TR201810667A2 - Kahve maki̇neleri̇nde temi̇zli̇k si̇stem ve yöntemi̇ - Google Patents

Abstract

Buluş, su veya temizlik sıvısını aktarmak üzere en az bir kanal (22) ve bahsedilen kanaldan aktarılan su veya temizlik sıvısını, hazne (30) iç yüzeyine uygulamak üzere bir en az bir delik (21) içeren bir temizleyici (20),temizleyiciye (20) su veya temizlik sıvısı sağlamak üzere bir sıvı haznesine bağlantılı bir sıvı girişi (23) hazneyi (30) ısıtmak üzere bir ısıtma elemanı (40) ve hazne (30) içerisindeki kahve boşaldıktan sonra ısıtma elemanını (40) aktive ederek hazneyi (30) ısıtmak üzere bir kontrol elemanı (50)içeren kahve makineleri için bir temizlik sistemi (1) ve yöntemi ile ilgilidir.

Description

TARIFNAME KAHVE MAKINELERINDE TEMIZLIK SISTEM VE YÖNTEMI TEKNIK ALAN Bulus, otomatik kahve, özellikle Türk Kahvesi, makinelerinde, kahve hazirlama islemi sonrasinda hazneyi temizlemek üzere bir sistem ve yöntem ile ilgilidir. ÖNCEKI TEKNIK Kahvenin, özellikle Türk kahvesinin, hazirlanmasi için birçok farkli otomatize cihaz ve düzenek üzerinde çalisilmaktadir. Bilinen cihazlar, kahveyi çesitli asamalardan geçirerek bir cezve içerisinde hazirladiktan sonra uygun sekilde fincan veya bardaklara doldurmakta ve cezveyi tekrar kullanima hazirlanmak üzere yikamaktadir.

Bahsedilen düzeneklerde, genellikle, cezve içerisinde topaklanarak kalan kalintilari sökmek üzere cezve iç yüzeyine sicak su veya temizlik sivisi uygulanmaktadir. Islemin ardindan su/sivi cezveden tahliye edilmektedir. Yapisi nedeniyle Türk kahvesi, tahliye sirasinda küçük taneler halinde cezvede kalmakta ve kirlilige neden olmaktadir.

Bakterilerin dezenfekte edilmesinde yasanan sorunlar ise bilinen bir diger teknik problemdir. Temizlik için kullanilan sivilar belli bir sicakliga kadar isitilsa da, söz konusu sicaklik degerleri bazi bakterilerin elemine edilmesi için yeterli gelmemektedir.

Teknikteki temizlik düzenekleri ile ilgili bir diger sorun ise, haznenin temizlenmesi istenen yüzeylerine sivinin ulastirilmasi, özellikle de dogru basinçla ulastirilmasidir.

Kahve artiklarini cezveden sökmek üzere yüksek basinçli suyun hazne içindeki tüm yüzeye püskürtülmesi gerekmektedir. Buna göre, tüm yüzeye suyun ulastirilmasi için suyu ulastiran hattin çevresinden birden fazla sayida delik formlandirilmasi gerekmektedir. Lakin, delik sayisi arttikça suyun basinci düsmekte ve gerekli etkiye ulasmak üzere daha yüksek debide su ihtiyaci ortaya çikmaktadir. Bu ihtiyaç dahilinde kahve makinelerinde daha büyük ve güçlü pompalar kullanilmaktadir. Pompa boyutu ve gücü hem kompakt bir yapi olusturulmasini engellemekte hem de enerji sarfiyatini arttirmaktadir.

Teknigin bilinen durumu ile yapilan arastirmada asagida açiklanan dokümanlarla karsilasilmistir. haznesinin temizlendigi bir kahve makinesi açiklanmistir. Bulus, bir pisirme haznesi, bir su tanki, su tankindan pisirme haznesine su aktarilmasini saglayan bir su hatti, pisirme haznesinin isitilmasini saglayan bir isitici, pisirme haznesinin temizlenmesini saglayan temizlik islemini kullanici istegiyle gerçeklestiren bir kontrol ünitesi içeren kahve makinesi ile ilgilidir. Bulus, cezve içerisine temizligi saglamak üzere su basmakta ve bahsedilen suyun kaç kere uygulanacagini tespit etmek üzere bir kontrol sistemi içermektedir.

U dokümaninda kahve hazirlamak için kullanilan birimleri temizlemek üzere bir yöntemi açiklamaktadir.

Bu islemde, kahve ile temas halinde olan unsurlara, en az bir peroksidik bilesik ihtiva eden bir sulu alkalin çözeltisi uygulanmaktadir. kahveden Türk kahvesi pisiren ve sunan tam otomatik bir makine açiklanmaktadir.

Bulusta, Türk kahvesi sivi kabi içerisine bosaltildiktan sonra cezve içerisine bir nozul vasitasiyla basinçli su püskürterek cezve içerisini temizlemektedir.

EP dokümaninda kahve makinesi veya benzeri cihaz için bir temizleme sistemi açiklanmaktadir. Söz konusu sistemde, bir termostat ile kontrol edilen bir isiticinin sagladigi buhar, düzenegin kahve ile temas eden unsurlarina uygulanmaktadir.

Sonuç olarak yukarida bahsedilen tüm sorunlar, ilgili alanda bir yenilik yapmayi zorunlu hale getirmistir.

BULUSUN KISA AÇIKLAMASI Bulus, otomatik kahve makinelerinde, kahve hazirlama islemi sonrasinda hazneyi temizlemek üzere bir sistem ve yöntem ile ilgilidir. Bahsedilen temelde hazneye su veya temizleyici sivi uygulamak üzere bir temizleyici ve hazneyi isitmak üzere bir isitma elemani içermektedir. Kahve hazirlama islemi tamamlanip, kahve kullaniciya teslim edilmek üzere fincan ve benzeri tahliye edildiginde, hazne isitma elemani tarafindan isitilarak, üzerindeki kahve kalintilari kurutulmakta ve bakteriler dezenfekte edilmektedir. Ardindan temizleyici tarafindan su veya temizleyici sivi hazneye püskürtülerek kahve kalintilari hazneden sökülmektedir.

BULUSUN AMACI Mevcut bulus, yukarida bahsedilen problemleri ortadan kaldirmak ve ilgili alanda teknik bir yenilik yapmayi amaçlamaktadir.

Bulusun ana amaci otomatik kahve makinelerinde, kahve hazirlama islemi sonrasinda hazneyi temizlemek üzere bir sistem ve yöntem yapisini ortaya koymaktir.

Bulusun bir diger amaci, kahve makinelerinde temizlik performansini artirmak üzere haznede kahve tanelerinin kurutularak basinçla siviyla kolayca çikmasini saglamaktir.

Bulusun bir baska amaci, hazne üzerinde olusabilecek bakteri ve benzeri zararlilarin dezenfekte edilmesini saglamaktir.

Bulusun bir amaci da, hazneye temizlik için uygulanan su veya temizlik sivisinin maksimum miktarda yüzeyle temasini saglamaktir.

Bulusun bir amaci da, delik genisligi ve konumlandirilmasinda yapilacak modifikasyonlarla minimum sivinin maksimum basinçla hazne iç yüzeyine ulastirilmasini saglamaktir.

Bulusun bir baska amaci ise daha küçük ve güçsüz pompalarla hazne temizligini mümkün kilmaktir.

Yukarida bahsedilen ve asagidaki detayli anlatimdan ortaya çikacak tüm amaçlari gerçeklestirmek üzere mevcut bulus, bir hazne temizlik düzenegidir. Buna göre; su veya temizlik sivisini aktarmak üzere en az bir kanal ve bahsedilen kanaldan aktarilan su veya temizlik sivisini, hazne iç yüzeyine uygulamak üzere bir en az bir delik içeren bir temizleyici, temizleyiciye su veya temizlik sivisi saglamak üzere bir sivi haznesine baglantili bir sivi girisi, hazneyi isitmak üzere bir isitma elemani ve hazne içerisindeki kahve bosaldiktan sonra isitma elemanini aktive ederek hazneyi isitmak üzere bir kontrol elemani içermektedir.

Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, bahsedilen isitma elemani bir rezistanstir.

Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, bahsedilen hazne alüminyum mamuldür.

Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, bahsedilen hazne politetrafloroetilen ile kaplanmistir. Böylece isi iletimi arttirilmis ve haznenin yapismazlik özelligi kazandirilmistir.

Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, bahsedilen hazne et kalinligi 1-7 mm arasindadir. Böylece isi iletimi arttirilmistir.

Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, bahsedilen isitma elemani haznenin tabaninda konumlandirilmaktadir.

Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, bahsedilen isitma elemani haznenin yan yüzeyinin en azindan bir kismiyla temas edecek sekilde konfigüre edilmis olmasidir.

Böylece yüzeylere es isi dagitimi saglanmistir.

Bulusun tercih edilen bir diger yapilanmasi, temizleyiciyi kendi ekseni etrafinda döndürmek üzere güç saglayan bir motor içermektedir. Böylece minimum delik sayisi ve/veya minimum delik genisligi ile maksimum alana sivi ulastirilmasi saglanmaktadir.

Bulusun tercih edilen bir diger yapilanmasi, dikey eksende siralanmis delikler içermektedir.

Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, bahsedilen delikler egimlidir. Böylece haznenin farkli noktalarina yüksek basinçli su veya temizleyici sivi uygulanmasi saglanmaktadir.

Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, bahsedilen deliklerin en az ikisi birbirinden farkli açilarda egimlidir. Böylece deliklerden uygulanan sivi farkli noktalara daha homojen sekilde iletilebilecektir.

Bulusun tercih edilen bir diger yapilanmasinda, bahsedilen delikler temizleyicinin çevresini esit araliklarla formlandirilmistir.

Bulusun tercih edilen bir diger yapilanmasinda, bahsedilen delikler egimli olmasidir.

Bulusun tercih edilen bir diger yapilanmasinda, bahsedilen deliklerin en az ikisi birbirinden farkli açilarda egimlidir.

Bulusun tercih edilen bir diger yapilanmasi, temizleyici konumunu tespit etmek üzere bir sensör içermektedir.

Bulusun tercih edilen bir diger yapilanmasi, motorun hareketini temizleyiciye iletmek üzere, birbirlerine temas eden motora irtibatli en az bir motor dislisi ve temizleyiciye irtibatli en az bir temizleyici dislisi içermektedir. Böylece motorun konumlandirilmasinda daha fazla özgürlük saglanmistir.

Bulusun tercih edilen bir diger yapilanmasi, bahsedilen motor veya temizleyici dislerinden en az birisinin hareketini vei'veya konumunu tespit etmek üzere bir sensör içermektedir. Böylece temizleyicini kolaylikla sifir konumuna getirilebilecek ve temizlik için gerekli tur sayisina ulasip ulasilmadigi tespit edilebilecektir.

Bulusun tercih edilen bir diger yapilanmasi, bahsedilen motor veya temizleyici dislerinden en az birisinin bir magnet içermesi ve bahsedilen magneti tespit etmek üzere manyetik duyarli bir sensör içermektedir.

SEKILLERIN KISA AÇIKLAMASI Sekil 1' de bulus konusu sistemin bir yapilanmasinin temsili sematik görünüsü verilmistir.

Sekil 2' de bulusun bir yapilanmasinin izometrik görünüsü verilmistir.

Sekil 3'te bulusun bir yapilanmasinin sol perspektif görünüsünden kesit verilmistir.

Sekil 4lte bulusun tercih edilen bir yapilanmasinin patlatilmis izometrik görünüsü verilmistir.

Sekil 4.A”da bulusun tercih edilen bir yapilanmasinin sensör yapisini göstermek üzere gövde- temizleyici milinin alt izometrik görünüsü verilmistir.

Sekil 5' te delik kesitlerinin detay görünüsü verilmistir.

SEKILLERDEKI REFERANS NUMARALARININ AÇIKLAMASI 1. Sistem . Motor 11. Mil 111. Motor plakasi 112. Sabitleyici 12. Motor dislisi 13. Temizleyici dislisi 131. Magnet 132. Yuva 133. Rulman 14. Gövde 141. Sensör yuvasi 1411. Sensör 142. Disli plakasi . Montaj plakasi . Temizleyici 21. Delik 22. Kanal 23. Sivi girisi 231. Sivi girisi deligi 232. Sivi girisi baglantisi .Hazne 40. lsitma elemani 41. Baglanti 50. Kontrol elemani o. Delik açisi ß. Delik açisi 0. Delik açisi X. Yatay eksen Y. Dikey eksen YY. Yan yüzey BULUSUN DETAYLI AÇIKLAMASI Bu detayli açiklamada bulus konusu kahve makinelerinde temizlik düzenegi (1) sadece konunun daha iyi anlasilabilmesi için hiçbir sinirlayioi etki olusturmayaoak örneklerle açiklanmaktadir.

Bulus konusu, otomatik kahve makinelerinde, kahve hazirlama islemi sonrasinda hazneyi (30) temizlemek üzere bir sistem (1) ve yöntem ile ilgilidir.

Sekil 1' de bulus konusu sistemin bir yapilanmasinin temsili sematik görünüsü verilmistir.

Bulus, otomatik kahve makineleri için bir temizlik düzenegi (1) olup; ayirt edici olarak; 0 su veya temizlik sivisini aktarmak üzere en az bir kanal (22) ve bahsedilen kanaldan aktarilan su veya temizlik sivisini, hazne (30) iç yüzeyine uygulamak üzere bir en az bir delik (21) içeren bir temizleyici o temizleyiciye (20) su veya temizlik sivisi saglamak üzere bir sivi haznesine baglantili bir sivi girisi (23) o hazneyi (30) isitmak üzere bir isitma elemani (40) ve o hazne (30) içerisindeki kahve bosaldiktan sonra isitma elemanini (40) aktive ederek hazneyi (30) isitmak üzere bir kontrol elemani (50) içermektedir.

Sekil 2'de bulus konusu temizlik düzeneginin (1) bir yapilanmasinin temsili izometrik, Sekil 3'te ise kesit, Sekil 4'te ise patlatilmis görünüsü verilmistir.

Haznenin (30), tercihen alt kismina, haznenin (30) isitilmasini saglamak üzere bir isitma elemani (40) konumlandirilmistir. Isitma elemani (40) tercihen bir rezistans olup, bir baglanti elemani (41) araciligiyla bir güç kaynagina (sekillerde gösterilmemistir.) irtibatlandirilmistir. lsitma elemani (40), hazne (30) içerisindeki kahveyi isittigi gibi, kahvenin servisinden sonra hazneyi (30) tekrar isitarak, kahve kalintilarinin kurutmakta ve temizligi kolaylastirmaktadir. Söz konusu Sekil 1'de sematik gösterimde açiklanan kontrol elemani (50), kahve hazirlama islemi bittikten sonra bahsedilen isitma elemanini (40) aktive etmekte ve buna binaen hazne (30) kahve kalintilari kurutulmaktadir. hazne (30) yan yüzeyinin (YY) en azindan bir kismiyla temas ederek, isinin daha homojen dagilimini da saglayabilmektedir.

Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, hazne (30) alüminyumdan mamul olmakla beraber tercihen Teflon ® olarak bilinen politetrafloroetilen polimeri ile kaplanmistir.

Tercihen, isi iletimini arttirmak amaciyla hazne (30) et kalinligi 1-7 mm arasinda degisebilmekle beraber, gösterilen yapida 2,5 mm olarak seçilmistir.

Islem görmüs kahve çekirdekleri sicak suyla hazne (30) içinde karistirilmakta ve uygun sicakliga kadar isitilmaktadir. lsitma islemi, tercihen bir rezistans olarak seçilen bir isitma elemani (40) ile gerçeklestirilmektedir. Kahve hazirlanip, hazneden (30) tahliye edildiginde, yukarida bahsedilen motor (10) tarafindan döndürülen temizleyici (20) tarafindan hazneye (30) uygulanan basinçli sivi kahve artiklarini hazneden (30) sökmektedir.

Temizleyicinin (20) dönüs saglamasi, deliklerin (21) dar ve az sayida tutuldugu durumlarda dahi, su veya temizlik sivisinin bütün hazne (30) iç yüzeyine ulasmasini saglayarak, genis ve/veya çoklu delik (21) gerekliligini ortadan kaldirmakta ve buna binaen ilgili yapida daha küçük ve/veya az sayida delik (21) formlandirilmasini olanak saglayarak, minimum miktarda su veya temizlik sivisiyla maksimum miktarda basinç olusturulabilmesini saglamaktadir. Temizleyici (20) tercihen 360'J dönebilmektedir.

Bulusun bir uygulamasinda, temizleyici (20) haznenin (30) üstüne konumlandirilmistir.

Temizleyici (20) bir su veya temizleyici sivi tankina (sekillerde gösterilmemistir.) bir sivi girisi (23) araciligiyla baglantili olup, haznenin (30) temizligi için gerekli sivi, sivi tankindan temizleyiciye (20) bahsedilen sivi girisi (23) araciligiyla iletilmektedir.

Tercihen bir boru su veya temizleyici sivi tankiyla sivi girisini (23) irtibatlamaktadir.

Sivi girisi (23) bir rakor olarak seçilebilmektedir. Sivi girisinden (23) gelen sivi, temizleyici (20) içerisindeki bir kanaldan (22) delik (21) veya deliklere (21) aktarilarak, hazneye (30) püskürtülmektedir. Bahsedilen deliklerin (21) sayisi en az bir olmakla beraber, Sekil 1-4'te görülen yapilarda üç tanedir.

Sekil 5'te delik (21) kesitlerinin detay görünüsü verilmistir.

Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, bahsedilen deliklerin (21) dikey eksende (Y) siralanmaktadir. Ilgili yapi Sekil 5”te görülebilmektedir. Buna göre dikey pozisyonlanmis delikler (21) motorun (10) sagladigi hareketle tüm hazne (30) iç yüzeyine sivi ulastiracak sekilde dönmektedir. Eger, delikler (21) dikey siralanmasaydi ve bahsedilen motor (10) herhangi bir hareket saglamasaydi, tüm hazne (30) için gerekli sivi daha fazla sayida delikten (21) iletilmek zorunda kalinacakti veya daha genis çapa haiz delik (21) ihtiyaci ortaya çikacakti. Bahsedilen yapilanma da minimum sayida delikle (21) maksimum yüzey temizligi ve sivi basinci saglanmaktadir. Delikler (21) temizleyicinin (20) kafa kisminin çevresinde esit araliklarla da konumlandirilabilmektedir. Bunun yaninda bahsedilen delikler (21) egimli bir yapida da formlandirilabilmektedir.

Bahsedilen egimin delik açilari (0, B, 0) birbirleri ile esit olabilecegi gibi açilardan (oi, B, 6) en az ikisi birbirinden farkli olabilmektedir. Bütün delik açilarinin (d, [3, 6) farkli degerlerde olmasii haznenin (30) farkli noktalarina su veya temizleyici sivi uygulanmasi saglanmaktadir. Delik açilari (ci, B, 0) yatay eksene (Y) göre 0-900 arasinda degisebilmektedir.

Sekil 1-3'te görülebilecegi üzere temizleyici (20) bir motor (10) ile dolayli yoldan irtibatlandirilmistir. Motor (10) mili (11) araciligiyla bir motor dislisini (11) döndürmektedir. Söz konusu motor dislisi (11), motordan (10) aldigi dönmek hareketini, direkt veya endirekt olarak temizleyici (20) ile irtibatli temizleyici dislisine (13) aktarmaktadir. Bahsedilen aktarim, sekillerdeki yapilanma da iki dislinin (12, 13) temasiyla saglansa da, alternatif olarak bir kayis araciligiyla da söz konusu disliler (12, 13) arasinda temas saglamadan aktarim gerçeklestirilebilmektedir. Tercihen, motor (10) bir motor plakasi (111) üzerine konumlandirilmaktadir.

Sivi girisi (23) söz konusu temizleyici dislisi (13) üzerinde konumlandirilmistir. Sivi girisi deligi (231), sivi haznesinden temizleyiciye (20) su veya temizlik sivisi girisini saglamaktadir. Tercihen sivi girisi (23) sabit bir yapidadir ve temizleyici dislisi (13) beraber hareket etmemektedir. Rakor olarak seçilmis sivi girisi (23), iç yüzeyinde bulunan dislerle, dis yüzeyinde disler bulunan sivi girisi baglantisina (232) dislerin birbirlerine sikilmasiyla irtibatlandirilmistir. Sivi giris baglantisi (232) içi bos silindirik bir yapidadir. Sivi giris baglantisi (232) yine dis yüzeyin diger ucunda bulunan disler araciligiyla temizleyicinin (20) kanal (22) kisminda bulunan dislere ayni sekilde irtibatlandirilmistir. Daha önce bahsedilen temizleyici dislisi (13), sivi giris baglantisini (232) ve dolayisiyla temizleyiciyi (20) döndürmektedir. Sivi girisinin (23) etrafi, Sekil 1- 31te görülebilecegi üzere bir sabitleyici (112) ile çevrilmis olup bu sayede bu kismin hareket etmesi engellenmektedir. Söz konusu sabitleyici (112) tercihen motor plakasi (111) ile bütünlesik bir yapidadir.

Temizleyici (20) bir gövde (14) içerisindeki bir delikten geçirilerek hazneye (30) ulasmaktadir. Gövde (14) bir montaj plakasi (15) ile irtibatli olup söz konusu montaj plakasi (15) düzenegin (1) kahve makinesi içerisine montajlanmasini saglamaktadir.

Temizleyici (20) rulmanlar (133) araciligiyla gövdeye (14) konumlandirilmistir.

Haznenin (30), tercihen alt kismina, haznenin (30) isitilmasini saglamak üzere bir isitma elemani (40) konumlandirilmistir. Isitma elemani (40) tercihen bir rezistans olup, bir baglanti elemani (41) araciligiyla bir güç kaynagina (sekillerde gösterilmemistir.) irtibatlandirilmistir. lsitma elemani (40), hazne (30) içerisindeki kahveyi isitmaktadir.

Söz konusu temizleyicinin (20) konumunun belirlenmesi için son derece önemlidir. Güç kesildikten sonra temizligin dogru sekilde gerçeklestirilmesi için ve motorun (10) temizleyiciye (20) sagladigi dönüs tur sayisinin tespit edilmesi gereklidir. Bu amaçlar dahilinde, söz konusu düzenek (1) bir sensör (1411) içermektedir. Bahsedilen sensör (1411) tercihen gövdenin (14) bir uzantisi olan sensör yuvasina (141) konumlandirilmaktadir.

Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, bahsedilen motor veya temizleyici dislerinden (12, 13) en az birisinin bir magnet (131) içermesi ve bahsedilen magneti (131) tespit etmek üzere manyetik duyarli bir sensör (1411) içermektedir. Sekil 1- 4.A,da, özellikle 4.A”da görülen, yapilanmada, söz konusu sensör (1411) temizleyici dislisi (13) alt yüzeyinde formlandirilmis uygun bir yuva (132) konumlandirilmaktadir.

Bununla beraber, magnetin (131) ilgili kisma sabitlenmesinin perçinleme ve benzeri sekillerde de saglanabilecegi asikardir. Yapida, magnet (131) temizleyici dislisi (13) ile beraber dönmekte ve sabit pozisyonda bulunan sensör (1411) ilgili magnetle (13) ayni hizaya geldiginde bir sinyal olusturarak, temizleyici dislisinin (13) ve dolayisiyla temizleyicinin (20) konumu hakkinda veri olusturmaktadir. Söz konusu yapi Sekil 4.A'da gösterilmektedir.

Pek çok farkli sensör (1411) uygulamasi ile söz konusu konum tespiti seçilebilir ve söz konusu temizleyici dislisi (13) yüzeyinde saglanacak bir yarik ile sensör (1411) tetiklenebilmektedir. Benzer uygulamalar farkli konumlandirmalar ile de saglanabilecektir. Bunun yaninda, düzenek (1) birden fazla sensör (1411) içerebilmektedir. Böylece daha fazla veri girisi saglanarak daha sik konum tespiti saglanabilecektir.

Bulus konusu yöntem, otomatik kahve makineleri için bir hazne (30) temizlik yöntemi olup; ayirt edici olarak; haznedeki (30) kahvenin bosaltilmasindan sonra haznenin (30) isitilmasi adimini içermektedir.

Bahsedilen yöntemde, hazne (30) tercihen rezistans olarak seçilen bir isitma elemani (40) ile isitilmaktadir. Isitma elemani (40) kahve hazirlanirken aktive olup, kahveyi isitmaktadir. Kahve hazirlandiktan sonra, hazne (30) bir mekanizma tarafindan çevrilmekte ve bir kontrol elemani (50) mekanizmanin hareketinden aldigi cevapla, isitma elemanini (40) tekrar aktive ederek, hazne (30) içerisindeki kahve kalintilarinin kurutulmasini ve bakterilerin dezenfekte edilmesini saglamaktadir. Ardndan, isitilan hazneye (30) su veya temizleyici sivi püskürtülmektedir.

Bulusun koruma kapsami ekte verilen istemlerde belirtilmis olup kesinlikle bu detayli anlatimda örnekleme amaciyla anlatilanlarla sinirli tutulamaz. Zira teknikte uzman bir kisinin, bulusun ana temasindan ayrilmadan yukarida anlatilanlar isiginda benzer yapilanmalar ortaya koyabilecegi açiktir.

Claims (22)

ISTEMLER

1. Bulus, otomatik kahve makineleri için hazne (30) temizlik sistemi (1) ile ilgili olup özelligi; 0 su veya temizlik sivisini aktarmak üzere en az bir kanal (22) ve bahsedilen kanaldan aktarilan su veya temizlik sivisini, hazne (30) iç yüzeyine uygulamak üzere bir en az bir delik (21) içeren bir temizleyici (20), o temizleyiciye (20) su veya temizlik sivisi saglamak üzere bir sivi haznesine baglantili bir sivi girisi (23), o hazneyi (30) isitmak üzere bir isitma elemani (40) ve - hazne (30) içerisindeki kahve bosaldiktan sonra isitma elemanini (40) aktive ederek hazneyi (30) isitmak üzere bir kontrol elemani (50) içermesi ile karakterize edilmektedir.

2. Istem 1`e uygun bir hazne (30) temizlik sistemi (1) olup özelligi; bahsedilen isitma elemanin (40) bir rezistans olmasidir.

3. istem 1,e uygun bir hazne (30) temizlik sistemi (1) olup özelligi; bahsedilen haznenin (30) alüminyum mamul olmasidir.

4. Istem 1 veya istem 3'e uygun bir hazne (30) temizlik sistemi (1) olup özelligi; bahsedilen haznenin (30) politetrafloroetilen ile kaplanmis olmasidir.

5. istem 1'e uygun bir hazne (30) temizlik sistemi (1) olup özelligi; bahsedilen haznenin (30) et kalinliginin 1-7 mm arasinda olmasidir.

6. istem 1`e uygun bir hazne (30) temizlik sistemi (1) olup özelligi; bahsedilen isitma elemanin (40) haznenin tabaninda konumlandirilmasidir.

7. Istem 1'e uygun bir hazne (30) temizlik sistemi (1) olup özelligi; bahsedilen isitma elemanin (40) haznenin (30) yan yüzeyinin (YY) en azindan bir kismiyla temas edecek sekilde konfigüre edilmis olmasidir.

8. Istem 1'e uygun bir hazne (30) temizlik sistemi (1) olup özelligi; temizleyiciyi (20) kendi ekseni etrafinda döndürmek üzere güç saglayan bir motor (10) içermesidir.

9. Istem 1 veya istem 8'e uygun bir hazne (30) temizlik düzenegi (1) olup özelligi; dikey eksende (Y) siralanmis delikler (21) içermesidir.

10.Istem 1 veya istem 8'den herhangi birine uygun bir hazne (30) temizlik sistemi (1) olup özelligi; bahsedilen deliklerin (21) egimli olmasidir.

11.Istem 10'a uygun bir hazne (30) temizlik sistemi (1) olup özelligi; bahsedilen deliklerin (21) en az ikisinin birbirinden farkli açilarda egimli olmasidir.

12.Istem 1'e uygun bir hazne (30) temizlik sistemi (1) olup özelligi; bahsedilen deliklerin (21) temizleyicinin (20) çevresini esit araliklarla formlandirilmis olmasidir.

13.Istem 12'ye uygun bir hazne (30) temizlik sistemi (1) olup özelligi; bahsedilen deliklerin (21) egimli olmasidir.

14.Istem 13'e uygun bir hazne (30) temizlik sistemi (1) olup özelligi; bahsedilen deliklerin (21) en az ikisinin birbirinden farkli açilarda egimli olmasidir.

15. Istem 1'e uygun bir hazne (30) temizlik sistemi (1) olup özelligi; temizleyici (20) konumunu tespit etmek üzere bir sensör (141 1) içermesidir.

16.Istem 8,e uygun bir hazne (30) temizlik sistemi (1) olup özelligi; motorun (10) hareketini temizleyiciye (20) iletmek üzere, birbirlerine temas eden motora (10) irtibatli en az bir motor dislisi (12) ve temizleyiciye (20) irtibatli en az bir temizleyici dislisi (13) içermesidir.

17. Istem 16'ya uygun bir hazne (30) temizlik düzenegi (1) olup özelligi; bahsedilen motor veya temizleyici dislerinden (12, 13) en az birisinin hareketini ve/veya konumunu tespit etmek üzere bir sensör (1411) içermesidir.

18. Istem 16'ya uygun bir hazne (30) temizlik düzenegi (1) olup özelligi; bahsedilen motor veya temizleyici dislerinden (12, 13) en az birisinin bir magnet (131) içermesi ve bahsedilen magneti (131) tespit etmek üzere manyetik duyarli bir sensör (1411) içermesidir.

19.Bulus, yukaridaki istemlerden herhangi birine uygun bir hazne (30) temizlik sistemi (1) içeren bir kahve makinesidir.

20.Bulus, otomatik kahve makineleri için hazne (30) temizlik yöntemi ile ilgili olup özelligi; haznedeki (30) kahvenin bosaltilmasindan sonra haznenin (30) isitilmasidir.

21.Istem 20'ye göre bir hazne temizlik yöntemi olup özelligi; isitilan hazneye (30) su veya temizleyici sivi püskürtülmesidir.

22.Istem 20'ye göre bir hazne temizlik yöntemi olup özelligi; haznenin (30) bir isitma elemani (40) ile isitilmasidir.