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TW200816388A - A manufacturing method of a memory device - Google Patents

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TW200816388A
TW200816388A TW095134790A TW95134790A TW200816388A TW 200816388 A TW200816388 A TW 200816388A TW 095134790 A TW095134790 A TW 095134790A TW 95134790 A TW95134790 A TW 95134790A TW 200816388 A TW200816388 A TW 200816388A
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Taiwan
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trench
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mask
memory device
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TW095134790A
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English (en)
Inventor
Cheng-Chih Huang
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Nanya Technology Corp
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    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10BELECTRONIC MEMORY DEVICES
    • H10B12/00Dynamic random access memory [DRAM] devices
    • H10B12/01Manufacture or treatment
    • H10B12/02Manufacture or treatment for one transistor one-capacitor [1T-1C] memory cells
    • H10B12/03Making the capacitor or connections thereto
    • H10B12/038Making the capacitor or connections thereto the capacitor being in a trench in the substrate
    • H10B12/0385Making a connection between the transistor and the capacitor, e.g. buried strap

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Semiconductor Memories (AREA)
  • Semiconductor Integrated Circuits (AREA)

Description

200816388 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明是有關於一種半導體製程,特別是有關於 一種具有記憶胞之半導體製程。 【先前技術】 動態隨機存取記憶體(Dynamic Random Access Memory,以下簡稱為DRAM )係以記憶胞(memory cell ) 内電容器的帶電荷(charging)狀態來儲存資料。而每 一 DRAM記憶胞係由一金氧半場效電晶體(MOSFET) 以及一電容器所組成,該金氧半場效電晶體(MOSFET) 的源極係與該電容器電性連接。為數眾多的記憶胞係 構成一記憶胞陣列(cell array),該記憶胞陣列再與周邊 電路(peripheral circuit)連結而製作出一 DRAM元件。 近年來,在元件積集度要求越來越高的情況下, 使得金氧半場效電晶體的尺寸必須不斷地縮小才能提 升DRAM元件的積集度。例如,利用立體化 (three-dimensional)電容器取代傳統的平面電容器。更 甚著,有別於一般溝槽DRAM之製造技術係採用一 對、一對溝槽電容的排列方式,現採用棋盤式(check board layout)的排列方式,以應用在〇· 11 μιη以下的製 程0 第1圖係顯示採用單邊埋藏帶記憶晶胞DRAM之 剖面示意圖。如第1圖所示,一 DRAM製造技術係採 客戶編號:INTA-5028 本所編號:0548-A50287-TWFinal Wayne Lian 200816388 用單邊埋藏帶之記憶晶胞1〇〇, 盤式排列方式。其特徵版木§兄,其可採用棋 埋藏帶1〇2,而在另!^電容器僅在—邊具有 僅在一邊具有埋藏帶102之^==’其應用此 104組成一記憶晶胞。然而’此ϋ邊電晶體 2尺寸縮小至。·。9,以下之製程時,; 式電容器單邊埋藏帶102之3 現象。 咬义玍妞路或漏電的 【發明内容】 件在製程微縮時’溝槽】= =帶::憶元 的現象。 生之紐路或漏電 本發明提供一種記憶體元件之棠 體元件包括-溝槽位於一基底中,:^。此記憶 之下半部,一領型介電層位於電容器::=於溝槽 槽側壁,-導電層填滿電容器上之 二盍部:溝 形成第-罩幕層於導電層上,其中溝槽先, 層之底部較第一罩幕層之側壁為厚。在 一罩幕 施例中,形成第一罩幕層可減少溝槽上心月之:: 比。另外,第一罩幕層可以是藉由HDp沉^之見尚 其後,形成第二罩幕層於第—罩幕声二形成。 分位於溝槽中之第二罩幕層。n θ 子佈植部 第二罩幕層。 卓奉曰接者’移除未被佈植之 【實施方式】 客戶編號:工ΝΤΑ-5028 本所編號·· 0548-Α50287-TWFinal Wayne Lian 6 200816388 請參照第2A〜2D圖,第2A〜2D圖僅顯示發明人所 知之一種用以形成具有單邊埋藏帶溝槽電容器之記憶 元件的製程示意圖,用以揭示發明人所發現之問題, 但並非公開之習知技術。 如第2A圖所示,首先提供一基底200,並且此基 底200中係形成有一溝槽202,其係藉由基底200上之 墊氮化層204做為硬式罩幕,並經由#刻所形成的。 其後,在溝槽202之下半部形成一溝槽電容器(為簡 化,其並未繪示)。接下來,於溝槽202之溝槽電容器 ^ 上之溝槽侧壁形成一領型介電層206,於領型介電層 206上方之溝槽206側壁形成一界面層208。後續,坦 覆性的填入一導電層210於溝槽中,回蝕刻導電層210 和界面層208,以使導電層之表面降低。之後,沉積一 氮化矽層212,及一多晶矽層214於溝槽202中之導電 層210上及墊氮化層204上。之後,以BF2做為離子源, 以一特定角度進行離子佈植216,以改變溝槽中部分多 晶矽層214之蝕刻特性。 如第2B圖所示,進行一浸泡NH4OH之濕蝕刻步 % 驟,並且在此由於被BF2佈植之多晶矽層214具有蝕刻 速率較慢之特性,因此在此濕姓刻步驟,僅移除部份 未被佈植之多晶矽層214,而在溝槽中暴露出一多晶矽 層開口 218。之後,如第2C圖所示,進行一熱氧化步 驟,以將氮化矽層212上未被蝕刻移除之多晶矽層214 氧化,其係將多晶矽層214氧化,形成氧化矽層,以 做為一罩幕層。接著,以此罩幕層214做為罩幕,進 客戶編號:工NTA-5028 本所編號:0548-A50287-TWinal Wayne Lian 7 200816388 行一乾蝕刻製程,以蝕刻溝槽202上半部一侧之氮化 矽層212和導電層210,其係會在後續製程填入介電 層,以做為隔絕,而另一侧220則做為埋藏帶。然而, 此種方法當製程更進一步微縮時(例如閘極線寬低於 0·9μηι),會發生以下問題。 如第2D圖所示,隨著製程愈縮愈小,多晶矽層214 上之開口 220之高寬比(Aspect Ratio)(高/寬)愈來愈大 (第2D圖僅為示意圖,以供參考,其並未真正繪示實 際狀況之高寬比),也因此,在進行BF2離子佈植時, 佈植在開口 222侧壁之離子224會彈射到達開口 222 之另一側。因此,造成開口 222底部之所有多晶矽層 214皆為BF2離子所佈植,而在後續之濕蝕刻步驟中, 無法形成多晶石夕層214開口,也因此無法餘刻一侧之 導電層210,而造成在後續之介電層無法填入埋藏帶 220之另一側,以提供絕緣,因此產生短路或漏電之問 題。 以下將以實施例詳細說明做為本發明之參考,且 範例係伴隨著圖示說明之。在圖示或描述中,相似或 相同之部分係使用相同之圖號。在圖示中,實施例之 形狀或是厚度可擴大,以簡化或是方便標示。圖示中 元件之部分將以描述說明之。可了解的是,未繪示或 描述之元件,可以具有各種熟習此技藝人所知的形 式。此外,當敛述一層係位於一基板或是另一層上時, 此層可直接位於基板或是另一層上,或是其間亦可以 有中介層。 客戶編號:工NTA - 5028 本所編號:0548-A50287-TWFinal Wayne Lian 8 200816388 第3A〜3F圖係顯示本發明之一實施例,用以形成 具有單邊埋藏帶溝槽電容器之記憶元件的製程示意 圖。如第3A圖所示,首先提供一基底300,並且此基 底300中係形成有一溝槽302,其係藉由基底300上之 墊層304(pad layer)做為硬式罩幕,並經由蝕刻所形成 的。在一實施例中,基底300可以是絕緣層上有矽SOI 基底,且亦可包括矽、砷化鎵、氮化鎵、應力矽、矽 化鍺。墊層304可以是氮化層、氧化層、氮氧化層或 是其組合。 其後,在溝槽302之下半部形成一溝槽電容器(為 簡化,其並未繪示)。接下來,以沉積再回蝕刻之方法 於溝槽之溝槽電容器上之溝槽302側壁形成一領型介 電層306。在一實施例中,領型介電層306可以是氧化 矽層、氮化矽層、氮氧化矽層或是其組合。後續,如 第3B圖所示,以氮化方法化是氧化方法於領型介電層 306上方之溝槽302側壁形成一界面層308。界面層308 可以是厚度相當薄之氮化矽層或是氧化矽層,在一實 施例中,其可以是厚度介於0.3埃〜50埃。以一沉積方 法坦覆性的填入一導電層310於溝槽中,並回蝕刻導 電層310和界面層308,以使導電層310之表面降低。 在一實施例中,回#刻後之導電層310表面係低於基 底300表面。導電層310可以是多晶石夕層、金屬層或 是其它具有導電特性之層。上述之沉積方法可以為化 學氣相沉積CVD、物理氣相沉積PVD、電漿增強化學 氣相沉積PECVD、原子層沉積ALD和/或是其它技術。 客戶編號:INTA-5028 本戶斤編號·· 0548-A50287-TWFinal Wayne Lian 9 200816388 後續,如第3C圖所示,以一沉積方法形成一第一 罩幕層312於溝槽300侧壁、導電層310上及墊層304 上,其中溝槽300中之第一罩幕層312之底部311較 第一罩幕層312之側壁313為厚。在本發明之一實施 例中,第一罩幕層312可以是氮化層、氧化層、氮氧 化層或是其組合。較佳者,第一罩幕層312係為以高 電漿密度沉積法(high density plasma,HDP)所形成。在 一實施例中,高電漿密度沉積法HDP可以為電子環繞 共振式(electron cyclotron resonance)、螺旋式(Helicon) 或感應偶合式電漿(inductive coupled plasma)。HDP 沉 積方法之一特性為,所形成之膜層具有底部311厚, 侧壁313薄之特性,特別是其可以藉由控制其之,,離子 密度”與”離子能量”,調整其之厚度之分佈。如第3C 圖所示,本發明之一實施例係借用HDP沉積方法之形 成之第一罩幕層312具有底部311厚,側壁313薄之 特性,因此使溝槽300上之開口 222減少其高寬比。 接下來,如第3D圖所示,以一沉積方法形成一第 二罩幕層314於第一罩幕層312上,第二罩幕層314 可以為經離子佈植後改變其蝕刻特性之層。在本發明 之一實施例中,第二罩幕層314係為一多晶石夕層。其 後,以一特定角度及特定能量對第二罩幕層314之部 分區域進行佈植316。佈植之離子可以為含b(例如BF2) 或是含As之離子。其佈植316之角度和能量係依照製 程或產品之需求而決定。如第3D圖所示,因此佈植製 程係為傾斜之方向進行佈植316 ’所以有〜部分之第二 客戶編號:INTA-5028 本所編號:0548-A50287-TWFinal Wayne Lian 10 200816388 it罩:不參雜。並且,由於上述步驟所形成 之特性,因2可減槽3〇2 t具有底部厚,側壁薄 也因此,可以16時開口 222之高寬比。 口拉底部之高寬比過大所造成開 接著,如第3;=,皆被離鳩 如浸泡nh4〇h t二二進订一等向性1虫刻步驟(例 第二罩幕並且在此由於被佈植之 濕儀刻步驟,僅移;之特性,因此在此 而在溝㈣ 以此第-罢苴: 罩幕層開口3ΐ8。後續, 及領型介電層=。弟—罩幕層312、導電層別 後績,如弟3F圖所示,以一尊而 I法或是乾_方法)移除第二罩幕層3l/、第^' = 層,及墊層3〇4。於溝槽填人 =〇2中關導電層31〇及領型介電層;:真 開口 318,以做為隔絕,而另一側32〇則 ^。 如此,形成具有單邊埋藏帶之溝槽電 ’、、、 ▼ …在本發明之一實施例中,溝槽中之V-罩幕層底 料侧壁為厚’因此可減少導電層上溝槽開口之高寬 決在上述技術在進行離子佈植多晶石夕層時, 因南I比過大,佈植在開口側壁之離子會彈射到達開 口之另-側,造成開口底部之所有多 I:’ 所佈植,而在後續之濕韻刻步驟中,無法。it: 客戶編號:INTA-5028 本所編號:0548-A50287-TWFinal Wayne Lian 11 200816388 層開口,也因此無法#刻一側之導電層,而形成兩侧 之埋侧帶,造成短路及漏電之問題。也因此,本發明 可應用在先進之製程微縮之技術(例如閘極寬度低於 0·9μπι的製程技術)。 雖然本發明已以較佳實施例揭露如上,然其並非 用以限定本發明,任何熟習此技藝者,在不脫離本發 明之精神和範圍内,當可作些許之更動與潤飾,因此 本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者 為準。 客戶編號:工ΝΤΑ-5028 12 本所編號:0548-A50287-TWFinal Wayne Lian 200816388 【圖式簡單說明】 第1圖係顯示採用單邊埋藏帶記憶晶胞DRAM之 剖面示意圖。 第2A〜2D圖係顯示一種用以形成具有單邊埋藏帶 溝槽電容器之記憶元件的製程示意圖。 第3A〜3F圖係顯示本發明之一實施例用以形成具 有單邊埋藏帶溝槽電容器之記憶元件的製程示意圖。 【主要元件符號說明】 100〜單邊埋藏帶記憶晶胞; 102〜埋藏帶; 103〜絕緣物; 104〜電晶體; 200〜基底; 202〜溝槽; 204〜墊氮化層; 206〜領型介電層; 208〜界面層; 210〜導電層; 212〜氮化矽層; 214〜多晶矽層; 216〜離子佈植; 218〜多晶秒層開口; 220〜另一侧; 222〜開口; 300〜基底; 302〜溝槽; 3 04〜塾層; 306〜領型介電層; 308〜界面層; 310〜導電層; 311〜侧壁; 313〜底部; 312〜第一罩幕層; 314〜第二罩幕層; 316〜佈植; 318〜第二罩幕層開口; 320〜另一侧。 客戶編號:INTA-5028 13 本戶斤多扁号虎:054 8 —A50287 —TWFinal Wayne Lian

Claims (1)

  1. 200816388 十、申請專利範圍: 1.-種記憶體元件之製造方法’該記憶體元件包括一 -^型t —基底中’—電容器’位於該溝槽之下半部; 一if^層,位於該電容器上且覆蓋部分該溝槽側壁; ¥電層’填滿該電容器上之部分該溝槽;該方法包括: -罢第—罩幕層於該導電層上,其巾㈣槽中之第 -卓幕層之底部較第一罩幕層之側壁為厚; 形成一第二罩幕層於該第一罩幕層上; 離子佈植部分位於該溝槽中之該第二罩幕層;及 移除未被佈植之該第二罩幕層。 法 =·如申4專利範圍第1項所述之記憶體元件之製造方 溝二!氮化方法化是氧化方法於領型介電層上方之 /荐h側壁形成一界面層。 * H中請專利範圍第1項所述之記憶體元件之製造方 是其板1該第一罩幕層係為氮化層、氧化層、氮氧化層或 、本,申請專利範圍第1項所述之記憶體元件之製造方 成。’、^第一罩幕層係以高電漿密度沉積法HDP所形 法,其申Γ專利範圍第1項所述之記憶體元件之製造方 刻特性之7二罩幕層係為可以為經離子佈才直後改變其1虫 甘^申明專利範圍第1項所述之記憶體元件之製造方 法,其中該第二罩幕層係為一多晶石夕層。 半,甘如/胡專利範圍第1項所述之記憶體元件之製造方 '^移除未被佈植之該第二罩幕層係採用浸泡 客戶編戒· ΙΝΊτ\-5028 本所編號:〇548'_〜贿如wayneLian 14 200816388 NH4〇H之濕餘刻方法。 8·如申請專利範圍第1 法,尚包括以該第二罩幕層為罩幕,體:件之製造方 以蝕刻溝槽上半部—側之該 ^仃一乾蝕刻製程, 型介電層。 弟罩幕層、該導電層及該領 法,尚二項所述之記憶體元件之製造方 槽中填入-介電^以移除該第二罩幕層,並於溝 層後之開Π。θ真人溝槽中_導電層及領型介電 〇·如申請專利範圍第l f 方法,其中該佈植之離子為含m之件之製造 -溝件之製造方法,航憶體元件包括 -領型介電>,i二’二電容11 ’位於該溝槽之下半部; -導雷厚^ ^電容器上且覆蓋部分該溝槽側壁; 、/曰、,真滿該電容器上之部分該溝槽;該方法包括; -罢ΐΐ—第—罩幕層於該導電層上,其中該溝槽中之第 υ1σ=ΐ部較[罩幕層之㈣為厚,以減少該溝槽 上開口之鬲寬比; 形成一第二罩幕層於該第一罩幕層上; 離子佈植部分位於該溝槽中之該第二罩幕層;及 移除未被佈植之該第二罩幕層。 12·如申請專利範圍第η項所述之記憶體元件之製造 方法’尚包括以氮化方法或是氧化方法於領型介電層上方 之溝槽側壁形成一界面層。 1 3 ·如申凊專利範圍第1 1項所述之記憶體元件之製造 方法’其中該第一罩幕層係為氮化層、氧化層、氮氧化層 客戶編號:ΙΝΤΑ-5028 本所编號:Q548-A5Q287-TWFinal Wayne Lian 200816388 或是其組合。 方法14=7:第專利ί⑽11項所述之記憶體元件之製造 形成。& —罩幕層係以高電漿密度沉積法H D Ρ所 方法η項所述之記《元件之製造 兹刻特性之°層係為可以為輯子佈植後改變其 太冰1H請專利範圍第11項所述之記憶體元件之製造 彳,/、中該第二罩幕層係為一多晶矽層。 古、土 7·^巾μ專利_第11項所述之記憶體元件之製造 顺4〇h :佈植之該第二罩幕層係採用浸泡 18·如申請專利範圍第u項所述之記憶體元件之製造 r以该第二罩幕層為罩幕,進行一乾韻刻製 扣上半部一側之該第一罩幕層、該導電層及 该領型介電層。 、、19、·如申請專利範圍第18項所述之記憶體元件之製造 ,尚包括以一等向性蝕刻法移除該第二罩幕層,並於 才曰中真入’丨電層,以填入溝槽中餘刻導電層及領型介 電層後之開口。 、20·如申請專利範圍第u項所述之記憶體元件之製造 方法其中忒佈植之離子為含B或是As之離子。 Wayne Lian 客戶編號:INTA-5028 本所編號:0548-A50287-TWFinal 16
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