TW200819296A - Packing material - Google Patents

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200819296 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 • 本發明係有關於包裝材料。 •_【先前技術】 以包裝材料而言，常使用在㈣等屏蔽層的上面 稀烴系樹脂薄膜作為密封層予以積層而構成者。藉由將兩 張包裝材料的密封層彼此重疊並熱封，而可構成包裳袋。 f 敖在將在封層積層於屏蔽層的情形，係設置有接著層（亦 、稱為底漆（primer)、1苗塗層（咖w coat)等）。在如此構曰叙 包裝材料所形成之包裝袋中，有時會包裝著薄荷腦 (menthol)或萘（naphthalene)等具揮發性的物質、含有芳香 成分或藥效成分之内容物、或者是含有固體有機電解質曰之 充電電池等。在該情形，由於該等物質或成分係於保存中 使屏蔽層與密封層間之接著層膨潤化或溶解，故屏蔽声盘 密封層間之接著強度會經時性地降低，而有使兩層脫f (delamination)的問題。為了解決該問題，進行 JPH254595或JP-A_2001_32221等所揭示之改呈。但， 根據内容物的種類，接著層對於内容物之耐内容物性並不 充足。 【發明内容】 (發明欲解決的課題） 本發明之課題在於提供一種包裝材料，用以解決上述 問題，改良對各種内容物之耐内容物性。 (解決課題的手段） 319592 5 200819296 本發明人等為了解決上述問題而不斷檢討的結果，發 現藉由使用特定組成之聚烯烴樹脂作為接著層，並將其作 為屏蔽層與密封層間之帛著層而進行層卿議“⑹的包 衣材料，對於内容物之耐内容物性有顯著的提升，因而完 成本發明。 一亦即，本發明之主旨係第_:—種包裝材料，其係依 f敝層、接著層、以及密封層之順序積層，其中，上述接 著層含有包含（甲基）丙烯酸酯成分之酸改性聚烯烴樹脂。 此外本發明之主旨係第二：—種包裝材料的製造方 法’其特徵係：在屏蔽層上，形成含有包含（甲基）丙稀酸 酯成分之酸改性聚烯烴樹脂的接著層，然後在該接著層 上，將熔融之密封樹料以擠出層壓而藉此積層。 (發明的效果） f發明之包裝材料，由於將屏蔽層與密封層予以接著 士接著層係3有包含(甲基)丙烯酸酯成分之酸改性聚烯烴 树月曰者古丈對各種内容物具有優良的耐内容物性，即使長 期保存内容物，層屡強度的降低程度亦小。因此，可長時 間自液體或氣體來韻内容物，不損及内容物之商品價值。 【實施方式】 以下’存細祝明本發明。 本發明之包裳材料，係依屏蔽層、接著層、以及密封 二之順序積層’其中’接著層含有包含（甲基）丙稀酸醋成 刀之酸改性聚烯烴樹脂，亦即以該樹脂作為主成分。 以屏蔽層而言，可列舉銘箱等軟質金屬箱，或銘蒸鑛 319592 6 200819296 層、氧化矽蒸鍍層、氧化鋁蒸鍍層、氧化矽氧化鋁雙蒸鍍 源蒸鍍層等蒸鍍層。此外，可例示以偏二氯乙烯（vinylidene chloride)系樹脂、改性聚乙烯醇、乙烯-乙烯醇共聚物、以 及MXD尼龍等所形成之有機屏蔽層。 以蒸鍍層而言，使用具有蒸鍍層之市售薄膜係為簡 便，以具有如此之蒸鍍層的薄膜而言，係可列舉例如大日 本印刷社製「IB series」；凸版印刷社製「GL、GX series」； TOR AY ADVANCE FILM 社製「BARRIALOX」、 「VM-PET」、「YM-CPP」、「VM-OPP」；三菱樹脂社製 「TECHBARRIER」；TOHCELLO 社製「METALINE」；尾 池工業社製「MOS」、「Tetolight」、「P-bright」等。蒸鍍層 係亦可於其表面具有保護塗覆層。 以形成有機屏蔽層之方法而言，係有將含有具屏蔽性 之樹脂的塗劑予以塗覆於薄膜的方法、以及將上述樹脂藉 由共播壓（co_extrusion)法而積層之方法等，但在此亦以使 用具有屏蔽層之市售薄膜為簡便。以具有如此之屏蔽層的 薄膜而言，係可列舉例如kuraray社製「kurarister」、 「eval」；吳羽化學工業社製「besela」；三菱樹脂社製 「SUPERNYL」；興人社製「kohbarrier」；UNITIKA 社製 「SEVIX」、「EMBLON Μ」、「EMBLON E」、「EMBLEM DC」、「EMBLET DC」、「NV」；TOHCELLO 社製「K-OP」、 「A-OP」；DAICEL 社製「senesi」等。 屏蔽層之屏蔽性，係可依據藉本發明之包裝材料所包 裝的内容物或其保存期間等而適當選擇。大致上，水蒸氣 7 319592 200819296 穿透度係宜為l〇〇g/m2 · day(40°C，90%RH)以下，較宜為 20g/m2· day以下，更宜為10g/m2· day以下，尤宜為lg/m2 · day以下。氧氣穿透度係宜為100ml/m2 · day · MPa(20°C， 90%RH)以下，較宜為20 ml/m2 · day · MPa以下，更宜為 10 ml/m2 · day · MPa 以下，尤宜為 1 ml/m2 · day · MPa 以 下。 以屏蔽層而言，從屏蔽性的觀點來看，宜為紹箔與使 用鋁、氧化矽、氧化鋁等之蒸鍍層，從便宜的觀點來看更 宜為鋁箔。鋁箔的厚度雖未特別限定，但從經濟性方面來 看宜為3至50//m的範圍。 本發明之包裝材料，接著層含有包含（曱基）丙烯酸酯 成分之酸改性聚烯烴樹脂，亦即以該樹脂作為主成分。 酸改性聚烯烴樹脂之主成分的烯烴成分雖無特別限 定，但宜為乙烯、丙烯、異丁烯、2-丁烯、1-丁烯、1-戊 烯、1-己烯等碳數2至6之烯類，亦可為該等之混合物。 其中，較宜為乙烯、丙烯、異丁烯、1-丁烯等碳數2至4 之烯類，更宜為乙烯、丙烯，尤宜為乙烯。 酸改性聚烯烴樹脂係為經不飽和羧酸成分酸所改性而 成者。作為此用途之不飽和羧酸成分，係可列舉丙烯酸、 甲基丙烯酸、馬來酸（maleic acid)、馬來酸酐（maleic anhydride)、伊康酸（itaconic acid)、伊康酸酐（itaconic anhydride)、富馬酸（fumaric acid)、巴豆酸（crotonic acid) 等；或不飽和二叛酸之半酯（half ester)、半胺（half amide) 等。其中，宜為丙烯酸、曱基丙烯酸、馬來酸、馬來酸酐， 8 319592 200819296 尤宜為丙烯酸、馬來酸酐。不飽和羧酸成分係只要共聚合 於酸改性聚豨烴樹脂中即可，該形態並無限定。以共聚合 之形態而言，可列舉例如無規共聚合反應、嵌段共聚合反 應（block c〇p〇lymerizati〇n)、接枝共聚合反應（接枝改性） 等0 酸改性聚烯烴樹脂中之不飽和羧酸成分的含有量，從 用以使屏蔽層與密封層接著的觀點來看，宜為〇〇1至 貝里％，較宜為〇·1至5質量％，更宜為〇·5至4質量％， 尤且為1至4質量％。在含有量未滿〇 〇1質量％時，有無 法獲得與㈣等屏蔽層之充分接著性的情形。相反地，超 過10質1 %時，有與密封層之接著性降低的情形。 X使用於接著層的酸改性聚烯烴樹脂，必須含有（甲基） 习烯I酉曰成刀。若未含有該成分，則無法獲得與屏蔽層和 密封層之充分的接著性。以（甲基）丙烯酸醋成分而言，可 列舉（甲基）㈣酸與碳數1至3G之醇類的g旨化物。其中又 以容易取得的觀點來看，宜為（甲基）丙烯酸與碳數ι至2〇 之醇類的酯化物。 以（甲基）丙烯酸酯成分的具體例而言，可列舉（甲美） 丙烯酸甲醋、（甲基）丙稀酸乙醋、（甲基）丙稀酸丙酯、（土甲 基）丙稀酸丁醋、（甲基）丙稀酸己醋、基）丙蝉酸辛酯、（甲 幻丙稀酸癸酿、（甲基）丙稀酸月桂醋、（甲基）丙稀酸十二 "(甲）丙婦酉文硬脂酯等。亦可使用該等之混合物。其 、件之谷易度與接者性的觀點來看，較宜為（甲其ι 丙稀酸甲酷、(甲基)丙婦酸乙醋、(甲基)二 319592 9 200819296 基）丙烯酸己酯、（曱基）丙烯酸辛酯，更宜為（曱基）丙稀酸 乙酯、（甲基）丙烯酸丁酯，尤宜為（甲基）丙烯酸乙酯。 「（曱基）丙烯酸…」係意指「丙烯酸…或者是曱基丙 稀酸…」。 酸改性聚烯烴樹脂中之（甲基）丙烯酸酯成分的含量， 係從提升耐内容物性的觀點來看，宜為〇· 1至25質量〇/0， 較宜為1至20質量％，更宜為2至18質量％，尤宜為3 至15質置％。在（曱基）丙烯酸酯成分之含量未滿〇·ι質量 °/〇時係有與鋁箔和聚烯烴樹脂系薄膜之接著性降低的傾 向’在超過25質量％時係有耐内容物性降低的傾向。（甲 基）丙相τ酸g曰成分係只要共聚合於酸改性聚烯烴樹脂中即 可，該形態並無限定。以共聚合之形態而言，可列舉例如 無規共聚合反應、嵌段共聚合反應、接枝共聚合反應（接枝 改性）等。 以含有（甲基）丙烯酸酯成分之酸改性聚烯烴樹脂的具 體例而曰，尤且為乙稀_(甲基）丙稀酸酯-馬來酸酐共聚物。 共聚物之形態雖可為無規共聚物、嵌段共聚物、接枝共聚 物等之任一者，但從容易取得之觀點來看，宜為無規共聚 物、接枝共聚物。 人 接著層的量係宜以相對於接著面面積為0.001至 5g/m2之範圍，較宜為〇 〇1至3 g/m2’更宜為〇.⑽至2 咖2，特宜為〇.03至1咖2，最宜為0.05至1 g/m2。未 0广1 g/二時則無法獲得充分的耐内容物特⑯，超過5咖2 時則在經濟面上為不利。 319592 10 200819296 使用於接著層之酸改性聚烯烴樹脂，其分子量高者係 耐内容物性為良好。因此，在成為分子量基準之溫:19〇 • c、荷重21.3N(2160g)下的熔體流動速率（meh fi〇w以^)， •係宜為1〇〇_分鐘以下，較宜為3〇g/1〇分鐘以下，更宜 為0.001至2〇g/io分鐘，尤宜為0 01至1〇g/1〇分鐘。若 熔體流動速率超過100g/10分鐘則會有耐内容物性降低的 傾向，若未滿0.001 g/ίο分鐘則會在將樹脂予以高分子化 時之製造面受到制約。 匕、接著層係可少量（20質量％以下）含有酸改性聚烯烴樹 脂以外的樹脂。以該樹脂而言，可列舉例如聚乙酸乙烯酯、 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯 (poly vinylidene chloride)、乙晞_(甲基）丙烯酸共聚物、苯 乙烯-馬來酸樹脂、苯乙烯·丁二烯樹脂、丁二烯樹脂、丙 烯腈-丁^烯樹脂、聚（曱基）丙烯腈樹脂、（曱基）丙烯醯胺 樹脂、氯化聚乙烯樹脂、氯化聚丙烯樹脂、聚酯樹脂、改 性尼龍樹脂、胺甲酸酯（urethane)樹脂、酚樹脂（phen〇1 resin)、聚矽氧（silicone)樹脂、環氧樹脂等。該等樹脂之平 均分子量，從耐内容物性的觀點來看，宜為丨萬以上，較 宜為3萬以上。 接著劑層係亦可含有用以將酸改性聚烯烴樹脂予以交 聯之交聯劑。以交聯劑而言，可列舉異氰酸酯化合物、三 聚氰胺（melamine)化合物、尿素化合物、環氧化合物、碳 二醯亞胺（carbodiimide)化合物、含有噚唑啉（〇xaz〇Hne)基 之化合物、氮丙啶（aziddine)化合物、鍅鹽化合物、矽烷偶 319592 11 200819296 =劑等。交聯劑之含有量，係可考慮耐内容物性而適當決 •纟發明之包裝材料的密封層，係可使用以往周知之穷 •封樹脂。可使關如低密度聚乙雜DpE)和高 ς (HDPE)等聚乙烯、酸改性聚乙婦、聚丙婦、酸改性聚又丙婦、 聚丙稀共聚物、乙稀-乙酸乙稀醋共聚物、 酸醋共聚物、乙稀基)两稀酸共聚物、離子聚):： (⑽er)等聚烯烴樹脂。其中，以低溫密封性的 宜為聚乙烯系樹脂，從便宜的觀點來看尤宜為聚乙稀。 於本發明中，設置接著層的方法係無特別限制。可列 .將酸改性聚烯烴樹脂予以溶解或分散 劑，將此劑塗佈於屏蔽層並使 布 ¥掄衩冉备的方法，將酸改性 ㈣:：月曰予以溶解或分散而成的塗佈劑塗伟於剝離紙 ::广谷劑乾燥而成之樹脂層轉印於屏蔽層上的方 错* T模（Tdie)將酸改性聚_樹脂溶融擠出 層上的方法等。 样敝 «上和性能面等觀點來看，將酸改性聚稀 體）塗佈於屏㈣並使溶劑乾燥的 聚烯烴樹脂層（亦即接著層）…-夂改性 成薄而為佳。在使用水性ϋ λ其因各易將厚度控制 體塗佈於屏蔽層並^二^ ’藉由將水性分散 (擠出㈣而將密封層予以積層的方 无你局間便，且尤為適宜之方法。 319592 12 200819296 以適用於如上述之方法的酸改性聚烯烴樹脂之水性分 政體而吕，可列舉例如記載於國際公開02/055598號小冊 子者。 、在使用水性分散體時，其塗布方法係可使用公知的方 法例如凹版輥塗佈法、反輥塗佈法（^verse ⑶也叫）、 鋼、糸棒式塗佈法、唇式塗佈法⑽_ting)、氣刀塗佈法、 淋幕式塗佈法（curtain fl〇w c〇ating)、喷塗法、浸潰塗佈 法、刷毛塗佈法等。依據任一種方法將水性分散體均勻塗 佈至屏蔽層的表面，並因應需要而設置在室溫附近後，^ 由㈣乾燥處理或用以乾燥之加熱處理，而可形成密著^ 屏蔽層表面之均勻的接著層。 在使用水性分散體時，為了使最終所得之包裝材料 ，内容物性不降低，則以盡可能僅使用少量之乳化劑或者 疋具有保，膠體作用之化合物為佳，又以不使用為特佳。 在接著層上積層密封層的方法雖無特別限^，但 舉•將以上述之穷封抖日匕私/ -封树月曰所形成的密封膜與接著劑層藉由 、乾_、以及將— 謂。I中，Γ可:予以擠出並使其貝占合的方法（擠出層 内容物性的層、以及所得之包裝材料㈣ 谷物性的喊點來看，以擠出層壓法為佳。 本發明之包裝材料，通常是以屏蔽 層作為内侧(内容物側)的方式使用。可是，：考二：封 材料的用途、或是作A句# 考慮到包裝 時，可因應需要而二為=科所/求的剛性或耐久性 知層其他的層。在屏毅層之成為包裝材 319592 13 200819296 的部分，宜設有熱可塑性樹脂薄膜、合成 芦化二尤其在屏蔽層與接著層以及密封層之積 ;行=:適合將屏蔽層作為與基材層之積層體而供以 二用於如此之基材層的熱可塑性樹脂薄膜而言，例如 (簡)2苯广甲酸乙二酯(ΡΕΤ)、聚#二甲酸乙二酯 於薄膜/rt夂(PLA)等聚醋樹脂薄膜；聚丙烯等聚烯烴樹 :，…稀樹脂薄膜；6_尼龍、聚己二醯對 MXD6 胺矜月1 :认酉日树脂缚膜；聚丙埽腈樹脂薄膜；聚酿亞 龍’該等之複層體（例如尼龍6/mxd6/尼龍6、尼 1 乙烯醇共聚物/尼龍6)或混合 度與尺寸安定性者為佳。尤其適合使用屬二 可ί有=:::向：意延伸者。熱可塑性樹脂薄臈亦 、H 〜加W或女定劑’例如抗靜電劑、可塑劑、 好。此外，為了將與屏蔽層積層時之密 ^好熱可塑性樹脂薄膜亦可於薄膜表面施加 置處處理、臭氧處理、藥物處理、溶劑處理等作為前 塗覆樹脂薄膜上’可施加易接著塗覆、抗靜電 包上 =脂薄膜的厚度雖無特別限制，但考慮作為 =材料的適性以及與其他層積層時的加卫性，在實用t U至30()//m的範圍，依據用途而較宜為5至％心。 319592 14 200819296 此外，在基材層與屏蔽層間，或者是屏蔽層與密封層 間可以提间耐衝擊性或耐針孔（pinh〇le)性等特性作為目 .的，而積層聚醯胺薄臈或聚烯烴薄膜等，亦可以提高易拉 .裂性或徒手裁切（handcm)性等特性作為目的，而積層具有 易拉裂性或徒手裁切性之薄膜。 將屏蔽層與熱可塑性樹脂、合成紙、紙等基材層予以 積層的方法雖無特別限制，但可使用例如像是將具有經基 ，羧f之主劑與異氰酸酯化合物混合而用之二液混合型接 公知的接著劑。在各種基材上設置作為屏蔽層之蒗 可使用公知的方法。在基材上設置有機屏 ^

亦可使用公知的方法。 T 使用本發明之包I材料製袋時的形態，有 袋、四角密封梦、加& 山封 f袋等各(gusset)包裝袋、枕式__)包 各種種類。亦可在最内層之密封層 脂製拉鍊，而成為附有拉鍊之包裝袋。 1丙㈣ Μ材料，係從對各翻容 内容物性之點來看，而適合 百艮好之耐 材料，其中卢、商人於* 為具揮發性之内容物的包裝 成分之製品的包穿# _ 1 ；刀、樂效 7已衣材枓。具體而言，適合使用於作為关夭 劑、香料、入浴劑、 作马方香 洗用品、界面活性劑、洗髮精;二;=㈣ 殺蟲劑、除臭劑、生髮劑、食二 材料。 胃化妝叩之包裝 在屏蔽性之包裝材料中，層間之接著強度降低的原因 319592 15 200819296 =為不明，但可認為係因内容物之揮發成分被屏蔽層所遮 積蓄在屏蔽層與接著層之界面附近，藉此引起接著

層知潤、溶解等劣化。抽丨M .^ 推測猎由使用如本發明之包裝材料 的斗寸疋組成之接著層，而使 . 便这 < 化減輕，就結果而言可獲 传良好之耐内容物性。 (實施例） ^下，藉由實_具體朗本發明。但是，本發明非 由该等實施例所限制者。 (1) 酸改性聚烯烴樹脂的構成 米一藉^H-NMR分析（VARIAN社製，3〇〇MHz)求得。以 郇一氯苯（d4)作為溶劑，於12〇。〇測定。 (2) 酸改性聚烯烴樹脂的熔體流動速率 以瓜K721〇(1999)記載之方法[溫度 190°C，荷重 21.3N(2160g)]測定。 (3) 接著層的量（塗佈量） 預先計測有關於基材上積層屏蔽層者之面積與質量， ^屏敝層上㈣改性聚烯烴樹脂的水性分散體 Γ並於1GGt進行乾燥2分鐘。測定所獲得之三層積ΐ :的質量’減去編的質量以求得塗佈量。從塗佈量： k佈面積，求得每單位體積之層量（g~2)。 /、 (4) 層壓強度（耐内容物性之試驗前） 從作為包裝材料之層麗薄膜採取寬15麵之試驗κ 使用拉張試驗機（INTESCO社製 ， 型)，藉一法從試驗片的 319592 16 200819296 ^之界面剝離並測定強度。測定係在2代、之環 i兄中以拉張速度200mm/分鐘進行。層壓強度係只要是 在5則5_寬以±，即為在使用作為包裝材料方面沒有 題的:欠準’而為佳。另夕卜，層壓強度高的情形，於測定時 密封薄膜雖會產生延伸、斷料而變成不能剝離，但如此 之見象以作為層壓狀您而吕尤為適宜，層壓強度可視 過 10N/15mm 寬。 ’、、、 (5)耐内容物性 使用2張層壓薄膜作為四方之包裝材料， 以密封層作為内側，放入浸有醋酸lg之脫脂棉作為内容 物，並以密封寬1〇111111將四方向以熱封法密封，將其於％ 。(:保存2週。關於代替内容物之醋酸lg，使用左旋薄荷腦 (L_menth〇l)lg、檸檬油精（Hm〇nene)lg者，亦各別同樣地 進行密封、保存。錢’將經密封之各包裝㈣封，以和 上述(4)同樣的方式，從包裝材的層壓薄膜採取試驗片，藉 由測定層壓強度來評估耐内容物性。 曰 (6)拉裂性 在將使用左旋薄荷腦之耐内容物性試驗後的袋子予以 開封時’以肉眼觀察加上切σ並以手拉裂時的狀況，並以 下述的基準評估。 〇··拉裂性優良且無薄膜間之剝離 X :拉裂性不良且有薄膜間之剝離 务溥勝之氣體屏蘇姓能 在以下之實施例、比較例所使用之薄膜的氣體屏蔽性 319592 17 200819296 能係如下述。 •鋁蒸鍍薄膜（TOHCELLO 社製，METALINE ML-PET) 氧氣穿透度 ：10ml/m2 · day · MPa(JIS K7126) 水蒸氣穿透度：lg/m2 · day(JIS Z0208) •氧化矽蒸鍍薄膜（三菱樹脂社製，TECHBARRIERVX) 氧氣穿透度 ：5ml/m2 · day · MPa(25°C、90%RH) 水蒸氣穿透度：〇.5g/m2 · day(40°C ' 90%) •氧化I呂蒸鑛薄膜（凸版社製，GL_AE) 氧氣穿透度 ：5ml/m2 · day · MPa(30°C、70%RH) 水蒸氣穿透度：0.6g/m2 · day(4(TC、90%) •屏蔽薄膜（UNITIKA 社製，EMBLET DC KPT) 氧氣穿透度 ：95ml/m2 · day · MPa(20°C、65%RH) 水蒸氣穿透度：13g/m2 · day(40°C、90%) 參考例1 [含有（甲基）丙烯酸酯成分之酸改性聚烯烴樹脂水性分散 體E-1的製造] 使用具備附加熱器之可密閉耐壓1公升容量玻璃容器 的攪拌機，將60.〇g的酸改性聚烯烴樹脂（ARKEMA社製， BONDINE TX-8030)、90.0g之異丙醇、3.0g之三乙胺、以 及147·〇g之蒸餘水放入玻璃容器内，並將撥拌翼的回轉逮 度設為300rpm進行撥拌。如此進行，於容器底部無法發 現樹腊粒狀物之沉澱，而碟認成為懸浮狀態。在此，維持 該狀態，並於1 〇分鐘後打開加熱器的電源進行加熱。然後 將系統内溫度維持在140至145°C再攪拌30分鐘。之後， 18 319592 200819296 使用水浴，維持回轉速度300rpm進行攪拌直到冷卻至室 溫（約25°C)為止。之後，以300網目之不鏽鋼製濾網（線徑 • 0.035mm，平織法）加壓過濾（空氣壓力0.2MPa)，獲得乳白 . 色之均一的酸改性聚烯烴樹脂水性分散體E-1。 參考例2 [含有（甲基）丙烯酸酯成分之酸改性聚烯烴樹脂水性分散 體E-2的製造] 使用BONDINE HX-8290(ARKEMA社製）作為酸改性 聚烯烴樹脂，進行與水性分散體E-1之製造相同的操作而 獲得酸改性聚烯烴樹脂水性分散體E-2。 參考例3 [含有（曱基）丙烯酸酯成分之酸改性聚烯烴樹脂水性分散 體E-3的製造] 使用具備附加熱器之可密閉耐壓1公升容量玻璃容器 的攪拌機，將60.0g的乙烯-丙烯酸共聚物^封脂（Dow Chemical 社製，Primacor 59801)、16.8g 之三乙胺（TEA)、 以及223.2g之蒸餾水放入玻璃容器内，並將攪拌翼的回轉 速度設為300rpm進行攪拌時，於容器底部無法發現樹脂 粒狀物之沉澱，而確認成為懸浮狀態。在此，維持該狀態， 並於10分鐘後打開加熱器的電源進行加熱。然後將系統内 溫度維持在140至145°C再攪拌30分鐘。之後，使用水浴， 維持回轉速度300rpm進行攪拌直到冷卻至室溫（約25t) 為止。之後以300網目之不鏽鋼製濾網（線徑0.035mm，平 織法）加壓過濾（空氣壓力〇.2MPa)，獲得微白濁之水性分散 19 319592 200819296 此時’濾網上幾乎沒有殘留樹脂。 在表1顯示使用於水性分散體E-1至E-3之製造中的 酸改性聚烯烴樹脂之組成。 【表1】

實施例1 使用厚12/zm之二軸延伸聚酯樹脂薄膜（UNItika社 製，EMBLETPET-12)作為基材，於該聚醋樹脂薄膜之電晕 處理面上使用凹版塗佈機以乾燥後之塗佈量成為5咖2的 方式，塗佈二液硬化型之聚胺甲酸酯系接著劑（T〇y〇 Monon社製）並乾燥，且貼合#7心之㈣作為屏蔽層， 而獲得屏蔽性基材。其次’在該屏蔽性基材的㈣面，以 乾燥後之塗佈量成4 〇.7g/m2的方式’塗佈含有(曱基） 酸酯成分之酸改性聚烯烴樹脂水性分散體W % 1〇% 液，並於HKTC進行乾燥2分鐘而形成接著層。接著 用具備擠出機之層壓裝置，將作為密封樹脂之咖 化學社製，L211)熔融擠出並貼合於接著 由3”wE層所構成之密封層面=形成 之層壓薄膜。 獲传作為包裝材料 實施例2 319592 20 200819296 使用含有（甲基）丙烯酸酯成分之酸改性聚烯烴樹脂水 性分散體^2,代替實施例】之含有（甲基）丙稀酸醋成分之 酸改性聚烯烴樹脂水性分散體。除此之外進行和實施 例1相同的操作，獲得作為包料料之層壓薄膜。Λ 實施例3 將接著層的塗佈量設為0 07g/m2。除此之外進行和與 施例1相同的操作，獲得作為包裝材料之層壓薄膜。Λ 實施例4 使用作為密封樹脂之乙婦·甲I丙婦酸共聚物⑽ PONT . MITSUI P0LYC職icals 社製職肌 AN4228C)代替實施例〗中之LDpE。除此之外進行和實施 例1相同的操作’獲得作為包裝材料之層壓薄膜。、 比較例1 使用不含有(甲基)丙烯酸酯成分之酸改性聚烯烴樹脂 水性分散體E-3,代替實施例！之含有（甲基）丙婦酸酉旨成分 之酸改性聚烯烴樹脂水性分散體W。除此之外進行和實 施例1相同的操作’獲得作為包裝材狀層㈣膜。Λ 比較例2 使用聚胺甲酸酯樹月旨代替實施例i之酸改性聚稀煙樹 脂作為接著層。亦即使用聚胺甲酸酯樹脂水性分散軸電 化社製，ADEKA B0NTIGHTER Ηυχ38〇)代替e心進行 與實施例1相同的操作’獲得作為包I材料之層壓薄膜。 比較例3 直接將LDPE熔融 與實施例1相比，不形成接著層 319592 21 200819296 而獲得作為包裝材料 擠出並貼合於屏蔽性基材之鋁箔面 之層壓薄膜。 比較例4 層，直接將乙烯-甲基丙 性基材之紹箱面，而獲 與實施例4相比，不形成接著 蝉酸共聚物熔融擠出並貼合於屏蔽 付作為包裝材料之層壓薄膜。

關由實施例1至4以及比較例1至4獲得之各層壓 二膜所構成之包裝材料，測定在耐内容物性試驗前後的層 壓強度、拉裂性。將該結果顯示於表2。 319592 22 0200819296 【表2】 0 ·9 lr>Co uocvi Ο

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POT YTUPT?制” 便用艰丙烯糸樹脂（PRIME POLYMER 社製，ULIVPY ， ^ μ , }. )作為密封樹脂。除此之 外進订和貫施例1相同的掉作 薄膜。 ^讀為包裝材料之層墨 實施例ό 使用與實施例1相同之碧妙尸4 其即之乳體屏喊材。在該氣體屏蔽 ^ 以乾燥後之塗佈量成為3g/m2的方式，塗 =貫施例1相同之含有（甲基）丙稀酸醋成分之酸改性聚 ΓΓ旨水性分散體E小在1GGt:乾燥2分鐘而形成接著 二？、次’將經如此之操作而在氣體屏蔽性基材上積層有 接者層的積層體，通過加熱之夾輥(nip，，並在接著層 上貼合作為密封劑之厚50㈣的聚乙稀薄膜(TAMAPOL; 社製），獲得作為包裝材料之層壓薄膜。 實施例7 與實施例6相比，將密封薄膜設為5〇㈣之未延伸聚 ，稀薄膜(T0RAY社製)。除此之外進行和實施仓"相同的 知作’獲得作為包裝材料之層壓薄膜。 實施例8 、以氣體屏蔽基材而言，使用鋁蒸鍍薄膜[tohcell〇 社製’細丁入副£1^_阳(在厚12_之啦薄膜上形成 作為屏蔽層之鋁蒸鍍層者）]。於該薄膜之屏蔽層面（蒸鍍 面）’以乾燥後之塗佈量成為〇.3g/m2的方式，塗佈含有（甲 基）丙烯酸酯成分之酸改性聚烯烴樹脂水性分散體Eq的 319592 24 200819296 10%稀釋液，並於HKTC進行乾燥2分鐘而形成接著層。 其次，使用具備擠出機之層壓裝£，將作為密封樹月；之 LDPE(住友化學社製，L2U)㈣㈣並貼合於接著層之表 面，而形成纟30P之LDPE層所構成之密封層，獲得作 為包裝材料之層壓薄膜。 實施例9 使用氧化石夕蒸鑛薄膜[三菱樹脂社製，techbarrier VX(在厚12 # m之pET薄膜上形成作為屏蔽層之氧化石夕塞 鑛層者）]，代替實施例8之㈣^薄膜。除此之外進躲 貫施例8相同的操作，獲得作為包裝材料之層壓薄膜。 實施例10 ' 使用-氧化銘蒸鍍薄膜[凸版社製，GL_AE(在厚12口 之PET㈣上形成作為屏蔽層之氧化喊鑛層者)]，代替 實施例8之紹蒸㈣膜。除此之外進行和實施例δ相同的 刼作，獲得作為包裝材料之層壓薄膜。 實施例11 •使用$成有有機屏蔽層之屏蔽塗覆薄膜⑽出α㈣丈 ftlmHUNmKA 社製，EMBLET DC κρτ(在厚 i2 ㈣之服 =上形成作為有機屏蔽層之聚偏二氣乙烯層者）]，代替 二：例二之鋁崧鍍薄膜。除此之外進行和實施例8相同的 刼作，獲得作為包裝材料之層壓薄膜。 有關由實施例5至j〗雜思夕女狂广— 11 &侍之各層壓薄膜所構成之包裝 ；，疋在耐内容物性試驗前後的層壓強度、拉裂性。 將該結果顯示於表3。 ^ 319592 25 200819296 【表3】 osoo—xi coo 1¾ iss 0 - osoo丨 Xi $^s

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Claims (1)

1. 200819296 十、申請專利範圍： 1· 一種包裝材料，其係依屏蔽層 旧广二社& 接者層、以及密封層之 順序而積層，其中，上述接著 ,ν . „ , 匕接者層含有包含（甲基）丙烯酸 酉曰成刀之酸改性聚烯烴樹脂。 接著層的量 2·如申請專利範圍第1項之包裝材料，其中 係為 0.001 至 5g/m2。 ^ 屏蔽層係為 3. 如申請專利範圍第1項之包裝材料，其中 I呂層。 密封層係為 4. 如申請專利範圍帛1項之包裂#料，其中 聚烯烴樹脂層。 ^ 密封層之聚 5. =申請專利範圍第4項之包裝材料，其中： 烯烴樹脂層係以聚乙烯或聚丙烯作為主成分。 6. =包袭材料的製造方法，其特徵係：在屏蔽層上，开 :有包含(曱基)丙烯酸酯成分之酸改性聚烯烴樹脂# 者層然後在該接著層上，將溶融之密封樹脂予以相 出層壓而藉此積層。 > 319592 28 1 ^申請專利範圍第6項之包裝材料的製造方法，其中 2 1由將3有（甲基）丙烯酸酯成分之酸改性聚烯烴樹脂以 3 水性分散體塗佈於屏蔽層上並乾燥而形成接著層。 200819296 七、指定代表圖··本案無圖式 (一） 本案指定代表圖為：第（）圖。 (二) 本代表圖之元件符號簡單說明： 八、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的化學式： 本案無代表化學式 4 319592