TW200819281A - Mold structure and injection molding method - Google Patents

Description

200819281 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 ” 關於-種模具結構及射出成型方法， υ曰 s疋巧模具溫度及在成型過程中加人含^ 成型方法。 生凹陷及結合線之模具結構及射出 【先前技術】 旁曰f ’㈣材料具有成本低廉、生產快速、不生鏽 =輕、耐腐敍等優點，使塑膠：、 膠势口的“古： 用在人類的生活中。而塑 量二產式—般多利用模具快速成型以進行大 料、、主ΐ:丄Γ!材料經加熱至融熔狀態後，將塑膠材 入板八中冷卻成型’以得所需之產品。但因模穴 :由士鐵質金屬材料製成，使其具有散熱快速、縮短成: ，的特性’卻也容易導致塑料在模穴中 塑料的流動性及融合性，進而造成塑料間產 生、、Ό 5線，並使產品表面光澤度不佳。 再者，塑料在冷卻的過程中，其體積會發生收 的个月形，並且體積的收縮量會因產品厚度的不同而變 化，進而使產品產生表面凹陷及翹曲的情形。 一准，上述產品所產生的表面凹陷、翹曲、結合線 及光澤度不佳，將造成產品的尺寸變異，導致後續製 程組裝上的困難，並使產品外觀表面不佳，影響外觀 的視覺感受，使消費者的購買意願降低。並且，結合 200819281 、、泉的產生將使產品強度減低，影響使用 成產品品質下降，影響產品的價值性。_ 緣是，本發明人有感上述缺失之 心研究並配合學理之運用，故认扣山 有效改善上述缺失二蹲出-種設計合理且 【發明内容】 成刑nc的’係提供-種模具結構及射出 f 塑料的冷卻速度，以提高塑料的 -動性及融合性，避免結合 觀表面的光澤度。再者生卜 遙&本 G免塑料因冷卻收縮不均而 產生表面凹陷及翹曲，進 精確度，加快後續制fit 強度及尺寸的 觀，使得產品品質：二’亚可美化產品外 、升亚棱兩產品的商業價值性。 達成上述之目的，本發明係提供一 構，包括：-母模組，其具有一母模仁及一^、厂 兮母杈板一側；一公模組，其對庫於 模“二:::該:: 具有複數個隔赦H &熱單兀，其 母模板之間：： 熱片設置於該母模仁與該 m 及單心其具有至少一第-導

孔及至少一導針，該第一 弟V 於該模穴，嗜導斜1 、"又〈以么模仁並連通 巧¥針设置於該第一導孔。 為了達成上述之目的，本發 型方法，其具有 係棱:-種射出成 果仁及母杈仁，該公模仁對應 8 200819281 於該母模仁，並形成至少一模穴， 熱單元，該公模仁設有—導引單元，步 溫流體通入該加熱單元，以提高該母模仁、四戶:向 f模仁溫度上升至7〇〜2 2 0。。之間時二;高;:該 』料注入該m當塑料填充該模 之 將高㈣體經該導引單元注入該 ：=， 向該母模側；以及待塑料冷卻後，將塑料推 母模仁，並將產品取出。 心亥公极仁脫離該 孔内2=下:益!效果:本發明主要在流通 片設置於母模/:母广：：:;的溫度提高，並將隔熱 度，“塑料的流動性及 ：…速 高壓流體導入模穴中，以將塑料推=4=針； 面凹陷及翹曲，進而提升產表 度，加快後續製程的組裝速度，美化^ ^的和確 產品品質提升’並提高產品的商業價值二戒，使得 請參'之特徵及技術内容， 附圖式僅供參考彭=之1說明與附圖’然而所 制者。 4明用’亚非用來對本發明加以限 【實施方式】 結構請ί:ί:ίΓ所示’本發明係提供-種模具 呈方形狀之螢幕外：，該模具結構係用以射出成型- 1、-公模έ且2匡飾板，該模具結構包括—母模組 4、、且2、-加熱單元3、—隔熱單元4及一 200819281 導引單元5。 泫母模組1具有一母模板1 1、一母模仁1 射丈個母模仁束塊13、—熱流板14及—=固定板 1 5，該母模板i i 一側形成有一向内凹陷之第一交 ，部111 ’該第-容置部1H頂面設有複數個： 陷之第—凹槽112。該母模仁12與該等母模 =束塊1 3固設於該第一容置部2丄1内，且該等母 模仁束塊1 3固設於該母模仁1 2四周侧壁與^篦一 容置部1 1 1之間，藉以將該母模仁丄2逼緊固〆 另，該等母模仁束塊工3設有複數個向内凹 = “3”該等第二凹槽131之開口係朝向= 該熱流板1 4係為—中空體，該熱流板工 罢固設於該母模板11另一侧，且將該:: 抓板1 4 5又置於该上固定板丄5與該母模板 f ’該熱流板1 4底部朝該母模板1 1内部延伸，且 貝穿該母模板1 1及琴-ι 0 、, 洗道i 4 i。 核仁1 2 ’並形成複數個豎 /\中°亥等豆澆道1 4 1係為熱澆道，其可減少 因長距離流道而產生的塑料填充壓力降及溫降，及 免塑料在該等豎澆道1 4 1中冷卻，導致塑料堵 ㈣道…’並減少廢料的產生。另，= 之溫度。 ，用以檢知該母模仁i 2 m組2對應於該母模組丄，其具有—公 、公杈仁2 2、複數個公模仁束塊2 3、四個 10 200819281 腳墊2 4、一下®r 數個回位彈筈2 7 、设數個回位銷2 Θ、複 9 “亥公Γ 頂出板28及-下頂出板2 部m，該公模仁之第二容置 於該第二容置部211，==，仁束塊2 3固設 於該公模仁2 2相鄰兩側壁束塊2 3固設 間，藉以將該公模mr緊固亥定弟Γ容置部211之 模板K ：公Ϊ板2 1 —側貼靠於該母模組1之母 使該公模仁2 2對應於該母模仁 乙亚形成稷數個橫澆道2 2 1及一掇^ 9 9 9 分別連通於該等道 ::二1=”幕外框飾板的形狀，將上祕 ‘ 2 2 2开:肤：::八2 2 2後冷卻，塑料將依該模 2 2 2形狀成型為螢幕外框飾板。 口亥等腳，2 4 -側分別連結於該公模板2 一 =Γ固ΐϊ ’該等腳墊2 4另一侧連結於該下固定 出：291:=銷26、該上頂出板28、該下頂 = 彈菁27設置於該―與 ::ί回位銷2 6 -端可滑動地插設於該公模板2 1，该等回位銷26另-端貫穿該上頂出板28 I 固設於該上頂出板2 8與該下頂出板2 9之間8該上 頂出板2 8固接於該下頂出板2 9，使該上頂出板 8及該下頂出板2 9可藉該等回位銷2 6 92；；滑動:，等，菁”分別套設於』等 4寻回位弹更2 7兩端分別抵靠於該公模板 200819281 1及該上頂出板2 8，藉以提供該上頂出板2 8及該 下頂出板2 9復位的力量。 其中，該公模仁2 2設有複數個次澆道2 2 3、 複數個頂針孔2 2 4及複數個頂出針2 2 5，該等次 澆道2 2 3 —端連通於該等橫澆道2 2 1，另一端連 通於該模穴2 2 2，使塑料可由該等豎洗道1 4 1流 入该等橫乾道2 2 1，再經該等次澆道2 2 3注入該 模穴2 2 2中。該等頂針孔2 2 4 —端連通於該模穴 2 2 2，另一端依序貫穿該公模仁2 2、該公模板2 ^該上頂出板2 8，該等頂出針2 2 5分別設置於 J等頂針孔2 2 4内，該等頂出針2 2 5 一端固設於 邊上頂出板2 8與該下頂出板2 9之間。其可在塑料 後’由下頂出板2 9推動該頂出針2 2 5將產品 頂出，以輔助產品脫模。 孔3 3具有複數個流通孔3 1，該等流通 及母模仁束塊1、母模仁12 之循環管路(圖略)，利二卜接有加熱裝置 等流通孔3! J在:=;:路?溫流體送入該 溫高壓水。 Λ a j中，5亥鬲溫流體係為高 S熱單Μ具有複數個隔 片4 1係以絕緣材質掣 1 β寻k热 數為0 .〇 1〜〇 〜隔热片4 1之熱傳導係 等隔熱片4 1以電木材本實施例中，該 之第二凹槽1 於該母模板i i之第―凹熱片4 1設置 ° .. Ί ^ 12及该母模仁束塊1 ，且該等隔熱片4 1貼靠於該母 12 200819281 模仁1 2，使該等隔埶 該母模板1 1之間/進攻置於該母模仁1 2與 11之間沒有接觸，並減模：：該母模板 仁束塊13的接觸面積，以減少該ϋ2 f該等母模 逸散。 抵仁1 2熱能的 邊導引單元5具有複數個第 第二導孔5 2及複數個導針5 3，今^、:複數個 貫設於該公模仁22，並U:導孔5：! 二導孔5 2貫設於該公模;“、:巧2 2。該等第 該等第-導孔5 1。今箄導^ Q亚刀別對應連通於 別設置於該等二;ΚΓ3係呈中空狀，其分 ^ >孔51中，且該等導斜，山 分別固設於該等第一導孔51與該等第== 二：:ί=:Γ'52連接有輸送管路(圖略)， ; = = 第二導孔52、該 、， /于乐 ^孔5 1輸送至該模穴2 2 ? :’亚利用該等導針5 3控制高壓流體的流量。在本 實施例中，該高壓流體係為高壓氣氣；藉由上述2 成以形成本發明之模具結構。 請同時參閱第五圖及第六圖所示，本發明係提供 一種使用上述之模具結構之射出成型方法，其主要步 驟如下： 首先如步驟S 2 1，將高溫流體通入該加熱單元 3 Y以提高該母模仁X 2溫度。將高溫流體通入該加 熱單元3之流通孔3 1，並藉該隔熱單元4之隔熱片 4 1 ’減少該母模仁1 2熱能的逸散，進而使該母模 仁1 2溫度上升，來減慢塑料6在該模穴2 2 2内的 13 200819281 冷卻=，以增加塑料6的流動性及融合性。 70!Γ3Γ22’待該母模仁”溫度上升至 2 2 2中二Ϊ間時，將高溫之塑料6注入該模穴 / 7 η 〇用溫度檢知器檢知該母模仁1 2之π产 2、、应产以Q n 4，在本實施例中，該母模仁1 2/皿度以9 〇〜1 〇 〇^為 高溫之塑料6由該熱流板心』;；，狀-之 “逼2 2 1及該公模仁2 2之次 ： 杈穴2 2 2中，並在該模穴2 、’ ： 不同次濞指9 〇 〇 乙門於迷級動，使由 2 2 3注入的塑料θ能快速融合。 夕門再ί:該公模仁2 2溫度須維持在4 ◦〜8 (TC 曰1 ’使塑料6的敎能可細由兮 Α绅忐刑+丄’、、、此」、、、工由5亥公杈仁2 2逸散，而 ~。卩成型。在本實施例中，該 〜6 CTC為最佳。 度以4 0 #b”S23 ’ t塑料6填充該模穴2 將高壓流體7經該導引單元5注入該模 ㈣導引單將塑料6推向母模侧。將高壓流體7 二^ 5之第二導孔52、導針53及第—導 =5 Ife送至該模穴2 2 2 ^使高壓流體7埴充於 =，亚將塑料6推向母模侧，使塑料6冷卻時不 冒在表面產生凹陷及翹曲。 :後如步.S24’待塑料6冷卻後，將該公模 仏2 2脱離該母模仁！ 2，並將產品取出。待塑丹 0卻硬化成型後，將該母模組1脫離該公模組2 , 推動該上頂出板28及該下頂出板29，使該等頂 針2 2 5將產品頂出，再藉該等回位彈簧2 7提供兮 14 200819281 上頂出板2 8及該下頂出板2 9復位的力量，使該上 頂出板2 8及該下頂出板2 9復位。 本發明之模具結構及射出成型方法，其利用在該 加熱單元3之流通孔3 1内通以高溫流體，及該等隔 熱片4 1減緩該母模仁1 2熱能的逸散速度，使該母 模仁1 2的溫度維持在7 〇〜2 2 之間，以=慢 塑料6在該模穴2 2 2中的冷卻速度，提高塑料6的 肌動性及融合性，避免結合線的產生，並可提高產品 外觀表面在母模侧的光澤度。再者’高壓流體7經該 導引單元5之第二導孔5 2、導針5 3及第一導孔5 1導入該模穴2 2 2中，以將塑料6推向用於成型外 =面的母模側，使塑料6冷卻時不會產生表面凹陷 制:曲’進而提升產品尺寸的精確度，以便利於後續 t =組裝，並可美化產品外觀，使得產品品質提升， 亚提焉產品的商業價值性。 說明2^讀述，僅為本發明之具體實施例之詳細 ^，亚非用以限制本發明及本發明之特徵， ==屬技術領域中具有通常知識者，沿依本發明之 嫩修飾或變化，皆應包含於本舰^ 【圖式簡單說明】 :一圖係本發明模具結構實施例之立體分解圖。 ^二圖：係本發明模具結構實施例之立體圖。 f三圖：係第二圖沿3_3線之剖面示意圖。 乐四圖：係第二圖沿4_4線之剖面示意圖。 15 200819281 第五圖：係本發明模具結構實施例之作動示意圖。 第六圖：係本發明模具結構之射出成型方法實施例之 流程圖。 【主要元件符號說明】 I 母模組 II 母模板 111 第一容置部 112 第一凹槽 1 2 母模仁 1 3 母模仁束塊 13 1 第二凹槽 14 熱流板 14 1 豎澆道 1 5 上固定板 2 公模組 2 1 公模板 2 1 1 第二容置部 2 2 公模仁 2 2 1 橫澆道 2 2 2 模穴 2 2 3 次澆道 224 頂針孔 225 頂出針 2 3 公模仁束塊 16 200819281 2 4 腳墊 2 5 下固定板 2 6 回位銷 2 7 回位彈簧 2 8 上頂出板 2 9 下頂出板 3 加熱單元 3 1 流通孑L 4 隔熱單元 4 1 隔熱片

Claims (1)

1. 200819281 f、申請專利範圍·· 1、—種模具結構，包括： 一母模組，甘曰士 仁固設於母壯及—賴板，該母模 公模仁及對應於該母模組，該公模組具有一 該公模仁對庫於j :亥公杈仁固設於該公模板-侧， 一兵=方；该母杈仁，並形成至少一模穴； 設於該母模其具有至少一流通孔，該流通孔貫 嗖置於：’其具有複數個隔熱片，該等隔熱片 °又置母t仁與該母模板之間；以及 針，筮丨單元，其具有至少一第一導孔及至少一導 弟—導孔設置於該公模仁並連通於該模穴，該 導針設置於該第—導孔。 及 ,^ 2如申請專利範圍第1項所述之模具結構，其 中该母模組設有一溫度檢知器。 上3、如申請專利範圍第i項所述之模具結構，其 中ί母模板一側設有一第一容置部，該第一容置部設 有數個第一凹槽’該母模仁固設於該第一容置部， 該等隔熱片固設於該等第一凹槽。 4、如申請專利範圍第1項所述之模具結構，其 中，母模組具有複數個母模仁城、—熱流板及一上 口疋板該專母模彳-束塊固設於該母模彳二與該母模板 之間，邊熱流板及該上固定板固設於該母模板另一 側，亚將該熱流板設置於該上固定板與該母模板之 18 200819281 間奴f熱流板延伸貫穿該母模板及該母模仁， 複數個豎澆道Q =申請專利範圍第4項所述之模具結構，其 中该寺豎澆道係為熱澆道。 、 中琴= 申請專利範圍第4項所述之模具結構，其 兮母槿：：:通孔設置有複數個’該等流通孔貫設於 5亥母輪板1母模仁及該等母模仁束塊。 進一專利範圍第4項所述之模具結構，其 ί“數個隔熱片於該等母模仁束塊與該母模 中4母:二m圍：4項所述之模具結構，其 固設於該等第=广數個第二凹槽’該等隔熱片 中今9⑻如Γ請專利範圍第4項所述之模具結構，其 等i、t r 母模仁並形成複數個橫洗道，該 寻松苑迢分別連通於該等豎澆道。 豆請專·圍第9項所述之模具結構， -中^么拉仁設有複數個次澆 通於該等絲道，另—端連通於而連 如申請專利範圍第1項所述之模具結構， /、 δχ ^枳仁溫度在維持在4 0〜8 0 °C之間。 使由i匕如申請專利範圍第1項所述之模具結構， ，、中二么_組具有複數個公模仁束塊、四個腳墊、— 下=板、複數個回位銷、一上頂出板、一下 及複丈個回位彈簧，該等公模仁束塊固設於該公模仁 19 200819281 與该公模板之間，兮莖_拥 另-側的四個角落 板，該等回位銷另：側連結於該下固定 回位銷另一端貫穿 f叹方；5亥公模板，該等 與該下頂出板之板=該上項出板 該等回位彈普分別套設於該等回板：於下頂出板’ 1 3、如申請專利蔚圍筮 構，1中哕公握彳圍乐12項所述之模具結 Γ 該公模仁、二模穴，另—端咐^ Τΐ4+ί, ^ D"頂出板，該等頂出針分別 出板與;下==^等頂出針—端固設於該上頂 豆中二g如申請專利範圍第1項所述之模具結構’ 構，其中5該高流:專:=圍二 觉由16、如申請專利範圍第1項所述之模具結構， 熱片之熱傳導係數為。01〜。。9 甘士17、如申請專利範圍»1項所述之模具結構， 其中該隔熱片係以絕緣材質製成。 甘」8、如申請專利範圍第1項所述之模具結構， /、及$引單兀具有至少一第二導孔，該第二導孔設 置於該公模板並對應於該第一導孔。 20 200819281 如申睛專利範園第1 Q ^中該第-導孔貫穿該公模述ί模；結 之間。 W W於該第~導孔與第二導孔 2 0、如申請專利範 構，其中該第二導孔連接有1总8項所述之模具結 廷管路經該第二導 、^路，高壓流體由輸 模穴内，並“::該第-導孔輸送至該 2 1、如申請專利範圍筮 構，其中今含， 2 0項所述之模具結 、Y 4回壓流體係為高壓氮氣。 4 Λ杨仁對應於該母模 穴，該母模仁設有一加熱單元:;八；形成至少-模 單元，步驟包括： -a柄仁设有一導引 度；將高溫流體通入該加熱單元’以提高該母模仁溫 待該母模仁溫度上升至7 〇〜 將呈融熔狀態之塑料注入該模穴中；〇 C之間時， 導引接近完成時，將嶋體㈣ 及丨早〜主瑪穴中，並將塑料推向該母模側；以 產 U 口口 待塑料冷卻後，將該公模仁脫離該母 取出。 业舸 方法21二Πί利範圍第2 2項所述之射出成型 ，、ί 5亥加Λ、、早兀設有至少一流通孔，該流通孔 21 200819281 貝设於該母桓一 ^ 、- ’邊兩溫流體流通於該流通孔内。 ^. 2 ^如申請專利範圍第2 2項所述之射出成型 二=忒導引單兀設有至少一導針及至少一第〆 該if第一導孔設置於該公模仁並連通於該模穴， 、=、1置於該⑦—導孔，藉該導針及該第-導孔輸 逐该高壓流體至該模穴内。 2 5、如中請專利範圍第2 2項所述之射刑 方法，其中該公模仁溫度在維持在4〇〜8 〇ΐ 土 古、、26、如!請專利範圍f 22項所述之射出成曰刑 法，其中該南溫流體係為高溫高壓水。 土 方法 2 7、如申請專·圍第2 2項所述之 ，其中該高壓流體係為高壓氮氣。 成型