板之形狀或圖案扭曲。因此，該形狀保持框架(MW⑺ 將減輕此一問題。，此外’為允許该圖案成型盤(3〇〇)向前移動並就位以接又抑[且在擠壓完成後向前移動，向内方向及向外方向上之該形狀保持框架(515·515，)必須能夠上、下或前、後移動以使其與該下衝頭(510)之表面齊平。舉例來說，當該圖案成型盤_)朝該過遽擠壓單元(5〇〇)移動時，向内方向上之該开7狀保持框架（515-515')將回縮，使該圖案成型盤(3〇〇) 移動入位。一旦該圖案成型盤（3〇〇)與該形狀保持框架 (515-515 )之向外側（與向内侧對立）會合，該圖案成型盤 (3〇〇)將停止移動且該形狀保持框架（515 515，)之向内側將接續其位置以將該圖案成型盤(300)固定於内侧…旦擠壓完成，該形狀保持框架(515-515，)之該向外側將回縮，使該圖案成型盤(300)向前移動退出該過濾擠壓單元(5〇〇)。之 17 200829406 後，該形狀保持框架(515_515i)之該向内侧將再度回縮以等待下-個圖案成型盤_)之進入，且該向外侧將接續其位置。此外，為了調節或調整該磁磚或厚板之厚度，該形狀 5保持框架⑸5-515，)具有一可調整其高度之構件。該形狀保持框架之南度、該圖案成型盤(3〇〇)之該框架⑽)的高度及其在被擠壓時可回縮之能力、該圖案成型盤(3〇〇)中所含之泥漿量皆互相依附。一般來說，在以最大壓力擠壓下回縮或減少該框架 10 (305)之冋度的能力為—已知數值。該形狀保持框架 (515-515’)之高度在擠壓後應與該框架（3〇5)之高度等高或稍低，以便在擠壓期間，該上衝頭(5〇5)之該面擠壓該圖案成型盤(300)中所含之泥漿及該框架(3〇5)。壓力被逐漸增加至-最大壓力。在該最大壓力下，該框架將使其高度降低 15至-等於或稍大於該下衝頭⑽）上之該形狀保持框架 (515’)高度的最大水平，且設於該上衝邪G5)上之該形狀保持框架（515)的該面將與設於該下衝頭（51〇)上之該形狀保持框架的該面會合或幾乎會合，以使過量水分儘可能地從該泥漿被抽出。當生產一批具有不同厚度之新的磁碑或厚板時，該形狀保持框架（515-515，)之高度可以對應調整且該框架（3〇5) 之鬲度可以透過使用一具不同高度之框架（3〇5)或改用一以具不同回縮數值之不同材料做成的框架做調整。再者，為增加將水分從泥漿抽出的速度，該形狀保持框架（515-515’)及該框架（305)亦可比照該上衝頭（5〇5)及該 18 25 200829406 下衝頭（510)設置開孔，以便水分可以更快速通過並縮短將水分從泥漿抽出所需的時間。該形狀保持框架（515)可移除以利維護且在磨損時可更換。過量水分被集結於該上衝頭（505)之該排水口以及該下 5衝頭（510)之該排水口中。然後該水分在擠壓完成後以該真空泵浦被移除。該風產生器協助將該過量水分驅往該排水〇〇在擠壓期間’如有必要，該過濾擠壓單元(5〇〇)可設置一具有一溫度控制裝置之加熱單元，以降低泥漿之黏性， 10使該過量水分較易從該泥漿抽出。該裝置宜進一步包括一清洗站，其中當擠壓完成且該綠色磁磚或厚板被移除後，該過濾器及該圖案成型盤在重新進入生產系統以前被清洗。藉由使用上述裝置實施例，在下文中我們將說明形成 B期望圖案延伸於其整個厚度之磁碑或厚板的方法。下文所述之方法將以根據本發明原理之—特定裝置實施例為基礎。然而，我們的用意並非僅限於下述方法。根據本發明之形成期望圖案於磁磚或厚板的方法包括下列步驟： 20 •備製泥漿 -用以生產料或厚板之原料在一濕式珠磨機中被研磨以獲致該泥浆。陶究顏料或薄片被添加以達成期望色彩。添加劑或摻雜物視需求被添加以降低該泥漿之枯性或增進該磁磚或厚板之強度。所獲得之泥槳被容·—容^槽中其將具不同色彩之泥聚分開以將其輸往該圖案成型單 19 200829406 元。如有需要，兮、、尸蔣 •形成， _—_的溫度。中具=力:之:泥編送至該圖案成型單元，其 5 10 15 20 配至-圖案成型盤以形::=:、=置之泥漿被分種類、量、色彩、^ 待分配泥聚之預設用程式中。頃序及位置被預編碼於-軟體應 •過濾擠壓現已形成期望圖、各該步驟將於下文中詳：說:月：過慮播壓早疋擠壓。備製泥漿以獲1:ΐΐ磁二二板二原料在-濕輸^ 燥材料以獲致具有適Γ；;之至爾量百分比之乾田黏跬之泥漿。添加劑或摻雜物，如解4劑、分散劑、凝集劑、去泡劑、或表面活性劑，可視原料之特性及性諸添加或不添加至該m料之研磨後的粒子尺寸’以及不同種類之原料的比例為決定是否需要添加劑或摻雜物之其中幾項因素。該磁磚或厚板之期望性質有時候也可能扮演決定是否需要添加劑之角色。舉例來說，如果想要超強度磁磚或厚板，強度強化添加劑，如聚乙烯醇（PVA)、聚醋酸乙烯酯（pvAc)、羧甲基纖維素 (CMC)、甲基纖維素、乙烯醋酸乙烯印^)、澱粉、變性澱粉、纖維素纖維、有機纖維、無機纖維等，可添加至該泥漿，最好是佔每乾基重量5%。如有需要，該泥漿可加熱以降低黏性並增進該泥漿之流動，因為高溫可使該粒子互相 20 25 200829406 分離。陶錢料或薄片可添加至該泥漿以獲致期望色彩。該 ^可在:磨時添加或在研磨完成之後添加。後者較佳， ==獲得的泥漿將具有—致的色彩並因此產生較高品質 . ，該泥漿被容納於一將不同色彩分開之容納槽（1〇〇)中。捕中之壓力被維持。該泥漿被維持於室溫，且/或如有必要，可以加熱至攝氏70度。然後該泥漿被該輸送管連續輸 # 駐該圖案成型單元_)並維持該壓力。該泥漿從該容納 10槽（100)至該圖案成型單元()之流速由該容納槽（⑽）中之壓力並透過調節位於該圖案成型單元(200)之該輸送管 (105)端部的該閥(2〇5)進行調節。然後該泥浆之依據預設值的預"又里被分配至該圖案成型單元(200)。該泥漿之剩餘量被送回該容納槽以維持該泥漿之品質並降低該輸送管之沉 ' 15 澱與堵塞。 ‘ 形成期望圖案馨在此^段中，不同種類與色彩之泥漿被輸送至該圖案成型單元(200)。任何時候不只一種種類或色彩之泥漿皆可被輸送至該圖案成型單元(200)。不同種類或色彩之泥漿 20被允許在該圖案成型單元(200)中混合。具不同色彩、色彩順序、及待分配位置之泥漿量將影響該圖案之結果。因此，這些參數之數值透過將這些數值預編碼於軟體應用程式中以及透過控制該輸送管（1〇5)中之壓力及裝配於該圖案成型單元(200)之該輸送管（丨〇5)端部的該閥(205)被控制。然後該 25泥漿經由裝配於該圖案成型單元(200)底部之該分配元件 21 200829406 (220)被分配。被分配之泥漿量玎進一步透過調節裝配於該分配元件(220)處之該閥被控制。在分配泥漿時，該圖案成型單元(200)將回應該預編碼數值而移動以調節該圖案成型單元(200)之移動，俾將該泥漿沉積且分配至該盤中之預設 5 位置以達成期望圖案。該圖案成塑單元可向左、向右、向後、向前，及/或以圓形動作（或在X、y、z軸上)移動。當該圖案成型單元(200)將該泥漿分配至該圖案成型盤 (300)時，該泥漿之量、種類、色彩、線條、及斑紋上的差異將整合以構成期望圖案。因此，該圖案之進階以及附加 10的變化可以藉由改變待沉積至該圖案成型盤(300)之泥漿的量、種類、色彩、線條、及斑紋來達成。第2、3及4圖顯示該圖案成型單元(200)之不同實施例以達成不同的圖案。形成期望圖案之方法之一為使用沒有攪拌器之圖案成型單元(200) ’如第2圖所示。在本方法中，不同種類及色彩 15之泥漿被輸送至該圖案成型單元(200)。依據該預編碼數值之泥漿在該圖案成型單元(2〇〇)之該泥漿承接部分(215)中破允許自由混合。之後該被混合泥漿被分配至該圖案成型盤(300)以形成期望圖案。該預編碼數值之變化將導致不同的圖案。根據本方法之圖案的進階變化可以透過改變裝配 20於各該輸送管（1〇5)端部之該端部元件(21〇)的雜及構形或改變該分配元件(220)之形狀及構形或改變兩者來達成。另一種形成依據此述原理之期望圖案的方法為使用一圖案成型單元(200)，其中該圖案成型單元(2〇〇)具有可進一 ^此口顧案成型單元(2〇〇)之該泥浆承接部分(犯）中的泥水之構件，树具有鮮器(23())之圖案赫單元(議）， 22 200829406 如第3圖所示。此一方法以和上述方法相同的原理及技術操作。不同之處在於，在本方法中，在依據該預編碼數值之泥漿於該泥漿承接部分(215)中被允許自由混合後，業已混合之泥漿將被該攪拌器（230)刻意地進一步混合。此一技術 — 5將產生具有較細緻線條及斑紋之泥漿混合物，導致更細緻且更清晰的圖案。根據本方法之圖案的進階變化可以透過改變該攪拌器（230)之速度、或改變該攪拌器（23〇)之速度連同该預編碼數值、或改變該端部元件（21〇)及該分配元件 _ (220)之形狀或構形或兩者來達成。 1〇另一種形成依據此述原理之期望圖案的方法為使用— 圖案成型單元(200)，其中該圖案成型單元(2〇〇)進一步包括一圖案承接盤(235)，如第4圖所示。在本方法中，取代該泥動皮直接分配至該圖案成型盤(3〇〇)之做法，該泥漿被分配至韻案承接盤(235)，並隨後進人該圖案成型盤(雇）。在 15在匕-方法中，該圖案成型單元(200)運用與上述方法相同之原理與技術，其中該泥漿係由該圖案成型單元(2〇〇)分配且 _ 未使賴磐器⑽）。本方法之特徵在於，該随承接盤 (235)中所具備的兀件。在本方法中，該泥漿被允許混合在一起，百先是在該泥漿承接部分(215)中，然後是在該圖案 2〇承接盤(235)中，以產生進一步的變化以及更複雜的圖案。此外，本方法特別適用於形成將各種色彩融入期望圖案，或具有不止-小組圖案、或具有若干色調或色度之圖案。在本方法巾’該泥漿被分配至該W案承接盤(235)之隔間 _中。可於任何時候使用複數個該圖案成型單it(2〇〇)以字"匕水刀配至δ亥圖案承接盤(235)。各該隔間⑽)可填充 23 200829406 單一特定色調或色度、或色度之組合、或小組圖案（基礎）之組合（該泥漿承接部分(215)中之泥漿混合所生成之不同線條、斑紋的混合物）。將該圖案承接盤(235)分割成較小隔間（250)之該區域隔板(255)協助減少該泥漿之不必要的混 5 合以達成具有較高解析度之圖案（其中圖案之兩種色彩、或色調或小組會合)。分配至該圖案承接盤之該泥漿的位置、 - 量、組合、及色彩/色度係依據該軟體應用程式中所預編碼之數值。然後各該隔間中之泥漿透過該螺旋螺絲(245)之旋 φ 轉，以將該泥漿進給至位於該圖案承接盤（235)底部之開 10 口，被分配至該圖案成型盤(300)，以形成期望圖案。在該泥漿分配期間，該圖案成型單元(200)與該圖案承接盤(235) 同步相對於該圖案承接盤(235)之寬度與長度地移動。根據本方法之進階圖案變化涉及該螺旋之尺寸、該隔間之尺寸、該螺旋螺絲(245)之速度、以及該圖案成型單元(2〇〇)及 ' 15該圖案承接盤(235)之移動速度的改變。 • 另一種形成依據此述原理之期望圖案的方法為使用第 • 5圖所示之圖案承接盤實施例。本方法使用類似第4圖中該圖案成型單元(200)實施例所使用的技術。然而，在本方法中，忒圖案承接盤尺寸較大且因此可以承接較大量的泥 2〇漿。本方法適於形成圖案於較大磁磚或厚板上。在本實施例中，該圖案承接盤（235)可裝配或不裝配該區域隔板 (255)°由於A量的泥漿被分配至該圖案承接盤(235)，其於該盤中產生較大的壓力，使得該泥聚之流動較難控制。因此’在本方法中’該泥衆之分配涉及使用該圖案承接盤 25 (235) ’其中該圖案承接盤(235)進一步具有一開關蓋⑽) 24 200829406 及一高解析度氣動系統(270)。期望泥漿量被轉移至該圖案 .承接盤(235)之後，該開關蓋(265)被關閉，且該盤中之空氣被移除以產生一真空環境。然後該泥漿透過控制該氣動系統(270)以及控制位於該圖案承接盤（235)底部之該開關元 ‘ 5件(260)被分配，以視需求開闔俾形成期望圖案。形成根據本發明之期望圖案的原理為，允許依據圖案之種類及色彩及/或色彩或小組圖案組合隔開的泥漿以預編碼數值及經控制參數使用本發明之裝置混合。重要的 ® 是，具不止一種種類、色彩、或色彩組合之泥漿的混合在 10圖案成型期間的任何時間點上皆不得在將以此方式生成之泥漿分配至該圖案成型盤(300)之前呈同質，而應維持各別的色彩、線條、或斑紋，使期望圖案以個別色彩之混合色彩及線條、斑紋的整合形成。這係透過下列組合方式達成：控制泥聚之壓力、泥聚之黏性、該圖案成型單元(2〇〇)中之 15該攪拌器（23〇)的速度、及/或位於該圖案承接盤(235)處之該螺旋螺絲(245)、以及將產生之泥漿混合物轉移至該圖案成 _ 型盤(3〇〇)的時機。此外，該泥漿與該攪拌器（230)及/或該螺旋螺絲(245)之操作同時地被分配至該圖案成型盤(300)，俾使該泥漿不致變成同質。形成依據本發明之期望圖案的其 20中一種方法範例為，該攪拌器以30至lOOrpm之轉速運轉，而該圖案成型單元(200)持續將該泥漿分配至該圖案成型盤 (300)。因此，該泥漿將僅於該圖案成型單元(200)中停留5 到10秒以使該泥漿不致同質化。當然，該攪拌器之速度將依據期望圖案之預編碼數值被調節及改變。 25 承上所述，該泥漿被分配至該圖案成型盤(300)以形成一 25 200829406 期望圖案。被分配泥漿被容納於該圖案成型盤之該框架中。因此，該框架(305)之形狀與尺寸將決定該瓷磚或厚板之形，與尺寸。此外，該框架(305)之高度將決定可容納之泥漿的最大量，而其又將決定該磁磚或厚板之最大厚度。 5 操作時，該圖案成型盤(300)被進給至製造系統並在該泥漿被配入其中以前被定位於秤重站或刻度上。之後一預 - 設量之泥漿被分配至該圖案成型盤(300)。一旦其到達預設重量，一秤重感應器將啟動，使該圖案成型單元(2〇〇)或該 • 圖案承接盤(235)暫時停止分配，俾使各該磁磚或厚板具有 10 一致的厚度以及一致的品質。被形成之圖案可透過使用上述圖案裝飾配件(400)進一步裝飾或修飾。該圖案裝飾配件(400)拖曳、浸泡、攪拌、混合或延伸於被形成圖案上。該圖案裝飾配件(400)之動作叮以適*電子裝置控制或手動執行。此外，該圖案裝飾 .15配件(400)可與該圖案成型單元(200)同步地執行以達成期 ▲ 望圖案。圖案成型完成後，該圖案成型盤(300)移至下一生 0 產步驟，即擠壓。過濾擠壓現在包括不同種類、線條、斑紋、色調、或色度之分 2 0配或分佈至該圖案成型盤(3 〇〇 )的泥漿將被擠壓以將水分從喷抽出及移除以形成綠色磁碑或厚板。該不同種類、線心'、斑紋、色調、或色度將轉化成延伸於該磁碑或厚板之整個厚度上的期望圖案。在本步驟中’該圖案成型盤(300)將位於該過濾擠壓單 25兀(5〇〇)上’更詳細來說，該過濾擠壓單元(500)之該下衝頭 26 200829406 (510)上。因此’形成輸送帶之過濾薄片（600)將就定位以在壓擠開始前以及壓擠進行中覆蓋該圖案成型盤(3〇〇)，如第1、7 及8圖所示。之後，該圖案成型盤中所含之泥漿被該上衝頭 • 5 (5〇5)擠壓。一旦該泥漿被擠壓，小於該過濾薄片（31〇)之孔尺寸的過量水分與泥漿粒子將經由該過濾薄片（310)之孔及该上衝頭(505)之該面上的開孔散逸，或在替代時施例中，經由該形狀保持框架（515)上之開孔散逸。該上衝頭持續擠 # 壓以儘可能地抽出水分直到其到達一預設數值為止（該框 10架（305)之高度、該形狀保持框架（515)之高度、該框架（3〇5) 之回縮能力、或每平方英吋之壓力數值），以便在以最大壓力擠壓時，該上衝頭上之該形狀保持框架（515)係與該下衝頭上之該形狀保持框架（515，)位於相同位置，且該上衝頭 (505)之該形狀保持框架的該面會合或幾乎會合包圍該圖案 15成型盤（300)之該下衝頭（51〇)的該形狀保持框架（515，)之該 ® °擠壓時，該形狀保持框架(515.515，)將保持該可棱框架 • 《形狀以免在承受壓力時扭曲進而導致Μ碑或厚板之形狀及圖案扭曲。 7 擠壓時，小於該過滤薄片⑽)之孔的水分與泥聚粒子 2〇將經由該孔及該上衝頭(5〇5)與該下衝頭sl〇)之該表面上的開孔散逸’並將集結於該排細中以俾拋棄。擠壓時，應逐漸增加壓力叫自分配壓力俾使水分均自錄，崎低圖案之扭曲並保持麟色磁顧厚板之厚度_致性。再者，集結於該排水口之水分應在擠壓完成後始以真空栗浦移除，= 25低該粒子在該過滤薄片⑽、_)之堵塞，因為堵塞可能使 27 200829406 水分從泥漿進-步抽出變得_。此外，如果水分被不均句移除’其可能導致該泥漿分離且使該磁磚或厚板之厚度不一致。如有需要，擠壓時，該泥漿可以加熱並將溫度保=於一適當水平，以使水分移除容易並縮短擠壓時間。 5 該圖案成型盤(300)之形狀與構形亦將決定最終產品之，與構形。因此，該圖案成型盤(300)可視需求修改以獲得最終產品之期望形狀、構形、及尺寸。該圖案成型盤(3卯) 可修改以在指定位置包含空無空間以供適當利用。舉例來說，該空無空間可以選自下列群組：正方形、長方形、卵 10形、圓形、及期望自由形式等形狀。藉由在將泥漿分配至忒圖案成型盤(300)以前，將具此等形狀之軟性可撓鑄模（以相同材料做成或具備與該框架（3〇5)相同之性質且適用者）置入該圖案成型盤(300)，可以達成相同的效果。該軟性可撓鑄模將佔據該圖案成型盤(3〇〇)中之空間，進而在擠壓完 15成且該軟性可撓鑄模被移除後留下一具對應形狀之空間。根據此一技術生產之磁磚或厚板可做為水槽、廚房頂部廚櫃等使用，而不需如傳統磁磚或厚板般切割、鑽孔、或鋸開若干部分。擠壓完成後，該圖案成型盤(3 00)將移出該過濾擠壓單元 2〇 (5〇〇)且該綠色磁磚或厚板將被移除以視所需進行進階處理俾達成期望效果如表面裝飾、尺寸切割、焙燒、及/或磨光。該綠色磁磚或厚板被移除後，該圖案成型盤(300)持續移動並潛進至清洗站以進行清洗並再度進入生產線。該過濾薄片（600)亦以類似方式移入該清洗站。 25 乾燥及焙燒 28 200829406 步處且綠色磁磚或厚板被獲得以後，其可接，以賦予尺+ ί效果。舉例來說，它們可以接受表面裝飾簿片。'卩化'^霧、塗漆’或視需求塗佈陶究顏料或二」/可以在該綠色磁碑或厚板仍包含高水分含量時執灯序容易並減少财。然後產品根據配合本發明綠色磁磚或厚板之性質關發的鮮被乾燥且培燒。 10 15 20 ~依據本發明之原理的陶£圖案係由泥漿之量、種類、色々線條、及斑紋上的差異透過整合以形成期望圖案而 ^成胃以具一致品質之泥漿且使用本裝置之元件做為輔助以形成㈣磚鱗板，以及以關案軸方法形成該磁磚或厚板時，須採取必要_防措施。此等措施包括该過攄薄片上以及該上衝頭（5〇5)及該下衝頭（510)之平坦表面上的孔尺寸一致性，以及該過濾擠壓單元(5〇〇)所施加之壓力的逐漸增加，以使水分及粒子均勻散逸俾使獲得的綠色磁磚具有均勻的厚度及水分含量。因此，獲得的磁磚或厚板不僅具有延伸至整個厚度之圖案，該磁磚或厚板本身亦具有一致的厚度與強度。【圖式簡單說明】第1圖為根據本發明之裝置實施例的側視圖及頂視圖；第2圖為第1圖中該裝置之圖案成型組的實施例，其中該圖案成型組將泥漿分配至一圖案成型盤；第3圖為第2圖中該圖案成型組之進階實施例，其中該圖案成型組裝配攪拌構件；第4圖為第2或3圖中該圖案成型組之進階實施例，其中該圖案成型組進一步裝配圖案接收盤； 29 25 200829406 第5圖為該圖案接收盤之進階實施例；弟6圖為圖案成型配件之實施例；第7圖為該圖案成型盤之實施例；第8圖為第1圖中該裝置實施例使用第3圖中該圖案成 5 型組之側視圖及頂視圖；第9圖為第1圖中該裝置實施例使用第5圖中該圖案接收盤之側視圖及頂視圖；第10圖顯示該圖案成型盤朝過濾擠壓單元移動；第11圖顯示該過濾擠壓單元及其上衝頭及下衝頭；以及〇第12圖顯示該過濾擠壓單元位於不同的操作位置。【主要元件符號說明】 100···泥漿容納槽 255…區域隔板 105···輸送管 260…開關元件 110, 230…攪拌器 265…開關蓋 200···圖案成型單元 270…高解析度氣動系統 205, 225 …閥 300…圖案成型盤 210···端部元件 305…框架 215···泥漿承接部分 310…過濾薄片 220…分配元件 400…圖案裝飾配件 235···圖案承接盤 240···主體 245···螺旋螺絲 250…隔間 500…過濾擠壓單元 505, 510…衝頭 515, 515’…形狀保持框架 600…過濾薄片 30

Claims

200829406 十、申請專利範圍： h 一種以泥漿形成期望圖案於磁磚的裝置，該I置包括·· -用以備製泥漿之構件； •至少一泥漿容納槽以容納至少一種泥漿； —至少一圖案成型槽；、-至少一用以將該至少一槽連接至該至少一圖案成型槽之構件；以及 --過濾擠壓單元，其特徵在於，各《亥谷納槽由至少—輪送管連接至該圖案成型單元，該輸送管之位於該圖案成型單元的端《配-閥以控制該泥漿至該圖案成型單元之輪送。 2.如：請專利範圍第旧之裝置，其中各該容納槽具有一調節該槽中之壓力的構件。 3·如申請專利第2項之裝置，其巾各該容納槽具有- 減少該泥t沉殿及促進該泥漿流動之構件，該構件為至少一攪拌器。 4. 如申請專利範圍第3項之裝置，其中減少該泥漿沉澱及促進該泥聚流動之該構件係透過將該容納槽定位於一移動基部上形成。 5. 如申料鄉圍第1奴裝置，射該輸送管之位於該圖案成_7〇的該端部裝配—可更換端部元件，該可更，端部元件可以控制方式將該泥漿分配至該圖案成型單元。 6·如申請專利範圍第1或5項之裝置，其中該圖案成型單元 31 200829406 輪送管且位於該W案成型單S之該輸該可更換端部树具有不同的形狀與執單:及―:圍第1項之裝置’其中該容納槽裝配 8二4:調節其中所容納之泥漿溫度的構件， .二園第1項之裝置，其中該圖案成型單元; / 口一支正父軸x、y及Z移動。

9.如：請專利範圍第8項之裝置，其令該圖案成型單元身配閥以控制待由該分配元件分配之泥漿的量。 1〇.^申請專利範圍第8項之裝置，其中該圖案成型單元, 一步包括—用以混合該圖案成型單元中所容納之泥驾的構件。 η·如申請專利範圍第卜6、8、9及1〇項任一項之裝置，其中該圖案成型單元進-步包括-n絲接盤。、 12·如申請專利範圍第_之裝置，其中該圖案承接盤包括：

可以容納複數個送管各個端部的構形。 -一用以容納從該圖案成型單元之該分配元件分配出來的泥漿之主體； -一位於底部之開關元件；以及 -一位於該圖案承接盤之底部區域的螺旋螺絲，該螺旋螺絲均勻及/或不均勻且可在其轴上轉動以將該泥漿進給至该開關元件俾使該泥漿分佈至該圖案成型盤。 13·如申請專利範圍第12項之裝置，其中該圖案承接盤之該主體被分割成使用區域隔板以容納不同種類、色彩、色彩組合、及/或基部圖案之隔間。 32 200829406 14·Γ=專利範圍第13項之裝置，其中該區域隔板以可移 °至該^案承接盤之該主體且該隔間之數辦：尺寸可^透過添加或移除該區域隔板及/或透過隔板之間的距離被增加或減少。 •牛利乾圍第12項之裝置，其中該圖案承接盤進一開關蓋以及—高解析度氣動祕，以於該圖案至產生一真空環境並以控制方式將該泥漿分配

至该圖案成型盤。置’其中該圖案成型盤包括一組裝於-魏薄片上之_，各該圖磚或厚板之形狀的形狀且被連接⑽成-似二=俾切自動或半自動生產環境。幸成^耗圍弟16項之裝置，其中該迴路中之各該圖各’二：容納從該圖案成型單元分配出來的泥漿且成型盤可拆卸以在磨損時進行維修及更換。專㈣圍第16及17項之裝置，其中制案成型盤僅包括一外部關閉框架邊緣。 19. tr專補圍第16及17奴裝置，騎《案成型盤 3至少-位於該外部關閉框架内之第二内部關閉框 ‘邊緣以在該盤之預設位置上界定無空間，該Μ 空間之形狀係選自下列群組：正方形、長方形、_形、圓形、及自由形式。 20. 如申請專利第16項之裝置，其中該框架係以多孔可撓材料做成’該材料在被施加壓力時可變形且在壓力解除時可回復其原始形狀。 33 200829406 2i•如申請專利範㈣20項之裝置，其中該可撓多孔框架係由選自下列群組之材料做成：天然橡膠、天然聚合物、合成橡膠、熱塑性彈性體、石夕橡膠、丁二烯橡膠、硬橡膠、高溫硫化橡膠、氨基鉀酸酯橡膠、氟橡膠、尼奥普林橡膠。 22.如申請專利範圍第16項之裝置，其中該過濾薄片為一多孔材料。

23. 如申請專職圍第22項之裝置，其中該過據薄片係由選自下列群組之材料做成：羊毛纖維、尼龍、金屬線網眼、聚丙烯、聚酯、聚丁烯、及聚醯胺。 24. 如申請專·圍第丨項之裝置，其中觸濾擠壓單元包括一上衝頭及一下衝頭，該上衝頭及該下衝頭之平坦表面呈多孔狀。 25. 如申料概圍第24項之裝置，其巾各社衝頭及下衝頭具有-排水口以集結由於擠壓該泥衆而逸出之過量水分及粒子。 26. 如申請專利第25項之裝置，其巾該上衝頭及該下衝頭中至少一者包括一設於其邊緣之形狀保持框架。 27. 如申請專利範圍第26項之裝置’其中提供一用以調整該形狀保持框架之高度的構件。 28. 如申料鄕目第26項之裝置，料訂綱之該形狀保持框架於該圖案成型盤之向内及向外方向上可以上、下移動，以允許該圖案成型盤之進出。 29·如申π專魏圍第25項之裝置，其中該過紐壓單元進步包括一真空泵浦以移除該上衝頭及該下衝頭之該 34 200829406 排水口中所集結之過量水分及粒子。 30.如申請專利範圍第25項之裝置，其中該過濾擠壓單元進一步包括一風產生器以將過量水分吹向該排水口。 31·如申請專利範圍第25項之裝置，其中該過濾擠壓單元進一步包括一加熱單元及一用以控制被擠壓泥漿之溫度以順利移除過量水分的構件。

32·如申請專利範圍第1項之裝置，進一步包括一由一秤重感應器控制以挺制被分配至該圖案成型盤之泥漿量的刻度’該感應器之啟動致使該圖案成型單元停止分配。 33. 如申請專利第i項之步包括清洗站，其中田擠壓成且該綠色磁磚或厚板被移除後，該過濾器及該圖案成型盤前進至該清洗站以進行清洗並重新進入生產糸統。 34. -種形成圖案於具有指定厚度之磁碑或厚板的方法，其中該圖案延伸於該磁磚或厚板之整個厚度，該方法包括 ^ 7王％，舄厚板之原料在一濕式珠磨機中被研磨以獲致該泥漿； -最後添加陶变顏料或薄片以達成期望色彩； _最後視需求添加添加劑崎低H 增進該磁磚或厚板之強度； ^ ^或 -將各該獲得的泥漿容納於分別的槽中； -將至少一泥聚進給至一圖案成型^元’； -將該圖案成型單元热勒 ^ 主早凡私動至一成型盤上方以依櫨期望圖案將該泥默分配至該盤；據 35 200829406 、·使該成型盤經受過濾擠壓以移除過量水分迷艰成圖案延伸於整個厚度上之綠色磁磚或厚板。 / 35·如申明專利範圍第从項之方法，其中該泥聚包括佔至70%重量百念比之乾燥材料。〇 36·如中請專利範圍第34項之方法，其中最終添加劑包括選 ▼ 自下列群組之添加劑：解凝劑、分散劑、凝集劑、去^ 劑、表面活性劑。 37.如。中請專利_第34項之料，其巾最終添加劑包括 _ 5%之磁磚或厚板性質強化劑及/或變性劑，該強化或變性劑係選自下列群組··聚乙_(pvA)、聚醋酸己烯醋(PVAC)、m甲基纖維素(CMC)、甲基纖維素、醋酸乙烯(EVA)、澱粉、變性澱粉、纖維素纖維、纖維、無機纖維。 S ' 38.如申請專利範圍第34項之方法，其中該泥漿被維持 - 溫及/或加熱至攝氏70度。 ' 39.如中請專利範圍第34項之方法，其中待分配以形成期望 • ^案之該泥漿係依據預編竭於軟體應用程式中之數值益改欠-亥刀配7C件之形狀及構形及/或改變該泥裝容納槽中之壓力及/或改變該圖案成型單元之移動速度及/或上述組合進行分配。 40.如申請專利範圍第34項之方法，其中在形成該期望圖案時’該圖案成型單元向前、向後、向左、向右且以一圓形動作移動以依據預編碼於該軟體應用程式中之數值以一預設速度分配該泥漿。 4L如申請專利範圍第34項之方法，其中該泥漿於被分配至該 36 200829406 圖案成型盤前被允許在該圖案成型單元中自由混合以形成期望圖案。 42·如申請專利範圍第35項之方法，其中該泥漿於被分配至該圖案成型盤前被一以預設速度操作之攪拌器進一步混合以形成期望圖案。 43·如申請專利範圍第34至39項任—項之方法其中該泥聚被分配至一圖案承接盤，然後再分配至一圖案成型盤。

44.如申請專圍第42項之方法，其巾被分配至該圖案承接盤之該泥漿依據種類、色彩、色彩組合、及/或基礎圖案被分別分配至該圖案承接盤之分別的隔間，透過該螺旋螺絲之旋轉，該泥漿經由位於該圖案承接盤底部之開關端部被分配至該圖案成型盤。 45. 如申請專·_43項之方法，其中在真空環境下分配之該泥衆係由—高解析度氣動系統並透過調節位於該圖案承接盤底部之該開關端部控制。

46. 如申請專利範圍第35項之方法，其中在擠壓期間，該泥聚之溫度被維持於室溫及/或加熱至攝氏7〇度。 =申物咖㈣之方法，其中在軸擠壓期間一 t該磁磚或厚板被誠時維持其形狀的構件觀以維持以 =泥衆生產之該綠色磁碑或厚板的形狀及圖案。圍第35項之方法，其中切該«分配至該圖案承接籩之前，一具期望形產::::==圖應該軟性鑄模形狀之空無空間的綠色磁韻厚板/、對請專利範圍第48項之方法，其中該軟性鑄模之形狀係 37 200829406 選自下列群組：正方形、長方形、卵形、圓形、及自由形 50. 如申請專利範圍第35項之方法，進一步包括一在圖案成型步驟完成後使用圖案裝飾配件執行之裝飾及/或改變該圖案的步驟，該圖案裝飾配件可拖曳、浸泡、攪拌、混合或延伸以賦予期望圖案所期望的效果。 51. 如申請專利範圍第35至50項任一項之方法，其中具有期望圖案之綠色磁磚及/或厚板被經受依據標準執行的乾燥及焙燒程序。

38