[go: up one dir, main page]

TH13427A3 - สูตรผสมวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียอุตสาหกรรม - Google Patents

สูตรผสมวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียอุตสาหกรรม

Info

Publication number
TH13427A3
TH13427A3 TH1503001927U TH1503001927U TH13427A3 TH 13427 A3 TH13427 A3 TH 13427A3 TH 1503001927 U TH1503001927 U TH 1503001927U TH 1503001927 U TH1503001927 U TH 1503001927U TH 13427 A3 TH13427 A3 TH 13427A3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
weight
geopolymer
industrial waste
waste
calcined
Prior art date
Application number
TH1503001927U
Other languages
English (en)
Other versions
TH13427C3 (th
Inventor
วรรณก้อน นายอนุชา
ทรงกิตติกุล นายวิทยา
เฉยเจริญ นางสาวภัทรวรรณ
สอนลา นางวัชรี
Original Assignee
นางสาวอรุณศรี ศรีธนะอิทธิพล
นางสาวสมรลักษณ์ แจ่มแจ้ง
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวอรุณศรี ศรีธนะอิทธิพล, นางสาวสมรลักษณ์ แจ่มแจ้ง filed Critical นางสาวอรุณศรี ศรีธนะอิทธิพล
Publication of TH13427C3 publication Critical patent/TH13427C3/th
Publication of TH13427A3 publication Critical patent/TH13427A3/th

Links

Abstract

แก้ไข 2/6/2560 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับสูตรผสมที่ใช้ในการผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์ที่มีดินแดงอ่างทอง กากของเสียจาก อุตสาหกรรมอลูมิเนียม และเศษบิสกิตจากอุตสาหกรรมเซรามิกเป็นส่วนผสม ประกอบด้วยดินแดงอ่างทอง ซึ่งผ่าน การเผาแคลไซน์ 30.00-32.50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักส่วนผสมทั้งหมด กากของเสียจากกระบวนการผลิต โลหะอลูมิเนียมซึ่งผ่านการเผาแคลไซน์ 6.00-26.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักส่วนผสมทั้งหมด เศษบิสกิตเซรามิก 6.00-26.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักส่วนผสมทั้งหมด สารละลายด่าง 35.00-40.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักส่วนผสม ทั้งหมด ซึ่งวัสดุจีโอโพลิเมอร์ที่ได้สามารถนำไปใช้การผลิตเป็นอิฐหรือกระเบื้องตกแต่ง ทดแทนวัสดุเซรามิก ซึ่งจะ ช่วยลดการใช้พลังงาน ลดการใช้ทรัพยากรจากธรรมชาติ และช่วยเพิ่มมูลค่าของเสียจากอุตสาหกรรมได้ --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- แก้ไข บทสรุป 23/09/2559 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับสูตรผสมที่ใช้ในการผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์ที่มีดินแดนอ่างทอง กากของเสียจาก อุตสาหกรรมอลูมิเนียม และเศษบิสกิตจากอุตสาหกรรมเซรามิกเป็นส่วนผสม ประกอบด้วยดินแดนอ่างทองซึ่งผ่าน กากเผาแคลไซน์ 30.00-32.50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักส่วนผสมทั้งหมด กากของเสียจากกระบวนการผลิต โลหะอลูมิเนียมซึ่งผ่านการเผาแคลไซน์ 6.00-26.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักส่วนผสมทั้งหมด เศษบิสกิตเซรามิก 6.00-26.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักส่วนผสมทั้งหมด สารละลายด่าง 35.00-40.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักส่วนผสม ทั้งหมด ซึ่งวัสดุจีโอโพลิเมอร์ที่ได้สามารถนำไปใช้การผลิตเป็นอิฐหรือกระเบื้องตกแต่ง ทดแทนวัสดุเซรามิก ซึ่งจะ ช่วยลดการใช้พลังงาน ลดการใช้ทรัพยากรจากธรรมชาติ และช่วยเพิ่มมูลค่าของเสียจากอุตสาหกรรมได้ -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับสูตรผสมที่ใช้ในการผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์ที่มีดินแดงอ่างทอง กากของเสียจาก อุตสาหกรรมอลูมิเนียม และเศษบิสกิตจากอุตสาหกรรมเซรามิกเป็นส่วนผสม ประกอบด้วยดินแดงอ่างทองซึ่งผ่าน การเผาแคลไซน์ 30.00-32.50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักส่วนผสมทั้งหมด กากของเสียจากกระบวนการผลิต โลหะอลูมิเนียมซึ่งผ่านการเผาแคลไซน์ 6.00-26.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักส่วนผสมทั้งหมด เศษบิสกิตเซรามิก 6.00-26.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักส่วนผสมทั้งหมด สารละลายด่าง 35.00-40.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักส่วนผสม ทั้งหมด ซึ่งวัสดุจีโอโพลิเมอร์ที่ได้สามารถนำไปใช้การผลิตเป็นอิฐหรือกระเบื้องตกแต่ง ทดแทนวัสดุเซรามิก ซึ่งจะ ช่วยลดการใช้พลังงาน ลดการใช้ทรัพยากรจากธรรมชาติ และช่วยเพิ่มมูลค่าของเสียจากอุตสาหกรรมได้

Claims (8)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 2 มิ.ย. 2560 1. สูตรผสมที่ใช้ในการผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียอุตสาหกรรม ประกอบด้วย ก. ดินแดงอ่างทองที่ผ่านการเผาแคลไซน์ 30.00-32.50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสมทั้งหมด ข. กากของเสียจากอุตสาหกรรมอลูมิเนียมที่ผ่านการเผาแคลไซน์ 6.00-26.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสม ทั้งหมด ค. เศษบิสกิตเซรามิก 6.00-26.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสมทั้งหมด ง. สารละลายด่าง 35.00-40.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสมทั้งหมด 2. สูตรผสมที่ใช้ในการผลิตวัสดุจีโอพอลีเมอร์จากดินแดงและของเสียอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง สูตรที่ เหมาะสมที่สุดคือ ก. ดินแดงอ่างทองที่ผ่านการเผาแคลไซน์ 32.50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสมทั้งหมด ข. กากของเสียจากอุตสาหกรรมอลูมิเนียมที่ผ่านการเผาแคลไซน์ 6.50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสม ทั้งหมด ค. เศษบิสกิตเซรามิก 26.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสมทั้งหมด ง. สารละลายด่าง 35.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสมทั้งหมด 3. กรรมวิธีการผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง กรรมวิธีการ เตรียมดินแดงอ่างทองที่ผ่านการเผาแคลไซน์ดังกล่าว เตรียมได้โดยนำดินแดงอ่างทองไปอบให้แห้งที่อุณหภูมิ 100 องศาเซลเซียส แล้วนำไปบดแบบแห้งและร่อนผ่านตะแกรงขนาด 100 เมช นำผงดินส่วนที่ผ่านตะแกรงไปเผาที่ อุณหภูมิ 600 องศาเซลเซียส ด้วยอัตราการขึ้นไฟ 5 องศาเซลเซียสต่อนาที ยืนไฟที่อุณหภูมิสูงสุดเป็นเวลา 6 ชั่วโมง 4. กรรมวิธีการผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง ที่ซึ่ง กรรมวิธีการ เตรียมกากของเสียสีขาวจากอุตสาหกรรมอลูมิเนียมที่ผ่านการเผาแคลไซน์ดังกล่าว เตรียมได้โดยการนำกากของเสีย จากอุตสาหกรรมอลูมิเนียมไปเผาที่อุณหภูมิ 1000 องศาเซลเซียส ด้วยอัตราการขึ้นไฟ 3 องศาเซลเซียสต่อนาที ยืนไฟ ที่อุณหภูมิสูงสุดเป็นเวลา 2 ชั่วโมง ก่อนนำไปร่อนผ่านตะแกรงขนาด 80 เมช 5. กรรมวิธีการผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง กรรมวิธีการ เตรียมเศษบิสกิตเซรามิกดังกล่าว เตรียมได้โดยการนำเอาเศษบิสกิตจากอุตสาหกรรมเซรามิก ไปอบที่อุณหภูมิ 100 องศาเซลเซียส ก่อนนำไปบดแบบแห้งและร่อนผ่านตะแกรงขนาด 80 เมช 6. สูตรผสมที่ใช้ในการผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียจากอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง สารละลายด่างดังกล่าว มีส่วนผสมระหว่างสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ และสารละลายโซเดียมซิลิเกต 7. สูตรผสมที่ใช้ในการผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียจากอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 6 ที่ซึ่ง สารละลาย ด่างดังกล่าว มีอัตราส่วนระหว่างสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ และสารละลายโซเดียมซิลิเกต เท่ากับ 2:3 โดย ปริมาตร 8. สูตรผสมที่ใช้ในการผลิตวัสดุจีโอโพลีเมอร์จากดินแดงและของเสียอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 6 หรือ 7 ที่ซึ่ง สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ดังกล่าวมีความเข้มข้น เท่ากับ 10 โมลาร์ แก้ไข 23/09/2559 1. สูตรผสมที่ใช้ในการผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียอุตสาหกรรม ประกอบด้วย ก. ดินแดงอ่างทองที่ผ่านการเผาแคลไซน์ 30.00-32.50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสมทั้งหมด ข. กากของเสียจากอุตสาหกรรมอลูมิเนียมที่ผ่านการเผาแคลไซน์ 6.00-26.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสม ทั้งหมด ค. เศษบิสกิตเซรามิก 6.00-26.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสมทั้งหมด ง. สารละลายด่าง 35.00-40.00 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตรของส่วนผสมทั้งหมด 2. สูตรผสมที่ใช้ในการผลิตวัสดุจีโอพอลิเมอร์จากดินแดงและของเสียอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง สูตรที่ เหมาะสมที่สุดคือ ก. ดินแดงอ่างทองที่ผ่านการเผาแคลไซน์ 32.50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสมทั้งหมด ข. กากของเสียจากอุตสาหกรรมอลูมิเนียมที่ผ่านการเผาแคลไซน์ 6.50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสม ทั้งหมด ค. เศษบิสกิตเซรามิก 26.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสมทั้งหมด ง. สารละลายด่าง 35.00 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตรของส่วนผสมทั้งหมด 3. สูตรผสมที่ใช้ในการผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง กรรมวิธีการเตรียมดินแดงอ่างทองที่ผ่านการเผาแคลไซน์ดังกล่าว เตรียมได้โดยนำดินแดงอ่างทองไปอบให้แห้งที่ อุณหภูมิ 100 องศาเซลเซียส แล้วนำไปบดแบบแห้งและร่อนผ่านตะแกรงขนาด 100 เมช นำผงดินส่วนที่ผ่าน ตะแกรงไปเผาที่อุณหภูมิ 600 องศาเซลเซียส ด้วยอัตราการขึ้นไฟ 5 องศาเซลเซียสต่อนาที ยืนไฟที่อุณหภูมิสูงสุด เป็นเวลา 6 ชั่วโมง 4. สูตรผสมที่ใช้ในการผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียจากอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง กรรมวิธีการเตรียมกากของเสียสีขาวจากอุตสาหกรรมอลูมิเนียมที่ผ่านการเผาแคลไซน์ดังกล่าว เตรียมได้โดยการนำ กากของเสียจากอุตสาหกรรมอลูมิเนียมไปเผาที่อุณหภูมิ 1000 องศาเซลเซียส ด้วยอัตราการขึ้นไฟ 3 องศาเซลเซียส ต่อนาที ยืนไฟที่อุณหภูมิสูงสุดเป็นเวลา 2 ชั่วโมง ก่อนนำไปร่อนผ่านตะแกรงขนาด 80 เมช 5. สูตรผสมที่ใช้ในผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียจากอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง กรรมวิธีการเตรียมเศษบิสกิตเซรามิกดังกล่าว เตรียมได้โดยการนำเอาเศษบิสกิตจากอุตสาหกรรมเซรามิก ไปอบที่ อุณหภูมิ 100 องศาเซลเซียส ก่อนนำไปบดแบบแห้งและร่อนผ่านตะแกรงขนาด 80 เมช 6. สูตรผสมที่ใช้ในผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียจากอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง สารละลายด่างดังกล่าว มีส่วนผสมระหว่างสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ และสารละลายโซเดียมซิลิเกต 7. สูตรผสมที่ใช้ในผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียจากอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 6 ที่ซึ่ง สารละลาย ด่างดังกล่าว มีอัตราส่วนระหว่างสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ และสารละลายโซเดียมซิลิเกต เท่ากับ 2:3 8. สูตรผสมที่ใช้ในการผลิตวัสดุจีโอโพลีเมอร์จากดินแดงและของเสียอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 6 หรือ 7 ที่ซึ่ง สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ดังกล่าวมีความเข้มข้น เท่ากับ 10 โมลาร์ ----------------------------------------------------------------------------------
1. สูตรผสมที่ใช้ในการผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียอุตสาหกรรม ประกอบด้วย ก. ดินแดงอ่างทองที่ผ่านการเผาแคลไซน์ 30.00-32.50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสมทั้งหมด ข. กากของเสียจากอุตสาหกรรมอลูมิเนียมที่ผ่านการเผาแคลไซน์ 6.00-26.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสม ทั้งหมด ค. เศษบิสกิตเซรามิก 6.00-26.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสมทั้งหมด ง. สารละลายต่าง 35.00-40.00 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตรของส่วนผสมทั้งหมด
2. สูตรผสมที่ใช้ในการผลิตวัสดุจีโอพอลิเมอร์จากดินแดงและของเสียอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง สูตรที่ เหมาะสมที่สุดคือ ก. ดินแดงอ่างทองที่ผ่านการเผาแคลไซน์ 32.50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสมทั้งหมด ข. กากของเสียจากอุตสาหกรรมอลูมิเนียมที่ผ่านการเผาแคลไซน์ 6.50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสม ทั้งหมด ค. เศษบิสกิตเซรามิก 26.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสมทั้งหมด ง. สารละลายต่าง 35.00 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตรของส่วนผสมทั้งหมด
3. สูตรผสมที่ใช้ในการผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง ดินแดงอ่างทองที่ผ่านการเผาแคลไซน์ดังกล่าว เตรียมได้โดยนำดินแดงอ่างทองไปอบให้แห้งที่อุณหภูมิ 100 องศา เซลเซียส แล้วนำไปบดแบบแห้งและร่อนผ่านตะแกรงขนาด 100 เมช นำผงดินส่วนที่ผ่านตะแกรงไปเผาที่อุณหภูมิ 600 องศาเซลเซียส ด้วยอัตราการขึ้นไฟ 5 องศาเซลเซียสต่อนาที ยืนไฟที่อุณหภูมิสูงสุดเป็นเวลา 6 ชั่วโมง
4. สูตรผสมที่ใช้ในการผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียจากอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง กากของเสียสีขาวจากอุตสาหกรรมอลูมิเนียมที่ผ่านการเผาแคลไซน์ดังกล่าว เตรียมได้โดยการนำกากของเสียจาก อุตสาหกรรมอลูมิเนียมไปเผาที่อุณหภูมิ 1000 องศาเซลเซียส ด้วยอัตราการขึ้นไฟ 3 องศาเซลเซียสต่อนาที ยืนไฟที่ อุณหภูมิสูงสุดเป็นเวลา 2 ชั่วโมง ก่อนนำไปร่อนผ่านตะแกรงขนาด 80 เมช
5. สูตรผสมที่ใช้ในผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียจากอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง เศษบิสกิตเซรามิกดังกล่าว เตรียมได้โดยการนำเอาเศษบิสกิตจากอุตสาหกรรมเซรามิก ไปอบที่อุณหภูมิ 100 องศา เซลเซียส ก่อนนำไปบดแบบแห้งและร่อนผ่านตะแกรงขนาด 80 เมช
6. สูตรผสมที่ใช้ในผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียจากอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง สารละลายด่างดังกล่าว มีส่วนผสมระหว่างสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ และสารละลายโซเดียมซิลิเกต
7. สูตรผสมที่ใช้ในผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียจากอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 6 ที่ซึ่ง สารละลาย ด่างดังกล่าว มีอัตราส่วนระหว่างสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ และสารละลายโซเดียมซิลิเกต เท่ากับ 2:3
8. สูตรผสมที่ใช้ในการผลิตวัสดุจีโอโพลีเมอร์จากดินแดงและของเสียอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 6 หรือ 7 ที่ซึ่ง สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ดังกล่าวมีความเข้มข้น เท่ากับ 10 โมลาร์
TH1503001927U 2015-11-13 สูตรผสมวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียอุตสาหกรรม TH13427A3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH13427C3 TH13427C3 (th) 2018-01-05
TH13427A3 true TH13427A3 (th) 2018-01-05

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103896634A (zh) 一种高温日用瓷金属光泽釉及其装饰的产品
CN103641402A (zh) 一种用赤泥制备的免烧砖
CN104355590A (zh) 一种城市污泥烧制铺路砖方法
Tamsu et al. Effects of Na_2O//K_2O Ratio on the Deformation Behaviour of the Floor Tile Bodies
TH13427A3 (th) สูตรผสมวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียอุตสาหกรรม
TH13427C3 (th) สูตรผสมวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียอุตสาหกรรม
KR101145174B1 (ko) 고풍스러운 느낌을 주는 점토벽돌과 점토바닥벽돌 및 그 제조방법
AR111145A1 (es) Hormigón, una mezcla seca para su preparación, y un procedimiento para su preparación
CN105272079A (zh) 一种耐老化抗开裂加气砌块及其制备方法
RU2497775C1 (ru) Керамическая масса для производства кирпича
CN104177006B (zh) 一种空心砖及其制造方法
CN101759396B (zh) 可塑免烧陶
CN105859132A (zh) 彩色隔热高强度玻璃制品及其制备工艺
RU2548414C1 (ru) Керамическая масса для изготовления напольной плитки
CN104072034A (zh) 一种利用废弃物粉煤灰生产的环保轻质隔墙板及其制作方法
EA201501169A1 (ru) Способ получения гранул для изготовления керамической плитки
RU2493130C1 (ru) Масса для производства кирпича
RU2499779C1 (ru) Керамическая масса для изготовления стеновых материалов
JP2015048257A (ja) 卵殻を利用した焼成品およびその製造方法
RU2014153255A (ru) Керамический материал для декорирования и способ его изготовления
RU2522577C1 (ru) Керамическая масса для изготовления изразцов
RU2570580C1 (ru) Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
RU2503643C1 (ru) Керамическая масса
RU2592298C1 (ru) Керамическая масса
RU2520609C1 (ru) Керамическая масса для производства кирпича