TW200303284A - Method and apparatus for applying a splicing tape to a roll of sheet material - Google Patents

Description

0) 200303284 狹、發明說明 兄月應敘明.發明所屬之技術領域、先前技術、内容、實施方式及圖式簡單說明) 本务明關於I加-疊接膠帶至一卷片狀材料的方法及裝 更特別地，本叙明關於提升一部份最外層片狀材料離 ，一卷片狀材料以形成最外層的提升部份，施加—疊接膠 :至該輥子的纏繞部份，且施加壓力至最外層提升部份， /進配置最外層提升部份接觸輥子的剩餘部份和疊接 的方法及裝置。 :關大里印刷應用’例如報紙印刷，所將印製的片狀材 期歹1如，紙）提供至一大型纏繞輕子的處理機台。於印製 、片狀材料透過處理平台，連續由輥卷繞下且饋送至 一印刷裝置。時間超過，由軺裘仳am μ 由輥卷供給的片狀材料將用盡， 必須由一卷新的片狀材料來替換。其將希望，势 及時間延遲。為此目的，利用已卷材枓的稷雜性 總田 扪利用已發展技術將新卷材料的前 或取外層）結合罄卷的尾部（或在 ± ^ ^ ^ ^ , 以乂牡冏層），猎此在處理機台 只仃#卷至新卷材料上幾乎無接縫的轉換。 ^別地’疊接谬帶能用來預備新卷 疊接操作能利用靜態或動態模式完成 、杈式需要舊卷停止旋轉，施加膠帶至一個或輥 :’然後形成其間的接缝。靜態模式 :: ㈣連續生產:二：：，動態模式所預備的疊接不需 、產/P刷過备。也就是說，當叠接形成時，馨卷 (2)200303284 發明說明續頁 _ ' * 及新卷繼績旋轉。 接0 。拉式中的疊接方式通常稱為快速疊 各種璺接膠帶一般可以用來 ,...^ α 不开/成快速疊接0不論實際形 式，快速豐接膠帶最初黏著於 田拉㈣册建币 新卷的外層，其中至少部份 豐接膠帶曝露用於後續連接至敕 主击卷的尾部。一進一步的限 制在於快速疊接的應用，新卷 ^ 4 #义/頁獒供至纏繞形式的處理 機台’使得當新卷連同罄卷遠姨 』街吞逑麩紅轉時，新卷將不會突然 解開。如此’快速疊接膝帶施加至新卷，如此新卷最外層 =或支持於第二最外層上’藉此確保新卷在疊接前維持 纏繞。 快速豐接的特別形式典型指示最初施加新卷片狀材料的 方式。例如，$些型式的疊接膠帶包括可破壞突出接頭， 諸如w〇 95/291 15所揭露者，且利用w字型施加。此方 式不二用於自動施加。相反地，快速疊接膠帶能呈現一種 需要f外層前緣以一角度（相對於輥卷軸線）切割的形式， 例如第4,802,632號美國專利所揭露。 、這些$其它型式疊接膠帶證明相當可行。然而，改良方 式可持續訴求。為此目#，快速疊接膠帶已發展出沿其外 表面直線（相對於輥卷軸線）施加。由於直線施加，這些型 式豐接膠帶有助於自動施加。例如第5,783,〇29號美國專利 揭不一種自動疊接膠帶施加器，其包括一個切割最外層前 緣且同時施加間隔黏著標籤的工作匣和一個跨越輥卷寬度 的雙面黏著疊接膠帶。如第5,783,〇29號美國專利的圖3所示 ，間隔黏著標籤相當大，且被定位用以固定纏繞外表面於 (3) (3)200303284 麵說明續頁 .^ .'......f . < ..： -. 其ΐί丄2膠帶形成於黏接標籤上。由於此特別應用 切割/定位:卷剩::::::齊誤差時’較不需在意精確 一種新進發展的疊接册 題為，，快速疊接膠帶r， 2GG1年1月26日提出，標 國專利申社奉甘 用及製造方法丨丨的第09/770,985號美 來考。所2 ’八係讓與相同讓受人且其講授係在此納為 為其包括内外膠帶元m稱為，，可分離疊接膠帶，，，因 放方式將彼此^ 可分離中間膠帶，以可釋 二最外層(換言：二内膠帶：件固定至輥卷於最外層及第 的前缘^° ’取外層前緣下方）的交叉位置。最外層 的月』緣黏耆於外膠帶元件 位係使得最外層包含销卜膠：：更特別地，前緣的定 ’ .VL—甘&a匕3〇卩伤外膠帶兀件（較佳地，雖然不必要 的二11正個長度）’其中外膠帶元件的剩餘部份係”曝露 此;&垃者击卷尾部黏著於此外膠帶元件的曝露部份，藉 =妾:輥卷。當新卷最外層由輥捲拉開或強制解開，外 件由内膠帶元件釋放或，，分離"，使得新卷接著能完 亡述可分離疊接膠帶表示在快速疊接膠帶技術上有明顯 某。然而，不須另外發現於許多其它型式疊接膠帶的 二化加難度，使得可分離疊接勝帶的自動施加，特別在 1製造上顯得困難。首先，不同於大多數其它疊接膠帶 ’可分離疊接膠帶必須施加於最外層前緣及輥卷剩餘部份 曰1。如此’最外層必須部份解開，施加疊接膠帶，接 緣壓入接觸疊接膠帶。其次，在—關係點上，可分 200303284 ⑷ _說明續衰; 膠帶較佳相當地窄。如此，另外部分拆解的前緣相對於所 將施加疊接膠帶位置的套準係非常重要的。利用範例，可 分離疊接膠帶可具有1 1/2英寸（3.81 cm)等級的寬度。因為 此寬度的一部份必須可以用於磬卷尾部的後續接合，當沿 著輥卷相對於後續重新施加時前緣的定位點定位膠帶時， 有很小的誤差空間。額外所關切的，諸如移除有時外膠帶 元件頂端上提供的至少一段釋放襯墊、相對輥卷一側精確 切割疊接膠帶等，皆由可分離疊接膠帶所提升。 由於上述限制，可分離疊接膠帶一般由人工施加。在裝 · 載輥卷進入一加載機台後，最外層前段容許自由地由輥卷 剩部延伸或解開。前段由輥卷扯開，使得剩餘的纏捲部份 外表面可進出。包括外釋放襯墊的可分離疊接膠帶接著在 解開前段明顯的内側位置，配置跨越輥卷的纏繞部份。特 別地，因為疊接膠帶由手所施加，其通常很難達到一個’’直 線ff方位（平行輥卷的中心軸）。不論如何，部份釋放襯墊接 著移除。最外層拆捲前段接著重新纏繞至輥卷且黏著疊接 膠帶。假設疊接膠帶已正確定位，最外層的一部份（尾部） 將繼續由輥卷延伸，超越疊接膠帶的接合點。此尾部材料 摺疊於疊接膠帶的接合點位置，形成一摺縫。尾部材料接 著由輥卷沿摺缝切割。不巧地，其實質上不可能對於由切 割所界定新的前緣精確形成或定位於疊接膠帶的曝露區域 ，但這可能於後續疊接操作期間導致問題。再者，當嘗試 鋪置最外層前段於疊接膠帶時可能面臨困難。事實上，由 於不可避免的人為疏失，切割/前緣可相對於接合點位置所 (5) (5)200303284 發明說明^胃 形成的疊接膠帶及/或擅縫位移，使得合成配置不能使用。 在此情形’包括疊接膠帶黏著部份的片狀材匕 除及捨棄，且重複該過程。 牙夕 可分離的疊接膠帶以及其它利用直接跨接方式及/或最 外層前緣下方施加的疊接膠帶提供許多優點於使用者。妙 而，現存的自動施加器不能滿足由這些疊接膠帶用於快： 豐接時所表示的許多應用限制。再者，人I施加係次於最 佳方式。戶斤以，其存在一種需求能夠連續及自動施加一疊 接膠帶，特別是一可分離疊接膠帶至輥卷的方法及裝置， 其中該觀卷將正確切割及定位—快速疊接適合結構中所施 加疊接膠帶的前緣。 發明内定 本發明内容提供一種施加一疊接膠帶至一卷片狀材料的 方法。此方法包含：提升最外層的一部份片離開輥卷的剩 餘部份’以形成最外層的提升部份；施加疊接膠帶至報卷 ，纏繞部份；且施加壓力至最外層提升部份，以漸進配置 最外層提升部份接觸輥子的剩餘部份及疊接膠帶。在上述 :法的實施射，提升步驟包括利用一薄片接合機構提升 最外層部份離開輥卷剩餘部份，且施加壓力至提升部份的 t驟包括施加壓力以分離提升部份與薄片接合機構。在本 只施例内容中，薄片接合機構包括一真空源用於提升最外 層遠離輥卷剩餘部份。 在上述方法的另一實施例中，施加壓力步驟包括利用一 紙張施加器施加壓力至最外層的提升部，漸進地配置最外 200303284 ⑹ mm 層提升部接觸輥卷的剩餘部份及疊接膠帶。在本實施例的 内容中’紙張施加器包括一輥子’且其中施加壓力 括沿最外層及疊接膠帶漸進施壓輥子。 外二該包含切割最 卜 戍季比卷則緣，其中施加壓力步驟包括 施：座力至最外層提升部份’以施加輥卷前緣 實施例中，疊接膠帶具有-第-段及 “，其中敢外層覆蓋疊接膠帶的 份提升離:時最:fr部份由輕她 料另一種施加-疊接膠帶至-卷片狀材 外層以形成最：層：：升：二片！合：構，提升輥卷的最 膠帶至輕卷，·及_紙張施=，’:搂帶裝置’施加一疊接 份，漸進配置最外；接::％加屡力至最外層題升部 膠帶。在上述裳置二垂/接觸輕卷的剩餘部份和疊接 片接合機構的提井/施例中’紙張施加壓力分離來自薄 施加器包部㈣置另—實施例[紙= 接合機構分離最外声：二層提升部轉動，藉此由薄片 抱壓辕子。層&升部份·^沿最外層及疊接膠帶漸進 」上述裝置的另_實施例中 吾1j益，切割輥卷最外岸、乂包含一薄片切 例中’薄片接合機構^二直=度。在上述褒置又一實施 ”工源，提升最外層部份離開 -10- 200303284 ⑺ 輥卷剩餘部份。在 部份藉由薄片接合機構由貫施例中，當最外層提升 加器壓低最外層的一部份/剩餘部份提升離開，紙張施 在上述裝置又一實施例 田 第二段，#中最外層覆二’豐接膠帶具有-第-段及- 第二段緊鄰最外層維持暖；接：帶的第-段且疊接膠帶的 ，疊接勝帶進_步包括二在上34裝置的另—實施例中 -· 外層提升部分至*膊帶後纟輥子’在紙張施加器施加最 面。 且“後’將最外層屋向疊接膠帶的外表 本發明的另一内容提供一 。此梦m、-垂“ 一捲片狀材料的裝3 只^ = · 片機構’接合及提升親卷的最夕 2形成隶外層的提升部份，其中各薄片接合機構包括_ ΐ工源及4卷感測器，感測輥卷相對於薄片接合機構含 工間位置，其中各真空源僅當—選擇複數個輥卷桿_ 測輥卷相對於薄片接合機構時操作。在上述裝置實施則 ’各真空源包括複數個真空吸盤。 f施方式 一自動疊接膠帶施加器20的較佳實施例如圖丨八及⑶所 不。作為一參考要點，圖中顯示一施加器2〇連同施加器汕 所處理的一卷片狀材料22。基於此，施加器2〇包括一薄片 接合機構24、一薄片切割器組件26及一捲帶裝置28。各種 組件進一步詳細說明如下。然而，概括而言，薄片接合機 構24、薄片切割組件26及捲帶裝置28由一支架30連接，其 中薄片接合機構24及薄片切割器裝置26由一連桿32轉接至 -11 - 200303284 ⑻ 支架3〇。利用此結構，透過連桿32，薄片接合機構以及薄 片切割益組件26可相對於捲帶裝置28操作，該捲帶裝置位 於由溥片切副為組件26提供的切割線對齊捲帶裝置提供膠 帶施加線的一第一位置及薄片切割器組件26由膠帶施加線 所間隔的一第二位置間。

施加器20各種組件的定位及使用方式將參考輥卷22某些 几件而方便說明如下。為此目的，輥卷22大致被界定包括 一最外層34。在藉由施加器2〇處理前，最外層“緊密纏繞 輥卷22的剩餘部份，並終結於一自由端或前端％。依據由 輥卷22看到的側面，包括最外層34的輥卷22纏繞於順時針 或反時針方向。在整個說明書中，不論纏繞方向，最外層 34的前緣36稱為”上游”。最外層34和剩餘内層（或匝數），因 而被稱之為前端36的，，下游，，。最後，輥卷22相對於施加器 20施加疊接膠帶（未表示）的方向，界定一第一側16〇及一第 一側1 66(整體無法於圖}八及iB中看到）。換句話說，於操作

期間，疊接膠帶最初施加或接近第一側丨6〇，接著延伸或接 近第二側1 6 6。 據暸解上述慣例及較佳實施例，薄片接合機構24包括一 支撐桿40、複數個真空吸盤42及一輥卷感測器44。真空吸 盤42及親卷感測器44由支撐桿40支持。 真空吸盤42係一種習知技術，且皆流體式連接於一真空 源（未表示）。在一較佳實施例中，真空吸盤42配置於複數 個區域48a- 48d。利用此區域結構，薄片接合機構以能輕易 處理各種不同輥卷寬度。作為一參考要點，對於許多印刷 -12- (9)200303284 發明說明續

工業應用，輥卷22係由紙片材料組成，”標準，，輕卷寬度 軸=寬幻包括12. 25英寸⑴」cm)、24 5英寸（62 2㈣及 5〇央寸（127 cm)。輥卷22的實際寬度將指示哪一區域μ被 致動。例如，當輥卷22具有50英寸（127 cm)的寬度時，所 有區域48a_48d中的真空吸盤將使用（例如，施加_真空吸 力於該處）。相反地’ 12·25英寸（311咖）的輥卷寬度=需 =區域働及48c被致動。在這方面，—分離的可程式控制 （未表示）可較佳提供所須區域48&_々Μ位置的初妒真办 。變換地，真空吸盤42能配合進入不同的區域數，或所^ 真空吸盤42總能於施加器2〇使用期間致動。不論如何，如 下文將進—步詳細說明者’真空吸盤42均由支撐桿叫相對 於圖1A及1B方位）向下延伸至一共用平面。

輥卷感測器44係一習知技術且由支撐桿4〇向下延伸，超 過由真空吸盤42所界定的共用平面。輕卷感測器料較佳電 軋連接可程式控制H(未表示），且當使用期間接觸親卷22 ㈣表面時提供-信號至該控制器。當收到來自輥卷感測 裔44的信號時’可程式控制器初始化真空源（未表引，在 所希望真空吸盤42位置形成—真空。如此，報卷感測器44 可作為一切換機構，確保施加器的輥卷22僅在各種組件正 確相對輕卷22定位後才開始進行處理。因而，施加器職 處理誇多不同輥卷直徑，範圍例如由3〇_5〇英寸。 在一較佳實施例中，薄片接合機構24進一步包括一壓緊 裝置5^。其進-步詳細說明如下，壓緊裝置洲以避免輕 卷22最外層於施加器2〇於處理期間明顯位移，且較佳包括 -13- 200303284 (ίο) 發轉_鶴 複數個懸臂52，各支持一和工 R , ^ 幸把子54 〇各懸臂52連接至支牟切 ，且較佳猎由一彈簧56偏麼 支木30 卜万位置。經此齡佔έ士娃 ，然後，各輥子54能持續接觸 么、、、。構 置。變換地，嶋t置5。：：^22而不考慮連桿32的位 、， 、八匕各種結構也可接受。犀腎 衣置50及輕卷22間的接觸特y丨# ” ώ古+ 別疋位於輥子54的位置，以僮 與真空吸盤42的後方吱下游鬥粗, 使 _ ， 忒下游間隔。也就是說，輥子54(或苴 匕相同輥卷2 2接觸組件）相對於畀 八 ^ 目對於取外層34前端36定位於直 空吸盤42下游。 #、具 溥片切割器組件26較佳包括_導向滑架⑼及—刀片機構 62。導向滑架60於切割操作期間沿平面路徑導引由刀片機 構62提供的切割表面，且較佳連接至支撐桿㈣—方面支 持真空吸盤42。刀片機構62的切割表面由導向滑架6〇向下 延伸，且結構配置切割輥卷22提供的片狀材料。在這方面 ，刀片機構62的切割表面較佳延伸於真空吸盤42㈠目對於圖 1Α及1Β的方位）下方，使得由真空吸盤“接合的一片或一 層薄片能藉由橫越刀片機構62通過導向滑架6〇切割。特別 地，導向滑架60及例如刀片機構62的傳送距離較佳大於複 數個真空吸盤42及輥卷22預期寬度界定的整個長度。如此 ，在圖1Α及1Β空轉位置（例如，在一切割操作前），刀片機 構62能距離真空吸盤42側面定位，使得真空吸盤42能接合 輥卷22而不干擾刀片機構62。 在一較佳實施例中，刀片機構62包括一可旋轉轴58、一 安裝托架59、一線性致動器61、一旋轉薄片切割器63、一 滑輪64、一支撐底板65及一纜繩66。旋轉薄片切割器63提 -14- 200303284 以扩料的切割表面。旋轉薄片切割器63及滑輪64可 以奴軺方式藉可旋轉軸58連接 藉軸58提供的此用轴绩业时絲衣托木59，以便沿一條 安梦杯加w 2 支撐底板65同樣連接至 ,:係：外：女裝托架59隨著可滑動固定至線性致動器61 64，且” ^ ^部份導向滑向滑架6G。魏66包裹滑輪 =祕各端堅實固定至支撑桿4〇各端。由此結構， ^致動器61激發驅動安裝托架59時，纜繩“產 ==及滑輪“的旋轉。關於這點，旋轉薄片切割 較佳大於滑輪64的圓周。結果，旋轉薄片切割 二I成表面速度大於安|托架59的線性速度。此 31外切割動作而不需一旋轉薄片切割器6 3的第二次驅動 。：外，此結構提供數種其它優點，包括：需要較少空： ，提供較便宜的電源，比較其它可料切㈣置諸如1 ^片或剪刀切割頭’提供更方便的切割等'然而， 地，缚片=割頭組件26能假設各種形式，包括一驅動复 刀片、一男刀切割器等。 、、友 藉直接麵接薄片—切割組件26至薄片接合機構24，且牲 直接麵接導架60至支播桿40，由刀片機構62提供的切宝夺 面固定定位於相對真空吸盤42(或其它接合裝置）的已2 間位置。此相同較佳結構提供刀片機構62的切判二 緊密地接近真空吸盤42。再者’組合薄片接合機構;4二： 裔26,特別是組合真空吸盤42/刀片機構以的切判表』 操作為-單—單元。為此㈣，連桿U較佳提供組、合^ 接合機構24/切割器26所須的動作。最佳如圖2所示，=片 運桿 -15- 200303284

rnmmmm 32連接至支架30(其另外支持捲帶裝置28如下所述），且包 括一第一桿件70、一第二桿件72、一第三桿件74及一第四 桿件76。此較佳四桿連桿32靈活地由圖2的第一下降位置， 其中真空吸盤42及刀片機構62的切割表面徑向對齊捲帶裝 置28 ’轉移薄片接合機構24/切割器％至一第二收縮位置 (未表示）’其中真空吸盤42及刀片機構62相對於捲帶裝置 28(依據圖2方位）向上及向後移動。為此目的，一機電激動 态78 ’如習知技術，較佳提供指示第一及第二位置間的動 作。雖未表示，激動器78較佳電氣連接至可程式控制器， 提示激動器78所希望的激發。變換地，連桿32能假設形成 圖2所不者，且可包括超過或少於桿件70-76的四個。不論 如何，壓緊裝置50較佳連接至支架3〇而與連桿32無關，使 得壓緊張置50的一位置，特別是輥子54(或其它接觸裝置） 能獲得支持而無關連桿32的位置/動作。 回到圖1A及1B，捲帶裝置28較佳包括一執道9〇、一膠帶 頭92 膠▼切割益94、一輥卷側感測器96及一壓緊裝置 ⑽。概括而言，膠帶頭92、膠帶切割器％、 W緊裝置98均安裝至另外可活動各定至軌道 1〇〇(或相同組件）。軌道90安裝至支架3〇。板100及藉此 持的組件選擇性地沿軌道橫越，作為部份的捲帶操^。 為一參考點，圖丨八及⑺圖示從事—膠帶施加操作（換古 ，板100已橫越輥卷22,使得輥卷側感測器96遠離輥卷2 的捲帶裝置28。在施加-疊接膠帶前，板將定位於軌道 的對立側。捲帶裝置28進-步較佳包括一致動器機構(未 -16- (13) 200303284

示），諸如一祠服馬達，其沿執道9〇移動板1〇〇。致動器機 構電氣連接至可程式控制器(未表示），其另外指示致動器 機構操作。 °

捲帶裝置28各部份更詳細如圖3八及3]5所示。作為一參^ 點，捲帶裝置28如圖3 Α所示，其施加一疊接膠帶1〇2至輕 卷22的最外層34，其中膠帶頭92(通稱）以圖3a箭頭方向彩 動。相反地，圖3B圖示捲帶裝置28，切割剛施加疊接膠带 1〇2的片段。據此瞭解，膠帶頭92包括一供給捲軸1〇4、導 引輥子106a-106c、一配置輥子1〇8及一捲帶盤11〇。特別地 ，名％ ’’捲帶盤”指的是一個纏繞移除襯墊材料的裝置。幸畏 子106和108以及捲軸104及110連接至板1〇〇，如下所示。供 給捲軸104支持一疊接膠帶1〇2的輥卷112。如圖3a所示，叠 接膠帶102由供給捲軸丨04延伸且沿一膠帶路徑透過二個導 引輥子106a、l〇6b至配置輥子1〇8。由配置輥子1〇8，膠帶 路徑繼續第三導引輥子106(：，最後至捲軸11〇。在圖3八中

配置輥子108位於一下降位置，然而圖把反彈配置輥子1〇丨 於一上升位置。 為詳細瞭解較佳膠帶路徑及較佳膠帶頭92的操作，參考 圖4概示的宜接膠帶1 〇 2的較佳實施例。較佳疊接膠帶1 〇 2 大致包括一第一或外部膠帶元件12〇，可藉一中間隔離層 124以可釋放方式固定至一第二或内部元件122。再者，一 黏著劑126提供於第一膠帶元件12〇外部表面128，而一黏著 以13 0&供於第二膠帶元件122的外部表面1 32。最後，一釋 放襯墊134以可釋放方式固定黏著劑126上另外連同第一膠 -17- (14) (14)200303284

帶兀件120外部表面128。疊接膠帶1〇2較佳範例提供於_ 年1月26曰提出的第〇9/77〇,985號美國專利申請案，其講授 係在此納為參考，而各種其它結構也可接受。無論如何， 形成的釋放襯墊134包括至少一拼合線136，沿著拼合線一 第-段i34a能與一第二段mb隔離。特別地，適當：加疊 接膠帶102至輥卷22(圖1A)需要移除第一段13乜。 另外參考圖3A，捲帶盤110充擔一襯塾移除裝置，有助移 除釋放襯墊134的第一部134&。當膠帶輥卷112最初裝載至 膠帶頭92時，釋放襯墊134第一部134a的多餘帶子利用人工 由疊接膠帶1〇2剩餘部份分開。疊接膠帶1〇2接著導引通過 谬帶路徑’將僅有釋放襯塾134分離的第—部叫由配置親 卷108延伸，沿著導引輥子脈至捲帶盤⑽。捲帶盤⑽及 供給捲軸104接著旋轉，因此使得釋放襯墊134的第一部 U4a與疊接膠帶1〇2剩餘部份最初分離的點約在配置輥子 ⑽底部靜點位置。當適當加載時，接著，疊接膠帶⑽能 透過配置輕子H)8，利用捲線盤UG連續移除釋放襯塾134 的第-W34a精碟地施加。捲帶盤㈣經過釋放概塾134第 n|U34a，結合供給捲軸1〇4，維持疊接膠帶丨们的張力。 當然’當疊接膠帶1G2假設-種不同於較佳實施例中圖示的 形式，膠帶頭92能因此結構。 膠帶頭92附加較佳實施例和較佳膠帶切割器叫目互關聯 。如更詳細說明如下’膠帶切割器94結構配置用以切則聂 接膠帶1G2於實質對齊輥卷22側166的_點。為正確實行此 知作’配置輥子1G8較佳先由輕卷22和由膠帶切割器94提供 • 18 - (15) (15)200303284 的刀片平移離開。如此，在一較佳實施例中，膠帶頭92進 一步包括一致動|§機構142(大抵如圖1A所示）及一捲帶頭 底板144。致動器機構142電氣連接至可程式控制器（未表示） ，及基於來自可程式控制器的信號指示配置輥子1〇8的位置 。特別地，在圖3A第一下降位置，致動器機構142定位配 置輥子108施加疊接膠帶1〇2至輥子22，如圖3A所示。相反 地，在第二提升位置（圖3B)，致動器機構142可操作配置輥 子108向上及遠離膠帶切割器94。由此可瞭解，致動器機構 142能假設各種形式，且在較佳實施例中包括一驅動活塞及 一連桿組件。 在提升位置中，捲帶頭底板144確保疊接膠帶1〇2正確定 位，接文一切割動作。更特別地，捲帶頭底板工44導引疊接 膠帶102部份，直接在切點上游（或輥卷側166),朝向輥卷 22表面。如此，在圖化上升位置，疊接膠帶1〇2由導引輥子 106b延伸至捲帶頭底板144然後至配置輥子1〇8。如果捲帶 頭底板144省略，直接公然由導引輥1〇6b伸展疊接膠帶至上 升配置輥子108(藉此離開輥卷22表面）可能導致疊接膠帶 102分離輥卷22或者另外產生切割瑕疵。 如上述，膠帶切割器94提供一種切割疊接膠帶} 〇2的刀片 。在較佳實施例中，且另外參考圖5，膠帶憋割器94包括一 旋轉膠帶刀片或切割器15〇及一致動器機構152(最佳如圖5 所不）。作為一參考點，旋轉切割器15〇在圖3A上升且在圖 3B下降。致動器機構152平移旋轉膠帶切割器15〇通過一橫 向豐接膠帶1〇2(換言之，在平行輥卷側166及垂直圖3A及 -19- 200303284

(16) 3B平面的平面中）寬度的切割動作。為此目的，致動器機構 152電氣連接至提示其致動的可程式控制器（未表示），且經 一軸154連接至旋轉膠帶切割器15〇，該軸相對於致動器= 構152界定的中心軸線成一方位角。利用此較佳結構，旋轉 膠帶切割器150能輕易切割通過疊接膠帶1〇2。再者，一尾 部輥子155較佳用於支撐相對疊接膠帶1〇2的旋轉膠帶 器 150。

致動器機構152於一切割操作期間往復移動旋轉膠帶切 告J咨150。再者，特別參考圖5，致動器機構152較佳提供一 凸輪式動作，透過桿件156於一膠帶施加操作期間，移動旋 轉^帶切割器15〇向上且離開配置親子1〇8。此旋轉膠帶切 d时1 50的提升位置如圖5虛線所示。變換地，膠帶切哭 94的其它結構也可接受。 ° °°

回到圖3A及3B，輥卷侧感測器96用於感測輕卷叫㈣ 圖1A)及166的位置。如此，輕卷侧感測器％能假設各種 知形式’諸如-機械、光學或接近感測器，且較佳 f可程式控制器(未表示)。不論如何’輥卷測感測器96: 板1〇〇相距配置輥子108及旋轉膠帶切割器15〇 一精 距離位置定位。如此，基於親卷侧感測器％指示輥卷Μ; 2到（諸如侧16〇或166)的信號，可程式控制 :希望膠帶頭92及/或膠帶切割器94。膠帶頭％及膠帶切_ ㈣基於來自輥卷側感測㈣信號的操作更詳細說明如下 緊裝置98於—膠帶施加操作期間，由板⑽向1 個對應配置輥子界定平面的平面。在較佳實施々 -20- (17) (17)200303284 _說明歸 中，廢緊輥子98係彈性加载，以便施加一向下力(相對於圖 3A及3B方位）至一接觸表面，諸如一種黏著疊接膠帶1〇2的 材料。 回到圖1A及1B，上述的捲帶裝置28經執道9〇固定至支架 30。支架30隨著可活動安裝在一導引機台（未表示）内，^ 可能包括其它支架組件，例如一支撐輥卷22的主軸。經^匕 結構，支架30及藉此安裝的薄片接合機構24，薄片切割器 件26及捲帶裝置28均位於相對於輥卷22的習知空間位置。 再者，連桿32容許薄片接合機構24及薄片切割器組件^移 動而無關捲帶裝置28。換句話說，捲帶裝置28，特別是膠 帶頭92,能於薄片接合機構24及薄片切割器組件％運動期 間’支持於-單一平面。特別地，薄片接合機構24、薄片 切割裔組件26及捲帶裝置28的相關部份均彼此相對定位於 習知的空間位置，藉此有助於精確疊接膠帶施加。 豎接膠帶施加器20的操作如圖6A-1〇B所示。為便於圖示 圖6A=10B部份以方塊形式或輪廓圖示。首先說明圖^八及 6B，輥卷22已相對於施加器2G加载，且疊接膠帶1G2(圖3A) 已裝载至膠帶頭92。特別地，輥卷22將定位使得最外層34 、自由^36在真空吸盤42上游位置。再者，支架(圖1A) =降低，或另外朝向輥卷22移動，使得真空吸盤42已接合 最外層34。為此目的，輥卷感測器44最初接觸最外層， 、：可転式控制态，透過真空源（未表示）初始化位於真空 吸ϋ 42的真空。最佳如圖6B所示，在此最初輥卷接合狀態 中旋轉薄片切割器63及膠帶頭92遠離輥卷22第一側1 60 -21- 200303284 (1δ) 定位口而，真空吸盤42不會防礙接觸最外層34。 一 /、工吸a 42已正確接合最外層34，連桿“移動真空 吸^ 42及Q此移動由圖7八及7b所示親卷μ剩部離開 外層34接觸區域。你丨a ^ 一 σ ’可程式控制器（未表示）提示致動 器78移動如所示的連桿32。此動作在最外層134接觸區域及 輥卷22剩餘纏繞部份164間形成一個空間⑹。換言之，至 少最夕^層34的一部份由輥卷22解開，其中，爹緊裝置5〇較佳 避免最外層3 4公然地在真空吸盤4 2及最外層3 *間的接合點 下1拆解對應紅轉薄片切割器63的間隙Μ】超越直空吸般 二2界定的接合平面，且較佳約〇·25英寸（0·64㈣等級。; 调々何間隙1 62充份容許旋轉薄片切割器63切割緊鄰真空 吸a 42的最外層34，而不會意外切割剩餘的纏繞部份1料。 刀片機構62接著操作切割最外層34，如圖8所示。刀片機 構62透過可程式控制器(未表示)的信號提示，橫過導架60 ，藉此切割最外層34。就刀片機構62較佳實施例而言，支 撐底㈣5滑入間隙162(圖7A)，且因此當旋轉薄片切割器〇 γ薄片材料日寸，支撐底板支持最外層3 4且位於其下方。 支撐底板65為更有效率的切割操作，輔助最外層34相對於 旋轉薄片切割器63定位。 圖9A及9B圖不跟隨切割操作的施加器2〇及輥卷22。特別 地切副形成最外層34的”新”前緣17〇，切割上游（或前緣 \7〇)^餘的片狀材料由輥卷22脫落。然而，位於前緣170下 游最外層34的一部份持續固定於真空吸盤42且間隔於輥 卷的剩餘纏繞部份1 64。因為旋轉薄片切割器63之旋轉刀 -22- (19) (19)200303284 發明說明續頁 片的空間位置相對於真空吸盤42及膠帶頭92的空間位置係 已知的（經支架30及連桿32)，所形成前緣17〇空間位置相對 於這些組件也是已知的。基於這些空間位置，沿輥卷22剩 餘纏繞部份164周圍的一膠帶施加線172也能被決定。作為 一參考點，膠帶施加線172係前緣17〇將定位的線，即最外 層34完全重新纏繞輥卷22的位置。另外說明，膠帶施加線 172表不輥卷22由最外層34轉移至一第二最外層的點， 該點係最外層34重新纏繞至輥卷22的位置。然而，在圖9A 及9B的間隔位置，包括前緣17〇的最外層34拆解，而最外層 36的尾段178持續纏繞於輥卷22。這就是所以膠帶施加線 172稱為”虛線”的原因。 瞭解上述定義，膠帶施加線172延伸通過輥卷22的軸向寬 度，且可界定於剩餘纏繞部份164的周圍。因為膠帶施加線 172表示前緣170將停留在後續重新纏繞時的點，事先施加 疊接膠帶（未表示）界定其位置係重要的，如此疊接膠帶最 佳能沿著膠帶施加線172定位用於接收前緣17〇。這樣，藉 形成前緣170於相對膠帶頭92(圖1A)已知空間位置，更特^ 地較佳藉徑向相對配置輥子1〇8(圖3A)對齊旋轉薄片切割 器63，膠帶頭92正當沿膠帶施加線172定位操作。 ° 在施加疊接膠帶（未表示），薄片切割器組件26及最外層34 的前緣170較佳進一步由輥卷22，且特別由界定膠帶施力0口線 172移開，如圖10A及10B所示。特別地，連桿32平移至一 完全上升位置，例如透過致動器78移動薄片切割器組件％ 及真空吸盤42(及前緣170)向上且離開膠帶施加線172。 -23- (20) 200303284 發明_崩請

當連桿32處於完全上升位置時，捲帶裝置^接著較佳可 沿膠帶施加線172操 <乍，施加疊接膠帶1〇2通過輕㈣的缠 繞部伤164。如圖11A及11B所示，膠帶頭”透過軌道導 印通過輥卷22寬度，如先其所說明的施加及疊接膠帶1〇2 。關於這一點，當膠帶頭92最初移甕朝向輥卷22的第一側 160時，輥卷側感測器96感測第一側16〇的位置。基於感測 态96及配置輥子1 〇8間的已知距離，可程式控制器（未表示） 能提示疊接膠帶102的最初施加緊密接近第一側16〇，在約 〇·25英寸（0·64 cm)内。值得注意的是，沒有其它疊接膠帶 施加器提供此精確位準。 膠帶頭92繼續通過輥卷22的寬度，施加及疊接膠帶1〇2且 較佳移動釋放襯墊134(圖4)的第一段134&(圖4)，如前所述 。朝向捲帶路徑尾端，輥卷側感測器96感測輥卷22第二側 166的出現。當收到此信號時，可程式控制器（未表示）開始 一膠帶切割操作。首先，基於配置輥子108(或疊接膠帶102 由膠帶頭92所施配的點）及輥卷側感測器96間的已知距離

’控制器導引膠帶頭92繼續施配疊接膠帶1〇2至剛好超過檢 測第二側166的一點。配置輥子108接著移動至如圖3B前述 的上升位置，且旋轉膠帶切割器150(圖3B)在大致對齊第二 側166的一點位置接觸施加的疊接膠帶102。最後，旋轉膠 帶切割器150平移通過疊接膠帶1〇2寬度，分割疊接膠帶1〇2 在較佳貫施例中’旋轉膠帶切割器1 5 0通過疊接膠帶1 〇 2 二次，確保完全切割。最後，旋轉膠帶切割器150回到一上 升位置。 -24- 200303284

卿寒纏· 如圖12A及12B所示，接著膠帶施加操作，疊接膠帶1〇2 較佳直接延伸通過輥卷22的整個寬度，且平行輥卷22所界 定的軸線。變換地，施加器2〇能作使得疊接膠帶1〇2延伸僅 通過輥卷寬度的一部份及/或間歇地施加。甚至進一步疊接 膠f 102能在相對於輥卷軸線的位置施加。不論如何，就先 前說明之疊接膠帶102較佳形式而言，在施加及切割後’，疊 接膠帶102外表係由具有曝露黏著劑的第一段18〇及較佳具 有固定其上的釋放襯墊134(圖4)的第二段182。 板100及其支持組件進一步離開輥卷22的第二側166，且 最外層34重新纏繞如圖13A及13B所示的輥卷22。更特別地 連柃32可在第一段18〇操作來導引前緣17〇接觸疊接膠帶 102 ’且透過另外第一段18〇上所提供的黏著劑黏，將前緣 170黏貼於疊接膠帶1〇2。真空吸盤42接著由最外層μ釋放 ，連桿32移動回到先前敘述的上升位置。最後，板ι〇〇橫越 輥卷22，將壓緊輥子98(圖3A)壓住前緣17〇。此動作確保前 緣1 70黏著於疊接膠帶1 02。 當施加器20操祚完成時，疊接膠帶1〇2施加至輥卷22其中 最外層2的前緣170黏接其上。在最佳實施例中及如圖'i3B 所不，础緣1 70定位配置使得最外層34覆蓋疊接膠帶1 寬 度的部伤，然而剩餘寬度維持曝露。前緣！ 70相對於丨〇2 的其它位置170也能由施加器2〇達成。概括而言，然而，施 加器20能自動配置疊接膠帶1〇2於輥卷22上，且隨後在一致 基礎上定位前緣170於至少疊接膠帶1〇2的一部份在所希望 方4正負5 mm内，車父佳為正負丨mm内。再者，這以前無法 -25 - 200303284

使用的結果，在直接對齊一線條或平面的空間位置，沿著 j裡疊接膠帶102連續施加至輥卷22,並藉由切割最外層34 别緣Γ70來達成。然後，實際上施加器2〇，藉由對齊薄片切 告》j刀片63與配置輕子1〇8，相對於輥卷22建立習知的膠帶施 加線172(圖10B)。 圖14圖示一變換疊接膠帶施加器2〇A的一部份。在一較佳 貫施例中，疊接膠帶施加器2〇A大致和先前敘述的疊接膠 f鈿加态20相同且以相同方式操作，此外加上紙張施加器 250及變換薄片接合機構300。 紙張施加器250較佳包括一個懸臂252和安裝在懸臂252 尾端的輥子260。在此懸臂252實施例中，該臂包括一第一 臂段254及一第二臂段256。第一臂段254包括一第一端268 及對立第一端268的一第二端270。第二臂段256包括一第一 端272及對立第一端272的一第二端274。第一臂段254及第 二臂段256由一軸258連接。更特別地是，軸258連第臂段254 的第一段268及第二臂段2%的第二端wo。軸258用於輔助 致動紙張施加器250往返輥卷22，如圖15A-15C。 紙張施加态2 5 0用於實行至少四種功能。四種操作均圖示 於15A-15C。第一，當輥卷22上片狀材料最外層34由薄片 接合機構300提起時，紙張施加器250作用為片狀材料的潭 緊t置。此功能係圖示於圖1 5 A。如圖示，當薄片接人機 構300提升最外層34離開開輥卷22剩餘部份時，紙張施加哭 250用於避免輥卷22最外層34的過度配置。當薄片接合機構 300提升最外層34時，最外層34的提升部份35形成於紙張施 (23) 200303284

加器250及最外層前緣間，而紙張施加器25〇將最外層“剩 餘部份塵住輕卷22。如上述所說明，最外層被提她疊 接膠帶的施加。

紙張施加器250的第二功能係用以漸進施加壓力至輥卷 22上之片狀材料的最外層34，使得最外層34之提升部份^ 漸進接觸輥卷22的剩餘部份以及在最外層處於上升位置時 。已施加#疊接㈣此功能圖示於圖15B。一致動器264連 接至軸258。較佳地，致動器編係氣壓式空氣活塞。㈣ 氣活塞264逐漸延伸時，軸258以相同方向移動。軸258 = 卷22致動懸臂252向前。當懸臂252向前移動時，輥子 逐漸壓，最外層34至輕卷22剩餘部份。較佳地，輥子26〇 包括-皁向離合器及—磨擦離合器，#導致輕子在張力下 丨員向轉動且使知輕子260反向自由轉動，如輥卷22第一側 160所看到。就此結構而言，當輥子順向轉動時，輥子施加 一作用力至最外層34，當輥卷逐漸沿上升方部份轉動時， ::沿輥卷剩餘部份包裹最外層。另夕卜，就此結構而言， 田幸b子反向轉動捋，紙張施加器25〇收縮，其避免最外声μ 鬆：輥㈣。因為輕子26〇處於張力轉動且逐漸轉動抵；最 夕d 34田紙張施加器250致動向前時，最外層34在張力 沿幸昆卷2 2剩餘部份白棄 , 伤包裹。猎由在張力下沿輥卷22剩餘部份 ^、夕層34，最外層34中的皺紋可避免且最外層34及輥 μ m及滯留空氣會特別難以移除。 峨包裹剩餘輕卷22,且經疊接膠帶黏貼定位，接著卜： -27- 200303284

輥卷22稍後高速旋轉，利用疊接膠帶連接至片狀材料的另 一輥卷時，如先前技術所說明，最外層34較不可能變得與 輥卷22剩餘部份分離。 ” 紙張施加器250的第三功能將片狀材料最外層34與薄片 接合機構分離。在距離最外層34前緣36遠端位置，當紙張 施加器250的輥子260緊壓最外層34時，真空源至真S吸盤 42操作用來維持最外層34於輥卷22的剩餘部份上方。當紙 張施加器250逐漸沿最外層提升部份225移動輥子26〇朝向 前端36時，真空源繼續操作。一旦輥子26〇幾乎在真空吸盤 42下方，最外層34接著藉輕子260拉扯及分離真空吸盤42 ，容許輥子260逐漸繼續沿最外層34轉動。真空源較佳繼續 操作直到最外層34完全與薄片接合機構3〇〇分離後，容許紙 張施加器250在張力下繼續包裹最外層34於輥卷22的剩餘 部份。就此方法而言，最外層至疊接膠帶黏著部份的貿然 接觸可避免，有助於防止皺紋。 紙張施加器250的第四功能係施加最外層34至疊接膠帶 1〇2。此功能圖示於圖15C。當紙張施加器25〇繼續逐漸在張 2下沿最外層34轉動時，紙張施加器將最外層34前緣刊黏 著至膠帶102的第一膠黏段。疊接膠帶的第二段緊鄰最外層 34前緣36維持曝露。這時候，最外層34緊密在張力下纏繞 剩餘輥卷22且藉由疊接膠帶1〇2維持定位。 較佳地，紙張施加器250實行這四個各個功能。然而，在 某些應用中，施加器250較佳可應用於—個或四功能的任何 組合。另外，施加器可使用或不使用内文所述及的切割器 • 28 - (25) 200303284

。施加器相當適合任何機構提升卷片前緣部份離開報 餘部份’藉此容許疊接膠帶的施加。不論是前緣部份告咳 ==切割’或在該部份提升前或後切割，施二 對此相當有用。 加盜250完全延伸後，如圖15C圖示，空氣活塞2“ 收細紙張施加器且重新將其定位於其原來位置，如圖15A 所不。當紙張施加器250收縮時，輥子25〇係由輥

側160視之的逆時針方向自由旋轉於最外層頂部上方，較佳 不會與輥卷22的最外層34分離。 雖然僅圖示一紙張施加器250，裝置20A可包括任何數目 的施加器，包括可相互連接同時操作的臂件252、輥子26〇 及致動器2 6 4的組合。 、，在上述紙張施加器25q實施例中，紙張施加器移動，而輕 卷22維持固冑。然❿’如果紙張施力π器維持固定且輕卷22 相對於轭加态旋轉，其可能得到相同功能。 雖然紙張施加器250較佳實施例圖示於圖14及15A_i5c，

貝轭例可適用只要其實行四個功能。例如，一刷子、 杯件 直線邊緣或連接至相通功能致動器的襯墊均適 合於紙張施加器。 俄圖16=便於敘述複數個薄片接合機構300。圖示的疊接膠 哭^力:20A包括四個接合機構3〇〇。然而，疊接膠帶施加 = 2fc〇A可包括任何數目的薄片接合機構300。複數個薄片接 5為構300便於使用於通過輥卷22軸向長度不具相通直徑 、卷 例如，輥卷22的第一側1 60可具有，，A，，的直徑且 -29- 200303284

(26) 輥卷22的第二側166可具有”ΒΠ，其中直徑A大於直徑B。此 外’如果輥卷22位於傾斜的表面上，其對立於一扁平表面 ’複數個薄片接合機構3 0 0是有用處的。複數個薄片接合機 構300也便於使用於可變”寬度，，或軸向長度的輥卷。 各薄片接合機構300a-300d包括其本身的真空源（未表示） 、其本身真空吸盤42組、其本身彈簧3〇4、其本身感測器料心 44d及附加目標物308a_ 308d。最好每一目標物係藉由一彈 κ 306而負載彈力。各薄片接合機構3〇〇垂直沿導架前進 。在輥卷22配置於薄片接合機構3〇〇下方後，複數個薄片接 合機構300藉馬達（未表示）降低，沿導架31〇朝向輥卷u。 因為輥卷22可具有可變直徑橫越輥卷，某些接合機構可先 於其它接觸李昆卷。這將導致所接觸機構沿其導架移動，且 在其它輥卷感測器接觸其目標物前，使得目標物及感測 器彼此接觸。例如，如圖16所示，在第四薄片接合機構侧 中的輥卷感測器44d將接觸其目標物3〇8d前，第一薄片接合 機構30〇a的輥卷感測器44a將接觸其目標物3〇6， 2 邱第-端⑽具有的隸”A"切輥卷22第二端16為6^ 徑"B"，且W於扁平平面上。—旦感測器44接觸 :=;V薄片接合機構3〇。繼續向下移動，且藉此繼續 推感測盗44向下至彈簧加載目標物，直到所有 則 器44a-44d接觸其各別目標物3〇8a_3〇8d。 “ 幸昆卷感測器44a_44d較佳電氣連接至可程式控制

^)^t^ a„30Sa-3^ 〇 J 四固輥卷感測器44的信號，可程式控制器啟動真 -30- 200303284 (27) 發明說明續頁 空源（未表示），使其在所希望的吸盤42位置形成一真空。 如此’親卷感測器44充擔一切換機構，確保施加器的輥卷 處理僅在各機構30〇中真空吸盤42相對於輥卷22正確定位 後開始’而給予所有薄片接合機構同時提升最外薄片34。 因而’施加器20能處理相同輥卷22中許多可變的輥卷直徑。 在較佳實施例中，真空吸盤42配置於複數個區域48a_ 48d ’各薄片接合機構3〇〇a- 300d各有一區域。就此區域結構而 a ’薄片接合機構300能輕易處理各種不同輥卷”寬度”（或 轴向長度）。作為一參考點，對於許多印刷工業應用，其輥 · 卷22係由紙張片狀材料組成，"標準”輥卷寬度（或軸向長度） 包括 12.25 英寸（31.1 cm)、24.5 cm(62. 2 cm)及 50英寸（127 cm)。報卷22的實際寬度將指示複數個包括其各別區域48 的薄片接合機構300那一個被致動。例如，當親卷22具有5〇 英寸（127 cm)寬度時，所有薄片機構3〇〇a_3〇〇d(區域48心 48d)中的吸盤42將被使用（例如，具有一真空施加到該處） 。相反地，12· 25英寸（3 1.1 cm)的輥卷寬度需要僅有第一薄 片接合機構300a(區域48a)被致動。關於這點，一個分離的 可私式控制裔（未表示）較佳提供在所希望區域48a-48d啟動 一真空。 圖17圖示一用於圖5所示及相關說明之致動器機構152及 桿件154的變換膠帶切割器200。膠帶切割器200提供一種切 割疊接膠帶102的刀片或切割器202。刀片202藉由一系列滑 輪204、206、208皮帶212、214及一馬達216旋轉。馬達216 連接至桿件156a中間。一驅動滑輪21〇安裝於馬達216對立 (28) (28)200303284 側的桿件156a上。一第一滑輪204安裝在桿件15以及桿件 156b父又位置。一第一皮帶212滑動於驅動滑輪及第一 /月輪204間。一第二滑輪206安裝於第一滑輪2〇4及桿件15仏 $桿件156b間。一第三滑輪208安裝於第二滑輪2〇6對立的 杯件156b上。一第二皮帶214滑動於第二皮帶2〇6及第三滑 輪208間。刀片202安裝於第三滑輪2〇8上。 當馬達216旋轉時，其轉動驅動滑輪21〇。當驅動滑輪 2H)旋轉時，[皮帶212旋轉第一滑輪2〇4。#第一滑輪二 旋轉時，第二滑輪206旋轉。當第二滑輪2〇6旋轉時，第二 皮帶旋轉第三滑輪208。當第三滑輪2〇8旋轉時，刀片 旋轉切割膠帶。此變換切割器被驅動且最後，比較 1A-3B所示及相關敘述其不被驅動的膠帶切割哭94，而; 輕易切割疊接膠帶及其附隨的襯墊。 更 雖本發明已參考較佳實施例而有所說明，而 者將瞭解其能改變形式及細節，而不會偏離本發明的於 及範圍。例如’膠帶切割器所揭示的切割器包： :器及一致動器機構。各種其它習知技藝的谬帶切割哭設 π也可使用。再者’所揭示的施加器施加於一個具二： 先切割釋放襯墊及二膠帶元件的可分離疊接 1預 它疊接膠帶也能應用於本發明。 ^ 各種其 圖式簡覃 圖1A係一如本發明定位於一卷片狀 膠帶施加器的前視圖； ’、方之自動疊接 圖1B係一圖1A施加器的後視圖； -32- (29) 200303284 切割器的 圖2係一圖1A及1B薄片接合機構及施加器薄片 部份放大側視圖； 圖3A及3B係圖1A及1B施加器捲帶裝置分別在捲帶及切 割位置中的部份放大後視圖； 圖4係一較佳可分離疊接膠帶的放大透視圖； 圖5係一圖3捲帶裝置的放大後視圖； 圖6A-13B圖示圖1A及1B施加器如本發明方法的操作； 圖14圖示-如本發明；^位於—卷片狀材料上包括—紙張 施加器之變換疊接膠帶施加器的側視圖； 圖15A-15C圖示圖14疊接膠帶施加器操作的_部份； 圖16圖示圖14的變換疊接膠帶施加 ：’ 合機構的前視略圖； 欠換溥片接 圈:=:Γ接膠帶的變換膠帶切割器 施加器 片狀材料（輥卷） 薄片接合機構 薄片切割器組件 捲帶裂置 支架 連桿 最外層 前端 支撐桿 20 、 20Α 22 24、300、300a-300d 26 28 30 32 34 36 40 200303284 (30) 發明_纏 42 真空吸盤 44 、 44a- 44d 棍卷感測器 48a- 48d 區域 50 壓緊裝置 52 、 252 懸臂 54 、 260 輥子 58 可旋轉軸 59 安裝托架 60 導向滑架 · 61 線性致動器 62 刀片機構 63 旋轉薄片切割器 64 、 204 、 206 、 208 滑輪 65 支撐底板 66 纜繩 70 第一桿件 72 第二桿件 74 第三桿件 76 第四桿件 78 激動器 90 執道 92 膠帶頭 94 、 200 膠帶切割器 96 輥卷側感測器 -34- 200303284 (31) 發獅明讎 98 壓緊輥子 100 板 102 疊接膠帶 104 供給捲軸 106a-106c 導向輥子 108 配置輥子 110 捲帶盤 120 第一膠帶元件 122 第二膠帶元件 · 124 中間隔離層 126 、 130 黏著劑 128 、 132 外部表面 134 釋放襯塾 134a、180 第一段 134b 、 182 第二段 136 拼合線 142 、 152 致動器機構 144 捲帶頭底板 150 ^ 202 切割器 154 、 258 軸 155 尾部輥子 156 、 156a 、 156b 桿件 160 、 166 輥卷側 162 間隙 -35- 200303284 164 170 172 178 210 212 216 225 250 254 256 264 268 270 304 308 (32) 剩餘纏繞部份 前緣 膠帶施加線 尾段 驅動滑輪 214 皮帶 - 馬達 提升部份 紙張施加器 第一臂段 第二臂段 致動器 272 第一端 274 第二端 彈簀 .308a-308d 目標物 導架 發明說明續頁 310

Claims (1)

1. 200303284 拾、申請專利範圍 1· 一種將一疊接膠帶施加在一卷片狀 包含： 乃狀材枓的方法，該方法 最外層的一部份離開該輥 该最外層的提升部份； I忉以开y成 施加該疊接膠帶至該輥卷纏繞部份.及 =壓力至該最外層的提升部份，俾逐漸 2. 二=.份以接觸該輥卷剩餘部份及該疊接膠帶。 項的方法，其中該提升步驟包括利 /專片接5機構提升該最外層的該部份遠離該 的剩餘部份，且其中該施加壓 比 刀主徒升部份的步驟包括 3. 也加壓力將提升部份由薄片接合機構分離。 二申：：：範圍第項的方法，其中該薄片 4. 括=提升該最外層離開該輥卷剩餘部份的真空源。 口申明專利範圍第i項 +、 /、甲邊轭加壓力步驟包 γ、γγ紙張-施加器施加屡力至該最外層的提升部份 及該疊接膠帶。 1 1刀 5. ::請專利範圍第4項的方法，其中該紙張施加器包括 把子’且其中該施加塵力步驟包括逐漸沿著該最外層 及该豐接膠帶施壓該輥子。 曰 如申請專利範圍第1項的方法，it 一步包含·· :割該最外層的提升部份，以形成該輕卷的一前緣， /、Λ靶加壓力步驟包括施加壓力至該最外層的提升 6· 200303284

   部份，以 7. 8· 9. &加該輥卷前緣至該疊接膠帶 10. 11. 12. 如申請專利範圍第1項的方法，其中該疊接膠册 f:段及：第二段，其中該最外層覆蓋該疊接 -段及該疊接膠帶的第二段緊鄰該最外層 白、% 如申請專利範圍第！項的方法，進一步包含：、曝路。 當該最外層提升部份由該輥卷剩餘部份 該最外層的一部份。 叔升捋，緊壓 一種將一疊接膠帶施加 包含： 至卷片狀材科的裝置，該裝置 一薄片接合機構，其提升該輕卷最 外層的提升部份； 乂形成該最 -捲帶裝置’其施加一疊接膠帶至該輥卷 -紙張施加H，其施㈣力至該最外提 俾逐漸配置該最外層的提升部份 、^升=刀’ 份及該疊接膠帶。 无啤4幸比卷剩餘部 如申請專利範圍第9項的 壓力由該薄片接合機構八雜，八中該紙張施加器施加 口钺構分離該提升部份。 如申請專利範圍第9項的 -輥子，其沿著該最外層提二中该紙張施加器包括 接合機構分離該最外層提升部^轉動’使其㈣薄片 該疊接膠帶施壓該輥子。 刀，且逐漸沿該最外層及 如申請專利範圍第9項的裝置， -個切割該輥卷最外層 匕二 如申請專利範圍第9項的壯 八見又的薄片切割器。 、衣置，其中該薄片接合機構包

   -2 - 13.

   200303284 餘部份 :中:專利範圍第9項的裝置，其中當該最外層的提升 ΙΜτ7藉㈣片接合機構提升離開該輥卷剩餘部份時，該 紙張施加器緊壓該最外層的一部份。 a t申請專利範圍第9項的裝置，其中該疊接膠帶具有一 一 一 ”中該最外層覆蓋該疊接膠帶的第 一&’且該疊接膠帶的第_ 16.如申社糞η 一弟-奴緊鄰该取外層維持曝露。 包的裝置，其中該捲帶裝置進-步 括-緊子，用於在該紙張施加器施加 提升部份至該疊接膠帶時 日的 的外表面。 …哀取外層於该疊接膠帶 17· 一種用於接合一袅 、— 巷片狀材料的裝置，該裝置舍八· 複數個薄片接合機構，其接合〃 3 · 來形成該最外層的提升部份，其中各薄：二：最外層 -真空源及一個感測該輥卷相對於該薄片J:構包括 構的空間位置的輥卷感測器，苴中各直办 料接合機 的複數輥卷感測器感測相對該薄片接：:：當所選取 時操作。 "^構的該輥卷 18.如申請專利範圍第17項的裝置，其中各 個真空吸盤。 一二/原包括複數