SU966002A1 - Способ получени углеродного адсорбента - Google Patents
Способ получени углеродного адсорбента Download PDFInfo
- Publication number
- SU966002A1 SU966002A1 SU803219986A SU3219986A SU966002A1 SU 966002 A1 SU966002 A1 SU 966002A1 SU 803219986 A SU803219986 A SU 803219986A SU 3219986 A SU3219986 A SU 3219986A SU 966002 A1 SU966002 A1 SU 966002A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carbon
- carbon adsorbent
- activation
- mechanical strength
- copolycondensate
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 11
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 title claims description 8
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 5
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011282 acid tar Substances 0.000 claims description 4
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims description 4
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims 1
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 2
- TZPZMVZGJVYAML-REOHCLBHSA-N (2s)-2-(oxaloamino)propanoic acid Chemical compound OC(=O)[C@H](C)NC(=O)C(O)=O TZPZMVZGJVYAML-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- 241001585714 Nola Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N furfuryl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CO1 XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
Изобретение относитс к способу получени углеродного адсорбента и может быть использовано в адсорбционной технике дл улавливани из воздуха паров органических растворителей , а также дл очистки и обесцвеч чивани загр зненных растворов.
Известен- способ получени углеродного адсорбента путем гранулировани смеси полукокса нефт ных асфальтитов , каменноугольной пыли и лесохимической смолы с ее последующей карбонизацией и актив.аиией вод ным паро до обгара 55,6- 70,0% fl.
Однако известными способ характеризуетс н едостаточнр высокой адсорбционной активностью по отнесению к бензолу и низкой механической прочностью получаемого углеродного адсорбента .
Цель изобретени - повышение адсорбционной активности по отношению к бензолу и механической прочности получаемого углеродного адсорбента.
Поставленна .цель достигаетс тем, что согласно способу, заключающемус в гранулировании смеси сополиконденсата суммарных сланцевых фенолов , фурфурола и кислого гудрона, каменноугольной пыли и лесохимичесг
кой смолы с ее последук дей карбонизацией и активацией вод ным паром в качестве углеродсодержащего материала используют сополиконденсат суммарных сланцевых фенолов, фурфурола и кислого гудрона, а активацию провод т до обгара 20-30%.,
Технологи способа состоит в следующем .
10
Смешивают суммарные сланцевые фе НОЛЫ, фурфурол и кислый гудрон в соотнс дении 36:(42-31):(33-28):31 соответственно . Смесь выдерживают в течение получаса, при этом за счет эк15 зотермического процесса температура смеси повышаетс до . Затем сополиконденсат выдерживают в течение . получаса в термошкафу при 100°С. Используемые суммарные сланцевые
20
фенолы состо т, в основном, из апкилрезорцинов и флороглюцинов. Кислые гудроны (отходы, получаемые при сер- нокислотной очистке нефтепродуктов) содержат 10-40% смолисто-асфальтено25 вых веществ, 20-30% сульфокислот и до 70% свободной серной кислоты.
Полученный блок сополиконденсата дроб т и измельчают в шаровой мельнице до фракции с размером частиц
30 менее 0,1 мм, затем смешивают в двух- лопастной / ешалке при 60-80 С 5 10 мин с лесохимической смолой и каменноугольной ПЬШБЮ. Полученную массу гранулируют на гидравлическом прессе, через фильеры 1,5-2,0 мм и давлением в формующей части 200300 кгс/см. Гранулы выдерживают иа воздухе при 15-30с 5-10 ч. Карбонизацию гранул осуществл ют во вращающейс печи в атмосфере углекислого газа до те1 тературы 780800°С . Уголь-сырец активируют вод ным паром при температуре 800-820с до обгаров 20-30%. При этом получают углеродные адсорбенты,имеюьдае параметры пористой структуры: 0,25-0,32 CMVr, Удд 0,05-0,08 см/ V.Ac 0,33-0,40 CMVr, механическа прочность 90-92%. Пример 1. В эмалированном реакторе, снабженном мешалкой, капельной воронкой и термометром, сме шивают 200 г суммарных сланцевых,фено лов, 160 г фурфурола и 140 г кислого гудрона, соотношение компонентов 40:32:28 мае.%. Смесь выдерживают при 30 мин, после чего полученный блок сополиконденсата охлаждают , дроб т, ии-,змельчают до размеОбгар , %
Способ
Механическа прочность, %
бензол ра частиц менее 6,1 мм. Далее 340 г порошка сопрликонденсата смешивают .с 160 г каменноугольной пыли и с 280 г лесохимической смолы в течение 5 мин. Полученную пасту гранулируют через фильеры с диаметром отверстий 2 мм, давление прессовани при этом равно 200 кгс/см. Сырые гранулы термоокисл ют при в токе воздуха во вращающейс печи, карбонизуют в токе углекислого газа до 800 С и активируют вод ным паром до обгара 20%. Объемы характерных типов пор составл ют: ,25 см /г, ,07 , 0,33 . Ме аническа прочность 92%, П р и м е р 2. Как пример 1, за исключением того, что активацию провод т до обгара 2:7%. Объемы характер-. ных типов пор составл ют: ,32 смУг, ,ОЭ CMVr, ,34 смVr. Механическа прочность 90%. В таблице приведены сра&нительныо данные по адсорбционной активности и механической прочности углеродных адсорбентов, полученных известным .и предложенным способом.
Claims (2)
1. Способ получения углеродного адсорбента путем гранулирования смеси углеродсодержащего материала, каменноугольной.пыли и лесохимической смолы с ее последующей карбонизаВНИИПИ 'Заказ 7763/32 цией и активацией водяным паром, отличающийся тем, что, с целью повышения адсорбционной, активности и механической прочности, в качестве углеродсодержащего мате ' риала используют сополиконденсат суммарных, сланцевых фенолов, фурфурола и кислого гудрона.
; 2. Способ по п.1, о т л и ч аю щийся тем, что активацию проводят до обгара 20-30%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU803219986A SU966002A1 (ru) | 1980-11-05 | 1980-11-05 | Способ получени углеродного адсорбента |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU803219986A SU966002A1 (ru) | 1980-11-05 | 1980-11-05 | Способ получени углеродного адсорбента |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU966002A1 true SU966002A1 (ru) | 1982-10-15 |
Family
ID=20932668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU803219986A SU966002A1 (ru) | 1980-11-05 | 1980-11-05 | Способ получени углеродного адсорбента |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU966002A1 (ru) |
-
1980
- 1980-11-05 SU SU803219986A patent/SU966002A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0557208B1 (en) | High activity, high density activated carbon and method for its preparation. | |
| US5304527A (en) | Preparation for high activity, high density carbon | |
| US5238470A (en) | Emission control device | |
| US5206207A (en) | Preparation for high activity high density carbon | |
| KR102037463B1 (ko) | 폐플라스틱과 석유계 잔사유를 활용한 고수율 활성탄 제조 방법 및 이에 의해 제조된 고효율 흡착 활성탄 | |
| CA2431314A1 (en) | Activated carbon for odor control and method for making same | |
| US4371454A (en) | Process for preparing spherical carbon material and spherical activated carbon | |
| JPS5742514A (en) | Method for concentration of nitrogen | |
| CN109621893A (zh) | 一种利用化工含碳废料制备活性焦的方法 | |
| CN114988406A (zh) | 一种耐水性蜂窝活性炭制备工艺 | |
| SU966002A1 (ru) | Способ получени углеродного адсорбента | |
| KR101835715B1 (ko) | 콜타르 기반 다공성 탄소소재 제조방법 | |
| KR101908966B1 (ko) | Cog 공정에서 발생하는 콜타르를 이용한 다공성 탄소소재 제조방법 | |
| CN1076006C (zh) | 石油沥青基活性炭及其制备方法 | |
| RU2038295C1 (ru) | Способ получения рекуперационного гранулированного активного угля | |
| RU2597400C1 (ru) | Способ получения композиционного сорбента на основе минерального и растительного углеродсодержащего сырья | |
| SU1020372A1 (ru) | Способ получени гранулированного углеродного адсорбента | |
| CN118403608A (zh) | 一种负载纳米碳酸钙的分级多孔生物炭及其制备方法与应用 | |
| KR100599254B1 (ko) | 수소저장용 고기공도 활성탄과 이의 제조방법 | |
| US4544650A (en) | Process for manufacturing hydrophobic adsorbents | |
| SU1717538A1 (ru) | Способ получени углеродного адсорбента | |
| SU897275A1 (ru) | Способ получени углеродного адсорбента | |
| RU2072964C1 (ru) | Способ получения активного угля | |
| SU1530570A1 (ru) | Способ получени углеродного адсорбента | |
| CN111533126A (zh) | 一种高抗压强度、高孔隙率成型污泥活性炭的制备方法 |