SU926054A1 - Master alloy - Google Patents
Master alloy Download PDFInfo
- Publication number
- SU926054A1 SU926054A1 SU792830963A SU2830963A SU926054A1 SU 926054 A1 SU926054 A1 SU 926054A1 SU 792830963 A SU792830963 A SU 792830963A SU 2830963 A SU2830963 A SU 2830963A SU 926054 A1 SU926054 A1 SU 926054A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- iron
- ligature
- master alloy
- carbon
- nickel
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 101100345589 Mus musculus Mical1 gene Proteins 0.000 description 1
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к лигатурам, используемым дл легировани серого чугуна, примен емого дл изготовлени деталей и инструментов, например обкаточных и доводочных дисков.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to ligatures used for alloying gray iron, used for the manufacture of parts and tools, for example, hobbing and finishing disks.
Известна лигатура СП следующего состава, весД:Known ligature JV of the following composition, weight:
Никель2-20Nickel2-20
Молибден10-50Molybdenum10-50
Кремний5 20Silicon5 20
Марганец1- 0Manganese1- 0
Хром10-50Chrome10-50
Недостатком известной лигатуры вл етс плоха усво емость вследствие высокой температуры плавлени .A disadvantage of the known ligature is poor digestibility due to the high melting point.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс лигатура чугуна, содержаща , вес.%:Closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a master cast iron, containing, wt.%:
Молибден5-60Molybdenum 5-60
Кремний1-15Silicon1-15
Бсзр -25..Bszr -25 ..
Алюминий1-15Aluminum1-15
22
Углерод до О,15 Никель Остальное Недостатками известной лигатуры . вл ютс плохое усвоение легирующих элементов чугуном и низкие его меха- . нические свойства.Carbon to 0, 15 Nickel Else The disadvantages of the famous ligature. poor absorption of alloying elements by cast iron and low furs. nical properties.
При легировании серого чугуна базового Химического состава, вес,%: углерод З,; кремний 2; марганец 0,6; железо остальное, известной лигатурой усвоение легирующих элементов составило,%:молибден 82, бор 62, никель 91. Легированный чугун имеет следующие механические свойства: предел прочности при изгибе 8 кг/мм ; предел прочности при раст жении 23,5 кг/ммт относительное удлинение з,оТ..When doping gray cast iron of the basic chemical composition, weight,%: carbon 3 ,; silicon 2; manganese 0.6; the rest of the iron, the known alloying of the alloying elements was,%: molybdenum 82, boron 62, nickel 91. The alloyed cast iron has the following mechanical properties: flexural strength of 8 kg / mm; ultimate tensile strength of 23.5 kg / mmt relative elongation s, oT ..
Цель изобретени - улучшение усвоени легирующих элементов чугуном и повышение его механических свойств.The purpose of the invention is to improve the assimilation of alloying elements by cast iron and increase its mechanical properties.
Поставленна цель достигаетс тем, что лигатура, содержаща молибден, коемний, алюминий, бор, углерод иThe goal is achieved by the fact that a master alloy containing molybdenum, copper, aluminum, boron, carbon and
никель, дополнительно содержит мед и железо при следующем соотношении компонентов, вес;..: ,nickel, additionally contains honey and iron in the following ratio of components, weight; ..:,
Ноли(5денNoli (5den)
6060
30 130 1
КремнийSilicon
1515
АлюминийAluminum
0,5 30.5 3
3,03.0
МедьCopper
30thirty
8,08.0
ЖелезоIron
0,5 0.5
Бор 0,1Bor 0.1
2,52.5
УглеродCarbon
0,05- 0,30.05-0.3
НикельNickel
Остальное Введение меди в состав лигатуры способствует снижению температуры ее плавлени до , что приближает температуру ее плавлени к температуре чугуна на выпуске егThe introduction of copper into the composition of the ligature reduces the temperature of its melting to, which approximates the temperature of its melting to the temperature of the pig iron at the release
260544260544
иЗ печи или вагранки. Это способствует быстрому растворению лигатуры в жидком чугуне и повышению усвоени легирующих элементов. Введение железа в состав лигатуры также улучшает усвоение легирующих, элементов и повышает механические свойства чугуна.iZ a furnace or cupola. This contributes to the rapid dissolution of the ligature in the molten iron and increase the absorption of alloying elements. The introduction of iron into the composition of the ligature also improves the absorption of alloying elements and improves the mechanical properties of cast iron.
Пример. Лигатуру испольэуют to дл легировани серого чугуна следующего базового химического состава, весД: углерод З, кремний 2,0;,. марганец 0,6, железо остальное.Example. The ligature is used to to alloy gray iron with the following basic chemical composition, weight D: carbon G, silicon 2.0; manganese 0.6, iron the rest.
Составы лигатур, использованные 15 дл легировани серого чугуна, представлены в таблице.The compositions of ligatures used 15 for alloying gray iron are presented in the table.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792830963A SU926054A1 (en) | 1979-10-22 | 1979-10-22 | Master alloy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792830963A SU926054A1 (en) | 1979-10-22 | 1979-10-22 | Master alloy |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU926054A1 true SU926054A1 (en) | 1982-05-07 |
Family
ID=20855475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792830963A SU926054A1 (en) | 1979-10-22 | 1979-10-22 | Master alloy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU926054A1 (en) |
-
1979
- 1979-10-22 SU SU792830963A patent/SU926054A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3891432A (en) | High toughness spheroidal graphite cast iron and method for producing the same | |
| SU926054A1 (en) | Master alloy | |
| US3328164A (en) | Prealloy for the treatment of iron and steel melts | |
| EP0041953B1 (en) | Production of vermicular graphite cast iron | |
| US4131456A (en) | Chill-free foundry iron | |
| JP2000026932A (en) | Spheroidal graphite cast iron | |
| JPS64246A (en) | Spheroidal graphite cast iron | |
| RU2022050C1 (en) | Steel | |
| SU985119A1 (en) | High-strength cast iron | |
| SU1723182A1 (en) | Cast iron with vermicular graphite | |
| RU2012670C1 (en) | Cast iron | |
| SU1266890A1 (en) | Tool cast iron | |
| SU697590A1 (en) | Cast iron modifier | |
| JPS64245A (en) | Spheroidal graphite cast iron | |
| SU715636A1 (en) | Alloying and modifying alloy | |
| GB827166A (en) | Improvements in or relating to iron alloys and to the manufacture of cast iron | |
| SU713923A1 (en) | Cast iron modifier | |
| RU2012650C1 (en) | Cast iron | |
| RU2012657C1 (en) | Cast iron | |
| SU1014957A1 (en) | Cast iron | |
| SU831847A1 (en) | Master alloy | |
| SU1211326A1 (en) | Alloying composition for steel | |
| RU2012686C1 (en) | Steel | |
| SU821522A1 (en) | Master alloy | |
| RU2012687C1 (en) | Casting steel |