CN111086103B - 一种多台压机成型浆料集中输送系统及排序控制方法 - Google Patents
一种多台压机成型浆料集中输送系统及排序控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111086103B CN111086103B CN201911336665.9A CN201911336665A CN111086103B CN 111086103 B CN111086103 B CN 111086103B CN 201911336665 A CN201911336665 A CN 201911336665A CN 111086103 B CN111086103 B CN 111086103B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- press
- pressure relief
- barrel
- valve
- injection machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000012163 sequencing technique Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 120
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 24
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000010009 beating Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 14
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 11
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 6
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 7
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
- B28B17/0063—Control arrangements
- B28B17/0081—Process control
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
一种多台压机成型浆料集中输送系统及排序控制方法，包括沉淀塔，所述沉淀塔与注料机连接，所述注料机的出料口与传输管道连接，所述传输管道上设有至少一个压机进料阀，所述压机进料阀与压机料桶连接，所述压机料桶上连接有压机打料泵。本发明还包括一种压机成型料浆集中输送系统的排序控制方法。本发明结构简单，制造成本低，工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种铁氧体产品制造原料输送技术，具体是涉及一种多台铁氧体产品生坯成型压机成型浆料集中输送系统及排序控制方法。
背景技术
由于铁氧体成型料浆料水比重相差很大，料水容易分离，料沉降快，且不导电，难以采用料位传感器检测料桶料位。再者，料位传感器对环境要求也高，不适合在这种容易溅料粘污，需要经常清洗的地方使用。
现有的压机成型料浆集中输送系统多采用手动方式，开启相应的阀门后再启动相应的送料泵，人工观察料满后停机，补料也须人工观察后再补，操作起来比较麻烦。
现有的沉淀塔一般对应多个压机料桶和多台压机，当出现一对多的情况时，可能会出现持续给压机料桶输送浆料，而不泄压导致爆管情况的发生。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种操作简便，输送稳定的多台压机成型浆料集中输送系统。
本发明进一步所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的缺陷，提供一种能在多台压机同时缺料时依次向其注入物料的压机成型料浆集中输送系统的排序控制方法。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种多台压机成型浆料集中输送系统，包括沉淀塔，所述沉淀塔与注料机连接，所述注料机的出料口与传输管道连接，所述传输管道上设有至少一个压机进料阀，所述压机进料阀与压机料桶连接，所述压机料桶上连接有压机打料泵，所述压机料桶内的物料通过压机打料泵输送至压机的模具型腔。
进一步，所述沉淀塔内设有搅拌机。
进一步，所述传输管道上设有泄压管，所述泄压管一端与传输管道连接，其另一端与所述沉淀塔连接。
进一步，所述泄压管与沉淀塔的连接处设有泄压回料阀。
本发明进一步解决其技术问题采用的技术方案是：一种压机成型料浆集中输送系统的排序控制方法，设第一个压机料桶被注满物料所需时间为A，而压机料桶内最低存料量为压机料桶的四分之一，则第一个压机料桶的补料时长B=3A/4，第n个压机料桶的补料时长为nB，使用压机料桶内物料总量3/4能压制出来的产品模数为C；包括以下步骤：
（1）压机控制系统发出放料信号，打开压机进料阀，关闭泄压回料阀，启动注料机；
（2）当计时到B时，压机控料系统发出停止放料信号，注料机停止；
（3）打开泄压回料阀，延时一秒关闭压机进料阀，保证充分泄放输送管道内残余压力；
（4）启动压机，开始压制，当压制模数为C时，压机控料系统发出放料信号，打开压机进料阀，关闭泄压回料阀，启动注料机；
（5）当计时到2B时，压机控料系统发出停止放料信号，注料机停止；
（6）重复上述步骤直至计时到nB。
与现有技术相比，本发明结构简单，制造成本低，效率高；不需设置料位传感器；泵送系统由各压机分散控制，不需要单独的复杂的控制与检测系统，可靠性高。
控料程序所发出控制注料和停止注料的信号，能保证每次只有一台压机发出信号且只有一台压机开启进料阀。
附图说明
图1 为本发明实施例的结构示意图。
图中，1、沉淀塔，2、注料机，3、传输管道，4、压机进料阀，5、压机料桶，6、压机打料泵，7、搅拌机，8、泄压管，9、泄压回料阀，10、注料机进料阀。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明。
如图1所示, 本实施例包括沉淀塔1，所述沉淀塔1与注料机2连接，所述注料机2的出料口与传输管道3连接，所述传输管道3上设有至少一个压机进料阀4，所述压机进料阀4与压机料桶5连接，所述压机料桶5上连接有压机打料泵6，所述压机料桶5内的物料通过压机打料泵6输送至压机的模具型腔。
该系统的生产流程如下：生产铁氧体产品用的料浆经沉淀塔1沉淀，含水量达至使用要求后，从沉淀塔1经注料机2进入传输管道3，然后通过压机进料阀4输送至压机料桶5，压机料桶5满料后，再切换至其他压机料桶，开始自动化循环流程，压机料桶5的物料经压机打料泵送至压机的模具型腔后压制成生坯。一般生产都要多个沉淀塔对应多台压机。
本实施例中，传输管道3上设有与压机数量一一对应的若干个压机进料阀4，个压机进料阀4均与一个压机料桶5相连，压机进料阀4用于控制进入压机料桶5中的浆料的量，避免浆料溢出压机料桶5。
由于铁氧体成型料浆和料水比重相差很大，料水容易分离，料沉降快，本实施例中，所述沉淀塔1内设有搅拌机7。搅拌机7能对沉淀塔1内的物料浆液进行充分搅拌，使得料浆和料水能充分混合。
本实施例中，传输管道3上设有泄压管8，所述泄压管8一端与传输管道3连接，其另一端与所述沉淀塔1连接，泄压管8与沉淀塔1的连接处设有泄压回料阀9。由于铁氧体成型料浆浓度高，流动性差，如果泵送系统停止送料动作时，不打开泄压回料阀9或延时1～5秒关闭压机进料阀4，管道内残余压力基本上等于泵送压力，会造成爆管或卡阀。
注料机2出口用管道连至各压机料桶5处，由各压机进料阀4与压机料桶5的进料口相连，该压机进料阀由压机的控制系统控制。
工作时，在同一时间，为了保证只有一台压机发出信号且只有一台压机料桶开启压机进料阀，必须设计排序控制方法。
压机参数（补料时长、多少模放料一次）的获取方法：
压机料桶5的第一次放满料：打开压机进料阀4、注料机进料阀10，关闭泄压回料阀9，启动注料机2，观察压机料桶5满料后，关闭压机进料阀4、注料机2，并记录放料时间（设为A）。压机料桶的最低存料量一般为压机料桶的四分之一，则压机料桶的补料时长为B（B=3A/4）；
启动压机，开始自动压制，并记录压制模数，观察到压机料桶5内的余料只有四分之一时，记录压制模数为C；
把得到的参数补料时长B和模数C设入压机控制系统，压机控制系统发出放料信号：打开压机进料阀4、关闭泄压回料阀9，启动注料机2（注料机进料阀10平时是开启的）给压机料桶5注料，开始计时，并重新记录压制模数；计时到B时，压机控料系统停止放料信号，注料机2停止，打开泄压回料阀9，延时1秒关闭压机进料阀10，保证充分泄放料管内残余压力；
继续压制，至重新记录的压制模数为C时，则压机控料系统发出放料信号：打开压机进料阀4、关闭泄压回料阀9，启动注料机2给压机料桶5注料，开始计时，并重新记录压制模数；
当计时到2B时，压机控料系统停止放料信号，注料机2停止，打开泄压回料阀9，延时1秒关闭压机进料阀10，保证充分泄放料管内残余压力；
周而复始，重复上述放料步骤直至计时到nB。
本领域的技术人员可以对本发明进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本发明的保护范围之内。
说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (2)
1.一种多台压机成型浆料集中输送系统的排序控制方法，包括沉淀塔，所述沉淀塔与注料机连接，所述注料机的出料口与传输管道连接，所述传输管道上设有至少一个压机进料阀，所述压机进料阀与压机料桶连接，所述压机料桶上连接有压机打料泵，所述压机料桶内的物料通过压机打料泵输送至压机，所述传输管道上设有泄压管，所述泄压管一端与传输管道连接，其另一端与所述沉淀塔连接，所述泄压管与沉淀塔的连接处设有泄压回料阀；
设第一个压机料桶被注满物料所需时间为A，而压机料桶内最低存料量为压机料桶的四分之一，则第一个压机料桶的补料时长B=3A/4，第n个压机料桶的补料时长为nB，使用压机料桶内物料总量3/4能压制出来的产品模数为C；其特征在于：包括以下步骤：
（1）压机控制系统发出放料信号，打开压机进料阀，关闭泄压回料阀，启动注料机；
（2）当计时到B时，压机控料系统发出停止放料信号，注料机停止；
（3）打开泄压回料阀，延时一秒关闭压机进料阀，保证充分泄放输送管道内残余压力；
（4）启动压机，开始压制，当压制模数为C时，压机控料系统发出放料信号，打开压机进料阀，关闭泄压回料阀，启动注料机；
（5）当计时到2B时，压机控料系统发出停止放料信号，注料机停止；
（6）重复上述步骤直至计时到nB。
2.根据权利要求1所述的多台压机成型浆料集中输送系统的排序控制方法，其特征在于：所述沉淀塔内设有搅拌机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911336665.9A CN111086103B (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种多台压机成型浆料集中输送系统及排序控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911336665.9A CN111086103B (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种多台压机成型浆料集中输送系统及排序控制方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111086103A CN111086103A (zh) | 2020-05-01 |
| CN111086103B true CN111086103B (zh) | 2021-12-24 |
Family
ID=70396517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911336665.9A Active CN111086103B (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种多台压机成型浆料集中输送系统及排序控制方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111086103B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116175759B (zh) * | 2022-12-30 | 2025-04-11 | 中国建筑第五工程局有限公司 | 一种流塑态物料成型机的注料装置 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201930776U (zh) * | 2011-01-12 | 2011-08-17 | 广州千松科技有限公司 | 一种定量自动供料系统 |
| CN202746944U (zh) * | 2012-06-05 | 2013-02-20 | 宜宾金川电子有限责任公司 | 一种永磁铁氧体料浆管道传输装置 |
| CN202933676U (zh) * | 2012-11-23 | 2013-05-15 | 深圳市恩欣龙特种工程塑料有限公司 | 一种新型拌料机自动下料装置 |
| CN203622629U (zh) * | 2013-12-25 | 2014-06-04 | 九牧厨卫股份有限公司 | 一种带压补浆系统 |
| CN104409206A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-03-11 | 嘉善县天成强磁有限责任公司 | 一种环形铁氧体的全自动注浆成型系统及制备方法 |
| CN205397064U (zh) * | 2016-03-10 | 2016-07-27 | 安徽金寨将军磁业有限公司 | 湿压永磁铁氧体料泥管道输送的自动放料装置 |
| CN108890868A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-27 | 江苏友顺节能科技有限公司 | 一种外墙保温板生产线 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MX2007011554A (es) * | 2006-09-22 | 2008-10-28 | Scg Building Materials Co Ltd | Aparato y metodo para formar un patron en azulejo o losa de ceramica con un grosor prescrito. |
-
2019
- 2019-12-23 CN CN201911336665.9A patent/CN111086103B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201930776U (zh) * | 2011-01-12 | 2011-08-17 | 广州千松科技有限公司 | 一种定量自动供料系统 |
| CN202746944U (zh) * | 2012-06-05 | 2013-02-20 | 宜宾金川电子有限责任公司 | 一种永磁铁氧体料浆管道传输装置 |
| CN202933676U (zh) * | 2012-11-23 | 2013-05-15 | 深圳市恩欣龙特种工程塑料有限公司 | 一种新型拌料机自动下料装置 |
| CN203622629U (zh) * | 2013-12-25 | 2014-06-04 | 九牧厨卫股份有限公司 | 一种带压补浆系统 |
| CN104409206A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-03-11 | 嘉善县天成强磁有限责任公司 | 一种环形铁氧体的全自动注浆成型系统及制备方法 |
| CN205397064U (zh) * | 2016-03-10 | 2016-07-27 | 安徽金寨将军磁业有限公司 | 湿压永磁铁氧体料泥管道输送的自动放料装置 |
| CN108890868A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-27 | 江苏友顺节能科技有限公司 | 一种外墙保温板生产线 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111086103A (zh) | 2020-05-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105773987B (zh) | 计量与切取装置及自动在线挤出、模压成型系统 | |
| CN111086103B (zh) | 一种多台压机成型浆料集中输送系统及排序控制方法 | |
| CN214082438U (zh) | 一种ptfe管件自动模压成型机 | |
| CN113478615B (zh) | 一种耐火砖智能制造生产系统 | |
| CN211306691U (zh) | 一种传送式自动注浆成型机 | |
| CN104409206B (zh) | 一种环形铁氧体的全自动注浆成型系统 | |
| CN101157243B (zh) | 一种绝缘陶瓷的压注成型设备及绝缘陶瓷的制作工艺 | |
| CN208914473U (zh) | 一种高精密度全自动立式橡胶射出成型机 | |
| CN220561820U (zh) | 一种混凝土预制件螺旋输送布料机 | |
| CN103936279A (zh) | 一种汽车天窗玻璃用脱模剂自动控制系统 | |
| CN106881757B (zh) | 陶瓷坯体注浆成型方法 | |
| CN110116204A (zh) | 一种反推式粉末压胚成型装置 | |
| CN207204030U (zh) | 一种增塑剂用不间断输送装置 | |
| CN210752453U (zh) | 一种湿压磁瓦自动加料系统 | |
| CN216572973U (zh) | 液体原料的计量输送系统 | |
| CN216068365U (zh) | 一种苯板生产用泡沫注浆装置 | |
| CN223088098U (zh) | 一种粉料定量自动加注装置 | |
| CN100391900C (zh) | 一种陶瓷制品的成形方法及其生产设备 | |
| CN220864273U (zh) | 一种适用于全自动陶瓷高压空心注浆成型机的泥浆管路 | |
| CN201380585Y (zh) | 挤塑机接料装置 | |
| CN219600307U (zh) | 二次输送双螺杆排气装置 | |
| CN105835308A (zh) | 一种自动配料的注塑机 | |
| CN101444973A (zh) | 一种磁性材料液压机的注料装置 | |
| CN220129086U (zh) | 一种高效注浆装置 | |
| CN214082528U (zh) | 一种注塑机供料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |